DE3505858A1 - Vorrichtung zum stapeln von flachen gegenstaenden, vorzugsweise beuteln aus kunststoffolie - Google Patents

Vorrichtung zum stapeln von flachen gegenstaenden, vorzugsweise beuteln aus kunststoffolie

Info

Publication number
DE3505858A1
DE3505858A1 DE19853505858 DE3505858A DE3505858A1 DE 3505858 A1 DE3505858 A1 DE 3505858A1 DE 19853505858 DE19853505858 DE 19853505858 DE 3505858 A DE3505858 A DE 3505858A DE 3505858 A1 DE3505858 A1 DE 3505858A1
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
stacking
frame
end frame
stack
sections
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
DE19853505858
Other languages
English (en)
Other versions
DE3505858C2 (de
Inventor
Fritz Ing.(Grad.) Achelpohl
Werner Dipl.-Ing. 4972 Löhne Krutemeier
Friedhelm Dipl.-Ing. 4540 Lengerich Mundus
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Windmoeller and Hoelscher KG
Original Assignee
Windmoeller and Hoelscher KG
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Windmoeller and Hoelscher KG filed Critical Windmoeller and Hoelscher KG
Priority to DE19853505858 priority Critical patent/DE3505858A1/de
Priority to CA000495814A priority patent/CA1253179A/en
Priority to DK539185A priority patent/DK158604C/da
Priority to ES549167A priority patent/ES8609029A1/es
Priority to US06/800,810 priority patent/US4657528A/en
Priority to EP85114853A priority patent/EP0182384B1/de
Priority to JP60264736A priority patent/JPH0698718B2/ja
Publication of DE3505858A1 publication Critical patent/DE3505858A1/de
Application granted granted Critical
Publication of DE3505858C2 publication Critical patent/DE3505858C2/de
Granted legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B31MAKING ARTICLES OF PAPER, CARDBOARD OR MATERIAL WORKED IN A MANNER ANALOGOUS TO PAPER; WORKING PAPER, CARDBOARD OR MATERIAL WORKED IN A MANNER ANALOGOUS TO PAPER
    • B31BMAKING CONTAINERS OF PAPER, CARDBOARD OR MATERIAL WORKED IN A MANNER ANALOGOUS TO PAPER
    • B31B70/00Making flexible containers, e.g. envelopes or bags
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B31MAKING ARTICLES OF PAPER, CARDBOARD OR MATERIAL WORKED IN A MANNER ANALOGOUS TO PAPER; WORKING PAPER, CARDBOARD OR MATERIAL WORKED IN A MANNER ANALOGOUS TO PAPER
    • B31BMAKING CONTAINERS OF PAPER, CARDBOARD OR MATERIAL WORKED IN A MANNER ANALOGOUS TO PAPER
    • B31B70/00Making flexible containers, e.g. envelopes or bags
    • B31B70/74Auxiliary operations
    • B31B70/92Delivering
    • B31B70/98Delivering in stacks or bundles
    • B31B70/984Stacking bags on wicket pins
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B31MAKING ARTICLES OF PAPER, CARDBOARD OR MATERIAL WORKED IN A MANNER ANALOGOUS TO PAPER; WORKING PAPER, CARDBOARD OR MATERIAL WORKED IN A MANNER ANALOGOUS TO PAPER
    • B31BMAKING CONTAINERS OF PAPER, CARDBOARD OR MATERIAL WORKED IN A MANNER ANALOGOUS TO PAPER
    • B31B2160/00Shape of flexible containers
    • B31B2160/10Shape of flexible containers rectangular and flat, i.e. without structural provision for thickness of contents
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10STECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10S493/00Manufacturing container or tube from paper; or other manufacturing from a sheet or web
    • Y10S493/916Pliable container
    • Y10S493/926Pliable container having handle or suspension means

Landscapes

  • Making Paper Articles (AREA)
  • Delivering By Means Of Belts And Rollers (AREA)
  • Discharge By Other Means (AREA)
  • Perforating, Stamping-Out Or Severing By Means Other Than Cutting (AREA)

Description

20.02.1985 34460 G-die
Windmöller § Hölscher, 4540 Lengerich
Vorrichtung zum Stapeln von flachen Gegenständen, vorzugsweise Beuteln aus Kunststoffolie
Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zum Stapeln von vorzugsweise mit Positionierlöchern versehenen flachen Gegenständen, vorzugsweise von von einer Kunststoffschlauch- oder -halbschlauchbahn abgeschweißten Beuteln, die vorzugsweise von einem sogenannten Wicketer mit um eine Achse rotierenden, paarweise angeordneten Transportarmen übergeben werden, bestehend aus einer Stapelstrecke aus endlosen, über Umlenkräder oder -rollen laufenden, intermittierend angetriebenen Zugmitteln, die mit aufragenden, auf Tragplatten befestigten Stapelstiften oder -nadeln versehen sind.
-sr -
Bei einer aus der DE-PS 31 38 221 bekannten Vorrichtung dieser Art werden von einem Folienschlauch durch QuerSchweißnähte abgeschweißte Doppelbeutel auf von endlosen Ketten getragenen Stapelplatten abgelegt, die zur Aufnahme der Beutel beidseits ihrer Längsmittellinie eine Reihe von Stapelstiften aufweisen. Zur Trennung der Beutel ist ein beheiztes heb- und absenkbares Messer vorgesehen, das die in der Schneidstation befindlichen Stapel zwischen den Reihen der Stapelstifte durchtrennt, wobei die Stapelplatte das Widerlager für das Schneidmesser bildet. Da die Stapelplatten zugleich auch die Widerlager für die beheizten Messer bilden, müssen diese relativ groß und schwer ausgebildet werden.
Aufgabe der Erfindung ist es, eine Vorrichtung der eingangs angegebenen Art zu schaffen, die bei einfacher Anpassung an unterschiedliche Formate und wechselnde Bedingungen in einfacher Weise unterschiedliche Arten von Bearbeitungen an den Stapeln zuläßt.
Erfindungsgemäß wird diese Aufgabe dadurch gelöst, daß zwei Stapelstrecken vorgesehen sind und daß zwischen den Stapelstrecken wahlweise unterschiedliche Werkzeuge zur Bearbeitung der intermittierend geförderten Stapel austauschbar und gestellfest angeordnet sind.
Die Anordnung von zwei Stapelstrecken ermöglicht es, wahlweise zwischen diesen gestellfeste Bearbeitungswerkzeuge anzuordnen, die in beliebiger Weise zusammenwirken können, da es nicht mehr erforderlich ist, als Gegenwerkzeug die intermittierend mitbewegten Stapelplatten miteinzubeziehen. Die beiden Stapelstrecken können entsprechend leichter ausgelegt werden, weil sie nur noch der Stapelung dienen und nicht mehr die Funktion von Gegenwerkzeugen übernehmen müssen.
Die Werkzeuge können aus einem im Bereich der Förderebene angeordneten gestellfesten Widerlager, dessen Länge der Länge der Stapel in Förderrichtung entspricht, und einem beheizten heb- und absenkbaren Schneidmesser entsprechender Länge bestehen, das in gestellfesten Rahmenteilen gelagert ist. Nach dieser Ausgestaltung lassen sich auf den Stapelstrecken gestapelte Doppelbeutel mittig trennen, wobei durch das beheizte Schneidmesser zugleich eine Verblockung der getrennten Stapel an den Schnittflächen erfolgt. Das Schneidmesser und das Widerlager lassen sich nach Bedarf austauschen oder auch gänzlich entfernen.
In weiterer Ausgestaltung der Erfindung ist vorgesehen, daß die Werkzeuge aus einer gestellfesten Widerlagerplatte und aus auf diese absenkbaren Stanz- oder Haltestempeln und/oder Perforiermesser bestehen. Eine derartige vorzugsweise mit Haltestempeln versehene Widerlagerplatte bietet den Vorteil, daß sie mit Aussparungen versehen werden kann, so daß Bearbeitungswerkzeuge auch unterhalb der Widerlagerplatte angeordnet werden können, die zur Bearbeitung der Stapel durch die Aussparungen treten. Beispielsweise kann also ein beheiztes Schneidmesser zum Durchtrennen der Stapel von unten durch die Widerlagerplatte hindurchtreten.
Die Zugmittel jeder Stapelstrecke, die vorzugsweise aus Zahnriemen bestehen, können auch mit nur einer Nadel oder einem Stift versehen sein, so daß nach der Trennung der Stapel durch einen Längsschnitt die Stapelhälften, die seitlich über die Stapelstrecken herabhängen, eine Drehung ausführen, wenn die Nadel oder der Stift seitlich, also exzentrisch angeordnet ist. Diese Drehung kann vorteilhaft sein, um die Schnittflächen von dem beheizten Trennmesser wegzubewegen.
Nach einer erfinderischen Ausgestaltung ist vorgesehen, daß die Längsträger der beiden Stapelstrecken in dem Endgestell auf
einer Querachse drehfest um deren horizontale Achse gelagert und in Ihrem mittleren oder vorderen Bereich über einen Stempel oder dergleichen auf einem das Endgestell mit dem Wicketergestell verbindenden Träger abgestützt sind, der mit Endgestell biegesteif verbunden und mit seinem vorderen Ende auf einer Querachse des Wicketergestells querverschieblich geführt ist, wobei das Endgestell auf bodenfesten Führungen in Querrichtung verschieblich oder verfahrbar geführt und eine Einrichtung zum Bewegen des Endgestells in Querrichtung vorgesehen ist. Zum Anpassen an unterschiedliche Formate werden beide Stapelstrecken gegeneinander verfahren. Zum Betreiben des Wicketers mit nur einer seitlichen Stapelung werden beide Stapelstrecken gemeinsam seitlich verfahren, und zwar so weit, daß die Stapelstrecken die Wicketerarme einer Seite zwischen sich einschließen. Zum Betreiben der Vorrichtung mit nur einer seitlichen Stapelung braucht der Werkzeugsatz nicht ausgebaut zu werden, da er die Stapelung nicht beeinträchtigt.
Nach einer weiteren erfindungsgemäßen Weiterbildung ist vorgesehen, daß die Längsträger der Stapelstrecken über mit diesen drehfest verbundene Gleitbuchsen auf der Querachse des Endgestells gelagert und beide Längsträger mit Gewindemuttern mit gegenläufigen Gewinden versehen sind, in die eine gemeinsame querverlaufende Spindelachse zur Verstellung des Abstandes der Stapelstrecken eingeschraubt ist, und daß die Längsträger der Stapelstrecken auf einer von dem Stempel oder dergleichen getragenen Gleitplatte abgestützt sind. Diese Ausgestaltung ermöglicht es, zur Anpassung an unterschiedliche Formate den Abstand der Stapelstrecken auf einfache Weise nur durch Betätigung der Spindel zu ändern.
Ein Ausführungsbeispiel der Erfindung wird nachstehend anhand der Zeichnung näher erläutert. In dieser zeigt
Fig. 1 eine Seitenansicht der Stapelvorrichtung,
Fig. 2 eine Draufsicht auf die Stapelvorrichtung nach Fig. 1,
Fig. 3 einen Querschnitt durch die Stapelvorrichtung längs der Linie III - III in Fig. 1 mit einem Trennmesser mit gestellfestem Widerlager und
Fig. 4 einen Schnitt durch die Stapelvorrichtung nach Fig. 1 im Bereich der Bearbeitungswerkzeuge mit einem anderen Werkzeugsatz.
In den Seitenteilen 1, 2 des Wicketergestells 3 ist eine mit einem nicht dargestellten Antrieb versehene Welle 4 gelagert, die die paarweise angeordneten und mit Saugern oder Greifeinrichtungen versehenen Transportarme 5 trägt. Vor dem Wicketergestell 3 ist eine nicht dargestellte Querschweißtrenneinrichtung zum Abschweißen von Beuteln von einer Kunststoffschlauch- oder -halbschlauchbahn angeordnet, von der die rotierenden Transportarme 5 die fertigen Beutel oder Doppelbeutel übernehmen und auf die Stapelstifte 6, 7 der Stapelstrecken 8, 9 aufnadeln. Sobald auf einem Satz zusammengehöriger Stapelstifte oder -nadeln ein Stapel gebildet ist, werden die die Stapelstifte tragenden endlosen Zahnriemen intermittierend um eine so große Strecke bewegt, daß ein Satz neuer Stapelstifte oder -nadeln in die die Beutel von den Transportarmen abnehmende Position gelangt.
Die Seitenteile 11, 12 des Endgestells 10 sind durch einen vorderen Querträger 13 miteinander verbunden. Mit diesem Querträger 13 ist biegesteif ein Längsträger 14 verbunden, der an seinem vorderen Ende mit einer Buchse 15 versehen ist, die auf der aus
einem Rohr oder Rundstahl bestehenden Querachse 16 des Wicketergestells querverschieblich geführt ist. Die Querachse 16 ist durch Haltestücke 17, 18 mit den Seitenteilen 1, 2 des Wicketergestells 3 verbunden.
Das Endgestell 10 weist im Bereich seiner Seitenteile 11, 12 jeweils zwei Laufrollen 19 auf, die in querverlaufenden bodenfesten Führungen geführt sind. Die Seitenteile 11, 12 des Endgestells 10 sind auch in ihrem hinteren Bereich durch einen Querträger 20 ausgesteift, der auf seiner Unterseite eine querstehende Zahnstange 21 trägt, mit der das Ritzel 22 des bodenfest angeordneten Getriebemotors 23 kämmt. Durch Betätigung des Getriebemotors 23 läßt sich das Endgestell in Querrichtung auf den Laufrollen 19 verfahren, wobei der Längsträger 14 mitgenommen wird und über seine vordere Buchse 15 auf der Querachse 16 des Wicketergestells 3 entsprechend der Querverschiebung gleitet.
Die Längsträger 24 der beiden Stapelstrecken 8, 9 sind im Bereich des Endgestells 10 fest mit querstehenden Buchsen 25, vorzugsweise Kugelbüchsen, verbunden, die auf einer aus einem Rohr 26 oder dergleichen bestehenden Querachse, die in den Seitenteilen 11, 12 gehalten ist, querverschieblich geführt sind. Im Bereich ihrer vorderen Drittel sind die Längsträger 24 der beiden Stapelstrecken 8, 9 auf einer Gleitplatte 28 abgestützt, die von einem Stempel 29 getragen ist, der auf dem Längsträger 14 befestigt ist. Die Längsträger 24 der Stapelstrecken 8, 9 sind an ihren vorderen Enden gabelförmig mit Lagerstücken 30 versehen, zwischen denen die Umlenkräder 31 frei drehbar gelagert sind. Die hinteren Enden der Träger 24 sind ebenfalls gabelförmig mit Lagerstücken 32 versehen, zwischen denen die mit Antrieben versehenen Umlenkräder 33 gelagert sind. Die Längsträger 24 der beiden Stapelstrecken sind weiterhin mit querstellenden Gewindemuttern 34 versehen, in die die mit
- Sf -
gegenläufigen Gewinden versehene Spindel 35 eingeschraubt ist, die in den Seitenteilen 11, 12 des Endgestells drehbar gelagert ist. Auf einer Seite durchsetzt die Spindel 35 das Seitenteil 12 und ist mit einem Handrad 36 versehen, über das sich der Abstand der Stapelstrecken 8, 9 einstellen läßt. Bei einer Verstellung des Abstandes gleiten die frei auskragenden Träger 24 der beiden Stapelstrecken auf der mit einem Gleitbelag versehenen Platte 28.
Der untere, das Wicketergestell 1 mit dem Endgestell 10 verbindende Längsträger 14 ist mit über Flansche 40 mit diesem verbundenen seitlichen Grundrahmenteilen 41, 42 versehen, die Seitenteile 43, 44 tragen. Diese seitlich der Stapelstrecken 8, 9 angeordneten Seitenteile dienen der Aufnahme von die Stapel bearbeitenden Werkzeugen.
Bei dem Ausführungsbeispiel nach den Fig. 1 bis 3 ist auf den unteren Längsträger 14 ein Widerlager 45 aufgeschraubt, das mit die Schrauben aufnehmenden bodenseitigen Flanschen 46, 47 versehen ist. Die Oberseite des Widerlagers 45 ist zur Polsterung mit einer ausreichend wärmebeständigen Kunststoffleiste 48 versehen. Die Oberseite dieser Leiste 48 liegt im Bereich der Förderebene der von Platten 49 getragenen Stapelstifte 50. Die die Stapelstifte 50 tragenden Platten 49 sind abwechselnd mit paarweise parallel umlaufenden Zahnriemen 51, 52 verbunden.
An den Seitenteilen 43, 44 ist heb- und senkbar das beheizte Schneidmesser 53 angeordnet, das zwischen den Stapelstiften 50 die Stapel durchtrennt.
Bei dem Ausführungsbeispiel nach Fig. 4 ist eine gestellfeste Widerlagerplatte 55 vorgesehen, die mit einer mittleren Aussparung 56 versehen ist. Oberhalb der Widerlagerplatte 55 sind an
-^erSeitenteilen 43, 44 absenkbare Haltestempel 57 und Perforiermesser 58 angeordnet. Unterhalb der Widerlagerplatte ist ein heb- und senkbares beheizbares Schneidmesser 59 angeordnet, das durch die Aussparung 56 greift. Nach Absenken der Haltestempel 57 läßt sich somit ein auf der Widerlagerplatte 50 liegender Stapel durch Heben des unteren Messers 59 durchtrennen.
Bei dem Ausführungsbeispiel nach Fig. 4 sind auf den auf den Zahnriemen befestigten Platten 60 Nadeln 61 befestigt, auf die sich von den Tragarmen 5 die Beutel ohne vorherige Anbringung von Positionierlöchern aufnadeln lassen.
Ist jeweils exzentrisch, also außermittig, nur eine Nadel 61 angebracht, schwenken die von diesen gehaltenen geteilten Stapel nach dem Durchtrennen mit dem beheizten Trennmesser 59, so daß die verblockten Schnittflächen von dem Schneidmesser 59 fortbewegt werden.

Claims (9)

  1. 20.02.1985 34 460 G-die
    Windmöller § Hölscher, 4540 Lengerich
    Vorrichtung zum Stapeln von flachen Gegenständen, vorzugsweise Beuteln aus Kunststoffolie
    Patentansprüche:
    Vorrichtung zum Stapeln von vorzugsweise mit Positionierlöchern versehenen flachen Gegenständen, vorzugsweise von von einer Kunststoffschlauch- oder -halbschlauchbahn abgeschweißten Beuteln, die vorzugsweise von einem sogenannten Wicketer mit um eine Achse rotierenden, paarweise angeordneten Transportarmen übergeben werden, bestehend aus einer Stapelstrecke aus endlosen, über Umlenkräder oder -rollen laufenden, intermittierend angetriebenen Zugmitteln, die mit aufragenden, auf Tragplatten befestigten Stapelstiften oder -nadeln versehen sind,
    dadurch gekennzeichnet,
    daß zwei Stapelstrecken (8, 9) vorgesehen sind und daß zwischen den Stapelstrecken (8, 9) wahlweise unterschiedliche Werkzeuge (45, 53, 55 - 59) zur Bearbeitung der intermittierend geförderten Stapel austauschbar und gestellfest gelagert angeordnet sind.
  2. 2. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Werkzeuge aus einem im Bereich der Förderebene der Stapel angeordneten gestellfesten Widerlager (45), dessen Länge größer als die Länge der Stapel in Förderrichtung ist, und einem beheizten oder kalten heb- und absenkbaren Schneidmesser (53) entsprechender Länge bestehen, das in gestellfesten Rahmenteilen (41 - 44) gelagert ist.
  3. 3. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Werkzeuge aus einer gestellfesten Widerlagerplatte (55) und aus auf diese absenkbaren Stanz- oder Haltestempeln (57) und/oder Perforiermessern (58) bestehen.
  4. 4. Vorrichtung nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, daß die Widerlagerplatte (55) mit Aussparungen (56) zum Durchtritt von von unten angreifenden Werkzeugen, vorzugsweise einem beheizten Schneidmesser (59), versehen ist.
  5. 5. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, daß die Zugmittel jeder Seite nur eine die Stapel fixierende Nadel (61) oder einen Stift tragen, die seitlich versetzt zu dem Stapel angeordnet sind.
  6. 6. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 5, dadurch gekennzeichnet, daß die Längsträger C24) der beiden Stapelstrecken (8, 9) in dem Endgestell (10) auf einer Querachse (26) drehfest um deren horizontale Achsen gelagert und in ihrem mittleren oder vorderen Bereich über einen Stempel (29) oder dergleichen auf einem das Endgestell (10) mit dem Wicketergestell (3) verbindenden Träger (14) abgestützt sind, der mit dem Endgestell (10) biegesteif verbunden und mit seinem vorderen Ende auf einer Querachse (16) des Wicketergestells (3) querverschieblich geführt ist, und daß das Endgestell (10) auf bodenfesten Führungen in Querrichtung verschieblich oder verfahrbar geführt und eine Einrichtung (20 - 23) zum Bewegen des Endgestells (10) in Querrichtung vorgesehen ist.
  7. 7. Vorrichtung nach Anspruch 6, dadurch gekennzeichnet, daß das Endgestell (10) auf Rollen (19) quer verfahrbar geführt ist.
  8. 8. Vorrichtung nach Anspruch 6 oder 7, dadurch gekennzeichnet, daß eine Quertraverse (20) des Endgestells (10) mit einer Zahnstange (21) versehen ist, mit der ein Ritzel (22) eines bodenfesten Getriebemotors (23) kämmt.
  9. 9. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 8, dadurch gekennzeichnet, daß die Längsträger (24) der Stapelstrekken (8, 9) über mit diesen drehfest verbundene Gleitbuchsen (25) auf der Querachse (26) des Endgestells (10) gelagert und beide Längsträger (24) mit Gewindemuttern (34) mit gegenläufigen Gewinden versehen sind, in die
    eine gemeinsame querverlaufende Spindel (35) zur Verstellung des Abstandes der Stapelstrecken (8, 9) relativ zueinander eingeschraubt ist, und daß die Längsträger (24) der Stapelstrecken (8, 9) auf einer von dem Stempel (29) oder dergleichen getragenden Gleitplatte (28) abgestützt sind.
DE19853505858 1984-11-23 1985-02-20 Vorrichtung zum stapeln von flachen gegenstaenden, vorzugsweise beuteln aus kunststoffolie Granted DE3505858A1 (de)

Priority Applications (7)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE19853505858 DE3505858A1 (de) 1984-11-23 1985-02-20 Vorrichtung zum stapeln von flachen gegenstaenden, vorzugsweise beuteln aus kunststoffolie
CA000495814A CA1253179A (en) 1984-11-23 1985-11-20 Apparatus for stacking flat articles, preferably bags made of plastic film
DK539185A DK158604C (da) 1984-11-23 1985-11-21 Indretning til stabling af flade genstande, fortrinsvis poser af kunststoffolie
ES549167A ES8609029A1 (es) 1984-11-23 1985-11-21 Dispositivo para apilar objetos planos
US06/800,810 US4657528A (en) 1984-11-23 1985-11-22 Apparatus for stacking and conveying flat articles, preferably bags made of plastic film
EP85114853A EP0182384B1 (de) 1984-11-23 1985-11-22 Vorrichtung zum Stapeln von flachen Gegenständen, vorzugsweise Beuteln aus Kunststoffolie
JP60264736A JPH0698718B2 (ja) 1984-11-23 1985-11-25 平らな製品、好ましくはプラスチツクフイルム製バツグの積重ね装置

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE3442851 1984-11-23
DE19853505858 DE3505858A1 (de) 1984-11-23 1985-02-20 Vorrichtung zum stapeln von flachen gegenstaenden, vorzugsweise beuteln aus kunststoffolie

Publications (2)

Publication Number Publication Date
DE3505858A1 true DE3505858A1 (de) 1986-06-05
DE3505858C2 DE3505858C2 (de) 1991-10-31

Family

ID=25826795

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DE19853505858 Granted DE3505858A1 (de) 1984-11-23 1985-02-20 Vorrichtung zum stapeln von flachen gegenstaenden, vorzugsweise beuteln aus kunststoffolie

Country Status (7)

Country Link
US (1) US4657528A (de)
EP (1) EP0182384B1 (de)
JP (1) JPH0698718B2 (de)
CA (1) CA1253179A (de)
DE (1) DE3505858A1 (de)
DK (1) DK158604C (de)
ES (1) ES8609029A1 (de)

Cited By (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE3619933A1 (de) * 1986-04-02 1987-10-08 Windmoeller & Hoelscher Vorrichtung zum stapeln von flachen gegenstaenden, vorzugsweise doppelbeuteln aus kunststoffolie
US4796499A (en) * 1986-04-04 1989-01-10 Windmoller & Holscher Apparatus for stacking and delivering flat articles, such as double bags made of plastic film
EP0362740A1 (de) * 1988-10-07 1990-04-11 Karl Heinz Stiegler Verfahren und Vorrichtung zum Herstellen und Abtransportieren von Stapeln aus Folienabschnitten
EP0371276A1 (de) * 1988-11-14 1990-06-06 WindmÀ¶ller & Hölscher Vorrichtung zum Stapeln von flachen Gegenständen

Families Citing this family (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE3637491A1 (de) * 1986-11-04 1988-05-19 Windmoeller & Hoelscher Verfahren und vorrichtung zum stapeln von flachen gegenstaenden vorzugsweise doppelbeuteln, aus kunststoffolie
US5000728A (en) * 1987-06-12 1991-03-19 Lemo M. Lehmacher & Sohn Gmbh Maschinenfabrik Method of and apparatus for stacking bag segments
GB2223201B (en) * 1988-09-30 1992-09-09 Shen Dar Plastic Machinery Co Apparatus for producing plastics carrier bags
DE10059974A1 (de) * 2000-12-02 2002-06-06 Melitta Haushaltsprodukte Verfahren zur Herstellung eines tütenartigen Filterpapiereinsatzes
JP4902796B1 (ja) * 2011-03-30 2012-03-21 トタニ技研工業株式会社 製袋機
CN111483771B (zh) * 2020-04-23 2021-11-02 临泉县曙光食品有限公司 一种适用于面粉的运输装置
CN112224665A (zh) * 2020-11-04 2021-01-15 王霞 一种电动车制造所需金属管用堆放架

Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE1511801A1 (de) * 1965-12-22 1970-01-15 Stevens Charles R Vorrichtung zum Einschlagen eines Stapels aus Papierbogen od.dgl.
DE1611888A1 (de) * 1967-03-16 1971-01-14 Simon Ltd Henry Verfahren und Maschine zum Buendeln von Gegenstaenden
DE8128146U1 (de) * 1980-09-26 1982-12-09 Fmc Corp., Chicago, Ill. Vorrichtung zur herstellung von beutelstapeln

Family Cites Families (8)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE1900337B2 (de) * 1969-01-04 1977-03-24 Sengewald, Karl-Heinz, Dr., 4802 Halle Verfahren zum herstellen von tragetaschen aus kunststoffolie
GB1317375A (en) * 1971-03-31 1973-05-16 Oestergaard G Vejle Plastic Carrier bags
US4181069A (en) * 1978-04-28 1980-01-01 Chase Bag Company Method for producing double streams of side-welded bags in heat-welded pad form
JPS5813339B2 (ja) * 1979-08-31 1983-03-12 東洋食品機械株式会社 袋をピンに***積み重ねる装置
DE3020009A1 (de) * 1980-05-24 1981-12-03 Hans 5216 Niederkassel Lehmacher Vorrichtung fuer die herstellung von beuteln aus einer kunststoffolien-schlauchbahn
US4451249A (en) * 1980-09-26 1984-05-29 Debin Rene F Manufacture of thermoplastic bags
DE3140021A1 (de) * 1981-10-08 1983-04-28 Hobema Maschinenfabrik Hermann H. Raths GmbH & Co KG, 4000 Düsseldorf Einrichtung zur bildung und angabe von paeckchen aus mehreren, flaechigen einzelerzeugnissen aus papier, zellstoffwatte od. dgl.
FR2521482A3 (fr) * 1982-02-16 1983-08-19 Moreau Andre Cie Ets Procede et machine pour la realisation de sacs en films de matiere plastique ou similaire presentant une fenetre ouverte sur l'une de leurs faces

Patent Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE1511801A1 (de) * 1965-12-22 1970-01-15 Stevens Charles R Vorrichtung zum Einschlagen eines Stapels aus Papierbogen od.dgl.
DE1611888A1 (de) * 1967-03-16 1971-01-14 Simon Ltd Henry Verfahren und Maschine zum Buendeln von Gegenstaenden
DE8128146U1 (de) * 1980-09-26 1982-12-09 Fmc Corp., Chicago, Ill. Vorrichtung zur herstellung von beutelstapeln

Cited By (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE3619933A1 (de) * 1986-04-02 1987-10-08 Windmoeller & Hoelscher Vorrichtung zum stapeln von flachen gegenstaenden, vorzugsweise doppelbeuteln aus kunststoffolie
US4796499A (en) * 1986-04-04 1989-01-10 Windmoller & Holscher Apparatus for stacking and delivering flat articles, such as double bags made of plastic film
EP0362740A1 (de) * 1988-10-07 1990-04-11 Karl Heinz Stiegler Verfahren und Vorrichtung zum Herstellen und Abtransportieren von Stapeln aus Folienabschnitten
EP0371276A1 (de) * 1988-11-14 1990-06-06 WindmÀ¶ller & Hölscher Vorrichtung zum Stapeln von flachen Gegenständen
US5085111A (en) * 1988-11-14 1992-02-04 Windmoller & Holscher Apparatus for stacking flat articles

Also Published As

Publication number Publication date
DK158604B (da) 1990-06-18
CA1253179A (en) 1989-04-25
ES8609029A1 (es) 1986-07-16
DK539185D0 (da) 1985-11-21
US4657528A (en) 1987-04-14
EP0182384B1 (de) 1987-11-19
JPH0698718B2 (ja) 1994-12-07
ES549167A0 (es) 1986-07-16
JPS61132327A (ja) 1986-06-19
DK158604C (da) 1990-11-19
DE3505858C2 (de) 1991-10-31
EP0182384A1 (de) 1986-05-28
DK539185A (da) 1986-05-24

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE68903016T2 (de) Vorrichtung zum Verschliessen von Behältern mittels einer versiegelbaren Folie.
DE3015509C2 (de) Siebdruckmaschine
DE29902366U1 (de) Schaumschwamm-Schneidemaschine mit senkrechtem Schneiddraht
DE3611237C2 (de)
EP0182384B1 (de) Vorrichtung zum Stapeln von flachen Gegenständen, vorzugsweise Beuteln aus Kunststoffolie
EP0111210B1 (de) Vorrichtung zum Umhüllen von Gegenständen mit einer Folie aus Kunststoff oder dergl.
DE2164279B2 (de) Vorrichtung zum automatischen Aufrichten von Kartonagenzuschnitten
DE3432385C2 (de) Vorrichtung zum Stanzen von Stapeln aus flachen Werkstücken
DE2755625A1 (de) Schneidvorrichtung
DE2708853A1 (de) Vorrichtung zum durchtrennen und gleichzeitigem verblocken eines aus folienfoermigen abschnitten gebildeten stapels
DE3248574C2 (de) Querschneider zum Durchtrennen von Folienbahnen z.B. in Verpackungsmaschinen
DE4315565C2 (de) Vorrichtung zur Einstellung von Transportfächern an Kettenförderern von Scheren
CH665159A5 (de) Schleifmaschine.
DE3637491A1 (de) Verfahren und vorrichtung zum stapeln von flachen gegenstaenden vorzugsweise doppelbeuteln, aus kunststoffolie
EP0135734B1 (de) Verfahren und Vorrichtung zum Aufheben der Verblockung gestanzter Beutelstapel
DE3531457C2 (de)
DE369441C (de) Glasschneidemaschine fuer Glastafeln
EP0920984B1 (de) Vorrichtung zum Herstellen einer Tragetasche aus thermoplastischer Kunststoffolie
DE77322C (de) Maschine zur Herstellung von Pappschachteln
DE2858022C2 (de) Vorrichtung zum Abziehen eines Stapels von Beuteln aus Kunststoffolien unter einem sich bildenden Stapel
EP0182343B1 (de) Vorrichtung zum Ausrichten einer sogenannten Wicketer-Stapelstation auf eine Bahnkante
DE102022125320A1 (de) Vorrichtung zum Trennen zumindest eines insbesondere geförderten Flächenelementes, insbesondere einer Kunststofffolie oder eines Kunststofffolienverbundmaterials in einzelne Bestandteile
DE2509697C2 (de) Vorrichtung zum seitlichen, quer zur Förderrichtung erfolgenden Vereinzeln von nebeneinanderliegend auf einer Fördereinrichtung vorgeschobenen heftförmigen Gegenständen
DE3316981C2 (de)
DE7138120U (de) Vorrichtung zum Transport von Werkstücken und in losen Werkstückaufnahmen eingelegten Werkstücken von einer Beladesteiie zu Bearbeitungsplätzen bzw. Mascninen und von diesen zu einer Entladestelle

Legal Events

Date Code Title Description
OP8 Request for examination as to paragraph 44 patent law
D2 Grant after examination
8364 No opposition during term of opposition
8339 Ceased/non-payment of the annual fee