DE3938394A1 - Feuerloeschanlage - Google Patents
FeuerloeschanlageInfo
- Publication number
- DE3938394A1 DE3938394A1 DE19893938394 DE3938394A DE3938394A1 DE 3938394 A1 DE3938394 A1 DE 3938394A1 DE 19893938394 DE19893938394 DE 19893938394 DE 3938394 A DE3938394 A DE 3938394A DE 3938394 A1 DE3938394 A1 DE 3938394A1
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- pipe network
- fire
- sprinkler pipe
- extinguishing water
- extinguishing
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
Classifications
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A62—LIFE-SAVING; FIRE-FIGHTING
- A62C—FIRE-FIGHTING
- A62C3/00—Fire prevention, containment or extinguishing specially adapted for particular objects or places
- A62C3/002—Fire prevention, containment or extinguishing specially adapted for particular objects or places for warehouses, storage areas or other installations for storing goods
- A62C3/004—Fire prevention, containment or extinguishing specially adapted for particular objects or places for warehouses, storage areas or other installations for storing goods for freezing warehouses and storages
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A62—LIFE-SAVING; FIRE-FIGHTING
- A62C—FIRE-FIGHTING
- A62C35/00—Permanently-installed equipment
- A62C35/58—Pipe-line systems
- A62C35/62—Pipe-line systems dry, i.e. empty of extinguishing material when not in use
Landscapes
- Health & Medical Sciences (AREA)
- Public Health (AREA)
- Business, Economics & Management (AREA)
- Emergency Management (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Operations Research (AREA)
- Fire-Extinguishing By Fire Departments, And Fire-Extinguishing Equipment And Control Thereof (AREA)
Description
Die Erfindung geht aus von einer Feuerlöschanlage nach dem
Trockensystem für Räume, deren Temperaturen im Gefrierbereich
liegen, enthaltend ein mit einem gasförmigen Medium ver
sehenes Sprinklerrohrnetz, wenigstens einem Vorratsbehälter
mit Löschwasser und ein Zuleitungsrohrnetz, um das Löschwas
ser im Brandfall aus dem Vorratsbehälter in das Sprinkler
rohrnetz einzuleiten.
Aus der US-Patentschrift 12 01 275 ist eine nach dem Naßsy
stem arbeitende Feuerlöschanlage bekannt, in deren Sprinkler
rohrnetz ständig warmes Wasser zirkuliert, das aus einem be
heizten Behälter stammt. Dieser Behälter wird mit Dampf von
einer Maschine oder einer anderen Vorrichtung beheizt. Diese
Löschanlage ist nicht wirtschaftlich zu betreiben, zumal ein
sehr hoher Wärmeenergiebedarf für das in dem Sprinklerrohr
netz zirkulierende Löschwasser erforderlich ist, unter anderem
auch deswegen, weil das Sprinklerrohrnetz ungeschützt ist.
Außerdem besteht bei dieser Anlage die Gefahr, daß sich das
Löschwasser in den Sprinklerrohren zu stark abkühlt und stel
lenweise doch gefrieren kann, nämlich dann, wenn die Lösch
wasserzirkulation sehr langsam abläuft. Ein Einsatz von
Pumpen zur Erzielung eines Zwangsumlaufes würde die Betriebs
kosten der Anlage noch weiter erhöhen. Des weiteren muß das
Sprinklerrohrnetz durch Rücklaufleitungen ergänzt sein, um
eine Zirkulation des Löschwassers überhaupt erst zu ermögli
chen, abgesehen von den dadurch bedingten erhöhten Herstel
lungskosten und dem für die Rücklaufleitungen erforderlichen
Platzbedarf in den zu kühlenden Räumen.
In der DE 23 45 380 B2 ist eine weitere Feuerlöschanlage für
Tiefkühlräume beschrieben, die auch nach dem Naßsystem auf
gebaut ist. Anstelle des erwärmten Löschwassers zirkuliert
hier eine Kühlsole durch das Sprinklerrohrnetz. Diese Anlage,
die in Teilmerkmalen mit der vorstehend beschriebenen Anlage
übereinstimmt und daher die entsprechenden Nachteile aufweist,
ist ebenfalls nicht wirtschaftlich zu betreiben, da die Kühl
sole hinsichtlich ihres homogenen Mischzustandes ständig
überprüft werden muß, um die Funktionssicherheit der Feuer
löschanlage zu gewährleisten. Außerdem muß nach erfolgtem
Löschfall neue Kühlsole hergestellt werden, was entsprechen
de Kosten verursacht. Diese Druckschrift zeigt die Ver
wendung von Stickstoff, mit dem allerdings die Kühlsole
in einem Druckkessel unter Druck gehalten wird.
In der DE-Patentschrift 2 94 836 ist eine Feuerlöschanlage
für Kühlräume beschrieben, die nach dem Trockensystem kon
struiert ist. In dem Sprinklerrohrnetz dieser Anlage be
findet sich Kohlendioxyd während des Bereitschaftszustandes,
während sich das Löschwasser in einem Vorratsbehälter befin
det. Das Löschwasser strömt im Löschfall kalt in das Sprink
lerrohrnetz ein. Im Brandfall friert das Löschwasser in je
dem Fall in denjenigen Sprinklerrohren ein, die nicht am
Löschvorgang beteiligt sind. Die nachträgliche Beseitigung
des eingefrorenen Löschwassers verursacht erhebliche Umstände
und Kosten. Im Löschfall wird das Löschwasser im Vorrats
behälter ebenfalls durch das Kohlendioxyd unter Druck ge
setzt und durch dieses Gas in das Sprinklerrohrnetz getrie
ben. Hierdurch entsteht ein hoher Verbrauch an Kohlendioxyd.
Die Aufgabe der Erfindung besteht in der Verbesserung einer
Feuerlöschanlage der einleitend angeführten Art für Räume mit
Gefriertemperaturen, die unter Beibehaltung eines einfachen
Aufbaus und der Gewährleistung einer sicheren Funktion wirt
schaftlich betrieben werden kann.
Die Lösung dieser Aufgabe geht von der einleitend angeführten
Feuerlöschanlage aus und kennzeichnet sich weiter dadurch,
daß nur der das Löschwasser enthaltende Vorratsbehälter stän
dig mit vorgewärmtem Löschwasser gefüllt ist, das erst im
Brandfall in das Sprinklerrohrnetz eingeleitet wird.
Eine erfindungsgemäß ausgebildete Feuerlöschanlage nach
der Trockensystembauart kann sehr wirtschaftlich be
trieben werden, ohne daß die Gefahr besteht, daß das
Sprinklerrohrnetz im Löschfall einfriert. Als Löschmit
tel wird vorgewärmtes Wasser verwendet, das erst im Lösch
fall in das Sprinklerrohrnetz eingeleitet und sich während
des Bereitschaftszustandes der Feuerlöschanlage nur in dem
Vorratsbehälter befindet. Da somit die benötigte Lösch
wassermenge relativ klein ist, folgt daraus, daß auch der
Wärmebedarf für das Löschwasser reduziert ist, um dieses
auf der gewünschten Temperatur von z. B. +30°C zu halten.
Das Sprinklerrohrnetz bleibt dabei in einer einfachen Bau
art erhalten und ist vorzugsweise im Bereitschaftszustand
mit Stickstoff als gasförmiges Druckmedium gefüllt. Die
Sicherheit der vorgeschlagenen Feuerlöschanlage ist eben
falls gewährleistet, da bei Feststellung eines Brandes
durch die übliche Brandmeldeeinrichtung das Hauptventil
für die Zufuhr des warmen Löschwassers aus dem Vorratsbehäl
ter sofort geöffnet wird, so daß das Sprinklerrohrnetz mit war
men Löschwasser geflutet wird. Als Wärmeenergie wird bevor
zugt die Prozeßwärme verwendet, die praktisch herstellungs
kostenfrei zur Verfügung steht, da sie durch den Kühlprozeß
für die Kühlräume eines Tiefkühlgebäudes zwangsläufig zur
Verfügung steht und so in sinnvoller Weise genutzt wird.
In bevorzugter Weitergestaltung der erfindungsgemäßen An
lage ist für das Sprinklerrohrnetz eine Begleitheizung vorge
sehen, die durch eine das Rohrnetz umgebende Isolierung nach
außen hin isoliert ist. Die Begleitheizung kann aus elektri
schen Heizdrähten oder Heizbändern bestehen, die durch Ther
mostate gesteuert werden können. Mit dieser Begleitheizung
wird im Brandfall eine Vorwärmung des Sprinklerrohrnetzes
vorgenommen, um die Erwärmung des Rohrnetzes schon bei
Feststellung brandspezifischer Kenngrößen durch die ent
sprechende Detektionseinrichtung der Brandmeldeinrichtung
einzuleiten, wenn also das erwärmte Löschwasser das Sprink
lernetz noch nicht erreicht hat. Hierdurch ist es nicht not
wendig, die Temperatur des Löschwassers im Vorratsbehälter
relativ hoch zu halten. Ein weiterer Vorteil der Begleit
heizung besteht darin, daß das Sprinklerrohrnetz nach
dem Brand auf einfache und sichere Weise vom Löschwasser
befreit und wieder in den sicheren Bereitschaftszustand
versetzt werden kann.
Die Erfindung ist nachstehend anhand eines in den anliegen
den Zeichnungen dargestellten Ausführungsbeispieles näher
erläutert. Es zeigen:
Fig. 1 die Feuerlöschanlage in schematischer Dar
stellung,
Fig. 2 einen Abschnitt eines Sprinklerrohres in
teilweisem Axialschnitt.
Nach Fig. 1 umfaßt die nach dem Trockensystem aufgebaute
Feuerlöschanlage ein in einem oder mehreren Tiefkühlräumen 1
eines Tiefkühlgebäudes 2 vorgesehenes Sprinklerrohrnetz 3
mit den einzelnen Sprinklern 4, einen Vorratsbehälter 5
mit dem Löschwasser 6, ein Zuleitungsrohrnetz 7 mit einem
Hauptventil 8, um das Löschwasser mittels einer Pumpe 7a
in das Sprinklerrohrnetz 3 im Brandfall einleiten zu können,
eine Quelle 9 zur Versorgung des Sprinklerrohrnetztes mit
gasförmigem Druckmedium zur Schaffung des Bereitschaftszu
standes des Sprinklerrohrnetzes und eine übliche Steuerein
richtung 10 für die Überwachung und Steuerung der Feuer
löschanlage im Bereitschaftszustand und im Brandfall.
Den Sprinklern 4 des Sprinklerrohrnetztes 3 sind Detektoren
11 in üblicher Weise zugeordnet, die über elektrische Lei
tungen 12 mit der Steuereinrichtung 10 verschaltet sind
und bei Vorliegen brandspezifischer Kenngrößen die
Steuereinrichtung aktivieren, um die Öffnung des oder
der Hauptventile 8 zu veranlassen, so daß das Löschwas
ser aus dem Behälter 5 über das Zuleitungsrohrnetz 7
mittels der Pumpe 7a in das Sprinklerrohrnetz 3 einströ
men kann. Es ist klar, daß die betreffenden Sprinkler 4
des Rohrnetzes 3 erst geöffnet haben müssen, so daß das
unter Druck stehende gasförmige Medium aus den betreffenden
Leitungsabschnitten des Rohrnetzes 3 in die Umgebung ent
wichen ist. Die Versorgungsquelle 9 enthält vorzugsweise
Stickstoff, welches Gas sich auch in dem Sprinklerrohrnetz
3 befindet, wenn dieses im Bereitschaftszustand ist. Die
Verwendung von Stickstoff hat z. B. den Vorteil, daß das
Rohrnetz 3 auf einfache Weise korrosionsfrei gehalten wer
den kann, ohne daß das Netz 3 einer besonderen Präparierung
bedarf.
In dem Vorratsbehälter 5 ist ein Wärmetauscher 13 angeordnet,
der über die Leitungen 14 und 15 mit einem flüssigen oder
gasförmigen Wärmeträgermedium durchströmt wird, mit dem
das Löschwasser 6 im Behälter 5 ständig beheizt wird. Das
Wärmeträgermedium kann seine Wärmeenergie vorzugsweise aus
der Prozeßwärme erhalten, die durch den Kühlprozeß des
Kältemittels der Kälteanlage für die Tiefkühlräume ohnehin
anfällt und die auf diese Weise sinnvoll verwendet werden
kann. Hierdurch wird eine getrennte Wärmeenergieerzeugung
für das Löschwasser 6 des Behälters 5 eingespart. Gleichwohl
ist es möglich, die Wärmeenergie für das Löschwasser auch auf
andere Weise zu erzeugen, z. B. wenn ein aus anderen Gründen
vorhandenes Fernheizsystem zur Verfügung steht. Auch eine
direkte, fossil oder elektrisch betriebene Beheizung des
Behälters 5 ist möglich. Es ist klar, daß die Temperatur des
erwärmten Löschwassers durch eine Regelung (nicht gezeigt)
auf dem gewünschten Wert gehalten wird, wobei der Behälter 5
mit einer Isolierung 16 versehen ist. Eine übliche Zulauf
einrichtung 17 sorgt für den Nachlauf von neuem Löschwas
ser in den Vorratsbehälter.
In bevorzugter Weitergestaltung der Feuerlöschanlage können
die Sprinklerrohre 3 zusätzlich mit einer Begleitheizung 18
versehen sein. Hierzu sind gemäß Fig. 2 im Bereich der
unteren Rohrhälfte jedes Rohes 3 auf der Rohraußenseite z. B.
zwei sich gegenüberliegende, elektrische Heizbänder 19 und 20
vorgesehen, die von einer entfernt gelegenen Energiequelle
(nicht gezeigt) gespeist werden. Alternativ kann auch eine
elektrische Heizwendel 21 um die Sprinklerrohre gelegt sein,
was gestrichelt angedeutet ist. Die mit einer Begleitheizung
ausgestatteten Sprinklerrohre sind des weiteren mit einer
äußeren Isolierung 22 versehen.
Die Begleitheizung bewirkt eine Vorheizung der Sprinkler
rohre, die in dem Fall beginnt, wenn die Detektoren 11 eine
Brandgefahr melden. Bis zu dem Zeitpunkt des Öffnens der
betroffenen Sprinkler oder spätestens beim Eintreffen von
Löschwasser an diesen Sprinklern sind im wesentlichen alle
in Frage kommenden Sprinklerrohre wenigstens so weit vor
gewärmt, daß ein Einfrieren von ankommendem und aus den
Sprinklern austretendem Löschwasser vermieden ist.
Es ist ohne weiteres klar, daß die Begleitheizung bei dem
Entleeren der Sprinklerrohre nach dem Brandfall sehr nütz
lich ist.
In einigen Anwendungsfällen kann es auch ausreichen, die
erläuterte Begleitheizung entfallen zu lassen und das Sprinkler
rohrnetz lediglich mit einer äußeren Isolierung 22 auszu
statten, z. B. für Kühlräume, deren Temperaturen nur wenig un
ter dem Gefrierpunkt liegen.
Claims (6)
1. Feuerlöschanlage nach dem Trockensystem für Räume, deren
Temperaturen im Gefrierbereich liegen, enthaltend ein mit
einem gasförmigen Medium versehenes Sprinklerrohrnetz,
wenigstens einen Vorratsbehälter mit Löschwasser und
ein Zuleitungsrohrnetz, um das Löschwasser im Brandfall
aus dem Vorratsbehälter in das Sprinklerrohrnetz einzu
leiten, dadurch gekennzeichnet, daß nur der das Löschwas
ser (6) enthaltende Vorratsbehälter (5) ständig mit vor
gewärmtem Löschwasser gefüllt ist, das erst im Brandfall
in das Sprinklerrohrnetz (3) eingeleitet wird.
2. Anlage nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß für
die Erwärmung des Löschwassers (6) in dem Vorratsbehälter
(5) die Prozeßwärme verwendet wird, die aus dem Kühl
prozeß der zu kühlenden Räume (1) anfällt und mittels
eines Wärmetauschers (13) in dem Vorratsbehälter auf
das darin befindliche Löschwasser (6) übertragen wird.
3. Anlage nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet,
daß eine zusätzliche Begleitheizung (18) am Sprinkler
rohrnetz (3) vorgesehen ist, die einschließlich des
Sprinklerrohrnetzes gegenüber der Umgebung mit einer
Isolierung (22) geschützt ist.
4. Anlage nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, daß
die Begleitheizung aus elektrischen Heizbändern (19, 20)
oder Heizwendeln (21) besteht, die mittels Thermostaten
gesteuert werden.
5. Anlage nach einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekenn
zeichnet, daß das Sprinklerrohrnetz (3) im Bereitschafts
zustand mit Stickstoff gefüllt ist.
6. Anlage nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet,
daß das Sprinklerrohrnetz (3) mit einer Wärmeisolierung
(22) versehen ist.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19893938394 DE3938394A1 (de) | 1989-11-18 | 1989-11-18 | Feuerloeschanlage |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19893938394 DE3938394A1 (de) | 1989-11-18 | 1989-11-18 | Feuerloeschanlage |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE3938394A1 true DE3938394A1 (de) | 1991-05-23 |
DE3938394C2 DE3938394C2 (de) | 1992-02-27 |
Family
ID=6393805
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE19893938394 Granted DE3938394A1 (de) | 1989-11-18 | 1989-11-18 | Feuerloeschanlage |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
DE (1) | DE3938394A1 (de) |
Cited By (16)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US5228520A (en) * | 1988-12-22 | 1993-07-20 | Holger Gottschalk | Sprinkler system for refrigerated spaces |
DE10140942C1 (de) * | 2001-08-21 | 2003-08-14 | Preussag Ag Minimax | Zuführsystem für Löschmittel |
DE102005043213A1 (de) * | 2005-09-09 | 2007-03-15 | Minimax Gmbh & Co. Kg | Sprinkleranlage für frostgefährdete Bereiche |
EP1786524A2 (de) * | 2004-06-24 | 2007-05-23 | Tyco Fire Products LP | Designverfahren und -system für einen trockenen wohnhaus-sprinkler |
WO2007144462A1 (en) * | 2006-06-12 | 2007-12-21 | Marioff Corporation Oy | Method and apparatus in connection with spraying head and protective element of spraying head |
GB2449131A (en) * | 2007-07-10 | 2008-11-12 | Dean Wilkinson | Fire sprinkler assembly |
EP1991320A1 (de) * | 2006-03-06 | 2008-11-19 | Marioff Corporation OY | Verfahren und vorrichtung in einer sprühanlage |
WO2010030567A1 (en) * | 2008-09-15 | 2010-03-18 | Fire Protection Systems Corrosion Management, Inc. | Fire protection systems having reduced corrosion |
CN101732816B (zh) * | 2008-11-26 | 2013-04-17 | 上海金盾消防安全设备有限公司 | 一种防冻保温消防液罐 |
US8720591B2 (en) | 2009-10-27 | 2014-05-13 | Engineered Corrosion Solutions, Llc | Controlled discharge gas vent |
WO2014128143A3 (de) * | 2013-02-20 | 2014-11-27 | Fogtec Brandschutz Gmbh & Co. Kg | Brandbekämpfungseinrichtung für schienenfahrzeuge |
RU2537149C1 (ru) * | 2014-02-12 | 2014-12-27 | Открытое акционерное общество "Газпром" | Способ предотвращения детонации горючей газовоздушной смеси в трубе и устройство для его осуществления |
AU2015200527A1 (en) * | 2008-09-15 | 2015-02-26 | Engineered Corrosion Solutions, Llc | Fire protection systems having reduced corrosion |
US9526933B2 (en) | 2008-09-15 | 2016-12-27 | Engineered Corrosion Solutions, Llc | High nitrogen and other inert gas anti-corrosion protection in wet pipe fire protection system |
WO2017046154A1 (de) * | 2015-09-14 | 2017-03-23 | Fogtec Brandschutz Gmbh & Co. Kg | Rohrheizung |
CN109847234A (zh) * | 2017-11-01 | 2019-06-07 | 波音公司 | 带有加热管道的飞机灭火 |
Citations (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE294836C (de) * | ||||
US1201275A (en) * | 1907-11-29 | 1916-10-17 | Gen Fire Extinguisher Co | Automatic sprinkler system. |
DE2345380B2 (de) * | 1973-09-08 | 1979-11-29 | Walther & Cie Ag, 5000 Koeln | Naß-Sprinkleranlage für große Tiefkühlhäuser |
-
1989
- 1989-11-18 DE DE19893938394 patent/DE3938394A1/de active Granted
Patent Citations (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE294836C (de) * | ||||
US1201275A (en) * | 1907-11-29 | 1916-10-17 | Gen Fire Extinguisher Co | Automatic sprinkler system. |
DE2345380B2 (de) * | 1973-09-08 | 1979-11-29 | Walther & Cie Ag, 5000 Koeln | Naß-Sprinkleranlage für große Tiefkühlhäuser |
Cited By (35)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US5228520A (en) * | 1988-12-22 | 1993-07-20 | Holger Gottschalk | Sprinkler system for refrigerated spaces |
DE10140942C1 (de) * | 2001-08-21 | 2003-08-14 | Preussag Ag Minimax | Zuführsystem für Löschmittel |
EP1786524B1 (de) * | 2004-06-24 | 2018-03-14 | Tyco Fire Products LP | Designverfahren und -system für einen trockenen wohnhaus-sprinkler |
EP1786524A2 (de) * | 2004-06-24 | 2007-05-23 | Tyco Fire Products LP | Designverfahren und -system für einen trockenen wohnhaus-sprinkler |
US8127860B2 (en) | 2004-06-24 | 2012-03-06 | Tyco Fire Products Lp | Residential dry sprinkler design method and system |
USRE46349E1 (en) | 2004-06-24 | 2017-03-28 | Tyco Fire Products Lp | Residential dry sprinkler design method and system |
USRE46342E1 (en) | 2004-06-24 | 2017-03-21 | Tyco Fire Products Lp | Residential dry sprinkler design method and system |
DE102005043213B4 (de) * | 2005-09-09 | 2008-04-03 | Minimax Gmbh & Co. Kg | Sprinkleranlage für frostgefährdete Bereiche |
DE102005043213A1 (de) * | 2005-09-09 | 2007-03-15 | Minimax Gmbh & Co. Kg | Sprinkleranlage für frostgefährdete Bereiche |
EP1991320A1 (de) * | 2006-03-06 | 2008-11-19 | Marioff Corporation OY | Verfahren und vorrichtung in einer sprühanlage |
EP1991320A4 (de) * | 2006-03-06 | 2009-09-02 | Marioff Corp Oy | Verfahren und vorrichtung in einer sprühanlage |
WO2007144462A1 (en) * | 2006-06-12 | 2007-12-21 | Marioff Corporation Oy | Method and apparatus in connection with spraying head and protective element of spraying head |
GB2449131A (en) * | 2007-07-10 | 2008-11-12 | Dean Wilkinson | Fire sprinkler assembly |
US9144700B2 (en) | 2008-09-15 | 2015-09-29 | Engineered Corrosion Solutions, Llc | Fire protection systems having reduced corrosion |
US10188885B2 (en) | 2008-09-15 | 2019-01-29 | Engineered Corrosion Solutions, Llc | High nitrogen and other inert gas anti-corrosion protection in wet pipe fire protection system |
AU2015200527A1 (en) * | 2008-09-15 | 2015-02-26 | Engineered Corrosion Solutions, Llc | Fire protection systems having reduced corrosion |
US10946227B2 (en) | 2008-09-15 | 2021-03-16 | Engineered Corrosion Solutions, Llc | High nitrogen and other inert gas anti-corrosion protection in wet pipe fire protection system |
US9186533B2 (en) | 2008-09-15 | 2015-11-17 | Engineered Corrosion Solutions, Llc | Fire protection systems having reduced corrosion |
AU2015200526B2 (en) * | 2008-09-15 | 2016-12-08 | Engineered Corrosion Solutions, Llc | Fire protection systems having reduced corrosion |
AU2015200527B2 (en) * | 2008-09-15 | 2016-12-15 | Engineered Corrosion Solutions, Llc | Fire protection systems having reduced corrosion |
US9526933B2 (en) | 2008-09-15 | 2016-12-27 | Engineered Corrosion Solutions, Llc | High nitrogen and other inert gas anti-corrosion protection in wet pipe fire protection system |
US10799738B2 (en) | 2008-09-15 | 2020-10-13 | Engineered Corrosion Solutions, Llc | High nitrogen and other inert gas anti-corrosion protection in wet pipe fire protection systems |
WO2010030567A1 (en) * | 2008-09-15 | 2010-03-18 | Fire Protection Systems Corrosion Management, Inc. | Fire protection systems having reduced corrosion |
EP3219366A1 (de) * | 2008-09-15 | 2017-09-20 | Engineered Corrosion Solutions, LLC | Brandschutzsysteme mit weniger korrosion |
US9717935B2 (en) | 2008-09-15 | 2017-08-01 | Engineered Corrosion Solutions, Llc | Venting assembly for wet pipe fire protection sprinkler system |
AU2015200527C1 (en) * | 2008-09-15 | 2017-04-27 | Engineered Corrosion Solutions, Llc | Fire protection systems having reduced corrosion |
CN101732816B (zh) * | 2008-11-26 | 2013-04-17 | 上海金盾消防安全设备有限公司 | 一种防冻保温消防液罐 |
US9610466B2 (en) | 2009-10-27 | 2017-04-04 | Engineered Corrosion Solutions, Llc | Controlled discharge gas vent |
US10420970B2 (en) | 2009-10-27 | 2019-09-24 | Engineered Corrosion Solutions, Llc | Controlled discharge gas vent |
US8720591B2 (en) | 2009-10-27 | 2014-05-13 | Engineered Corrosion Solutions, Llc | Controlled discharge gas vent |
WO2014128143A3 (de) * | 2013-02-20 | 2014-11-27 | Fogtec Brandschutz Gmbh & Co. Kg | Brandbekämpfungseinrichtung für schienenfahrzeuge |
RU2537149C1 (ru) * | 2014-02-12 | 2014-12-27 | Открытое акционерное общество "Газпром" | Способ предотвращения детонации горючей газовоздушной смеси в трубе и устройство для его осуществления |
WO2017046154A1 (de) * | 2015-09-14 | 2017-03-23 | Fogtec Brandschutz Gmbh & Co. Kg | Rohrheizung |
US11147994B2 (en) | 2015-09-14 | 2021-10-19 | Fogtec Brandschutz Gmbh | Pipe heating installation |
CN109847234A (zh) * | 2017-11-01 | 2019-06-07 | 波音公司 | 带有加热管道的飞机灭火 |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
DE3938394C2 (de) | 1992-02-27 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
DE3938394C2 (de) | ||
DE1401548A1 (de) | Absorptionskuehleinrichtung | |
WO1993018521A1 (de) | Sicherheitseinrichtung gegen überdruckversagen eines kernreaktor-druckbehälters | |
DE3009402A1 (de) | Kuehlmittelfluessiggasbetriebenes kyrostatsystem | |
DE2620133A1 (de) | Einrichtung zum beheizen oder kuehlen von raeumen | |
DE2245035A1 (de) | Vorrichtung mit einem waermeerzeugenden teil, beispielsweise kompressor fuer ein kuehlsystem | |
DE2918256A1 (de) | Warmwasserbereiter | |
DE3145636C2 (de) | ||
DE19936454C5 (de) | Sprinkleranlage eines Tiefkühlhauses | |
DE2507245A1 (de) | Kuehlvorrichtung | |
DE2845769A1 (de) | Gefriergeraet | |
DE2753810A1 (de) | Verfahren zum betreiben einer die sonnenenergie nutzenden heizungsanlage sowie anlage zur durchfuehrung des verfahrens | |
AT70835B (de) | Vorrichtung zur selbsttätigen Wärmeregelung an Dampf- oder Warmwasseranlagen mittels Ausdehnung von Metallstäben. | |
AT374271B (de) | Mit sonnenenergie betriebene warmwasserbereitungsanlage | |
DE3032953A1 (de) | Waermepumpanlage | |
DE687145C (de) | Thermostatanlage fuer Kuehl- oder Waermeschraenke | |
AT364580B (de) | Waermepumpenanlage | |
CH607719A5 (en) | Boiler heated by means of a heat pump, with electric supplementary heating system | |
DE3810390C1 (en) | Apparatus for eliminating moisture from a pipe grid of a sprinkler system for a cold room | |
DE645001C (de) | Kaeltemaschine | |
AT142659B (de) | Verfahren und Vorrichtung zum Regulieren von Heizapparaten u. dgl. | |
AT205716B (de) | Kombinierte Heißwasserbereitungs- und Raumheizanlage | |
DE589618C (de) | Sicherheitseinrichtung fuer ein abgeschlossenes Waermeuebertragungssystem | |
AT327443B (de) | Olbefeuerte warmwasser-umlaufheizung | |
AT208899B (de) | Kühlsystem |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
OP8 | Request for examination as to paragraph 44 patent law | ||
D2 | Grant after examination | ||
8364 | No opposition during term of opposition | ||
8339 | Ceased/non-payment of the annual fee |