DE69822667T2

DE69822667T2 - Papierrolleneinheit und bilderzeugungsvorrichtung

Info

Publication number: DE69822667T2
Application number: DE69822667T
Authority: DE
Inventors: Yasushi Sawada
Original assignee: Canon Finetech Inc
Current assignee: Canon Finetech Nisca Inc
Priority date: 1997-01-13
Filing date: 1998-01-13
Publication date: 2005-01-05
Anticipated expiration: 2018-01-14
Also published as: DE69834440T2; EP1314570A3; EP1046600A1; DE69834440D1; EP1046600A4; WO1998030482A1; US6519441B1; EP1314571A3; EP1046600B1; EP1314571B1; EP1314569A2; EP1314571A2; EP1314569A3; DE69822667D1; EP1314572A2; EP1314572A3; EP1314570A2

Description

TECHNISCHES GEBIET
Die vorliegende Erfindung bezieht sich auf eine Rollenpapier-Einheit zum Halten einer Papierrolle sowie auf ein Bilderzeugungsgerät, das mit der Rollenpapier-Einheit ausgestattet ist.
STAND DER TECHNIK
Tintenstrahl-Bilderzeugungsgeräte zum Erzeugen von Bildern durch Ausstoß von Tinte bzw. Druckfarbe auf ein Druckmedium sowie Elektrofotographie-Bilderzeugungsgeräte zum Erzeugen von Bildern unter Verwendung eines Entwicklers auf einem Druckmedium sind als Ausgabevorrichtungen von Rechnern und Arbeitsstationen bekannt. Einige der Bilderzeugungsgeräte gehören der Bauart an, welche geschnittene Papierbögen oder Rollenpapier selektiv als Druckmedium verwendet. Einige von ihnen sind solche, die lediglich Rollenpapier verwenden. Ein Bilderzeugungsgerät, das Rollenpapier verwendet, ist üblicherweise mit einer Rollenpapier-Einheit ausgestattet. Das Rollenpapier wird durch eine Schneidvorrichtung, die in der Rollenpapier-Einheit vorgesehen ist, in eine vorgeschriebene Größe geschnitten, und die geschnittenen Papierbögen werden zu dem Bilderzeugungsabschnitt in dem Gerät befördert, um Bilder zu erzeugen. Diese Rollenpapier-Einheit hat einige Probleme (Unzulänglichkeiten).
Ein erstes Problem wird weiter unten erklärt.
Beim Erzeugen eines Bildes auf dem Rollenpapier kann es vorkommen, dass der Vorderendabschnitt des Rollenpapiers schräg angeordnet wird oder unregelmäßig geschnitten wird. Um den Förderfehler oder die fehlerhafte Bilderzeugung durch die Unregelmä ßigkeit zu verhindern, wird nach dem Austauschen der Papierrolle oder der Behandlung eines Papierstaus der Vorderendabschnitt des Rollenpapiers gewöhnlicherweise abgeschnitten und entfernt, und das Vorderende des Rollenpapiers wird registriert, damit es an der vorgeschriebenen Position ist. Dieser Vorgang wird Vorschneiden genannt. Nach diesem Vorschneiden wird der geschnittene Bogen des Rollenpapiers zu dem Bilderzeugungsabschnitt befördert, um ein Bild auf dem Papierbogen zu erzeugen. Aus diesem Grund hat die Rollenpapier-Einheit einen Papierausstoßweg zum Ausstoßen des unnötigen vorgeschnittenen Papierstücks sowie einen Papierförderweg zum Befördern des Rollenpapiers zu dem Bilderzeugungsabschnitt. Der Papierweg wird zum Papierausstoßen und zum Papierfördern je nach Bedarf selektiv umgeschaltet. Der Umschaltmechanismus hat einen komplizierten Aufbau aufgrund der notwendigen Teile, wie z. B. einen Magnetschalter.
Das Bilderzeugungsgerät mit der abmontierbar montierten Rollenpapier-Einheit erfordert die Vorgänge des Montierens der Rollenpapier-Einheit, des Vorschneidens des Vorderendabschnitts des Rollenpapiers sowie des Umschaltens des Papierwegs für den Papierausstoß und das Papierfördern, was nicht einfach ist. Außerdem ist ein Mechanismus notwendig zum Entfernen des vorgeschnittenen unnötigen Papierstücks aus dem Papierausstoßweg. Daher ist der Aufbau kompliziert. Dies ist das erste Problem.
Wie oben beschrieben wurde, hat die herkömmliche Rollenpapier-Einheit mehrere Probleme.
Die US 4218135 (Olympus Optical Co.) zeigt eine Rollenpapier-Einheit oder ein Kassetten-Ladegerät, bei dem eine Papierrolle einem Bilderzeugungsgerät dargeboten wird. Die Rollenpapierbogen-Kassette enthält einen Vorderendabschnitt, in dem eine führende Kante der Papierrolle montiert ist, und eine führende Kante, die vorgeschnitten ist, um eine passende Darbietung für die Bilderzeugungsmaschine zu gewährleisten. Das in der US 4218135 (Olympus Optical Co.) beschriebene Rollenpapier-Kassettenladegerät leidet insbesondere an den weiter oben beschriebenen ersten beiden Problemen.
OFFENBARUNG DER ERFINDUNG
Angesichts der obigen Situationen beabsichtigt die vorliegende Erfindung die Bereitstellung einer Papierrollen-Einheit und eines Bilderzeugungsgeräts, die einen relativ einfachen Aufbau haben und ohne weiteres betätigbar sind.
Ein erstes Ausführungsbeispiel der Rollenpapier-Einheit der vorliegenden Erfindung zum Lösen des oben erwähnten ersten Problems besteht aus einem Bilderzeugungsgerät, welches einen Bilderzeugungsabschnitt zum Erzeugen eines Bildes auf Rollenpapier hat, welches ein Vorschneiden eines Vorderendabschnitts des Rollenpapiers durchführt und welches das an dem Vorderendabschnitt geschnittene Rollenpapier in einer vorgeschriebenen Förderrichtung zu dem Bilderzeugungsabschnitt fördert, wobei die Rollenpapier-Einheit

(1) in dem Bilderzeugungsgerät abmontierbar eingebaut ist, und
(2) ein Umschaltglied hat, um einen Papierzufuhrweg zu einer Richtung zum Ausstoßen des Rollenpapiers umzuschalten, wenn die Rollenpapier-Einheit abmontiert ist, wobei das Vorschneiden des Vorderteils des Vorderendabschnitts im Betrieb durchgeführt wird, und Umschalten des Papierzufuhrwegs in eine andere Richtung zum Fördern des Rollenpapiers, wenn die Einheit in dem Bilderzeugungsgerät eingebaut ist, wodurch das Rollenpapier dem Bilderzeugungsabschnitt dargeboten werden kann.

Die Rollenpapier-Einheit kann

(3) einen derartigen Aufbau haben, dass der Vorderendabschnitt des vorzuschneidenden Rollenpapiers aus dem Bilderzeugungsgerät herausgezogen wird, wenn die Rollenpapier-Einheit in dem Bilderzeugungsgerät eingebaut ist.

Außerdem kann die Rollenpapier-Einheit

(4) eine Schneidvorrichtung haben, um das Rollenpapier bei dem vorgeschriebenen Papierausstoßweg vorzuschneiden, wenn die Rollenpapier-Einheit in dem Bilderzeugungsgerät eingebaut ist.

Das Umschaltglied kann

(5) ein plattenförmiges Führungsglied haben, welches eine Rollenpapier-Führungsfläche zu einer Vorderseite oder einer Rückseite umschaltet entsprechend dem abmontierten Zustand oder dem eingebauten Zustand der Rollenpapier-Einheit.

Das plattenförmige Führungsglied kann

(6) einen Vorsprung haben, um das Rollenpapier aus mindestens der Vorderfläche oder der Hinterfläche davon zu führen.

Ein erstes Ausführungsbeispiel des Bilderzeugungsgeräts der vorliegenden Erfindung ist gekennzeichnet durch

(7) die unter den obigen Punkten (1) bis (6) beschriebene Rollenpapier-Einheit,
(8) die Tatsache, das die Rollenpapier-Einheit eine Rollenpapier-Abdeckung zum Abdecken der Rollenpapier-Einheit hat,
(9) die Tatsache, dass ein Schlitz zwischen einer äußeren Abdeckung und der Rollenpapier-Abdeckung ausgebildet ist, um den vorgeschnittenen Vorderendabschnitt des Rollenpapiers auszustoßen.

KURZBESCHREIBUNG DER ZEICHNUNG
1 ist eine Perspektivansicht des äußeren Erscheinungsbilds einer Kopiermaschine, die mit einer Rollenpapier-Einheit gemäss eines Ausführungsbeispiels der vorliegenden Erfindung ausgestattet ist.
2 ist eine schematische Zeichnung, welche den inneren Aufbau der in 1 gezeigten Kopiermaschine grob zeigt.
3 ist eine schematische Zeichnung einer Rollenpapier-Einheit, die von dem Hauptkörper der in 1 gezeigten Maschine abmontiert ist.
4 ist eine schematische Zeichnung einer Rollenpapier-Einheit, die in dem Hauptkörper der in 1 gezeigten Kopiermaschine eingebaut ist.
5 ist eine Perspektivansicht einer Presswalze, die von einer Papierförderwalze getrennt ist.
6 ist eine vergrößerte schematische Zeichnung eines Teils der Rollenpapier-Einheit.
7 ist eine Perspektivansicht eines Teils der oberen Fläche einer Führungsplatte.
BESTE AUSFÜHRUNG DER ERFINDUNG
Die Ausführungen der vorliegenden Erfindung werden anhand der Zeichnung beschrieben.
1 ist eine äußere Perspektivansicht einer Kopiermaschine, bei der eine Ausführungsform einer Rollenpapier-Einheit eingebaut ist.
An der oberen Fläche der Kopiermaschine 10 (ein Beispiel des Bilderzeugungsgeräts in der vorliegenden Erfindung) ist eine Dokumententisch-Abdeckung 12 angebracht, die geöffnet werden kann. Die Dokumententisch-Abdeckung (12) dient auch als Dokument-Fördervorrichtung (DF) zum Fördern eines Quellendokuments zu dem Dokumententisch. An der Vorderseite der oberen Fläche ist eine Bedienungstafel 14 angeordnet zum Eingeben der Anzahl der reproduzierten Kopien usw.. Diese Kopiermaschine 10 ist in der Lage, ein Bild entweder auf einem geschnittenen Papierbogen oder auf Rollenpapier selektiv zu erzeugen. Diese Kopiermaschine hat vier Kassetten 16, 18, 20 oder 22, in denen jeweils geschnittene Papierbögen aufbewahrt sind und die von dem Hauptkörper der Kopiermaschine 10 abmontierbar sind. Außerdem hat die Kopiermaschine eine Rollenpapier-Einheit 70, die von der Kopiermaschine 10 abmontierbar ist. Darüber hinaus hat die Kopiermaschine 10 eine Handförderschale 23 zum Fördern eines kleineren Aufzeichnungspapiers, wie z. B. eine Postkarte. Die Kopiermaschine hat auch eine Ausstoß-Papierschale 25 zum Halten der Aufzeichnungs-Papierbögen nach der Bilderzeugung.
Der Vorgang zum Erzeugen eines Bildes mit der Kopiermaschine 10 von 1 wird weiter unten anhand von 2 erklärt.
2 ist eine schematische Zeichnung, welche in groben Zügen den inneren Aufbau der Kopiermaschine 10 zeigt.
Eine Dokumentenablage-Glasplatte 24 ist unter der Dokumententisch-Abdeckung 12 angeordnet (siehe 1). Ein optisches Belichtungssystem ist unterhalb der Dokumentenablage-Glasplatte 24 vorgesehen, um das Quellendokument zu beleuchten, damit ein Signal erhalten wird, welches Bildinformation in sich trägt. Diese optische Beleuchtungssystem enthält eine Lichtquelle 26, eine Linse 28 sowie Spiegel 30, 32, 34, 36, 40. Ein auf die Dokumentenablage-Glasplatte 24 gelegtes Quellendokument wird durch Licht von der Lichtquelle 26 belichtet, und von dem Quellendokument reflektiertes Licht 42 wird in Form von Bildsigna len durch die Linse 28 und die Spiegel 30, 32, 34, 36, 28, 40 zu der lichtempfindlichen Trommel 44 projiziert, die unterhalb des optischen Beleuchtungssystems angeordnet sind.
Die lichtempfindliche Trommel 44 hat eine Drehwelle 44a in der Richtung vertikal zur Zeichnungsebene und dreht sich in der durch einen Pfeil A gezeigten Richtung. Ein Primär-Elektrifizierer 46 ist förderaufseitig bezüglich der Drehrichtung der lichtempfindlichen Trommel 44 von dem Projektionsort des durch das Quellendokument reflektierten Lichts angeordnet, um die lichtempfindliche Trommel 44 gleichförmig zu elektrifizieren. Nachdem die lichtempfindliche Trommel 44 durch den Primär-Elektrifizierer 46 gleichförmig elektrifiziert worden ist, um eine Elektrifizierungsfläche zu bilden, wird ein elektrostatisches latentes Bild durch die Einstrahlung des von dem Quellendokument reflektierten Lichts 42 erzeugt.
Eine Entwicklungsvorrichtung 48 ist förderabseitig von dem obigen Einstrahlungsort in der Drehrichtung der lichtempfindlichen Trommel 44 angeordnet, um das elektrostatische latente Bild zu entwickeln. Der Bereich, wo die lichtempfindliche Trommel 44 und die Entwicklungsvorrichtung 48 aneinander angeordnet sind, ist der Entwicklungsbereich zum Entwickeln des elektrostatischen latenten Bildes. Wenn das elektrostatische latente Bild bei dem Entwicklungsbereich durch Drehung der lichtempfindlichen Trommel 44 ankommt, wird das elektrostatische latente Bild durch die Entwicklungsvorrichtung 48 entwickelt, um ein Tonerbild zu erzeugen (entwickeltes Bild).
Ein Transfer-Elektrifizierer 50 ist förderabseitig von dem Entwicklungsbereich bezüglich der Drehrichtung der lichtempfindlichen Trommel 44 vorgesehen, um das Tonerbild auf ein Aufzeichnungspapier zu transferieren. Der Bereich, bei dem die lichtempfindliche Trommel 44 und der Transfer-Elektrifizierer 50 an einander liegen, ist ein Transferbereich zum Transferieren des Tonerbildes auf den Aufzeichnungspapier-Bogen. Bei der Ankunft des Tonerbildes an dem Transferbereich durch Drehung der lichtempfindlichen Trommel 44 wird das Tonerbild auf den Aufzeichnungs-Papierbogen transferiert, der dem Transferbereich zugeführt wird.
Das Aufzeichnungspapier wird von einer Kassette 16, 18, 20, 22 oder einer Rollenpapier-Einheit 70 zu dem Transferbereich überführt. Zum Überführen des Aufzeichnungspapiers an den Transferbereich wird z. B. ein geschnittener Papierbogen von der Kassette 16 durch eine Papierförderwalze 16b herausgeführt, und das Förderende des geschnittenen Papierbogens 16a wird mit Registrierwalzen 54a, 54b in Berührung gehalten, um eine Schleife zu bilden. Der Aufzeichnungs-Papierbogen wird zugeführt, um mit der Zeitabstimmung bei der Ankunft des Tonerbildes bei dem Transferbereich übereinzustimmen.
Ein in der Kassette 18 aufbewahrter geschnittener Papierbogen 18a wird durch eine Paperzufuhrwalze 18b und ein Paar Förderwalzen 53a, 53b zu Registrierwalzen 54a, 54b gefördert.
Der in der Kassette 20 aufbewahrte geschnittene Papierbogen 20a wird durch eine Papierzufuhrwalze 20b, ein Paar Förderwalzen 20c, 20d und ein Paar Förderwalzen 53a, 53b zu den Registrierwalzen 54a, 54b gefördert.
Ein in der Kassette 22 aufbewahrter geschnittener Papierbogen 22a wird durch eine Papierzufuhrwalze 22b, ein Paar Förderwalzen 22c, 22d, ein Paar Förderwalzen 20c, 20d und ein Paar Förderwalzen 53a, 53b zu den Registrierwalzen 54a, 54b gefördert.
Der Aufzeichnungs-Papierbogen, der das transferierte Tonerbild empfangen hat, wird durch einen Separier-Elektrifizierer 65 von der lichtempfindlichen Trommel 44 getrennt und wird mittels eines Förderriemens 58, der in der Richtung des Pfeils B rotiert, zu einer Fixiervorrichtung 60 gefördert. Durch diese Fixiervorrichtung 60 wird das Tonerbild auf dem Aufzeichnungs-Papierbogen fixiert. Nach der Tonerbild-Fixierung wird der Aufzeichnungs-Papierbogen durch einen Papierauslass hindurch (in der Zeichnung nicht gezeigt) auf die Ausstoßpapierschale 25 ausgestoßen. Der auf der lichtempfindlichen Trommel 44 nach dem Bildtransfer verbleibende Toner wird durch eine Reinigungsvorrichtung 64 der lichtempfindlichen Trommel 44 entfernt. Die auf der lichtempfindlichen Trommel 44 verbleibende elektrische Restladung wird durch eine Statik-Entladungslampe (in der Zeichnung nicht gezeigt) eliminiert. Somit ist die lichtempfindliche Trommel 44 für die nächste Bilderzeugung erneut bereit.
Die Rollenpapier-Einheit 70 wird anhand von 3, 4 und 5 erklärt.
3 ist eine schematische Zeichnung einer von dem Hauptkörper der Kopiermaschine 10 abmontierten Rollenpapier-Einheit 70. Die 4 ist eine schematische Ansicht der in dem Hauptkörper der Kopiermaschine 10 eingebauten Rollenpapier-Einheit 70. In diesen Zeichnungen werden dieselben Symbole wie in 2 für die entsprechenden Elemente verwendet.
Das auf eine Spule 74 gesetzte Rollenpapier 72 wird in die Rolleneinheit 70 gelegt, wobei die beiden Enden der Spule durch den Spulenhalter 76 drehbar gehalten werden. Wie in 3 gezeigt, wird in einem Zustand, bei dem die Rollenpapier-Einheit 70 von dem Hauptkörper der Kopiermaschine 10 abmontiert ist (ein Beispiel eines abmontierten Zustands), Rollenpapier 72 mittels einer unteren Schneidblattführung 78, mittels einer Fläche 80a (siehe 6) der Führungsplatte 80 (ein Beispiel des plattenförmigen Führungsglieds in der vorliegenden Erfindung) und mittels eines oberen Stegs 82 zu der Papier-Ausstoßrichtung geführt (durch einen Pfeil C gezeigt), die allesamt oberhalb des Rollenpapiers 72 vorgesehen sind. In diesem Zustand werden eine Presswalze 84 und eine Papierförderwalze (Antriebswalze) 86 zum Fördern von Rollenpapier 72 voneinander beabstandet gehalten. Auch in diesem Zustand ist die Führungsplatte 66 in dem Hauptkörper geöffnet, und die Förderwalzen 53a, 53b, die geschnittenes Papier 18a oder dergleichen von der Kassette 18, 20 oder 22 fördern (die Kassetten 20 und 22 sind in 3 nicht gezeigt), sind voneinander getrennt.
Zum Einsetzen von Rollenpapier 72 in die Papierrollen-Einheit 70 wird zunächst die Rollenpapier-Abdeckung 106 geöffnet, und die Spule 74, die das Rollenpapier 72 trägt, wird auf den Spulenhalter 76 aufgepasst. Danach wird ein Papier-Presshebel 120 gezogen, um die Presswalze 84 zum Lösen nach oben zu bewegen, um einen Einführungsraum zum Einführen des Vorderendes des Rollenpapiers 72 zu ergeben. Das Vorderende des Rollenpapiers 72 wird in diesen Einführungsraum eingeführt und wird durch die Oberfläche 80a der Führungsplatte 80 zum oberen Teil des oberen Stegs 82 geführt. Anschließend wird das Rollenpapier 72 registriert, um zu verhindern, dass es eine schräge Bewegung durchführt. Dabei wird insbesondere der Vorderendabschnitt des Rollenpapiers 72 in einer Länge von etwa 300 mm herausgezogen, und die rechte und linke Kante des Rollenpapiers 72 werden auf die beiden Enden der Führungsplatte gelegt. Nach dieser Registrierung wird der Papier-Presshebel 120 zurückgeführt, um das Rollenpapier 72 mittels der Presswalze 84 gegen die Papierförderwalze 86 zu pressen, um die Position des Rollenpapiers 72 zu fixieren.
Der Vorderendabschnitt des für die Registrierung herausgezogenen Rollenpapiers wird nach außen gebracht, und die Walzenabde ckung 106 wird verschlossen. Ein Vorsprung 106e ist an der Rollenpapier-Abdeckung 106 vorgesehen, um eine Rückführung des Papier-Presshebels zu gewährleisten und einen Förderfehler des Rollenpapiers durch die Presswalze 84 und die Papierförderwalze 86 zu verhindern. Wenn die Walzenabdeckung 106 ohne Rückführen des Papier-Presshebels 120 verschlossen wird, drückt somit der Vorsprung 106e den Papier-Presshebel 120 in seine Ausgangsstellung.
Auf diese Weise wird die Rollenpapier-Einheit 70 bei geschlossener Rollenpapier-Abdeckung 106 in den Hauptkörper der Kopiermaschine 10 eingebaut. Gewöhnlicherweise beträgt die Dicke des Rollenpapiers 72 weniger als 0,5 mm. Daher kann der Vorderabschnitt des Rollenpapiers 72 durch den Schlitz mit einer Größe von etwa 1 mm zwischen der Walzenabdeckung 106 und der äußeren Abdeckung 10a ausgestoßen werden, so dass keine gesonderte Öffnung zusätzlich bereitgestellt werden muss, um den vorderen Endabschnitt des Rollenpapiers 72 auszustoßen.
Wenn der Vorschneidesensor 101, der an dem Steg 10b der Kopiermaschine 10 fixiert ist, Rollenpapier 72 detektiert, das zu der Position an dem oberen Steg 82 gebracht wird (ein Beispiel des Papier-Ausstoßwegs in der vorliegenden Erfindung), wird ein Schneidvorrichtungs-Antriebsmotor (in der Zeichnung nicht gezeigt) eingeschaltet, um die Schneidvorrichtung 100 anzutreiben, um Rollenpapier zu schneiden, indem das Rollenpapier gekreuzt wird. Das Ende des geschnittenen Abschnitts des Rollenpapiers 72 (vorgeschnittenes Papierstück), das sich außerhalb des Hauptkörpers der Kopiermaschine 10 befindet, kann durch den Bediener ohne weiteres beseitigt werden. Daher braucht kein Ausstoßmechanismus für vorgeschnittenes Papier in der Kopiermaschine 10 vorgesehen zu werden, wodurch ihr Aufbau vereinfacht wird.
Die Presswalze 84 wird nun hinsichtlich ihres Betriebs und ihres Aufbaus erklärt.
5 ist eine Perspektivansicht der Presswalze 84, die von der Papier-Förderwalze 86 getrennt ist.
Die Papier-Förderwalze 86 ist an dem Hauptkörper der Rollenpapier-Einheit 70 drehbar gelagert und wird mittels eines Motors angetrieben (in der Zeichnung nicht gezeigt). Die Papier-Förderwalze 86 ist so gelagert, dass ein Teil der Walze durch eine Öffnung 110a der Führungsplatte 110 freiliegt, um Rollenpapier 72 nach oben in eine seitliche Richtung zu führen (zu dem Bilderzeugungsabschnitt).
Andererseits ist die Presswalze 84 durch eine Blattfeder 114 drehbar gelagert. Diese Blattfeder 114 ist am anderen Ende durch eine obere Führungsplatte 116 befestigt, die oberhalb der unteren Schneidblattführung 78 befestigt ist. Daher wird die Presswalze 84 normalerweise durch die Blattfeder 114 gegen die Papier-Förderwalze 86 gepresst.
Die Blattfeder 114 hat einen Haken 114a, der sich von ihrer oberen Fläche nach oben erhebt. Der Spitzenabschnitt dieses Hakens 114a ist gefaltet. Auf der oberen Fläche der oberen Führungsplatte 116 ist eine Drehplatte 122 derart befestigt, dass der Spitzenabschnitt 122a sich durch eine Betätigung des Papierzufuhr-Presshebels 120 vertikal dreht. Der Spitzenabschnitt 122a hat eine Öffnung 122b, durch welche die Spitze des Hakens 114a hervorsteht.
An dem hinteren Endabschnitt der Drehplatte 122 sind mehrere nagelförmige Vorsprünge 122c gebildet. An der oberen Fläche der oberen Führungsplatte 116 sind Löcher 116a zum Einführen der Vorsprünge 122c gebildet. Durch Einführen der Vorsprünge 122c in die Löcher 116a wird die Drehplatte 122 um den hinteren Endabschnitt herum drehbar gemacht.
Der Papier-Presshebel 120 ist befestigt, damit er um einen Drehpunkt 120a drehbar ist. An einem Abschnitt des Papier-Presshebels 120 in der Nähe des Drehpunkts 120a ist ein plattenförmiger Kontaktabschnitt 120b vorgesehen. Dieser Kontaktabschnitt 120b ist an der hinteren Unterseite der Drehplatte 122 positioniert. Wenn sich der Papier-Presshebel 120 bei der Position 120' befindet, die durch eine durchgezogene Linie gezeigt ist, nimmt die Drehplatte 122 aufgrund der Schwerkraft die durch die durchgezogene Linie gezeigte Position ein. Wenn der Papier-Presshebel um den Drehpunkt 120a zu der Position gedreht wird, die durch die strichpunktierte Linie gezeigt ist, um die Presswalze 84 zu lösen, wird der Kontaktabschnitt 120b ebenfalls gedreht, um zu ermöglichen, dass sich die Drehplatte 122 um die Vorsprünge 122c an dem hinteren Ende herumdreht.
Wenn die Drehplatte 122 gedreht wird, um den Spitzenabschnitt 122a der Drehplatte 122 anzuheben, wird der Haken 114a der Blattfeder 114 um die Öffnung 122b herum gefangen, um den Haken 114a anzuheben. Mit der Aufwärtsbewegung des angehobenen Hakens 114 wird auch die Blattfeder 114 angehoben, um die Presswalze 84 zu der Position der Presswalze 84' zu heben, die durch die strichpunktierte Linie gezeigt ist. Dadurch wird die Presswalze 84 von der Papier-Förderwalze 86 abgekoppelt. Wie oben erwähnt, lassen sich die Presswalze 84 und die Papier-Förderwalze 86 ohne weiteres abkoppeln, indem man den Papier-Presshebel 120 dreht, und zwar mit einem einfachen Aufbau mit guter Betätigbarkeit bei niedrigen Kosten. In 5 zeigt die strichpunktierte Linie C den Förderweg des vorzuschneidenden Rollenpapiers 72.
Wenn andererseits die Rollenpapier-Einheit 70 von 3 in die Richtung des Pfeils D geschoben wird zum Einbau in den Hauptkörper öder Kopiermaschine 10, wie in 4 gezeigt (ein Beispiel des Einbauzustands in der vorliegenden Erfindung), wird die Führungsplatte 66 des Hauptkörpers um den Drehpunkt 66a in der Richtung des Pfeils E zum Verschließen gedreht. An dem oberen Endabschnitt der Hauptkörper-Führungsplatte 66 ist eine erste Auslass-Führungsplatte 67 vorgesehen, die sich schräg nach unten und nach außen erstreckt.
Wie später anhand von 6 beschrieben wird, wird beim Einbau der Rollenpapier-Einheit 70 in den Hauptkörper der Kopiermaschine 10 die zweite Auslass-Führungsplatte 92 dazu gezwungen, sich durch Kontakt mit der ersten Auslass-Führungsplatte 67 zu drehen, und auch die Führungsplatte 80 wird dadurch ebenfalls gedreht. Folglich wird das Rollenpapier 72 durch die oberhalb des Rollenpapiers 72 angeordnete untere Schneidblattführung 78, eine Hinterfläche 80b der Führungsplatte 80 (siehe 6) und eine Schwenkführung 87 in einer Papier-Förderrichtung (Richtung des Pfeils F) hindurchgeführt, um zwischen der Presswalze 88 und der die Drehung aufnehmenden Walze (Antriebswalze) 90 gehalten zu werden. Die Presswalze 88 besteht aus einem Metall, und die die Drehung aufnehmende Walze 90 hat eine Umfangsfläche, die aus einem Schwamm besteht. In diesem Zustand des Einbaus befinden sich die Presswalze 84 und die Papier-Förderwalze 86 (Antriebswalze) zum Fördern des Rollenpapiers 72 in Kontakt miteinander, und durch Antreiben der Papier-Förderwalze 86 und der die Drehung aufnehmenden Walze 90 wird Rollenpapier 72 in der Papier-Förderrichtung gefördert.
Die Bewegung und Funktionsweise der Führungsplatte 80 wird nun anhand von 6 erklärt.
6 ist eine vergrößerte schematische Zeichnung eines Teils der Rollenpapier-Einheit 70, wobei dieselben Symbole und Bezugsziffern wie in 3 und 4 für die entsprechenden Bestandteile verwendet werden. Da die jeweiligen Bestandteile in der Vergrößerung von 6 schematisch gezeigt sind, sind einige der Bestandteile in einer etwas anderen Form wie in 3 und 4 gezeigt.
Wenn die Rollenpapier-Einheit 70 in den Hauptkörper der Kopiermaschine 10 eingebaut ist, ist die Hauptkörper-Führungsplatte 66 geschlossen, und die erste Auslass-Führungsplatte 67 und die zweite Auslass-Führungsplatte 93 sind miteinander in Kontakt. Dadurch wird die zweite Auslass-Führungsplatte 92 dazu gezwungen, sich um den Drehpunkt 92a in der Richtung des Pfeils G zu der durch die strichpunktierte Linie gezeigten Position zu drehen. Die zweite Auslass-Führungsplatte 92 drückt durch ihren hinteren Endabschnitt 92b den Spitzenabschnitt 80c der Führungsplatte 80 nach unten, wodurch die Führungsplatte 80 bei der durch eine durchgezogene Linie gezeigten Position um die mittige Welle 80d in der Richtung des Pfeils H zu der durch die strichpunktierte Linie gezeigten Position gedreht wird. Dadurch wird der durch den Pfeil C gezeigte Weg geschlossen, und der durch den Pfeil F gezeigte Weg wird geöffnet, um das Rollenpapier 72 in der Papier-Förderrichtung zu fördern.
Der zweiten Auslass-Führungsplatte 92 wird mittels einer Schraubenfeder (in der Zeichnung nicht gezeigt) Energie zugeführt, damit sie sich in der Zeichnungsebene von 6 im Gegenuhrzeigersinn dreht. Der Führungsplatte 80 wird auch durch eine Schraubenfeder (in der Zeichnung nicht gezeigt) Energie zugeführt, damit sie sich in der Zeichnungsebene von 6 im Uhrzeigersinn dreht. Wenn die Rollenpapier-Einheit von dem Hauptkörper der Kopiermaschine 10 abmontiert wird, drehen sich die zweite Auslass-Führungsplatte 92 und die Führungsplatte 80 daher in der zu der oben erwähnten entgegengesetzten Richtung, um den Weg der Richtung des Pfeils F zu schließen und den Weg der Richtung des Pfeils C zu öffnen, wodurch Rollenpapier 72 zu der Ausstoßrichtung gefördert wird. In diesem Ausführungsbeispiel bilden die Führungsplatte 80 und die zweite Auslass-Führungsplatte 92 das sogenannte Umschaltglied der vorliegenden Erfindung. In dem Zustand, bei dem der Weg der Richtung des Pfeils F offen ist, befindet sich der Vorsprung 92c der zweiten Auslass-Führungsplatte 92 tatsächlich mit der Führungsplatte 80 in Kontakt. In 6 ist hingegen gezeigt, das der Vorsprung 92c von der Führungsplatte 80 beabstandet ist, um die Bewegung der Führungsplatte 80 und der zweiten Auslass-Führungsplatte 92 deutlich aufzuzeigen.
Die Schneidvorrichtung 100 ist vorgesehen, um Rollenpapier 72 in der Nähe der unteren Schneidblattführung 78 förderabseitig zu schneiden. Diese Schneidvorrichtung 100 ist gewöhnlicherweise in einer Wartestellung beabstandet von den beiden Enden in der Richtung der Breite des Rollenpapiers 72 angebracht, um den Durchtritt des Rollenpapiers 72 nicht zu behindern.
In der Rollenpapier-Einheit 70 ist die Schneidvorrichtung 100 so ausgelegt, dass sie sich in der Richtung senkrecht zur Zeichnungsebene von 6 bewegt, um Rollenpapier 72 zu schneiden, wenn die Rolleneinheit 70 in die Kopiermaschine 10 eingebaut ist, wobei sich das Rollenpapier 72 in der Papierausstoß-Richtung (Richtung des Pfeils C) erstreckt. Die Position der Bewegung der Schneidvorrichtung 100 ist die vorgeschriebene Schneidposition in der vorliegenden Erfindung. Der Vorderendabschnitt des Rollenpapiers 72, der mittels der Schneidvorrichtung 100 geschnitten wurde, wird durch den Ausstoß-Auslass 102 ausgestoßen, wie in 4 gezeigt.
Die Gestalt der Oberfläche 80a der Führungsplatte 80 wird anhand von 7 erklärt.
7 ist eine Perspektivansicht eines Teils der oberen Fläche 80a der Führungsplatte 80.
Die Führungsplatte 80 hat viele Vorsprünge 81 bei vorgeschriebenen Intervallen auf der Fläche 80a von dem mittleren Abschnitt zu der Vorderseite hin (förderabseitig in der Papierausstoß-Richtung). Die Fläche 80a der Führungsplatte 80 hat eine wellenförmige Gestalt. Diese Führungsplatte 80 führt das Rollenpapier 72 in der Papierausstoß-Richtung zu den oberen Teilen der Vorsprünge 81. Dadurch kann die Förderrichtung selektiv umgeschaltet werden zu der Papierausstoß-Richtung oder zu der Papierzufuhr-Richtung bei einem kleineren Drehwinkel der Führungsplatte 80. Der kleinere Drehwinkel der Führungsplatte spart Platz. Anstelle der Vorsprünge 81 kann die Führungsplatte 80 dicker gemacht werden.
MÖGLICHKEIT DER INDUSTRIELLEN ANWENDUNG
Wie oben beschrieben, erfolgt bei dem ersten Ausführungsbeispiel der Rollenpapier-Einheit der vorliegenden Erfindung ein Umschalten des Rollenpapier-Förderwegs mittels des Umschaltglieds zu der Papierausstoß-Richtung oder zu der Papierförder-Richtung je nachdem, ob die Rollenpapier-Einheit in dem abmontierten oder eingebauten Zustand ist. Dadurch wird die Rollenpapier-Förderrichtung je nach dem Zustand der Rollenpapier-Einheit umgeschaltet. Deshalb hat die Rollenpapier-Einheit einen einfachen Aufbau und kann einfach gehandhabt werden.
In der Rollenpapier-Einheit, die in dem Bilderzeugungsgerät eingebaut ist, bei dem der Vorderendabschnitt des Rollenpapiers aus dem Bilderzeugungsgerät herausgeführt wird, kann der Vor derendabschnitt des Rollenpapiers leicht entfernt werden. Diese Art der Rollenpapier-Einheit lässt sich leichter handhaben.
In der in das Bilderzeugungsgerät eingebauten Rollenpapier-Einheit, in der eine Schneidvorrichtung zum Vorschneiden des Rollenpapiers vorgesehen ist, wird das Rollenpapier automatisch vorgeschnitten, wenn das Rollenpapier zu einem Papierausstoßweg geführt wird. Diese Art von Rollenpapier-Einheit ist im Betrieb weniger mühselig.
Bei der Rollenpapier-Einheit, in welcher sich das Umschaltglied in vorgeschriebenen Richtungen je nach dem abmontierten oder eingebauten Zustand der Einheit dreht, wird außerdem zum Wechseln der Rollenpapier-Führungsfläche des plattenförmigen Führungsglieds zu der Vorderflächenseite oder zu der Hinterflächenseite die Rollenpapier-Führungsfläche durch ledigliches Drehen des Führungsglieds gewechselt, wodurch der Aufbau vereinfacht wird.
Die Vorsprünge, die zumindest an der Vorderfläche oder der Hinterfläche des plattenförmigen Führungsglieds zum Führen des Rollenpapiers vorgesehen sind, ermöglichen eine kleinere Dicke des plattenförmigen Glieds.
Das erste Ausführungsbeispiel des Bilderzeugungsgeräts der vorliegenden Erfindung besitzt die obige Rollenpapier-Einheit mit einer Rollenpapier-Abdeckung. Durch einen zwischen der Rollenpapier-Abdeckung und der äußeren Abdeckung des Bilderzeugungsgeräts vorgesehenen Schlitz wird der vorgeschnittene Abschnitt des Vorderendes des Rollenpapiers ausgestoßen, ohne eine zusätzliche Auslassöffnung für den Papierausstoß bereitzustellen.

Claims

Rollenpapier-Einheit (70), die in einem Bilderzeugungsgerät (10) enthalten ist, welches einen Bilderzeugungsabschnitt zum Erzeugen eines Bildes auf Rollenpapier (72) hat, ein Vorschneiden eines Vorderendabschnitts des Rollenpapiers (72) durchführt und das an dem Vorderendabschnitt geschnittene Rollenpapier (72) in einer vorgeschriebenen Förderrichtung zu dem Bilderzeugungsabschnitt fördert, wobei die Rollenpapier-Einheit (70) abmontierbar in dem Bilderzeugungsgerät (10) eingebaut ist, dadurch gekennzeichnet, dass ein Umschaltglied (80) vorgesehen ist, um einen Papierzufuhrweg zu einer Richtung zum Ausstoßen des Rollenpapiers (72) umzuschalten, wenn die Rollenpapier-Einheit (70) abmontiert ist, wobei das Vorschneiden des Vorderendabschnitts im Betrieb durchgeführt wird, und Umschalten des Papierzufuhrwegs in eine andere Richtung zum Fördern des Rollenpapiers (72), wenn die Rollenpapier-Einheit (70) in dem Bilderzeugungsgerät (10) eingebaut ist, wodurch das Rollenpapier dem Bilderzeugungsabschnitt dargeboten werden kann.
Rollenpapier-Einheit nach Anspruch 1, bei welcher der vorzuschneidende Vorderendabschnitt des Rollenpapiers aus dem Bilderzeugungsgerät (10) herausgezogen wird, wenn die Rollenpapier-Einheit (70) in dem Bilderzeugungsgerät (10) eingebaut ist.
Rollenpapier-Einheit nach Anspruch 1 oder 2, bei welcher die Rollenpapier-Einheit (70) eine Schneidvorrichtung hat, um das Rollenpapier (72) bei einem vorgeschriebenen Papierausstoß weg vorzuschneiden, wenn die Rollenpapier-Einheit (70) in dem Bilderzeugungsgerät (10) eingebaut ist.
Rollenpapier-Einheit nach Anspruch 1 oder 2, bei welcher das Umschaltglied (80) ein plattenförmiges Führungsglied hat, welches eine Führungsfläche des Rollenpapiers (72) zu einer Vorderseite oder einer Rückseite umschaltet entsprechend dem abmontierten Zustand oder dem eingebauten Zustand der Rollenpapier-Einheit (70).
Rollenpapier-Einheit nach einem der Ansprüche 1 bis 4, bei welcher das plattenförmige Führungsglied (80) einen Vorsprung hat, um das Rollenpapier (72) aus mindestens der Vorderfläche (80a) oder der Hinterfläche (80b) davon zu führen.
Bilderzeugungsgerät (10), welches die Rollenpapier-Einheit (70) gemäss einem der Ansprüche 1 bis 5 aufweist, wobei die Rollenpapier-Einheit (70) eine Rollenpapier-Abdeckung (106) zum Abdecken der Rollenpapier-Einheit (70) aufweist, und wobei ein Schlitz zwischen einer äußeren Abdeckung (106) ausgebildet ist, um den vorgeschnittenen vorderen Endabschnitt des Rollenpapiers (72) auszustoßen.