DE3500632A1 - Vorrichtung zum durchschneiden eines oder mehrerer ganz oder teilweise uebereinanderliegender bogen - Google Patents
Vorrichtung zum durchschneiden eines oder mehrerer ganz oder teilweise uebereinanderliegender bogenInfo
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Description
Vorrichtung zum Durchschneiden eines oder mehrerer ganz oder teilweise übereinanderliegender Bogen
Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zum Durchschneiden eines oder mehrerer ganz oder teilweise
übereinanderliegender Bogen, die zwischen zwei Fördersträngen gehalten durch eine Schneidzone geführt
werden, in der ein rotierendes Schneidmesser angeordnet ist/ dessen Schneidkante dem Schneidrand
einer Stirnfläche einer Schneidwalze zugeordnet ist, auf deren ümfangsflache der eine Förderstrang geführt
ist, und in der eine dem anderen Förderstrang zugeordnete, diesen gegen den einen Förderstrang
drückende Einrichtung vorgesehen ist.
Bei einer solchen, aus der DTVOS 25 14 837 bekannten
Vorrichtung werden die Förderstränge mit den dazwischenliegenden Bogen abgestützt von gegen den einen Förderstrang
vorgespannten Stützrollen über eine unter dem Rundmesser angeordnete Führungswalze so geführt, daß
sie einen vorgegebenen Winkelbereich dieser Führungswalze umschlingen. Dabei steht der obere klemmende
Förderstrang über den unteren Förderstrang in Richtung
des Rundmessers vor. Das bedeutet, daß die Pressung zwischen den Fördersträngen im Schneidbereieh
nicht gro.6 genug ist, so daß eine Verschiebung des Schneidgutes unter dem Einfluß der Schnittkräfte
möglich ist/ was die Exaktheit des Schnitts beeinträchtigt.
Dadurch, daß die Förderstränge mit dem Schneidgut zwischen sich in den Schneidbereich schräg von
unten geführt und aus ihm schräg nach unten abgeführt
werden, kann sich im Schneidbereich eine Auffächerung des Schneidgutes ergeben, die die Schnittgüte ebenfalls
nachteilig beeinflußt.
Die der Erfindung zugrundeliegende Aufgabe besteht deshalb darin, die Vorrichtung der eingangs genannten Art so auszubilden, daß die kontinuierlich in einer
Ebene durch die Schneidzone geförderten Bogen quer zur Förderrichtung bis unmittelbar angrenzend an die
Schneidebene fest gepreßt gehalten werden.
Diese Aufgabe wird erfinduhgsgemäß dadurch gelöst, daß die den einen Förderstrang gegen den anderen
drückende Einrichtung aus einer Preßrolle besteht, in deren Uimfangsflache eine Aussparung für die Auf-
*~" nähme des anderen Förderstrangs ausgespart ist und
die sich axial berührungsfrei bis zur Schneidebene des Schneidmessers erstreckt.
Die errfihdüngsgemä£e Vorrichtung hat den Vorteil,
daJS durch die Führung des Schneidgutes,
nämlich Einzelbogen, Bögenstapelungen in Form von
Hefteii oder Schuppen, in einer Ebene eine die
Schnittgüte beeinträchtigende Verformung im Schneidbereieh"ausgeschlossenwird^
Durch den Einsatz der PreBrölle kann eine hohe Pressung bis unmittelbar zu
der Schileidebene erreicht werden, so daß die ge-
>-* wünschte Schhittpräzision gewährleistet ist.
Dadurch^ daß die verschiebbar gelagerte Preßrolle mit einstellbarer
Anpreßkraft durch eine Feder gegen die Schneidwalze
vorgespannt ist, ist es möglich, die AnpreJBkraft
auch dann aufrechtzuerhalten, wenn das Schneidgut Stufen,-. also aufeinanderfolgende unterschiedliche
Stärken aufweist, wie dies beispielsweise bei schuppenförmig übereinanderliegenden Heften der
Fall sein kann.
Die gewünschte Zuordnung der PreJSrolle zum Schneid-
bereich läßt sich aufgrund einer horizontalen Verstellmöglichkeit der Achslagerung der Preßrolle
erreichen.
Wenn in der Umfangsfläche der Preßrolle sich in
Umfangsrichtung erstreckende Erhebungen und Vertiefungen
und sich in Längsrichtung des Förderstrangs erstreckende/ auf der der Preßrolle zugewandten
Oberfläche ausgebildete Vertiefungen und Erhebungen vorgesehen sind, wird durch diesen Eingriff
eine formschlüssige Führung des Förderstrangs an der Preßrolle gewährleistet, was unter Einbeziehung
der starken/ fast bis zur Schneidebene reichenden Pressung eine hervorragende Schnittgüte
ergibt, da eine Querbewegung des Schneidguts und seine Auffächerung in der Schnittebene verhindert
werden.
Anhand von Zeichnungen werden Ausführungsbeispiele
der Erfindung näher erläutert. Es zeigt:
Fig. 1 schematisch in einer Seitenansicht eine Ausführungsform der Vorrichtung,
Fig. 2 im Schnitt II-II von Fig. 1 den
Schneidbereich und
Fig. 3 in einer Ansicht wie Fig. 2 den Schneidbereich mit einer modifizierten Förderstrangführung
an der Preßrolle.
Die in den Fig. 1 bis 3 gezeigte Vorrichtung besteht aus einem oberen bandförmigen Förderstrang 14, der über
Führungs- und Spannrollen 33, 34, 35, 36 und 37
endlos umläuft, wobei das Band zwischen den Rollen
37 und 32 gerade verläuft. Die Rollen 32, 33., 34,
35,, 36 und 37 sind[ an einem oberen Tragrahmen 30
gelagert.
über Führungs- und Spannrollen 43, 44, 45, 46
und 47 ist ein bandförmiger unterer Förderstrang
endlos so geführt, daß er zwischen den Rollen 46
und 42 geradlinig und parallel zum oberen geraden
Stück des FörderStrangs 14 verläuft. Zwischen den
Führungsrollen 44 und 45 ist eine untere Schneidwalze
angeordnet/ die an ihrer Umfangsflache 7
eine Aussparung 8 hat, in der der Förderstrang S
verläuft und durch den Eingriff mit der Schneidwalze
5 auf einem vorgegebenen Umschiingungswinkel die
Schneidwalze dreht.
Der SohiieidWalZe 5 gegenüberliegend ist eine PreJirolle
11 angeoirdnet/ die in ihrer Umfangsf lache
eine Aussparung 13 aufweist, in welcher der Förderstrang
14 geführt isrt. Die .Preßrolle 11 steht zur
SGhne^deJaene hAp üjber den Förderstrang 14 vor und
bildet daduoich eine Preßfliäche 15, die im
Schneictbereich bündig zur Preßfläche des Förder-Strangs
.1.4;..ist.
Die PreBrolle 11 ist an einem Traghebel 51 gelagert,
der ein kangloch 52 aufweißt, das im wesentlichen
25. parallel zu der strichpunktiert gezeigten Förderebene
22 angeordnet ist. Im Langloch 52 sitzt ein
Gelenk„zapfen 53, dessen Position bezüglich des
Langlochs 52 einstellbar ist. Der Traghebel 51 ist
um den Gelenkzapfen 53 verschwenkbar und wird mit
Hilfe einer am oberen Tragrahmen 30 abgestützten Druckfeder 54 in Richtung der Schneidwalze 5 vorgespannt.
Der Förderstrangantrieb erfolgt über die Rolle 32 und
""'- ■■-*-:. ■*..·...- ■■■■■■::■ 's
-7-
Die Rollen 42, 43, 44, 45, 46 und 47 sind zusammen
mit der Schneidwalze 5 an einem unteren Tragrahmen 31 drehbar gelagert.
Ein in Drehung versetzbares Schneidmesser 1, dessen
Drehachse parallel zu der Drehachse der Preßrolle und der Schneidwalze 5 ist, hat eine schräg verlaufende
Schneidkante 3f die in der Schneidebene 2
des Schneidmessers 1 endet. Mit dem Schneidmesser 1 wirkt, wie in Fig. 2 gezeigt, der Schneidrand 6 der
Schneidwalze 5 zusammen.
Ein zwischen dem oberen Förderstrang 14 und dem unteren Förderstrang 9 geführtes Schneidgut 20
durchläuft den Schneidbereich zwischen der Preßrolle
. 11 und der Schneidwalze 5 und wird dabei von der Preßfläche 15 im Schneidbereich fest gegen die
Schneidwalze 5 gedrückt, wobei diese Pressung sehr nahe an die Schnittebene 2 herangeführt ist, wodurch
eine gerade und genaue Schnittführung möglich ist und ein abgeschnittener Teil 21 gebildet wird.
Um eine formschlüssige Führung des oberen Förderstrangs 14 an der Umfangsflache 12 an der Preßrolle
11 zu gewährleisten, sind am Boden der Aussparung 13 Vertiefungen 18 und Erhebungen 19 ausgebildet,
in die Erhebungen 16 bzw. Vertiefungen 17 an der der Preßrolle 11 zugewandten Seite des oberen Förderstrangs
14 eingreifen.
Claims (3)
1. Vorrichtung zum Durchschneiden eines oder mehrerer
ganz oder teilweise übereinanderliegender Bogen, die zwischen zwei Fördersträngen gehalten durch
eine Schneidzone geführt werden, in der ein ro— tierendes Schneidmesser angeordnet ist, dessen
Schneidkante dem Schneidrand einer Stirnfläche einer Schneidwalze zugeordnet ist, auf deren Umfangsflache
der eine Förderstrang geführt ist, und in der eine dem anderen Förderstrang zugeordnete,
diesen gegen den einen Förderstrang drückende Einrichtung vorgesehen ist, dadurch
gekennze ichnet, daß diese Einrichtung aus einer Preßrolle (11) besteht, in deren
Umfangsflache (12) eine Aussparung (13) für die
Aufnahme des anderen Förderstrangs (14) ausgespart
ist und die sich axial berü.hrungsfrei bis zur
Sehn eidebene (2) des. Schneidmessers (1) erstreckt
2. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die verschiebbar
gelagerte Preßrolle (11) mit einer einstellbaren Anpreßkraft durch eine Feder (54) gegen die
Sehneidwalze (5) vorgespannt ist.
3. Vorrichtung nach Anspruch 1 oder 2, dadurch
g e. k e η η ζ e i .c h η e t, da£ die Achslagerung
der Preßrolle (11) horizontal verstellbar
ist.
4,« Voriirichtung nach einem der .vorhergehenden Ansi^üche,
g e kennzeichnet
dusch an der ümfangsflache (12) der Preßrolle
.(Ti) sich in ümfangsrichtung erstreckende Erhebungen
(19) und Vertiefungen (18) und durch si&h in J^ngsjcichtung des Mörder Strangs (14)
ei-streckende^ auf der der Preßrolle (11) zugewajidten
Oberfläche ausgebildete Vertiefungen . (17) und Erhebungen (16).
Priority Applications (3)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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DE3500632A DE3500632C2 (de) | 1985-01-10 | 1985-01-10 | Vorrichtung zum Durchschneiden eines oder mehrerer ganz oder teilweise übereinanderliegender Bogen |
US06/815,861 US4669347A (en) | 1985-01-10 | 1986-01-02 | Device for cutting through one or several sheets located wholly or partially on top of one another |
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Applications Claiming Priority (1)
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DE3500632A1 true DE3500632A1 (de) | 1986-07-10 |
DE3500632C2 DE3500632C2 (de) | 1991-05-08 |
Family
ID=6259563
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
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Country | Link |
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CH (1) | CH668382A5 (de) |
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