DE4126096C2 - - Google Patents
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Description
Die Erfindung betrifft ein Verfahren zum Bedrucken oder
Einfärben der Oberflächen von Naturfasergeweben oder von
Geweben mit überwiegendem Naturfaseranteil, wie z. B. Gewebe
aus Baumwolle, Wolle, Seide, Leinen mittels Transfer-Druck
verfahren. Dabei handelt es sich um Materialien, deren
Oberflächen von vornherein keine ausreichende Affinität zu
den vom Transferpapier auf die Gewebeoberflächen zu trans
ferierenden Farbstoffe aufweisen.
Transferdruckverfahren oder Thermodruckverfahren sind in
den nachfolgenden technischen Informationen der Firma Mi
chael Huber München GmbH ausführlich beschrieben:
- 1. Technische Information Nr. 40.01 vom August 1989: "Transferdruck - Allgemeine Verfahrensbeschreibung";
- 2. Technische Information Nr. 40.05 vom Oktober 1989: "Transferdruck - Transferfarben für den Bogenoffset druck".
In der technischen Information Nr. 40.05 vom Oktober 1989
der Firma Michael Huber München GmbH wird unter dem Ab
schnitt "Substrate für den Transferdruck" darauf hingewie
sen, daß Gewebe aus Naturfasern (Baumwolle, Wolle, Seide,
Leinen) oder mit überwiegendem Naturfaseranteil sowie Ge
webe aus regenerierten Zellulosefasern nicht oder nur nach
entsprechender Vorbehandlung mittels Transferdruck bedruckt
werden können. Im einzelnen wird in der technischen Infor
mation Nr. 40.06-2 vom Oktober 1989 der Firma Michael Huber
München GmbH, "Transferdruck auf Baumwolle", erläutert, daß
zur Vorbehandlung von Geweben aus Baumwolle eine Rezeptur
angewendet werden kann, welche in erster Linie Harz und
noch einige weitere Komponenten enthält.
Mit einer derartigen Rezeptur wird das Gewebe vorbehandelt
und sodann getrocknet, so daß es für einen anschließenden
Transferdruckprozeß präpariert ist.
In der praktischen Anwendung von auf die wie vorstehend er
läuterte Art und Weise vorbehandelten und bedruckten Stof
fen aus Baumwolle oder aus Baumwollmischungen hat es sich
jedoch als außerordentlich nachteilig erwiesen, daß das
Harz die Gewebeoberflächen wie mit einer Art von Haut oder
Film verschließt, so daß das resultierende Gewebe oder die
aus diesem Gewebe hergestellten Textilien nicht mehr aus
reichend atmungsaktiv sind, d. h. also nicht mehr ausrei
chend luft- und schweißdurchlässig sind. Dies hat zur
Folge, daß die Endprodukte in Form von Kleidungsstücken und
Geweben mit überwiegendem Naturfaseranteil bestehenden fer
tigen Textilien, wie z. B. Baumwoll-T-Shirts praktisch kei
nen Tragekomfort mehr aufweisen.
Der vorliegenden Erfindung liegt daher die Aufgabe zu
grunde, ein neues und verbessertes Verfahren zum Bedrucken
von Substraten mittels Transfer-Druckverfahren anzugeben,
wobei davon ausgegangen wird, daß diese Substrate aus Mate
rialien bestehen, deren Oberflächen von vornherein keine
ausreichende Affinität zu den vom Transferpapier auf das
Substrat zu transferierenden Farbstoffen aufweisen. Mit
Rücksicht hierauf sollen Verfahrensmaßnahmen angegeben wer
den, welche nun gerade das Bedrucken von Substraten der
vorgenannten Art mittels Transferdruckverfahren erlauben.
Insbesondere soll im Hinblick auf die wie oben erläuterten
Schwierigkeiten beim Bedrucken von Geweben aus Naturfasern
oder mit überwiegendem Naturfaseranteil ein neuer Weg ge
wiesen werden, der letztendlich zu Endprodukten mit zufrie
denstellendem Tragekomfort führt, d. h. insbesondere zufrie
denstellender Atmungsaktivität der resultierenden Klei
dungsstücke.
Diese Aufgabe wird gemäß Erfindung dadurch gelöst, daß die
zu bedruckenden Substratoberflächen zunächst in der Weise
ausgerüstet oder vorbehandelt werden, daß auf diese Ober
flächen ein von Harzen freier transparenter Lack aufgetra
gen wird, welcher nach seiner Austrocknung den bzw. die
sublimierbaren Farbstoff(e) des Transferpapiers beim an
schließenden Transferdruckverfahren aufnehmen und fixieren
kann.
In Folge des erfindungsgemäßen Auftragens von transparentem
Lack werden Oberflächen geschaffen, die nunmehr ohne wei
teres für das Bedrucken mittels Transferdruckverfahren ge
eignet sind.
Beim Bedrucken oder Einfärben der Oberflächen von Naturfa
sergeweben, wie z. B. Baumwolle, Wolle, Seide oder Leinen,
oder von Geweben mit überwiegendem Naturfaseranteil ergibt
sich aufgrund des erfindungsgemäßen Verfahrens der außeror
dentliche Vorteil, daß die Atmungsaktivität der resultie
renden Gewebe oder Kleidungsstücke erhalten bleibt, da der
Lack sich um die einzelnen Gewebefasern oder -fäden herum
legt und keine geschlossene Schicht auf der Gewebeoberflä
che bildet, wie dies bei Vorbehandlung mit Harz der Fall
ist, wie weiter oben erläutert.
Darüber hinaus hat es sich auch erwiesen, daß der bei vor
liegender Erfindung vorgesehene Ausrüstungs- oder Vorbe
handlungsprozeß ein physikalisch und mechanisch sehr gut
stabiles Bedrucken der Substratoberflächen gewährleistet.
Mit ganz besonderem Vorteil wird auf die zu bedruckenden
Substratoberflächen ein ORMOCER-Lack aufgetragen.
Bei den in einem Informationsblatt des FRAUENHOFER-Insti
tuts für Silikatforschung in Würzburg beschriebenen ORMO
CER-Lacksystemen handelt es sich um eine neue Stoffklasse,
die zwischen anorganischen und organischen Polymeren einge
ordnet werden kann. ORMOCERe (ORganically MOdified CERa
mics) - wie gelb hochgelichtet - werden über den Sol-Gel-
Prozeß hergestellt durch gezielte Hydrolyse und Kondensa
tion von Alkoxiden, z. B. des Siliciums, Aluminiums, Titans
oder Zirkons. Durch diesen Prozeß wird ein anorganisches
Netzwerk aufgebaut. Über entsprechend derivatisierte Kie
selsäureester können zusätzlich organische Gruppen einge
bracht werden, die einerseits zur Funktionalisierung, ande
rerseits zur Ausbildung definierter Polymersystems genutzt
werden.
Gemäß weiteren vorteilhaften Verfahrensausgestaltungen kann
der Transferdruck entweder unter Anwendung einer kontinu
ierlichen Umdruckmethode, z. B. mittels Kalandern oder unter
Anwendung einer diskontinuierlichen Umdruckmethode, z. B.
mittels Bügelpressen erfolgen.
Auf die zu bedruckenden Oberflächen von fertigen aus Baum
wolle bestehenden T-Shirts wird ORMOCER-Lack aufgetragen,
der sich um die einzelnen Baumwollfasern herumlegt oder in
diese Fasern einzieht, ohne die natürlichen Gewebeporen zu
verschließen und damit die Atmungsaktivität zu beeinträch
tigen. Nach dem Austrocknen der auf diese Weise vorbehan
delten Waren wird mittels an sich bekanntem Transferdruck
verfahren ein beliebiges Design oder Muster oder Schriftzug
auf die zu bedruckende Gewebeoberfläche aufgebracht, wobei
vorgegebene Umdruck-Temperaturen zu beachten sind, wie z. B.
220°C.
Claims (3)
1. Verfahren zum Bedrucken von Geweben aus Naturfasern
oder von Geweben mit überwiegendem Naturfaseranteil
aus Baumwolle, Wolle, Seide, Leinen mittels Transfer-
Druckverfahren wobei es sich um Gewebe aus Materia
lien handelt, deren Oberflächen von vornherein keine
ausreichende Affinität zu den vom Transferpapier auf
das Substrat zu transferierenden Farbstoffen aufwei
sen, wobei die zu bedruckende Gewebeoberfläche
zunächst in der Weise ausgerüstet oder vorbehandelt
wird, daß auf diese Oberflächen transparenter Lack
aufgetragen wird,
dadurch gekennzeichnet,
daß der Lack ein von Harzen freier Lack ist, welcher
nach seiner Austrocknung den oder die sublimierbaren
Farbstoff(e) des Transferpapiers beim anschließenden
Transferdruckverfahren aufnehmen und fixieren kann.
2. Verfahren nach Anspruch 1,
dadurch gekennzeichnet,
daß auf die zu bedruckenden Gewebeoberflächen ein OR
MOCER-Lack aufgetragen wird.
3. Verfahren nach Anspruch 1 oder 2,
dadurch gekennzeichnet,
daß es mit einer kontinuierlichen oder diskontinuier
lichen Umdruckmethode durchgeführt wird.
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