DE3434999C2 - Traggitter für eine abgehängte Decke - Google Patents

Traggitter für eine abgehängte Decke

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Description

Die Erfindung betrifft ein Traggitter für eine abge­ hängte Decke mit den Merkmalen des Patentanspruches 1 und eine abgehängte Decke mit einem Traggitter für Deckenplatten mit den Merkmalen des Patentanspruchs 5.
Ein derartiges Traggitter ist beispielsweise in der US-PS 3 359 696 beschrieben.
Bei derartigen Traggittern bzw. den dafür verwendeten T-Tragschienen besteht der Wunsch, die die Decken­ platten abstützenden T-Flansche möglichst schmal zu gestalten, und zwar einmal aus ästhetischen Gründen und zum anderen auch aus Gründen der Materialersparnis. Bei relativ schmalen T-Flanschen besteht jedoch die Gefahr, daß die Deckenplatten, die bei der fertigen Decke mit ihren Rändern im Abstand von den Mittelstegen der T-Flanschen liegen, im Bereich der Ränder nicht zuver­ lässig von den T-Flanschen abgestützt werden.
Standarddeckenplatten zum Einlegen in ein derartiges Traggitter sind rechteckig und haben hinsichtlich ihrer seitlichen Abmessungen relativ zur Modulgröße eine "Untergröße". Der im folgenden verwendete Begriff "Untergröße" bedeutet, daß die Abmessungen der Decken­ platten in Länge und Breite kleiner sind als die ent­ sprechenden Abstände zwischen den Tragschienen-Mittel­ stegen des fertigen Gitters. Die Deckenplatten haben diese Untergröße, damit sie leicht in die Gitteröffnungen eingelegt oder wieder daraus entnommen werden können. Die Untergröße stellt sicher, daß die Deckenplatten an den Versteifungswulsten und den Tragschienenabhängern vorbei nach unten fallen können und auch nicht durch die Mittelstege der Tragschiene beeinträchtigt werden.
Aufgrund der notwendigen Untergröße von Deckenplatten müssen die Tragschienen von üblichen Traggittersystemen eine Mindest-Flanschbreite haben, selbst dann, wenn es aus bestimmten Gründen, beispielsweise aus ästhetischen Gründen oder aus Gründen der Materialersparnis, wünschenswert wäre, Tragschienen mit schmaleren T-Flanschen zu verwenden, damit, wenn die einzelne Deckenplatte im größtmöglichen Abstand aus ihrer Mittelstellung ver­ schoben ist, sie dennoch ausreichend von den Stütz­ flanschen der Tragschienen abgestützt wird.
Um möglichst schmale Stützflansche verwenden zu können, ist es bekannt (US-PS 4 021 986), Deckenplatten zu ver­ wenden, die entlang ihrer unteren Ränder mit einer Aus­ falzung für die Ränder der T-Flansche der Tragschienen versehen sind. Wenn derartige Deckenplatten montiert sind, liegen ihre Unterseiten in der gleichen Ebene wie die unteren Kanten der Stützfläche.
Der Eingriff zwischen den Vertikalseiten der Aus­ falzungen und den Seitenrändern der Stützflächen führt zu einer Zentrierung der Deckenplatten innerhalb der Gitteröffnungen, und es wird dadurch eine relativ zu­ verlässige Abstützung der Deckenplatten entlang der umlaufenden Ränder gewährleistet, selbst wenn die Deckenplatten an der Oberseite nur relativ schmal sind.
Derartige Gitterquerschnitte benötigen jedoch zusätz­ liche Ausbuchtungen und reduzieren nicht die für die Herstellung solcher Gitter benötigten Materialmengen. Deckenplatten mit Ausfalzungen sind ebenfalls relativ aufwendig in der Herstellung und müssen mit sehr engen Toleranzen hergestellt werden.
Eine andere Möglichkeit, Tragschienen mit sehr schmalen Stützflanschen in Verbindung mit Deckenplatten welche die notwendige Untergröße aufweisen, verwenden zu können, besteht darin, im Bereich der Tragschienen Zentrierorgane vorzusehen, die eine Zentrierung der Deckenplatten und damit eine sichere Abstützung auf den schmalen Stütz­ flanschen gewährleisten.
Bei dem bekannten Traggitter gemäß US-PS 3 359 696 sind einerseits Zentrierorgane in Form von auf die Mittelstege der Tragschienen aufsteckbaren Klammern und andererseits Zentrierorgane in Form von in die Mittelstege einge­ preßten Zinken oder Vertiefungen beschrieben.
Es ist weiterhin aus der US-PS 2 964 148 bekannt, bei einer Tragschiene mit L-förmigen Querschnitt, deren einer Schenkel direkt mit einer Wand verbunden ist, in dem mit der Wand verbundenen Schenkel durch Stanzschnitte erzeugte und U-förmig nach außen gedrückte Abstandshalter vorzu­ sehen.
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, ein Traggitter für eine abgehängte Decke mit den Merkmalen aus dem Ober­ begriff des Patentanspruches 1 so auszubilden, daß die einzelne Tragschiene eine relativ schmale Stütz­ flanschbreite behält und eine sichere Abstützung der Deckenplatten auf den schmalen Stützflanschen durch Zentrierorgane gewährleistet ist, die so ausgebildet sind, daß jede einzulegende Deckenplatte beim Einlegen automatisch in eine zentrierte Lage geführt wird und dann auch nach dem Einlegen in dieser zentrierten Lage festgehalten wird.
Die Lösung dieser Aufgabe erfolgt erfindungsgemäß mit den Merkmalen aus dem kennzeichnenden Teil des Patentanspruches 1.
Vorteilhafte Weiterbildungen des erfindungsgemäßen Trag­ gitters sind in den abhängigen Ansprüchen 2 bis 4 beschrieben. Eine abgehängte Decke mit einem Traggitter für Deckenplatten mit den Merkmalen der vorliegenden Erfindung ist Gegenstand von Anspruch 5.
Das erfindungsgemäße Traggitter gewährleistet nicht nur eine besonders sichere Führung und Halterung für die einzulegenden Deckenplatten sondern kann auch mit ein­ fachen herstellungstechnischen Mitteln erzeugt werden, so daß ein Otimum an Wirksamkeit erzielt wird.
Die Erfindung wird im folgenden anhand der Zeichnungen naher beschrieben. Es zeigen:
Fig. 1 eine Seitenansicht der erfindungsgemäßen Gitter-Tragschiene in einer ersten Ausführungsform;
Fig. 2 eine Schnittansicht gemäß der Linie 2-2 in Fig. 1 zur Illustrierung des Tragschienenquer­ schnittes;
Fig. 3 in vergrößerter Darstellung eine Schnittan­ sicht gemäß der Linie 3-3 in Fig. 1 zur Dar­ stellung der Zentrierorgane;
Fig. 4 eine teilweise weggebrochene Ansicht eines Abschnittes einer abgehängten Deckenkon­ struktion, bei der die erfindungsgemäßen Trag­ schienen verwendet sind.
Die Fig. 1 bis 4 zeigen eine Ausführungsform der Erfindung, gemäß der die Gitter-Tragschienen mit integrierten Zentrierorganen versehen sind, die über die Länge der Stege der T-Profil-Tragschienen verteilt im Abstand voneinander angeordnet sind. Fig. 3 zeigt einen Querschnitt dieser T-Tragschienen. Die einzelne T-Tragschiene 8 hat relativ zu ihrer Mittelebene 9 eine symmetrische Form und umfaßt einen Mittelsteg 10, der an seiner Oberseite eine Versteifungswulst 11 trägt, wobei an der Unterseite des Mittelsteges sich nach beiden Seiten erstreckende T-Flansche 12 angeordnet sind. Bei der dargestellten Ausführungsform ist die T-Tragschiene aus einem Materialstreifen geformt, der im wesentlichen von dem einen Außenrand 13 eines T-Flansches ausgehend sich bis in den Bereich des Mittelsteges erstreckt, wo er unter einem rechten Winkel 14 nach oben abgebogen ist. Der Streifen ver­ läuft von diesem Winkel 14 unter Bildung einer ersten Lage 16 des Mittelsteges 10 bis zum oberen Ende des Mittelsteges, wo er bei 17 unter einem Winkel nach außen abgebogen ist, um einen ersten schrägstehenden Bodenabschnitt der Versteifungswulst 11 zu bilden. An diesen Bodenabschnitt anschließend ist der Material­ streifen dann im wesentlichen in Form eines umgekehrten U-Profils gebogen, und zwar symmetrisch zur Mittel­ ebene 9, bevor er anschließend wieder schräg nach unten gerichtet bis zur Mittelebene 9 zurückgeführt ist, so daß insgesamt eine geschlossene Kastenform für die Ver­ steifungswulst 11 gebildet ist. Der Materialstreifen ist dann unter Bildung einer gegen die erste Lage 16 des Mittelsteges anliegende zweite Lage 18 nach unten ge­ führt bis zum unteren Ende des Mittelsteges, wo der Streifen unter einem Winkel 19 rechtwinklig nach außen abgebogen ist und sich entlang des T-Flansches 12 im wesentlichen bis zur Außenkante 21 dieses Flansches erstreckt.
Gegen die Unterseite der beiden T-Flansche 12 ist ein Abdeckstreifen 22 gelegt, dessen Längsränder um die Außenränder 13, 21 der T-Flansche 12 herumgebogen sind.
Die bisher beschriebene T-Schiene hat eine übliche Form mit einem doppellagigen Mittelsteg, an dessen eine Seite sich die kastenförmige Versteifungswulst anschließt, der an der Unterseite des Mittelsteges entgegengesetzt gerichtete T-Flansche gegenüberliegen. Bei der darge­ stellten Ausführungsform sind die T-Flansche 12 jedoch bei weitem schmaler als bei üblichen Gitter-Tragschienen; die T-Profile haben eine Gesamtbreite von etwa 14,3 mm, während übliche Gitter-Tragschienen eine Gesamtflansch­ breite von 23,8 bis 25,4 mm haben.
Über die Länge des Mittelsteges sind in Abständen Zentrierorgane in Form von Zentrierzungen 26 aus dem Material des Mittelsteges herausgebogen. Die Zentrier­ zungen sind bei der dargestellten Ausführungsform in der Weise gebildet, daß man in dem Mittelsteg durch die beiden Lagen 16 und 18 hindurchgehende U-förmige Schnitte 27 anbringt. Durch das Anbringen eines derartigen U-förmigen Schnittes 27 entsteht ein nach unten ge­ richteter Lappen 28, der in der am besten aus Fig. 3 ersichtlichen Weise so verdreht wird, daß zu beiden Seiten des Mittelsteges im wesentlichen zur Mittelebene 9 parallel liegende zungenförmige Abschnitte 29 bzw. 31 entstehen, die jeweils seitlich im Abstand von der Mittelebene bzw. dem Mittelsteg liegen. Zwischen den beiden zungenförmigen Abschnitten 29 und 31 befindet sich ein relativ zur Mittelebene schrägstehender Ab­ schnitt 32. Die beiden zungenförmigen Abschnitte 29 und 31 sind im wesentlichen eben, wobei die zu beiden Seiten der Mittelebene des Mittelsteges 9 befindlichen zungenförmigen Abschnitte einen Abstand von etwa 6,4 mm haben, was soviel bedeutet, daß die Außenfläche jedes zungenförmigen Abschnittes von der Mittelebene 9 des Mittelsteges 10 einen Abstand von etwas weniger als 3,2 mm hat.
Über jedem ebenen zungenförmigen Abschnitt 29 bzw. 31 befindet sich ein von dem jeweiligen Abschnitt 29 bzw. 31 in Richtung auf den Mittelsteg 10 nach innen schräg­ stehender Führungsabschnitt 33 bzw. 34. Die ebenen Abschnitte 29 und 31 liegen in einem relativ kurzen Ab­ stand oberhalb der T-Flansche 12, und zwar in einer solchen Nähe zu diesen Flanschen, daß dann, wenn eine übliche Deckenplatte in die Gitteröffnung eingelegt wird, die ebenen zungenförmigen Abschnitte 29 und 31 gegen die Stirnränder dieser Deckenplatte zur Anlage kommen und diese Stirnränder in einem Abstand von etwa 3,2 mm von der Mittelebene 9 des Mittelsteges halten. Die Zentrierzungen liegen über die Länge jeder T-Tragschiene verteilt in Abständen von beispielsweise etwa 75 mm.
Wenn die Gitter-Tragschienen zu einem eine Vielzahl von Gitteröffnungen aufweisenden Gitter zusammengesetzt sind, liegen sich jeweils zwei parallellaufende Gitter- Tragschienen 8 auf den gegenüberliegenden Seiten jeder Gitter-Öffnung gegenüber, und der Abstand zwischen den jeweiligen Mittelebenen 9 der Tragschienen wird durch die Gitterteilung bzw. das Gitterraster bestimmt. Ein typisches Gitterraster beträgt beispielsweise 60 cm × 120 cm. Es sind jedoch auch andere Gitterraste üblich. Die Gitteröffnungen werden jeweils durch sich gegenüber­ liegende Paare von Gitter-Tragschienen 8 begrenzt, wobei das erste Tragschienenpaar das 60-cm-Raster bestimmt, während das senkrecht dazu liegende zweite Tragschienen­ paar das 120-cm-Raster bestimmt. Gemäß Fig. 4 wird das eine Gitterraster bzw. die eine Gitterteilung bestimmt durch zwei seitlich im Abstand voneinander liegende parallel verlaufende T-Tragschienen 8a und 8b, während die benachbarte Öffnung durch die Tragschienen 8b und 8c begrenzt wird. Die Mittelebenen 9a, 9b und 9c liegen jeweils in einem Abstand von beispielsweise 60 cm oder 120 cm und zwar abhängig davon, welche der beiden Trag­ schienen betrachtet wird. Im vorliegenden Fall wird bei­ spielsweise davon ausgegangen, daß die Gitter-Trag­ schienen 8a und 8b die Gitterteilung bzw. das Gitter­ raster von 120 cm bestimmen. Die Mittelebenen 9a, 9b und 9c liegen demzufolge in einem Abstand von 120 cm.
Die T-Flansche jeder Tragschiene haben eine Gesamt­ breite von beispielsweise 14,3 mm, so daß die sich gegenüberliegenden Außenränder 26 und 37 der benach­ barten Gitter-Tragschienen 8a und 8b einen Abstand von 120 cm minus 14,3 mm haben, d. h. einen Abstand von 118,57 cm. Der Abstand zwischen dem ebenen Zungenab­ schnitt 29 der Zentrierzunge der Tragschiene 8a und dem ebenen Zungenabschnitt 31 der Zentrierzunge der Trag­ schiene 8b ist im Gegensatz dazu geringfügig größer als 119,66 cm.
Wie bereits erwähnt hat eine Standard-Deckenplatte hin­ sichtlich ihrer seitlichen Abmessungen eine Untergröße von 6,4 ± 1,6 mm so daß eine übliche Deckenplatte der Standardgröße von 60 cm × 120 cm eine minimale Größe von 119,2 cm × 59,2 cm hat, während eine maximale Deckenplatte eine Größe von 119,52 cm × 59,52 cm hat. Selbst eine Deckenplatte mit einer minimalen Größe hat demzufolge in Richtung ihrer Seitenlänge von minimal 120 cm eine Länge die größer ist als der Seitenabstand zwischen den sich gegenüberliegenden Außenrändern der benachbarten T-Flansche von 118,57 mm, wobei der Unter­ schied bei etwa 6,4 mm liegt. Wenn daher eine Deckenplatte 38 von oben in eine Gitteröffnung eingelegt und von den Zentrierzungen 26 zentriert wird, wird sie auf jeder Seite von dem zugeordneten T-Flansch mit einem Rand­ streifen von etwa 3,2 mm abgestützt. Wenn eine Decken­ platte mit einer maximalen Seitenlänge von 119,52 mm in eine Gitteröffnung eingelegt wird, wird sie von den T-Flanschen im Bereich eines entsprechend breiteren Rand­ streifens abgestützt.
Die Zentrierzungen sind ausreichend elastisch, um geringfügig auszuweichen, wenn eine Deckenplatte mit maximalen Abmessungen in die Gitteröffnung eingelegt wird, so daß ein Aufbiegen der Deckenplatte oder ein Eindrücken der Zentrierzungen in die Stirnränder der Deckenplatten verhindert wird, wenn diese aus einem relativ weichen Material bestehen. Ein Traggitter aus Gitterschienen gemäß der hier beschriebenen Ausführungs­ form mit relativ schmalen, durch die T-Flansche gebildeten Unterseiten in der Größenordnung von etwa 14,3 mm Breite gewährleistet eine sichere Abstützung von Standard- Deckenplatten, da die in Abständen über die Länge der Tragschiene verteilten Zentrierorgane eine genaue Zentrierung der Deckenplatten gewährleisten. Bei dieser Ausführungsform beträgt die Breite der Unter­ seite jeder Gitter-Tragschiene etwa 14,3 mm, was weniger ist als das zweifache der oben beschriebenen Unter­ größenwerte einer Deckenplatte, wobei jedoch eine zuver­ lässige Abstützung der einzelnen Deckenplatten gewähr­ leistet ist.
Verglichen mit den bisherigen Gitter-Tragschienen, bei denen die T-Flansche eine größere Breite haben, lassen sich mit schmaleren T-Flanschen beträchtliche Material­ einsparungen erreichen, und zwar sowohl bei den eigent­ lichen T-Flanschabschnitten 12 als auch bei dem unteren, bei der fertigen Deckenkonstruktion sichtbaren Abdeck­ streifen 22. Da die Zentrierzungen aus dem Material des Mittelsteges 10 herausgedrückt sind, entsteht kein zu­ sätzlicher Materialaufwand bei der Bildung dieser Zentrierzungen, die durch ihren seitlichen Kontakt mit den Deckenplatten diese zentrieren und damit eine ordnungs­ gemäße Abstützung auf den T-Flanschen gewährleisten.
Da jeder ebene Zungenabschnitt 29 bzw. 31 mit dem darüber befindlichen Mittelstegabschnitt über eine schrägstehende Führungsfläche 33, 34 in Verbindung steht, wird ein Hängenbleiben der Deckenplatten an der Oberseite der Zentrierorgane verhindert, und die Deckenplatten werden automatisch zentriert, wenn sie in die Gitteröffnungen eingelegt werden.

Claims (5)

1. Traggitter für eine abgehängte Decke, welches mehrere Tragschienen mit T-Profil umfaßt, die Gitteröffnungen zum Einlegen von Deckenplatten begrenzen, wobei jede Tragschiene einen Mittel Steg und zwei an die Unter­ seite des Mittelsteges anschließende, entgegengesetzt gerichtete, einen T-Flansch bildende Flansche aufweist und die Unterfläche des T-Flansches die sichtbare Tragschienenunterseite bildet, deren Breite durch den Abstand der Außenränder des T-Flansches voneinander bestimmt ist, wobei die Unterseiten der bei der fertigen Decke in die Gitteröffnungen eingelegten Deckenplatten jeweils mit einem Randstreifen auf den T-Flanschen abgestützt sind und mit ihren Unterseiten eine ebene Deckenfläche zwischen den Außenrändern der T-Flansche benachbarter Tragschienen bilden und wobei die Abmessungen der Deckenplatten in Länge und Breite kleiner sind als die entsprechenden Abstände zwischen den Tragschienen-Mittelstegen des fertigen Gitters, und zum Zentrieren von Deckenplatten an den Mittelstegen Zentrierorgane vorgesehen sind, die in Abständen über die Tragschienenlänge verteilt sind und die zwischen den Rändern der Deckenplatten und den angrenzenden Mittelstegen einen im wesentlichen gleichen Abstand gewährleisten, der gleich der Hälfte der Differenz zwischen den Abmessungen der Deckenplatten und den Abständen der Tragschienen-Mittelstege ist, dadurch gekennzeichnet, daß die Breite der Unterfläche jedes T-Flansches (12) mindestens dem zweifachen der Differenz zwischen den Abmessungen der Deckenplatten (38) und den Abständen der Tragschienen-Mittelstege (10) entspricht und daß im Mittelsteg (10) U-förmige Stanz­ schnitte (27) mit nach oben gerichteten U-Schenkeln zur Bildung von nach unten gerichteten Lappen (28) angebracht sind, die um eine senkrechte Drehachse aus den Mittelsteg (10) herausgedreht sind, so daß jeder Lappen (28) beidseitig des Mittelsteges (10) jeweils eines der Zentrierorgane bildet und jeweils einen Teil aufweist, der sich in Richtung der Flansche erstreckt und einen weiteren Teil, der zur Richtung der Flansche (12) geneigt angeordnet ist, und die Lappen (28) sich an den Mittelsteg (10) anschließende ge­ neigte Führungsflächen (33, 34) aufweisen, die die Funktion haben, an den Kanten der Deckenplatten (38) anzugreifen und die Deckenplatten in eine zentrierte Lage zu führen, wenn die Deckenplatten sich in die Auflageposition auf den Flanschen (12) bewegen und die Lappen (28) außerdem einen sich an die Führungs­ flächen (33, 34) anschließenden, im wesentlichen parallel zum Mittelsteg (10) angeordneten Teil (29, 31) aufweisen, der die Funktion hat, an den Kanten der Deckenplatten (38) anzugreifen, wenn diese mit fester Kontaktfläche auf den Flanschen (12) auf­ liegen, um die Deckenplatten (38) zentriert in der Öffnung festzuhalten, wobei die Lappen (28) frei von jeder Verbindung mit dem Teil des Mittel­ steges (10) sind, der sich anschließend an den Lappen (28) unter diesem entlang erstreckt.
2. Traggitter nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß jeder Lappen (28) auf jeder Seite des Mittel­ steges (10) eine einzelne, schrägstehende Führungs­ fläche (33, 34) aufweist.
3. Traggitter nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, daß jeder Lappen (28) um eine senkrechte Drehachse aus der Ebene des Mittelsteges (10) herausgedreht ist, so daß auf jeder Seite des Mittelsteges (10) im wesentlichen zu diesem Mittelsteg parallele Abschnitte (29, 31) gebildet sind.
4. Traggitter nach einem der Ansprüche 1-3, dadurch gekennzeichnet, daß die aus der Ebene des Mittelsteges (10) herausgedrehten Lappen (28) in seitlicher Richtung elastisch sind.
5. Abgehängte Decke mit einem Traggitter für Decken­ platten, welches mehrere miteinander in Verbindung stehende Gitter-Tragschienen besitzt, die zum Ein­ legen von Deckenplatten Gitteröffnungen begrenzen, wobei jede Tragschiene einen vertikalen Mittelsteg aufweist, an dessen Unterseite sich zwei entgegenge­ setzt gerichtete Seitenflansche anschließen, wobei die Gitteröffnungen von sich jeweils gegenüberliegenden Paaren dieser Seitenflansche begrenzt werden und mindestens ein Paar dieser Flansche in einem ersten vorgegebenen Abstand voneinander liegt, wobei die in die Gitteröffnungen eingelegten Deckenplatten mit ihren Unterseiten entlang gegenüberliegender Ränder dieser Deckenplatten auf zugeordneten Flanschpaaren abgestützt sind und wobei der Abstand eines Randpaares einer Deckenplatte größer ist als der erste vorgegebene Abstand des zugeordneten Flanschpaares und mindestens so klein ist, wie der Abstand zwischen dem einen Flansch des zugeordneten Flanschpaares und dem Mittelsteg des anderen Flansches dieses Flanschpaares, so daß eine Deckenplatte, die an diesem Mittelsteg anliegt, von dem gegenüberliegenden Flansch dieses Flanschpaares unzureichend abgestützt ist und Zentrierorgane vorge­ sehen sind, um diese Deckenplatte in einem Abstand von den Mittelstegen zu zentrieren, derart, daß beide sich gegenüberliegende Flansche des jeweiligen Flanschpaares die entsprechenden Ränder der Decken­ platte ausreichend abstützen, dadurch gekennzeichnet, daß im Mittelsteg U-förmige Stanzschnitte (27) mit nach oben gerichteten u-Schenkeln zur Bildung von nach unten gerichteten Lappen (28) angebracht sind, die um eine senkrechte Drehachse aus dem Mittelsteg (10) herausgedreht sind, so daß jeder Lappen (28) zu beiden Seiten des Mittelsteges (10) jeweils eines der Zentrierorgane in Form eines zungenförmigen Abschnittes (29, 31) bildet.
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