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Liegende Metallstrangpresse Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung
Zum Einbringen des Blockes in liegende Metallstrang- und -rohrpressen von der Seite
aus. Derartige Einrichtungen kommen insbesondere für Pressen mit beweglichem Aufnehmer
in Frage, bei .denen nach Einführung des Blockes in die Presse der Aufnehmer über
den auf den Tragkörpern der Blockeinlegevorrichtung ruhenden Block bewegt wird.
Bei der Ausbildung einer solchen Einlegevorrichtung muß folgendes beachtet werden:
Der Block muß so in die Presse eingeführt werden, daß Blockachse und Aufnehmerachse
zusammenfallen, und nach Einführen des Blockes müssen die beweglichen Tragkörper
der Blockeinlegevorrichtung wieder ausgefahren werden können. Es ist bereits vorgeschlagen
worden, als Blockeinlegevorrichtung armartige Tragkörper zu verwenden, deren eines
Ende als Lager für den Block ausgebildet ist, und die mittels eines schwenkbaren
Hebels ein- und ausgefahren werden, wobei die Schwenkachse der Tragkörper auf einer
Kurvenbahn geführt werden muß, weil die Tragkörper unmittelbar an den schwenkbaren
Hebel angelenkt sind, dessen freies Ende einen Kreisbogen beschreibt. Die Herstellung
dieser Kurvenbahnen ist teuer.
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Es ist der Zweck der Erfindung, die Führung für die Tragarme zu vereinfachen.
Es geschieht dies dadurch, daß die Führungsbahn für die Schwenkachse der Tragarme
gerade verläuft oder aus einzelnen gerade verlaufenden Teilen besteht, die durch
eine Schrägfläche miteinander verbunden sind, und daß zwischen der Bewegungsvorrichtung
des Tragarmes und diesem ein zum Tragarm relativ verschiebbares Steuermittel eingeschaltet
ist, das auf einer geraden oder aus nahezu geraden Teilen bestehenden Bahn verschiebbar
ist und durch die Relativbewegung gegenüber dem Tragarm die erforderlichen Schwenkbewegungen
des letzteren bewirkt.
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An sich sind gerade verlaufende Führungsbahnen bei Blockeinlegevorrichtungen
von Strangpressen bekanntgeworden. Bei diesen bekannten Vorrichtungen handelt es
sich aber nicht um diejenige Gattung, bei der der Block in die Presse von der Seite
her durch die Stützarme selbst eingebracht wird, .vielmehr rollt der Block den Stützteilen
bei diesen Einrichtungen auf besonderen Bahnen zu. Die Bewegung der Stützteile für
den Block ist daher bei diesen Einrichtungen verhältnismäßig einfach, die Stützteile
bewegen sich in derselben Weise vor und zurück, so daß ohne weiteres gerade verlaufende
oder aus geraden Teilen bestehende Führungsbahnen zu verwenden wären und die durch
die Erfindung zu lösenden Schwierigkeiten nicht bestanden. Die Erfindung betrifft
diejenige bekannte Gattung von Einrichtungen, bei denen der Block durch die Stützarme
von der Seite her in die Presse eingebracht wird. Bei diesen Einrichtungen müssen
'die Stützarme beim Einbringen des Blockes in anderer Weise bewegt werden als beim
Rückhub, bei dem sie nach unten geschwenkt werden müssen.
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Auf der Zeichnung sind verschiedene Ausführungsbeispiele dargestellt.
Es zeigen: Abb. z eine Blockeinlegevorrichtung in Seitenansicht und teilweise im
Ouerschnitt,
Abb. 2 in einer Teilansicht eine andere Stellung der
Vorrichtung, Abb.3 eine andere Ausbildung der Führung der Blockeinlegevorrichtung
in Seitenansicht, Abb. 4 eine weitere Ausbildung der Blockeinlegevorrichtung, insbesondere
für Säulenpressen, in Seitenansicht, Abb.4a, b und c verschiedene Stellungen dieser
Vorrichtung, Abb. 5 eine andere Ausbildung der Führung der Blockeinlegevorrichtung,
ebenfalls für Säulenpressen, in Seitenansicht, die in den Abb. 5 a, b und c in anderen
Stellungen veranschaulicht ist.
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In allen Abbildungen bezeichnet i den als zweiarmigen Hebel ausgebildeten
Tragarm, der zum Einbringen ,des Blockes dient. Es sind zwei solcher Tragarme vorhanden;
. da sie vollkommen gleich ausgebildet sind, soll nur einer mit seiner Bewegungsvorrichtung
beschrieben werden.
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Der Tragarm i ist um die Achse 2 schwenkbar, deren Tragkörper 4 auf
der waagerechten Führungsbahn 5 verschoben werden kann. Das freie Ende des Schenkels
i' des Tragarmes i ist muldenförmig ausgebildet zur Aufnahme des Blockes. Am freien
Ende des anderen Schenkels i" des Armes i ist ein Stift 6 angeordnet, der in eine
schräg verlaufende, schlitzförmige Führung 7 eines Führungsstückes 8 eingreift,
das ebenfalls auf der Bahn 5 verschiebbar ist. Ein Hebel 9, der um die Achse io
schwenkbar ist, besitzt -an seinem freien Ende 9' ein Langloch i i, in das ein am
Führungsstück 8 angeordneter Zapfen i2 eingreift. Der Hebel 9 wird z. B. durch einen
Wasserdruckkolben 13 bewegt, dessen Kolbenstange 14 in gelenkiger Verbindung mit
dem Hebel 9 steht. Am anderen Ende der Führungsbahn 5 ist ein Anschlag 3 angeordnet
zur Begrenzung der Vorwärtsbewegung des den Arm i tragenden Körpers 4.. Befindet
sich der Tragarm i und seine Bewegungsvorrichtung in der in Abb. i dargestellten
Lage, so wird durch Schwenken des Hebels 9 in Pfeilrichtung x zunächst das Führungsstück
8 in Richtung y verschoben. Dadurch wird ein Schwenken des Armes i in Pfeilrichtung
z bewirkt, da durch die Schrägführung 7 ein Anheben des am Schenkel i" des Tragarmes
i befindlichen Stiftes 6 erfolgt, bis dieser .das obere Ende des Schlitzes 7 erreicht
hat (punktierte Stellung in Abb. i). Beim Weiterschwenken des Hebels 9 in
Richtung x wird dann der Tragarm i in die Stellung nach Abb.2 zurückgezogen, in
der er zur Aufnahme eines neuen Blockes bereit ist, der die Schurre 15 herunterrollt.
Um den Tragarm i samt Block zum Aufnehmer zu bringen, wird der Hebel 9 entgegengesetzt
der Pfeilrichtung x geschwenkt, es wird dann das Führungsstück 8 mit verschoben
und der Stift 6 gleitet zum unteren Ende der Führung ; , wodurch der Tragarm i entgegengesetzt
der Pfeilrichtung"- geschwenkt wird (punktierte Stellung in Abb. -). Jetzt werden
der Tragkörper 4 und der Tragarm i mit verschoben, bis der Tragkörper 4 gegen den
Endanschlag 3 der Führung 5 anstößt. In dieser Stellung (Abb. i) fallen die Mittenachsen
des Blockes und des Aufnehmers zusammen. Sollte das Schwenken des Tragarmes i entgegengesetzt
der Pfeilrichtung z nicht sofort beim Verschieben des Führungskörpers 8 aus seiner
rechten Endstellung erfolgen, so findet dieses auf alle Fälle dann statt, nachdem
der Tragkörper 4 sich gegen den Anschlag 3 gelegt hat. Es wird nämlich dann durch
den in seine linke Endstellung (Abb. i) sich weiterbewegenden Führungskörper 8 durch
dessen Schrägführung 7 das Schwenken des Tragarmes 1 in seine -Arbeitsstellung bewirkt.
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Bei der in Abb.3 dargestellten Ausführungsform des Erfindungsgegenstandes
trägt die Schwenkachse 2 des Tragarmes i eine Rolle 16, die auf der geraden Bahn
5 rollen kann. Das obere Ende des Schwenkhebels 9 ist gegabelt, und jeder Schenkel
g" ist mit einem Langloch 17 versehen. Der Schenkel i" des Tragarmes i ist
ebenfalls mit einem Langloch 18 versehen. In den Langlöchern 17, 18 ist die Achse
i9 gelagert, die eine Führungsrolle 2o trägt. Diese kann sich in dem Langloch 21
des Führungskörpers 22 unter der Einwirkung des Schwenkhebels 9 verschieben. Die
Stellung des Tragarmes i entspricht der beim ersten Ausführungsbeispiel in Abb.
i dargestellten Stellung. Beim Schwenken des Hebels 9 in Pfeilrichtung _r läuft
die Rolle in der Geradführung in Richtung y, .dadurch wird die in das Langloch 17
des Hebels 9 eingreifende Achse i9 der Rolle 2o in Pfeilrichtung y bewegt und der
Tragarm i in Pfeilrichtung z geschwenkt. Sobald die Achse i9 das Ende des Langlochs
18 erreicht hat, wird der Tragarm i bis in die punktierte Endstellung zurückgeschoben.
Die Rolle 16 rollt dabei auf der geraden Bahn 5 und die Rolle 2o in der Geradführung
21. In der Endstellung steht dann das muldenförmige Ende i' des Tragarmes am Ablaufende
der Blockaufgabe 15.
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Die in den Abb. 4 und 5 dargestellten Vorrichtungen zum Bewegen der
Tragarme kommen bei Pressen in Frage, bei denen der Preßholm mit dem Preßzylinder
durch Säulen verbunden ist. Über eine 'dieser Säulen muß das muldenförmige, den
Block tragende Ende i' des Tragarmes i hinweggehoben werden. Die Ausbildung des
Tragarmes i und des Schwenkhebels 9 ist die
gleiche wie in Abb.
3, nur ist die Führung für .die Rolle 2o im Führungsstück 22 anders' gestaltet.
Diese Führung besteht aus den beiden gerade verlaufenden Langlöchern 23 und 24,
die verschiedene Höhenlage haben und die durch die schräg verlaufende Führung 25
miteinander verbunden sind. Die Pressensäule ist mit 26 bezeichnet; sie trägt die
Führung 27. In Abb. 4 hat der Tragarm i seine Arbeitsstellung, d. h. der Block liegt
vor dem Aufnehmer, so daß dieser über den Block geschoben werden kann. Abb.4a .zeigt
die Stellung des Armes i, nachdem dieser durch in Richtung x erfolgendes Schwenken
des Hebels 9 in Pfeilrichtung z unter Vermittlung der Achse i9 und des Langloches
18 geschwenkt worden ist. Die Achse i9 gleitet nämlich beim Schwenken des Hebels
9 zunächst in dem Langloch 18 bis sie zum Ende des Langloches 18 (Abb. 4a) gelangt
ist und schwenkt dadurch den Hebel i in der Pfeilrichtung z, da sie in der Führung
23 zwangsgeführt ist. Beim Weiterschwenken des Hebels 9 in Richtung x verschiebt
sich dann die Rolle 2o in der Führung 23 (Abb. 4b) weiter, wodurch der Arm i geradlinig
verschoben wird. Dann läuft die Rolle 2o die Schrägführung 25 hinab, wodurch der
Hebel i entgegengesetzt zur Pfeilrichtung z so geschwenkt wird, daß das muldenförrnige
Ende i' des Hebels i beim weiteren Zurückbewegen des Tragarmes i sich über die Säule
26 hinwegbewegen kann. Die Rolle 2o bewegt sich dann in dem Langloch 24. bis zu
dessen Ende (Abb.4c). In dieser Stellung steht die Mulde i' am Ende der Blockzuführung
28. Ist die Mulde i' beschickt, so wird durch Schwenken des Armes 9 entgegengesetzt
der Pfeilrichtung x der Tragarm i in Arbeitsstellung gebracht.
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Die in Abb.5 dargestellte Ausführungsform unterscheidet sich nur dadurch
von der in Abb.4 veranschaulichten, daß .die Langloch-führung 30 für die
Rolle 2o im Führungsstück 22 geradlinig verläuft, während die Führungsbahn für die
auf der Schwenkachse 2 des Tragarmes i gelagerte Rolle 16 stufenförmig gestaltet
ist. Sie besteht aus den gerade verlaufenden Bahnen 31 und 32, die verschiedene
Höhenlage haben, und der beide Bahnen verbindenden Schrägfläche 33. Beim Bewegen
des Tragarmes i aus der Arbeitsstellung (Abb. 5) wird zunächst der Arm in Pfeilrichtung
z geschwenkt (Abb. 5 a), dann wird der Arm, sobald die Rolle 16 die Stellung nach
Abb. 5 b erreicht hat, beim Laufen der Rolle 16 über die ansteigende Bahn 33 gehoben
und gleichzeitig entgegengesetzt der Pfeilrichtung z so geschwenkt, daß die Mulde
i' über die Säulen sich hinwegbewegen kann. Die Rolle 16 läuft dann auf der Bahn
32, bis der Hebel 9 seine Endstellung (Abb. 5c) erreicht hat. Die Mulde i' steht
nun am Ende der Aufgabeschurre 28. Nach dem Beschicken der Mulde wird dann der Arm
i durch Schwenken des Hebels 9 entgegengesetzt zur Pfeilrichtung i- in die Arbeitsstellung
nach Abb. 5 gebracht.