-
Maschine zum Abschneiden von Kapseln oder Verschlußdeckeln an Flaschen,
Büchsen und sonstigen Behältern Die Erfindung betrifft eine Maschine zum Abschneiden
des überflüssigen Materials von Kapseln oder V erschlußdeckeln an Flaschen, Büchsen
und sonstigen Behältern.
-
Es ist allgemein üblich, an Flaschen und sonstigen Behältern eine
Kapsel oder einen Verschlußdeckel anzubringen, welcher den Korlzen oder Stöpsel
einschließt und sich bis auf eine bestimmte Entfernung an dem Hals des Gefäßes nach
abwärts erstreckt und diesen fest einschließt und vollständig umgibt. Gewisse Arten
dieser Deckel werden feucht angebracht und schrumpfen mit dem Trockenwerden ein,
wodurch sie sich dicht über den Korken und um den Flaschenhals legen.
-
Es ist wünschenswert, daß der Rand der Kapseln oder Deckel, d. h.
also der Endteil, welcher den Hals des Behälters umgibt, gleichmäßig ist, um ein
gefälliges und vollendetes Aussehen hervorzurufen. In einigen Fällen und besonders
in solchen, in denen eine Einschrumpfung der Kapseln erfolgt, ist es erforderlich,
das überflüssige Material abzutrennen, um einen gleichmäßigen und glatten Rand zu
erzielen. Bisher wurde diese Arbeit von Hand ausgeführt, indem der Arbeiter vermittels
eines Messers um den Flaschenhals einen kreisförmigen Schnitt ausführte und dann
den abgetrennten Ring überflüssigen Materials zerriß oder durchschnitt und entfernte.
-
Den Gegenstand der Erfindung bildet eine das Abschneiden des überflüssigen
Materials bewirkende Maschine, welche mit Schneideeinrichtungen versehen ist, die
einen kreisrunden Schnitt durch die Kapsel um den Hals des Behälters ausführen,
um den gewünschten glgtten Rand zu erzielen.
-
Die Erfindung besteht ferner in der Anordnung von Einrichtungen zur
Entfernung des abgeschnittenen Randteiles der Kapsel. Dieser Abfall wird zweckmäßig
durch diejenige Vorrichtung bewirkt, welche den ringsherum laufenden Schnitt ausführt,
und zwar geschieht dies in der Weise, daß der Randteil in der Schrägrichtung so
aufgeschnitten wird, daß er, anstatt als Ring auf dem Hals des Behälters hängenzubleiben,
in einem, zwei oder mehreren Stücken abfällt.
-
Ein weiteres Merkmal der Erfindung besteht darin, daß die Schneiderollen
ähnlich wie Möbelrollen um eine senkrecht zu ihrer Drehachse stehende Achse drehbar
sind, um die Kapsel sowohl beschneiden als auch den Abfall entfernen zu können.
Das
Abschneiden kann mit einer Maschine durchgeführt werden, welche mit einer Schneidevorrichtung
versehen ist, die mit dem Schneiden am Ende der Kapsel beginnt und einen oder mehrere
spiralförmige Schnitte längs des Deckels bis auf eine bestimmte Strecke macht und
dann einen Kreisschnitt ausführt. Der Zweck dieses Schneideverfahrens besteht darin,
zuerst jenen Teil der Kapsel zu durchschneiden, welcher entfernt werden soll, und
dann diesen Teil von dem Überrest in der Weise zu trennen, daß ein horizontaler
und glatter Rand an letzterem gebildet wird. Das überflüssige Material wird also
derart abgeschnitten, daß es abfallen kann.
-
Der Kreisschnitt kann entweder durch Drehung des Behälters zu einem
feststehenden Schneider oder mehreren Schneidern oder durch Drehung des oder der
letzteren um den Hals des Behälters ausgeführt werden. Andererseits können die Schneidevorrichtungen
und der Behälter in entgegen,-setzten Richtungen umlaufen. Zweckmäßig ist jedoch
die Flasche oder der Behälter feststehend, während die Schneidevorrichtung auf dem
Hals in Drehung versetzt wird.
-
Ein weiteres Merkmal der Erfindung besteht darin, daß zum Zwecke des
Durchschneidens des überflüssigen Materials in Schrägrichtung der Behälter und die
Schneidevorrichtung axiale Verschiebungen ausführen können. Z. B. kann die Schneidevorrichtung
gerade unterhalb des Kapselrandes mit dem Hals in Berührung gebracht und dann, während
eine relative Verschiebung zwischen dem Behälter und der Schneidevorrichtung stattfindet,
in Drehung versetzt werden. Es kann auch eine Relativbewegung in Achsrichtung stattfinden,
derart, daß die Schneidevorrichtung spiralförmig an der Kapsel bis auf eine bestimmte
Entfernung vom Rande hochgeht. Durch die Regelung dieser Bewegungen in der Weise,
daß die Drehung fortdauert, wenn die axiale Verschiebung aufhört, wird der erforderliche
Kreisschnitt erzielt und demzufolge das überflüssige Material abgetrennt, so daß
die Kapsel einen gleichmäßigen kreisförmigen Rand erhält.
-
Obgleich die Erfindung jede mechanische Einrichtung umfaßt, welche
ein Arbeiten der Maschine auf dem erwähnten Prinzip gestattet, wird vorzugsweise
die 1Iaschine mit einer Säule oder Stütze versehen, welche die 1 .,'lasche oder
Behälter trägt und in bezug auf die Schneidevorrichtung während des Arbeitens derselben
verschiebbar ist.
-
Gemäß eines Ausführungsbeispiels der Erfindung enthält die Maschine
mehrere Schneider, welche sich einander nähern und um den Hals des Behälters drehen
können, um die Kapsel kreisförmig zu durchschneiden. Der Behälter wird von einem
Tisch oder einer Plattform getragen, welche sich während des ersten Teiles des Schneidevorganges
verschiebt und dann stillsteht, wobei die Schneider ihre Schneidearbeit auf dem
Hals fortsetzen.
-
Das öffnen und Schließen der Schneider wird durch eine Vorrichtung
erzielt, welche mit den Teilen der Maschine zusammenwirken, die die Drehung auf
die Schneidevorrichtung übertragen. Selbstverständlich kann das öffnen und Schließen
auch unabhängig von diesen Teilen geschehen.
-
In der Zeichnung ist eine beispielsweise Ausführungsform des Erfindungsgegenstandes
dargestellt; es bedeuten: Abb. i eine Seitenansicht, teilweise ;in Schnitt, und
Abb. 2 eine Draufsicht auf die Maschine, Abb. 3 einen Schnitt nach Linie 111-III
der Abb. i ; Abb.4 und 5 zeigen die Wirkungsweise der Maschine.
-
Die in der Zeichnung dargestellte Maschine umfaßt einen Rahmen, der
aus einem mit einer Säule :2 versehenen Fuß Cbesteht. Am Kopf dieser Säule ist vermittels
einer Klammer 3 ein waagerechter Arm ,4 befestigt. Dieser Arm hat ein Lager 5, in
welchem eine senkrechte Welle 6, an deren unterem Ende ein Stützblock 7 befestigt
ist, drehbar getragen wird. Am entgegengesetzten Ende der Welle 6 befindet sich
ein Zahnrad 8, welches durch einen Ouadranten 9 oder ein Zahnrad angetrieben wird.
Der Ouadrant ist auf einer senkrechten, in Lagern i i und 12 des- Fußes i und des
Armes 4 gehaltenen Welle io angebracht, an welcher ein mit einem Handgriff 14 versehener
Hebel 13 befestigt ist. Vermittels des Handgriffes kann die Welle io geschwenkt
werden und durch die Schwenkung die Schneidewelle 6 in Drehung versetzt werden.
Der Antrieb wird von demQuadranten 9 auf das Rad 8 durch ein Zwischenrad 15 übertragen,
welches auf einer in dem Lager 17 des Armes 4 drehbaren Spindel 16
festsitzt.
-
Der Stützblock 7 auf der Welle 6 ist mit drei bei ig schwenkbar gelagerten
Traghebeln 18 versehen, die sich nach abwärts und radial nach auswärts vom Stützblock
erstrecken. Jeder Traghebel ist am unteren Ende mit einem runden drehbaren Schneider
2o ausgerüstet und an einem Arm eines dreiarmigen Sternes 22, welcher in Achsrichtung
der Welle 6 verschiebbar ist, verbunden. Die Auf- und Abwärtsbewegung des Armsternes
22 auf der Welle 6 beeinflußt die Traghebeli8 über dieVerbindungsgelenke2i,
derart,
daß sie um die Drehzapfen i9 in dem Stützblock 7 ausschwenken, was zur Folge hat,
daß die Schneider 2o nach auswärts und einwärts in radialer Richtung, d. h. in bezug
auf den Punkt, um welchen sie umlaufen, bewegt werden.
-
Der Armstern 22 hat einen mit Gewinde ersehenen Ansatz 23, auf welchen
ein Ring oder eine Mutter 24 geschraubt ist. Die Mutter 2¢ hat am Umfang eine Nut
und wird durch eine Stellschraube 25 in ihrer Lage gesichert, In die Nut der Mutter
greifen Rollen 26 und Zapfen 26a, die von einem Hebel 27 getragen werden, dessen
eines Ende um den Stützpunkt 28 ausschwenken kann. Mit dem Stützpunkt 28 ist eine
Stange 29 verbunden, die von einer Feder 3o beeinflußt wird. Die Stange 29 wird
durch die Feder nachgiebig gehalten und ist mit einer Mutter 31 versehen, vermittels
welcher der Druck der Feder reguliert werden kann. Das entgegengesetzte Ende des
Hebels 27 ist drehbar an einem Zapfen 32 befestigt, welcher in senkrechter Richtung
gleitbar durch den Arm 4 geführt ist und unter der Wirkung einer Feder 33 steht.
Diese Feder hat das Bestreben, den Armstern 22 gewöhnlich in der oberen Stellung
zu halten, so daß die Schneider 20 geöffnet sind. Der gleitbare Zapfen 32 wird durch
einen Daumen 34 an der Unterseite des Quadranten 9 beeinflußt, wenn letzterer geschwenkt
wird, um die Welle 6 in Drehung zu versetzen. Die Anordnung ist derart getroffen,
daß, wenn der gleitbare Zapfen durch den Daumen 34 in die aus Abb. 4 ersichtliche
Stellung verschoben @i@ird, der Hebel 27 die Abwärtsbewegung auf den Armstern
22 überträgt, demzufolge die Schneider 20 geschlossen werden, so daß letztere in
Berührung mit dem Hals des Behälters gelangen, wie aus Abb. i und d ersichtlich
ist. Die Schließbewegung der Schneider ist durch den Hals begrenzt. Nachdem das
Schließen der Schneider stattgefunden hat, wird jede weitere Bewegung, welche auf
den Hebel 27 durch den Zapfen 32 und Daumen 34 übertragen wird, den Hebelstützpunkt
26 veranlassen, entgegen dem Druck der Feder 3o auszuweichen, wodurch erreicht wird,
daß die Schneider einen nachgiebigen Schneidedruck ausüben.
-
Diese ein Merkmal der Erfindung bildende Anordnung bewirkt, daß die
Schneider während des Schneidens nachgiebig gehalten werden, derart, daß sie sich
nicht nur entsprechend der Größe des Halses einstellen, sondern auch ausweichen
und sich allen Unregelmäßigkeiten während der Arbeit anpassen können. Die Schließbewegung
der Schneider kann gemäß den verschiedenen Durchmessern der Hälse durch Verstellung
der genuteten Mutter 24 auf dem mit Schraubengewinde versehenen Ansatz 23 des Armsternes
genau eingestellt werden. Diese Verstellung ändert die Normalhöhe des Armsternes
und demzufolge den Grad der Schneiderschließbewegung.
-
Wenn der Daumen 34 den gleitbaren Zapfen 32 bei der rückwärtigen Schwenkung
des Quadranten 9 freigibt, geht der Hebel 17 infolge der Wirkung der Feder 33 in
seine Normallage zurück, so daß der Armstern angehoben und die Schneider geöffnet
werden. Die Schwenkbewegungen des Quadranten 9 sind durch die Zusammenwirkung eines
Anschlages 34a mit dein Arm 4 mit einem Schlitz 34b in dem Quadranten begrenzt.
Die Schneider können in einem beliebigen Winkel auf den Trägern verstellt werden.
Andererseits können sie derart ausgebildet werden, daß die Verstellung automatisch
nach Art der Möbellaufrollen erfolgt. Zu diesem Zweck ist jeder Schneider auf einem
Zapfen 35 in einem Lager 36 an einem Ende der Spinde137 angebracht, die in dem unteren
Ende des entsprechenden Traghebels i8 drehbar ist. Die Spindel 37 ist an dem anderen
Ende mit einem Ring 38 versehen, dessen Gabelung 39 mit einem Anschlag 4o an dein
Traghebel in Eingriff steht und die Drehung der Spindel begrenzt. Wenn spiralförmig
geschnitten wird, ist der Schneider, wie aus Abb. 4 hervorgeht, schräg gestellt.
Bei Ausführung des waagerechten Kreisschnittes nimmt der Schneider jedoch, wie Abb.
5 zeigt, eine horizontale Lage ein. Die Gabelung 39 und der Anschlag 4o dienen also
dazu, die Lage des Schneiders während der einzelnen Schneidphasen zu bestimmen.
-
Die Behälter werden von einem Tisch 41 getragen, der entsprechend
den verschiedenen Behälterhöhen senkrecht auf einer Gleitstange 42 verschiebbar
ist. Dieser Tisch kann in einer beliebigen Stellung durch eine Schraube 43 o. dgl.
festgestellt werden. Die Stange 42 ist gleitbar in dein Arm 4 und dem Fuß i angeordnet
und wird gewöhnlich durch eine Feder 44 in einer angehobenen Stellung erhalten.
Die Größe der Stangenverschiebung nach aufwärts ist durch einen Anschlag bestimmt,
der durch einen mit einem Ring 4.6 zusammenwirkenden Ring 45 gebildet wird. Die
Abwärtsbewegung des Tisches erfolgt durch einen an der Unterseite des Quadranten
vorgesehenen Daumen 47, der auf die durch den Arm 4 ragende Gleitstange 42 einwirkt
(Abb. i). Die Größe der dem Tisch erteilten Abwärtsbewegung kann durch den einstellbaren
Anschlag geregelt werden. Zweckmäßig ist der Ring 46 lose auf der Gleitstange 42
angebracht und bei 48 mit einem Hebel 49 verbunden, welcher bei 50
von
einem an der Säule 2 befestigten Stützlager 5 1 getragen wird. Dieses Stützlager
ist mit einer Stellschraube 52 versehen, welche auf den abgerundeten Teil. 53 des
Hebels stößt, wodurch erreicht wird, daß bei der Drehung der Schraube entsprechend
der Drehrichtung der Ring 46 sich entweder nach aufwärts oder abwärts auf der Gleitstange
42 verschiebt. Der Ring 46 wirkt einerseits auf den Ring 45 und andererseits vermittels
der Feder 44 auf einen festen Ring 54, um die Stange 42 entsprechend dem Daumen
47 und demzufolge den Tisch 41 bezüglich der Schneider 2o zu verschieben. Auf diese
Weise kann der Betrag des überflüssigen, d. h. des von der Kapsel zu entfernenden
Materials nach Erfordernis verändert werden. Der Hebel 49 ist mit einem Zeiger 55
versehen, welcher vor einer festen Skala 56 des Stützlagers 5 i angeordnet ist.
Durch entsprechende Einstellung des Zeigers kann die Größe der Verschiebung der
Stange 42 und demzufolge die Menge des von der Kapsel abzuschneidenden Materials
genau bestimmt werden.
-
Nachdem die Maschine entsprechend der Behälterhöhe und des Halsdurchmessers
eingestellt worden ist, wird, wie aus Abb.4 und 5 ersichtlich, der Behälter, z.
B. eine Flasche 57, auf den Tisch 41 gestellt, worauf der Quadrant vermittels des
Handgriffes 14 geschwenkt wird. Diese Schwenkung hat zur Folge, daß die Schneider
2o gedreht und in Berührung mit dem Flaschenhals, wie in Abb.4 dargestellt, gebracht
werden, der Tisch gesenkt wird, so daß die Schneider einen spiralförmigen Schnitt
58 in der Kapsel 59 von unten nach oben ausführen (Abb. 5), und dann die Drehung
der Schneider fortgesetzt wird, während der Tisch, nachdem er um die erforderliche
Höhe gesenkt ist, stillsteht, so daß die Schneider einen waagerechten kreisrunden
Schnitt machen und dadurch einen glatten Rand erzeugen, wie durch die strichpunktierte
Linie 6o veranschaulicht ist.
-
Bei der umgekehrten Schwenkung des Quadranten geht der Tisch wieder
in die Höhe, und die Schneider öffnen sich, so daß die Flasche entfernt werden kann.
Während der Tisch hochgeht, drehen sich die Schneider in Berührung mit dem Flaschenhals
und reißen die abgetrennten Kapselteile mit fort, falls diese an dem Hals festsitzen
sollten.
-
Es ist vorteilhaft, drei Schneider zu verwenden, da diese mit dem
Hals an verschiedenen Punkten in Eingriff gelangen und ihn während des Schneidens
zentriert festhalten. Bei der Schließbewegung bringen die Schneider den Hals in
die richtige Stellung und wirken während des Schneidens außerdem als Träger und
sorgen dadurch für einen gut ausgeglichenen Gang- der Maschine. Anstatt drei Schneider
können aber auch mehr oder weniger vorgesehen werden.
-
Es liegt weiterhin im Bereich der Erfindung, die Maschine anstatt
von Hand, durch ein Pedal oder durch Kraftantrieb in Gang zu setzen, wodurch in
jedem Falle der Arbeiter beide Hände frei haben würde, was wiederum den Vorteil
hätte, daß die Behälter schneller in die Maschine eingesetzt und entfernt werden
könnten. Wenn Krafteinrichtungen verwendet werden, kann die Maschine entsprechend
geändert und durch eine einfache Kupplung oder ähnliche Einrichtung, die durch den
Arbeiter bedient wird, in Betrieb gesetzt werden.
-
Weiterhin kann die Maschine derart konstruiert sein, daß sie wie bei
der dargestellten und beschriebenen Ausführung die Behälter oder Flaschen einzeln
bearbeitet oder gleichzeitig zwei oder mehrere Kapseln durchschneidet.