DE3513162A1

DE3513162A1 - Ventilspielausgleichseinrichtung

Info

Publication number: DE3513162A1
Application number: DE19853513162
Authority: DE
Inventors: Hans 5093 Burscheid Deuring; Hartmut Dr. 4018 Langenfeld Treiber
Original assignee: Goetze GmbH
Current assignee: Goetze GmbH
Priority date: 1985-04-12
Filing date: 1985-04-12
Publication date: 1986-10-16
Also published as: ES296687Y; EP0197246B1; ATE51934T1; EP0197246A3; JPS61237808A; EP0197246A2; ES296687U; DE3513162C2

Description

3 4

tiltasse bestehen hierbei aus Gewichtsgründen aus Ventiltasse 5 ist eine mit dem zylindrischen Bauteil 6 Blech. durch Vulkanisation verbundene, aus Elastomermaterial

Zur Erzielung der formschlüssigen Verbindung zwi- bestehende Membran 8 angeordnet, die sich im wesentschen den beiden Bauteilen wird vorgeschlagen, das zy- liehen radial nach innen erstreckt und im Bereich ihrer lindrische Bauteil im nockenwellenseitigen Bereich mit 5 inneren Umfangsfläche 9 mit einem aus Montagegrüneinem umlaufenden, radial nach innen gerichteten Kra- den als Einbaueinheit ausgebildeten Ventilspielausgen und das rondenförmige Bauteil im Bereich seiner gleichselement 10 zusammenwirkt. Im Bereich der Nokäußeren Umfangsfläche mit einer umlaufenden, in Rieh- kenwelle 2 weist das freie Ende 11 des zylindrischen tung auf die Membran sich erstreckenden Sicke zu ver- Bauteiles 6 einen radial nach innen verlaufenden Krasehen. Das rondenförmige Bauteil ist infolge einer 10 gen 12 auf. Analog dazu ist das rondenförmige Bauteil 7 Überdeckung nach Art einer Schnappverbindung axial im Bereich seiner äußeren Umfangsfläche mit einer in das zylindrische Bauteil einpreßbar. axial in Richtung auf die Membran 8 sich erstrekkenden

Einem weiteren Gedanken der Erfindung gemäß, ist Sicke 13 versehen. Der radial außenliegende Axialandie Membran im Bereich der Sicke des rondenförmigen satz 14 der Ronde 7 und der Kragen 12 überdecken Bauteiles mit einem daran, vorzugsweise unter axialer 15 einander in der Weise, daß die Ronde 7 nach Art einer Vorspannung, zur Anlage kommenden Dichtwulst ver- Schnappverbindung in den Zylinder 6 eingepreßt wersehen. Die Membran kann sowohl durch Vulkanisation den kann. Um statisch im Bereich der Sicke 3 abdichten mit dem zylindrischen Bauteil der Ventiltasse verbun- zu können, ist die Membran 8 mit einem umlaufenden den sein, oder aber sie kann zum Beispiel mittels weite- Dichtwulst 15 versehen. Nach dem Einpressen der Ronrer Versteifungselemente durch radiales und gegebe- 20 de 7 in den Zylinder 6 liegt ersterer mit axialer Vorspannenfalls auch axiales Klemmen innerhalb des zylindri- nung am Dichtwulst 15 dichtend an. Der das Ventilspielschen Bauteiles lageorientiert festgelegt werden. Die zu ausgleichselement 10 aufnehmende innere Umfangsbewählende Ausführung sollte hier vom Anwendungsfall reich 9 der Membran 8 ist durch ein Metallteil 16 verabhängig gemacht werden. steift, wobei die innere Umfangsfläche der Membran 8

Ferner besteht, einem weiteren Gedanken der Erfin- 25 mit einem in axialer Richtung verlaufenden Wellprofil dung gemäß, die Möglichkeit, den das Ventilspielaus- 17 versehen ist. Das Metallteil 16 ist im Bereich des das gleichselement aufnehmenden, inneren Umfangsbereich inkompressible Medium aufnehmenden Druckraumes der Membran metallisch verstärkt auszubilden. Das Me- 18 mit einem radial nach innen weisenden Ansatz 19 tallteil kann hier vorzugsweise im wesentlichen zylin- versehen, der beim axialen Einpressen des Ventilspieldrisch ausgebildet und durch Vulkanisation mit der 30 ausgleichelementes 10 in die Membran 8 als Axialan-Membran verbunden sein. Das einvulkanisierte Metall- schlag dient, teil weist vorzugsweise am dem Ölraum zugewandten
Ende einen radial nach innen weisenden Ansatz auf, der
im Einbauzustand als Axialanschlag für das Ventilspielausgleichselement dient. Die dem Ventilspielausgleichs- 35
element zugewandte innere Umfangsfläche der Membran ist mit einem in axialer Richtung verlaufenden
Wellprofil versehen. Das Ventilspielausgleichselement
ist somit bis zum Ansatz des Metallteiles axial in die
Membran einpreßbar, wobei weitere Radialansätze zur 40
seitlichen Führung des Ventilspielausgleichselementes
entfallen können.

Wie vorab bereits angedeutet, erfolgt die Abdichtung
über die Gummiverformung zwischen dem Ventilspielausgleichselement und dem dieses umgehenden Mem- 45
branbereich. Die gleiche Art der Abdichtung wird im
formschlüssigen Verbindungsbereich zwischen dem zylindrischen und dem rondenförmigen Bauteil der Ventiltasse gewählt, das heißt die Aufnahme der auch außermittig auf den Boden (Ronde) angreifenden Kräfte zum 50
Führungshemd (Zylinder) erfolgt im wesentlichen durch
die metallische Schnappverbindung. Die Abdichtung
zur Hydraulikflüssigkeit erfolgt durch Verformung des
vorzugsweise anvulkanisierten umlaufenden Gummiwulstes durch die umlaufende Sicke der Ronde. 55

Die vorgeschlagene Lösung ermöglicht die luftblasenfreie Befüllung des Systems mit Hydrauliköl unter
öl, ohne Verwendung von Vakuum.

Die Erfindung ist anhand eines Beispiels in der Zeichnung dargestellt und wird im folgenden näher beschrie- 60
ben:

Dargestellt ist eine im Bereich des Zylinderkopfes 1
zwischen der Nockenwelle 2 und dem Ventilstößel 3
eines nicht weiter dargestellten Ventiles einer Brennkraftmaschine angeordnete Ventilspielausgleichsein- 65
richtung 4. Letztere besteht aus einer Ventiltasse 5, die
aus einem zylindrischen 6 sowie einem rondenförmigen
Bauteil 7 zusammengesetzt ist. Radial innerhalb der

Claims

1 2 Patentansprüche 12. Ventilspielausgleichseinrichtung nach den Ansprüchen 1 bis 11, dadurch gekennzeichnet, daß die

1. Ventilspielausgleichseinrichtung, insbesondere dem Ventilspielausgleichselement (10) zugewandte

für Ventile von Brennkraftmaschinen, mit einer be- Umfangsfläche (9) der Membran (8) mit einem in

vorzugt auf der Seite der Nockenwelle angeordne- 5 axialer Richtung verlaufenden Wellprofil (17) ver-

ten Ventiltasse, einem innerhalb der Ventiltasse sehen ist.

vorgesehenen und mit dem Ventilstößel zusam- 13. Ventilspielausgleichseinrichtung nach den An-

menwirkenden Ventilspielausgleichselement sowie Sprüchen 1 bis 12, dadurch gekennzeichnet, daß das

einer den mit einem inkompressiblen Medium ge- Ventilspielausgleichselement (10) bis zum Ansatz

füllten Bereich innerhalb der Ventiltasse abdichten- io (19) des Metallteiles (16) axial in die Membran (8)

den elastischen Membran, dadurch gekennzeich- einpreßbar ist.
net, daß die Ventiltasse (5) aus einem zylindrischen

(6) und einem rondenförmigen Bauteil (7) gebildet Beschreibung
ist, die beide formschlüssig miteinander verbunden

sind, wobei sich die Membran (8) im wesentlichen 15 Die Erfindung betrifft eine Ventilspielausgleichseinradial zwischen dem zylindrischen Bauteil (6) der richtung, insbesondere für Ventile von Brennkraftma-Ventiltasse (5) und dem Ventilspielausgleichsele- schinen, mit einer bevorzugt auf der Seite der Nockenment (10) erstreckt. welle angeordneten Ventiltasse, einem innerhalb der

2. Ventilspielausgleichseinrichtung nach Anspruch Ventiltasse vorgesehenen und mit dem Ventilstößel zu-1, dadurch gekennzeichnet, daß das zylindrische 20 sanmenwirkenden Ventilspielausgleichselement sowie Bauteil (6) im nockenwellenseitigen Aufnahmebe- einer den mit einem inkompressiblen Medium gefüllten reich für das rondenförmige Bauteil (7) mit einem Bereich innerhalb der Ventiltasse abdichtenden elastiumlaufenden, radial nach innen weisenden Kragen sehen Membran.

(12) versehen ist. Die DE-OS 25 17 370 offenbart eine hydraulische

3. Ventilspielausgleichseinrichtung nach den An- 25 Spielausgleichseinrichtung, insbesondere für die Steuesprüchen 1 und 2, dadurch gekennzeichnet, daß das rung der Motorenventile von Brennkraftmaschinen. Mit rondenförmige Bauteil (7) im Bereich seiner äuße- der Nockenwelle wirkt eine im Bereich etwa U-förmige ren Umfangsfläche mit einer umlaufenden, in Rieh- Ventiltasse aus gegossenem Material zusammen, die ratung auf die Membran sich erstreckenden Sicke dial innen mit einem axial verschiebbaren Kolben zu-

(13) versehen ist. 30 sammenwirkt, der einen innerhalb der Ventiltasse ein-

4. Ventilspielausgleichseinrichtung nach den An- geschlossenen Druckraum begrenzt. Innerhalb des Sprüchen 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, daß das Druckraumes sind mehrere, das eigentliche Ventilspielrondenförmige Bauteil (7) nach Art einer Schnapp- ausgleichselement bildende Einzelbauteile angeordnet, verbindung in das zylindrische Bauteil (6) einpreß- Der vollständig mit einem hydraulischen Medium gebar ist. 35 füllte Druckraum wird mittels einer im wesentlichen

5. Ventilspielausgleichseinrichtung nach den An- schlauchförmigen, sich axial zwischen der Ventiltasse Sprüchen 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, daß die und dem Kolben erstreckenden Membran abgedichtet. Membran (8) im Bereich der Sicke (13) des ronden- Wie schon angesprochen, besteht das Ventilspielausförmigen Bauteiles (7) mit einem daran zur Anlage gleichselement aus mehreren Bauteilen, die ebenfalls kommenden Dichtwulst (15) versehen ist. 40 einzeln montiert werden müssen. Derartige Systeme

6. Ventilspielausgleichseinrichtung nach den An- sind für in Entwicklung befindliche Tassenstößel (gesprüchen 1 bis 5, dadurch gekennzeichnet, daß das schlossene Systeme) zu aufwendig beziehungsweise gar rondenförmige Bauteil (7) im Bereich der Sicke (13) nicht einsetzbar. Da bei den neuen Systemen verschieunter axialer Vorspannung am Dichtwulst (15) an- dene konstruktive Ansätze vorgegeben sind, können liegt. 45 auch die im Stand der Technik angesprochenen Mem-

7. Ventilspielausgleichseinrichtung nach den An- branen als Dichtelemente nicht eingesetzt werden. Darsprüchen 1 bis 6, dadurch gekennzeichnet, daß die überhinaus sind gegossene Bauteile relativ schwer und Membran (8) durch Vulkanisation mit dem zylindri- erhöhen in nicht notwendiger Weise das Gesamtgeschen Bauteil (6) verbunden ist. wicht der Einheit, was sich nicht zuletzt negativ auf die

8. Ventilspielausgleichseinrichtung nach den An- 50 Preisgestaltung auswirkt.

Sprüchen 1 bis 6, dadurch gekennzeichnet, daß die Demzufolge ist die der Erfindung zugrundeliegende

Membran (8) durch Klemmen mit dem zylindri- Aufgabe darin zu sehen, eine Möglichkeit zur Abdich-

schen Bauteil verbunden ist. tung derartiger Tassenstößel mit geschlossenen Syste-

9. Ventilspielausgleichseinrichtung nach den An- men zu finden, die es erlaubt, Temperaturerhöhungen Sprüchen 1 bis 8, dadurch gekennzeichnet, daß der 55 und Volumenänderungen des Mediums und/oder Verdas Ventilspielausgleichselement (10) aufnehmende schleiß auszugleichen. Gleichzeitig ist damit die Fordeinnere Umfangsbereich (9) der Membran (8) durch rung verbunden, daß die Abdichtung das von der Ventilein Metallteil (16) verstärkt ist (16). tasse ausgeübte Drehmoment auf das Ventil übertragen

10. Ventilspielausgleichseinrichtung nach den An- kann. Ferner soll aus Gründen des Wettbewerbes eine Sprüchen 1 bis 9, dadurch gekennzeichnet, daß das 60 gewichtsoptimierte Ventilspielausgleichseinrichtung Metallteil (16) im wesentlichen zylindrisch ausgebil- geschaffen werden.

det und durch Vulkanisation mit der Membran (8) Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß dadurch gelöst,

verbunden ist. daß die Ventiltasse aus einem zylindrischen und einem

11. Ventilspielausgleichseinrichtung nach den An- rondenförmigen Bauteil gebildet ist, die beide formsprüchen 1 bis 10, dadurch gekennzeichnet, daß das 65 schlüssig miteinander verbunden sind, wobei sich die Metallteil (16) am dem Ölraum (18) zugewandten Membran im wesentlichen radial zwischen dem zylindriaxialen Ende einen radial nach innen weisenden sehen Bauteil der Ventiltasse und dem Ventilspielaus-Ansatz (19) aufweist. gleichselement erstreckt. Die beiden Bauteile der Ven-