DE3510769A1 - Vorrichtung zum wechsel einer wickelrolle und herausziehen der wickelwelle aus der wickelrolle - Google Patents

Vorrichtung zum wechsel einer wickelrolle und herausziehen der wickelwelle aus der wickelrolle

Info

Publication number
DE3510769A1
DE3510769A1 DE19853510769 DE3510769A DE3510769A1 DE 3510769 A1 DE3510769 A1 DE 3510769A1 DE 19853510769 DE19853510769 DE 19853510769 DE 3510769 A DE3510769 A DE 3510769A DE 3510769 A1 DE3510769 A1 DE 3510769A1
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
winding
winding shaft
roll
axial direction
wound roller
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Withdrawn
Application number
DE19853510769
Other languages
English (en)
Inventor
Erwin Ing.(grad.) 3250 Hameln Cichon
Hans Dipl.-Ing. 3216 Salzhemmendorf Jochim
Günter 3253 Hessisch Oldendorf Rehm
Helmut Ing.(grad.) 4923 Extertal Spötter
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Smg Stahlkontor Maschinenbau 3250 Hameln De GmbH
Original Assignee
Lenze GmbH and Co Kg
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Lenze GmbH and Co Kg filed Critical Lenze GmbH and Co Kg
Priority to DE19853510769 priority Critical patent/DE3510769A1/de
Publication of DE3510769A1 publication Critical patent/DE3510769A1/de
Withdrawn legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65HHANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
    • B65H18/00Winding webs
    • B65H18/08Web-winding mechanisms
    • B65H18/14Mechanisms in which power is applied to web roll, e.g. to effect continuous advancement of web
    • B65H18/20Mechanisms in which power is applied to web roll, e.g. to effect continuous advancement of web the web roll being supported on two parallel rollers at least one of which is driven
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65HHANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
    • B65H19/00Changing the web roll
    • B65H19/22Changing the web roll in winding mechanisms or in connection with winding operations
    • B65H19/2292Removing cores or mandrels from web roll after winding
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65HHANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
    • B65H19/00Changing the web roll
    • B65H19/22Changing the web roll in winding mechanisms or in connection with winding operations
    • B65H19/30Lifting, transporting, or removing the web roll; Inserting core
    • B65H19/305Inserting core
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65HHANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
    • B65H2301/00Handling processes for sheets or webs
    • B65H2301/40Type of handling process
    • B65H2301/41Winding, unwinding
    • B65H2301/417Handling or changing web rolls
    • B65H2301/418Changing web roll
    • B65H2301/4181Core or mandrel supply
    • B65H2301/41814Core or mandrel supply by container storing cores and feeding through wedge-shaped slot or elongated channel
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65HHANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
    • B65H2301/00Handling processes for sheets or webs
    • B65H2301/40Type of handling process
    • B65H2301/41Winding, unwinding
    • B65H2301/417Handling or changing web rolls
    • B65H2301/418Changing web roll
    • B65H2301/4181Core or mandrel supply
    • B65H2301/41818Core or mandrel supply mandrels circulating (cycling) in machine or system
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65HHANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
    • B65H2301/00Handling processes for sheets or webs
    • B65H2301/40Type of handling process
    • B65H2301/41Winding, unwinding
    • B65H2301/417Handling or changing web rolls
    • B65H2301/418Changing web roll
    • B65H2301/4182Core or mandrel insertion, e.g. means for loading core or mandrel in winding position
    • B65H2301/41822Core or mandrel insertion, e.g. means for loading core or mandrel in winding position from above, i.e. by gravity
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65HHANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
    • B65H2301/00Handling processes for sheets or webs
    • B65H2301/40Type of handling process
    • B65H2301/41Winding, unwinding
    • B65H2301/417Handling or changing web rolls
    • B65H2301/418Changing web roll
    • B65H2301/4182Core or mandrel insertion, e.g. means for loading core or mandrel in winding position
    • B65H2301/41826Core or mandrel insertion, e.g. means for loading core or mandrel in winding position by gripping or pushing means, mechanical or suction gripper
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65HHANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
    • B65H2405/00Parts for holding the handled material
    • B65H2405/40Holders, supports for rolls
    • B65H2405/42Supports for rolls fully removable from the handling machine
    • B65H2405/422Trolley, cart, i.e. support movable on floor

Landscapes

  • Replacement Of Web Rolls (AREA)

Description

  • Beschreibung
  • Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zum Wechsel einer Wickelrolle und Herausziehen der Wickelwelle aus der Wickelrolle sowie zum Einführen der spannbaren und entspannbaren Wickelwelle in eine Wickelhülse.
  • Eine Vorrichtung dieser Art wird überall dort eingesetzt, wo Warenbahnen kontinuierlich erzeugt und gewickelt, bzw. abgewickelt werden und wo aufgrund der Wickelrollengewichte, der Bahnbreite und der Wickelzugkraft nicht darauf verzichtet werden kann, Wickelhülsen zu verwenden, die auf Wickelwellen aufgespannt werden. Solche Vorgänge ergeben sich beispielsweise bei der Folien- und Papierherstellung.
  • Bei einer bekannten Vorrichtung dieser Art (DE-PS 1118 069) erweist es sich als nachteilig, daß bei der Ablage der fertig gewickelten Wickelrolle die Gefahr besteht, daß die Wickelrolle unter ihrem Eigengewicht mehr oder weniger zusammengedrückt wird. Eine Zentrierung der Wickelwelle zu ihrer Erfassung ist dabei problematisch und es kann leicht durch Verecken zu Beschädigungen der Wickelrolle oder Wickelwelle kommen.
  • Ein weiterer Nachteil besteht darin, daß für unterschiedliche Wickelhülsendurchmesser bei der bekannten Vorrichtung diese in Abhängigkeit von den Wickelhülsendurchmessern sehr umständlich und zeitraubend einjustiert werden muß.
  • Ausgehend von diesem Stand der Technik liegt der Erfindung die Aufgabe zugrunde, eine Vorrichtung der als bekannt vorausgesetzten Art so auszubilden, daß sie einen schnellen vollautomatischen oder halbautomatischen Betrieb unter mindestens weitgehender Entlastung des Bedienungspersonals erlaubt.
  • Die Lösung dieser Aufgabe erfolgt erfindungsgemäß dadurch, daß eine Entnahmevorrichtung für eine Entnahme der Wickelrolle aus einer Wickelvorrichtung und zur Übergabe der Wickelrolle in eine vorgesehene Position eine Ausziehvorrichtung vorgesehen ist, daß die Ausziehvorrichtung einen quer zur Achsrichtung verfahrbaren Ablagebereich sowie Auszugselemente für ein Ausziehen der Wickelwelle in Achsrichtung aufweist, daß ein Meßelement für eine Lageabweichung der Wickelwelle quer zur Achsrichtung von einer vorgegebenen Achsposition vorgesehen ist und dieses Meßelement die Lageveränderung der Auflage für die Wikkelrolle steuert.
  • Eine solche Vorrichtung ist universell einsetzbar nicht nur zum Entnehmen fertig gewickelter Wickelrollen und zum dann erforderlichen anschließenden Herausziehen der Wickelwelle. Die Vorrichtung ist auch einsetzbar für Abrolleinrichtungen.
  • Die erfindungsgemäße Lösung hat den Vorteil, daß sie ohne Nachjustierung verwendbar ist bei Wickelrollen mit unterschiedlichen Hülsenaußendurchmessern, da maßgeblich für die lustierung der Auszieheinrichtung stets die Lage der Wickelwelle ist.
  • In den Unteransprüchen sind bevorzugte Ausführungsformen der Erfindung im einzelnen beschrieben.
  • Mit der Erfindung wird ein weitgehend oder vollständig automatischer Betrieb möglich und eine Umstellung auf andere Wickelhülsendurchmesser ohne lange Umrüstzeiten. Unabhängig vom Wickeldurchmesser und der Härte der Wickelrolle in Abhängigkeit vom Bahnmaterial ist stets eine zentrale Lage der Wickelwelle beim Herausziehen und Einschieben der Wickelwelle gegenüber der Wickelhülse erreicht. Zwar werden be- vorzugt pneumatisch spannbare und entspannbare Wikkelwellen verwendet, es ist jedoch auch der vollautomatische Betrieb oder ein halbautomatischer Betrieb dieser Vorrichtung mit mechanisch spannbaren und entspannbaren Wickelwellen möglich.
  • Nachstehend wird eine bevorzugte Ausführungsform der Erfindung anhand der Zeichnung im einzelnen beschrieben.
  • Es zeigt Fig. 1 - eine schematische Seitenansicht der Vorrichtung, Fig. 2 - eine schematische Vorderansicht gemäß Fig. 1 von links, in der zusätzlich neben einem Hülsenmagazin schematisch eine Dreifach-Wickelwendemaschine angedeutet ist.
  • Aus einer Wickelvorrichtung 1 wird mittels Schwenkarmen 2 und 2a eine Wickelrolle 3 in die zentrale Achsrichtung einer Ausziehvorrichtung 4 geschwenkt. Die dargestellte pneumatisch spannbare Wickelwelle 5 besitzt ein axial angeordnetes Luftanschlußventil 6. Sie wird von mittels Stellzylindern 7 und 8 bewegten Spannzangen 9 und 10 der Ausziehvorrichtung 4 erfaßt und gleichzeitig durch die Hubbewegung eines Stellzylinders 11 mit einer Luftversorgungsventilkupplung 12 verbunden, welche die Wickelwelle über nicht dargestellte Magnetventile pneumatisch entspannt bzw.
  • spannt Die Luftversorgungsventilkupplung 12 ist aus Gründen der besseren Einführung in die Wickelwelle 5 und für einen Lagenausgleich durch einen Gummiring 13 elastisch gelagert.
  • Ein höhenverstellbarer gesteuerter Hubtisch 14 mit einem vom Stellzylinder 15 bewegten kippbaren Auflagetisch dient zur Aufnahme der Wickelhülse 17 mit der Wickelwelle 5, bzw. der Wickelrolle 3.
  • An der Ausziehvorrichtung 4 befindet sich ein als Näherungsgeber 18 ausgebildetes Meßelement, welches die Lage der Wickelwelle 5 kontrolliert und bewirkt, daß der die Auflage für die Wickelrolle 3 bildende Hubtisch bei geringster Lagenveränderung der Wickelwelle die Hubbewegung des Hubtisches 14 beendet. Auf diese Weise ist eine zentrale Lage der Wickelwelle 5 zur Ausziehvorrichtung 4 mit der Luftversorgungsventilkupplung 12 gewährleistet.
  • In dieser Stellung gibt die durch die Schwenkarme 2, 2a gebildete Entnahmevorrichtung die Wickelrolle 3 frei. Die Achse der Wickelwelle fluchtet damit mit der Mittelachse der Ausziehvorrichtung.
  • Nach dem Erfassen der Wickelwelle 5 durch Spannzangen 9 und 10 wird die Wickelwelle 5 durch die eingeschobene Luftversorgungsventilkupplung 12 entspannt und von der Ausziehvorrichtung 4 aus der Wickelhülse 17 der Wickelrolle 3 herausgezogen. Die Ausziehvorrichtung wird dabei motorisch verfahren, und zwar mit Hilfe eines Motors 19, dessen Zahnritzel 20 in eine Zahnstange 21 eingreift. Damit ein Verschieben der Wickelrolle 3 auf der Auflage 16 des Hubtisches 14 verhindert wird, ist ein Anschlag 22 am Auflagetisch 16 vorgesehen, dessen Lage einstellbar ist und von der Breite der Wickelrolle 3 abhängt.
  • Damit die Wickelwelle nach dem Ausziehen aus der Wickelhülse nicht herunterfällt, schwenkt eine durch einen Stellzylinder 33 betätigte Stützrolle 23 an die Wikkelwelle 5 und führt sie in ihrer zentralen Lage.
  • Die auf dem Auflagetisch 16 verbleibende Wickelrolle3 fährt mit dem Hubtisch 14 in eine untere Abladestelle,wo durch Kippen des Auflagetisches 16 die Wickelrolle 3 einer Verpackungsmaschine oder Lagerstelle 24 zugeführt wird.
  • Der leere Hubtisch 14 fährt nach Entnahme der Wikkelrolle 3 in seine Ausgangsstellung zurück und wird in seiner Hubbewegung entsprechend den vorgegebenen Durchmessern der Wickelhülsen 17 durch einen oder mehrere Näherungsgeber 25 und Meßstab 34 begrenzt, damit die zentrale Lage der Wickelhülse 17 zur Ausziehvorrichtung 4 gewährleistet ist. Die Belegung des Auflagetisches 16 mit einer Wickelhülse 17 erfolgt entweder von Hand durch das Bedienungspersonal oder bei automatischem Betrieb durch ein gesteuertes Wickelhülsenmagazin 26.
  • Nach dem Bereitliegen der Wickelhülse 17 schiebt die Ausziehvorrichtung, die also auch als Einschubeinrichtung dient, die Wickelwelle 5 in die Wickelhülse 17 hinein. Durch einen Anschlag 27 wird ein Verschieben der Wickelhülse 17 auf den Auflagetisch verhindert. Nach Erreichen der Einlegestellung in die Wickelvorrichtung 1 wird die Wickelhülse 17 durch die Wickelwelle 5 über die Luftversorgungsventilkupplung 12 gespannt. Nach Freigabe der Wickelwelle 5 durch die Spannzange 9 und 10 und nach Freigabe der Luftversorgungsventilkupplung 12 übernehmen die Schwenkarme 2, 2a die Wickelwelle 5 und führen sie der alten oder einer anderweitigen Wickelstelle 29 oder 30 zu.
  • Dies kann auch mit einer andersartigen Greifervorrichtung 28 erfolgen. Dies hängt von der Ausbildung und dem Einsatzfall ab. Die Wickelwelle mit Hülse wird durch Wickelwellenspannköpfe aufgenommen und in Wickelstellung 31 zum automatischen Bahnwechsel der Warenbahn 32 geschwenkt.
  • Dieser Vorgang wird zweckmäßigerweise automatisch über ein Rechnerprogramm gesteuert. Es kann auch ein halbautomatischer Betrieb erfolgen. Ebenfalls ist es möglich, anstelle der erwähnten pneumatischen Wickelwelle 5 eine mechanische Wickelwelle zu verwenden, wobei anstelle einer Luftversorgungsventilkupplung eine mechanische Spann- und Entspannvorrichtung der Wickelwelle 5 an der Ausziehvorrichtung vorgesehen wird. Bei halbautomatischem Betrieb kann die Wickelwelle 5 auch durch das Bedienungspersonal gespannt oder gelöst werden.
  • Der Vorgang der Wickelrollenentsorgung kann auch bei Abwickelvorrichtungen für die Wickelrollenversorgung verwendet werden. Hierbei wird die auf Vorrat gelagerte Wickelrolle 3 der Lagerstelle 24 entnommen und auf den Auflagetisch 16 des Hubtisches 14 gebracht.
  • Vom Hubtisch 14 gelangt die Wickelrolle 3 in eine zentrale Lage zur Ausziehvorrichtung 4, also eine Stellung, in der die Achsen fluchten. Dabei tasten die Näherungsgeber 25 nicht den Durchmesser der Wickelhülse 17 ab, sondern den Durchmesser der Wickelrolle 3 und begrenzen entsprechend den Hub des Hubtisches 14. Das Einfahren der Wickelwelle 5 in die Wickelhülse 17 erfolgt in gleicher Weise wie zuvor beschrieben und die volle Wickelrolle wird danach mit den Schwenkarmen 2, 2a oder der Greiferschwenkeinrichtung 28 in eine Abwickelvorrichtung anstatt in eine Aufwickelvorrichtung überführt.
  • Entnommen wird dann anstelle einer vollen Wickelrolle 3 die abgespulte Wickelwelle 5. Nach dem Herausziehen der Wickelwelle aus der Wickelrolle 3 wird dann die Hülse 17 von einem Hülsensammelmagazin 26 oder vom Bedienungspersonal übernommen.
  • - Leerseite -

Claims (1)

  1. Patentansprüche 1. Vorrichtung zum Wechsel einer Wickelrolle und Herausziehen der Wickelwelle aus der Wickelrolle sowie zum Einführen der spannbaren und entspannbaren Wickelwelle in eine Wickelhülse, dadurch gekennzeichnet, daß eine Entnahmevorrichtung (2; 2a; 28) für eine Entnahme der Wickelrolle (3) aus einer Vorrichtung und zur Übergabe der Wickelrolle (3) in eine vorgegebene Position einer Ausziehvorrichtung (4) vorgesehen ist, daß die Ausziehvorrichtung einen quer zur Achsrichtung verfahrbaren Ablagebereich (14, 16) sowie Auszugselemente (9, 10) für ein Ausziehen der Wikkelwelle (5) in Achsrichtung aufweist, daß ein Meßelement (18) zum Messen der Lageabweichung der Wickelwelle (5) quer zur Achsrichtung gegenüber einer vorgegebenen Achsposition vorgesehen ist und dieses Meßelement (18) die Lageveränderung der Auflage (16) für die Wickelrolle (3) steuert 2. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Entnahmevorrichtung aus Schwenkarmen (2, 2a) besteht 3. Vorrichtung nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß die Auszugselemente Spannzangen (9,10) sind.
    4. Vorrichtung nach einem oder mehreren der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, daß sie eine Luftversorgungsventilkupplung (12) für das Spannen, bzw. Entspannen der Wickelwelle (5) aufweist.
    5. Vorrichtung nach einem oder mehreren der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, daß der quer zur Achsrichtung verfahrbare Ablagebereich von einem Hubtisch (14) gebildet wird.
    6. Vorrichtung nach einem oder mehreren der Ansprüche 1 bis 5, dadurch gekennzeichnet, daß die Luftversorgungsventilkupplung in Gummiringen (13) elastisch gelagert ist.
    7. Vorrichtung nach einem oder mehreren der Ansprüche 1 bis 6, dadurch gekennzeichnet, daß zur mechanischen Spannung, bzw. Entspannung der Wickelwelle eine mechanische Ent- bzw. Verriegelungskupplung vorgesehen ist.
    8. Vorrichtung nach einem oder mehreren der Ansprüche 1 bis 7, dadurch gekennzeichnet, daß ein Hülsenmagazin für leere Wickelhülsen (17) vorgesehen ist.
    9. Vorrichtung nach einem oder mehreren der Ansprüche 1 bis 8, dadurch gekennzeichnet, daß der Auflagetisch (16) mittels Stellzylinder schwenkbar ausgebildet ist und daß ein Anschlag (27) für die Wickelhülse (17) und/oder ein Anschlag (22) für die Wickelrolle (3) vorgesehen ist 10. Vorrichtung nach einem oder mehreren der Ansprüche 1 bis 9, dadurch gekennzeichnet daß die Ausziehvorrichtung (4) von einem regelbaren Motor (13) angetrieben wird, auf dessen Antriebszapfen ein Ritzel (20) an einer Zahnstange (21) geführt wird.
    11. Vorrichtung nach einem oder mehreren der Ansprüche 1 bis 10, dadurch gekennzeichnet, daß eine Greifer-Schwenkeinrichtung (28) zur Übergabe der Wickelwelle mit aufgespannter Wickelhülse in eine Wickelvorrichtung vorgesehen ist.
DE19853510769 1985-03-25 1985-03-25 Vorrichtung zum wechsel einer wickelrolle und herausziehen der wickelwelle aus der wickelrolle Withdrawn DE3510769A1 (de)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE19853510769 DE3510769A1 (de) 1985-03-25 1985-03-25 Vorrichtung zum wechsel einer wickelrolle und herausziehen der wickelwelle aus der wickelrolle

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE19853510769 DE3510769A1 (de) 1985-03-25 1985-03-25 Vorrichtung zum wechsel einer wickelrolle und herausziehen der wickelwelle aus der wickelrolle

Publications (1)

Publication Number Publication Date
DE3510769A1 true DE3510769A1 (de) 1986-10-02

Family

ID=6266261

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DE19853510769 Withdrawn DE3510769A1 (de) 1985-03-25 1985-03-25 Vorrichtung zum wechsel einer wickelrolle und herausziehen der wickelwelle aus der wickelrolle

Country Status (1)

Country Link
DE (1) DE3510769A1 (de)

Cited By (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
FR2630416A1 (fr) * 1988-04-25 1989-10-27 Decroix Sa Dispositif automatique d'enroulement pour bande textile
EP0454634A2 (de) * 1990-04-27 1991-10-30 FABIO PERINI S.p.A. Vorrichtung zum Ändern der Bewegungshäufigkeit eines Stosselementes
WO1999042393A1 (en) * 1998-02-18 1999-08-26 Fabio Perini S.P.A. Peripheral rewinding machine for producing rolls of wound web material and corresponding method of winding
DE19960000A1 (de) * 1999-12-13 2001-07-05 Voith Sulzer Papiertech Patent Rollenwickelvorrichtung, insbesondere für eine Rollenschneidmaschine
CN104444496A (zh) * 2014-11-24 2015-03-25 四川汇利实业有限公司 一种切割包装卷的接收储存机构
CN108569016A (zh) * 2018-05-31 2018-09-25 长兴广仁无纺布有限公司 一种气胀辊轴自动拆卸的覆膜机出料架
CN108792832A (zh) * 2018-05-31 2018-11-13 长兴广仁无纺布有限公司 一种便于气胀辊轴拆卸的新型辅助工具

Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US2679363A (en) * 1947-07-11 1954-05-25 United States Steel Corp Coil handling apparatus
US3131880A (en) * 1962-06-11 1964-05-05 Murray D J Mfg Co Web roll winder shaft stripper
DE2649289B2 (de) * 1976-10-29 1978-08-10 J.M. Voith Gmbh, 7920 Heidenheim Rollenwechselvorrichtung in einer Aufrolleinrichtung für Bahnen

Patent Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US2679363A (en) * 1947-07-11 1954-05-25 United States Steel Corp Coil handling apparatus
US3131880A (en) * 1962-06-11 1964-05-05 Murray D J Mfg Co Web roll winder shaft stripper
DE2649289B2 (de) * 1976-10-29 1978-08-10 J.M. Voith Gmbh, 7920 Heidenheim Rollenwechselvorrichtung in einer Aufrolleinrichtung für Bahnen

Cited By (9)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
FR2630416A1 (fr) * 1988-04-25 1989-10-27 Decroix Sa Dispositif automatique d'enroulement pour bande textile
EP0454634A2 (de) * 1990-04-27 1991-10-30 FABIO PERINI S.p.A. Vorrichtung zum Ändern der Bewegungshäufigkeit eines Stosselementes
EP0454634A3 (en) * 1990-04-27 1993-01-20 Perini Navi S.P.A. Apparatus for changing the frequency of motion of a pusher
WO1999042393A1 (en) * 1998-02-18 1999-08-26 Fabio Perini S.P.A. Peripheral rewinding machine for producing rolls of wound web material and corresponding method of winding
US6565033B1 (en) 1998-02-18 2003-05-20 Fabio Perini S.P.A. Peripheral rewinding machine for producing rolls of wound web material and corresponding method of winding
DE19960000A1 (de) * 1999-12-13 2001-07-05 Voith Sulzer Papiertech Patent Rollenwickelvorrichtung, insbesondere für eine Rollenschneidmaschine
CN104444496A (zh) * 2014-11-24 2015-03-25 四川汇利实业有限公司 一种切割包装卷的接收储存机构
CN108569016A (zh) * 2018-05-31 2018-09-25 长兴广仁无纺布有限公司 一种气胀辊轴自动拆卸的覆膜机出料架
CN108792832A (zh) * 2018-05-31 2018-11-13 长兴广仁无纺布有限公司 一种便于气胀辊轴拆卸的新型辅助工具

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE1250709B (de)
DE4104635A1 (de) Vorrichtung zum aufrollen von bahn- oder bandfoermigen materialien
DE69300341T2 (de) Apparat zur Handhabung von Rollen aus bahnförmigem Material.
EP1988045A1 (de) Kabelbearbeitungsmaschine und Verfahren zur Herstellung und Bearbeitung eines Kabelabschnittes
DE2917601A1 (de) Vorrichtung zum aufwinden von optischen glasfasern o.dgl.
DE1574426B1 (de) Wickelmaschine zum Aufwickeln von kontinuierlich erzeugten Warenbahnen
EP3157850B1 (de) Halte- und abrollvorrichtung für auf rollen gewickeltes flach- und/oder folienmaterial, behälterverpackungsanlage und verfahren zum wechseln einer rolle mit flach- und/oder folienmaterial
DE2033385A1 (de) Vorrichtung zur Vorbereitung von Rollen aus blattförmigem Material zum Abwickeln
DE3137990C2 (de) Verfahren und Vorrichtung zum kontinuierlichen Spulenwechsel an ein- oder mehrgängigen, kontinuierlich arbeitenden, ortsfesten Wickelstationen für strangförmiges Gut
DE3040398C2 (de) Verfahren zum Auswechseln eines fertigen Wickels gegen einen leeren Wickelkern in einer Doppeltragwalzenwickelmaschine sowie Vorrichtung zur Durchführung des Verfahrens
DE3510769A1 (de) Vorrichtung zum wechsel einer wickelrolle und herausziehen der wickelwelle aus der wickelrolle
CH476620A (de) Wickelmaschine zum Aufwickeln von kontinuierlich produzierten Warenbahnen
DE69208504T2 (de) Verfahren und Umladevorrichtung für Bobinen während des Abwicklens
EP2123584B1 (de) Wickelmaschine mit einer Vorrichtung zur automatischen Positionierung von auf Wickelwellen aufgesteckten Hülsenelementen
DE102008033736A1 (de) Vorrichtung und Verfahren zum Auf- und/oder Abwickeln von Materialbahnen
EP1988044A1 (de) Wickler und Verfahren zum Herstellen eines Wickels
DE2649289B2 (de) Rollenwechselvorrichtung in einer Aufrolleinrichtung für Bahnen
DE4302345A1 (de) Rollenschneidmaschine zum Aufwickeln von vorzugsweise schmalen Materialbahnen, insbesondere aus Kunststoff, Papier oder dergleichen in Einzelwickelstationen
DE3911250C1 (en) Winding apparatus for foil webs
WO2006128205A1 (de) Vorrichtung zum aufwickeln von zumindest zwei materialbahnen
DE3326486C1 (de) Einzelspuler mit automatischem Spulenwechsel
DE19814906B4 (de) Vorrichtung zum kontinuierlichen Wickeln von bahnförmigem Material
DE8508839U1 (de) Vorrichtung zum Wechsel einer Wickelrolle und Herausziehen der Wickelwelle aus der Wickelrolle
DE102018208991A1 (de) Auflage für einen Transportwagen, Transfertisch und Verfahren zur Auf- und/oder Entnahme einer Materialrolle aus einer Auflage
DE2330464C3 (de) Wickelmaschine

Legal Events

Date Code Title Description
OP8 Request for examination as to paragraph 44 patent law
8127 New person/name/address of the applicant

Owner name: SMG STAHLKONTOR MASCHINENBAU GMBH, 3250 HAMELN, DE

8130 Withdrawal