DE4121169A1 - Verfahren zur kontinuierlichen produktion von hochverschleissfesten mahlkugeln vorrangig fuer die zementindustrie in dauerformen nach dem stranggussprinzip - Google Patents

Verfahren zur kontinuierlichen produktion von hochverschleissfesten mahlkugeln vorrangig fuer die zementindustrie in dauerformen nach dem stranggussprinzip

Info

Publication number
DE4121169A1
DE4121169A1 DE19914121169 DE4121169A DE4121169A1 DE 4121169 A1 DE4121169 A1 DE 4121169A1 DE 19914121169 DE19914121169 DE 19914121169 DE 4121169 A DE4121169 A DE 4121169A DE 4121169 A1 DE4121169 A1 DE 4121169A1
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
mold
permanent
strand
ball
balls
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Ceased
Application number
DE19914121169
Other languages
English (en)
Inventor
Richard Siedler
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
SIEDLER, RICHARD, 04229 LEIPZIG, DE
Original Assignee
& Eisengiesserei Meuselwitz Gm
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by & Eisengiesserei Meuselwitz Gm filed Critical & Eisengiesserei Meuselwitz Gm
Priority to DE19914121169 priority Critical patent/DE4121169A1/de
Publication of DE4121169A1 publication Critical patent/DE4121169A1/de
Ceased legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B22—CASTING; POWDER METALLURGY
    • B22D—CASTING OF METALS; CASTING OF OTHER SUBSTANCES BY THE SAME PROCESSES OR DEVICES
    • B22D11/00—Continuous casting of metals, i.e. casting in indefinite lengths
    • B22D11/06—Continuous casting of metals, i.e. casting in indefinite lengths into moulds with travelling walls, e.g. with rolls, plates, belts, caterpillars
    • B22D11/0608—Continuous casting of metals, i.e. casting in indefinite lengths into moulds with travelling walls, e.g. with rolls, plates, belts, caterpillars formed by caterpillars
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B22—CASTING; POWDER METALLURGY
    • B22D—CASTING OF METALS; CASTING OF OTHER SUBSTANCES BY THE SAME PROCESSES OR DEVICES
    • B22D25/00—Special casting characterised by the nature of the product
    • B22D25/02—Special casting characterised by the nature of the product by its peculiarity of shape; of works of art

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Crushing And Grinding (AREA)

Description

Titel: Verfahren zur kontinuierlichen Produktion von hoch­ verschleißfesten Mahlkugeln vorrangig für die Zement­ industrie in Dauerformen nach dem Stranggußprinzip
Es ist bekannt, Mahlkörper in Kugelform in dem Durchmesser­ bereich 20-90 mm für die Zementindustrie zur Aufnahme in Zement-Trommelmühlen mit einem maximalen Eisenabrieb von 35-50 Gramm pro Tonne Mahlgut gießtechnisch herzustellen. Stand der Technik ist weiterhin, das Vergießen des flüssigen Metalls zur Herstellung der Mahlkugeln überwiegend in hoch­ druckgepreßte Formen auf Disamatic-Formanlagen 2013. Dabei handelt es sich um ein kastenloses und vertikalgeteiltes Hochdruckpressen-Formstrangverfahren mit den Bearbeitungs­ folgen
  • - Formstoffaufbereitung,
  • - Disamatic-Formenherstellung,
  • - Automatisches Gießen über Auspacktrommel, Auspacken, Kühlen, Trennen, Einguß-Steigersystem, Trennen der Kugeln von­ einander,
  • - Wärmebehandlung mit Tunneldurchlaufofen.
Marktführer auf diesem Gebiet sind belgische und japanische Unternehmen. Weiterhin bekannt ist die Herstellung von Mahl­ kugeln im normalen Grünsandverfahren sowie im geringen Umfang auch in Metallformen (Kokillen).
Als Einsatzmaterial werden vorwiegend hochlegierte Grauguß- Werkstoffe GG (Cr, Mo, Ni, Mn und Cu legiert) verwendet. Durch eine anschließende Wärmebehandlung wird ein homogenes Gefüge erreicht. Damit wird ein Abplatzen oder Zerbrechen der Kugeln verhindert und ein gleichmäßiger Verschleiß gewähr­ leistet.
Die beschriebenen Herstellungsverfahren erfordern kosten intensive Maßnahmen
  • - für die Formstoffherstellung, Formstoffverdichtung, Trans­ port und Entleerung.
  • - für das Vergießen von hochlegierten GG-Einsatzmaterialien mit anschließender Wärmebehandlung.
Der im Anspruch 1 angegebenen Erfindung liegt das Problem zu Grunde, durch Gießen von Mahlkugeln (Kugel an Kugel mit gegenseitiger Speisung) im Stranggußverfahren
  • - die Herstellungsaufwände zu senken,
  • - mit dem Einsatz billigeren Werkstoffs gleiche oder auch bessere Verschleißeigenschaften zu erreichen,
  • - die erforderliche Wärmebehandlung wesentlich zu reduzieren bzw. ganz auszuschalten,
  • - den Putzaufwand ganz zu beseitigen bzw. wesentlich zu senken.
Die international in großem Umfang benötigten Mahlkugeln in einem hochproduktiven Stranggußverfahren kontinuierlich oder diskontinuierlich in Dauerformen herzustellen, trägt wesent­ lich zur Senkung des Energieaufwandes und der Umweltbelastung bei.
Eine vorteilhafte Ausgestaltung der Erfindung ist im Anspruch 2-7 angegeben. Die Weiterbildung nach Anspruch 2-7 er­ möglicht es, durch Einsatz speziell ausgebildeter Dauerformen Kugeln als Mahlkugelstrang kontinuierlich in Serienproduktion herzustellen.
Im Anspruch 8 wird ein Gießen von 2 bis mehreren Mahlkugeln in diskontinuierlichen Strängen in einer oder mehreren Seelen je Dauerform, Kokille oder Grünsandverfahren dargestellt.
Ausführungsbeispiele der Erfindung für die Herstellung der Mahlkugelstränge sind:
  • 1. Kontinuierliches Stranggießen gemäß Fig. 1.
  • In Gruppen- oder Einzelkokillen, die auf einer Kokillengieß­ maschine oder -karussell vertikal bis horizontal taktend an­ geordnet sind
  • - Vorbereiten der Einzel- oder Gruppenform,
  • - Schließen,
  • - Gießen in vertikaler Taktfolge der Gruppen- oder Einzel­ formen über Wägevordosierung fallend oder steigend (mit Niederdruck),
  • - Abkühltaktung,
  • - Öffnen,
  • - Rücklauf der Dauerform zum Eingangstakt,
  • - Vorbereiten der Dauerform,
  • - kontinuierliches Trennen der Mahlkugeln vom Strang.
  • 2. Diskontinuierliche Stränge gemäß Fig. 2.
  • Auf einer Kokillenschließmaschine bzw. -karussell werden eine oder mehrere Dauerformen angeordnet, die horizontal bis vertikal in den Takten
  • - Vorbereiten der Dauerform (Vorwärme, Überzug),
  • - Schließen,
  • - Abgießen jeder einzelnen Dauerform,
  • - Abkühlen,
  • - Öffnen,
  • - Ausstoßen der Kugelstränge,
  • - Vorbereiten der Kokille bzw. Dauerform für nächsten Zyklus
  • - Separates Trennen der Mahlkugelstränge (abscheren).
Die gleichen Stränge können auch in verschiedenen Formen nach dem Grünsandverfahren hergestellt bzw. vergossen werden.

Claims (8)

1. Verfahren zur kontinuierlichen Produktion von hochverschleißfesten Mahlkugeln vorrangig für die Zementindustrie in Dauerformen nach dem Stranggußprinzip dadurch gekennzeichnet, daß eine flüssige Schmelze aus den Werkstoffqualitäten GGG und GT in einem kontinuierlichen oder diskontinuierlichen Takt zu einem Strang (1) in einer Dauerform nach dem Stranggußverfahren vergossen wird.
2. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Dauerform aus Metall, Keramik oder chemisch gebundenen Materialien sein kann oder aus einer Metallform mit keramischer oder chemischer Auskleidung besteht.
3. Verfahren nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, daß in Abhängigkeit vom Kugeldurchmesser der Dauerformstrang aus mehreren Einzelkokillen bzw. Dauerformen mit einer Kugel bzw. 2 Kugelhälften (2) zusammengefügt werden kann oder bereits zwei und mehrere Kugeln in einem Dauerformstrang bzw. in einer Kokille zu einem Strang angeordnet sind.
4. Verfahren nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, daß in Abhängigkeit vom Kugeldurchmesser der Dauerform- bzw. Kokillenstrang somit um eine oder mehrere Kugeldurchmesser vertikal bis horizontal über einen doppelten Kettenantrieb (3) in einer Strangkokille (4) geführt und getaktet wird und in gleicher Weise eine oder mehrere Kugeln zu gleicher Zeit vergossen werden können.
5. Verfahren nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, daß mit dem Takten am Ende des Stranges die Dauerformen bzw. Kokillen wieder geöffnet werden und ein hydraulisches Drehkreuz (5) mit 4 Kolben (6) und 4 Magnetspannplatten (7) die geöffneten Kokillen- bzw. Dauerformhälften (8) wieder jeweils links und rechts vom Hauptstrang über eine Strangkokille (9), jeweils von den 2 Ketten (3) betrieben, zur Schließposition zurückgetaktet werden.
6. Verfahren nach Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet, daß vor dem Schließen (10) (analog dem Öffnen der Kokillen bzw. Dauerform) die Oberflächen der Kokillen bzw. Dauerformteile gereinigt, kontrolliert und mit einem Überzug bzw. Auskleidung versehen und bei Bedarf vorgewärmt werden können.
7. Verfahren nach Anspruch 6, dadurch gekennzeichnet, daß nach dem Öffnen der Kokille der freigelegte Mahlkugelstrang sofort über eine Halte- und Schervorrichtung (11) Kugel um Kugel getrennt wird und je nach Bedarf die heißen Kugeln in einer geschlossenen Kammer gesammelt einer Abkühlung oder aber einer notwendigen Wärmebehandlung zugeführt werden.
8. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Mahlkugeln auch außerhalb dieser kontinuierlichen Stränge in diskontinuierlichen Strängen je nach Kugeldurchmesser mit einer oder mehreren Seelen (Strängen) in einer Dauerform, Kokille oder Grünsandverfahren vertikal bis horizontal vergossen werden können. Dabei erfolgt das Öffnen und Schließen der Kokillen oder Dauerformen hydraulisch in Einzelmaschinen oder aber auf Kokillenkarussells mit mehreren Gieß-, Kühl-, Ausstoß- und Vorbereitungsplätzen bzw. Kokillenstationen bzw. beim Grünsandverfahren in verschiedenen Formkasten oder Formballen.
DE19914121169 1991-06-24 1991-06-24 Verfahren zur kontinuierlichen produktion von hochverschleissfesten mahlkugeln vorrangig fuer die zementindustrie in dauerformen nach dem stranggussprinzip Ceased DE4121169A1 (de)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE19914121169 DE4121169A1 (de) 1991-06-24 1991-06-24 Verfahren zur kontinuierlichen produktion von hochverschleissfesten mahlkugeln vorrangig fuer die zementindustrie in dauerformen nach dem stranggussprinzip

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE19914121169 DE4121169A1 (de) 1991-06-24 1991-06-24 Verfahren zur kontinuierlichen produktion von hochverschleissfesten mahlkugeln vorrangig fuer die zementindustrie in dauerformen nach dem stranggussprinzip

Publications (1)

Publication Number Publication Date
DE4121169A1 true DE4121169A1 (de) 1993-03-25

Family

ID=6434823

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DE19914121169 Ceased DE4121169A1 (de) 1991-06-24 1991-06-24 Verfahren zur kontinuierlichen produktion von hochverschleissfesten mahlkugeln vorrangig fuer die zementindustrie in dauerformen nach dem stranggussprinzip

Country Status (1)

Country Link
DE (1) DE4121169A1 (de)

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO2005068108A1 (de) * 2004-01-14 2005-07-28 Lamec Ag Giessmaschine
CN100450671C (zh) * 2007-01-13 2009-01-14 王仲珏 垂直链传动磨球连续铸造生产线

Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE154886C (de) *
DE2550140C2 (de) * 1974-11-08 1986-04-30 Norton Co., Worcester, Mass. Vorrichtung zum Gießen von Schleifmittelplatten aus geschmolzenem oxidischem Schleifmittel
DE3911238A1 (de) * 1989-04-07 1990-10-11 Henkel Kgaa Oleophile alkohole als bestandteil von invert-bohrspuelungen

Patent Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE154886C (de) *
DE2550140C2 (de) * 1974-11-08 1986-04-30 Norton Co., Worcester, Mass. Vorrichtung zum Gießen von Schleifmittelplatten aus geschmolzenem oxidischem Schleifmittel
DE3911238A1 (de) * 1989-04-07 1990-10-11 Henkel Kgaa Oleophile alkohole als bestandteil von invert-bohrspuelungen

Cited By (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO2005068108A1 (de) * 2004-01-14 2005-07-28 Lamec Ag Giessmaschine
US7614441B2 (en) 2004-01-14 2009-11-10 Lamec Ag Casting machine
AU2004313616B2 (en) * 2004-01-14 2010-04-15 Lamec Ag Casting machine
CN1964806B (zh) * 2004-01-14 2012-01-25 拉米克股份公司 铸造机、铸造方法及更换铸造机块部件的方法
CN100450671C (zh) * 2007-01-13 2009-01-14 王仲珏 垂直链传动磨球连续铸造生产线

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE69005798T2 (de) Giess-Pfanne mit feuerfester Bodenbeschichtung zur Behandlung von Metall und Verfahren zur Herstellung einer derartigen feuerfesten Beschichtung.
DE4121169A1 (de) Verfahren zur kontinuierlichen produktion von hochverschleissfesten mahlkugeln vorrangig fuer die zementindustrie in dauerformen nach dem stranggussprinzip
DE1276671B (de) Huettenwerksanordnung
EP0832706A3 (de) Druckgiessmaschine
DE2237915A1 (de) Verfahren und vorrichtung zur herstellung von gussteilen
CN1171311A (zh) 压铸高铬磨球的生产工艺
DE2920750C3 (de) Verfahren zur Herstellung von Grauguß-Kokillen und Sandformkasten dafür
DE3908472C1 (en) Process for producing mounts from metals for precious and semiprecious stones
DE3803831A1 (de) Verfahren und einrichtung zur herstellung von verbundgusskoerpern
DE3115730A1 (de) Verfahren und vorrichtung zum kuehlen und reinigen von metallguss.
DE723482C (de) Schleudergussmaschine
DE10328654A1 (de) Gießverfahren für metallische Bauteile
AT310971B (de) Drucklammer für horizontale Kaltkammerdruckgießmaschinen
DE201079C (de)
DE2016312C (de) Durchspül-Verbundgießverfahren
DD204636B1 (de) Verfahren zur herstellung von verschleissteilen
AT22999B (de) Formmaschine zur Herstellung von Zementwaren.
DE3248482A1 (de) Verfahren zur herstellung von massiv gegossenen zapfenwalzen nach dem horizontalen schleudergussprinzip in abhaengigkeit der rohgussballen- und zapfendurchmesser und den sich daraus ableitenden gusszyklen
DE884996C (de) Vorrichtung zum Auskleiden von Masselgiessformen
DE694903C (de) Verfahren und Vorrichtung zum Herstellen metallener Hohlkugeln
DE555498C (de) Verfahren zur Herstellung von fertigen Gussstuecken aus Metall unter Schmelzen des letzteren in der Gussform
CH91927A (de) Verfahren und Einrichtung zur Erzielung von Grauguss mit hoher Widerstandsfähigkeit gegen Reibung.
DE2016312B2 (de) Durchspuel verbundgiessverfahren
AT398541B (de) Verfahren zum abgiessen von gussstücken
DE390265C (de) Verfahren zur Herstellung von Kunst- und Werksteinen aus geschmolzener Schlacke

Legal Events

Date Code Title Description
OP8 Request for examination as to paragraph 44 patent law
8127 New person/name/address of the applicant

Owner name: SIEDLER, RICHARD, 04229 LEIPZIG, DE

8131 Rejection