DE3812604A1 - Vorrichtung zum herstellen von behaeltern - Google Patents

Description

Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zum Herstellen von Behältern der Art, wie sie in den US-Patentanmeldungen 07/0 39 055 und 07/0 39 043 beschrieben sind.

Die Erfindung ist auf eine Vorrichtung zum Herstellen und Stapeln von Beuteln, Taschen und dergleichen aus einer Hülle aus thermoplastischem Material gerichtet. Das thermoplasti­ sche Material wird dem Behälterformabschnitt der Vorrichtung von einer Rolle zugeführt, welche von einer Abwickelvorrich­ tung getragen ist. Die Abwickelvorrichtung weist eine die Spannung beeinflussende Anordnung mit mehreren Rollen und eine Anordnung mit einer einzigen Rolle auf, über welche das thermoplastische Material geführt wird, bevor es dem Behäl­ terformabschnitt zugeführt wird. Der Behälterformabschnitt der Vorrichtung umfaßt einen Führungsweg zum Transportieren der abgeflachten Hülle aus einem thermoplastischen Material zu einem Satz intermittierend antreibbarer oberer und unterer Transportwalzen, zwischen welchen die abgeflachte Hülle wäh­ rend der intermittierenden Transportbewegung gespannt gehalten wird. Die untere Walze ist in ihrer Position fixiert gehalten, während die obere Walze vertikal bewegbar ist, so daß sie sich vertikal von der fixierten Walze unter Wirkung eines ersten Steuergliedes bewegen kann. Ein Satz oberer und unterer Schweißbacken ist an gegenüberliegenden Seiten der Bewegungs­ bahn der Hülle vorgesehen, die sich stromab der beiden Trans­ portwalzen bewegt. Dabei ist wenigstens eine Schweißbacke vertikal und rechtwinklig zur Bewegungsbahn bewegbar, so daß sie sich der anderen Schweißbacke nähern und von ihr fort­ bewegen kann. Stromab der Schweißbacken ist eine sich quer erstreckende Hüllenschneidevorrichtung vorgesehen, welche ein oberes Messer oder Blatt und ein unteres Gegenblatt und eine Vorrichtung zum intermittierenden Anhalten der Hülle umfaßt. Die Anhaltevorrichtung ist stromauf der beiden Schweißbacken und der Transportwalzeneinrichtung vorgesehen und umfaßt einen oberen bewegbaren Stützschuh, der von dem ersten Steuerglied aktivierbar ist sowie einen in seiner Lage fixierten unteren Gegenschuh.

Gemäß einer bekannten Betriebsart der Stapelvorrichtung wird der Beutelstapel nach Durchtrennen des letzten Beutels, wel­ cher auf dem Beutelstapel und dem Stapeltisch ruht, unter der Wirkung des Sperrschuhs abwärts bewegt. Die untere Backe wird etwas angehoben, um den Stapel von der Halteschulter zu entfernen und um ein Abflachen des rückwärtigen oder stromauf­ seitigen Endes des abgetrennten Beutels zu gestatten und ihn auf den Stapel zu plazieren, wo er beispielsweise gehalten wird, sobald der Sperrschuh sich wiederum anhebt und die untere Backe abwärtsbewegt wird. Damit ist es möglich, unter der Wirkung einer Rückholfeder den Tisch wieder anzuheben und das rückwärtige Ende des Beutelstapels zwischen dem Tisch und der Halteschulter der unteren Schweißbacke zu spannen.

Weitere Merkmale und Vorteile ergeben sich aus der nachfolgen­ den Erläuterung der Erfindung an einem Ausführungsbeispiel anhand der beigefügten Zeichnung. In der Zeichnung ist eine Seitenansicht einer Vorrichtung zum Herstellen von Beuteln gezeigt, wobei zwischen einer Abwickelstation und dem Abschnitt der Vorrichtung, in welchem der Behälter geformt wird, eine die Spannung der Bahn beeinflussende Rollenschwenkanordnung vorgesehen ist.

In der Zeichnung ist eine Vorrichtung 10 zum Herstellen von Beuteln mit einem Rahmen 12 gezeigt, welcher Seitenplatten 15 aufweist. Eine Hülle 16 aus thermoplastischem Material, die vom einer Abwickelstation (nicht gezeigt) abgewickelt wird, bewegt sich über eine Reihe von Walzen einschließlich einer die Spannung der Bahn beeinflussenden Schwenkanordnung 20 mit mehreren Rollen und einer eine einzelne Rolle aufweisenden An­ ordnung 22 und längs eines Führungsweges 24, der sich durch den oberen Abschnitt der Vorrichtung zum Herstellen von Be­ hältern erstreckt.

Längs der Bewegungsbahn der Hülle auf ihrem Führungsweg sind in der Zeichnung von rechts beginnend eine Fotozelle zum Er­ fassen eines Steuergliedes und eine intermittierend arbeitende Anhaltevorrichtung 26 vorgesehen, um die Bewegung der Hülle 16 stromabseitig der Transportwalzeneinrichtung 30, 32 anzuhalten, welche die Hülle 16 um eine bestimmte Länge vorwärts zu einer zusammenwirkenden Schweißbackeneinrichtung 34, 36 führt, welche die beiden gegenüberliegenden horizontal einander zugewandten Flächen der abgeflachten Hülle 16 längs einer sich quer er­ streckenden Schweißlinie und vorzugsweise senkrecht zu den sich longitudinal erstreckenden Seiten der abgeflachten Hülle 16 verschweißt. Weiterhin schließt sich an die Schweißbacken­ anordnung eine Schneidevorrichtung 40 zum Durchtrennen der Hülle 16 stromab und in unmittelbarer Nähe der von der Schweiß­ backenanordnung 34, 36 erzeugten Schweißverbindung an. Eine Stapelvorrichtung 42 zum Stapeln der geschnittenen und ge­ schweißten Behälter 44 sowie eine Transportbandeinrichtung 46 sind angeordnet, um einen vollständigen Beutelstapel von der Stapelvorrichtung zu einer Sammelstelle zu transportieren.

Die untere Transportwalze 32 ist an einem nicht gezeigten Antrieb angeordnet, der mit einem ebenfalls nicht gezeigten Antriebsmotor über eine Vorrichtung zum Ändern der Drehzahl­ vorrichtung (ebenfalls nicht gezeigt) gekoppelt ist.

Die obere Transportrolle 30 ist an dem freien Ende eines Schwenk­ hebels 50 befestigt, der sich von einem Knie stromabseitig erstreckt, welches um einen Schwenkstift schwenkbar ist, welcher am Rahmen 12 festgelegt ist. Der horizontale Arm des doppelarmigen Schwenkhebels 50 trägt die Stützwelle für eine obere Walze 52, während der herabhängende vertikale Arm des doppelarmigen Schwenkhebels in der Nähe seines freien Endes eine kleine Scheibe oder Walze 54 trägt, die mit einem Nocken 56 zusammenwirkt, welcher für die obere Walze 52 ein erstes Steuerglied bildet. Die Anhaltevorrichtung 26 ist am Rahmen 12 befestigt.

Das untere Ende des herabhängenden vertikalen Armes des doppel­ armigen Kurbelhebels ist mit einer Rückholfeder 58 verbunden.

Um ein genaues Anhalten der Hülle 16 am Ende einer jeden Stufe der vorwärts gerichteten Bewegung zu gewährleisten, ist die Vorrichtung mit einer intermittierend arbeitenden Anhalteein­ richtung 60 versehen, die einen Hebelarm mit einem stromab weisenden Ende an dem Ende des horizontalen Schwenkarmes des doppelarmigen Hebels umfaßt.

Unmittelbar stromab des Transportwalzenpaares 30, 32 sind zwei zusammenwirkende Schweißbacken 40, 42 vorgesehen. Die untere Backe ist über einen geringen Abstand vertikal beweg­ bar, und die obere Backe 40 ist vertikal über einen größeren Abstand bewegbar.

Die Schneidevorrichtung 40 ist hinter und in unmittelbarer Nähe der oberen Backe 34 vorgesehen und umfaßt Antriebs- und Umlenkscheiben (nicht gezeigt), um welche ein steuerbares End­ losband läuft. Wenigstens eine der beiden Seiten des Bandes, vorzugsweise die untere Seite, ist in horizontaler Querrich­ tung parallel zur horizontalen Querausnehmung in der Schulter der unteren Backe 36 mittels eines schmalen quer verlaufenden Führungskanales oder einer mit einer Ausbauchung versehenen Stange geführt.

Unterhalb und stromab der unteren Schweißbacke 36 ist eine Stapelvorrichtung vorgesehen, welche einen Stapeltisch 60 mit einer stromaufseitigen, sich horizontal unter der Halte­ schulter erstreckenden Seite und einer stromabwärtigen Seite mit einem Endlos-Bandförderer 62 umfaßt.

Bei der gezeigten Vorrichtung ist eine die Spannung der Bahn beeinflussende Schwenkhebelanordnung 22 mit einer Rolle vorge­ sehen, welche bei 64 an jeder Seite des Rahmens 12 angelenkt ist. Die Schwenkarme, von denen sich einer auf jeder Seite der Vorrichtung befindet, erstrecken sich zu dem Beutelform­ abschnitt der Vorrichtung in einem Abstand, der größer als die Länge der Schwenkhebelanordnung 20 mit mehreren Rollen ist. Die Schwenkarme tragen eine Querrolle 66, auf welcher der Film aus thermoplastischem Material geführt ist, bevor er an einer Rolle 68 seine Richtung ändert.

Die eine Rolle aufweisende Schwenkhebelanordnung kann mit einer Feder 70 ausgerüstet sein, die an der Vorrichtung befestigt ist und dafür sorgt, daß die Schwenkhebelanordnung die Bahn zwischen den Rollen 72 und 68 gespannt hält. Die Feder 70 könnte auch durch eine andere Druckvorrichtung wie beispiels­ weise einen Luftzylinder oder einen vorgespannten Hydraulik­ zylinder ersetzt werden.

Alternativ kann die Schwenkhebelanordnung 22 eine solche mit mehreren Rollen ähnlich der Rolle 66 sein. Bei dieser Ausfüh­ rungsform würde die Schwenkhebelanordnung 20 mit mehreren Rollen und eine zweite Schwenkhebelanordnung mit mehreren Rollen an dem Punkt 22 vorgesehen sein.

Der Betrieb der Vorrichtung zum Herstellen eines am Boden ver­ siegelten Beutels ist bekannt, so daß diesbezüglich keine Beschreibung erforderlich ist. Es lassen sich zweckmäßige Abänderungen bei der beschriebenen Ausführungsform vornehmen, ohne sich jedoch dabei vom Kern der Erfindung zu entfernen.

Claims (3)

1. Vorrichtung zum Herstellen und Stapeln von Behältern wie Taschen, Tüten u.dgl. aus einer abgeflachten Hülle aus thermoplastischem Material, mit einer Abwickelrolle, auf welcher Rollen des thermoplastischen Materials gelagert und getragen werden, mit einer oberen und unteren, die Hülle transportierenden Walze, die intermittierend antreib­ bar sind, um die Hülle zwischen oberen und unteren Schweiß­ backen intermittierend fortzubewegen, die sich in zeitlich abgestimmter Folge mit der sich intermittierend weiterbe­ wegenden Hülle öffnen und schließen, um die ein verschweißtes geschlossenes Ende aufweisende Hülle um eine Beutellänge zu einem Stapeltisch zu führen, mit einer Klemmeinrichtung, mittels welcher die Hülle an dem Stapeltisch festlegbar ist und welche ein Segment der festgelegten Hülle biegt und spannt, bevor sie von einer intermittierend antreibbaren Schneidevorrichtung durchtrennt wird, die neben einem end­ losen Förderband angeordnet ist und sich bei Betätigen quer durch die Hülle bewegt, um letztere zu durchtrennen und einen Beutel mit offenem Ende auszubilden, und mit einer Fördereinrichtung zum Entfernen des Beutelstapels von dem Stapeltisch vor dem erneuten Stapeln von Beuteln, dadurch gekennzeichnet, daß zwischen der Ab­ wickeleinrichtung und der Klemmanordnung eine die Spannung der Bahn beeinflußende Schwenkanordnung (20) mit mehreren Rollen vorgesehen ist, und daß eine zweite wenigstens eine Rolle umfassende Schwenkanordnung (22) zwischen der ersten Schwenkanordnung (20) und der Klemmeinrichtung der Vor­ richtung vorgesehen ist.

2. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die zweite Schwenkanordnung (22) eine einzige Rolle auf­ weist, die zwischen Schwenkarmen getragen ist, welche an dem Rahmen (12) der Vorrichtung angeordnet sind.

3. Vorrichtung nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, daß die zweite Schwenkanordnung (22) mehr als eine Rolle aufweist, die zwischen den an dem Rahmen (12) der Vorrichtung angeordneten Schwenkarmen getragen sind.