DE4212423A1 - Verfahren zur Herstellung von Bedienelementen mit hinterleuchtbaren Symbolen - Google Patents
Verfahren zur Herstellung von Bedienelementen mit hinterleuchtbaren SymbolenInfo
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Description
Die Erfindung betrifft ein Verfahren zur Herstellung von
Bedien-, Dekor- oder Anzeigeelementen mit hinterleucht
baren, diffus-transparenten Symbolen, bestehend aus
einem klartransparenten Grundkörper, der mit einer
diffus-transparenten Schicht und einer lichtundurch
lässigen Schicht versehen ist oder aus einem diffus-
transparenten Grundkörper mit einer lichtundurchlässigen
Schicht, wobei die lichtundurchlässige Schicht mittels
Laserstrahlung zur Erzeugung des Symbols entfernt wird.
In vielen Bereichen besteht ein Bedürfnis, Gerätetasten
und dgl. so zu gestalten, daß sie eine gute Lesbarkeit
bei Tag und unter ungünstigeren Lichtverhältnissen, ins
besondere in der Dunkelheit, aufweisen. Zu diesem Zwecke
ist es bekannt, die Bedienelemente mit einer Lichtquelle
zu versehen, so daß Licht durch transparente Bereiche
der Geräteoberfläche austreten kann. Um Blendwirkungen
zu vermeiden und den Geräten ein gefälliges Äußeres zu
geben, sind die transparenten Bereiche häufig nicht klar
transparent, sondern weisen eine diffuse, milchige
Transparenz auf. Dabei können auch unterschiedliche
Farben verwendet werden. Der Fachmann kennt diese Ge
staltung von Bedienelementen unter dem Namen "Nacht
design".
Zur Erzeugung dieses Effektes ist es bekannt, einen klar
transparenten Grundkörper aus Kunststoff bzw. Kunst
stoffolie, zweischichtig zu lackieren, wobei die untere
Lackschicht den gewünschten transparenten Farbton auf
weist, während die obere Lackschicht lichtundurchlässig
ist. Zur Erzeugung der Symbole, die transparent er
scheinen sollen, wird ein Laserstrahl über die Ober
fläche des Kunststoffteiles geführt. Dieser trägt die
lichtundurchlässige Schicht ab und hinterläßt im Bereich
des Symbols lediglich die transparente Lackschicht.
Obwohl dieses Verfahren flexibel ist und auf jede ge
wünschte Symbolform eingestellt werden kann, besitzt es
jedoch den Nachteil, daß beim Abtragen der lichtundurch
lässigen Lackschicht die transparente Lackschicht eben
falls durch die Laserstrahlung geschädigt wird. Dies
führt im Symbolbereich zu Stellen unterschiedlicher
Transparenz, die den optischen Eindruck des Gerätes be
einträchtigen.
Ferner ist bekannt, bei einem bereits diffus-transparen
ten Grundkörper auf die entsprechende milchig-transpa
rente Zwischenschicht zu verzichten. Dies hat jedoch den
Nachteil, daß der Grundkörper selbst durch die Laser
strahlung beschädigt wird.
Weiter ist bekannt, den Grundkörper mit Folien zu be
schichten beziehungsweise zu kaschieren, die an die
Stelle der Lackschichten treten.
Es bestand daher die Aufgabe, das oben beschriebene Ver
fahren so zu verbessern, daß die hinterleuchtbaren Be
dienelemente eine für den Betrachter gleichmäßige
Transparenz aufweisen.
Die Aufgabe wird dadurch gelöst, daß zwischen die dif
fus-transparente Schicht oder dem diffus-transparenten
Grundkörper und der lichtundurchlässigen Schicht eine
klar transparente Pufferschicht eingesetzt wird, die zur
Erzeugung des Symbols durch Laserstrahlung teilweise
abgetragen wird.
Es hat sich als vorteilhaft erwiesen, eine weitgehend
transparente Lackschicht als Pufferschicht für die
Laserstrahlung zwischen die abzutragende Lackschicht und
die Lackschicht einzubauen, die das Erscheinungsbild des
hinterleuchtbaren Symbols bestimmt. Die Klarlackschicht,
die eine große Transparenz aufweist, wird nur teilweise
von der Laserstrahlung abgetragen, so daß die darunter
liegende Lackschicht vollständig erhalten bleibt. Zur
Abtragung läßt sich vorteilhaft ein NdYAG-Laser mit
einer Wellenlänge von 1064 nm oder frequenzverdoppelt
mit einer Wellenlänge von 532 nm verwenden. Der NdYAG-
Laser wurde vorzugsweise bei Stromstärken <15 A und mit
einer Pulsfrequenz von 2 bis 20 kHz, zum Teil auch
höher, betrieben. Die Schichtdicke der Lackschichten
liegt vorzugsweise im Bereich von 5 bis 25 µm, insbeson
dere zwischen 10 und 20 µm. Die lichtundurchlässige
Decklackierung wird durch die entsprechenden Zusätze
bevorzugt schwarz eingestellt. Als Lacksysteme werden
vorzugsweise Lacke auf Acrylharzbasis und Ein- oder
Zweikomponentenlacke, insbesondere reaktive Systeme, auf
Polyurethanbasis und Polyurethandispersionen verwendet.
Die entsprechenden Farben werden durch anorganische oder
organische Pigmente oder Farbstoffe eingestellt.
Mit Vorteil lassen sich zur Beschichtung des Grundkör
pers auch vorgefertigte Folien, die auch metallisiert
sein können, verwenden. Besonders bevorzugt sind hierzu
Folien auf Polycarbonatbasis.
Im folgenden wird die Erfindung anhand dreier Beispiele
näher erläutert.
Bei allen Beispielen wurde ein transparenter Formkörper
mit einer weiß-transparenten, darauffolgend einer klaren
und einer schwarzen Oberflächenschicht lackiert. Im
ersten Beispiel wurden ausschließlich Zweikomponenten
reaktivharze auf PU-Basis verwendet. Im zweiten Beispiel
bestanden die Lackschichten ausschließlich aus Lacken
auf Acrylharzbasis. Im dritten Beispiel wurde die
Klarlackschicht des ersten Beispiels mit der weißen und
schwarzen Schicht des zweiten Beispieles verwendet.
Bezüglich der Stromstärke und der Pulsfrequenz ergaben
sich die besten Ergebnisse für Beispiel 1 bei 21 kHz und
20 A, für Beispiel 2 bei 18 A und 5 kHz und für Beispiel
3 bei 13 A und 18 kHz.
Claims (3)
1. Verfahren zur Herstellung von Bedien-, Dekor- oder
Anzeigeelementen mit hinterleuchtbaren, diffus-
transparenten Symbolen, bestehend aus einem klar-
transparenten Grundkörper, der mit einer diffus-
transparenten Schicht und einer lichtundurchlässi
gen Schicht versehen ist oder aus einem diffus-
transparenten Grundkörper mit einer lichtundurch
lässigen Schicht, wobei die lichtundurchlässige
Schicht mittels Laserstrahlung zur Erzeugung des
Symbols entfernt wird, dadurch gekennzeichnet, daß
zwischen die diffus-transparente Schicht oder dem
diffus-transparenten Grundkörper und der lichtun
durchlässigen Schicht eine klar transparente Puf
ferschicht eingesetzt wird, die zur Erzeugung des
Symbols durch Laserstrahlung teilweise abgetragen
wird.
2. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet,
daß der Grundkörper mit Lackschichten beschichtet
wird.
3. Verfahren nach einem der Ansprüche 1 bis 2, dadurch
gekennzeichnet, daß der Grundkörper mit Folien be
schichtet wird.
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