DE638394C - Roestofen mit mehreren ringfoermigen, uebereinander angeordneten, abwechselnd sich drehenden und feststehenden Herden - Google Patents
Roestofen mit mehreren ringfoermigen, uebereinander angeordneten, abwechselnd sich drehenden und feststehenden HerdenInfo
- Publication number
- DE638394C DE638394C DES119922D DES0119922D DE638394C DE 638394 C DE638394 C DE 638394C DE S119922 D DES119922 D DE S119922D DE S0119922 D DES0119922 D DE S0119922D DE 638394 C DE638394 C DE 638394C
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- roasting
- cylinder
- herds
- stationary
- stacked
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
Links
Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F27—FURNACES; KILNS; OVENS; RETORTS
- F27B—FURNACES, KILNS, OVENS, OR RETORTS IN GENERAL; OPEN SINTERING OR LIKE APPARATUS
- F27B3/00—Hearth-type furnaces, e.g. of reverberatory type; Tank furnaces
- F27B3/10—Details, accessories, or equipment peculiar to hearth-type furnaces
- F27B3/22—Arrangements of air or gas supply devices
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F27—FURNACES; KILNS; OVENS; RETORTS
- F27B—FURNACES, KILNS, OVENS, OR RETORTS IN GENERAL; OPEN SINTERING OR LIKE APPARATUS
- F27B9/00—Furnaces through which the charge is moved mechanically, e.g. of tunnel type; Similar furnaces in which the charge moves by gravity
- F27B9/14—Furnaces through which the charge is moved mechanically, e.g. of tunnel type; Similar furnaces in which the charge moves by gravity characterised by the path of the charge during treatment; characterised by the means by which the charge is moved during treatment
- F27B9/20—Furnaces through which the charge is moved mechanically, e.g. of tunnel type; Similar furnaces in which the charge moves by gravity characterised by the path of the charge during treatment; characterised by the means by which the charge is moved during treatment the charge moving in a substantially straight path tunnel furnace
- F27B9/24—Furnaces through which the charge is moved mechanically, e.g. of tunnel type; Similar furnaces in which the charge moves by gravity characterised by the path of the charge during treatment; characterised by the means by which the charge is moved during treatment the charge moving in a substantially straight path tunnel furnace being carried by a conveyor
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Baking, Grill, Roasting (AREA)
Description
Es sind schon öfen mit übereinander angeordneten, abwechselnd sich drehenden und
feststehenden Herden bekannt, bei denen die Herde aus ringförmigen Platten gebildet werden,
so daß ein mittlerer Kamin freigelassen wird. Die beweglichen Herde sind dabei um
eine gedachte Achse drehbar, die mit der senkrechten Achse des Ofens zusammenfällt,
und bewegen sich auf an beiden Seiten angebrachten Rollbahnen. Der Abschluß der
Röstkammern gegen diesen mittleren Kamin wird hierbei durch eine Reihe von kleinen,
abwechselnd festen oder beweglichen Zylindern, welche in Sandtaschen greifen, gebildet.
Die Beschickung erfolgt bei einem solchen Ofen in der Nähe des Außenrandes des oberen
Herdes. Das Erz gelangt infolge der Drehung der beschickten Sohle zur Mitte des
Ofens, wo es durch mehrere öffnungen auf
ao den nächst unteren Herd herunterfällt. Auf diesem wird es zum Außenrand befördert, wo
sich die Durchfallöffnung für den nächsten Herd befindet. Das Gut durchläuft so nach
und nach die verschiedenen Röstkammern.
as Derartige öfen weisen den Nachteil auf,
daß eine ungleichmäßige Erwärmung stattfindet und vor allen Dingen eine ungleichmäßige
Kühlung des mittleren Kamins erfolgt.
Weiterhin sind auch Öfen bekannt, die aus scheibenförmigen Herden gebildet werden, bei
denen abwechselnd eine Herdplatte ringförmig ausgebildet ist, wobei die mittlere Öffnung
dieser Herde als Durchfallöffnung dient.
Gemäß vorliegender Erfindung besitzt nun ein Röstofen mit ringförmigen Herden im
Mittelteil einen Hohlzylinder oder einen senkrechten Einsatz. Dieser Einsatz besteht
vorzugsweise aus Stahlblech und bildet für die verschiedenen Röstkammern des Ofens
die innere Wand. Die drehbaren Herde weisen weiterhin an der Innenseite einen größeren
Umfang auf, so daß mit der Wand des Einsatzzylinders als Begrenzung ein ringförmiger
Zwischenraum als Durchfallöffnung für das zu verarbeitende Gut frei bleibt.
Der Einsatzzylinder, der als Durchlaß für die Röstluft dient, besitzt also auf der Innenseite
eine glatte Fläche.
Im Gegensatz zu der bekannten Ofenart befinden sich hier keine vorstehende Rollbahnen,
keine Träger o. dgl. Es besteht also die Möglichkeit, daß die durchgehende Röstluft
unmittelbar diesen Zylinder bestreicht. Auf
diese Weise werden überflüssige Wärmemen-' gen von dein überhitzten Te.il des Ofens, insbesondere
von dem Mittelteil, abgeführt und weiterhin' die in den Ofen eintretende Röster':
luft in günstigster Weise vorgewärmt. $ί><:'·.
Zweckmäßigerweise wird der Zylinder in"· seiner Innenwand mit Rippen ausgerüstet^
die sich ganz oder teilweise über seine Länge hin erstrecken. Er kann auch gegebenenfalls
an seiner Außenseite unter Berücksichtigung der einzelnen Kammern mit einer wärmebeständigen
Ausfütterung versehen sein, deren Stärke auch mit der Abteilung veränderlich
sein kann, um so besser den Wärmeübergang in den verschiedenen Abteilungen an die bessere
Wärmeregelung anzupassen, d. h. um es in der Hand zu haben, die Temperatur im Innern einer jeden Röstkammer und auch
zwischen den einzelnen Abteilungen zu so regeln.
Nach einer weiteren Ausführungsform der Erfindung kann man innerhalb des zylindrischen
Einsatzes noch einen zweiten gleichachsigen, verschlossenen Zylinder anordnen. Hierdurch wird ein ringförmiger Raum für
den Durchtritt der Röstluft gebildet, so daß dieselbe mit ihrer gesamten Menge den zu
kühlenden Einsatzzylinder bestreicht.
Weiterhin können erfindungsgemäß an den durch den Einsatzzylinder gebildeten Begrenzungswänden
der Röstkammern regelbare Öffnungen vorgesehen sein, um den einzelnen Röstkammern Luft zuzuführen. Auf diese
Weise ist es möglich, die Verhältnisse jede der einzelnen Röstkammern unabhängig voneinander
in gewünschter Weise zu regeln.
Die Zahl der Röstkammern ist natürlich beliebig und richtet sich nach dem Verwendungszweck.
Die beiliegende Zeichnung zeigt beispielsweise schematisch ein Ausführungsbeispiel
der Erfindung im Schnitt an einem Ofen mit vier Röstkammern. In dieser Zeichnung sind
ι und ia. sowie ib die festen Sohlen und 2 und
2a die beweglichen Herde des Ofens, die um eine gedachte Achse 3 drehbar sind.
Diese Herde werden durch ringförmige Platten, gebildet und bestehen aus wärmebeständigem
Werkstoff. Sie werden axial durch einen senkrechten Hohlzylinder 4 durchdrungen,
der aus Stahlblech besteht und mit einem Deckel 5 luftdicht abgeschlossen ist.
Eine oder mehrere Öffnungen 6 dienen zum Beschicken. Durch die Kratzer, die in der
Zeichnung nicht dargestellt sind, wird das Erz durch die Drehbewegung des Herdes 2
zur Mitte befördert, wo es durch die ringförmige Öffnung 7 auf den feststehenden
Herd ia fällt. Die feststehenden Kratzer des
Herdes 2 befördern dann das Gut zu dem Rand, wo es durch die in gewünschter Anzahl
vorgesehenen Öffnungen 6a auf den beweglichen Herd2a herunterfällt. Das Gut fällt
dann schließlich durch die ringförmige öff- 7a und kann durch die Öffnung 6b abgewerden.
.,fittfum Röstluft wird mittels eines Gebläses 8
tiäürch ein Rohr 9 in den Zylinder oder das Einsatzglied 4 hineingeblasen. Um die Luft
längs der Wandung des letzteren entlang streichen zu lassen, ist ein zweiter Zylinder
10 vorgesehen, der gleichachsig in dem Einsatz 4 liegt und mit einem konischen Ablenkglied
11 versehen ist. Während des Weges durch den ringförmigen Rand zwischen den
Zylindern 4 und 10 erwärmt sich die Röstluft an dep durch die übergroße Wärme der verschiedenen
Röstkammern des Ofens erhitzten Wand und den Rippen des Einsatzes 11 und
gelangt durch -die Kanäle 12 in die untere Röstkammer. Die Röstluft streicht sodann
• durch die verschiedenen Abteilungen des Ofens längs der Bahn der Pfeile hindurch,
d. h. also in einem der Beschickungsrichtung entgegengesetzten Sinn.
Um den Wärmeübergang zwischen den verschiedenen Abteilungen zu vermehren und
zu verbessern, kann der Einsatz 4 mit radial gerichteten Rippen 13 ausgestattet sein, die
sich über die ganze Höhe oder einen Teil der Höhe des Einsatzes erstrecken. Diese Rippen
kann man" auch außerhalb anbringen, und zwar bei einer oder mehreren Herdsohlen,
wobei dann die feuersichere Auskleidung ,sich über einen Teil seiner Höhe erstreckt
und eine mit der Abteilung veränderliche Bekleidung bildet. Man kann dadurch die Temperatur
zwischen den verschiedenen Abteilungen und innerhalb jeder Rüstkammer regeln.
Wie oben erwähnt, aber in den Zeichnungen nicht dargestellt ist, können in der Wand
eines Zylinders 4 noch regelbare Öffnungen vorgesehen sein, um noch einen unmittelbaren
Zutritt von Röstluft zu den einzelnen Röstkammern zu ermöglichen.
Claims (4)
- Patentansprüche:ι. Röstofen mit mehreren ringförmigen, übereinander angeordneten, abwechselnd sich drehenden und feststehenden Herden, no dadurch gekennzeichnet, daß der Innenraum des Ofens durch einen zweckmäßig innen mit Rippen versehenen Blechzylinder abgeschlossen ist, der mit der Zuführungsleitung für die Röstluft in Verbindung steht.
- 2. Ofen nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß der Blechzylinder zwecks Regelung des Wärmeabflusses der einzelnen Röstkammern außen mit einer feuerfesten Auskleidung entsprechender Dicke versehen ist.
- 3· Ofen nach Anspruch ι, dadurch gekennzeichnet, daß der Blechzylinder Öffnungen zur unmittelbaren Einführung der Röstluft in die einzelnen Röstkammern besitzt.
- 4. Ofen nach Anspruch 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, daß in dem Zylinder gleichachsig ein zweiter, oben durch einen Kegel verschlossener Zylinder angeordnet ist.Hierzu ι Blatt Zeichnungen
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
BE638394X | 1935-02-11 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE638394C true DE638394C (de) | 1936-11-14 |
Family
ID=3876289
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DES119922D Expired DE638394C (de) | 1935-02-11 | 1935-09-28 | Roestofen mit mehreren ringfoermigen, uebereinander angeordneten, abwechselnd sich drehenden und feststehenden Herden |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
DE (1) | DE638394C (de) |
-
1935
- 1935-09-28 DE DES119922D patent/DE638394C/de not_active Expired
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
DE3208574C2 (de) | ||
DE638394C (de) | Roestofen mit mehreren ringfoermigen, uebereinander angeordneten, abwechselnd sich drehenden und feststehenden Herden | |
DE419308C (de) | Roestofen fuer Zinkblende | |
DE552523C (de) | Tunnelofen mit unmittelbarer Flammenbeheizung | |
DE922175C (de) | Drehherdofen | |
DE441165C (de) | Vorrichtung zum Gluehen und Tempern von Hartgusswalzen | |
DE601901C (de) | OElgefeuerter, ringfoermiger Glueh- und Haerteofen mit drehbarem Bodenteil | |
DE505863C (de) | Drehtrommelofen zum Abroesten von schwefelhaltigen Erzen u. dgl. | |
DE549821C (de) | Vorwaermkammer fuer OEfen zum Roesten von Zinkblende | |
DE683921C (de) | Kochherd | |
DE482791C (de) | Gegenlaeufiger Doppeltunnelofen, bei dem die Feuergase in der Brennzone aus dem Brennkanal abgezogen werden | |
DE426178C (de) | Waffelbackofen | |
DE871516C (de) | Ruehrwerk fuer mechanische Roestoefen | |
DE621190C (de) | Luftkuehlung fuer mechanische Roestoefen nach dem de-Spirlet-Prinzip | |
DE488882C (de) | Kettenbackofen mit durch eine waagerechte Wand voneinander getrenntem Gaer- und Backraum und diese Raeume durchwandernden Backkaesten oder flachen Schaukeln | |
DE346142C (de) | Rotierender Walzenroestofen | |
DE619364C (de) | Pendelofen | |
DE470992C (de) | Ofen mit drehbarem Kessel | |
AT83485B (de) | Maronebratofen. | |
DE547533C (de) | Verfahren und Vorrichtung zum Schwelen und Verkoken fester kohlehaltiger Stoffe | |
DE878181C (de) | Gasbeheizter Backofen, insbesondere Tunnelbackofen | |
DE432232C (de) | Roestofen fuer Zinkblende | |
DE417457C (de) | Vorrichtung zum Kuehlen fester Ofenprodukte | |
DE940318C (de) | Ofen zum Trocknen von Gusskernen oder anderen Gegenstaenden | |
DE531268C (de) | Gasbeheizter Grill-, Brat- und Backofen |