DE4130156A1 - Etikettenausbringvorrichtung fuer flaschenwaschmaschinen - Google Patents

Etikettenausbringvorrichtung fuer flaschenwaschmaschinen

Info

Publication number
DE4130156A1
DE4130156A1 DE19914130156 DE4130156A DE4130156A1 DE 4130156 A1 DE4130156 A1 DE 4130156A1 DE 19914130156 DE19914130156 DE 19914130156 DE 4130156 A DE4130156 A DE 4130156A DE 4130156 A1 DE4130156 A1 DE 4130156A1
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
labels
glass fragments
label
inclined surface
cylinder
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
DE19914130156
Other languages
English (en)
Other versions
DE4130156C2 (de
Inventor
Klaus Boehme
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Ortmann and Herbst Maschinen- und Anlagenbau 2 GmbH
Original Assignee
Orthmann & Herbst
APV Ortmann and Herbst GmbH
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Orthmann & Herbst, APV Ortmann and Herbst GmbH filed Critical Orthmann & Herbst
Priority to DE19914130156 priority Critical patent/DE4130156C2/de
Publication of DE4130156A1 publication Critical patent/DE4130156A1/de
Application granted granted Critical
Publication of DE4130156C2 publication Critical patent/DE4130156C2/de
Anticipated expiration legal-status Critical
Expired - Fee Related legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B03SEPARATION OF SOLID MATERIALS USING LIQUIDS OR USING PNEUMATIC TABLES OR JIGS; MAGNETIC OR ELECTROSTATIC SEPARATION OF SOLID MATERIALS FROM SOLID MATERIALS OR FLUIDS; SEPARATION BY HIGH-VOLTAGE ELECTRIC FIELDS
    • B03BSEPARATING SOLID MATERIALS USING LIQUIDS OR USING PNEUMATIC TABLES OR JIGS
    • B03B9/00General arrangement of separating plant, e.g. flow sheets
    • B03B9/06General arrangement of separating plant, e.g. flow sheets specially adapted for refuse
    • B03B9/061General arrangement of separating plant, e.g. flow sheets specially adapted for refuse the refuse being industrial
    • B03B9/062General arrangement of separating plant, e.g. flow sheets specially adapted for refuse the refuse being industrial the refuse being glass
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B07SEPARATING SOLIDS FROM SOLIDS; SORTING
    • B07BSEPARATING SOLIDS FROM SOLIDS BY SIEVING, SCREENING, SIFTING OR BY USING GAS CURRENTS; SEPARATING BY OTHER DRY METHODS APPLICABLE TO BULK MATERIAL, e.g. LOOSE ARTICLES FIT TO BE HANDLED LIKE BULK MATERIAL
    • B07B13/00Grading or sorting solid materials by dry methods, not otherwise provided for; Sorting articles otherwise than by indirectly controlled devices
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B07SEPARATING SOLIDS FROM SOLIDS; SORTING
    • B07BSEPARATING SOLIDS FROM SOLIDS BY SIEVING, SCREENING, SIFTING OR BY USING GAS CURRENTS; SEPARATING BY OTHER DRY METHODS APPLICABLE TO BULK MATERIAL, e.g. LOOSE ARTICLES FIT TO BE HANDLED LIKE BULK MATERIAL
    • B07B13/00Grading or sorting solid materials by dry methods, not otherwise provided for; Sorting articles otherwise than by indirectly controlled devices
    • B07B13/10Grading or sorting solid materials by dry methods, not otherwise provided for; Sorting articles otherwise than by indirectly controlled devices using momentum effects
    • B07B13/11Grading or sorting solid materials by dry methods, not otherwise provided for; Sorting articles otherwise than by indirectly controlled devices using momentum effects involving travel of particles over surfaces which separate by centrifugal force or by relative friction between particles and such surfaces, e.g. helical sorters
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B08CLEANING
    • B08BCLEANING IN GENERAL; PREVENTION OF FOULING IN GENERAL
    • B08B3/00Cleaning by methods involving the use or presence of liquid or steam
    • B08B3/04Cleaning involving contact with liquid
    • B08B3/10Cleaning involving contact with liquid with additional treatment of the liquid or of the object being cleaned, e.g. by heat, by electricity or by vibration
    • B08B3/14Removing waste, e.g. labels, from cleaning liquid; Regenerating cleaning liquids
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02WCLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES RELATED TO WASTEWATER TREATMENT OR WASTE MANAGEMENT
    • Y02W30/00Technologies for solid waste management
    • Y02W30/50Reuse, recycling or recovery technologies
    • Y02W30/60Glass recycling

Landscapes

  • Separation, Recovery Or Treatment Of Waste Materials Containing Plastics (AREA)
  • Cleaning In General (AREA)

Description

Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung nach dem Oberbe­ griff des Anspruches 1.
In Flaschenwaschmaschinen fallen abgelöste Etiketten an, die in Reinigungsflüssigkeit schwimmen und aus dieser aus­ getragen werden müssen, um die Bäder sauber zu halten. Dazu dienen Ausbringvorrichtungen der eingangs genannten Art, die in der Regel als Siebbänder ausgebildet sind und die die Etiketten über einem von Zeit zu Zeit zu leerenden Auf­ fangbehälter abwerfen.
Nachteilig dabei ist der hohe Anteil von Glasscherben, die unvermeidlich in Flaschenwaschmaschinen entstehen und die zusammen mit den Etiketten ausgebracht werden. Ein hoher Anteil von Glasscherben in den ausgebrachten Etiketten er­ höht jedoch die Entsorgungskosten.
Die Aufgabe der vorliegenden Erfindung ist es daher, eine Ausbringvorrichtung der eingangs genannten Art dahingehend auszubilden, daß der Anteil an Glasscherben verringert wird.
Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß mit den Merkmalen des Kennzeichnungsteiles des Anspruchs 1 gelöst.
Erfindungsgemäß werden die Etiketten nicht unmittelbar in den Auffangbehälter abgeworfen, sondern sie landen zunächst auf einer Schrägfläche, an der sie, da sie zu diesem Zeit­ punkt noch feucht sind, aufgrund ihres geringen Gewichtes und ihrer großen Oberfläche anhaften. Mit den Etiketten ab­ geworfene Glasscherben, die ein höheres Gewicht in bezug auf ihre Oberfläche haben, können jedoch an der Fläche nicht anhaften, sondern rollen bzw. rutschen an dieser ab­ wärts in einen dort aufgestellten Scherbenauffangbehälter. Die an der Schrägfläche anhaftenden Etiketten werden mit einer Abräumeinrichtung in Richtung auf einen gesondert aufgestellten Etikettenauffangbehälter abgeräumt. Auf diese Weise werden die Glasscherben von den Etiketten getrennt und einer gesonderten Verwertung zugeführt. Hinsichtlich beider Komponenten verringern sich die Entsorgungskosten erheblich, da eine Trennung beim Entsorgungsbetrieb ent­ behrlich ist. Die Wirtschaftlichkeit der Waschmaschine kann auf diese Weise erhöht werden.
Vorteilhaft sind die Merkmale des Anspruches 2 vorgesehen. Bei dieser Ausbildung ist die Schrägfläche, die in der Ab­ wurfbahn des Etiketten/Glasscherbengemisches liegt, als oberer seitlicher Sektor einer Walzenoberfläche ausgebil­ det. Die Glasscherben fallen entgegen der Bewegungsrichtung der Walzenoberfläche ab, während die Etiketten über den oberen Totpunkt der Walze hinweg mitgenommen und auf der anderen Seite der Walze von einer Abräumeinrichtung entfernt werden. Diese Konstruktion zeichnet sich durch sicheren und wartungsarmen Betrieb aus.
Vorteilhaft sind weiterhin die Merkmale des Anspruches 3 vorgesehen. Gegenüber sonstigen Abräumeinrichtungen, die spülend, blasend, bürstend, schleudernd oder dergleichen arbeiten, zeichnen sich Abstreifer durch einfachere wartungsärmere Konstruktion aus.
In den Zeichnungen ist die Erfindung beispielsweise und schematisch dargestellt. Es zeigen:
Fig. 1 die Seitenansicht einer ersten Ausführungsform mit stillstehender ebener Schrägfläche,
Fig. 2 einen Schnitt nach Linie 2-2 in Fig. 1,
Fig. 3 eine Ansicht, entsprechend Fig. 1 einer Ausfüh­ rungsvariante mit rotierender Scheibe,
Fig. 4 einen Schnitt nach Linie 4-4 in Fig. 3 und
Fig. 5 die Seitenansicht einer dritten Ausführungsform, bei der die Schrägfläche als Teil einer rotieren­ den Walze ausgebildet ist.
In den Fig. 1, 3 und 5 übereinstimmend ist ein Siebband 1 dargestellt, auf dessen oberem Trum Etiketten und Scher­ ben in Pfeilrichtung aus dem Naßbereich einer ansonsten nicht dargestellten Flaschenwaschmaschine ausgebracht wer­ den. Eine Bürstenwalze 2, die in Pfeilrichtung rotiert, bürstet Etiketten und Glasscherben vom Siebband 1 ab und wirft sie in einer Wurfbahn, deren äußere Grenzen mit den Pfeilen 3 angedeutet sind, nach unten ab.
Bei bekannten Maschinen ist am Auftreffpunkt der Wurfbahn 3 ein Auffangbehälter vorgesehen, der Etiketten und Scherben auffängt. Die Erfindung will Etiketten und Scherben tren­ nen. In einer ersten Ausführungsform, gemäß den Fig. 1 und 2, ist dazu eine feststehende ebene Platte 4 vorgese­ hen.
Die Platte 4 ist mit nicht dargestellten Mitteln festste­ hend gehalten und weist einen Neigungswinkel α gegenüber der Senkrechten auf, der derart in bezug auf die Oberflä­ chenqualität der Platte gewählt ist, daß auftreffende nasse Etiketten anhaften, Glasscherben aber abrutschen bzw. abrollen.
Glasscherben rollen also über die Unterkante 5 der Platte ab und werden in einem dort aufgestellten Scherbenbehälter 6 aufgefangen.
Etiketten haften zunächst auf der Oberfläche der Platte 4 und müssen abgeräumt werden. Dazu dient ein linearer Eti­ kettenabstreifer 7, der von einer Schubstange 8 von Zeit zu Zeit in Pfeilrichtung über die Platte 4 bewegt wird und Etiketten über eine Seitenkante 9 der Platte 4 in einen darunter stehenden Etikettenauffangbehälter 10 wirft.
Wie in Fig. 1 angedeutet, kann die Platte in der gestri­ chelten Darstellung 4′ auch in umgekehrter Schrägstellung angeordnet sein. Der Etikettenabstreifer wäre dann wiederum auf der Oberseite anzuordnen. Da die Glasscherben in ande­ rer Richtung abrollen, ist der Scherbenauffangbehälter in der Position 6′ anzuordnen. Der Etikettenauffangbehälter 10 kann in seiner Position verbleiben.
Der Etikettenabstreifer 7 kann auch stillstehend ausgebil­ det werden, wobei die Platte 4 von Zeit zu Zeit unter die­ sem zur Seite wegbewegt wird. Der Etikettenauffangbehälter 10 wäre dann etwa unterhalb des Etikettenabstreifers 7 an­ zuordnen.
Die Fig. 3 und 4 zeigen eine Ausführungsvariante, bei der anstelle der stillstehenden Platte 4 eine rotierende Scheibe 44 vorgesehen ist, die in ihrer Mitte auf der Un­ terseite eine Achse 41 aufweist, die von einem Motor 42 ge­ trieben ist, der mit nicht dargestellten Mitteln ortsfest gelagert ist.
Im dargestellten Ausführungsbeispiel ist die Scheibe 44 derart angeordnet, wie die Fig. 4 zeigt, daß innerhalb der Wurfbahn 3 auftreffende Etiketten und Glasscherben etwa auf halber Höhe auf einer Seite der Scheibe auftreffen. Die Scheibe rotiert in Richtung des Pfeiles gemäß Fig. 4. Glasscherben fallen dann auf dieser Hälfte der Scheibe nach unten ab in den Scherbenauffangbehälter 46, während Etiket­ ten von einem entsprechend angeordneten und ausgebildeten Etikettenabstreifer 47 zu einem Etikettenauffangbehälter 50 abgeräumt werden.
In einer Variante der Ausführungsform der Fig. 3 und 4 kann die Scheibe in umgekehrter Winkelanordnung, also ent­ sprechend der in Fig. 1 mit der gestrichelten Linie 4′ dargestellten Neigung angeordnet sein.
Fig. 5 zeigt eine Ausführungsform, bei der die Schrägflä­ che die von der Wurfbahn 3 getroffen wird, als der obere rechte Sektor 64 der Oberfläche einer Walze 61 ausgebildet ist. Diese rotiert um die geschnitten dargestellte waage­ rechte Achse im Pfeilsinn.
Glasscherben fallen nach rechts ab in einen Scherbenauf­ fangbehälter 66. Etiketten werden über den oberen Totpunkt 62 der Walzenoberfläche hinweg nach links mitgenommen und am unteren Totpunkt von einem Etikettenabstreifer 67 abge­ streift und fallen nach unten in einen Etikettenauffangbe­ hälter 70.
Auch hier könnte in einer Variante die Walze 61 soweit nach rechts verschoben werden, daß die Wurfbahn 3 auf den linken oberen Sektor auftrifft. Die Walze könnte dann in umge­ kehrter Richtung rotieren. Etikettenauffangbehälter 70 und Scherbenauffangbehälter 66 wären dann im wesentlichen in ihrer Anordnung zu vertauschen.
Die dargestellten Schrägflächen (Platte 4, Scheibe 44 und Walzensektor (64) sind beispielsweise aus poliertem Stahl ausgebildet oder aus sonstigem glatten Material wie bei­ spielsweise Kunststoff.
Die erwähnten Auffangbehälter, z. B. der Etikettenauffang­ behälter 10 und der Scherbenauffangbehälter 6 aus Fig. 1, können anstelle als auswechselbare Behälter z. B. auch kon­ tinuierlich austragend, also beispielsweise als Auffang­ trichter eines Abtransportbandes ausgebildet sein, das Eti­ ketten bzw. Scherben abtransportiert oder von mehreren Aus­ bringvorrichtungen einer oder mehrerer Waschmaschinen sam­ melt und einer gemeinsamen Entsorgungsstelle zuführt.
In den dargestellten Ausführungsformen werden die Etiketten von der Schrägfläche mit einem Etikettenabstreifer 7, 47 bzw. 67 abgeräumt, der jeweils als einfacher mechanischer Kratzer bzw. Schieber ausgebildet ist. Es sind jedoch auch andere Abräumeinrichtungen verwendbar.
So kann beispielsweise als Abräumeinrichtung eine Bürsten­ walze verwendet werden, ähnlich der in Fig. 5 darge­ stellten Bürstenwalze 2. Diese kann beispielsweise bei der Ausbildungsform der Fig. 5 an Stelle des Abstreifers 67 vorgesehen sein, um die Etiketten abzustreifen.
Die Etiketten können jedoch auch abgespült werden. Bei der Ausführungsform der Fig. 5 kann also beispielsweise an Stelle des Abstreifers 67 ein Wasserstrahl entsprechender Richtung (breiter Fächerstrahl) auf die Walze 61 gerichtet werden, um an dieser Stelle die Etiketten abzuspülen. An Stelle eines Wasserstrahles kann auch ein Luftstrahl zum Abblasen der Etiketten verwendet werden.
Die übrigen dargestellten Ausführungsformen können eben­ falls mit solchen Abräumeinrichtungen versehen sein, die beispielsweise bei der Ausführungsform der Fig. 2 am Ende der Schubstange 8 an Stelle des Etikettenabstreifers 7 vor­ gesehen sein können.
Es können aber auch weitere Mechanismen als Abräumein­ richtungen eingesetzt werden. So kann beispielsweise bei der Ausführungsform der Fig. 1 die Schrägfläche 4 um die Achse 8 kippbar in die Stellung 4′ ausgebildet sein. Von Zeit zu Zeit wird die Schrägfläche aus ihrer Schrägstellung in eine senkrechte Stellung oder darüber hinaus gekippt, so daß die anhaftenden Etiketten nach unten abrutschen bzw. abgeschleudert werden. Bei der Ausführungsform der Fig. 3 und 4 kann beispielsweise von Zeit zu Zeit die Drehzahl der rotierenden Scheibe 44 derart erhöht werden, daß an­ haftende Etiketten abgeschleudert werden.
Entsprechend kann auch die rotierende Walze 61 von Zeit zu Zeit mit erhöhter Drehzahl betrieben werden, um Etiketten abzuschleudern. Bei der rotierenden Walze 61 kann unter Umständen auch ohne gesonderte Abräumeinrichtung gearbeitet werden, wenn die Oberfläche derart glatt ausgebildet ist, daß die Etiketten nur auf dem obenliegenden Teil der Walze anhaften, am unteren Teil der Walze, also in hängender Lage aber nicht mehr haften können und spätestens an der Stelle des in Fig. 5 dargestellten Abstreifers 67 nach unten abfallen.

Claims (3)

1. Vorrichtung zum Ausbringen von mit Glasscherben ver­ setzten Etiketten aus einer Flaschenwaschmaschine, bei der die Etiketten mit einer Transporteinrichtung aus dem Nahbereich der Maschine herausgebracht und in einen Auffangbehälter abgeworfen werden, dadurch ge­ kennzeichnet, dar in der Wurfbahn (3) eine schrägste­ hende glatte Schrägfläche (4, 4′, 44, 64) angeordnet ist, deren Oberflächeneigenschaften und Schrägneigung derart gewählt sind, daß auftreffende Etiketten anhaf­ ten, Glasscherben jedoch abrollen bzw. -rutschen, wo­ bei in Ablaufrichtung der Schrägneigung unterhalb der Schrägfläche ein Scherbenauffangbehälter (6, 46, 66) und auf einer anderen Seite (9) der Schrägfläche un­ terhalb dieser der Etikettenauffangbehälter (10, 50, 70) angeordnet sind, wobei die Schrägfläche mit einer Etikettenabräumeinrichtung (7, 47, 67) versehen ist, die anhaftende Etiketten zum Etikettenauffangbehälter hin abräumt.
2. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Schrägfläche als oberer seitlicher Sektor (64) einer um eine im wesentlichen waagerechte Achse, im Bereich der Schrägfläche (64) aufwärts rotierende Walze (61) ausgebildet ist, an der in Laufrichtung jenseits der Schrägfläche (64) eine stillstehende Eti­ kettenabräumeinrichtung (67) angeordnet ist.
3. Vorrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß die Etikettenabräumein­ richtung als in Relativbewegung zur Schrägfläche (4, 4′, 44, 64) angetriebener Etikettenabstreifer (7, 47, 67) ausgebildet ist.
DE19914130156 1991-09-11 1991-09-11 Vorrichtung zum Ausbringen von Glasscherben und Etiketten aus einer Flaschenwaschmaschine Expired - Fee Related DE4130156C2 (de)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE19914130156 DE4130156C2 (de) 1991-09-11 1991-09-11 Vorrichtung zum Ausbringen von Glasscherben und Etiketten aus einer Flaschenwaschmaschine

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE19914130156 DE4130156C2 (de) 1991-09-11 1991-09-11 Vorrichtung zum Ausbringen von Glasscherben und Etiketten aus einer Flaschenwaschmaschine

Publications (2)

Publication Number Publication Date
DE4130156A1 true DE4130156A1 (de) 1993-03-25
DE4130156C2 DE4130156C2 (de) 1995-07-27

Family

ID=6440328

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DE19914130156 Expired - Fee Related DE4130156C2 (de) 1991-09-11 1991-09-11 Vorrichtung zum Ausbringen von Glasscherben und Etiketten aus einer Flaschenwaschmaschine

Country Status (1)

Country Link
DE (1) DE4130156C2 (de)

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE4311204A1 (de) * 1993-04-05 1994-10-06 Eberhard Dipl Ing Geldner Vorrichtung zur Abscheidung plastischer Schadstoffe, insbesondere Ton, bei der Kiesaufbereitung
DE19510923A1 (de) * 1995-03-24 1996-10-10 Wipag Polymertechnik Peter Wie Verfahren und Einrichtung zum Trennen eines bei der Aufarbeitung von Verbundwerkstoffteilen anfallenden Partikelgemisches in mindestens zwei Partikelfraktionen

Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE2132678A1 (de) * 1971-07-01 1973-01-18 Enzinger Union Werke Ag Vorrichtung zum entfernen von etiketten aus flaschenreinigungsmaschinen
DE2826385C2 (de) * 1978-06-16 1982-04-29 Feldmeier & Wiewelhove, 4404 Telgte Kartoffelabkeimeinrichtung
DE3710335A1 (de) * 1987-03-28 1988-10-06 Lindemann Maschfab Gmbh Vorrichtung zum trennen von nichtmetallen und nichteisenmetallen aus einer materialmischung
DE3934797A1 (de) * 1989-10-19 1991-05-02 Seitz Enzinger Noll Masch Einrichtung zum entfernen von etiketten und feststoffen, scherben aus einer behandlungsfluessigkeit einer behaelterreinigungsmaschine, insbesondere flaschenreinigungsmaschine

Patent Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE2132678A1 (de) * 1971-07-01 1973-01-18 Enzinger Union Werke Ag Vorrichtung zum entfernen von etiketten aus flaschenreinigungsmaschinen
DE2826385C2 (de) * 1978-06-16 1982-04-29 Feldmeier & Wiewelhove, 4404 Telgte Kartoffelabkeimeinrichtung
DE3710335A1 (de) * 1987-03-28 1988-10-06 Lindemann Maschfab Gmbh Vorrichtung zum trennen von nichtmetallen und nichteisenmetallen aus einer materialmischung
DE3934797A1 (de) * 1989-10-19 1991-05-02 Seitz Enzinger Noll Masch Einrichtung zum entfernen von etiketten und feststoffen, scherben aus einer behandlungsfluessigkeit einer behaelterreinigungsmaschine, insbesondere flaschenreinigungsmaschine

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE4311204A1 (de) * 1993-04-05 1994-10-06 Eberhard Dipl Ing Geldner Vorrichtung zur Abscheidung plastischer Schadstoffe, insbesondere Ton, bei der Kiesaufbereitung
DE19510923A1 (de) * 1995-03-24 1996-10-10 Wipag Polymertechnik Peter Wie Verfahren und Einrichtung zum Trennen eines bei der Aufarbeitung von Verbundwerkstoffteilen anfallenden Partikelgemisches in mindestens zwei Partikelfraktionen
DE19510923B4 (de) * 1995-03-24 2007-04-05 WIPAG Süd GmbH & Co. KG Verfahren und Einrichtung zum Trennen eines bei der Aufarbeitung von Verbundwerkstoffteilen anfallenden Partikelgemisches in mindestens zwei Partikelfraktionen

Also Published As

Publication number Publication date
DE4130156C2 (de) 1995-07-27

Similar Documents

Publication Publication Date Title
EP0303034B1 (de) Verfahren zur Müllsortierung und Müllsortiervorrichtung
DE2037500A1 (de) Vorrichtung zur Wiedergewinnung von Papierstucken aus einer Mischung zerschmtzel ten Abfallmatenals
DE2823958C2 (de) Verfahren und Vorrichtung zur Spritzbehandlung, insbesondere zum Spritzlackieren von Gegenständen
EP2456560B1 (de) Verfahren und vorrichtung zum aufbereiten von glasbruch
DE1275931B (de) Windsichter fuer Schnittabak in den Beschickungskaesten von Zigarettenherstellungsmaschinen
DE4130156C2 (de) Vorrichtung zum Ausbringen von Glasscherben und Etiketten aus einer Flaschenwaschmaschine
DE4408247A1 (de) Reinigungsgerät für Sportbodenbeläge
DE3418489A1 (de) Vorrichtung zum aussortieren masshaltiger bonbons
EP0119442B1 (de) Vorrichtung zum Sortieren und Trennen eines Wertstoffgemisches
DE3919764C1 (de)
DE102015221497B4 (de) Rücknahmevorrichtung für Leergut
DE3934797A1 (de) Einrichtung zum entfernen von etiketten und feststoffen, scherben aus einer behandlungsfluessigkeit einer behaelterreinigungsmaschine, insbesondere flaschenreinigungsmaschine
DE4425522C2 (de) Band-Zellenausleser zum Separieren fließfähiger Schüttgüter
EP1077093B1 (de) Batteriesortiervorrichtung
DE10245167B4 (de) Vorrichtung zum Sortieren von Abfall
DE2701345C3 (de) Vorrichtung zum Trennen von Schwer- und Leichtgut
EP0158793B1 (de) Vorrichtung zum Vorsortieren fester Wertstoffgemische
DE4438106C2 (de) Bunkervorrichtung für schlammiges Material
DE522251C (de) Anordnung zum Entstauben von Postsendungen
DE675811C (de) Vorrichtung zum Impraegnieren von Braunkohlenbriketts
DE3323216C2 (de)
DE4441611C1 (de) Trommelsieb, insbesondere für die Abfallaufbereitung
DE2355135C3 (de) Verfahren zur Trennung sphärischer von asphärischen Trägerteilchen sowie Vorrichtung zur Durchführung des Verfahrens
EP0427888A2 (de) Sortierigel mit eingelassenen Siebstäben und Siebblechen
DE102009002451B4 (de) Schuppenauslegevorrichtung

Legal Events

Date Code Title Description
OP8 Request for examination as to paragraph 44 patent law
8127 New person/name/address of the applicant

Owner name: ORTMANN + HERBST MASCHINEN- UND ANLAGENBAU GMBH, 2

D2 Grant after examination
8364 No opposition during term of opposition
8339 Ceased/non-payment of the annual fee