DE4314799A1 - Elektrowerkzeug - Google Patents
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Description
Die Erfindung betrifft ein Elektrowerkzeug mit einem Oszil
lationsantrieb für Werkzeuge mit einer motorisch angetriebenen
Antriebswelle, die über einen Oszillationsantrieb mit einer
Werkzeugantriebswelle zum Antrieb eines Werkzeuges derart
koppelbar ist, daß das Werkzeug um eine gerätefeste Schwenkachse
oszillierend angetrieben wird.
Ein derartiges Elektrowerkzeug ist aus der EP-0 244 465 B1
bekannt.
Bei dem bekannten Elektrowerkzeug ist ein Schleifwerkzeug,
welches vorzugsweise eine polygone, insbesondere dreieckförmige
Arbeitsfläche aufweist, um eine gerätefeste Schwenkachse mit
hoher Frequenz und kleinem Schwenkwinkel oszillierend antreibbar.
Ein solches Schleifwerkzeug ist besonders zum Schleifen in
Eckbereichen und in schwer zugänglichen Bereichen geeignet.
Zum Schleifen größerer Flächen werden dagegen meist Schleifgeräte
eingesetzt, deren Schleifwerkzeug exzentrisch rotierend ange
trieben ist. Derartige Schleifgeräte sind unter der Bezeichnung
"Exzenterschleifer" bekannt und vielfach im Einsatz. Das
Schleifwerkzeug weist hierbei meist die Form eines Schleiftellers
auf.
Durch die EP-0 525 328 A1 ist ferner ein Exzenterschleifer
bekannt geworden, dessen Schleifteller über einen rotierenden
Antriebsmotor und über einen Exzenter ohne Zwangsrotation
angetrieben ist. Der Schleifteller kann am Gehäuse an einem
Punkt derart festgelegt werden, daß eine Rotationsbewegung des
Schleiftellers unterbunden ist, ohne dessen Exzenterverschiebung
zu behindern. Dadurch führt der Exzenterschleifer in dieser
Position eine Schwing- oder Vibrationsbewegung aus.
Ein derartiger Exzenterschleifer ist zwar zum Schleifen von
größeren Flächen geeignet, jedoch ist ein solches Schleifgerät
auch nach Umschaltung auf die Vibrationsbewegung zum Schleifen
entlang von Längskanten oder in Eckbereichen nur bedingt
geeignet.
Der Erfindung liegt demnach die Aufgabe zugrunde, ein Elektro
werkzeug zu schaffen, welches möglichst vielseitig einsetzbar
ist. Insbesondere soll ein Elektrowerkzeug der eingangs genannten
Art derart verbessert werden, daß ein Schleifen entlang von
Längskanten und in Eckbereichen und eine flächige Bearbeitung
von großen Schleifflächen ermöglicht ist.
Erfindungsgemäß wird diese Aufgabe dadurch gelöst, daß bei einem
Elektrowerkzeug der eingangs genannten Art ein Drehantrieb
vorgesehen ist, über den die Antriebswelle mit dem Werkzeug
derart koppelbar ist, daß das Werkzeug rotierend angetrieben
wird, daß ein mit dem Oszillationsantrieb und dem Drehantrieb
zusammenwirkendes Schaltelement mit mindestens zwei Schaltstel
lungen vorgesehen ist, daß in einer ersten Schaltstellung des
Schaltelementes der Oszillationsantrieb mit dem Werkzeug zum
oszillierenden Antrieb des Werkzeugs um eine gerätefeste
Schwenkachse gekoppelt ist, und daß in einer zweiten Schaltstel
lung des Schaltelementes der Drehantrieb mit dem Werkzeug zum
rotierenden Antrieb des Werkzeugs gekoppelt ist.
Erfindungsgemäß wird auf diese Weise die Möglichkeit geschaffen,
die Vorteile eines Oszillationsantriebes zum oszillierenden
Antrieb eines Werkzeuges um eine gerätefeste Schwenkachse mit
den Vorteilen eines rotierenden Antriebes für ein Werkzeug zu
verbinden. Mit ein und demselben Schleifgerät kann auf diese
Weise sowohl entlang von Längskanten, in Eckbereichen und an
anderen schwer zugänglichen Stellen optimal gearbeitet werden,
während gleichzeitig nach Umschalten des Schaltelementes in
die zweite Schaltstellung das Elektrowerkzeug rotierend ange
trieben werden kann. In der zweiten Schaltstellung kann das
Elektrowerkzeug also beispielsweise als Winkelschleifer mit
einer Schleifscheibe oder Trennscheibe eingesetzt werden, um
grobe Schleifarbeiten oder Trennarbeiten durchzuführen, während
in der ersten Schaltstellung eine feine Schleifbearbeitung an
schwer zugänglichen Stellen ermöglicht ist. Da auf diese Weise
die Vorteile zweier verschiedener Elektrowerkzeuge in einem
Elektrowerkzeug vereinigt werden, führt dies zu einer erheblichen
Kosteneinsparung und ermöglicht es, anstelle zweier verschiedener
Elektrowerkzeuge ein gemeinsames Universalwerkzeug einzusetzen.
In bevorzugter Ausgestaltung der Erfindung ist die Antriebswelle
in der ersten Schaltstellung mit der Werkzeugantriebswelle
gekoppelt und in der zweiten Schaltstellung über den Drehantrieb
mit einer Werkzeugaufnahme zum rotierenden Antrieb des Werkzeugs
gekoppelt.
Während es grundsätzlich möglich wäre, auch eine gemeinsame
Halterung zur Aufnahme des Werkzeugs für einen oszillierenden
oder rotierenden Antrieb vorzusehen, wird auf diese Weise
entweder die Werkzeugantriebswelle in der ersten Schaltstellung
mit der Antriebswelle zum oszillierenden Antrieb gekoppelt oder
aber in der zweiten Schaltstellung des Schaltelementes die
Antriebswelle über den Drehantrieb mit der Werkzeugaufnahme
gekoppelt, um das Werkzeug rotierend anzutreiben. Soll das
Werkzeug rotierend angetrieben werden, so ist es somit an der
Werkzeugaufnahme zu haltern, soll es dagegen oszillierend
angetrieben werden, so ist es an der Werkzeugantriebswelle zu
haltern.
In vorteilhafter Weiterbildung der Erfindung ist die Werkzeugan
triebswelle senkrecht zur Antriebswelle ausgerichtet, umfaßt
der Oszillationsantrieb ein mit der Antriebswelle drehfest
verbundenes Exzenterelement und ein mit der Werkzeugantriebswelle
drehfest verbundenes Schwenkelement, und das Schwenkelement
ist in der ersten Schaltstellung des Schaltelementes vom
Exzenterelement derart angetrieben, daß die Werkzeugantriebswelle
mit hoher Frequenz und kleinem Schwenkwinkel um ihre Schwenkachse
oszillierend bewegt wird.
Diese Maßnahme hat den Vorteil, daß der Oszillationsantrieb
auf besonders einfache und kostengünstige Weise realisiert werden
kann.
In weiter vorteilhafter Ausgestaltung der Erfindung sind ein
Antriebsritzel mit der Antriebswelle und ein Abtriebsrad mit
der Werkzeugaufnahme drehfest verbunden, wobei das Antriebsritzel
in der zweiten Schaltstellung des Schaltelementes mit dem
Abtriebsrad kämmt, um die Werkzeugaufnahme um ihre Längsachse
rotierend anzutreiben, während das Schwenkelement nicht in
Wirkverbindung mit dem Exzenterelement der Antriebswelle steht.
Diese Maßnahme hat den Vorteil, daß der rotierende Antrieb des
Werkzeuges gleichfalls auf besonders einfache Weise realisiert
werden kann.
In weiterer Ausgestaltung der Erfindung ist die Werkzeugaufnahme
zur Werkzeugantriebswelle koaxial ausgebildet und gegenüber
dieser drehbar gelagert.
Dadurch ergibt sich eine einfache und platzsparende Konstruktion.
In zusätzlicher Weiterbildung der Erfindung ist die Werkzeugauf
nahme über eine auf der Werkzeugantriebswelle drehbar gelagerte
Hohlwelle drehfest mit dem Abtriebsrad verbunden.
Auch so wird die konstruktive Ausgestaltung der erfindungsgemäßen
Anordnung vereinfacht. Die Hohlwelle kann hierbei mit der
Werkzeugaufnahme und dem Abtriebsrad starr und drehfest verbunden
sein, z. B. damit verschraubt sein oder damit einstückig
ausgebildet sein.
Gemäß einem weiteren Merkmal der Erfindung trägt die Werkzeugauf
nahme eine gegenüber der Längsachse der Werkzeugantriebswelle
versetzte Halterung zur Aufnahme des Werkzeuges, um das Werkzeug
in der zweiten Schaltstellung des Schaltelementes um die
Längsachse exzentrisch rotierend anzutreiben.
Auf diese Weise läßt sich der Rotationsbewegung zusätzlich eine
Exzenterbewegung überlagern, so daß das Elektrowerkzeug einer
seits als Exzenterschleifer zur vorteilhaften Schleifbearbeitung
von großen Flächen verwendbar ist und andererseits als Oszil
lationsschleifgerät zum Schleifen entlang von Längskanten, zum
Schleifen in Eckbereichen und an anderen schwer zugänglichen
Stellen eingesetzt werden kann.
In weiterer Ausgestaltung der Erfindung weist die Werkzeugan
triebswelle eine zentrale, zur Längsachse der Werkzeugantriebs
welle koaxiale Halterung zur Aufnahme des Werkzeugs auf, um
das Werkzeug um die Längsachse oszillierend anzutreiben.
Gemäß diesem Merkmal der Erfindung sind an der Werkzeugantriebs
welle zwei getrennte Halterungen für das Werkzeug vorgesehen,
welche seitlich nebeneinander versetzt sind, wobei die eine
Halterung, welche durch die Längsachse der Werkzeugantriebswelle
verläuft, zur Aufnahme von oszillierend angetriebenen Schleif
werkzeugen vorgesehen ist, während die andere, seitlich zu dieser
Aufnahme versetzte Aufnahme zur Halterung eines exzentrisch
rotierend angetriebenen Schleifwerkzeuges vorgesehen ist.
Grundsätzlich kann die Umschaltung zwischen den beiden Antriebs
arten - Oszillationsantrieb oder Rotationsantrieb - auf ver
schiedene Weisen realisiert werden.
Es hat sich jedoch als besonders vorteilhaft erwiesen, wenn
die Antriebswelle in Richtung ihrer Längsachse verschiebbar
ausgebildet ist, um entweder in der ersten Schaltstellung das
Schwenkelement mit dem Exzenterelement in Verbindung zu bringen
oder in der zweiten Schaltstellung das Antriebsritzel mit dem
Abtriebsrad in Verbindung zu bringen.
Bei einer derartigen Ausgestaltung der Umschalteinrichtung
zwischen den beiden Antriebsarten ergibt sich ein einfacher
Aufbau und eine zuverlässige Schaltmöglichkeit.
In zusätzlicher Weiterbildung der Erfindung ist das Antriebs
ritzel neben dem Exzenterelement durch einen Zwischenraum
voneinander beabstandet an dem der Werkzeugantriebswelle
zugewandten Ende der Antriebswelle drehfest gehalten, und das
Schaltelement umfaßt einen in den Zwischenraum eingreifenden
Vorsprung, mittels dessen die Antriebswelle in Richtung ihrer
Längsachse verschiebbar ist.
Auch durch diesen Aufbau wird die Konstruktion der Umschaltein
richtung zwischen den beiden Antriebsarten weiter vereinfacht
und eine zuverlässige Umschaltung ermöglicht.
In zusätzlicher Weiterbildung der Erfindung ist das Schwenk
element als Schwenkgabel mit zwei einander gegenüberliegenden
Schwenkarmen ausgebildet, die auf der Werkzeugantriebswelle
drehfest gehalten ist, wobei die beiden Schwenkarme der Antriebs
welle zugewandt sind, wobei zwischen den beiden Schwenkarmen
eine Ausnehmung gebildet ist, innerhalb derer das Antriebsritzel
und das Exzenterelement mit der Antriebswelle verschiebbar sind,
wobei die beiden Schwenkarme jeweils eine nach innen in Richtung
zur Längsachse der Antriebswelle weisende Gleitfläche aufweisen,
wobei die Gleitflächen in der ersten Schaltstellung das Exzenter
element von außen umschließen und gleitend an diesem anliegen,
und wobei die Antriebswelle in der zweiten Schaltstellung in
Richtung zur Werkzeugantriebswelle derart verschoben ist, daß
das Exzenterelement innerhalb der Ausnehmung frei rotieren kann,
während das Antriebsritzel mit dem Abtriebsrad kämmt.
Bei dieser Ausführung der Erfindung wird der Oszillationsantrieb
also dadurch realisiert, daß das Schwenkelement mit seinen beiden
Gleitflächen von außen an dem Exzenterelement geführt ist,
wodurch das Oszillationselement bei Rotation des Exzenter
elementes in oszillierende Bewegungen um die senkrecht zur
Antriebswelle angeordnete Werkzeugantriebswelle versetzt wird.
Antriebsritzel und Abtriebsrad bilden bei dieser Ausführung
ein Kegelradgetriebe, wodurch sich in bekannter Weise eine
zuverlässig arbeitende Kraftübertragung realisieren läßt. Auch
der Oszillationsantrieb ist bei dieser Ausgestaltung denkbar
einfach und zuverlässig aufgebaut.
Gemäß einem weiteren Merkmal der Erfindung ist das Schaltelement
in beiden Schaltstellungen arretierbar.
Auf diese Weise wird vermieden, daß sich das Schaltelement
während des Betriebes des Elektrowerkzeuges unbeabsichtigt lösen
kann und so der Schaltvorgang in unerwünschter Weise während
des Betriebs eingeleitet werden kann.
In zweckmäßiger Weiterbildung der Erfindung ist das in der
zweiten Schaltstellung rotierend angetriebene Werkzeug ein
Schleifteller, während das in der ersten Schaltstellung oszil
lierend angetriebene Werkzeug ein Schleifwerkzeug mit einer
polygonen, insbesondere dreieckförmigen Schleiffläche ist.
Es versteht sich, daß die vorstehend genannten und die nach
stehend noch zu erläuternden Maßnahmen nicht nur in der jeweils
angegebenen Kombination, sondern auch in anderen Kombinationen
oder in Alleinstellung verwendbar sind, ohne den Rahmen der
vorliegenden Erfindung zu verlassen.
Weitere Vorteile und Merkmale der Erfindung ergeben sich aus
der nachfolgenden Beschreibung eines bevorzugten Ausführungs
beispieles unter Bezugnahme auf die Zeichnung. Es zeigen:
Fig. 1 einen Längsschnitt durch ein erfindungsgemäßes
Elektrowerkzeug in vereinfachter Darstellung, wobei
der Übersichtlichkeit halber nur der vordere Bereich
des Elektrowerkzeuges mit der Umschalteinrichtung
und dem Getriebe dargestellt ist, während auf die
Darstellung des ohnehin bekannten Antriebes verzichtet
wurde;
Fig. 1a eine Seitenansicht eines Schleifwerkzeuges, welches
alternativ zu dem Schleifwerkzeug gemäß Fig. 1
insbesondere dann einsetzbar ist, wenn das Elektro
werkzeug auf rotierenden Antrieb umgeschaltet ist
und
Fig. 2 eine Aufsicht auf das Winkelgetriebe und den Oszil
lationsantrieb von oben in stark vereinfachter
Darstellung ohne Gehäuse und sonstige Einzelheiten,
um das Prinzip der Umschalteinrichtung zwischen
Oszillationsantrieb und rotierendem Antrieb zu
erläutern.
Das in den Fig. 1 bis 2 dargestellte Elektrowerkzeug ist
als Handschleifgerät ausgebildet und insgesamt mit der Ziffer
10 bezeichnet.
Innerhalb eines Gehäuses 17 ist eine Antriebswelle 14, welche
von einem nicht näher dargestellten Antrieb, beispielsweise
einem Elektromotor angetrieben ist, angeordnet. Rechtwinklig
zur Antriebswelle 14 ist eine Werkzeugantriebswelle 12 ange
ordnet, an deren nach außen aus dem Gehäuse 17 hervorstehenden
Ende ein Werkzeug 62 befestigbar ist, welches oszillierend
antreibbar ist. Koaxial zur Werkzeugantriebswelle 12 ist eine
Werkzeugaufnahme 48 vorgesehen, die die Werkzeugantriebswelle
12 von außen umschließt und gleichfalls aus dem Gehäuse 17
hervorsteht. Die Werkzeugaufnahme 48 weist eine zur Längsachse
13 der Werkzeugantriebswelle exzentrisch angeordnete Halterung
56 zur Aufnahme eines exzentrisch rotierend angetriebenen
Werkzeugs 64 (vgl. Fig. 1a) auf.
Die durch den Pfeil 16 angedeutete Drehbewegung der Antriebswelle
14 um ihre Längsachse 15 kann entweder über ein Winkelgetriebe
in eine Rotationsbewegung der Werkzeugaufnahme 48 oder über
ein Oszillationsgetriebe in eine oszillierende Schwenkbewegung
der Werkzeugantriebswelle 12 umgesetzt werden.
Die Werkzeugaufnahme 48 umfaßt einen außerhalb des Gehäuses
17 angeordneten Aufnahmeblock 49, der mit einer Hohlwelle 50
einstückig verbunden ist, die in das Gehäuse 17 hineinragt und
mit einem Abtriebsritzel 26 des Oszillationsgetriebes in nicht
näher dargestellter Weise drehfest verbunden ist, z. B. ver
schraubt ist. Die Hohlwelle 50 ist mittels zweier Lager 19,
21 auf der Werkzeugantriebswelle drehbar gelagert. Die Werkzeug
antriebswelle 12 ist ihrerseits an ihrem einen Ende mittels
eines Lagers 18 unmittelbar am Gehäuse 17 gelagert, während
sie an ihrem anderen Ende über die Hohlwelle 50 gehalten ist,
die am Gehäuse 17 mittels eines Lagers 20 drehbar gelagert ist.
Zur Umschaltung der beiden Antriebsmöglichkeiten ist ein
Schaltelement vorgesehen, welches insgesamt mit der Ziffer 30
bezeichnet ist. In der ersten Schaltstellung des Schaltelementes
30, welche durch die Ziffer 31 angedeutet ist, steht das
Oszillationsgetriebe, welches nachfolgend noch näher beschrieben
wird, in Wirkverbindung mit der Antriebswelle 14 und der
Werkzeugantriebswelle 12, um diese um ihre Längsachse 13 mit
kleinem Schwenkwinkel und hoher Frequenz (etwa 10 000-25 000
Schwingungen/min.) oszillierend anzutreiben. In der zweiten
Schaltstellung des Schaltelementes 30, welche durch die ge
strichelten Linien und die Ziffer 32 angedeutet ist, steht
dagegen das aus einem Antriebsritzel 24 und dem Abtriebsrad
26 gebildete Kegelradgetriebe in Wirkverbindung mit der Antriebs
welle 14 und der Werkzeugaufnahme 48. Daher wird in der zweiten
Schaltstellung 32 die Werkzeugaufnahme 48 um die Längsachse
13 rotierend angetrieben.
Die Antriebswelle 14 ist an ihrem der Werkzeugantriebswelle
12 zugewandten Ende in einem Lager 22 in Richtung ihrer Längs
achse 15 verschiebbar gelagert und trägt ein drehfest mit der
Antriebswelle 14 verbundenes Exzenterelement 28 und unter Bildung
eines Zwischenraumes 44 davor das Antriebsritzel 24, welches
als Kegelrad ausgebildet ist und das die Antriebswelle 14 in
Richtung auf die Werkzeugantriebswelle 12 abschließt.
Wie aus Fig. 2 näher ersichtlich, weist der Oszillationsantrieb
ein Schwenkelement 66 auf, das mit der Werkzeugantriebswelle
12 starr und drehfest z. B. durch eine Stiftverbindung 67
verbunden ist, und das zwei Schwenkarme 68, 70 umfaßt, die der
Antriebswelle 14 zugewandt sind. Zwischen den beiden Schwenkarmen
68, 70 ist eine Ausnehmung 72 gebildet, innerhalb derer das
Antriebsritzel 24 und das Exzenterelement 28 mittels der
Antriebswelle 14 in Richtung ihrer Längsachse 15 verschiebbar
sind, wie durch den Pfeil 78 angedeutet ist.
An den Enden der Schwenkarme 68, 70 ist jeweils eine nach innen
zur Längsachse 15 gerichtete Gleitfläche 74, 76 vorgesehen.
In der ersten Schaltstellung 31, welche in Fig. 1 ausgezogen
dargestellt ist, umgreift das Schwenkelement 66 mit seinen beiden
Schwenkarmen 68, 70 das Exzenterelement 28 derart von außen,
daß die beiden Gleitflächen 74, 76 von außen gleitend an dem
Exzenterelement 28 anliegen. Wird die Antriebswelle 14 um ihre
Längsachse 15 rotierend angetrieben, so wird daher die Rotations
bewegung der Antriebswelle 14 in eine oszillierende Schwenkbe
wegung der Werkzeugantriebswelle 12 um ihre Längsachse 13
umgesetzt. In dieser ersten Schaltstellung 31 ist das Antriebs
ritzel 24 von dem Abtriebsrad 26 beabstandet, so daß die
Wirkverbindung des Kegelradgetriebes aufgehoben ist.
In der zweiten Schaltstellung 32, welche gestrichelt in Fig. 1
und ausgezogen in Fig. 2 dargestellt ist, ist dagegen die
Antriebswelle 14 in Richtung auf die Werkzeugantriebswelle 12
derart verschoben, daß einerseits das Antriebsritzel 24 mit
dem Abtriebsrad 26 kämmt und andererseits das Exzenterelement 28
sich innerhalb der Ausnehmung 72 des Schwenkelementes 66
frei bewegen kann, ohne die Schwenkarme 68, 70 zu berühren.
Während so die Rotationsbewegung der Antriebswelle 14 in eine
Rotationsbewegung der Werkzeugaufnahme 48 umgesetzt wird, ist
die Wirkverbindung des Oszillationsgetriebes damit aufgehoben.
Um also eine Umschaltung zwischen Oszillationsantrieb der
Werkzeugantriebswelle 12 und einem rotierenden Antrieb der
Werkzeugantriebswelle 12 zu erreichen, wird die Antriebswelle
14 in Richtung ihrer Längsachse 15 verschoben, wie durch den
Pfeil 78 angedeutet.
Das Schaltelement 30, mittels dessen die Verschiebung der
Antriebswelle 14 vorgenommen wird, weist einen an der Gehäuse
außenseite angeordneten Schieber 40 auf, der parallel zur
Längsachse 15 verschiebbar ist. Mit dem Schieber 40 ist ein
Winkelelement 42 verbunden, z. B. verschraubt, dessen einer
Schenkel in das Innere des Gehäuses 17 hineinragt und senkrecht
zur Antriebswelle 14 angeordnet ist. Dieser Schenkel weist einen
Vorsprung 44 auf, der in den zwischen Antriebsritzel 24 und
Exzenterelement 28 gebildeten Zwischenraum 46 hineinragt. Bei
einer Verschiebung des Schiebers 40 wird somit gleichfalls auch
die Antriebswelle mit ihrem Antriebsritzel 24 und ihrem Exzenter
element 28 in Richtung ihrer Längsachse 15 verschoben.
Um eine Festlegung der Antriebswelle 14 sowohl in der ersten
Schaltstellung 31 als auch in der zweiten Schaltstellung 32
zu ermöglichen, ist ein Arretierhebel 33 vorgesehen, welcher
an dem Schieber 40 verschwenkbar festgelegt ist und mit einer
an seinem freien Ende gelegenen Arretiernase 34 entweder in
der ersten Schaltstellung 31 in eine Nut 38 oder in der zweiten
Schaltstellung 32 in eine Nut 36 am Gehäuse 17 eingreift.
Am äußeren Ende der Werkzeugantriebswelle 12 ist als Halterung
58 für das Werkzeug 62 ein zentrales Gewinde 52 vorgesehen,
in welches das Werkzeug 62 mittels eines Gewindestiftes 60
einschraubbar ist. Es versteht sich, daß natürlich zahlreiche
Befestigungsmöglichkeiten für das Werkzeug 62 an der Werkzeugan
triebswelle 12 in Betracht kommen, welche jedoch an dieser Stelle
nicht weiter erläutert werden, da diese dem Fachmann bekannt
sind und nicht zur Erfindung gehören.
Im Aufnahmeblock 49 ist eine Halterung 56 in Form eines Gewinde
sackloches 54 angeordnet, welche gegenüber der Längsachse 13
der Werkzeugantriebswelle 12 und des Aufnahmeblockes 49 seitlich
versetzt ist. Ein in diese Halterung 56 eingesetztes Werkzeug
64, welches in Fig. 1a angedeutet ist, führt demnach bei einem
rotierenden Antrieb der Werkzeugaufnahme 48 nicht nur eine
Rotationsbewegung aus, sondern zusätzlich auch eine Exzenter
bewegung. Dabei hängt die Exzentrität vom radialen Abstand
zwischen der Längsachse 13 und der Aufnahme 56 ab.
Das in Fig. 1 dargestellte Werkzeug ist als Schleifwerkzeug
mit einer dreieckförmigen Schleiffläche ausgebildet, deren drei
Außenkanten jeweils nach außen konvex gerundet sind.
Es versteht sich, daß natürlich auch beliebige andere Werkzeuge
und auch Formen der Schleiffläche in Frage kommen. Ein derartiges
Werkzeug 62 ist jedoch besonders geeignet, falls dieses oszil
lierend angetrieben wird, um entlang von Längskanten, in
Eckbereichen oder an anderen schwer zugänglichen Stellen zu
arbeiten.
Alternativ könnte auch ein größeres Schleifwerkzeug, beispiels
weise in Form eines Schleiftellers, koaxial zur Längsachse 13
an der Werkzeugaufnahme 48 befestigt werden, wozu ein (nicht
dargestelltes) zentrales Gewinde vorgesehen sein könnte, um
das Werkzeug lediglich rotierend anzutreiben.
Wird dagegen das Werkzeug 64, welches gemäß Fig. 1a als Schleif
teller ausgebildet ist, an der seitlich gegenüber der Längsachse
13 versetzten Aufnahme 56 befestigt, so kann das Elektrowerkzeug
als Exzenterschleifer verwendet werden, etwa um große Schleif
flächen flächig zu bearbeiten.
Es versteht sich ferner, daß zusätzlich eine Absaugeinrichtung
zur Absaugung von Schleifstaub vorgesehen sein kann, sofern
dies notwendig oder erwünscht ist. Auf die Darstellung einer
derartigen Absaugeinrichtung wurde jedoch verzichtet, da diese
dem Fachmann bekannt ist und nicht zur Erfindung gehört.
Claims (14)
1. Elektrowerkzeug, insbesondere Handschleifgerät, mit einem
Oszillationsantrieb für Werkzeuge mit einer motorisch
angetriebenen Antriebswelle (14), die über einen Oszil
lationsantrieb mit einer Werkzeugantriebswelle (12) zum
Antrieb eines Werkzeuges (62, 64) derart koppelbar ist,
daß das Werkzeug (62, 64) um eine gerätefeste Schwenkachse
oszillierend angetrieben wird, dadurch gekennzeichnet,
daß ein Drehantrieb (24, 26) vorgesehen ist, über den die
Antriebswelle (14) mit dem Werkzeug (62, 64) derart
koppelbar ist, daß das Werkzeug (62, 64) rotierend ange
trieben wird, daß ein mit dem Oszillationsantrieb und dem
Drehantrieb zusammenwirkendes Schaltelement (30) mit
mindestens zwei Schaltstellungen (31, 32) vorgesehen ist,
daß in einer ersten Schaltstellung (31) des Schaltelementes
(30) der Oszillationsantrieb mit dem Werkzeug (62, 64)
zum oszillierenden Antrieb des Werkzeugs (62, 64) um eine
gerätefeste Schwenkachse gekoppelt ist, und daß in einer
zweiten Schaltstellung (32) des Schaltelementes (30) der
Drehantrieb mit dem Werkzeug (62, 64) zum rotierenden
Antrieb des Werkzeuges (62, 64) gekoppelt ist.
2. Elektrowerkzeug nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet,
daß die Antriebswelle (14) in der ersten Schaltstellung
(31) über den Oszillationsantrieb mit der Werkzeugantriebs
welle (12) zum oszillierenden Antrieb des Werkzeugs
gekoppelt ist, und daß in der zweiten Schaltstellung (32)
die Antriebswelle (14) über den Drehantrieb (24, 26) mit
einer Werkzeugaufnahme (48) zum rotierenden Antrieb des
Werkzeugs gekoppelt ist.
3. Elektrowerkzeug nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeich
net, daß die Werkzeugantriebswelle (12) senkrecht zur
Antriebswelle (14) ausgerichtet ist, daß der Oszillations
antrieb ein mit der Antriebswelle (14) drehfest verbundenes
Exzenterelement (28) und ein mit der Werkzeugantriebswelle
(12) drehfest verbundenes Schwenkelement (66) umfaßt, und
daß das Schwenkelement (66) in der ersten Schaltstellung
(31) des Schaltelementes (30) vom Exzenterelement (28)
derart angetrieben ist, daß die Werkzeugantriebswelle (12)
mit hoher Frequenz und kleinem Schwenkwinkel um ihre
Schwenkachse oszillierend bewegt wird.
4. Elektrowerkzeug nach Anspruch 1, 2 oder 3, dadurch gekenn
zeichnet, daß ein Antriebsritzel (24) mit der Antriebswelle
(14) und ein Abtriebsrad (26) mit der Werkzeugaufnahme
(48) drehfest verbunden sind, und daß das Antriebsritzel
(24) in der zweiten Schaltstellung (32) des Schaltelementes
(30) mit dem Abtriebsrad (26) kämmt, um die Werkzeugaufnahme
(48) um ihre Längsachse (13) rotierend anzutreiben, während
das Schwenkelement (66) nicht in Wirkverbindung mit dem
Exzenterelement (28) der Antriebswelle (14) steht.
5. Elektrowerkzeug nach einem der vorhergehenden Ansprüche,
dadurch gekennzeichnet, daß die Werkzeugaufnahme (48) zur
Werkzeugantriebswelle (12) koaxial ausgebildet ist und
gegenüber dieser drehbar gelagert ist.
6. Elektrowerkzeug nach Anspruch 4 oder 5, dadurch gekennzeich
net, daß die Werkzeugaufnahme (48) über eine auf der
Werkzeugantriebswelle (12) drehbar gelagerte Hohlwelle
(50) drehfest mit dem Abtriebsrad (26) verbunden ist.
7. Elektrowerkzeug nach einem oder mehreren der vorhergehenden
Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß die Werkzeugaufnahme
(48) eine gegenüber der Längsachse (13) der Werkzeug
antriebswelle (12) versetzte Halterung (56) zur Aufnahme
des Werkzeugs (62) trägt, um das Werkzeug (62) in der
zweiten Schaltstellung des Schaltelementes (30) um die
Längsachse (13) exzentrisch rotierend anzutreiben.
8. Elektrowerkzeug nach einem oder mehreren der vorhergehenden
Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß die Werkzeugantriebs
welle (12) eine zentrale, zur Längsachse (13) der Werkzeug
antriebswelle (12) koaxiale Halterung (58) zur Aufnahme
des Werkzeugs (62) trägt, um das Werkzeug (62) um die
Längsachse (13) oszillierend anzutreiben.
9. Elektrowerkzeug nach einem oder mehreren der vorhergehenden
Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß die Antriebswelle
(14) in Richtung ihrer Längsachse (15) verschiebbar
ausgebildet ist, um entweder in der ersten Schaltstellung
(31) das Schwenkelement (66) mit dem Exzenterelement (28)
in Wirkverbindung zu bringen oder in der zweiten Schaltstel
lung (32) das Antriebsritzel (24) mit dem Abtriebsrad (26)
in Wirkverbindung zu bringen.
10. Elektrowerkzeug nach Anspruch 9, dadurch gekennzeichnet,
daß das Antriebsritzel (24) neben dem Exzenterelement (28)
durch einen Zwischenraum (46) voneinander beabstandet an
dem der Werkzeugantriebswelle (12) zugewandten Ende der
Antriebswelle (14) drehfest gehalten ist, und daß das
Schaltelement (30) einen in den Zwischenraum (46) eingrei
fenden Vorsprung (44) umfaßt, mittels dessen die Antriebs
welle (14) in Richtung ihrer Längsachse (15) verschiebbar
ist.
11. Elektrowerkzeug nach einem oder mehreren der vorhergehenden
Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß das Schwenkelement
(66) als Schwenkgabel mit zwei einander gegenüberliegenden
Schwenkarmen (68, 70) ausgebildet ist, die auf der Werkzeug
antriebswelle (12) drehfest gehalten ist, wobei die beiden
Schwenkarme (68, 70) der Antriebswelle (14) zugewandt sind,
daß zwischen den beiden Schwenkarmen (68, 70) eine Ausnehmung
(72) gebildet ist, innerhalb derer das Antriebsritzel (24)
und das Exzenterelement (28) mit der Antriebswelle (14)
verschiebbar sind, daß die beiden Schwenkarme (68, 70)
jeweils eine nach innen in Richtung zur Längsachse (15)
der Antriebswelle (14) weisende Gleitfläche (74, 76)
aufweisen, wobei die Gleitflächen (74, 76) in der ersten
Schaltstellung (31) das Exzenterelement (28) von außen
umschließen und gleitend an diesem anliegen, und wobei
die Antriebswelle (14) in der zweiten Schaltstellung (32)
in Richtung zur Werkzeugantriebswelle (12) derart verschoben
ist, daß das Exzenterelement (28) innerhalb der Ausnehmung
(72) frei rotieren kann, während das Antriebsritzel (24)
mit dem Abtriebsrad (26) kämmt.
12. Elektrowerkzeug nach einem oder mehreren der vorhergehenden
Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß das Schaltelement
(30) in beiden Schaltstellungen (31, 32) arretierbar ist.
13. Elektrowerkzeug nach einem oder mehreren der vorhergehenden
Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß das in der zweiten
Schaltstellung (32) rotierend angetriebene Werkzeug (62)
ein Schleifteller ist.
14. Elektrowerkzeug nach einem oder mehreren der vorhergehenden
Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß das in der ersten
Schaltstellung (31) oszillierend angetriebene Werkzeug
(64) ein Schleifwerkzeug mit einer polygonen, insbesondere
dreieckförmigen Schleiffläche ist.
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