DE4133789A1 - Anordnung zur bildung lueftungstechnischer zonen bei abgehaengten, insbesondere in der reinraumtechnik einsetzbaren filterdecken - Google Patents
Anordnung zur bildung lueftungstechnischer zonen bei abgehaengten, insbesondere in der reinraumtechnik einsetzbaren filterdeckenInfo
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Description
Die Erfindung betrifft eine Anordnung zur Bildung lüftungstechni
scher Zonen bei abgehängten, insbesondere in der Reinraumtechnik ein
setzbaren Filterdecken mit Filterzellen, die in ein Deckenraster aus
an die Arme von 2-, 3- oder 4armigen Profilknoten angeschlossenen,
insbesondere als Hohlkammerprofile ausgebildeten Profilabschnitten,
deren Oberseiten Mittel zur Aufnahme der Hängeeisen aufweisen, ein
gesetzt sind.
In der Lüftungstechnik werden Lüftungsdecken eingesetzt, die auch in
unterschiedlich angeströmte und unterschiedlich durchströmte Zonen
unterteilt sind. Besonders in der Reinraumtechnik gibt es dafür die
Plenum-Decke, bei der für jede der Strömungszonen einzelne Gehäuse
vorgesehen sind, von denen jedes seinen eigenen Ventilatoranschluß
und sein eigenes Filterraster aufweist. Diese Gehäusebauweise ist
jedoch extrem aufwendig in der Herstellung, dem Transport und dem
Einbau, da die Gehäuse ein erhebliches Volumen an totem Raum um
schließen.
Ausgehend von dieser Gehäuse-Lösung ergibt sich daher die technische
Problemstellung, eine Deckenkonstruktion so weiterzubilden, daß die
Unterteilung in einzelnen Lüftungszonen in einfacher Weise ermög
licht wird, wobei die Möglichkeit einer nachträglichen Zonen-Unter
teilung gegeben sein soll, ohne die bei Plenum-Konstruktionen gege
benen Nachteile wegen des erheblichen toten Volumens.
Als Lösung für dieses technische Problem wird nun vorgeschlagen, daß
an der Rohdecke korrespondierend zu den zwei Zonen trennenden Profil
abschnitten Winkelprofile befestigt sind, an deren freien Schenkeln
der obere Rand eines Materialstreifens festgelegt ist, dessen unte
rer Rand mittels der Befestigungsmittel an den Profilabschnitten be
festigt ist, wobei die Höhe des Materialstreifens der freien Höhe
zwischen der Rohdecke und der Oberkante der Profilabschnitte ent
spricht, und daß auf die Profilknoten jeweils ein Dichtungskreuz mit
einem dem Profilknoten entsprechenden Querschnitt aufgelegt ist, des
sen Höhe mindestens der Höhendifferenz zwischen der Oberkante der
Profilknoten und der Oberkante der Profilabschnitte und dessen Arme
in ihrer Ausladung mindestens der Ausladung der Arme der Profilkno
ten entsprechen. Durch diese Ausbildung wird eine Zonenunterteilung
ermöglicht, die im Raster der Profilabschnitte geführt ist, und die
daher eine Unterteilung in einzelne, unterschiedlich durchströmte
Lüftungszonen ermöglicht, wobei diese Zonen im Raster der eingesetz
ten Filterzellen liegen. Es versteht sich von selbst, daß diese Un
terteilung nicht nur bei unterschiedlichen Durchströmungen einsetz
bar ist, sondern auch bei dem Anschluß der einzelnen Zonen an je
weils einen Ventilator (oder einer Gruppe von Ventilatoren). Die das
Abtrennen bewirkenden Materialstreifen werden dabei über die gesamte
Länge durchgeführt; werden die Materialstreifen unterbrochen, ist es
zweckmäßig diese Unterbrechungen im Filterraster vorzunehmen, so daß
die Stoßstellen jeweils über den Montagekreuzen liegen. Die Stoßstel
len werden dann entsprechend den für die Materialstreifen benutzten
Materialien miteinander verbunden: Etwa durch Kleben, Schweißen oder
Klemmschrauben; bei starren Materialien, etwa bei Blechstreifen kön
nen deren Ränder so aufgebogen werden, daß gegeneinander legbare Um
kantungen entstehen, die ihrerseits flächig verbunden werden können.
Eine Weiterbildung wird darin gesehen, daß das Dichtungskreuz als
Formkörper aus einem gummielastischen Kunststoff mit einer Shore-
Härte größer 40°, vorzugsweise im Bereich um 50° gebildet ist. Dieser
Bereich der Härte des Dichtungsmaterials hat sich als besonderes
günstig erwiesen. Vorteilhaft sind dabei die Höhe des Dichtungskreu
zes und/oder die Ausladung seiner Arme geringfügig größer, als die
Höhendifferenz zwischen der Oberkante der Profilknoten und der Ober
kante der Profilabschnitte und der Ausladung von dessen Armen. Die
ses gummielastische Dichtungskreuz wird wegen seiner Übermaße von
wenigen Zehntel Millimetern im Preßsitz zwischen die überragenden
Oberkanten der Profilabschnitte eingesetzt. Auf diese Weise wird eine
gute Abdichtung gegenüber den Profilabschnitten erreicht, die auch
im Bereich der Oberkante vorhandene Kanäle oder sich nach oben öff
nende Nuten (etwa zur Aufnahme der Mittel zum Abhängen der Decken
konstruktion) mit erfaßt. Die zur Zonenunterteilung eingesetzten Ma
terialstreifen können dabei mit den Dichtungskreuzen (z. B. mittels
elastisch aushärtender Dichtmassen) verbunden werden, sie können,
wenn starre Materialien vorgesehen sind, auch mittels Preßsitzes auf
diesen Dichtungskreuzen aufsitzen, wodurch die notwendige Abdichtung
zwischen den Zonen auch im Bereich der Dichtungskreuze gewährleistet
ist.
Eine bevorzugte Ausführungsform wird darin gesehen, daß der Material
streifen gebildet ist von einer flexiblen Membran, deren Ränder mit
tels Leisten oder Winkeln an den freien Schenkeln der an der Rohdec
ke befestigten Winkelprofile bzw. an den Oberkanten der Profilab
schnitte befestigt sind. Diese Ausführungsform führt zu einer völli
gen Entkopplung zwischen der Rohdecke und der abgehängten Filter
decke, wobei es sich von selbst versteht, daß die flexible Membran
so ausgelegt ist, daß sie dem Druckunterschied zwischen den beiden
von ihr abgeteilten Zonen stand hält.
Eine andere bevorzugte Ausführungsform wird darin gesehen, daß der
Materialstreifen gebildet ist von einer starren Membran, vorzugswei
se von einer Anzahl miteinander verbundenen Blecheinsätzen, deren
obere Ränder an den freien Schenkeln der an der Rohdecke befestigten
Winkelprofilen festgelegt sind, und an deren untere Ränder Winkel
angeformt sind, die auf den Oberkanten der korrespondierenden Profil
abschnitte befestigt sind. Diese Ausführungsform führt zu einer star
ren Zonenunterteilung, bei der der Blecheinsatz keine tragende Funk
tion ausübt. Die Festlegung seiner Oberkante an dem freien Schenkel
des an der Rohdecke befestigten Winkels läßt, z. B. durch Zwischen
fügen einer elastischen Zwischenlage, das für das Arbeiten der Decke
notwendige Spiel entstehen. Zur Befestigung der einzelnen Blechein
sätze untereinander weisen diese vorteilhaft seitliche Umkantungen
auf, zum einen zum Befestigen der Blecheinsätze untereinander zu ei
ner durchlaufenden Abschottung und zum anderen zur Befestigung an
einem im Winkel stehenden Blecheinsatz zur Bildung einer Ecke der
Abschottung. Mit dieser Art der Festlegung kann dem Deckenraster
folgend die Abschottung so geführt werden, daß die gewünschte Zonen
größe und -form erhalten wird; dabei liegen die Stöße der Blechein
sätze einer starren Abschottung vorteilhaft mittig über den Profil
knoten. Es versteht sich dabei von selbst, daß dieses Befestigen mit
allen in der Blechbefestigung üblichen Mitteln durchgeführt und zur
Abdichtung dieser Stoßstellen auch Dichtungsmittel untergelegt wer
den können.
Eine Weiterbildung ist dadurch gegeben, daß zum Festlegen des Mate
rialstreifens zumindest am Schenkel des an der Rohdecke vorgesehenen
Winkels ein doppelseitig klebendes Band vorgesehen ist. Mit diesem
doppelseitig klebenden Band wird bei der Montage eine Vorhaftung er
reicht, die zumindest die Materialstreifen solange festhält, bis die
endgültige Festlegung erreicht ist. Es versteht sich von selbst, daß
mittels des doppelseitig klebenden Bandes auch eine endgültige Fest
legung erreicht werden kann, insbesondere wenn die Abschottung nicht
als Teil der Tragekonstruktion der abgehängten Decke ausgebildet
ist. Darüber hinaus wird zum einen eine ein gewisses Spiel zulassen
de Festlegung in einfacher Weise ermöglicht, zum anderen wird die
Abdichtung erreicht. Vorteilhaft ist dabei, wenn zusätzlich Klemm
federn vorgesehen sind, die gegen die an der Rohdecke vorgesehenen
Winkelprofile, die vorzugsweise zumindest im Bereich der Klemmfedern
ein "U" bilden, abgestützt sind und mit ihren Klemmschenkeln gegen
den festzulegenden Rand des Materialstreifens drücken. Mit diesen
Klemmfedern wird die Klebewirkung des Bandes unterstützt und einem
Ablösen z. B. bei höheren Temperaturen vorgebeugt.
Für die Befestigung der Unterkante des Materialstreifens an den Pro
filabschnitten ist es vorteilhaft, daß die an der Oberseite der Pro
filabschnitte vorgesehenen Mittel zur Aufnahme der Hängeeisen in an
sich bekannter Weise als Nut ausgebildet sind, in die Hammerkopf
schrauben eingesetzt sind, die die Befestigungsmittel für den Mate
rialstreifen bilden. Diese an den Profilabschnitten zur Aufnahme der
Hängeeisen vorgesehenen, an sich bekannten Nuten lassen sich so in
einfacher Weise über ihre Aufgabe der Aufnahme der Abhängemittel
auch zur Aufnahme der Zonenunterteilung verwenden. Dabei sind die
flexiblen Materialstreifen dadurch, daß die Unterkanten der Material
streifen mittels Winkel, die mit Hammerkopfschrauben zusammenwirken
und/oder mittels Schienen, an den Profilabschnitten an den Profilab
schnitten festgelegt. Bei Verwendung starrer Materialstreifen ist
der Winkel an den als Blecheinsatz ausgebildeten Materialstreifen
angeformt. Damit ergibt sich eine sehr einfache Möglichkeit, die Zo
nen-Unterteilung bei der Montage der abgehängten Decke vorzunehmen;
es bleibt dabei auch möglich, die Zonen-Unterteilung nachträglich
einzufügen oder eine vorhandene Zonen-Unterteilung veränderten An
forderungen entsprechend zu verändern.
Eine andere, ebenfalls bevorzugte Ausführungform führt zu einer tra
genden Konstruktion; dabei ist vorgesehen, daß die an der Rohdecke
befestigten Winkelprofile auf gummielastischen Unterlagen angeordnet
und unter Zwischenfügen gummielastischer Puffer mit den Befestigungs
schrauben an der Rohdecke schwingungsentkoppelt befestigt sind, wo
bei der Materialstreifen als starrer, die Abhängelast übernehmender
Materialstreifen ausgebildet ist. Mit dieser schwingungsentkoppelten
Befestigung des Winkelprofils an der Rohdecke wird eine starre Befe
stigung der Zonen-Unterteilung an den Winkelprofilen und damit eine
Abhängung der Deckenkonstruktion selbst mit Hilfe der Unterteilung
ermöglicht, zumal diese Art der Befestigung der Winkelprofile an der
Rohdecke das für eine Bewegung der Decke notwendige Spiel liefert.
Dabei versteht es sich von selbst, daß sowohl außerhalb als auch in
nerhalb der so abgeteilten Zone Hängeeisen vorgesehen sind, die dort
die tragenden Elementen für die abgehängte Decke bilden, wobei die
Verteilung der Last auf die unterschiedlichen Tragelemente von der
Statik der abgehängten Decke bestimmt ist.
Das Wesen der Erfindung wird beispielshaft an Hand der in den Fig.
1 bis 4 dargestellten Ausführungsform erläutert; dabei zeigt
Fig. 1 Einen Ausschnitt aus einer Zonen-Abschottung mittels
eines elastischen Materialstreifens;
Fig. 2 Einen Ausschnitt aus einer Zonen-Abschottung mittels
als Blecheinsätze ausgebildeter Materialstreifen;,
Fig. 3 Eine Einzelheit einer schwingungsentkoppelten Aufhän
gung der Blecheinsätze nach Fig. 2 als Tragglieder
einer Deckenabhängung;
Fig. 4 Explosionsdarstellung einer Zonenabschottung nach
Fig. 2.
Die Fig. 1 zeigt einen Ausschnitt einer Zonen-Abschottung, wobei
zwischen Rohdecke 1 und der abgehängten Filterdecke 2 (wobei die
Deckenabhängung üblicher Art nicht näher dargestellt ist) ein Mate
rialstreifen vorgesehen ist, der die zu bildende Zone lüftungstech
nisch gegenüber dem anderen Bereich einer mit (nicht näher darge
stellten) Filterzellen bestückbaren Reinraumdecke abschottet. Diese
abgehängte Filterdecke 2 wird gebildet von sich zwischen Profilkno
ten 6 mit Anschlußarmen 6.1 (Fig. 4) erstreckenden, an diese ange
schlossene, vorteilhaft als Hohlkammerprofile ausgebildeten Profil
abschnitten 3 mit angeformten, sich in den Armen der Profilknoten 6
fortsetzenden Dichtflanschen 4 zur abgedichteten Auflage der Filter
zellen und mit einer sich nach oben öffnenden Nut 5 zum Abhängen des
aus diesen Profilabschnitten 3 zusammen mit den Profilknoten 6 gebil
deten Deckenrasters. Der in dem so gebildeten Zwischendeckenraum vor
gesehene Materialstreifen geht dabei von einer den zonenmäßig zu un
terteilenden Reinen Raum begrenzenden Wand aus und endet an dieser
oder einer anderen Wand oder er läuft unter Bildung der abgeschotte
ten Zone in sich selbst zurück. Es versteht sich dabei von selbst,
daß die Anschlüsse an die Begrenzungswand/-wände sowie der Anschluß
an die Decke unter Beachtung der notwendigen Abdichtung erfolgen.
Der Materialstreifen ist als flexibles Band 10 dargestellt, er wird
beispielsweise von einem Kunststoffband mit einer Stärke, die der
Druckdifferenz zwischen den lüftungstechnisch getrennten Zonen stand
zuhalten in der Lage ist, gebildet, das dabei ohne Spannung zwischen
der Rohdecke 1 und den Profilabschnitten 3 der abgehängten Filter
decke 2 verlegt ist, wobei es an seiner der Rohdecke 1 zugewandten
Kante mittels eines Befestigungsstreifens 11 an den oberhalb der
Profilabschnitte 3 an der Rohdecke 1 vorgesehenen Winkelprofilen 9,
die mittels der Deckschrauben 9.1 an dieser festgelegt sind, befe
stigt ist. Die Unterkante des flexiblen Bandes 10 wird von auf die
Profilabschnitte 3 aufgesetzte Winkelprofile 7 aufgenommen, an denen
diese Unterkante mit einem weiteren Befestigungsstreifen 12 befe
stigt ist. Infolge seiner Biegsamkeit folgt das Band 10 dem Winkel,
wie durch die beidseitig kurze Strichlierung angedeutet. Die an der
Rohdecke 1 vorgesehenen Winkelprofile 9 müssen dabei nicht notwendig
formschlüssig aneinander stoßen, um die gewünschte Dichtheit zu er
reichen; es ist hinreichend, wenn vorhandene Stoßlücken mittels ei
ner an der Rohdecke 1 sowie an dem Band 10 hinreichend haftenden
Dichtmasse 13 abgedichtet werden. Zur Abdichtung des Stoßes im Be
reich der Profilknoten 6 werden Dichtungsstücke 8 aus einem gummi
elastischen Material mit einem dem Querschnitt der Profilknoten 6
einschließlich der Anschlußarme entsprechenden Form auf diese aufge
setzt, wobei die Höhe ein geringfügiges Übermaß "H" (Fig. 2) auf
weist, so daß die bis über die Profilknoten 6 reichenden unteren
Winkelprofile 7, die mit entsprechenden Verbindungsmitteln, z. B. mit
Hammerkopfschrauben 7.1 in den nach oben offenen Nuten 5 der Profil
abschnitte 3 festgelegt sind, auf diese Dichtungsstücke aufgepreßt
werden, so daß eine entsprechende Abdichtung erreicht wird. Gleiches
gilt auch für die Länge der Anschlußarme 8.1 (Fig. 4) der Dichtungs
stücke 8: Diese weisen ebenfalls ein geringfügiges Übermaß auf, so
daß auch die anzuschließenden Profilabschnitte 3 mit entsprechender
Pressung gegen diese gepreßt und somit auch zuverlässig abgedichtet
sind.
Die Fig. 2 zeigt eine Ausführungsform, bei der der die Zone abtren
nende Materialstreifen von starren Blecheinsätzen 20 gebildet ist,
wobei diese Blecheinsätze 20 in ihrem Längsmaß vorteilhaft auf das
Rastermaß der abgehängten, von den Profilabschnitten 3 in Verbindung
mit den Knotenverbindungsstücken 6 gebildeten Rasterdecke abgestimmt
ist, so daß die Stöße der Blecheinsätze 20 über den Knotenverbindern
6 liegen und damit jede im Deckenraster liegende Zonen-Unterteilung
realisiert werden kann. Dabei können die Maße der Profilabschnitte 3
in den beiden aufeinander rechtwinklig stehenden Richtungen durchaus
unterschiedlich sein, was bei der Verwendung rechteckiger Filterzel
len die Regel ist.
Die Blecheinsätze 20 weisen zumindest an 3 Seiten aufgebogene Kanten
21 zur Befestigung der Blecheinsätze an den Profilabschnitten 3 und
22 zur Befestigung an den angrenzenden Blecheinsätzen 20 auf. Zur Be
festigung der Blecheinsätze 20 an den Profilabschnitten 3 werden die
abgebogenen Winkel 21 direkt mittels entsprechender Befestigungsmit
tel, z. B. mittels Hammerkopfschrauben 7.1, die in die Nut 5 der Pro
filabschnitte 3 für die Abhänge-Befestigung eingreifen, auf diesen
festgelegt, wobei es sich von selbst versteht, daß dies auch unter
Zwischenfügen eines (nicht näher dargestellten) Dichtungsstreifens
geschehen kann. Die Verbindungen der Blecheinsätze 20 untereinander
(sowie auch deren Anschluß an eine Umfassungswand des Raumes) erfol
gen mittels der an die Blecheinsätze 20 beidseitig angeformten Win
kel 22, die beipielsweise mittels Blindnieten 22.1 an einem entspre
chenden Gegenwinkel oder - zur Bildung einer Ecke - an dem anzuschlie
ßenden Blecheinsatz im Kantenbereich seiner Fläche befestigt werden,
wobei es sich von selbst versteht, daß jede andere geeignete Befesti
gungsart ebenso eingesetzt werden kann. Ein Zwischenfügen einer Dich
tungslage 22.2 hilft, die so gebildete Stoßverbindung zuverlässig
abzudichten. Das Festlegen der Oberkante der Blecheinsätze 20 an den
an der Rohdecke 1 vorgesehenen Winkelprofilen geschieht hier mittels
doppelseitig klebender Bandstreifen 24. Dies stellt zum einen die
notwendige Abdichtung sicher, und ist zum anderen ausreichend, da
die Blecheinsätze 20 nicht der Abhängung dienen. Zur Verbesserung
des Andrückens sind Federelemente 25 vorgesehen, die in die in die
sem Fall U-förmig ausgebildeten Winkelprofilen 9 eingesetzt sind und
allein schon mit ihrer Spannung für den notwendigen Andruck sorgen,
wobei es sich von selbst versteht, daß der am freien Schenkel des U-
förmigen Profils widergelagerte "Bauch" des Federelements 25 eine
der Weite des Winkelprofils entsprechende Ausladung aufweist. Zur
Verbesserung der Anpressung können zusätzlich Spannschrauben 26 vor
gesehen sein, mit denen die Spannung verändert werden kann.
Die Fig. 3 zeigt eine Ausführungsform der Abschottung nach Fig. 2
mit Blecheinsätzen, bei der Blecheinsätze 20 auch die Funktion der
Abhängung mit übernehmen. Dazu sind die Winkelprofile 9 schwingungs
entkoppelt an der Rohdecke 1 festgelegt. Diese Schwingungsentkopp
lung wird zum einen erreicht durch elastische Streifen 27 zwischen
den Winkelprofilen 9 und der Rohdecke, und zum zweiten durch eine
elastische Lagerung des Schraubenkopfes der Befestigungsschraube 9.1
gegenüber dem Winkelprofil 9 mittels eines elastischen Posterringes
28. Durch beide Mittel sind die Winkelprofile 9 nicht starr mit der
Rohdecke 1 verbunden, so daß bei möglicher Krafteinleitung in die
Rohdecke 1 eine Übertragung von Schwingungen ausgeschlossen werden
kann. Zum Abfangen der von der Filterdecke herrührenden Kräfte (Ge
wicht, Druckdifferenz) werden die Blecheinsätze 20 nunmehr auch
kraftschlüssig mit jeweils einem Schenkel der Winkelprofile 9 ver
bunden, beispielsweise durch Nieten 29 o. dgl. Eine Zwischenlage ei
nes Dichtungsbandes ist zur Verbesserung der Abdichtung vorteilhaft.
Diese Zwischenlage kann bei der Montage auch als Montagehilfe die
nen, da bei unterschiedlichen Höhen zwischen Rohdecke 1 und abgehäng
ter Filterdecke 2 zunächst ein Haften der Blecheinsätze 20 erhalten
wird, das zunächst lediglich das Teil-Gewicht des Deckenrasters auf
zunehmen hat. Die Befestigung mittels z. B. einzusetzender Blindnie
ten 29 kann danach im zweiten Montageschritt ohne Zeitdruck erfol
gen.
Die Fig. 4 zeigt eine Explosionsdarstellung einer Ecke einer Dec
ken-Abschottung gemäß Fig. 2. Hier ist das Zusammenfügen der Einzel
teile deutlich erkennbar: Die Filterdecke 2 wird gebildet von den
mit an die Arme der Profilknoten 6 angeschlossenen Profilabschnitte
3. Der Überstand der Profilabschnitte 3 gegenüber den Profilknoten 6
wird mittels der Dichtungsstücke 8 ausgeglichen, wobei diese Dich
tungsstücke 8 sowohl in ihrer Höhe als auch in der Ausladung ihrer
Arme ein geringfügiges Übermaß, im allgemeinen wenige Zehntel Milli
meter, aufweisen. Dadurch entsteht beim Zusammenbau eine eine hin
reichende Dichtheit gewährleistende Pressung sowohl zwischen den Ar
men und den an diese angeschlossenen Profilabschnitte 3, als auch
zwischen den auf die Profilknoten 6 mit den aufgesetzten Dichtungs
stücken 8 übergreifenden unteren Umkantungen 21 der die Abschottung
bildenden Blecheinsätze 20. Diese unteren Kanten werden mit in die
oberen Nuten 5 der Profilabschnitte 3 eingreifenden und dort fest
legbaren Befestigungsmitteln, beispielsweise mit den Hammerkopf
schrauben 7.1 festgelegt. Oberhalb und parallel zu den Profilab
schnitte 3 verlaufend sind an der (hier nicht näher dargestellten)
Rohdecke 1 die Winkelprofile 9 mittels der Befestigungen 9.1 ange
bracht. In diese greifen die freien Kanten der Blecheinsätze 20 ein,
und werden dort mittels eines doppelseitig klebenden Bandes 24 fest
gelegt. Dadurch wird eine einfache Montage ermöglicht, da nicht im
mer davon ausgegangen werden kann, daß die Rohdecke 1 und die abge
hängte Filterdecke 2 parallel zueinander verlaufen. Die Anpreßfedern
25 werden in die U-förmigen Profile der Winkelprofile 9 eingesetzt
und bei Bedarf noch mittels der Spannschrauben 26 so gespannt, daß
die für das Festlegen gewünschte Spannkraft erreicht wird.
Claims (12)
1. Anordnung zur Bildung lüftungstschnischer Zonen bei abge
hängten, insbesondere in der Reinraumtechnik einsetzbaren
Filterdecken mit Filterzellen, die in ein Deckenraster aus
an die Arme von 2-, 3- oder 4armigen Profilknoten ange
schlossenen, insbesondere als Hohlkammerprofile ausgebil
deten Profilabschnitten, deren Oberseiten Mittel zur Auf
nahme der Hängeeisen aufweisen, eingesetzt sind, dadurch
gekennzeichnet, daß an der Rohdecke (1) korrespondierend
zu den zwei Zonen trennenden Profilabschnitten (3) Winkel
profile (9) befestigt sind, an deren freien Schenkeln der
obere Rand eines Materialstreifens festgelegt ist, dessen
unterer Rand mittels der Befestigungsmittel an den Profil
abschnitten (3) befestigt ist, wobei die Höhe des Material
streifens der freien Höhe zwischen der Rohdecke (1) und
der Oberkante der Profilabschnitte (3) entspricht, und daß
auf die Profilknoten (6) jeweils ein Dichtungsstück (8)
mit einem dem Profilknoten (6) entsprechenden Querschnitt
aufgelegt ist, dessen Höhe mindestens der Höhendifferenz
zwischen der Oberkante der Profilknoten (6) und der Ober
kante der Profilabschnitte (3) und dessen Arme (8.1) in
ihrer Ausladung mindestens der Ausladung der Arme (6.1)
des Profilknotens (6) entsprechen.
2. Anordnung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß das
Dichtungsstück (8) als Formkörper aus einem gummielasti
schen Kunststoff mit einer Shore-Härte größer 40°, vorzugs
weise im Bereich um 50° gebildet ist.
3. Anordnung nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, daß die
Höhe des Dichtungsstückes (8) und/oder die Ausladung sei
ner Arme (8.1) geringfügig größer sind, als die Höhendiffe
renz zwischen der Oberkante der Profilknoten (6) und der
Oberkante der Profilabschnitte (3) und der Ausladung von
dessen Armen (6.1).
4. Anordnung nach Anspruch 1, 2 oder 3, dadurch gekennzeich
net, daß der Materialstreifen gebildet ist von einer fle
xiblen Membran (10), deren Ränder (10.1; 10.2) mittels Lei
sten oder Winkeln (11) an den freien Schenkeln der an der
Rohdecke (1) befestigten Winkelprofilen (9) bzw. an den
Oberkanten der Profilabschnitte (3) befestigt sind.
5. Anordnung nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet,
daß der Materialstreifen gebildet ist von einer starren
Membran, vorzugsweise von einer Anzahl miteinander verbun
denen Blecheinsätzen (20), deren obere Ränder an den frei
en Schenkeln der an der Rohdecke (1) befestigten Winkel
profilen (9) festgelegt sind, und an deren untere Ränder
Winkel (21) angeformt sind, die auf den Oberkanten der kor
respondierenden Profilabschnitte (3) befestigt sind.
6. Anordnung nach Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet, daß die
Blecheinsätze (20) seitliche Umkantungen (22) aufweisen,
zum einen zum Befestigen der Blecheinsätze (20) untereinan
der zu einer durchlaufenden Abschottung und zum anderen
zur Befestigung an einem im Winkel stehenden Blecheinsatz
(20) zur Bildung einer Ecke der Abschottung.
7. Anordnung nach Anspruch 4 bis 6, dadurch gekennzeichnet,
daß zum Festlegen des Materialstreifens zumindest am Schen
kel des an der Rohdecke (1) vorgesehenen Winkelprofiles
(9) ein doppelseitig klebendes Band (24) vorgesehen ist.
8. Anordnung nach Anspruch 4 bis 7, dadurch gekennzeichnet,
daß zusätzlich Klemmfedern (25) vorgesehen sind, die gegen
die an der Rohdecke (1) vorgesehenen Winkelprofile (9),
die vorzugsweise zumindest im Bereich der Klemmfedern (25)
ein "U" bilden, abgestützt sind und mit ihren Klemm
schenkeln gegen den festzulegenden Rand des Materialstrei
fens drücken.
9. Anordnung nach einem der Ansprüche 1 bis 8, dadurch ge
kennzeichnet, daß die an der Oberseite der Profilabschnit
te (3) vorgesehenen Mittel zur Aufnahme der Hängeeisen in
an sich bekannter Weise als Nut (5) ausgebildet sind, in
Hammerkopfschrauben (7.1) eingesetzt sind, die die Befesti
gungsmittel für den Materialstreifen bilden.
10. Anordnung nach Anspruch 9, dadurch gekennzeichnet, daß die
Unterkanten der Materialstreifen mittels Winkel (7), die
mit Hammerkopfschrauben (7.1) zusammenwirken und/oder mit
tels Schienen (12) an den Profilabschnitten (3) festgelegt
sind.
11. Anordnung nach Anspruch 10, dadurch gekennzeichnet, daß
der der Befestigung dienende Winkel (21) an den als Blech
einsätzen (20) ausgebildeten Materialstreifen angeformt
ist.
12. Anordnung nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet,
daß die an der Rohdecke (1) befestigten Winkelprofile (9)
auf gummielastischen Unterlagen (27) angeordnet und unter
Zwischenfügen gummielastischer Puffer (28) mit den Befe
stigungsschrauben (9.1) an der Rohdecke (1) schwingungsent
koppelt befestigt sind, wobei der Materialstreifen als
starrer, die Abhängelast übernehmender Materialstreifen
ausgebildet ist.
Priority Applications (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19914133789 DE4133789C2 (de) | 1991-10-11 | 1991-10-11 | Filterrahmen-Gitterwerk zur Bildung lüftungstechnischer Zonen bei abgehängten, insbesondere in der Reinraumtechnik einsetzbaren Filterdecken |
DE9113226U DE9113226U1 (de) | 1991-10-11 | 1991-10-11 | Anordnung zur Bildung lüftungstechnischer Zonen bei angehängten, insbesondere in der Reinraumtechnik einsetzbaren Filterdecken |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19914133789 DE4133789C2 (de) | 1991-10-11 | 1991-10-11 | Filterrahmen-Gitterwerk zur Bildung lüftungstechnischer Zonen bei abgehängten, insbesondere in der Reinraumtechnik einsetzbaren Filterdecken |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE4133789A1 true DE4133789A1 (de) | 1993-04-15 |
DE4133789C2 DE4133789C2 (de) | 1994-09-22 |
Family
ID=6442535
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE19914133789 Expired - Fee Related DE4133789C2 (de) | 1991-10-11 | 1991-10-11 | Filterrahmen-Gitterwerk zur Bildung lüftungstechnischer Zonen bei abgehängten, insbesondere in der Reinraumtechnik einsetzbaren Filterdecken |
Country Status (1)
Country | Link |
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DE (1) | DE4133789C2 (de) |
Citations (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
EP0116772B1 (de) * | 1982-12-20 | 1987-03-25 | Flanders Filters, Inc. | Verbindung für Gitterwerk zur Filterwandunterstützung und Verfahren zu seiner Montage |
DE3727509A1 (de) * | 1987-08-18 | 1989-03-02 | Kessler & Luch Produkte | Filterrahmen-gitterwerk |
DE9102276U1 (de) * | 1991-02-26 | 1991-05-16 | ABB Fläkt AB, Stockholm | Bausatz für eine Reinraumdecke |
DE4005663A1 (de) * | 1990-02-22 | 1991-08-29 | Flaekt Ab | Reinraumdeckensystem |
-
1991
- 1991-10-11 DE DE19914133789 patent/DE4133789C2/de not_active Expired - Fee Related
Patent Citations (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
EP0116772B1 (de) * | 1982-12-20 | 1987-03-25 | Flanders Filters, Inc. | Verbindung für Gitterwerk zur Filterwandunterstützung und Verfahren zu seiner Montage |
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DE4005663A1 (de) * | 1990-02-22 | 1991-08-29 | Flaekt Ab | Reinraumdeckensystem |
DE9102276U1 (de) * | 1991-02-26 | 1991-05-16 | ABB Fläkt AB, Stockholm | Bausatz für eine Reinraumdecke |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
DE4133789C2 (de) | 1994-09-22 |
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