DE3700590A1 - Verfahren zur uebertragung von lichtsignalen zwischen zwei stellen, von denen sich eine gegenueber der anderen dreht - Google Patents
Verfahren zur uebertragung von lichtsignalen zwischen zwei stellen, von denen sich eine gegenueber der anderen drehtInfo
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Description
Die Erfindung betrifft die Übertragung von Informationen
über optische Fasern. Insbesondere betrifft sie die Übertragung
von Informationen, bei denen sich zwei Teilstücke von
Bündeln, die durch optische Fasern gebildet werden,
gegeneinander bewegen.
Es ist bekannt, Informationen über Bündeln von optischen
Fasern zu übertragen. Die Übertragung fand jedoch seither
prinzipiell nur in Situationen statt, bei denen die
Quelle der Daten im Verhältnis zum Empfänger der Daten
stationär ist oder die Drehung bzw. Relativbewegung von
Quelle und Empfänger durch die Flexibilität des Bündels
von Fasern aufgenommen werden konnte.
Es ist Aufgabe der vorliegenden Erfindung, ein Verfahren
und eine Anordnung zu schaffen, durch das bzw. durch
die Daten von einer Stelle zu einer anderen Stelle durch
Bündel optischer Fasern auch dann übertragen werden können,
wenn eine dieser Stellen (Quelle, Empfänger) durch
einen Bauteil gebildet wird, das gegenüber dem anderen
Bauteil eine Dreh- oder sonstige Relativbewegung ausführt.
Die Erfindung löst diese Aufgabe durch die in dem Patentanspruch 1
bzw. Patentanspruch 5 angegebenen Maßnahmen.
Vorteilhafte Weiterbildungen der Erfindung sind in den
Unteransprüchen definiert. Dabei ist vorgesehen, daß das
Bündel optischer Fasern in zwei Längenstücke aufgeteilt
wird. Das erste Längenstück ist gegenüber dem anderen
Längenstück drehbar. Das erste Längenstück wird stationär
angeordnet und mit dem stationären Bauteil verbunden. Das
andere Längenstück ist drehbar. Die Achse des stationären
Längenstücks muß mit der Drehachse des drehbaren Längenstückes
übereinstimmen. Die Enden der Längenstücke sind
derart abgeschnitten, daß die Schnittflächen bzw. die
Endflächen (Stirnflächen) in einer zu der genannten Drehachse
radialen Ebene liegen, d. h. in einer Ebene, die senkrecht
zu der Achse des Bündels bzw. der Achse der das
Bündel bildenden Fasern liegt. Die beiden radialen Ebenen
der Bündel, die durch die Vielzahl der abgeschnittenen
Stirnflächen der einzelnen Fasern gebildet werden,
liegen zueinander parallel und in einem gewissen Abstand
voneinander. Auf diese Weise treffen von einem Ende
eines der Längenstücke ausgehende Lichtsignale stets, d. h.
auch bei Relativbewegung der Enden der Bündel zueinander,
auf die Enden der Fasern in den anderen Bündeln.
Eine vorteilhafte Weiterbildung sieht vor, daß das
beschriebene Verfahren bzw. die beschriebene Vorrichtung
in einer Situation eingesetzt wird, in der elektrische
Energie an die sich drehenden Maschinenteile über eine
elektrische Schleifringanordnung übertragen wird. Derart
werden Befehle und Überwachungsinformationen übertragen.
Die Übertragung von Information ist in beiden Richtungen
gleichzeitig möglich.
Es gibt ferner Umstände, in denen die Übertragung von zwei
optischen Signalen gefordert wird, von denen eines eines
drehbar angeordneten Teils dient und das andere zur
Überwachung der gesteuerten Einheit zurückgeführt, d. h.
rückgekoppelt wird. In diesem Falle werden zwei Gruppen
von optischen Fasern jeweils in den genannten Längenstücken
der Bündeln von Fasern vorgesehen. Die beiden Gruppen von
Fasern sind an einem Ende voneinander getrennt; dieses
"eine" Ende ist dasjenige, an dem dann getrennt das eine
Signal abgegeben und das andere Signal empfangen wird.
An demjenigen Ende, an dem die End-Schnittflächen der
Fasern einander in relativ kurzem Abstand und parallel
zueinander gegenüberliegen, sind die Enden der beiden Gruppen
von Fasern miteinander zufallsmäßig vermischt, so daß
auch bei verschiedenen relativen Stellungen der beiden
Längenstücke zueinander immer stets einige der einer
Gruppe zugeordneten Fasern eines Bündel-Längenstücks
Signale empfangen, die von Fasern derselben Gruppe
im anderen Längenstück abgegeben wurden.
Eine Vorrichtung zur Durchführung des Verfahrens gemäß
der Erfindung weist entsprechend eine Quelle für optische
Information enthaltende Signale und einen zugeordneten
Empfänger für diese Signale auf, wobei eine relative Drehung
zwischen Quelle und Empfänger gegeben ist. Dabei ist ein
Längenstück stationär, das andere drehbar angeordnet,
wobei die Stirnflächen, die durch das Abschneiden der
Faserenden beim Abschneiden der Bündel-Längenstücke
entstehen, wieder parallel zueinander im Abstand gruppiert
um dieselbe Achse bzw. Drehachse angeordnet sind.
Anwendungsbeispiele für derartige Vorrichtungen ergeben sich
in verschiedenen Gebieten, einschließlich der Instrumentierungs-
und Meßtechnik oder ähnlichem, allgemein in jeglichen
Anordnungen, wo optische Signale zwischen Teilen übertragen
werden sollen, die sich gegeneinander drehen, z. B. also
auch in Düsen-Motoren. Eine ganz besonders vorteilhafte
Anwendung der Erfindung ergibt sich in der Strickmaschinentechnik.
Die Erfindung findet also vorzugsweise bei einer Rundstrickmaschine
Anwendung. Dabei ist der Grundrahmen stationär.
Ferner ist eine Mehrheit von Betriebseinheiten oder beim
Betrieb aktivierten Betriebsmitteln oder -gliedern so
angeordnet, daß sie an der Bewegung um die zentrale Drehachse
der Maschine während des Strickvorganges teilnehmen.
In einem solchen Anwendungsfall ist das erste Längenstück
des Bündels optischer Fasern so angeordnet, daß es mit
einer Steuereinrichtung verbunden ist. Diese Steuereinrichtung
ist stationär. Die Übertragung erfolgt auf ein
zweites Längenstück, über das der zweite Teil der Informationsübermittlung
vollendet wird, d. h. daß diese Signale an einen
Empfänger weitergibt, der an einem Maschinenteil, ein
Betriebsmittel oder ein beim Stricken aktiviertes Betriebsglied
angeordnet ist, der während des Strickvorganges an
der Rotationsbewegung um die genannte zentrale Drehachse
teilnimmt. Auch dabei sind die abgeschnittenen Enden
der Bündel, die durch die Vielzahl der abgeschnittenen
Faserenden gebildet werden, in zwei zueinander parallelen
und in einem gewissen Abstand voneinander angeordneten
Ebenen angeordnet und gruppieren sich um dieselbe Drehachse,
wobei diese radiale Ebene zu dieser Drehachse rechtwinklig
ist. Die Anordnung ist derart, daß das zweite Längenstück
des durch die Fasern gebildeten Bündels sich beim Betrieb
mit um diese Längenachse dreht, und zwar zumindest mit
dem Ende, das dem zugeordneten Ende des stationären
Längenstücks des Bündels von Fasern gegenüberliegend
angeordnet ist.
Vorteilhafterweise umfaßt die Strickmaschine weiterhin
eine Schleifringanordnung, die dazu dient, elektrische
Energie bzw. Leistung an die genannten Betriebsglieder
auf den sich drehenden Maschinenteilen zu übertragen
und es damit ermöglicht, die durch die optischen Fasern
übertragenen Befehle auszuführen.
Außerdem betrifft die Erfindung eine vorteilhafte
Weiterbildung, bei dem die geschilderten Maßnahmen
im Zusammenhang mit der Zufuhr von Druckluft oder eines
Saugdruckes an die sich drehenden Teile kombiniert ist.
Letzeres ist bei Rundstrickmaschinen ggf. erforderlich,
um Lint (auch: Lintfasern) von den genannten Betriebsgliedern
an der Maschine zu entfernen. Diese Luftdruckzufuhr
bzw. Absaugeinrichtungen werden über ein
stationäres Reservoir von unter Druck stehender Luft
bzw. einer stationären Saugkammer gebildet, die in der
Drehachse angeordnet ist. In einem solchen Fall wird
das erste Längenstück eines Bündels optischer Fasern
so geführt, daß es höhenmäßig durch zumindest einen Teil
dieses Reservoirs bzw. dieser Kammer hindurchgeführt
wird.
In Fällen, in denen motorangetriebene Gebläse zur
Beseitigung von Lintfasern eingesetzt werden, kann alternativ
zu der beschriebenen Vorgehensweise die elektrische
Energie für das Gebläse über einen Schleifring zugeführt
werden.
Ein Ausführungsbeispiel der Erfindung und ihrer vorteilhaften
Weiterbildungen wird im folgenden unter Bezugnahme auf die
beigefügten Zeichnungen beschrieben. Es stellen dar:
Fig. 1 und 2 den oberen bzw. unteren Teil eines
Querschnitts durch den Mittelbereich
einer Rundstrickmaschine (Fig. 2 ist
die Fortsetzung von Fig. 1 nach unten);
Fig. 3 eine vergrößerte Darstellung eines Teils
des Querschnitts nach Fig. 2;
Fig. 4 die Darstellung eines Bündels optischer
Fasern, wie in der Maschine verwendet; und
Fig. 4a eine teilweise Ansicht eines Endbereiches
eines Längenstückes eines Bündels optischer
Fasern nach Fig. 4.
Die Figuren zeigen den Zentralbereich einer Rundstrickmaschine.
Diese Rundstrickmaschine weist einen (nicht
gezeigten) Nadelzylinder und verschiedene andere Betriebseinheiten
auf, einschließlich - im vorliegenden Ausführungsbeispiel
- Garnaufwickeleinheiten, vorzugsweise derart,
wie sie in der britischen Patentanmeldung 86 01 772
(Veröffentlichungsnummer 21 71 120) beschrieben sind.
Die Maschine ist um eine Welle 2 auf einer Mittellinie
aufgebaut, wobei die Welle 2 in einem Stützträger 4
angeordnet und über diesen mit dem Hauptrahmen der
Maschine (nicht gezeigt) verbunden ist. Am unteren Ende
ist die Welle 2 mittels dreier Verbindungsstäbe 6 mit
dem oberen Ende 8 eines unter Druck stehenden Luftreservoirs
10 verbunden. Der am unteren Ende des
Luftreservoirs 10 vorgesehene Verschlußteil 12 ist
mit vollkommen luftdichten permanent umschlossenen
Lagern 14 versehen, um die herum drehbar ein zylindrischer
Teil 16 angeordnet ist, der eine innere Kammer 18 aufweist
(Fig. 2).
Der Verschlußteil 12 weist einen zentralen Durchgang 20 auf
(Fig. 3). Der Verschlußteil 12 ist dabei an seinem unteren
Ende mit einem Ansatz 22 versehen, der in die Kammer 18
hineinragt und Öffnungen 24 aufweist, die eine Kommunikation
zwischen dem Inneren des Luftreservoirs 10 und dem oberen
Bereich 19 der Kammer 18 herstellen. Die Außenwand der
Kammer wird von dem rotierenden zylindrischen Teil 16
gebildet, von dem vier Rohre 26 (von denen zwei gezeigt
sind) wegführen, durch welche hindurch unter Druck
stehende Luft den Nadeln des Nadelzylinders zugeführt
werden kann, um die Lintfasern zu entfernen, wobei sich
der Teil 16 und die Rohrleitungen 26 während des Betriebs
der Maschine drehen.
Mit den Luftleitungen 26 und dem Teil 16 dreht sich eine
untere Welle 28 (Fig. 2), die mit dem Teil 16 über
Verbindungsstangen 30 verbunden ist und dazu dient, Spreizvorrichtungen
(nicht gezeigt) für das von der Strickmaschine
hergestellte Gestrick abzustützen.
An die sich drehenden Teile der Maschine wird elektrische
Leistung mittels eines Kabels 32 übertragen (Fig. 1),
die zu einer Schleifringanordnung 34 führen, die an dem
Gehäuse des Luftreservoirs 10 befestigt ist. Die zugeordnete
Bürstenanordnung 36, die um die Anordnung 34 rotiert, ist
mit Leitungen 38 versehen, die die elektrische Energie an
die sich drehenden Teile weiterführen, wie z. B. an die
(nicht gezeigte) Abstreif-Auswahleinheit (nicht gezeigt)
oder Aufwickeleinrichtungen für Garne Y.
Die unter Druck stehende Luft, die hierzu benötigt wird
und die an die Nadeln durch die Luftleitungen 26 gelangt,
wird ihrerseits im Luftreservoir 10 über ein Rohr 46
zugeführt (Fig. 1), das in einer Einlaßöffnung im oberen
Bereich 8 des Luftreservoirs befestigt ist. Eine Lint-
Abdeckplatte 40 dient dazu, in der Luft schwebende Lintfasern
abzuhalten.
In dem oberen Ende 8 des Luftreservoirs 10 ist eine
Einlaßöffnung für ein Längenstück 50 eines Bündels optischer
Fasern vorgesehen. Das Längenstück 50 ist mittels einer
Rohrmutter 48 und einer Olive 49 befestigt und abgedichtet.
Das Längenstuck 50 wird durch die Kammer des Luftreservoirs 10
nach unten geführt. Ein Ende 52 des Längenstücks 50 ist
innerhalb einer Bohrung, des stationären Ansatzes 22 des
Verschlußteils 12 koaxial fixiert, und zwar mittels
einer Rohrmutter 54 und einer Olive 55. Des Ende 52
des Bündels 50 ist in einer zur Drehachse, die koaxial
mit der Drehachse der Maschine verläuft, radialen Ebene
abgeschnitten. Die abgeschnittenen Stirnflächen der
Fasern liegen alle in dieser radialen Ebene.
Ein weiteres Längenstück 56 des Bündels optischen Fasern
ist koaxial in dem rotierenden zylindrischen Teil 16 derart
angeordnet, daß sich ein Ende 58 (vgl. Fig. 2 und Fig. 3)
desselben in den zylindrischen Teil 16 hineinerstreckt;
dieses Ende 58 des Längenstücks 56 ist ebenso in einer
radialen Ebene abgeschnitten, so daß die abgeschnittenen
Stirnflächen der Fasern in dieser Ebene liegen. Die
Enden der Fasern an beiden Längenstücken sind einander
konfrontierend angeordnet und voneinander durch einen
optimalen Spalt getrennt, der eine freie Relativbewegung
zwischen ihnen ermöglicht. Der Zugang zu den Enden 52 bzw. 58
der beiden Längenstücke 50 bzw. 56 zur Reinigung und
genauen Einstellung des Spalts wird durch eine verschließbare
Inspektionsöffnung 42 in der Wand der Kammer 18
geschaffen.
Da die Signale nicht nur in der einen Richtung von
dem Längenstück 50 an das Längenstück 56 übertragen
werden müssen, um an die sich drehenden Betriebseinheiten
übermittelt zu werden, um Betriebsvorgänge
in Gang zu setzen bzw. zu steuern, sondern weil in
umgekehrter Richtung auch ein Rückkopplungssignal
rückübertragen werden muß, um die zufriedenstellende
Betriebsweise der Instrumenteneinheiten (Betriebseinheiten)
zu überwachen, ist es zweckmäßig, in jedem Bündel-
Längenstück 50 bzw. 56 zwei Gruppen von Fasern A, B vorzusehen.
Diese Fasern sind gruppenweise voneinander an
ihren äußeren einander abgewandten Enden getrennt (Fig. 4).
Eine infrarote Lichtquelle sendet Signale ab, die an
einem äußeren Ende lediglich an die Fasern A gelangen.
Im Empfänger R am anderen äußeren Ende werden diese
Signale über die Fasern A′ empfangen. Das Rückkopplungssignal
wird über die Fasern B′ abgesandt, über die Fasern B
empfangen.
Wegen der relativen Drehbewegung zwischen den Enden 52 und
58 (Fig. 3) der Bündel-Längenstücke 50, 56 ist es erforderlich,
um zu jeder Zeit einen Übertragungsweg für beide
Signale zur Verfügung zu stellen, die Fasern in der in Fig. 4a
gezeigten Art und Weise zueinander anzuordnen, d. h.
miteinander zu vermischen. Bei einer zufälligen
Aufeinanderfolge bzw. zufälligem Nebeneinanderliegen
von Fasern der Gruppen A und B bzw. A′ und B′ ist stets
gewährleistet, daß zumindest einige Fasern A einigen
Fasern A′ und zumindest einige Fasern B einigen Fasern B′
gegenüberliegen und auf diese Weise stets ein Lichtsignalfluß
von A nach A′ und zurück von B nach B′ gewährleistet
ist.
Claims (15)
1. Verfahren zur Übertragung von Information zwischen
zwei oder mehr Stellen, von denen zumindest eine sich
in Bewegung befindet derart, daß sie sich gegenüber der
anderen dreht oder verdreht, bei dem ein erstes Längenstuck
(50) eines Bündels optischer Fasern und zweites
Längenstück (56) eines Bündels optischer Fasern
vorgesehen werden, wobei jedes Längenstück (50, 56)
ein in einer quer dazu verlaufenden Ebene liegendes
Ende (52, 58) aufweist, und bei dem die abgeschnittenen
Enden der die Längenstücke bildenden Fasern frei
liegen und mit ihren Stirnflächen in einer Ebene
liegen, die zur Längsachse der Längenstücke senkrecht
verläuft, und bei dem ferner die beiden Längenstücke
derart angeordnet sind, daß die Stirnflächen der
Fasern an deren Enden gegenüberliegen, dadurch
gekennzeichnet, daß das Ende (58)
eines Längenstückes (56) an der Bewegung um die
genannte Längsachse teilnimmt, so daß die einzelnen
abgeschnittenen Enden der Fasern eines Längenstückes
in Folge nacheinander den abgeschnittenen Enden der
Fasern des anderen Längenstückes während der Übertragung
der Information gegenüberliegen.
2. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet,
daß die Übertragung der Information entweder in
einer Richtung oder gleichzeitig in beiden Richtungen
zugelassen ist.
3. Verfahren nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet,
daß ein Signal in der ersten Richtung ein Eingangssignal
und das Signal in der zweiten Richtung ein zur
Überwachung dienendes Rückkopplungssignal ist.
4. Verfahren nach Anspruch 2 oder 3, dadurch gekennzeichnet,
daß zwei Gruppen (A, B; A′, B′) optischer Fasern in jedem
Längenstück (50, 56) vorgesehen sind, wobei die Fasern
jeder Gruppe an den einander entfernten Enden voneinander
getrennt und an den dazwischenliegenden
einander gegenüberliegenden Enden (56, 58) zufallsweise
derart nebeneinander angeordnet sind, daß sichergestellt
wird, daß zu jeder Zeit eine Übermittlung zwischen
beiden Gruppen stattfindet.
5. Einrichtung zur Durchführung des Verfahrens nach
Anspruch 1, mit einer Quelle für ein Information
enthaltendes Lichtsignal und einen Empfänger (R) für
das Lichtsignal, dadurch gekennzeichnet, daß
zwischen der Quelle und dem Empfänger eine
relative Drehbewegung gegeben ist, wobei erste und
zweite Längenstücke (50, 56) eines Bündels optischer
Fasern zur Führung des Lichtsignals vorgesehen sind,
dadurch gekennzeichnet, daß abgeschnittene Enden
der Fasern des ersten Längenstückes in einer gegenüber
der genannten Drehachse radialen Ebene liegen und
die abgeschnittenen Enden der Fasern des zweiten Längenstückes
ebenfalls auf einer zu dieser Achse radialen
Ebene liegen, die zu der erstgenannten radialen Ebene
parallel ist und ihr gegenüber in einem gewissen
Abstand angeordnet ist.
6. Vorrichtung nach Anspruch 5, in der das erste Längenstück
stationär und das zweite Längenstück drehbar ist.
7. Vorrichtung nach Anspruch 6, dadurch gekennzeichnet,
daß ein Rückkopplungssignal von einer zweiten Quelle
in Nähe des Empfängers zu einem zweiten Empfänger
in Nähe der ersterwähnten Quelle vorgesehen ist.
8. Vorrichtung nach Anspruch 7, dadurch gekennzeichnet, daß
zwei Gruppen optischer Fasern in jedem längenstück
vorgesehen sind, wobei die Fasern jeder Gruppe voneinander
an den voneinander entfernten Enden der Längenstücke
getrennt sind, aber zumindest an den dazwischenliegenden
Enden (56, 58) zufallsmäßig untereinander derart
vermengt sind derart, daß das Übertragen beider
Signale zu jedem Zeitpunkt sichergestellt ist.
9. Vorrichtung nach Anspruch 5 oder einem der folgenden,
dadurch gekennzeichnet, daß eine Schleifringanordnung
vorgesehen ist, um elektrische Leistung an die sich
bewegenden Teile, die das zugeordnete Längenstück des
optischen Faserbündels tragen, zu übertragen.
10. Vorrichtung nach Anspruch 5, oder einem der folgenden,
dadurch gekennzeichnet, daß Luft mit Drücken oberhalb
oder unterhalb des atmosphärischen Drucks von einem
Reservoir (10) her zur Verfügung gestellt wird,
wobei ein Gehäuse des Reservoirs mit einem Ansatzteil
versehen ist, durch den das erste Längenstück derart
hindurchgeführt ist, daß es in der Drehachse der
genannten Drehung liegt, und das drehbare zweite
Längenstück auf einem sich drehenden Teil derart angeordnet
ist, daß es ebenfalls in der genannten Drehachse
liegt, wobei der sich drehende Teil eine Kammer (18)
aufweist, in die der genannte Ansatz (22) hineinragt,
wobei diese Kammer mit Durchbrüchen (24) zur Luftzufuhr
versehen ist.
11. Rundstrickmaschine mit einem stationären Rahmen
und einer Mehrzahl von Betriebseinheiten, die in
einer Bewegung um eine zentrale Drehachse der Maschine
während des Strickvorganges teilnehmen, dadurch
gekennzeichnet, daß ein erstes Längenstück eines
Bündels optischer Fasern derart angeordnet ist, daß
die Übertragung von Signalen von einer in bezug auf
den Maschinenrahmen stationären Steuereinrichtung
zu einem zweiten Längenstück eines Bündels optischer
Fasern erfolgt, die derart angeordnet sind, daß
sie die Übertragung der genannten Signale an einen
Empfänger vervollständigen, der auf einem Maschinenteil
angeordnet ist, das an der Drehbewegung um die
genannte Drehachse teilnimmt, wobei die abgeschnittenen
Enden der Fasern des ersten Längenstückes stationär
in einer radialen Ebene bzgl. und auf der genannten
Drehachse liegen und die abgeschnittenen Enden der
Fasern des zweiten Längenstückes bzgl. der genannten
Achse ebenfalls in einer radialen Ebene liegen, die
parallel und in einem gewissen Abstand zu der erwähnten
Ebene liegt, wobei das zweite Längenstück derart
angeordnet ist, daß es zumindest mit seinem Ende
in Nähe der abgeschnittenen Faserenden um die genannte
Drehachse rotiert.
12. Maschine nach Anspruch 11, dadurch gekennzeichnet, daß
eine Schleifringanordnung vorgesehen ist, um elektrische
Energie an die Betriebseinheiten zu übermitteln, die an
den sich drehenden Maschinenteilen angeordnet sind,
und die die Ausführung der mit Hilfe der Längenstücke
aus Bündeln optischer Fasern übermittelten Befehle
ermöglichen.
13. Maschine nach Anspruch 11 oder 12, dadurch gekennzeichnet,
daß drehbare Luftdruckeinrichtungen vorgesehen sind, um
Lint von den Betriebseinheiten der Maschine zu
entfernen, wobei die genannten Einheiten über ein
stationäres Luftdruckreservoir bzw. eine Unterdruckkammer
betrieben werden, welche in der Maschinenachse angeordnet
ist, wobei das erste Längenstück des Bündels optischer
Fasern derart verlegt ist, daß es im allgemeinen
höhenmäßig zumindest über einen gewissen Bereich des
Reservoirs bzw. der Kammer geführt ist.
14. Maschine nach Anspruch 13, dadurch gekennzeichnet,
daß ein sich drehender Teil einschließlich einer Kammer
vorgesehen ist, der sich um die genannte zentrale Drehachse
dreht, sowie dadurch, daß das stationäre Luftreservoir
bzw. Die Saugkammer mit einem Ansatz versehen ist,
durch den hindurch das erste Längenstück des Bündels
optischer Achse derart geführt ist, daß es auf der
genannten Achse liegt, wobei das drehbare zweite
Längenstück des Bündels optischer Fasern derart in dem
sich drehenden Teil angeordnet ist, daß es ebenfalls
auf dieser Achse liegt, wobei Wände dieser Kammern mit
Offnungen für Luft von dem Luftreservoir oder zu der
genannten Saugkammer vorgesehen sind.
15. Maschine nach Anspruch 14, in der die Wände der genannten
Kammern eine Inspektionsöffnung aufweisen, die in Nähe
der einander gegenüberliegenden End-Schneidflächen
der ersten und zweiten Längenstücke angeordnet ist.
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