DE3913628A1 - Vorrichtung und verfahren zur bestimmung des vorhandenseins einer unregelmaessigkeit in einem fahrzeugbedienerschutzsystem - Google Patents

Vorrichtung und verfahren zur bestimmung des vorhandenseins einer unregelmaessigkeit in einem fahrzeugbedienerschutzsystem

Info

Publication number
DE3913628A1
DE3913628A1 DE3913628A DE3913628A DE3913628A1 DE 3913628 A1 DE3913628 A1 DE 3913628A1 DE 3913628 A DE3913628 A DE 3913628A DE 3913628 A DE3913628 A DE 3913628A DE 3913628 A1 DE3913628 A1 DE 3913628A1
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
determining
voltage
time
irregularity
reserve capacitor
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
DE3913628A
Other languages
English (en)
Other versions
DE3913628C2 (de
Inventor
Mitsuhiko Masegi
Masao Sakurai
Motoharu Naitou
Akira Kondo
Toshiaki Ota
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Denso Corp
Original Assignee
NipponDenso Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by NipponDenso Co Ltd filed Critical NipponDenso Co Ltd
Publication of DE3913628A1 publication Critical patent/DE3913628A1/de
Application granted granted Critical
Publication of DE3913628C2 publication Critical patent/DE3913628C2/de
Anticipated expiration legal-status Critical
Expired - Lifetime legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B60VEHICLES IN GENERAL
    • B60RVEHICLES, VEHICLE FITTINGS, OR VEHICLE PARTS, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B60R21/00Arrangements or fittings on vehicles for protecting or preventing injuries to occupants or pedestrians in case of accidents or other traffic risks
    • B60R21/01Electrical circuits for triggering passive safety arrangements, e.g. airbags, safety belt tighteners, in case of vehicle accidents or impending vehicle accidents
    • B60R21/017Electrical circuits for triggering passive safety arrangements, e.g. airbags, safety belt tighteners, in case of vehicle accidents or impending vehicle accidents including arrangements for providing electric power to safety arrangements or their actuating means, e.g. to pyrotechnic fuses or electro-mechanic valves
    • B60R21/0173Diagnostic or recording means therefor
    • GPHYSICS
    • G01MEASURING; TESTING
    • G01RMEASURING ELECTRIC VARIABLES; MEASURING MAGNETIC VARIABLES
    • G01R31/00Arrangements for testing electric properties; Arrangements for locating electric faults; Arrangements for electrical testing characterised by what is being tested not provided for elsewhere
    • G01R31/005Testing of electric installations on transport means
    • G01R31/006Testing of electric installations on transport means on road vehicles, e.g. automobiles or trucks
    • G01R31/007Testing of electric installations on transport means on road vehicles, e.g. automobiles or trucks using microprocessors or computers

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Computer Hardware Design (AREA)
  • Microelectronics & Electronic Packaging (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Combustion & Propulsion (AREA)
  • Physics & Mathematics (AREA)
  • General Physics & Mathematics (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Air Bags (AREA)
  • Testing Electric Properties And Detecting Electric Faults (AREA)
  • Stand-By Power Supply Arrangements (AREA)

Description

Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung nach dem Ober­ begriff des Anspruchs 1 bzw. 7 und ein Verfahren nach dem Oberbegriff des Anspruchs 14 zur Bestimmung des Vor­ handenseins einer Unregelmäßigkeit in einem Fahrzeugbe­ dienerschutzsystem. Genauer gesagt betrifft die Erfin­ dung ein Fahrzeugbedienerschutzsystem wie ein Luft­ sacksystem (air bag) und insbesondere die Bestimmung des Vorhandenseins einer Unregelmäßigkeit in einer Reserve­ schaltung zur unbedingten Spannungsversorgung des Betä­ tigungsbauteils zur Betätigung des Schutzsystems.
Um bei einem Luftsacksystem oder dergleichen sicher zu sein, daß das Luftsacksystem auch dann aktiviert wird, wenn die Batterie des Fahrzeugs durch eine Kollision oder etwas ähnliches inoperabel wird, ist es bekannt, einen Kondensator parallel zu dem Betäti­ gungsbauteil des Luftsacksystems bereitzustellen, so daß der Kondensator mit der elektrischen Ladung, die während des Normalbetriebs der Batterie gespeichert wurde, das Betätigungsbauteil aktivieren kann.
Die US-PSen 42 78 971 und 36 29 861 offenbaren die Spannungsmessung parallel zum Reservekondensator, während er von der Batterie mit Spannung versorgt wird, und das Feststellen einer Verschlechterung der Leistung des Re­ servekondensators, welche sich auf die Ladungsbeschaf­ fenheit des Reservekondensators gründet.
Besonders in der US-PS 42 78 971 wird der Ladungsprozeß des Reservekondensators überprüft und jedes Abfallen der Kapazität des Kondensators, welche sich auf die La­ dungszeit gründet, wird bestimmt.
So können Systeme nach dem Stand der Technik eine Ver­ schlechterung entweder der Leistung des Reservekonden­ sators selbst oder der Ladeschaltung zur Ladung des Re­ servekondensators erkennen.
Zweck des Reservekondensators ist es, eine ausreichende Spannung aufrechtzuerhalten zur unbedingten Betätigung des Fahrzeugbedienerschutzsystems, auch wenn die Batte­ rie nachläßt oder abgetrennt wird. Deshalb ist die Zeit­ dauer, in der die Ladung aufrechterhalten wird, wenn die Spannung der Batterie abgeschnitten ist, und die Ladungsstärke bei nicht mehr verfügbarer Spannungsquelle wichtig. Dennoch überwachen die Systeme gemäß dem Stand der Technik nur die Spannung des Reservekondensators während seiner Ladung. Es ist daher schwer zu sagen, ob bei einem System gemäß dem Stand der Technik der Reser­ vekondensator noch die gleiche Leistung hat, welche von ihm gefordert wird.
Es ist daher Aufgabe der Erfindung, eine Vorrichtung und ein Verfahren zu schaffen zur Bestimmung des Vorhanden­ seins einer Unregelmäßigkeit in dem Fahrzeugbediener­ schutzsystem durch Erhalt einer direkteren Anzeige, ob die ursprünglich beabsichtigte Funktion des Reservekon­ densators ausgeführt werden kann. Dies stellt sicher, daß das Fahrzeugbedienerschutzsystem auch dann betätigt werden kann, wenn die Spannung der Batterie des Fahr­ zeugs abgetrennt ist.
Um die oben erwähnte Aufgabe zu erfüllen, wird gemäß der vorliegenden Erfindung festgestellt, ob der Reservekon­ densator sich genügend entlädt, wenn die Spannung der Batterie zu einer parallelen Schaltung des Betätigungs­ bauteils und dem Reservekondensator unter normalen Be­ dingungen abgeschnitten ist. Ungenügendes Entladen würde das Vorhandensein einer Unregelmäßigkeit an dem Reser­ vekondensator und dem Betätigungsbauteil anzeigen, wel­ ches sich auf die festgestellte Entladungsbeschaffenheit gründet.
Gemäß der vorliegenden Erfindung ist ein Reservekonden­ sator parallel zusammengeschaltet mit einem Betäti­ gungsbauteil zur Betätigung des Fahrzeugbediener­ schutzsystems, wobei die Parallelschaltung mit der Spannung einer Batterie über einen Schalter versorgt werden kann. Der Reservekondensator wird geladen, während der Schalter geschlossen ist.
Wenn der geladene Reservekondensator von der Spannungs­ quelle durch Öffnung des Schalters abgetrennt wird, be­ ginnt sich der Kondensator zu entladen durch die Schal­ tung, welche das Betätigungsbauteil enthält, und ebenso durch Eigenentladung.
Beim Prozeß der Entladung wird die Entladungsbeschaf­ fenheit des Reservekondensators festgestellt, wobei das Vorhandensein einer Unregelmäßigkeit in der Entladungs­ schaltung, welche den Reservekondensator und das Akti­ vierungsbauteil einschließt, festgestellt wird, welche sich auf die festgestellte Entladungsbeschaffenheit gründet.
Da die Entladebeschaffenheit des Reservekondensators nach Abtrennung der Spannungsquelle festgestellt wird, kann bestimmt werden, ob der Reservekondensator und das Betätigungsbauteil geeignet funktionieren unter einer Bedingung, die ähnlich wie bei einem Notfall wäre, wenn die in dem Fahrzeug montierte Batterie abgetrennt wird.
Weitere Einzelheiten, Aspekte und Vorteile der vorlie­ genden Erfindung ergeben sich aus der nachfolgenden Be­ schreibung unter Bezugnahme auf die Zeichnung.
Es zeigt:
Fig. 1 ein Schaltungsdiagramm einer Ausführungsform der vorliegenden Erfindung; und
Fig. 2 ein Flußdiagramm, welches die Wirkungsweise eines Mikrocomputers in der Ausführungsform darstellt.
Diese Ausführungsform stellt eine Anwendung der vorlie­ genden Erfindung auf ein Luftsacksystem dar, welches in einem Fahrzeug montiert ist. Ein Reservekondensator ist parallel zusammengeschaltet mit einem Betätigungsbau­ teil, welches einen Detonator zur Betätigung des Luft­ sacksystems enthält. Nach Ladung durch eine Spannungs­ quelle wird der Kondensator von der Spannungsquelle ab­ getrennt. Danach wird die Zeitperiode gemessen, in der sich die Spannung des Kondensators von einem vorherbe­ stimmten Spannungswert auf einen anderen vorherbestimm­ ten Spannungswert verändert, so daß das Vorhandensein einer Unregelmäßigkeit in dem Kondensator und in der Aktivierungsschaltung gemäß dem Ergebnis der Messung bestimmt wird.
Die Konstruktion der vorliegenden Ausführungsform wird im folgenden beschrieben.
Fig. 1 zeigt ein Diagramm, welches eine generelle An­ ordnung der vorliegenden Ausführungsform darstellt.
Batterie 1, als Spannungsquelle in dem Fahrzeug mon­ tiert, ist angeschlossen an einen Zündschalter 2, wel­ cher mit einem Schlüsselschalter ineinandergreift. Eine Anzeigenlampe 3 stellt eine Anzeige einer Unregelmäßig­ keit in dem Fahrzeugbedienerschutzsystem bereit.
Das Fahrzeugbedienerschutzsystem 100 enthält eine Diode 4 und einen Quecksilberschalter 5, welcher als "Nie­ der-g"-Sensor konfiguriert ist, welcher geschlossen wird bei Feststellen einer Beschleunigung einer relativ kleinen Größe, welche eine vorherbestimmte Größe über­ schreitet. Eine Beschleunigung feststellende Schaltung 6 enthält einen Halbleiter-Beschleunigungssensor und ist angepaßt, um einen Treibertransistor 7 einzuschalten. Die Schaltung 6 stellt eine Kollision des Fahrzeugs fest, wenn die durch den Halbleiterbeschleunigungssensor festgestellte Beschleunigung oberhalb eines vorherbe­ stimmten Wertes liegt und länger als eine vorherbe­ stimmte Zeitperiode dauert. Ein Sprengsatz 8 ist konfi­ guriert als Betätiger zum Abfeuern einer bestimmten Menge von Schießpulver, um den Luftschlauch aufzublähen. Widerstände 22 und 23 besitzen einen hohen Widerstand und erlauben einen schwachen Strom durch den Sprengsatz 8, welcher genügend schwach ist, um den Sprengsatz 8 nicht zu aktivieren.
Eine erste Schaltung 200 wird gebildet von dem "Nie­ der-g"-Quecksilberschalter 5, der Beschleunigung fest­ stellenden Schaltung 6, dem Treibertransistor 7, dem Sprengsatz 8 und den Widerständen 22 und 23.
Ein Reservekondensator 9 und eine Diode 10 sind parallel zur Batterie angeschlossen. Widerstände 11, 17 und 18 bilden einen Spannungsteiler parallel zur Batterie 1. Ebenso erzeugt eine Spannungsversorgungsschaltung 21 eine Referenzspannung durch ein Spannungsteilernetzwerk, welches Widerstände 14, 15 und 16 aufweist. Die resul­ tierenden Spannungen von den Widerständen 11 und 14 bis 18 werden an Komparatoren 12 und 13 angelegt, welche Ausgänge an einen Mikrocomputer 19 bereitstellen. Ein Transistor 20 steuert die Warnlampe 3.
Eine Spannung feststellende Schaltung 300 wird gebildet von den Komparatoren 12 und 13 und den Widerständen 14, 15, 16, 17 und 18.
In der vorliegenden Ausführungsform stellt die Abfeuer­ schaltung 200 das Betätigungsbauteil gemäß der vorlie­ genden Erfindung dar und die Spannung feststellende Schaltung 300 und der Mikrocomputer 19 stellen die Be­ stimmungsvorrichtung dar.
Im folgenden wird die Wirkungsweise der Ausführungsform von Fig. 1 beschrieben.
Der Mikrocomputer 19 und die spannungsfeststellende Schaltung 300 werden mit Spannung versorgt von der kon­ stantspannungsversorgenden Schaltung 21 ungeachtet ob der Zündschalter 2 geöffnet oder geschlossen ist.
Wenn der Zündschalter 2 geschlossen ist, wird die Ab­ feuerschaltung 200 mit Spannung versorgt und zur selben Zeit beginnt die Ladung des Reservekondensators 9 über den Widerstand 11.
Im Falle einer Kollision, während alle Schaltungen sich in Normalzustand befinden, werden der Quecksilberschal­ ter 5 und der Treibertransistor 7 leitend, so daß der Sprengsatz 8 mit Spannung von der Batterie 1 versorgt wird und das Aufblasen des Luftschlauches bewirkt.
Im Falle eines Versagens der Batterie 1 herrührend von dem Schlag bei der Kollision wird vom Reservekondensator 9 und der Diode 10 für eine gewisse Zeitperiode nach dem Spannungsversagen eine Spannung geliefert, so daß der Luftschlauch aufgeblasen wird. Des weiteren, unter nor­ malen Betriebsbedingungen, wenn der Zündschalter 2 geöffnet wird, wird die Spannung an der Batterie 1 zu den Schaltungen, welche den Reservekondensator 9 und die Abfeuerschaltung 200 aufweisen, abgetrennt und daher beginnt der Reservekondensator 9 sich zu entladen über die Widerstände 17 und 18 und die Abfeuerschaltung 200, ebenso wird in Kondensator 9 über Entladungspfade selbst Energie vernichtet, was bewirkt, daß die geladene Span­ nung allmählich abfällt.
Zu dieser Zeit überwachen die Komparatorschaltungen 12 und 13 die Spannung V C an dem Anschluß der Widerstände 17 und 18, und wenn die Spannung V C unter eine vorher­ bestimmte Spannung V 1 fällt, geht vom Komparator 12 ein Feststellsignal S 1 aus. Wenn die Spannung V C unter eine vorherbestimmte Spannung V 2 fällt, geht vom Komparator 13 ein Feststellsignal S 2 aus.
Die vorherbestimmten Spannungen V 1 und V 2 werden erzeugt von einer Spannungsteilervorrichtung, welche gebildet wird von den Widerständen 14, 15 und 16.
Um die Spannungen V 1 und V 2 zu stabilisieren und den Betrieb der Komparatoren 12 und 13 festzustellen, werden die Spannungsteiler und Komparatoren 12 und 13 mit Kon­ stantspannungen versorgt, die von der konstantspan­ nungsversorgenden Schaltung 21 herrühren.
Der Mikrocomputer 19 wird mit den Feststellsignalen S 1 und S 2 versorgt, welche erzeugt werden von den Kompara­ toren 12 und 13. Er erhält ebenfalls ein Signal S 3, welches das Öffnen oder das Schließen des Zündschalters 2 anzeigt. Auf der Grundlage dieser Signale bestimmt der Mikrocomputer 19, ob die Schaltung normal oder abnormal arbeitet. Wenn bestimmt wird, daß die Schaltung abnormal arbeitet, speichert der Mikrocomputer 19 den Beschluß in einem Speicher und erzeugt ebenso ein Signal, um den Transistor 20 einzuschalten, wodurch die Anzeigenlampe 3 leuchtet, wenn der Zündschalter 2 das nächste mal ge­ schlossen wird.
Der Mikrocomputer 19 wird ferner mit Signalen S 4 und S 5 versorgt, welche die Spannungen an beiden Enden des Sprengsatzes 8 repräsentieren, und stellt dadurch einen Kurzschluß des Sprengsatzes 8 oder einen Kurzschluß des Quecksilberschalters 5 und des Transistors 7 fest und bewirkt das Ansprechen der Anzeigenlampe 3.
Fig. 2 zeigt ein Flußdiagramm, welches den Betrieb des Mikrocomputers 19 darstellt bezüglich der Bestimmung des Vorhandenseins einer Unregelmäßigkeit in dem Reserve­ kondensator 9 und in der Abfeuerschaltung 200.
In Fig. 2 beschreibt die Routine 500 des Flußdiagramms die durchgeführten Operationen, wenn der Zündschalter 2 geöffnet wird, und die Routine 600 beschreibt die durchgeführten Operationen, wenn der Zündschalter 2 geschlossen wird.
Zuerst wird im Schritt 401 festgestellt, ob der Zünd­ schalter 2 geöffnet (abgeschaltet) ist. Der Mikrocompu­ ter 19 prüft im Schritt 501, ob die Spannung V C unter die Spannung V 1 gefallen ist oder nicht entsprechend dem festgestellten Signal S 1, welches vom Komparator 12 er­ zeugt wird, und wartet bis der Zustand V 1<V C erreicht ist.
Wenn V 1<V C festgestellt wird, startet der Mikrocom­ puter 19 in einem Schritt 502 einen eingebauten Timer, um die Entladungszeit zu messen. Der Timer zählt Takt­ impulse, welche innerhalb des Mikrocomputers 19 erzeugt werden.
Im Schritt 503 prüft der Mikrocomputer 19, ob oder ob nicht die Spannung V C unter die Spannung V 2 gefallen ist entsprechend dem festgestellten Signal S 2, welches er­ zeugt wird vom Komparator 13. Im Schritt 504 wird ge­ prüft, ob der Timer übergelaufen ist oder nicht.
Die Schritte 503 und 504 werden wiederholt, bis der Zu­ stand V 2<V C erreicht ist oder der Timer übergelaufen ist.
Wenn im Schritt 503 V 2<V C festgestellt wird, stellt der Mikrocomputer 19 im Schritt 505 fest, ob oder ob nicht die Zeit T gemessen vom Timer von Zählbeginn im Schritt 502 bis zum Zeitpunkt der Verzweigung JA im Schritt 503 größer ist als eine voreingestellte Zeit T 0.
Die voreingestellte Zeit T 0 ist auf die minimale Grenze der Entladungszeit gesetzt, welche anzeigen soll, daß der Reservekondensator 9 und sein Entladungspfad normal funktionieren. Da die Zeit, welche erforderlich ist, daß die Spannung des Reservekondensators 9 von V 1 auf V 2 abfällt, durch den Timer als Zeit T gemessen wird, wenn die Zeit T kürzer ist als die voreingestellte Zeit T 0, kann daraus geschlossen werden, daß etwas Abnormales mit dem Reservekondensator 9 geschehen ist, oder daß der Widerstandswert der Schaltung, welche den Entladungspfad des Reservekondensators 9 bildet, durch den Unfall er­ niedrigt wurde.
Wenn der Mikrocomuputer 19 im Schritt 505 feststellt, daß T T 0, speichert er im Schritt 506 den Befehl, die Anzeigelampe 3 zu erhellen und beendet die Folge von Operationen.
So wird die Anzeigenlampe 3 in der später diskutierten Routine 600 des Flußdiagramms erhellt, um dadurch den Fahrzeugbediener über das Vorliegen einer Störung zu informieren, so daß sofortige Wiederinstandsetzungsmaß­ nahmen durchgeführt werden können.
Wenn im Schritt 504 festgestellt wird, daß der Timer übergelaufen ist, wird Schritt 506 ausgeführt. Hier ist die Zeit zum Überlauf des Timers auf die maximale Grenze der Zeit gesetzt, welche anzeigen soll, daß der Reser­ vekondensator 9 und sein Entladungspfad normal funktio­ nieren. Daher kann vom Überlauf des Timers bestimmt werden, daß im Reservekondensator 9 eine Störung vor­ liegt oder daß der Widerstandswert der Schaltung, welche einen Entladungspfad bildet, durch den Unfall gestiegen ist.
Ebenfalls, wenn die Entladungszeit des Reservekondensa­ tors 9 abnorm lang ist, erhellt der Mikrocomputer 19 die Anzeigenlampe in der später diskutierten Routine 600 des Flußdiagramms, um den Fahrzeugsbediener über das Vor­ liegen einer Störung zu informieren, so daß sofortige Wiederinstandsetzungsmaßnahmen durchgeführt werden kön­ nen.
Wenn der Zündschalter 2 wieder geschlossen wird, folgt der Mikrocomputer 19 dem Zweig NEIN im Schritt 401 und führt den Prozeß entsprechend der Routine 600 des Fluß­ diagramms aus.
Er überprüft im Schritt 601, ob der Befehl, die Lampe zu erhellen, gespeichert ist, und wenn er im Speicher ge­ speichert ist, folgt er dem Zweig JA.
Im Schritt 602 gibt der Mikrocomputer 19 ein Steuersig­ nal an den Transistor 20 aus, so daß die Anzeigelampe 3 erhellt wird als Antwort auf den gespeicherten Befehl, die Lampe 3 zu erhellen.
So stellt die bevorzugte Ausführungsform fest, ob oder ob nicht die Entladungszeit des Reservekondensators 9 größer ist als eine voreingestellte Zeitperiode und ob sie noch nicht eine andere voreingestellte Zeitperiode überschritten hat. Es wird daher absolut festgestellt, ob eine Störung am Reservekondensator 9 oder der Schal­ tung, welche seinen Entladungspfad bildet, vorliegt.
Die Schaltung, welche den Entladungspfad bildet, ist diejenige Schaltung, welche der Reservekondensator 9 mit Spannung versorgen muß, wenn ein Versagen der Span­ nungsversorgung durch die Batterie 1 vorliegt. Es ist daher ein besonderer Vorteil, die Funktion der Schaltung im wesentlichen unter den gleichen Bedingungen wie in einem Notfall zu überprüfen.
Da bei Feststellen einer Unregelmäßigkeit die Tatsache durch die Anzeigelampe 3 angezeigt wird, um den Fahr­ zeugbediener zu informieren, wird der sofort informiert, um die Vorrichtung wieder instand zu setzen.
Da des weiteren die Messung der Entladungszeit durchge­ führt wird unter Verwendung eines Timers, der mit dem Takt innerhalb des Mikrocomputers 19 arbeitet, kann eine genaue und stabile Messung der Entladungszeit erreicht werden.
Es sollte bemerkt werden, daß die Vorrichtung Unregel­ mäßigkeiten feststellen kann, hervorgerufen durch Alte­ rung des Reservekondensators 9 und der Schaltung, welche seinen Entladungspfad bildet, des weitern abnormales Wachsen und Sinken des Widerstandswertes der Schaltung und Kurzschluß oder Leerlauf des Pfades.
Obwohl bei der vorliegenden Ausführung die Anzeigelampe 3 erhellt wird, wenn eine Unregelmäßigkeit festgestellt wird, kann die Störung auch in einem Speicherbauteil gespeichert werden, von außen wahrnehmbar, so daß später festgestellt werden kann, ob das Fahrzeugbediener­ schutzsystem zum Zeitpunkt der Kollision sich in einen normalen arbeitsfähigen Zustand befunden hat oder nicht.
Obwohl in der vorliegenden Ausführung die maximal er­ laubbare Entladungszeit bestimmt wird, wenn der Timer überläuft, muß die Entscheidung, ob die maximale Zeit verstrichen ist, auf andere Weise erlangt werden. Ebenso ist die Messung der Entladungszeit nicht auf zwei Punkte V 1 und V 2 wie oben beschrieben beschränkt, sondern es kann auch die Entladungszeit an mehreren Punken bei­ spielsweise drei oder vier Punkten gemessen werden.
Des weiteren ist die Messung nicht begrenzt auf die Ent­ ladungszeit, sondern die geladene Spannung kann gemessen werden nach Verstreichen einer vorherbestimmten Zeitpe­ riode nach dem Abtrennen der Spannung von der Batterie zum Vergleich mit voreingestellten Spannungen, um zu bestimmen, ob in der Schaltung etwas Abnormes geschehen ist, wenn die festgestellte Spannung außerhalb dem Be­ reich von voreingestellten Spannungen liegt.

Claims (18)

1. Eine Vorrichtung zur Bestimmung des Vorhandenseins von einer Unregelmäßigkeit in einem Fahrzeugbedie­ nerschutzsystem (100) mit:
einem Betätigungsbauteil (200) zur Aktivierung des Fahrzeugbedienderschutzsystems;
einem Reservekondensator (9), welcher parallel zu­ sammengeschaltet ist mit dem Aktivierungsbauteil zur Spannungsversorgung des Aktivierungsbauteils; und
Mitteln zum Feststellen der Entladungsbeschaffenheit des Reservekondensators (9), nachdem der Reserve­ kondensator (9) normal abgetrennt ist von der Span­ nungsquelle (1), und zur Bestimmung des Vorhanden­ seins einer Unregelmäßigkeit in dem Reservekonden­ sator (9) und dem Betätigungsbauteil (200), welche sich gründet auf die festgestellte Entladungsbe­ schaffenheit.
2. Vorrichtung nach Anspruch 1, wobei die Mittel zum Feststellen die Feststellfunktion durch Überwachen der Spannung parallel zu dem Reservekondensator (9) ausführen.
3. Vorrichtung nach Anspruch 2, wobei die Mittel zum Feststellen die Bestimmungsfunktion ausführen durch:
Messung einer Zeit, welche die von der Überwa­ chungsfunktion überwachte Spannung der Mittel zum Feststellen benötigt, um von einer ersten vorherbe­ stimmten Spannung auf eine zweite vorherbestimmte Spannung zu fallen, und
Erzeugen einer Anzeige einer Unregelmäßigkeit, wenn die Zeit geringer als ein vorherbestimmter Wert ist.
4. Vorrichtung nach Anspruch 3, wobei die Mittel zum Feststellen die Funktion des Erzeugens durch Erzeu­ gen der Anzeige ausführen, wenn die Zeit einen an­ deren vorherbestimmten Wert überschreitet.
5. Vorrichtung nach Anspruch 2, wobei die Mittel zum Feststellen die Funktion des Bestimmens ausführen durch:
Messung einer Zeit, welche die durch die Überwa­ chungsfunktion der Feststellmittel überwachte Span­ nung benötigt, um von einer ersten vorherbestimmten Spannung auf eine zweite vorherbestimmte Spannung zu fallen; und
Erzeugen einer Anzeige einer Unregelmäßigkeit, wenn die Zeit größer ist als ein vorherbestimmter Wert.
6. Vorrichtung nach Anspruch 1, welcher des weiteren Mittel enthält zum Erzeugen einer Anzeige einer Un­ regelmäßigkeit verbunden mit den Mitteln zum Fest­ stellen.
7. Eine Vorrichtung zum Bestimmen des Vorhandenseins einer Unregelmäßigkeit an einem Fahrzeugbediener­ schutzsystem (100) mit:
einer Batterie (1);
einem Betätigungsbauteil (200), welches parallel zu der Batterie angeschlossen ist zur Aktivierung des Fahrzeugbedienerschutzsystems;
einem Reservekondensator (9), welcher parallel zu der Batterie angeschlossen ist, um davon geladen zu werden, und parallel zu dem Betätigungsbauteil an­ geordnet ist, um das Aktivierungsbauteil mit Span­ nung zu versorgen mit der darauf gespeicherten elektrischen Ladung, wenn die Batterie (1) inopera­ bel wird,
einem Schalter (2) zum Abtrennen der Batterie (1) von dem Betätigungsbauteil (200) und dem Reserve­ kondensator; und
Mitteln zum Feststellen der Entladungsbeschaffenheit des Reservekondensators (9) nach Abtrennung der Batterieversorgung mit dem Schalter (2) und zum Be­ stimmen des Vorhandenseins einer Unregelmäßigkeit an dem Reservekondensator (9) und dem Betätigungsbau­ teil (200), welches sich gründet auf die festge­ stellte Entladungsbeschaffenheit.
8. Vorrichtung nach Anspruch 7, wobei das Aktivie­ rungsbauteil einen Aktivator aufweist, durch welchen ein genügend schwacher Strom geht, um die Betätigung nicht zu aktivieren, wobei Signale repräsentativ zu Spannungen an beiden Enden des Aktivators bereitge­ stellt werden, und wobei die Mittel zum Feststellen einen Leerlauf in dem Betätigungsbauteil auf der Grundlage der Signale feststellen.
9. Vorrichtung nach Anspruch 7, wobei die Mittel zum Feststellen die Funktion des Feststellens ausführen durch Überwachung der Spannung parallel zu dem Re­ servekondensator (9).
10. Vorrichtung nach Anspruch 9, wobei die Mittel zum Feststellen die Funktion des Bestimmens ausführen durch:
Messung einer Zeit, in welcher die von der Funktion des Überwachens der Mittel zum Feststellen über­ wachten Spannung benötigt, um von einer ersten vor­ herbestimmten Spannung auf eine zweite vorherbe­ stimmte Spannung zu fallen; und
Erzeugen einer Anzeige einer Unregelmäßigkeit, wenn die Zeit kleiner ist als ein vorherbestimmter Wert.
11. Vorrichtung nach Anspruch 10, wobei die Mittel zum Feststellen die Funktion des Erzeugens auch ausfüh­ ren durch Erzeugen der Anzeige, wenn die Zeit einen anderen vorherbestimmten Wert überschreitet.
12. Vorrichtung nach Anspruch 9, wobei die Mittel zum Feststellen die Funktion des Bestimmens ausführen durch:
Messen einer Zeit, in welcher die durch die Funktion des Überwachens der Mittel zum Feststellen über­ wachte Spannung benötigt, um von einer ersten vor­ herbestimmten Spannung auf eine zweite vorherbe­ stimmte Spannung zu fallen und
Erzeugen einer Anzeige einer Unregelmäßigkeit, wenn die Zeit größer ist als ein vorherbestimmter Wert.
13. Vorrichtung nach Anspruch 7, welcher des weiteren Mittel aufweist zum Erzeugen einer Anzeige einer Unregelmäßigkeit, verbunden mit dem Schalter und den Mitteln zum Feststellen, wobei die Mittel zum Er­ zeugen die Anzeige erzeugen, wenn der Schalter geschlossen ist.
14. Ein Verfahren zum Bestimmen des Vorhandenseins einer Unregelmäßigkeit an einem Fahrzeugbedienerschutzsy­ stem, welches die folgenden Schritte aufweist:
Laden eines Reservekondensators (9), welcher an­ geschlossen ist an ein Betätigungsbauteil (200) des Fahrzeugbedienerschutzsystems (100) von einer Span­ nungsquelle (1);
Trennen des Reservekondensators (9) von der Span­ nungsquelle (1), um dem Reservekondensator (9) zu erlauben, die Entladung durch mindestens das Betätigungsbauteil (200) zu beginnen;
Feststellen der Entladungsbeschaffenheit des Reservekondensators (9) nach Abtrennung des Reser­ vekondensators (9) und
Bestimmen des Vorhandenseins einer Unregelmäßigkeit an dem Reservekondensator (9) und dem Betätigungs­ bauteil auf der Grundlage des Feststellens.
15. Verfahren nach Anspruch 14, wobei der Schritt des Feststellens den Schritt des Überwachens der Span­ nung parallel zu dem Reservekondensator (9) auf­ weist.
16. Verfahren nach Anspruch 15, wobei der Schritt des Bestimmens folgende Schritte aufweist:
Messen einer Zeit, welche die überwachte Spannung in dem Schritt des Überwachens benötigt, um von einer ersten vorherbestimmten Spannung auf eine zweite vorherbestimmte Spannung zu fallen; und
Erzeugen einer Anzeige einer Unregelmäßigkeit, wenn die Zeit kleiner ist als ein vorherbestimmter Wert.
17. Verfahren nach Anspruch 16, wobei der Schritt des Erzeugens ebenfalls den Schritt des Erzeugens der Anzeige aufweist, wenn die Zeit einen anderen vor­ herbestimmten Wert überschreitet.
18. Verfahren nach Anspruch 15, wobei der Schritt des Bestimmens folgende Schritte aufweist:
Messen einer Zeit, in der die in dem Schritt des Überwachens überwachte Spannung von einer ersten vorherbestimmten Spannung auf eine zweite vorherbe­ stimmte Spannung fällt; und
Erzeugen einer Anzeige einer Unregelmäßigkeit, wenn die Zeit einen vorherbestimmten Wert überschreitet.
DE3913628A 1988-04-25 1989-04-25 Vorrichtung zur Ermittlung des Vorliegens einer Unregelmäßigkeit in einem Fahrzeugbenutzerschutzsystem Expired - Lifetime DE3913628C2 (de)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP63101587A JPH01274628A (ja) 1988-04-25 1988-04-25 乗員保護装置の異常判定装置

Publications (2)

Publication Number Publication Date
DE3913628A1 true DE3913628A1 (de) 1989-11-02
DE3913628C2 DE3913628C2 (de) 1999-08-05

Family

ID=14304519

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DE3913628A Expired - Lifetime DE3913628C2 (de) 1988-04-25 1989-04-25 Vorrichtung zur Ermittlung des Vorliegens einer Unregelmäßigkeit in einem Fahrzeugbenutzerschutzsystem

Country Status (3)

Country Link
US (1) US5045835A (de)
JP (1) JPH01274628A (de)
DE (1) DE3913628C2 (de)

Cited By (15)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US5170066A (en) * 1991-02-19 1992-12-08 Siemens Automotive L.P. Single-sensing airbag system with zero power consumption in the "key-off" st
DE4220904A1 (de) * 1992-06-25 1994-01-05 Messerschmitt Boelkow Blohm Verfahren zur Prüfung mechanischer Schalter in Sicherheitssystemen von Kraftfahrzeugen
EP0648645A1 (de) * 1993-10-15 1995-04-19 Fujitsu Ten Limited Elektrische Regeleinrichtung für ein Airbagsystem
DE19508850A1 (de) * 1995-03-11 1996-09-12 Telefunken Microelectron Schaltungsvorrichtung, insbesondere für sicherheitskritische Systeme in Fahrzeugen zur Personenbeförderung
DE19614365A1 (de) * 1995-04-13 1996-10-17 Toyota Motor Co Ltd Diagnoseschaltung zur Prüfung der Kapazität eines Kondensators
DE19517698A1 (de) * 1995-05-13 1996-11-14 Telefunken Microelectron Verfahren zum Ermitteln der Autarkiezeit eines sicherheitskritischen Systems in einem Fahrzeug zur Personenbeförderung
DE19524615A1 (de) * 1995-07-06 1997-01-09 Telefunken Microelectron Verfahren und System zum Erkennen von Isolationsfehlern
DE19619118C1 (de) * 1996-05-11 1997-10-02 Telefunken Microelectron Verfahren zur Überprüfung der Funktionsfähigkeit eines Ausgangsschaltkreises einer Auslöseschaltung eines Sicherheitssystems
EP0818369A2 (de) * 1996-07-11 1998-01-14 TEMIC TELEFUNKEN microelectronic GmbH Verfahren zur Auslösung eines passiven Insassen-Schutzsystems für Kraftfahrzeuge
US6652001B2 (en) 2001-08-24 2003-11-25 Mitsubishi Denki Kabushiki Kaisha Passive safety device for vehicle
DE4224477B4 (de) * 1991-07-25 2004-08-05 General Engineering (Netherlands) B.V. Sicherheitsanordnung in einer Zündschaltung für einen Airbag
DE10135798A1 (de) * 2001-07-23 2004-12-02 Robert Bosch Gmbh Verfahren zur Diagnose diskreter Endstufen über Digitaleingänge
DE102005058719A1 (de) * 2005-12-08 2007-06-14 Conti Temic Microelectronic Gmbh Schaltungsanordnung zur Überprüfung eines Energiespeichers, insbesondere eines Autarkiekondensators eines sicherheitskritischen Systems in einem Fahrzeug
WO2007003469A3 (de) * 2005-07-04 2007-09-07 Bosch Gmbh Robert Steuergerät für den personenschutz
DE4321589B4 (de) * 1992-06-29 2010-02-18 DENSO CORPORATION, Kariya-shi Fehlerüberwachungssystem für die Fahrzeuginsassen-Rückhalteeinheit eines Automobils

Families Citing this family (33)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE3920713A1 (de) * 1989-06-24 1991-01-10 Bosch Gmbh Robert Insassen-sicherheitseinrichtung fuer fahrzeuge
JPH03246139A (ja) * 1990-02-23 1991-11-01 Zexel Corp 車両安全装置のための制御システム
JPH0748934B2 (ja) * 1990-04-16 1995-05-24 日本電装株式会社 乗員保護装置の故障検出装置
JP2510326B2 (ja) * 1990-04-18 1996-06-26 日本電装株式会社 エアバッグ作動装置
JPH0818529B2 (ja) * 1990-11-20 1996-02-28 三菱電機株式会社 乗員保護装置の故障検出装置
JP2654576B2 (ja) * 1991-04-02 1997-09-17 株式会社デンソー 車両用乗員保護システムのための起動装置
JPH04362443A (ja) * 1991-06-10 1992-12-15 Mitsubishi Electric Corp 乗員保護装置
US5164901A (en) * 1991-12-05 1992-11-17 Trw Vehicle Safety Systems Inc. Method and apparatus for testing a vehicle occupant restraint system
JP2779283B2 (ja) * 1991-12-26 1998-07-23 三菱電機株式会社 乗員保護装置
FR2695478B1 (fr) * 1992-09-08 1994-11-18 Aerospatiale Détecteur de chocs et balise de détresse pour aéronef, comportant un tel détecteur.
JP3177624B2 (ja) * 1992-09-25 2001-06-18 ボッシュ エレクトロニクス株式会社 車両用安全装置の制御システム
US6075331A (en) * 1993-03-18 2000-06-13 Imra America, Inc. Systems and methods for managing energy of electric power supply systems
US5506775A (en) * 1993-05-20 1996-04-09 Kansei Corporation Power source circuit for an occupant protecting device of motor vehicles
US5548166A (en) * 1993-12-09 1996-08-20 Long Island Lighting Company Momentary power outage carryover device
JPH07291091A (ja) * 1994-04-28 1995-11-07 Nippondenso Co Ltd 制御用コンピュータの誤動作防止回路
US5656991A (en) * 1995-05-22 1997-08-12 Trw Inc. Apparatus for testing an actuatable restraint system
DE19527420B4 (de) * 1995-07-27 2004-04-01 Robert Bosch Gmbh Elektronisches Gerät
JP3090037B2 (ja) * 1996-04-24 2000-09-18 株式会社デンソー 車両用乗員保護装置
US6637757B2 (en) 2001-03-03 2003-10-28 American Axle & Manufacturing, Inc. Apparatus and method for coupling a disconnectable stabilizer bar system
GB2376081B (en) * 2001-03-14 2004-12-08 Micron Technology Inc Measurement of the integrity of a power supply
US6731023B2 (en) * 2001-03-29 2004-05-04 Autoliv Asp, Inc. Backup power supply for restraint control module
JP3838055B2 (ja) * 2001-05-24 2006-10-25 株式会社デンソー 車載用制御装置
DE10255432A1 (de) * 2002-11-28 2004-06-09 Conti Temic Microelectronic Gmbh Mobile Stromversorgungseinheit
JP4715079B2 (ja) * 2003-06-26 2011-07-06 パナソニック株式会社 車両用電源装置
JP4385664B2 (ja) * 2003-07-08 2009-12-16 パナソニック株式会社 車両用電源装置
TW200624826A (en) * 2004-10-29 2006-07-16 Koninkl Philips Electronics Nv System for diagnosing impedances having accurate current source and accurate voltage level-shift
JP4765859B2 (ja) * 2006-09-15 2011-09-07 株式会社アドヴィックス 車両用制動装置の異常診断装置、及び車両用制動装置の異常診断方法
US20090051514A1 (en) * 2007-08-24 2009-02-26 University Of Kuwait Car Collision Global Positioning System
US7887072B2 (en) * 2008-10-09 2011-02-15 American Axle & Manufacturing, Inc. Stabilizer bar with disconnectable link
EP2699453B1 (de) 2011-04-22 2015-04-15 Freescale Semiconductor, Inc. Verfahren und vorrichtung zur diagnose eines speicherkondensators eines kraftfahrzeug-insassenschutzsystems und kraftfahrzeugschutzsystem mit solcher vorrichtung
US9007087B2 (en) * 2012-10-11 2015-04-14 Hamilton Sundstrand Corporation System and method for automated failure detection of hold-up power storage devices
KR102400470B1 (ko) * 2017-07-03 2022-05-20 현대자동차주식회사 차량 및 그 제어방법
DE102019112874A1 (de) * 2019-05-16 2020-11-19 Schaeffler Technologies AG & Co. KG Gewährleistung eines notfallbetriebs eines aktors

Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US3629816A (en) * 1970-08-10 1971-12-21 Gen Motors Corp Air cushion actuation and monitoring circuit
US4278971A (en) * 1977-09-06 1981-07-14 Nippondenso Co., Ltd. Electric control circuit for safety apparatus in automotive vehicles
DE3744524A1 (de) * 1987-12-30 1989-07-20 Bosch Gmbh Robert Verfahren und einrichtung zur ueberpruefung einer kapazitaet

Family Cites Families (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US4835513A (en) * 1988-04-22 1989-05-30 Trw Inc. Method and apparatus for testing an airbag restraint system

Patent Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US3629816A (en) * 1970-08-10 1971-12-21 Gen Motors Corp Air cushion actuation and monitoring circuit
US4278971A (en) * 1977-09-06 1981-07-14 Nippondenso Co., Ltd. Electric control circuit for safety apparatus in automotive vehicles
DE3744524A1 (de) * 1987-12-30 1989-07-20 Bosch Gmbh Robert Verfahren und einrichtung zur ueberpruefung einer kapazitaet

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
Haussel, W.: Kapazitätsmessung für Digital- multimeter, In: Elektronik 1980, Nr. 21, S. 67-70 *

Cited By (25)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US5170066A (en) * 1991-02-19 1992-12-08 Siemens Automotive L.P. Single-sensing airbag system with zero power consumption in the "key-off" st
DE4224477B4 (de) * 1991-07-25 2004-08-05 General Engineering (Netherlands) B.V. Sicherheitsanordnung in einer Zündschaltung für einen Airbag
DE4220904A1 (de) * 1992-06-25 1994-01-05 Messerschmitt Boelkow Blohm Verfahren zur Prüfung mechanischer Schalter in Sicherheitssystemen von Kraftfahrzeugen
DE4321589B4 (de) * 1992-06-29 2010-02-18 DENSO CORPORATION, Kariya-shi Fehlerüberwachungssystem für die Fahrzeuginsassen-Rückhalteeinheit eines Automobils
EP0648645A1 (de) * 1993-10-15 1995-04-19 Fujitsu Ten Limited Elektrische Regeleinrichtung für ein Airbagsystem
US5638274A (en) * 1993-10-15 1997-06-10 Fujitsu Ten Limited Electronic control apparatus for an air-bag system
DE19508850A1 (de) * 1995-03-11 1996-09-12 Telefunken Microelectron Schaltungsvorrichtung, insbesondere für sicherheitskritische Systeme in Fahrzeugen zur Personenbeförderung
DE19614365C2 (de) * 1995-04-13 1999-02-04 Toyota Motor Co Ltd Diagnoseschaltung zur Prüfung der Kapazität eines Kondensators
DE19614365A1 (de) * 1995-04-13 1996-10-17 Toyota Motor Co Ltd Diagnoseschaltung zur Prüfung der Kapazität eines Kondensators
DE19517698A1 (de) * 1995-05-13 1996-11-14 Telefunken Microelectron Verfahren zum Ermitteln der Autarkiezeit eines sicherheitskritischen Systems in einem Fahrzeug zur Personenbeförderung
DE19517698C2 (de) * 1995-05-13 1999-04-22 Telefunken Microelectron Verfahren zur Festlegung der Autarkiezeit eines sicherheitskritischen Systems in einem Fahrzeug zur Personenbeförderung nach dem Abschalten einer Versorgungsspannungsquelle
DE19524615A1 (de) * 1995-07-06 1997-01-09 Telefunken Microelectron Verfahren und System zum Erkennen von Isolationsfehlern
DE19619118C1 (de) * 1996-05-11 1997-10-02 Telefunken Microelectron Verfahren zur Überprüfung der Funktionsfähigkeit eines Ausgangsschaltkreises einer Auslöseschaltung eines Sicherheitssystems
DE19627877A1 (de) * 1996-07-11 1998-01-15 Telefunken Microelectron Verfahren zur Auslösung eines passiven Insassen-Schutzsystems für Kraftfahrzeuge
US6072246A (en) * 1996-07-11 2000-06-06 Temic Telefunken Microelectronic Gmbh Process for triggering a passive occupant safety protection system for motor vehicles
EP0818369A2 (de) * 1996-07-11 1998-01-14 TEMIC TELEFUNKEN microelectronic GmbH Verfahren zur Auslösung eines passiven Insassen-Schutzsystems für Kraftfahrzeuge
EP0818369B1 (de) * 1996-07-11 2004-09-08 Conti Temic microelectronic GmbH Verfahren zur Auslösung eines passiven Insassen-Schutzsystems für Kraftfahrzeuge und passives Insassen-Schutzsystem für Kraftfahrzeuge
DE10135798B4 (de) * 2001-07-23 2008-10-16 Robert Bosch Gmbh Verfahren und Vorrichtung zur Diagnose diskreter Endstufen über Digitaleingänge
DE10135798A1 (de) * 2001-07-23 2004-12-02 Robert Bosch Gmbh Verfahren zur Diagnose diskreter Endstufen über Digitaleingänge
DE10213590B4 (de) * 2001-08-24 2006-05-04 Mitsubishi Denki K.K. Passive Sicherheitseinrichtung für ein Fahrzeug
US6652001B2 (en) 2001-08-24 2003-11-25 Mitsubishi Denki Kabushiki Kaisha Passive safety device for vehicle
WO2007003469A3 (de) * 2005-07-04 2007-09-07 Bosch Gmbh Robert Steuergerät für den personenschutz
CN101218128B (zh) * 2005-07-04 2010-09-29 罗伯特·博世有限公司 用于乘员保护的控制装置
US7831361B2 (en) 2005-07-04 2010-11-09 Robert Bosch Gmbh Control unit for personal protection
DE102005058719A1 (de) * 2005-12-08 2007-06-14 Conti Temic Microelectronic Gmbh Schaltungsanordnung zur Überprüfung eines Energiespeichers, insbesondere eines Autarkiekondensators eines sicherheitskritischen Systems in einem Fahrzeug

Also Published As

Publication number Publication date
US5045835A (en) 1991-09-03
DE3913628C2 (de) 1999-08-05
JPH0444497B2 (de) 1992-07-21
JPH01274628A (ja) 1989-11-02

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE3913628C2 (de) Vorrichtung zur Ermittlung des Vorliegens einer Unregelmäßigkeit in einem Fahrzeugbenutzerschutzsystem
DE10222869B4 (de) Bordsteuersystem und -verfahren für Fahrzeuge
DE10115388A1 (de) Ansteuerschaltung für ein LED-Array
DE19644858A1 (de) Energiespeicherschutzvorrichtung für ein Fahrzeuginsassenschutzsystem
DE10203408A1 (de) Verfahren und Anordnung zur Steuerung von Rückhalte- und Kraftstoffabschalteinrichtungen
DE2913900A1 (de) Ueberwachungsverfahren und einrichtung fuer die elektrische anlage eines kraftfahrzeugs
DE19527420B4 (de) Elektronisches Gerät
EP0781216A1 (de) Elektronische sicherheitseinrichtung für fahrzeuginsassen
DE3423404C2 (de)
DE10208020A1 (de) Verfahren und Anordnung zur Bestimmung der Pufferwirkung einer Batterie
DE102011004545A1 (de) Leerlaufanhaltevorrichtung, Stromsteuerverfahren, Verschleissmeldeverfahren und Batterieladeverfahren
DE3920713A1 (de) Insassen-sicherheitseinrichtung fuer fahrzeuge
DE2535143B2 (de) Überwachungseinrichtung zum selbsttätigen Überwachen von Betriebsparametern in einem Kraftfahrzeug
EP0999956B1 (de) Anordnung und verfahren zum testen einer schaltungsvorrichtung, die zum steuern eines insassenschutzmittels eines kraftfahrzeugs vorgesehen ist
DE19523260A1 (de) Verfahren zur Überwachung mehrerer gleichartiger Spannungsquelleneinheiten
DE19854051C2 (de) Verfahren und Schaltungsanordnung zum Vergleich eines Eingangssignals mit unterschiedlichen Spannungsschwellen in einem elektronischen Blinkgeber
EP2797776B1 (de) Verfahren und vorrichtung zur überwachung einer energiereserve und sicherungsvorrichtung für ein fahrzeug
DE3744524A1 (de) Verfahren und einrichtung zur ueberpruefung einer kapazitaet
DE112009001956T5 (de) Zuverlässiger Selbsttest für Bewegungssensormodule
WO1988001241A1 (en) Driving and monitoring element for ingnition circuits
EP0732793B1 (de) Schaltungsvorrichtung, insbesondere für sicherheitskritische Systeme in Fahrzeugen zur Personenbeförderung
DE3836690C1 (en) Device for the interrogation of a sensor in a motor vehicle
DE10056795A1 (de) Schaltungsanordnung zur Vermeidung der Tiefentladung einer Batterie in einem Kraftfahrzeug-Bordnetz
DE19620988C2 (de) Steuervorrichtung und Verfahren zur Steuerung für ein Kraftfahrzeug mit Hybridantrieb
DE102018218579A1 (de) Verfahren und Vorrichtung zur Erkennung eines Defekts einer Batterie in einem Niederspannungsbordnetz eines Elektrofahrzeugs

Legal Events

Date Code Title Description
8120 Willingness to grant licences paragraph 23
8110 Request for examination paragraph 44
8127 New person/name/address of the applicant

Owner name: DENSO CORP., KARIYA, AICHI, JP

D2 Grant after examination
8364 No opposition during term of opposition