DE7526231U - Kolben-dosierpumpe - Google Patents

Kolben-dosierpumpe

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DE7526231U
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cylinder
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Description

. HANS
PATENTANWALT
D - 605 OFFENBACH (MAIN) KAISERSTRASSE 9
BUNDESREPUBLIK DEUTSCHLAND
. TELEFON (06 11) 88 27 21
18. August 1975 « Zap/Han
.STERLXNG-WINTHROP GROUP LIMITED
,12, Whitehall
L 0 N D 0 * N, SW 1
ENGLAND
" Kolben - Dosierpumpe
Die Neuerung . bezieht sich auf eine Kolben-Dosierpumpe mit einem Zylinder und einem darin von Hand entgegen der Kraft einer Feder von einer äußeren Stellung (zum Zylinder) in eine innere Stellung verschiebbaren Kolben sowie mit: Ein- und Auslaßkanälen.
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Eine derartige Kolben-Dosierpumpe dient zur Abgabe von ' ' fließfähigen Substanzen wie Seife und andere . Detergentien, kosmetische Präparate, Nahrungsmittel und dergleichen in Form von Pasten, Cremes und Flüssigkeiten mit .5 unterschiedlichen Viskositätsgraden.
Der .Neuerung; liegt die Aufgabe zugrunde, eine Kolben ■ Dosierpumpe der eingangs beschriebenen Gattung anzugeben, . die bei.einfacher Konstruktion außerordentlich betriebssicher arbeitet.
4 *
.Io Die Aufgab« wird gemäß der vorliegenden Neuerung bei der eingangs beschriebenen Kolben-Dosierpumpe dadurch gelöst, daß zwischen dem Raum des Zylinders, einem Einlaßkanal sowie einer Auslassöffnung im Kolben, die mit einer sich in Längsrichtung durch den Kolben erstreckenden Durchgangsbohrung kommuniziert, eine Verbindung herstellbar ist, daß zur Steuerung dieser Verbindung eine rohrförmige Hülse vorhanden ist, welche längsverschiebbar auf einem abgesetzten Ende des Kolbens angeordnet ist, daß die Längsbewegung der Hülse gegen-' über dem Kolben zwischen einer ersten und einer zweiten Stellung aufgrund einer Kolbenbewegung ausführbar ist, μnd daß die Anordnung von Hülse, Einlasskanal und Auslassöffnung so getroffen ist, daß die Hülse in ihrer ersten Stellung (Figur 1) die Auslassöffnung und in ihrer zweiten Stellung (Figur 3) den Einlasskanal verschließt.
Die Tohrförmige Hülse wirkt hierbei als ein auf dem Kolben angeordnetes Schieberventil, welches relativbeweglich gegenüber dem Kolben und dem Zylinder ist, so daß die Ein- und Auslasskanäle in vorgegebenen Stellungen des Kolbens bei seinem Ausgabe- und Rückwärtshub freigegeben
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werden. Dies wird in geeigneter Weise dadurch erreicht, daß ein Anschlag am inneren Ende des Kolbens für das Zusammenwirken mit einem Ende der rohrförmigen Hülse und ein weiterer Anschlag auf dem Kolben für das Zusammenwirken mit dem anderen Ende der Hülse vorgesiien sind, wodurch eine "erste" und "zweite" Stellung der rohrförmigen Hülse in Bezug auf den Kolben festgelegt werden. Die rohrförmige Hülse trägt vorzugsweise eine Dichtung in Form beispielsweise eines oder mehrerer O-Ringe, die eine Reibung zwischen der Hülse und der Zylinderwandung erzeugt. Die Wirkung dieser Anordnung ist die, daß die rohrförmige Hülse bei einer Längsbewegung des Kolbens anfänglich in Bezug auf den Zylinder festgehalten wird bis an ihr einer der Anschläge zur ;:15 ' Anlage kommt, worauf sowohl der Kolben als auch die Hülse für den übrigen Teil des Kolbenhubes eine gemeinsame Bewegung ausführen.
Die zu dosierende Substanz tritt in den Zylinderraum hinter dem Ende des Kolbens durch den Einlasskanal ein.
Wenn der Kolben von Hand ausgehend von seiner äußeren Stellung am Anfang eines Arbeitshubes betätigt wird. ruht die rohrförmige Hülse anfänglich im Zylinder, und der Kolben gleitet durch die Hülse, bis die Hülse den Anschlag auf dem Kolben berührt. Im Augenblick des Eintretens dieser Stellung hat die rohrförmige Hülse den Einlasskanal versperrt und die Auslassöffnung freigegeben. Durch die Berührung des Anschlags mit der Hülse wird diese zum Zwecke der gemeinsamen Bewegung mit dem Kolben "bewegt, wobei Seife aus dem Zylinderraum während des übrigen Arbeitshubes durch die Auslassöffnung und die Längsbohrung im Kolben ausgestossen wird. Am Ende
des Arbeitshubes wird der Kolben entlastet und durch die Feder in seine Ausgangsstellung zurückgeführt. Erneut halten Reibungskräfte die rohrförmige Hülse im Zylinder während des ersten Teils der Rückwärtsbewegung des Kolbens fest, und während dieser Anfangsbewegung, in der der Einlasskanal noch verschlossen bleibt, sinkt der Druck im Zylinderraum auf einen Wert unterhalb des atmosphärischen Drucks ab, wodurch etwas von der Substanz in den Auslasskanälen durch die Auslassöffnung in den Zylinderraum zurückgesaugt \^ird. ' . r.
Durch dieses positive Zurückziehen oder Zurücksaugen \tfird die in den Auslasskanälen verbleibende Substanz daran gehindert, aus dem Ende der Kanäle herauszutropfen, so daß auf diese Weise die Anordnung einer selbstschliessenden Rückschlag-Düse am Ausgabeende wie bei herkömmlicnen Dosier-Pumpen üb-erflüssig wird. Das Zurücksaugen setzt sich fort bis der Kolben einen ausreichenden Weg nach außen zurückgelegt hat, um entweder die Auslassöffnung vollständig zu verschliessen oder den Einlasskanal freizugeben.
In vorteilhafter Weise besitzen die Auslassöffnung und der Einlasskanal in axialer Richtung einen Abstand, der im wesentlichen gleich der axialen Erstreckung der rohrförmigen Hülse ist, wobei während des Öffnens der einen öffnung die andere öffnung gleichzeitig geschlossen wird. Wenn der Einlasskanal freigegeben ist, beginnt sich der Zylinderraum mit der zu dosierenden Substanz wieder zu füllen, und am Ende des Rückwärtshubes kehren die Teile in ihre Ausgangsstellungen zurück, in welcher die rohrförmige Hülse am -Anschlag des Kolbens anliegt.
In vorteilhafter Weise sind die rohrförmige Hülse und die
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Anschläge bzw. Mitnehmer in der Weise gestaltet und angeordnet, daß eine nur punktförmige Berührung stattfindet. Hierdurch wird ein Haften der Hülse am Kolben vermieden und gewährleistet, daß die Hülse während des ersten Teils sowohl des Ausstoß- als auch des Rückwärtshubes des Kolbens "in Ruhestellung verbleibt.
Bei einer weiteren, vorteilhaften Ausführungsform der Neuerung ist ein von Hand betätigbarer Ausströmkopf am äußeren Ende des Kolbens angeordnet, der einen nach
-Io unten gerichteten Ausströmkanal besitzt, \velcher mit der sich in Längsrichtung durch den Kolben erstreckenden Durchgangsbohrung kommuniziert.'Die Feder kann hierbei zwischen dem Ausströmkopf und einem radial nach außen gerichteten Ringflansch auf dem Zylinder ange-
ordnet werden. i ·: :
Ein Ausführungsbeispiel des .Gegenstandes der Neuerung seine Einzelheiten und Vorteile seien anchfolgend anhand der Figuren 1 bis 5 näher beschrieben.
Es zeigen:
Figur 1 einen Längsschnitt durch eine Kolben-Dosierpumpe, die in einen Seifenspender eingebaut ist und
Figuren 2 .
bis 5 Längsschnitte durch die Pumpe zur Erläuterung verschiedener Arbeitsstellungen.
Figur I zeigt einen Teil eines Seifenspenders,der mit einer erfindungsgemäßen Kolben-Dosierpumpe ausgestattet ist. Der Seifenspender enthält einen Vorratsbehälter
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für die Speicherung einer Menge einer Flüssigseifen-Präparation, wobei nur der untere Teil des Vorratsbe-
ist
hälters dargestellt ist. Mit dem Behälter eine Kolben-Dosierpumpe 2 durch Schrauben 3 verbunden.
Die Pumpe 2 enthält einen Zylinder 4 und einen darin gleitenden Kolben 6. Ein radial nach außen gerichteter Ringflansch 5 auf dem Zylinder schafft die Voraussetzung für die Befestigung der Pumpe 2 an der Behälterwandung mittels Schrauben 3, so daß der größere Teil . der Pumpe sich innerhalb des Vorratsbehälters 1 befindet und hierbei in die Seifenlösung eintaucht. Ein Ausströmkopf 8 ist fest mit dem äußeren Ende des Kolbens 6 verbunden, wobei eine zwischen dem Ausströmkopf 8 und dem Flansch 5 angeordnete Rückholfeder Io den Kolben nach außen in die äußere oder Ruhestellung zurückdrängt, die in den Figuren 1 und 2 dargestellt ist. Eine Verriegelungsschraube 12 ist durch die Zylinderwand hindurchgeführt und wirkt mit einer schiefen Ebene 14'am Kolben in der Weise zusammen, daß dieser daran gehindert wird, aus dem Zylinder herauszugleiten.
Das im Zylinder 4 liegende, innere Ende 15 des Kolbens weist einen abgesetzten bzw. verringerten Durchmesser gegenüber dem Durchmesser des übrigen Kolbens und dem Durchmesser des Zylinders 4 auf. Eine rohrförmige Hülse 16 ist verschiebbar auf dem inneren Ende 15 mit abgesetztem Durchmesser angeordnet. Ein O-Ring 18 ist in die Hülse 16 eingelassen und bildet gegenüber der Wandung des Zylinders 4 eine Dichtung. Am inneren Ende des Kolbens befindet sich ein Mitnehmer bzw. ein Anschlag 2o,
die
durch den Hülse 16 daran gehindert wird, vom Kolbenende
abzugleiten.
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Eine Zuströmöffnung 22, die sich durch die Wandung des Zylinders 4 hindurcherstreckt, steht ständig mit einer Längsnut 24 im Kolben in Verbindung. Die Längsnut 24 mündet in einen Anschlag 26, der in Form einer kingschulter am äußeren Ende des Endes 15 mit reduziertem Durchmesser am Kolben angeformt ist. Ein Einlasskanal 28 wird von einer zweiten Längsnut im Kolben gebildet und erstreckt sich über den Kolbenteil 15 von dessen inneren Ende bis zu einer Stelle kurz vor der Ringschulter. In der dargestellten, äußersten Außenstellung des Kolbens 6 füllt sich ein Raum 29 am inneren Ende des Zylinders mit der flüssigen Seife, die aus dem Vorratsbehälter 1 durch die Zuströmöffnung 22, die Längsnut 24 und den Einlasskanal 28 in die Pumpe gesaugt worden ist. Der Anschlag 2o ist in der Weise ausgebildet, daß Seife frei um ihm herum oder durch ihn hindurch in den Raum 29 ein- oder aus ihm
■ heraus strömen kann.Pfeile 3o in Figur 2 erläutern die Strömung der flüssigen Seife.
Die Ringschulter wirkt als Anschlag 26 für die Anlage des vorderen Endes 17 der Hülse 16 und bestimmt auf diese Weise eine der äußersten Stellungen der Axialbewegung der Hülse 16 gegenüber dem Kolben 6. Die andere der äußersten Stellungen wird durch das innere Ende der
'25 Hülse 16 bestimmt, welches den Anschlag 2o berührt. In dem dargestellten Ausführungsbeispiel hat der Anschlag 2o die Gestalt einer sternförmigen Unterlagsscheibe.
Eine Auslassöffnung 52, die radial in das abgesetzte Ende 15 des Kolbens 6 mündet; geht in eine sich in Längs-
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richtung erstreckende Durchgangsbohrung 34 im Kolben über. Ein nach unten gerichteter Ausströmkanal 36 •im' Ausströmkopf 8 kommuniziert mit dem äußeren Ende , der Durchgangsbohrung 34.
Die Arbeitsweise der Pumpe wird nachfolgend in Verbindung mit den Figuren 2 bis 5 näher beschrieben:
In Figur 2 ist dex- Kolben in seiner äußersten Außenstellung dargestellt, in die .e-r durch die Feder 1o geschoben wird.' Die Verrxegelungsschraube 12 liegt an π Io 'der schiefen Ebene 14 an, und die Hülse 16 befindet
sich in einer rückwärtigen Stellung in Bezug auf den Kolben 6, in der sie den Anschlag bzw. Mitnehmer 2o, berührt. Der Raum '29 im Zylinder 4 ist mit Seifen- · lösung gefüllt, die entsprechend den pjfeilen 3o eingeströmt *" 15 ist.
Um die Abgabe einer bestimmten Menge der Seifenlösung zu erreichen, wird der Ausströmkopf 8 von Hand gedrückt. Sowie der Kolben 6"seinen nach innen gerichteten Hub beginnt, hält die Reibungswirkung zwischen der Dichtung 18 (O-Ring) und dem Zylinder 4 die Hülse gegenüber dem Zylinder fest, und der Kolben beginnt
- " seine Bewegung durch die Hülse 16 hindurch. Während des ersten. Teils dieser Bewegung bleibt die Auslassöffnung 32 geschlossen und Seife.beginnt aus dem Raum in den Vorratsbehälter 1 zurückzuströmen, bis die Verbindung durch das vordere Ende 17 der Hülse 16 unterbrochen wird, die den Einlasskanal 28 verschließt. Gleichzeitig beginnt sich die Auslassöffnung 32 zu öffnen, Hierbei wird die in dem Raum 29 eingeschlossene Seife aus diesem durch die Auslassöffnung 32 in die
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" . Durchgangsbohrung 34 verdrängt. Die Auslassöffnung 32
ist voll geöffnet, sobald das vordere Ende 17 der : Hülse 16 den Anschlag 26 (Ringschulter) erreicht und berührt (Figur 3). Die danach fortgesetzte Einwärtsbe-' wegung des Kolbens zwingt die Hülse 16, sich gemeinsam mit dem Kolben 6 zu bewegen. Seife wird aus dem Ausströmkanal 36 im Ausströmkopf 6 ausgestossen (Figur 4) bis die Bewegung des Kolbens 6 durch die Berührung des Ausströmkopfs 8 mit dem äußeren Ende des Zylinders 4 zu einem Ende kommt.
Hierauf wird der Ausströmkopf 8 entlastet, und die Feder 1o führt den Ausströmkopf 8 und den Kolben 6 in die Ausgangsstellung zurück. Erneut halten Reibungskräfte gegenüber der Zylinderwandung die Hülse 16 gegenüber dem Zylinder 4 während der anfänglichen Rückkehrbewegung des Kolbens fest, während der Einlasskanal 18 noch durch die Hülse 16 geschlossen ist. Durch die unterbrochene Verbindung des Einlasskanals 28 mit der Längsnut 24 und dem Vorratsbehälter 1 wird ein unteratmosphärischer Druck im Raum 29 erzeugt, der ein Zurücksaugen der Seife bewirkt, die sich noch in der Durchgangsbohrung 54 und im Ausströmkanal 36 befindet (siehe pfeile 4o in Figur 5). Dieses positive Zurücksaugen der Seife verhindert das Abtropfen vom Ausströmkopf 8 und macht die Anordnung einer Spenderdüse mit einem lecksicheren Rückschlagventil am Ende des Ausströmkanals 36 überflüssig. Das Zurücksaugen endet, sobald der Kolben 6 einen ausreichenden Weg nach außen zurückgekehrt ist, so daß die Hülse 16 das vordere Ende des Einlasskänals 28 freigibt oder die Auslassöffnung 32 verschlossen hat. Die axiale Erstreckung der Hülse 16 sollte mindestens gleich dem Ab-
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stand "χ" (Figur 5) zwischen der innersten Kante der Auslassöffnung 32 und der äußersten Kante des Einlasskanals 28 sein. Im Anschluß daran beginnt der Raum 29 sich mit Seife aus dem Vorratsbehälter 1 zu füllen. Die Hülse 16 berührt den Anschlag 2o und wird danach
gemeinsam mit dem Kolben 6 bewegt, bis die betreffenden Teile schließlich die in der Figuren 1 und 2 darge-• . stellten Positionen einnehmen.
Die Hülse 16 wirkt auf diese Weise als Schieberventil, welches die Ein- und Auslasskanäle 28 und 32 in vorgegebenen Stellungen während der Ausgabe- und Rückkehr-' bewegung des Kolbens 6 steuert,. wobei die Bewegung der Hülse durch die Bewegung des KdLens 6 im Zylinder 4 ihrerseits gesteuert wird.,
M '
Es empfiehlt sich, daß das vordere Ende 17 der Hülse 16.nur punktförmige Berührung mit der Ringschulter 26 hat, um eine hydrostatische Verriegelung zu verhindern, "welche die Hülse 16 veranlassen würde, eine gemeinsame Bewegung mit dem Kolben 6 ausführen, sobald der Ausströmkopf 8 entlastet wird. Eine derartige, punkt-
-förmige Berührung kann.dadurch erzeugt A^erden, daß erhabene Stellen am vorderen Ende 17 der Hülse oder auf der Oberfläche der Ringschulter 26 angeordnet werden. . · In analoger Weise ist es xatsanijeine ebenfalls nur punktförmige Berührung zwischen dem hinteren Ende der Hülse 16 und dem Anschlag 2o vorzusehen.
Die Länge des Kolbenhubes bestimmt die Menge der bei jeder Kolbenbetätigung gespendeten Seife, so daß Vorkehrungen dafür getroffen werden können, um die Länge des Kolbenhubes zu justieren. Es ist ersichtlich, daß
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durch die schiefe Ebene 14 das Maß, um welches die Verriegelungsschraube 12 in den Zylinder 4 hineinragt, .die äußerste Stellung des Kolbens . 6 und damit die
Länge des Kolbenhubes bestimmt. Die schiefe Ebene 14 '5 könnte alternativ durch eine Reihe von Stufen ersetzt :,· werden, um auf diese Weise definiertere Hubeinstellungen zu erhalten. Eine weitere Alternativlösung zur Hubeinstellung wäre die Anordnung eines einstellbaren Anschlages, beispielsweise in Form einer Schraube, die durch die Stirnwand des Zylinders hindurchgeführt ist und das Ende des Kolbens berühr-t, um den Vorwärtshub des Kolbens zu bestimmen.
Auf der Hülse 16 kann ein Paar von O-Ringen 18 mit
Längsabstand angeordnet werden, falls bei Verwendung eines einzigen O-Rings 18 gemäß der zeichnerischen
Darstellung eine Neigung festgestellt wird, daß die
Hülse 16 kippt oder klemmt.
Die Pumpe kann aus jedem geeigneten Material hergestellt werden, beispielsweise aus Metall oder aus
einer Kunststoff-Preßmasse. Die Verwendung von Werkstoffen ist dabei vorzuziehen, die niedrige Reibungswerte im Hinblick auf diejenigen Oberflächen aufweisen, welche die Gleitbewegung ausführen.
- 12 .-
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Claims (1)

  1. Ansprüche:
    1. Kolben-Dosierpumpe mit einem Zylinder und einem darin von Hand entgegen der Kraft einer Feder von einer äußeren Stellung (zum Zylinder) in eine innere Stellung verschiebbaren Kolben sowie mit Ein- und Auslasskanälen, dadurch gekennzeichnet,
    daß zwischen dem Raum (29)^-des Zylinders (4) , 4^- einem Einlasskanal (28) sowie einer Auslassöffnung . (32) im Kolben (6), die mit einer sich in Längs- - richtung durch den Kolben erstreckenden Durchgangsbohrung (34) kommuniziert, eine Verbindung herstell-• bar ist, daß zur Steuerung dieser Verbindung eine rohrförmige Hülse (16) vorhanden ist, welche längsverschiebbar auf einem abgesetzten Ende (15) des Kolbens angeordnet ist, daß die Längsbewegung der «· 15 Hülse gegenüber dem Kolben zwischen einer ersten und einer zweiten Stellung aufgrund einer Kolbenbewegung ausführbar ist, und daß die Anordnung von Hülse (16), Einlasskanal (28) und Auslassöffnung (32) so getroffen ist, daß die Hülse (16) in ihrer ersten Stellung (Figur 1) die Auslassöffnung (32) und in ihrer zweiten Stellung (Figur 3) den Einlasskanal (28) verschließt.
    2. Kolben-Dosierpumpe nach Anspruch 1, gekennzeichnet durch einen Anschlag (2o) am inneren Ende des Kolbens (6) für das Zusammenwirken mit einem Ende der rohrförmigen Hülse (16) zur Festlegung der ersten
    Stellung (Figur 1) gegenüber dem Kolben und durch eine Ringschulter (26) am Kolben für das Zusammenwirken mit dem· anderen Ende der Hülse zur Festlegung der zweiten Stellung (Figur 3) gegenüber dem Kolben.
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    3. Kolben-Dosierpumpe nach Anspruch 2, gekennzeichnet durch eine Dichtung (18) auf der rohrförmigen Hülse (16), die in der Weise kraftschlüssig an der Wandung des Zylinders (4) anliegt, daß die Hülse bei einer Längsbewegung des Kolbens anfänglich gegenüber dem Zylinder festgehalten wird bis es zur Berührung entweder mit dem Anschlag (2o) oder dem Anschlag (26) kommt, worauf die Hülse dem Kolben für den restlichen Teil des Kolbenhubes folgt.
    4. Kolben-Dosierpumpe nach Anspruch 3, gekennzeichnet durch eine solche Anordnung und Ausbildung von Hülse (16) und Anschlag (2o) einerseits und Hülse und Anschlag (26) andererseits, daß eine nur punktförmige Berührung stattfindet.
    5. Kolben-Dosierpumpe nach Anspruch 3 oder Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, daß die Auslassöffnung (32) und der Einlasskanal (28) einen axialen Abstand "x" aufweisen, der im wesentlichen gleich der axialen Länge der rohrförmigen Hülse (16) ist, wobei eine Öffnung durch die Relativbewegung von Kolben (6) und Hülse freigegeben wird, während die jeweils andere Öffnung gleichezitig geschlossen wird.
    6. Kolben-Dosierpumpe nach den Ansprüchen 3 bis S, dadurch gekennzeichnet, daß die Dichtung (18) auf der rohrförmigen Hülse (16) aus mindestens einen O-Ring besteht.
    7. Kolben-Dosierpumpe nach den Ansprüchen 2 bis 6, dadurch gekennzeichnet, daß der Anschlag (26) auf dem
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    Kolben (6) als Ringschulter ausgebildet ist.
    ■8.' Kolben-Dosierpumpe nach Anspruch 7, gekennzeichnet durch eine Zuströmöffnung (22) in der Wandung des Zylinders (4) und durch eine Längsnut (24) im Kolben (6) welche ständig mit der Zuströmöffnung (22) in Verbindung steht und in den Anschlag (26) (Ringschulterj mündet.
    9. Kolben-Dosierpumpe nach den Ansprüchen 7 und 8,
    dadurch gekennzeichnet, daß der Einlaßkanal (28) als 1c Längsnut ausgebildet ist und sich über das abgesetzte Ende (15) des Kolbens (6) vom inneren Ende ausgehend bis kurz vor den Anschlag (26) (Ringschulter) erstreckt. . · ■* '
    10. Kolben-Dosierpumpe nach den Ansprüchen 2 bis 8^
    dadurch gekennzeichnet, daß der Anschlag (2o) eine sternförmige Unterlagsscheibe ist.
    11. Kolben-Dosierpumpe nach den vorangegangenen Ansprüchen, gekennzeichnet durch einen von Hand betätigbaren Ausströmkopf (8), der am äußeren Ende des Kolbens (6) angeordnet ist und einen nach unten gerichteten Ausströmkanal (56) aufweist, der mit der Durchgangsbohrung (34) des Kolbens kommuniziert, wobei die Feder C1o) zwischen dem.Ausströmkopf und einem Ringflansch (5) des Zylinders (4) angeordnet ist.
    12. Kolben-Dosierpumpe nach den vorangegangenen Ansprüchen, gekennzeichnet durch eine einstellbare Verriegelungsschraube (12) für die Einstellung des Kolbenhubes.
    i J
    7526231 2iflt 76 . ~
DE7526231U 1974-08-21 1975-08-19 Kolben-dosierpumpe Expired DE7526231U (de)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
GB3683674A GB1470597A (en) 1974-08-21 1974-08-21 Reciprocating pumps for dispensing pastes liquids and other substances
US60660875A 1975-08-21 1975-08-21

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