DE3707510A1 - Duebel mit spreizhuelse - Google Patents

Description

Die Erfindung betrifft einen Dübel mit Spreizhülse gemäß der Gattung des Hauptanspruchs.

Dübel der obengenannten Art werden in der Weise verankert, daß der Spreizkörper in die Spreizhülse hineingezogen wird, wobei sich die Spreizhülse an einem Lagerelement abstützt, welches beispielsweise von einer Distanzhülse gebildet werden kann. Die Distanzhülse liegt dabei am Gegenlager der Schraube an, welches vom Schraubenkopf oder einer an ihm anliegenden Unterlagscheibe gebildet wird. Bei Verwen­ dung einer Distanzhülse als Lagerelement wird zwischen Spreizhülse und Distanzhülse eine zusätzliche Kunststoffhülse als Stauchzone notwendig, um ein sicheres Verspannen des Dübels mit einem zu be­ festigenden Gegenstand zu gewährleisten.

Es sind auch andere Dübel mit Spreizhülsen bekannt, bei denen die Spreizhülse sich beim Einziehen des Spreizkörpers im Bohrloch fest­ krallt, ohne daß die Spreizhülse an einem Lagerelement anliegt.

Der Einsatz solcher Dübel in der Zugzone eines Ankergrundes erfordert ein hohes Nachspreizvermögen, um bei der Erweiterung des Bohrloches durch Rißbildung eine Abminderung des Haltewertes zu vermeiden. Durch die nach der Verankerung des Dübels zwischen Spreizhülse und Spreiz­ körper wirkende Reibung kann in sehr ungünstigen Fällen bei einer Bohrlocherweiterung durch Rißbildung durch die am Spreizkörper angrei­ fende Last die Spreizhülse und damit der gesamte Dübel ohne die Bohr­ locherweiterung durch Nachspreizen auszugleichen aus dem Bohrloch ge­ zogen werden.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, das Nachspreizvermögen des eingangs erwähnten Dübels soweit zu verbessern, daß er in der Lage ist, die durch Rißbildung auftretende Bohrlocherweiterung durch Nach­ rutschen des Spreizkörpers in die Spreizhülse auszugleichen.

Die Lösung dieser Aufgabe wird durch die im Hauptanspruch angegebenen Merkmale erhalten. Beim Einsetzen des erfindungsgemäßen Dübels in ein vorbereitetes Bohrloch im Ankergrund wird der Federring auf den min­ destens dem Außendurchmesser der Spreizhülse entsprechenden Bohrloch­ durchmesser zusammengedrückt. Damit ist für das Eintreiben des Dübels in das Bohrloch kein nennenswerter zusätzlicher Kraftaufwand erforder­ lich. Nach dem Einsetzen des Dübels wird durch Drehen der Schraube der Spreizkörper in axialer Richtung bewegt und in die Spreizhülse zu deren Verankerung im Bohrloch eingezogen. Dabei kann die Spreizhülse sich mit­ telbar oder unmittelbar am Federring abstützen, da der Federring fest gegen die Bohrlochwandung verspannt ist. Beim Aufspreizen der Spreiz­ hülse kann der Federring sich auch über ein Gegenlager am Schrauben­ kopf abstützen.

Tritt nunmehr durch Rißbildung eine Bohrlocherweiterung auf, so ist der Federring in der Lage, sich dieser Bohrlocherweiterung anzupassen und die Spreizhülse gegen eine axiale Bewegung abzustützen. Damit wird zwangsläufig erreicht, daß die am Spreizkörper angreifende Last die Reibung zwischen Spreizkörper und Spreizhülse überwindet und den Spreiz­ körper in die Spreizhülse einzieht. Durch die damit verbundene ver­ stärkte Aufspreizung der Spreizhülse wird die Bohrlocherweiterung ausgeglichen.

Der Federring kann mit seiner der Spreizhülse abgewandten Seite an einer Ringfläche anliegen, die am Dübel angeformt oder durch die Stirnseite eines aufgeschraubten Elementes bzw. einer Distanzhülse gebildet sein kann. Beim Einschlagen des Dübels in das Bohrloch stützt sich der Federring an dieser Ringfläche ab. Um eine Zentrie­ rung des Federrings vor und während der Montage zu erhalten, kann an einer ihm benachbarten Ringfläche ein entsprechend dem Querschnitt des Federrings angepaßter ringförmiger Vorsprung ausgebildet sein. Der Federring sitzt auf diesem Vorsprung nicht nur zentriert auf, vielmehr wirkt dieser ringförmige Vorsprung beim Zusammenpressen des Federrings, daß der Federring eine axiale Kraft auf die Spreiz­ hülse ausübt, wodurch das Aufspreizen unterstützt wird.

Besitzt der Dübel eine zwischen Schraubenkopf und Federring angeord­ nete Distanzhülse, die das Gegenlager für die Spreizhülse bildet, so kann in vorteilhafter Weise eine Stauchzone dem Federring benachbart sein. Der Federring kann entweder zwischen der Distanzhülse und einer die Stauchzone bildenden Kunststoffhülse oder zwischen der Kunststoff­ hülse und der Spreizhülse angeordnet werden. Bei letzterer Anordnung ist eine Ausgestaltung zweckmäßig, bei der die Spreizhülse einen ab­ gesetzten und mit einem Teil seiner Länge in die Kunststoffhülse ein­ greifenden Abschnitt aufweist, auf den der Federring übergestülpt ist.

In der Zeichnung sind Ausführungsbeispiele der Erfindung dargestellt.

Es zeigen:

Fig. 1 den im Bohrloch eingesetzten Dübel mit einem zwischen der Kunststoff- und Distanzhülse angeordneten Feder­ ring,

Fig. 2 einen zwischen Spreizhülse und Kunststoffhülse angeord­ neten Federring,

Fig. 3 einen Dübel, bei dem der Federring zwischen Spreizhülse und einer Ringfläche eines aufgeschraubten Elementes an­ geordnet ist.

Der Dübel besteht aus der von ihrem einführseitigen Stirnende bis über einen Teil ihrer Länge mehrfach geschlitzten Spreizhülse 1, und dem über eine Schraube 2 in die Spreizhülse 1 zu deren Aufweitung einzieh­ baren Spreizkörper 3. Zur Verbindung des Spreizkörpers mit der Schrau­ be weist der Spreizkörper 3 ein dem Gewinde der Schraube 2 angepaßtes Innengewinde 4 auf. Zur Überbrückung von Hohllagen bei der Verspannung des zu befestigenden Gegenstandes 5 ist zwischen der Spreizhülse 1 und der Distanzhülse 6 als Stauchzone eine Kunststoffhülse 7 angeordnet, die gleichzeitig durch die Verbindung mit der Spreizhülse 1 und den sich im Bohrloch 8 verspannenden Längsrippen 9 als Mitdrehsicherung für die Spreizhülse 1 dient. Zur Verbindung der Spreizhülse 1 mit der Kunststoffhülse 7 weist die Spreizhülse einen abgesetzten Abschnitt 10 auf, der in die Innenbohrung der Kunststoffhülse 7 eingreift. Zwischen der Distanzhülse 6 und der Kunststoffhülse 7 ist ein Federring 11 ange­ ordnet, dessen Außendurchmesser den Durchmesser der Spreizhülse über­ ragt. Für einen Dübel bis etwa 12 mm Bohrlochdurchmesser ist ein Über­ maß des Federringes 11 von ca. 1 mm für größere Bohrlochdurchmesser ein Übermaß bis etwa 1,5 mm zweckmäßig.

Aufgrund des Übermaßes des Federringes 11 preßt sich dieser nach dem Eintreiben des Dübels in das Bohrloch 8 fest an die Bohrlochwandung. Als Gegenlager zum Verspannen des zu befestigenden Gegenstandes 5 und zum Einziehen des Spreizkörpers 3 dient der Schraubenkopf 12, der sich über die Unterlagscheibe 13 an der Außenfläche des zu befestigenden Ge­ genstandes abstützt. Durch Aufbringen eines Drehmomentes auf den Schrau­ benkopf 12 wird der Spreizkörper 3 in die Spreizhülse 1 eingezogen. Da­ bei werden die durch die Längsschlitze 14 gebildeten Spreizlamellen der Spreizhülse 1 radial in die Bohrlochwandung eingepreßt. Tritt nach der Verankerung durch Rißbildung eine Bohrlocherweiterung auf, verhindert der an der Bohrlochwandung verpreßte Federring 11 eine axiale Verschie­ bung der Spreizhülse 1. Damit wird zwangsweise ein weiteres Einziehen des Spreizkörpers 3 in die Spreizhülse erreicht, so daß durch die zu­ sätzliche Aufspreizung der Spreizhülse 1 die Bohrlocherweiterung aus­ geglichen wird.

Bei der Anordnung des Federringes 11′ zwischen der Spreizhülse 1 und Kunststoffhülse 7 nach Fig. 2 sitzt der Federring 11′ auf dem abge­ setzten, in die Kunststoffhülse 7 eingreifenden verlängerten Abschnitt 10′ der Spreizhülse 1. Da bei dieser Lösung eine geringere Drahtdicke des Federringes 11′ erforderlich ist, empfiehlt sich ein aus einem Draht mit rechteckigem Querschnitt hergestellter Federring.

In Fig. 3 ist ein weiteres Ausführungsbeispiel dargestellt, bei dem der Federring 11 zwischen der Spreizhülse 1 und einem Gewindebolzen 15 positioniert ist. Der Gewindebolzen 15 ist mit dem Spreizkörper 3 über einen in eine Gewindebohrung 16 des Gewindebolzens eingreifen­ den Gewindeabschnitt 17 verbunden. Bei kleineren Dübeldurchmessern kann der Spreizkörper 3 am Gewindebolzen 15 angeformt sein. An der Stirnseite 18 des Spreizkörpers 1 ist eine entsprechend der Quer­ schnittsform des Federrings 11 vorspringende Ringfläche 19 ausgebil­ det, die den Federring 11 vor und während der Montage zentriert. Au­ ßerdem unterstützt diese vorspringende Ringfläche 19 den Spreizvor­ gang.

Claims (7)

1. Dübel mit Spreizhülse, einem in die Spreizhülse mittels einer Schraube einziehbaren Spreizkörper und mit einem Lagerelement, an dem sich die Spreizhülse beim Einziehen des Spreizkörpers abstützt, dadurch gekennzeichnet, daß als Lagerelement auf die Schraube (2) ein Federring (11, 11′) aufge­ bracht ist, der einen den Durchmesser der Spreizhülse (1) über­ ragenden Außendurchmesser aufweist und auf den Durchmesser der Spreizhülse (1) zusammendrückbar ist.

2. Dübel nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß der Federring (11) mit seiner der Spreizhülse (1) abgewandten Seite an einer ein Gegenlager bildenden, am Dübel ausgebildeten Ringfläche anliegt.

3. Dübel nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, daß die Ringfläche von der Stirnseite einer auf der Schraube (2) befindlichen Distanzhülse (6), einem aufgeschraubten Element (15), einer an der Schraube (2) angeformten Stufe oder dgl. gebildet ist.

4. Dübel nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß der Federring (11) seitlich an einer entsprechend der Querschnittsform des Federrings (11) vor­ springenden Ringfläche (19) anliegt.

5. Dübel nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß an dem Federring (11, 11′) eine Stauchzone angrenzt.

6. Dübel nach Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet, daß die Stauchzone als an die Spreizhülse (1) angrenzende Kunst­ stoffhülse (7) ausgebildet ist, und daß die Spreizhülse (1) einen abgesetzten mit einem Teil seiner Länge in die Kunststoffhülse (7) eingreifenden Abschnitt (10, 10′) aufweist, auf den der Fe­ derring (11, 11′) übergestülpt ist.

7. Dübel nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß der Federring (11′) einen wenigstens teilweise kantigen Querschnitt hat.