-
Fersenzwickmaschine Die Erfindung bezieht sich auf Fersenzwickmaschinen.
Bei.derTätigkeit von Fersenzwickmaschinen bekannter Art wurde beobachtet, daß die
das Fersenende des Schaftrandes bearbeitenden Überschieber oft bestrebt sind, Falten
oder Runzeln in dem Gelenkteil des Schuhes unmittelbar vor dem Fersenteil hervorzurufen,
deren Entfernung sehr erschwert ist.
-
Es sind bereits Fersenzwickmaschinen bekannt, in denen Vorrichtungen
vorgesehen sind zum Festhalten des Schaftmaterials auf beiden Seiten des Leistens
unmittelbar vor dem Fersenteil, wodurch die Bildung von Falten und Runzeln zu verhüten
gesucht wird. In einer bekannten Maschine befindet sich diese Vorrichtung an dem
Schuhträger und wird durch einen Trethebel betätigt.
-
Es sind ferner Fersenzwickmaschinen bekannt, in denen Vorrichtungen
zum Festhalten des Schaftrandes in dem Gelenkteil des Schuhes zu dem beschriebenen
Zwecke selbsttätig wirken.
-
Die vorliegende Erfindung bezweckt eine weitere Verbesserung derartiger
Einrichtungen in Fersenzwickmaschinen, durch die insbesondere die Fersenzwickmaschine
zum Bearbeiten von Schuhen verschiedener Art befähigt wird und weiterhin die Faltenbildung
in dem Gelenkteil des Schaftes in noch weitgehenderer Weise verhindert wird.
-
Vor dem Fersenzwicken von sogenannten Veldtschoenschuhen schiebt der
Arbeiter gewöhnlich zunächst das Fersenende des Schaftes in richtige Einstellung
auf dem Leisten, und zwar so, daß ein - hinreichend großer Randteil für die Tätigkeit
der Überschieber und der Befestigungsvorrichtungen vorhanden ist. Das Fersenende
des Schaftes wird gewöhnlich gegen ein besonderes, auf das Fersenende des Leistens
aufgebrachtes Fersenstück in Zwickstellung befestigt, da bei einem Veldtschoenschuh
die Brandsohle zum Befestigen des Fersenendes des Schaftes in Zwickstellung gewöhnlich
nicht geeignet ist. Da weiterhin der Schaft eines Veldtschoenschuhes vor dem Fersenzwicken
sehr lose auf dem Leisten sitzt, muß der Arbeiter gewöhnlich das Fersenende des
Schaftes in richtiger Stellung auf dem Leisten halten, bis dieses von dem Fersenband
öder den Überschiebern der Maschine erfaßt wird.
-
Die Erfindung wird nunmehr in der Anordnung der Glieder zum Betätigen
der Schaftklemme in dem ortsfesten Teil der Maschine gesehen, wobei die Klemmglieder
nach dem Einschwenken des Werkstückträgers und vor dem Schließen des Fersenbandes
in Klemmstellung bewegt werden. Hierdurch ist die Möglichkeit gegeben, die Klemmglieder
kraftschlüssig antreiben zu können und eine Streich- oder Spannwirkung auf das Oberleder
während des endgültigen Einziehens des. Werkstückträgers in das Fersenklemmband
durch
den Maschinenantrieb aüsüb`en zu können. Dieser kraftschlüssige Antrieb, der Klemmglieder
ist sehr erwünscht, weil dadurch der Arbeiter davon entlastet wird, das Oberleder
von Hand an dem Fersenteil zu halten. Dies ist von besonderer Wichtigkeit bei solchen
Schuhen, bei denen sich in diesem Arbeitsschritt das Oberleder noch lose auf dem
Leisten befindet. Ein weiterer Vorteil des Erfindungsgegenstandes besteht darin,
daß die festen Klemmglieder auf das Oberleder einwirken, während der Schuh auf dem
Werkstückträger in seine Arbeitsstellung in die Maschine geschwungen wird. Dadurch
üben die Klemmglieder die obenerwähnte Streich- und Spannwirkung auf das Oberleder
an dem Fersenende aus. Bei den bisher bekannten Arbeitsweisen wurden häufig an der
Vorderseite des Oberleders aufrecht stehende Ohren von losem Schaftmaterial gebildet.
Um diese Schwierigkeiten zu überwinden und die Bildung dieser aufrecht stehenden
Ohren zu vermeiden, wurde, bisher häufig ein Täcks durch das Oberleder am Vorderende
des Fersensitzes eingetrieben, bevor der Schuh der Fersenzwickmaschine dargeboten
wurde. Die Maschine gemäß der Erfindung macht dieses vorläufige Aüfzwicken des Oberleders
jedoch entbehrlich.
-
In den Zeichnungen ist Fig. i eine Teilansicht der Maschine; Fig.
2 eine Vorderansicht des in Fig. i dargestellten Maschinenteiles.
-
Fig.3 ist eine rechte Seitenansicht dieses Maschinenteiles, und Fig.
q. ist eine rechte Seitenansicht einer Steuervorrichtung der Maschine.
-
Die Maschine besitzt einen Schuhträger i mit einem Leistenstift 3,
auf den ein Leisten mit einem Schuhschaft in bekannter Weise mit dem Boden nach
oben aufgesetzt wird. Der Schuhträger wird mit aufgesetztem Werkstück durch den
Arbeiter einwärts in die Maschine in Eingriff mit einem Fersenband 5 und mit Überschiebern
geschwungen. Nach dem Einwärtsschwingen des Schuhträgers wird dieser mittels eines
Trethebels 7 (Fig. g) emporgehoben; bis das Fersenende der Brandsohle gegen einen
Niederhalter 9 liegt, der somit den Schuh höhenweise bezüglich der den Schaftrand
um das Fersenende einwärts schiebenden Überschieber der Maschine einstellt.
-
Die Maschine besitzt auf beiden Seiten zwei Winkelhebel ii (Fig. i),
an denen Blöcke 13 verstellbar mittels Bolzen 15 angebracht sind.
Jeder Block 13 besitzt einen nach innen ragenden Zylinder 17 (Fig. 2 und 3), in
dem eine Feder ig sitzt. Die Feder schiebt einen Bolzen 2i nach außen, an dessen
Innenende ein gegen einen zweiten Block 25 liegender Querstift 23 sitzt. Somit wird
durch die Verbindung zwischen den Blöcken 13, 25 der Block 25 gewöhnlich
fest mit dem Block 'i3 verbunden gehalten. An den Blöcken 25 sind nach oben ragende
Arme 27 festgeklemmt, die gewöhnlich vor das Fersenband ragen. . Um Zugang zu dem
Fersenband zu erhalten, wird der Block 25 unter Überwindung der Spannung der Feder
i9 vom Block 13 abgezogen, bis seine Verbindung durch Zunge und Nut mit dem
Block 13 unterbrochen ist, worauf der Arm z7 abwärts um den Zylinder 17 geschwungen
werden kann.
-
Die Arme 27 besitzen zwei übereinanderliegende Führungen. In der oberen
Führung eines jeden Armes 27 ist ein Schieber 29 beweglich, der ein Kissen 31 trägt.
Das Kissen 31 drückt in der Nähe des Leistenbodens gegen den Schaft: Der Schieber
29 ist so bezüglich seines Trägerarmes eingestellt, daß das Kissen 31 den Schaft
eines gegen den Niederhalter 9 anliegenden Schuhes sowohl gegen die Brandsohlenkante
als auch gegen die Leistenseite andrückt. Die Einstellung der Arme 27 und der Schieber
ist weiterhin so, daß die Kissen 31, unmittelbar vor der Absatzfrontlinie gesehen,
in Richtung nach dem Spitzenteil mit dem Schaft in Eingriff treten. Die Arme 27
können um ihre senkrechten Achsen 28 so verstellt werden, daß beim Einwärtsschwingen
der Winkelhebel i i gegen den Schuh hin die nach dem Spitzenende zu liegenden Kanten
der Kissen 31 zuerst mit dem Schuh in Eingriff treten und dann bei der fortgesetzten
Schwingbewegung der Arme 2.7 die Kissen 31 allmählich mit ihrer gesamten, mit dem
Werkstück in Eingriff tretenden Fläche gegen das Werkstück anpressen. Infolgedessen
wird das Oberleder etwas gegen das Fersenende des Schuhes hingedrängt.
-
Die untere Führung in den Armen 27 ragt einwärts und aufwärts und
trägt einen zweiten Schieber 33, der mit dem Schieber 29 in einer senkrechten Ebene
liegt. Der Schieber 33 trägt an seinem Innenende ein Kissen 35, das mit dem Leisten
in Eingriff tritt. Die beiden Kissen 35 auf beiden Seiten der Maschine klemmen den
Leisten an dem Gelenkteil zwischen sich ein und halten den Leisten gegen Kippbewegung
in Längsrichtung sowohl wie in Seitenrichtung des Schuhes.
-
Damit die Kissen 31 und 35 auf jeder Schuhseite gleichmäßig
gegen den Schuh bzw. den Leisten drücken, sind die Schieber 29 und 33 durch einen
Lenker 37 miteinander gekuppelt, der in der Mitte seiner Länge an einem Zapfen 39
an dem Trägerarm 27 drehbar ist.
-
Durch diese Anordnung- werden bei dem Einwärtsschwingen der Winkelhebel
i i, wenn die
Kissen 31 beispielsweise früher als die Kissen
35 mit dem Werkstück in Eingriff getreten sind, die Kissen 35 schnell durch die
Lenker 37 in Eingriff mit der Leistenseite bewegt, und bei fortgesetzter Einwärtsschwingbewegung
der Arme werden sodann die Kissen 31 sowohl wie die Kissen 315 gleichmäßig fest
gegen den Schuh bzw. den Leisten angedrückt.
-
Beim Bearbeiten von kleinen Schuhen sind oft die den Leisten stützenden
Kissen 35 unnötig, wenn nicht unerwünscht. Infolgedessen können die unteren Schieber
33, die die Kissen 35 tragen, in Ruhestellung gesperrt werden, so daß die
Kissen 35 nicht mit dem Leisten in Eingriff treten können. Zu diesem Zwecke trägt
jeder Arma7 unmittelbar unterhalb des Innenendes des Schiebers 29 ein hakenförmiges
Glied 41 (Fig. 3), das gewöhnlich untätig ist, jedoch mittels eines Handgriffes
43 aufwärts geschwungen werden kann und in die Lücke zwischen dem Kissen
31
und die Innenseite des Armes a7 eintritt und dann den oberen Schieber 29
gegen Auswärtsbewegung und den Schieber 33 gegen Einwärtsbewegung hält. Die Winkelhebel
x i sind durch Lenker ¢5 mit beiden Enden eines Ausgleichhebels 47 verbunden, der
in der Mitte seiner Länge an dem Mittelteil eines waagerechten Armes 49, drehbar
ist. Der Arm 49 ist an seinem linken Ende (Fig. i) um einen festen Zapfen drehbar
und umfaßt mit seinem rechten gabelförmigen Ende einen senkrechten Zapfen, durch
den eine Stange 51 ragt. Die Stange 51 ist an ihrem rückwärtigen Ende mit einem
senkrechte, kurvengesteuerten Hebel verbunden, der um einen waagerechten Zapfen
schwingt. Das Vorderende der Stange 51 trägt eine Mutter 53, gegen die eine Feder
55 liegt. Die Feder stellt eine nachgiebige Verbindung dar, durch die bei der kraftschlüssigen
Rückwärtsbewegung der Stange 51 die Winkelhebel i i und Kissen 31 und 35
nachgiebig einwärts geschwungen werden.
-
Beim Betätigen der so weit beschriebenen Maschine setzt der Arbeiter
das Werkstück, das aus einem an dem Vorderteil und dem Gelenkteil über einen Leisten
gezwickten Schubschaft besteht, auf den Werkstückträger auf und schwingt diesen
dann in die Maschine ein, so daß der Schuh den Überschiebern dargeboten wird. Danach
zieht der Arbeiter den Trethebel 7 herab und hebt den Werkstückträger empor, so
daß die Brandsohle auf dem Leisten fest gegen den Niederhalter 9 anliegt. Nachdem
der Arbeiter sorgfältig die Stellung des Werkstückes in der ':Maschine geprüft und
sie für richtig befunden hat, rückt er den Kraftantrieb der Maschine ein. Die Winkelhebel
i i schwingen einwärts und bewegen die Kissen 3 1 und 35 in Eingriff mit dem Werkstück.
Das Ineingrifftreten dieser Teile mit dem Werkstück erfolgt, wie beschrieben, allmählich
und mit gleicher Kraft. Auf Grund der Tatsache, daß die dem Spitzenende des Schuhes
näheren Kanten der mit-dem Schaft in Eingriff tretenden Kissen 31 zuerst
gegen das Oberleder andrücken und dann allmählich der übrige Teil der Kissenoberfläche
mit dem Schaft in Eingriff tritt, wird, wie bereits erwähnt, der Schaft nach dem
Fersenende hin verdrängt und somit das Bestreben der Überschieber, das Schaftmaterial
nach dem Gelenkteil des Schuhes hin zu verschieben, ausgeglichen. Beim festen Anpressen
der mit dem Schaft in Eingriff tretenden Kissen 3i dehnt sich das Gummi der Kissen
sowohl in Höhenrichtung wie in Querrichtung aus, so daß das Schaftmaterial voZ der
Absatzfrontlinie über eine beträchtliche Fläche fest gegen die Brandsohlenkante
und gegen die Leistenseiten gedrückt wird und somit eine relative Bewegung zwischen
dem Schaftmaterial und der Brandsohle verhindert wird. Dadurch, daß die Überschieber
daran verhindert werden, Schaftmaterial nach dem Gelenkteil des Schuhes hin zu verschieben,
wird die Bildung von Falten Lind Runzeln in dem Gelenkteil des Schuhes vermieden.
Weiterhin halten die mit dem Schuh in Eingriff tretenden Kissen das Fersenende des
Schuhes gegen höhenweise Verschiebung bezüglich des Leistens bei der Tätigkeit des
Fersenbandes und der Überschieber.
-
Nach der Einwärts- und Schließbewegung des Fersenbandes und der Überschieber
wird eine Reihe von Täcksen durch Öffnungen in den Überschiebern eingetrieben und
somit der Schaftrand in Zwickstellung an der Brandsohle befestigt. Die Überschieber
und das Fersenband werden dann wieder geöffnet und geben den Schuh frei, worauf
die Winkelhebel ii mit den Kissen 3x, H wieder auswärts schwingen. Sodann wird der
Werkstückträger aus der Maschine herausgeschwungen und das Werkstück abgenommen.
-
Es wurde festgestellt, daß beim Verwenden von mit dem Schaft in Eingriff
tretenden Kissen oder ähnlichen Teilen der beschriebenen Art bei der Herstellung
von Flexiblearbeit oder Veldtschoenschuhen der gute Ausfall der Zwickarbeit insbesondere
verbessert wird, wenn die mit dem Schaft und dem Leisten in Eingriff tretenden Kissen
vor dem Einrücken des Kraftantriebes der Maschine mit dem Werkstück in Eingriff
treten. Zu diesem Zwecke greift an dem Arm 49, mit dem die Winkelhebel i x verbunden
sind, ein aufrechter Winkelhebel 57 an, dessen kurzer Arm mittels einer Stange 59
mit einem Arm eines Hebels 61 verbunden ist, dessen anderer
Arm
unter den Trethebel ? greift. Ebenfalls befindet sich an der Stange 51 zwischen
dem Zapfen an dem rechten Ende des- Armes 49 (Fig. i) und einem verstellbaren Handrad
63 an der Stange 51 eine leichte Fetter 65, die bestrebt ist, die beiden Winkelhebel
i i nach außen zu schwingen. Die Anordnung ist-so, daB bei dem Herabziehen des Trethebels
und somit beim .Emporheben des Werkstückes gegen den Niederhalter g der Hebel 61
geschwungen wird und somit den Winkelhebel 57 rückwärts schwingt und durch den Arm
49 die Winkelhebel i i: einwärts schwingt, so daß die mit dem Schuh und mit dem
Leisten in Eingriff tretenden Kissen gegen das Werkstück angedrückt werden und somit
das Fersenende des - Schaftes fest gegen den Leisten halten, bevor die Maschine
eingerückt wird.
-
In der dargestellten Maschine- wird der Werkstückträger nach dem Einschwingen
von Hand kraftschlüssig noch um ein weiteres Stück in die Maschine eingezogen; um
das Werkstück fest gegen das Fersenband anzudrücken, bevor dieses uni den Schuh
geschlossen wird, wobei, wie bereits ausgeführt, die Kissen 31 bereits fest -gegen
den Schuh anliegen, so daß beim weiteren Einwärtsbewegen des Schuhes die feststehenden
Kissen eine Schiebe- oder Streichwirkung auf den Schaft in der Richtung nach dem
Spitzenteil hin ausüben. Bei einem Veldtschoenschuh, dessen Schaft in diesem Arbeitsstadium
verhältnismäßig lose auf dem Leisten sitzt, wird durch diese Spannung vermittels
der mit dem Schaft in Eingriff tretenden Kissen das Fersenende des Schaftes fest
um das Fersenende des Leistens gezogen und somit dem Schuh eine bessere Form verliehen.
-
Die beschriebene Anordnung hat den weiteren Vorteil, daß der Arbeiter,
nachdem er einmal das Fersenende des Schuhes in richtiger Höhenlage bezüglich des
Leistens eingestellt hat, diese Einstellung mittels der mit dem Schaft in Eingriff
tretenden Kissen beibehalten kann und somit nicht selbst den Schaft an dieser Stelle
in richtiger Einstellung zu halten braucht, bis das Fersenband und die Überschieber
mit dem Schaftrand in Eingriff getreten sind. Dadurch wird die Bedienung der Maschine
erleichtert und weiterhin die Qualität der Arbeit wesentlich gesteigert.