DE1283774B - OEsensetzmaschine - Google Patents
OEsensetzmaschineInfo
- Publication number
- DE1283774B DE1283774B DEU9291A DEU0009291A DE1283774B DE 1283774 B DE1283774 B DE 1283774B DE U9291 A DEU9291 A DE U9291A DE U0009291 A DEU0009291 A DE U0009291A DE 1283774 B DE1283774 B DE 1283774B
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- eyelet
- support
- die
- setting machine
- eyelets
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Classifications
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A41—WEARING APPAREL
- A41H—APPLIANCES OR METHODS FOR MAKING CLOTHES, e.g. FOR DRESS-MAKING OR FOR TAILORING, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- A41H37/00—Machines, appliances or methods for setting fastener-elements on garments
- A41H37/02—Setting hooks or eyes
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A43—FOOTWEAR
- A43D—MACHINES, TOOLS, EQUIPMENT OR METHODS FOR MANUFACTURING OR REPAIRING FOOTWEAR
- A43D100/00—Setting or removing eyelets, buttons, lacing-hooks, or elastic gussets in shoes
- A43D100/02—Punching and eyelet-setting machines or tools
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Textile Engineering (AREA)
- Press Drives And Press Lines (AREA)
- Slide Fasteners (AREA)
- Portable Nailing Machines And Staplers (AREA)
Description
1 2
Die Erfindung betrifft eine Ösensetzmaschine, be- Stütze 12 von einer Stellschraube 22 (F i g. 8) lösbar
stehend aus je einem gegeneinander beweglichen gehalten. Die Höhenlage der Stütze 12 wird von einer
Ober- und Untergesenk und einer Überführvorrich- Schraube 24 bestimmt, die von einer weiteren
tung für einzelne ösen aus einem Vorratsbehälter in Schraube 26 gesichert wird.
ein mit Ober- und Untergesenk koaxiales Auflager. 5 Über dem Untergesenk 14 befindet sich im oberen
Bei einer bekannten Ösensetzmaschine (USA.- Ausleger des Ständers 10 ein auf- und niederfahr-Patentschrift
1 898 019) rutschen die Ösen aus einem barer Gesenkhalter 30, der in seiner unteren Stellung
Vorratsbehälter direkt zu den Gesenken. Dabei ist auf das Untergesenk 14 auftrifft (F i g. 1, 2, 7, 8 und
ein genaues Ausrichten insbesondere kleiner Ösen mit 9). Am unteren Ende des Gesenkhalters ist ein Obereinem
Durchmesser von beispielsweise 1 mm nicht io gesenk 32 vorgesehen. Das Obergesenk 32 weist eine
möglich, da diese aus ihrem Vorratsbehälter ohne Gesenkfläche36 (Fig. 8) auf, aus deren Mitte ein
besondere Führung in das Gesenk fallen. Ferner kön- federbelasteter, versenkbarer Stift 34 absteht. Dieser
nen nur Ösen gesetzt werden, deren Durchmesser Stift 34 dient zum Steuern einer Öse E auf den Stift
größer ist als ihre Länge. Es ist ferner bei einer 18 des Untergesenks 14, indem er in die Öffnung des
Maschine zum Setzen von Verschlußmitteln bekannt i5 ösenschaftes eindringt, ehe die Öse auf den Stift 18
(USA.-Patentschrift 2 781 933), Führungsvorrichtun- des Untergesenks gesteckt wird. Wenn der Stift 34
gen für die einzelnen Teile vorzusehen. Dabei sind auf den Stift 18 auftrifft, wird die Öse von der Gejedoch
die federbelasteten Haltevorrichtungen nicht senkfläche 36 gegen das Untergesenk gedrückt, wobei
geeignet, besonders dünnwandige, empfindliche und der Stift 34 versenkt wird.
kleine Ösen zu halten, ohne sie zu beschädigen. 20 Die Anordnung zum Auf- und Niederfahren des
Demgegenüber liegt der Erfindung die Aufgabe zu- Gesenkhalters 30 umfaßt eine waagerechte, als
gründe, eine Ösensetzmaschine zum Setzen selbst Hauptantriebswelle dienende Welle 40 (F i g. 1 und 6),
kleinster Ösen zu schaffen, die aus einem Vorrats- welche über eine nicht gezeigte, nach jeweils einer
behälter einzeln und zuverlässig den Setzwerkzeugen Umdrehung ausrückende Kupplung angetrieben wird,
dargeboten werden, wobei die Überführung selbst- 35 An ihrem vorderen Ende trägt die Welle 40 eine Kurtätig in zeitlicher Übereinstimmung mit dem Setz- bei 52 (F i g. 1), an die eine Pleuelstange 53 angelenkt
Vorgang vor sich geht. ist und die bei 54 an den Gesenkhalter 30 angelenkt
Die Lösung dieser Aufgabe geschieht durch eine fet. Eine Umdrehung der Welle 40 hat daher eine
von einem Malteserkreuzgetriebe schrittweise in Ab- Auf- und1 Abbewegung des Gesenkhalters 30 zur Folge,
hängigkeit von der Bewegung des Obergesenks ge- 3o Vor dem Gesenkhalter 30 befindet sich ein in vertriebene
Verteilerscheibe mit Schlitzen für die Auf- tikaler Richtung längsverschiebbarer Träger 56 für
nahme jeweils einer öse aus einer Führungsbahn das Auflager. Der Gesenkhalter 30 und der Träger
zwischen dem Auflager und der Führungsbahn, wo- 56 werden von Gleitlagern 58 im Ständer 10 in paralbei
für die Überführung der Öse aus dem dem Auf- lelem Abstand voneinander gehalten. Der Träger 56
lager gegenüberliegenden Schlitz in das Auflager 35 ist ^ dem Gesenkhalter 30 gekuppelt, so daß er mit
nockengesteuerte Finger vorgesehen smd. diesem auf- und abbewegt werden kann. Jedoch kann
Eine vorteilhafte Weiterbildung der Ösensetz- der Träger 56 unter dem Einfluß einer Steuervorrichmaschine
besteht darm, daß das Auflager aus nach ^g einschließlich eines nockengetriebenen Hebels
rückwärts abstehenden Schaltern an sich in Abhän- 60 bezüglich des Gesenkhalters 30 eine Relativbewegigkeit
von der Abwärtsbewegung des Obergesenks 40 gurig ausführen (F i g. 6). Für diesen Zweck ist der
öffnenden Backen besteht und daß zum Halten der Gesenkhalter 30 mit einem abstehenden Ansatz 62
Ösen in den Schützen gegen axiale und radiale Ver- versehen (F i g. 2 und 6), an dem bei 63 ein Winkellagerung
eine Platte vorgesehen ist. hebel 64 angelenkt ist. Ein Arm des Hebels 64 trägt
Ein Ausführungsbeispiel der Erfindung ist in den eme Roue 66, die in einen waagerechten Schlitz 68
Zeichnungen dargestellt. Es zeigt 45 J1n Träger 56 läuft. Der andere sich nach oben er-F
i g. 1 eine Seitenansicht der Ösensetzmaschine, streckende Arm des Hebels 64 und ein Ansatz 72 an
teilweise weggebrochen und teilweise im Schnitt, dem Gesenkhalter sind durch eine Zugfeder 70 ver-Fig.
2 eine Vorderansicht von einem Teil der bunden, wodurch der Träger56 bezüglich des GeMaschine,
senkhalters 30 um den Drehpunkt 63 des Hebels 64 F i g. 3 eine Vorderansicht des auf- und abbeweg- 50 und die Rolle 66 nach unten belastet ist. Diese Belichten
Gesenkhalters und des Auflagers, lastung wird jedoch durch eine Rolle 74 an einem
F i g. 4 eine Seitenansicht der in F i g. 3 gezeigten dritten Arm des Winkelhebels 64 begrenzt, indem
Teile von rechts, diese gegen eine ebene vertikale Räche 76 des Hebels F i g. 5 einen Schnitt entlang Linie V-V in Fig. 2, 60 anliegt. Bei einer Auf- und Abbewegung des Ge-Fig.
6 einen Schnitt entlang LinieVI-VI in Fig. 2, 55 senkhalters 30 läuft die Rolle 74 auf der Fläche 76.
F i g. 7, 8 und 9 Teilansichten, teilweise im Schnitt, Der Hebel 60 schwenkt um einen Drehzapfen 78
der Ösensetzteile in verschiedenen Stellungen wäh- (F i g. 6) und trägt eine Rolle 80, die durch eine Zugrend
eines Arbeitsganges. feder 84 gegen einen Nocken 82 angelegt wird. Der Die Arbeitsteile der Maschine werden von einem Nocken 82 dreht sich mit einer Welle 86, die in
C-förmigen Ständer 10 (F i g. 1) getragen. An dem 60 Lagern im Ständer 10 gelagert und mit der Welle 40
unteren Ausleger des Ständers 10 befindet sich eine über Kegelräder 88, 90 verbunden ist. Wenn sich
senkrechte Stütze 12, auf der ein Untergesenk 14 an- daher die Welle 40 dreht, um den Gesenkhalter 30
geordnet ist. Aus der Mitte des Untergesenks 14 ragt abzusenken, wird der Träger 56 mit diesem nach
ein Stift 18 nach oben hervor. Zwecks Setzens einer unten bewegt, wobei der Hebel 60 im Stillstand
öse E wird ein Werkstück W auf das Untergesenk 14 65 bleibt. Wenn sich der Gesenkhalter 30 dem unteren
so aufgelegt, daß der Stift 18 durch ein im Werkstück Ende seines Hubes nähert, verschwenkt der Hebel 60,
vorgesehenes Loch 40 (F i g. 7), in das die Öse ein- wobei die Fläche 76 auf den Träger 56 zu bewegt
zusetzen ist, führt. Das Untergesenk 14 wird in der wird und hierdurch in einer durch die Form des Nok-
kens 82 bestimmten Weise den untersten Teil des bahn 122 und der Tasche an der Verteilerscheibe 170
Hubes des Trägers 56 und dessen Ruhestellung am an und liegt über deren Rand, so daß die ösen nicht
Ende des Hubes steuert, während sich der Gesenk- aus der Verteilerscheibe 170 herausfallen können,
halter 30 weiter abwärts bewegt. Das untere Ende der Führungsbahn 122, die Ober-
An seinem unteren Ende ist der Träger 56 mit zwei 5 seite der Verteilerscheibe 170 und die Schultern an
Backen 100 versehen (Fig. 2, 7, 8 und 9). Die den Backen 100 liegen auf der gleichen Ebene, so
Backen 100 sind am Träger 56 auf gesonderten Zap- daß eine öse E ohne weiteres aus der Führungsbahn
fen 102 und 104 angelenkt und werden durch Druck- 122 in die Verteilerscheibe 170 gleiten kann, wobei
federn 106 in ihrer Schließstellung gehalten. In der sie durch die in der Führungsbahn nachfolgenden
Schließstellung dienen nach rückwärts abstehende io ösen geschoben wird. Aus der Verteilerscheibe 170
Schultern an den Backen 100 als Auflager 108 wird die öse E von zwei Fingern 182 auf die Schul-(F
i g. 3, 4 und 5) für den Flansch einer öse E. Wenn tern an den Backen 100 überführt. Die Finger 182
die Backen 100 durch eine Schwenkbewegung um die bestehen aus dünnen Federmetallstreifen, von denen
Zapfen 102,104 gegen den Druck der Federn 106 jeder auf einem Arm 184 so angeordnet ist, daß ein
geöffnet werden, werden die Schultern des Auflagers 15 Finger auf der Oberseite der Verteilerscheibe 170
108 auseinander bewegt, so daß die Öse zwischen aufliegt, während der andere an deren Unterseite anihnen
hindurchfallen kann. Die Backen 100 öffnen liegt. Die Verteilerscheibe 170 ist dünn genug, daß
sich, wenn sich der Träger 56 dem Ende seines Ab- der Schaft einer in einem der Schlitze 174 mit ihrem
wärtshubes (F i g. 8 und 9) nähert, wobei der Hebel Flansch auf der Oberseite der Verteilerscheibe 170
60 verschwenkt wird, damit der Gesenkhalter 30 sich so aufruhenden Öse E an der Unterseite hervorragt,
bezüglich des Trägers 56 weiter nach unten bewegen Dementsprechend können die Finger 182 auf dem
kann. Der Gesenkhalter 30 ist mit zwei nach vorne Arm 184 so gestellt werden, daß sie sich oberhalb
abstehenden Stiften 110 versehen (Fig. 1, 4, 8 und und unterhalb der Verteilerscheibe 170 gegen eine
9), die zwischen Nockenflächen 112 der Backen 100 öse E anlegen. Der Arm 184 ist am unteren Ende
liegen, so daß zum richtigen Zeitpunkt im Betrieb der 35 einer vertikalen Welle 186 angeordnet, die im Rah-Maschine
die Backen 100 durch die Stifte 110 an dem men 10 gelagert ist. Ein zweiter Arm 188, der ebensich
abwärtsbewegenden Gesenkhalter 30 ausein- faus an der Welle 186 befestigt ist, ist mit einem
andergedrückt werden. Wenn sich der Träger 56 in Lenker 190 verbunden, der an seinem rückwärtigen
seiner obersten Stellung befindet, z. B. im Stillstand Ende mit einem Längsschlitz zur Aufnahme eines
der Maschine, bilden die Backen 100 eine Tasche, in 30 Stiftes 192 versehen ist. Der Stift 192 steht von einem
welche eine öse von hinten so gleiten kann, daß sie Hebel 194 ab. Der Lenker 190 wird von einer Feder
auf den Schultern des Auflagers 108 mit dem Ober- 19g zurückgezogen, wobei das hintere Ende des
gesenk fluchtend aufliegt, so daß während des nach Schlitzes gegen den Stift 192 anliegt. Der Hebel 194
unten gerichteten Arbeitshubes des Gesenkhalters 30 ist am Ständer 10 bei 197 angelenkt und ist von einer
der Stift 34 in den Schaft der öse eintritt. 35 Zugfeder 198 zwischen dem Hebel und einem Bolzen
An der rechten Seite des Ständers 10 ist eine 200 belastet. Der Hebel 194 ist mit einer Rolle 202
Halterung 120 vorgesehen (Fig. 1 und 2), die als versehen, welche unter dem Zug der Feder 198 gegen
Stütze für das untere Ende einer Führungsbahn 122 eine Nockenscheibe 204 auf der Welle 86 anliegt,
dient, die aus einem nicht gezeigten Trichter oder Unter der Steuerung der Nockenscheibe 204 und dem
Behälter herausführt, in welchen ein Vorrat von 40 Zug der Feder 198 werden in einem Arbeitszyklus
Ösen E geschüttet werden kann. Dem unteren Ende der Maschine die Finger 182 eine öse E aus der Verder
Führungsbahn 122 gegenüber befindet sich eine tellerscheibe 170 gleitend nach vorne auf die Schul-Verteilerscheibe
170 (F i g. 5), die auf einer senk- tern an den Backen 100 bewegen,
rechten Spindel 172 angeordnet ist, welche im Stan- Beim Gebrauch der Maschine wird durch den nicht
der 10 gelagert ist. Die Verteilerscheibe 170 ist an 45 gezeigten Fußhebel die Kupplung ausgelöst, so daß
fünf in gleichmäßigen Abständen voneinander ge- die Wellen 40 und 86 eine Umdrehung machen. Dalegenen
Stellen um ihren Umfang herum mit Schiit- durch werden der Gesenkhalter 30 und der Träger 56
zen 174 zur Aufnahme von je einem Ösenschaft ver- gemeinsam abwärtsbewegt. Indem die Rolle 80 dem
sehen, wobei die Flansche der ösen E auf der flachen Nocken 82 folgt, wird der Hebel 60 um einen kleinen
Oberseite der Verteilerscheibe aufliegen. Die Ver- 50 Winkel verschwenkt, so daß sich der Gesenkhalter in
tellerscheibe 170 macht in jedem Arbeitsgang eine bezug auf den Träger 56 bewegt, wodurch der Stift
Fünftelumdrehung, um die Schlitze 174 nacheinander 34 in den Schaft der öse E eintritt. Die Rolle 80 folgt
den durch die Backen 100 gebildeten Taschen gegen- dann einem kreisförmigen Teil des Nockens 82, so
über zum Stillstand zu bringen. Die Führungsbahn daß keine Relativbewegung zwischen dem Gesenkist
so angeordnet, daß, wenn die Verteilerscheibe 55 halter 30 und dem Träger 56 stattfindet (F i g. 7).
einen Schlitz 174 der Tasche darbietet, ein ande- Anschließend läuft der Gesenkhalter 30 weiter, und
rer Schlitz dem Ende der Führungsbahn 122 gegen- die Backen beginnen sich zu öffnen (Fig. 8). Erst
überliegt, so daß eine Öse E aus der geneigten Füh- wenn die Backen dicht über dem Werkstück liegen,
rungsbahn 122 in den Schlitz 174 in der Verteiler- öffnen sie sich völlig. Dann wird der Hebel 60 weiter
scheibe 170 gleitet. Die schrittweise Schaltdrehung 60 verschwenkt, um den Träger 56 im Stillstand zu halder
Verteilerscheibe 170 wird durch ein an sich be- ten, während der Gesenkhalter 30 sich weiter abwärts
kanntes Malteserkreuzgetriebe ermöglicht. Das Mal- bewegt. Das Obergesenk 32 drückt die öse E durch
teserkreuz 176, gleichfalls auf der Spindel 172, wird das Loch im Werkstück W und gegen die Oberfläche
von einem mit einer Rolle 178 versehenen Nocken des Untergesenks 14, um die Öse einzusetzen
auf der Welle 86 schrittweise geschaltet. Bei jeder 65 (F i g. 9). Durch die weitere Drehung der Welle 40
Umdrehung der Welle 86 dreht sich daher die Ver- werden danach der Gesenkhalter 30 und der Träger
tellerscheibe 170 um 72 Grad. Eine abgestufte Platte 56 angehoben und der Hebel 60 in seine Ausgangs-
(F i g. 5) liegt zwischen dem Ende der Führungs- stellung zurückverschwenkt. Die Aufwärtsbewegung
des Gesenkhalters 30 und des Trägers 56 endet, wenn sich die Schultern an den Backen 100 in gleicher
Höhe mit der Oberseite der Verteilerscheibe 170 befinden. Während des Ösensetzvorgangs und während
der Rückbewegung von Gesenkhalter 30 und Träger 56 in ihre obersten Stellungen wird die Verteilerscheibe
um 72 Grad gedreht. Nun wird der Arm 184 verschwenkt, damit die Finger 182 eine neue Öse aus
der Verteilerscheibe 170 zwischen die Backen 100 schieben können. Der Arm 184 wird zu Beginn des
nächsten Arbeitszyklus in seine Ausgangsstellung zurückgeführt.
Durch ihren einfachen Aufbau bietet die Ösensetzmaschine gemäß der Erfindung nicht nur die Gewähr,
zuverlässig zu arbeiten, sie bietet darüber hinaus den Vorteil, selbst winzige Ösen, d. h. solche mit einem
Schaftdurchmesser in der Größenordnung von einem Millimeter, aus dem Vorratsbehälter einzeln dem
Gesenk zuführen zu können. Gewünschtenfalls kann die Verteilerscheibe ausgetauscht werden.
30
Claims (3)
1. ösensetzmaschine, bestehend aus je einem gegeneinander beweglichen Ober- und Untergesenk
und einer Überführvorrichtung für einzelne Ösen aus einem Vorratsbehälter in ein mit
Ober- und Untergesenk koaxiales Auflager, gekennzeichnet durch eine von einem Malteserkreuzgetriebe
(176, 178, 180) schrittweise in Abhängigkeit von der Bewegung des Obergesenks
(32) getriebene Verteilerscheibe (170) mit Schlitzen (174) für die Aufnahme jeweils einer Öse (E)
aus einer Führungsbahn (122) zwischen dem Auflager (108) und der Führungsbahn (122), wobei
für die Überführung der Öse (E) aus dem dem Auflager (108) gegenüberliegenden Schlitz
(174) in das Auflager (108) nockengesteuerte Finger (182) vorgesehen sind.
2. Ösensetzmaschine nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß das Auflager (108)
aus nach rückwärts abstehenden Schultern an sich in Abhängigkeit von der Abwärtsbewegung des
Obergesenkes (32) öffnenden Backen (100) besteht.
3. Ösensetzmaschine nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß zum Halten der ösen (E) in
den Schlitzen (174) gegen axiale und radiale Verlagerung eine Platte (181) vorgesehen ist.
Hierzu 2 Blatt Zeichnungen
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
GB33746/61A GB1018591A (en) | 1961-09-21 | 1961-09-21 | Improvements in or relating to fastener inserting machines |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE1283774B true DE1283774B (de) | 1968-11-28 |
Family
ID=10356916
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DEU9291A Pending DE1283774B (de) | 1961-09-21 | 1962-09-05 | OEsensetzmaschine |
Country Status (4)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US3179319A (de) |
CH (1) | CH409701A (de) |
DE (1) | DE1283774B (de) |
GB (1) | GB1018591A (de) |
Families Citing this family (7)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
GB1278845A (en) * | 1970-03-20 | 1972-06-21 | Tucker Eyelet Co George | Improvements in or relating to machines adapted for use in blind-riveting |
US5361473A (en) * | 1992-07-09 | 1994-11-08 | Heavy Duty Marketing Corporation | Rivet setting anvil |
ITMI20121824A1 (it) * | 2012-10-26 | 2014-04-27 | Flii Testori S P A | Macchina saldatrice ad ultrasuoni |
US10094152B2 (en) * | 2016-02-18 | 2018-10-09 | LEM Products Distribution LLC | Dehydrator door opening device |
CN106263284A (zh) * | 2016-08-11 | 2017-01-04 | 浙江香香莉鞋业有限公司 | 一种鞋子精准型打鞋孔装置 |
CN106263283A (zh) * | 2016-08-19 | 2017-01-04 | 杨娇仔 | 一种制鞋用皮鞋装铆钉装置 |
JP6719575B2 (ja) * | 2016-10-11 | 2020-07-08 | Ykk株式会社 | 取付部材を用いて生地に対して被取付部材を取り付ける取付装置及び方法 |
Citations (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US1898019A (en) * | 1928-10-02 | 1933-02-21 | Daniel I Reiter | Fastener setting machine |
US2781933A (en) * | 1953-11-10 | 1957-02-19 | United Shoe Machinery Corp | Machines for inserting spaced groups of tubular fasteners |
US2932029A (en) * | 1957-12-20 | 1960-04-12 | Ind Dev Corp | Machine for the assembly of eye members in textile materials |
Family Cites Families (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US1036211A (en) * | 1911-08-05 | 1912-08-20 | Warren F Fraser | Machine for feeding and driving pins. |
US1825210A (en) * | 1920-05-12 | 1931-09-29 | United Shoe Machinery Corp | Tack handling mechanism |
US1832681A (en) * | 1929-10-04 | 1931-11-17 | Atlas Tack Corp | Rivet setting machine |
-
1961
- 1961-09-21 GB GB33746/61A patent/GB1018591A/en not_active Expired
-
1962
- 1962-09-05 DE DEU9291A patent/DE1283774B/de active Pending
- 1962-09-14 US US223672A patent/US3179319A/en not_active Expired - Lifetime
- 1962-09-18 CH CH1099762A patent/CH409701A/de unknown
Patent Citations (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US1898019A (en) * | 1928-10-02 | 1933-02-21 | Daniel I Reiter | Fastener setting machine |
US2781933A (en) * | 1953-11-10 | 1957-02-19 | United Shoe Machinery Corp | Machines for inserting spaced groups of tubular fasteners |
US2932029A (en) * | 1957-12-20 | 1960-04-12 | Ind Dev Corp | Machine for the assembly of eye members in textile materials |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
GB1018591A (en) | 1966-01-26 |
US3179319A (en) | 1965-04-20 |
CH409701A (de) | 1966-03-15 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
DE746067C (de) | Einrichtung an Koetzerspulmaschinen mit selbsttaetigen, voneinander unabhaengigen Spulstellen zum Beschicken der Spulstellen mit Leerhuelsen | |
DE3346523C2 (de) | Vorrichtung zum Zusammenbau eines Kraftfahrzeug-Körpers | |
DE1552324C3 (de) | Werkzeugmaschine mit automatischem Werkzeugwechsel | |
DE3605470C2 (de) | ||
DE1134431B (de) | Verfahren zum Anbringen kleiner elektrischer Einzelteile, z. B. Widerstaende, Kondensatoren, Roehrenfassungen, Brueckendraehte u. dgl. auf einer mit OEffnungen versehenen Montage-platte und Vorrichtung zur Durchfuehrung dieses Verfahrens | |
DE1233696B (de) | Vorrichtung zur selbsttaetigen Zu- und Abfoerderung von Werkstuecken an Werkzeugmaschinen, insbesondere von Kolben an einer Drehbank | |
DE1283774B (de) | OEsensetzmaschine | |
DE2341524C2 (de) | Maschine zum Bestücken von bedruckten Leiterplatten | |
DE1527335A1 (de) | Beschickungsvorrichtung fuer Maschinen zum Biegen von Rohren,Stangen od.dgl. | |
DE2644716C2 (de) | Vorrichtung zum selbsttätigen Zuführen von stiftförmigen Körpern, insbesondere Stiften für Kesselrohre, zur Hohlelektrode einer elektrischen Schweißvorrichtung | |
DE2045507A1 (de) | Gerat zum Einsetzen von Zeigern von Uhren oder anderen Messgeraten | |
DE1921025B2 (de) | Bolzenzuführungsvorrichtung für Bolzenschweißgeräte | |
DE2952255C2 (de) | Sortiervorrichtung zum automatischen Auswählen und Zuführen von ordnungsgemäß aus mechanischen Teilen zusammengefügten Körpern | |
DE589328C (de) | Liegende Metallstrangpresse | |
DE1159360B (de) | Geraet zum Montieren offener Federringe in gehaeusefoermigen Werkstuecken | |
DE661715C (de) | Vorrichtung zum Gleichrichten von aus einem Sammelbehaelter austretenden Werkstuecken mit anschliessender Foerderung zur weiteren Bearbeitung | |
DE551903C (de) | Mehrfach-Nietmaschine | |
DE1940287A1 (de) | Automatische Abfuell- und Verschliessmaschine | |
EP1145967A2 (de) | Etikettenmagazin | |
DE554840C (de) | Zangenartiger Greifer zum UEberfuehren von Tabak | |
AT142319B (de) | Maschine zum Verpacken von Zigaretten, Zigarren, Zigarillos und anderen stabförmigen Gegenständen. | |
DE933907C (de) | Vorrichtung zum selbsttaetigen Zufuehren der Feilenrohlinge aus einem Magazin auf den Schlitten einer Feilenhaumaschine | |
DE1136561B (de) | Einrichtung bei Naehanlagen zum Zufuehren einzelner Textilzuschnitte | |
DE148935C (de) | ||
DE584032C (de) | Formdrehbank, insbesondere fuer Nockenwellen |