DE3941571A1 - Verfahren und einrichtung zum verarbeiten von spezialfarben in bogenoffsetdruckmaschinen - Google Patents
Verfahren und einrichtung zum verarbeiten von spezialfarben in bogenoffsetdruckmaschinenInfo
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Description
Die Erfindung betrifft ein Verfahren und eine Einrichtung
zum Verarbeiten von Spezialfarben in
Bogenoffsetdruckmaschinen, speziell von normalen
Offsetfarben abweichenden Spezialfarben z. B.
Metalldruckfarben mittels eines den Druckwerken
nachgeordneten Lackierturmes.
Im Offsetdruck sind in einigen Einsatzfällen bestimmte
Qualitätserfordernisse verglichen zu anderen
Druckverfahren nicht erreichbar. So werden z. B.
Metalldruckfarben schlechter verdruckt als im Tiefdruck,
Flexodruck bzw. wasserlosen Offsetdruck (Letterset oder
Toray-Druck). Die Ursache ist zum einen in der Verwendung
des Wassers im Offsetdruck und die damit verbundene
Oxidation der Metallpigmente zu suchen, zum anderen sind
speziell im Metallfarbendruck die Lösungsmittelfarben im
Vorteil, da durch weniger Bindemittel eine bessere
Polarisation der Metallblättchen (ähnlich dem Bronzieren)
möglich ist.
Zur Behebung dieses Mangels in Offsetdruck sind
gegenwärtig Bestrebungen im Gange den Bogentiefdruck in
Kombination mit dem Bogenoffset zu bringen.
Diesem Entwicklungstrend steht der Nachteil gegenüber,
daß Tiefdruckwerke relativ aufwendig sind und bei der
Verwendung von Tiefdruckplatten der Kanal mit Plast
ausgefüllt werden muß, wodurch wiederum lange Rüstzeiten
entstehen.
Ziel der Erfindung ist es, ein Verfahren und eine
Einrichtung zum Verarbeiten von Spezialfarben in
Bogenoffsetdruckmaschinen zu schaffen, welches zur
Gebrauchswerterhöhung der Bogenoffsetmaschine beiträgt.
Die Aufgabe der Erfindung besteht in der Schaffung eines
Verfahrens und einer Einrichtung zum Verarbeiten von
Spezialfarben in Bogenoffsetdruckmaschinen, mit welchen
ohne zusätzlichen Aufwand vergleichbare
Qualitätsparameter beim Verdrucken von Spezialfarben wie
im Tief- oder Flexodruck bei einmaligem Maschinendrucklauf
erreicht werden.
Erfindungsgemäß wird die Aufgabe dadurch gelöst, daß
die Spezialfarbe über den als Hochdruckwerk z. B.
Flexodruckwerk umstellbaren, dem letzten Druckwerk
nachgeordneten Lackturm auf den Bogen übertragen wird.
Weiterhin kann der Druckbogen über das Feuchtwerk des
letzten Druckwerkes bei abgestellten Farbwerk vorlackiert
werden und im nachfolgenden als Flexodruckwerk umgestellten
Lackturm der Farbauftrag erfolgen.
Bei Nachordnung von zwei Lacktürmen ist zumindest ein
Lackturm als Flexodruckwerk zum Farbauftrag auf den
Druckbogen umgestellt. Der als Hochdruckwerk z. B. als
Flexodruckwerk ausgebildete Lackturm besteht aus einer
Tauchwalze, einer Einfärbwalze und einem mit einem
Druckzylinder in Verbindung stehenden Formzylinder. Der
gerasterten Tauchwalze ist eine Dosierwalze oder ein Rakel
zugeordnet.
Zwischen den letzten Druckwerken und dem Flexodruckwerk ist
ein Trockenwerk mit Entsorgungseinrichtung angeordnet. Das
Trockenwerk besteht aus einem separaten Druckzylinder mit
zugeordneten Trockner. Letztlich sind vor und nach dem als
Flexodruckwerk ausgebildeten Lackturm Trockner angeordnet.
Die Erfindung soll nachstehend an einem
Ausführungsbeispiel näher erläutert werden. In der
Zeichnung zeigt
Fig. 1 schematische Darstellung einer Druckmaschine
mit erfindungsgemäßer Einrichtung,
Fig. 2 schematische Darstellung eines Trockenwerkes
Lackier- bzw. Flexodruckwerk für:
Fig. 3 Vorwärtslauf, zwei Walzen,
Fig. 4 Vorwärtslauf, drei Walzen
Fig. 5 Reservebetrieb, drei Walzen,
Fig. 6 Reservebetrieb, zwei Walzen mit Rakel.
Entsprechend Fig. 1 wird der bedruckte Bogen vom
Bogenführungszylinder 1 an den Druckzylinder 2 übergeben.
In der Berührungszone zwischen dem Druckzylinder 2 und dem
Gummizylinder 3 erfolgt der Druck. Der Plattenzylinder 5,
der das Druckbild auf den Gummizylinder 3 überträgt, wird
durch das Farbwerk 6 eingefärbt. Die Feuchtung erfolgt
durch das Feuchtwerk 7. Der Druckbogen wird dann dem
Bogenführungszylinder 1.1 und von diesem dem Druckzylinder
2.1 übergeben. Dem Druckzylinder 2.1 ist ein als
Hochdruckwerk beispielsweise als Flexodruckwerk 8
umstellbares Lackierwerk zugeordnet. Dabei wird die bisher
nicht erkannte Ähnlichkeit im Aufbau von Lackier- und
Flexodruckwerken ausgenutzt.
Das Flexodruckwerk 8 besteht dabei aus einer Tauchwalze 9,
einer Einfärbwalze 10 und einem Formzylinder 4, auf
welchen die Flexodruckform befestigt ist.
Zur besseren Farbübertragung und Dosierung können die
Tauchwalzen 9 und/oder die Einfärbwalze 10 eine Rasterung
aufweisen.
Die Flexodruckform besteht aus Gummi oder Plast. Im
Mikrobereich ist die Druckform an der druckenden
Oberfläche rauh, wodurch eine günstige Affinität
zwischen Druckform und Druckfarbe erzielt wird, die eine
geringe Viskosität aufweist.
Das Flexodruckwerk 8 ist dabei mit einer Abdeckhaube 11
mit Absaugung versehen. Vom Druckzylinder 2.1 wird der
bedruckte Bogen dem Auslagesystem 12 übergeben von dem er
auf den Auslagestapel 13 abgelegt wird. Im Bereich der
Bogenführung und Auslage sind zur Unterstützung der
Trocknung der Druckfarbe auf den Bogen zahlreiche Trockner
14 bzw. Blaseinrichtungen 15 angeordnet.
Soll nun das Lackierwerk als Flexodruckwerk 8 zum
Verdrucken von Metallfarbe eingesetzt werden sind nur
geringfügige Veränderungen im Aufbau des Lackierwerkes
notwendig. Dieser Umrüstaufwand bezieht sich im
wesentlichen auf den Austausch von:
- - Lackkasten gegen Farbwanne,
- - Lackumlaufsystem gegen Farbumlaufsystem,
- - Steuerungsänderung entsprechend Druckwerk,
- - eventuell Walzentausch (glatte Tauchwalze 9 gegen Rasterwalze),
- - Anstellung eines Rakels 16 an Tauchwalze 9 entsprechend Fig. 6.
In den Fig. 3, 4, 5 und Fig. 6 sind vier verschiedene
Auftragswerke für Lack oder Spezialfarben dargestellt.
Fig. 3 und 4 zeigen ein zwei bzw. drei Walzenwerke für
Vorwärtslauf. Der Ausführungsform entsprechend Fig. 4 ist
zur besseren Dosierung auf der Tauchwalze 9 eine
Dosierwalze 18 angeordnet.
Zum Übertragen sehr dünner und damit fein dosierter Farb-
bzw. Lackschichten, dienen die Ausführungsformen gemäß Fig.
5 und Fig. 6, den sogenannten Reservebetrieb (Tauchwalze 9
entgegengesetzt angetrieben) mit zwei bzw. drei Walzen.
Als zusätzliche Dosierstelle ist entsprechend Fig. 5
wiederum eine Dosierwalze 18 und gemäß Fig. 6 ein Rakel
17 an die Tauchwalze 9 angestellt.
Mit dem Einsatz des Lackierwerkes als Flexodruckwerk 8
ergeben sich noch weitere verfahrenstechnisch vorteilhaften
Kombinationsmöglichkeiten. Diese bestehen in der Nutzung
des Feuchtwerkes 7 des letzten Druckwerkes als Lackierwerk
zum Vorlackieren der Bogen, bei abgestelltem Farbwerk 6 und
Flexodruck im nachfolgenden Flexodruckwerk 8.
Durch die Vorlackierung werden die Vorteile des Flexodrucks
weiter ausgeschöpft, da ein Einsinken der niedrigviskosen
Farbe in den Bedruckstoff vermieden wird.
In diesem Fall ist es aber günstig ein Trockenwerk 18 mit
thermischem Trockner 14 gemäß Fig. 2 zwischen das letzte
Druckwerk und das Flexodruckwerk 8 anzuordnen, natürlich
mit entsprechender Absaugvorrichtung.
Das zusätzliche Trockenwerk 18 besteht dabei aus einem
extra Druckzylinder 2.2, welcher mittels des thermischen
Trockners 14 bzw. die darauf ablaufenden Bogen mit Wärme
beaufschlagt werden.
Des weiteren besteht nunmehr die Möglichkeit, dem letzten
Druckwerk zwei Lacktürme nachzuordnen, wobei der erste als
Lackierwerk und der zweite als Flexodruckwerk 8 einsetzbar
ist oder Einsatz des ersten Lackturmes als Flexodruckwerk 8
mit anschließender Lackierung im zweiten Lackturm, wodurch
eine Versiegelung der in der Farbe enthaltenen Pigmente zur
Erhöhung des Glanzes und der Scheuerfestigkeit erreicht
wird.
In all den beschriebenen Anwendungsfällen ist eine
Zwischentrocknung durch bekannte Trockner 14 erforderlich.
Aufstellung der Bezugszeichen
1 Bogenführungszylinder
1.1 Bogenführungszylinder
2 Druckzylinder
2.1 Druckzylinder
2.2 Druckzylinder
3 Gummizylinder
4 Formzylinder
5 Plattenzylinder
6 Farbwerk
7 Feuchtwerk
8 Flexodruckwerk
9 Tauchwalze
10 Einfärbwalze
11 Abdeckhaube
12 Auslagesystem
13 Auslagestapel
14 Trockner
15 Blaseinrichtungen
16 Dosierwalze
17 Rakel
18 Trockenwerk
1.1 Bogenführungszylinder
2 Druckzylinder
2.1 Druckzylinder
2.2 Druckzylinder
3 Gummizylinder
4 Formzylinder
5 Plattenzylinder
6 Farbwerk
7 Feuchtwerk
8 Flexodruckwerk
9 Tauchwalze
10 Einfärbwalze
11 Abdeckhaube
12 Auslagesystem
13 Auslagestapel
14 Trockner
15 Blaseinrichtungen
16 Dosierwalze
17 Rakel
18 Trockenwerk
Claims (6)
1. Verfahren zum Verarbeiten von Spezialfarben in
Bogenoffsetdruckmaschinen, speziell von normalen
Offsetfarben abweichenden Spezialfarben z. B.
Metalldruckfarben gekennzeichnet dadurch, daß
- - die Spezialfarbe über den als Hochdruckwerk z. B. Flexodruckwerk (8) umstellbaren, dem letzten Druckwerk nachgeordneten, Lackturm auf den Bogen übertragen wird,
- - über das Feuchtwerk (7) des letzten Druckwerkes bei abgestelltem Farbwerk (6) der Druckbogen vorlackiert wird und im nachfolgenden als Flexodruckwerk (8) umgestellten Lackturm der Farbauftrag erfolgt,
- - dem letzten Druckwerk zwei Lacktürme nachgeordnet sind, wovon zumindest ein Lackturm als Flexodruckwerk (8) zum Farbauftrag auf den Druckbogen umgestellt ist.
2. Einrichtung zur Durchführung des Verfahrens nach Punkt 1,
gekennzeichnet dadurch, daß der als Hochdruckwerk z. B.
als Flexodruckwerk (8) ausgebildete Lackturm aus einer
Tauchwalze (9), einer Einfärbwalze (10) und einem mit
einem Druckzylinder (2.1) in Verbindung stehenden
Formzylinder (4) besteht.
3. Einrichtung nach Punkt 2, gekennzeichnet dadurch, daß der
gerasterten Tauchwalze (9) eine Dosierwalze (15) oder ein
Rakel (16) zugeordnet ist.
4. Einrichtung nach Punkt 2, gekennzeichnet dadurch, daß
zwischen dem letzten Druckwerk und dem Flexodruckwerk (8)
ein Trockenwerk (18) mit Entsorgungseinrichtung angeordnet
ist.
5. Einrichtung nach Punkt 4, gekennzeichnet dadurch, daß das
Trockenwerk (18) aus einem, einem separaten Druckzylinder
(2.2) zugeordneten Trockner (14) besteht.
6. Einrichtung nach Punkt 2, gekennzeichnet dadurch, daß vor
und nach dem als Flexodruckwerk (8) ausgebildeten Lackturm
Trockner (14) angeordnet sind.
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