DE3434630A1 - Verfahren und vorrichtung zum falzen eines zusammenfaltbaren blattes - Google Patents
Verfahren und vorrichtung zum falzen eines zusammenfaltbaren blattesInfo
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Description
PATENTANWÄLTE
Dipl.-Ing. HENNlCKE - 5 -
Dipl.-Ing. VOLLBACH
KAISER-WILHELM-RING 24
5000 KÖLN 1
Reg.-Nr. Aktenz.:
Fl 102 I Köln, den 3.9<>1984
bitte angeben VlG /WO
Änsu: FaIk-Verlag für Landkarten und Stadtpläne
Gerhard FaIk GmbH, Burchardstraße 8 2000 Hamburg 1
Titel: Verfahren und Vorrichtung zum Falzen eines zusammenfaltbaren Blattes
Die Erfindung betrifft ein Verfahren und eine Vorrichtung zum Falzen eines zusammenfaltbaren Blattes, insbesondere
eines Kartenblattes, bei welchem etwa vom Mittelpunkt einer Blattfläche geradlinige Falze ausgehen, die abwechselnd
einen Außenfalz und einen Innenfalz bilden, wobei jeweils die Außenfalze und die Innenfalze paarweise einander gegenüberliegen
und die etwa zu den Ecken des Blattes sich erstreckenden Aüßenfalze sich im Abstand von der Ecke zu etwa
parallel zu den an der Ecke zusammenstoßenden Blatträndern verlaufenden Randaußenfalzen teilen, wobei jeweils vom Teilungspunkt
ein zur Ecke führender Eck-Innenfalz ausgeht.
Mit Falzen dieser Art versehene Blätter aus steifem Papier oder einem anderen geeigneten Material können wie ein Buch
zusammengeklappt werden, wobei durch Bilden von Innenfalten ein größeres Blatt auf etwa ein Fünftel seiner ursprünglichen
Größe zusammengefaltet wird und diese Faltung sich durch einfaches Zusammenklappen des Blattes um eine quer
verlaufende Klappachse vollzieht«, Zusammenfaltbare Blätter dieser Art eignen sich besonders für kleinere Landkartenausschnitte
oder Übersichtspläne, für Werbeblätter, Speisekarten u.dgl. und gestatten es, mit einer einzigen Klappbewegung
ein klein zusammengef alt etes Blatt vollständig auszubreiten und durch Zusammenklappen auf ein sehr kleines
Format zusammenzulegen0
Es ist ein zusammenfaltbares Blatt der eingangs näher erläuterten
Art bekannt (DE-PS 856 964), bei dem miteinander fluchtende, vorgerillte Außenfalze und Innenfalze reihum
aufeinanderfolgend gefalzt werden und bei dem anschließend die Ecken-Innenfalze ebenfalls von Hand eingelegt werden·
Dieses Herstellungsverfahren ist umständlich und erfordert hohe Kosten, da alle Falzvorgänge von Hand durchgeführt
werden müssen· Außerdem ist mit der Herstellung ein erheblicher Zeitaufwand verbunden, auch wenn gleichzeitig mehrere
Blätter gefalzt werden.
Aufgabe der Erfindung ist es, ein Verfahren und eine Vorrichtung anzugeben, womit Blätter rasch und einfach maschinell
mit allen erforderlichen Falzen versehen und in die gewünschte Buchform gebracht werden können.
Diese Aufgabe wird mit dem Verfahren nach der Erfindung dadurch gelöst, daß die im Mittelpunkt der Blattfläche zusammenstoßenden
Außenfalze und Innenfalze gleichzeitig gebildet werden und daß beim Zusammenfalten der von den Außenfalzen
begrenzt en Blatthälften die Ecken-Innenfalze eingeschlagen werden, so daß sich beim anschließenden Zusammendrücken der
Blatthälften auch die Randaußenfalze bilden.
Ein solches Verfahren ermöglicht eine sehr rasche Falzung von Blättern, die durch Zusammenfalten klein zusammengelegt
werden können, auch dann, wenn die Blätter eines nach dem anderen gefalzt werden, da mehrere Falze gleichzeitig gebildet
werden und die Randaußenfalze sich selbsttätig beim Zusammendrücken des Blattes bilden.
Hierbei ist es besonders zweckmäßig, wenn die diagonal einander gegenüberliegenden Ecken-Innenfalze gleichzeitig oder
benachbarte Ecken-Innenfalze einer jeden Blatthälfte nacheinander eingeschlagen werden. Beim Einschlagen der Ecken-Innenfalze
können die hierzu verwendeten Werkzeuge nicht miteinander kollidieren, und das Blatt wird symmetrisch
beansprucht, so daß es sich nicht verzieht, sondern gleichmäßige Falten gebildet werden·
Besonders zweckmäßig ist es, wenn beim Bilden der im Mittelpunkt
der Blattfläche zusammenstoßenden Außenfalze und Innenfalze das Blatt in der Mitte um eine zu seiner Längsrichtung
quer sich erstreckende KLappachse zunächst V-förmig soweit
zusammengeklappt wird, daß die Blatthälften einen Winkel von etwa 60° miteinander bilden und daß danach die Ecken-Innenfalze
eingeschlagen und anschließend die Blatthälften zusammengepreßt werden,, Bei einem solchen Verfahren können in vorteilhafter
Weise Falzwerkzeuge verwendet werden, die um Achsen schwenken, welche mit den Randaußenfalzen zusammenfallen, wodurch
sich für die Vorrichtung eine besonders einfache Konstruktion ergibt.
Um das Falzen zu erleichtern, ist es zweckmäßig, das Blatt vor dem Falzen im Bereich aller Falze mit einer Perforation
zu versehen. Eine solche Perforation hat gegenüber der Rillung den Vorteil, daß sie für alle Falze von einer Seite
des Blattes aus eingeschnitten werden kann, während ja die Rillen, je nachdem, ob sie in den Falzlinien von Innenfalzen
oder Außenfalzen liegen, von der einen oder anderen Seite des Blattes aus derart eingeformt werden müssen, daß sie
den jeweiligen Falzrücken gegenüberliegen.
Die Innenfalze und Außenfalze können je nach Form des Blattes in verschiedener Weise in dem Blatt angeordnet werden, wie
dies beispielsweise in der genannten DE-PS 856 964 näher dargestellt ist. Für die Durchführung des erfindungsgemäßen
Verfahrens ist es jedoch besonders zweckmäßig, wenn sich die Außenfalze rechtwinklig kreuzen und die Klappachse senkrecht
zur Längsachse des Blattes verläuft.
Die Vorrichtung, mit der das erfindungsgemäße Verfahren durchgeführt
werden kann, ist im wesentlichen durch zwei ebene Tragelemente für das zu falzende Blatt gekennzeichnet, die um
eine in ihren Ebenen liegende Klappachse aufeinanderklappbar sind und die zwei erste Falzorgane aufweist, die in einer
durch die Klappachse gehenden, den Winkel zwischen den ebenen Tragelementen halbierenden Ebene um den zwischen den
ebenen Tragelementen anzuordnenden Mittelpunkt des Blattes schwenkbar sind und wobei zweite Falzorgane mit je einer
Falzkante vorgesehen sind, die durch den Teilungspunkt eines Randaußenfalzes geht und um diesen Teilungspunkt derart
schwenkbar ist, daß sie eine Teilkegelmantelfläche beschreibt und wobei Klemmittel zum Festklemmen des Blattes auf den
Tragelementen vorgesehen sind. Mit einer derartigen Vorrichtung ist es möglich, ein Blatt nach dem anderen maschinell
mit den gewünschten Falzen zu versehen, was außerordentlich schnell vonstatten geht, da mehrere Falze gleichzeitig gebildet
werden, ohne daß die hierzu erforderlichen Werkzeuge
miteinander kollidieren«,
Die Klemmittel haben zweckmäßig ebene Klemmflächen und einen äußeren Umriß, der dem Außenumriß des zusammengefalteten
Blattes etwa entspricht, vorzugsweise geringfügig kleiner ist· Die Klemmflächen halten dann das Blatt im Bereich derjenigen
Außenränder fest, welche es im zusammengefalteten Zustand außen begrenzen· Dies ermöglicht ein leichtes und
genaues Falzen des Blattes an den Rändern der Klemmflächen.
Die Klemmittel können vorzugsweise von dem der Klappachse gegenüberliegenden Rand der Tragelemente aus in eine klemmende
Anlage mit den Tragelementen gebracht werden. Dies hat den Vorteil, daß die Tragelemente vollständig frei sind,
wenn das zu falzende Blatt aufgelegt wird, und daß die Tragelemente an einer Stelle gehalten sind und bewegt werden,
wo sie den Falzvorgang nicht behindern·
Die Klemmittel sind in vorteilhafter Weise Klemmplatten, die um neben den der Klappachse gegenüberliegenden Rändern
der Tragelemente angeordnete Schwenkachsen auf die Tragelemente niederschwenkbar sind· Hierdurch ist es möglich,
das auf den Tragelementen in Stellung gebrachte Blatt einfach und schnell festzuklemmen, und die Ränder der Klemmplatten
bilden Falzlineale, mit denen die Randaußenfalze beim Einschlagen der Ecken-Innenfalze gebildet werden*
Die Tragelemente haben zweckmäßig einen dem Außenumriß des zusammengefalteten Blattes entsprechenden Umriß und den
Randaußenfalzen des Blattes entsprechende, parallele Seitenränder, an denen die zweiten Falzorgane angelenkt sind. Dies
hat den Vorteil, daß das Blatt nach dem Falzen auf den Tragelementen liegend zusammengefaltet und bei geschlossenen
Tragelementen zwischen diesen herausgezogen werden kann.
Die zweiten Falzorgane sind im wesentlichen dreieckige Falzplatten, die an den Seitenrändern der Tragelemente schwenkbar
gelagert sind und deren unter etwa 45° zu diesen Seitenrändern sich erstreckenden Falzkanten die etwa zu den Ecken des
Blattes führenden Innenfalze bilden. Eine derartige Konstruktion ist besonders einfach und erlaubt ein präzises Einschlagen
der Ecken-InnenJSLze beim gleichzeitigen Herstellen der
Randaußenfalze, da die Fläche der dreieckigen Falzplatten im wesentlichen mit den nach innen eingeschlagenen Flächen
übereinstimmt, die von einem Innenfalz und den Randaußenfalzen
begrenzt werden.
Um das fertig gefalzte und zusammengefaltete Blatt im zusammengefalzten
Zustand der Falzvorrichtung entnehmen und einer weiteren Bearbeitung zuführen zu können, ist es zweckmäßig,
wenn die Tragelemente Tragplatten sind, die an ihren der Klappachse gegenüberliegenden Rändern an um die Klappachse
schwenkbaren Schwenkvorrichtungen befestigt sind und an ihren der Klappachse zugewandten Stirnrändern randoffene Ausnehmungen
haben, von denen sich die Ausnehmungen der einen Tragplatte mit den Ausnehmungen der anderen Tragplatte im zusammengeklappten
Zustand der Tragplatten decken, und wenn ein Greifer mit Greiforganen vorgesehen ist, der in die Ausnehmun
gen eingreift und das zusammengefaltete Blatt erfaßt und bei
geschlossenen Tragplatten zwischen diesen herauszieht· Dies ist bei der erfindungsgemäßen Ausführung leicht möglich, da
die Schwenkvorrichtungen für die Tragplatten um Schwenkzapfen schwenken, die sich außerhalb des Bewegungsbereiches der Trag
elemente und der Falzorgane befinden und deshalb der Raum unterhalb der Tragelemente im Bereich der Klappachse frei ist·
Die der Klappachse zugewandten Stirnränder der Tragelemente verlaufen zweckmäßig unter 45° zur Klappachse und fluchten
mit den Falzkanten der zweiten Falzorgane, wenn sich diese aufgeklappt mit dem zugeordneten Tragelement, an dem sie
angelenkt sind, in einer Ebene befinden. Dies hat den Vorteil, daß die Tragelemente und die Falzwerkzeuge im zusammengeklappten
Zustand keine größere Fläche einnehmen als das gefalzte und zusammengefaltete Blatt, so daß dieses
besonders leicht vom Greifer erfaßt und zwischen den dann ohne Druck aufeinanderliegenden Tragplatten herausgezogen
werden kann«,
Damit die Greifarme des Greifers leicht in die hierfür vorgesehenen
Ausnehmungen in den Tragelementen eingeführt werden können, werden die ersten Falzorgane von zwei Falzplatten
gebildet, an denen erste Schwenkmittel zum Einschwenken zwischen die Tragelemente und zweite Schwenkmittel zum teilweisen
Ausschwenken aus den Tragelementen befestigt sind, um die Ausnehmungen in den Tragelementen freizulegen, nachdem
diese zusammengepreßt worden sind. Die plattenartige Ausführung der Falzorgane ermöglicht es, diese nach dem Einschwenken
und Bilden der quer verlaufenden Innenfalze zwischen
den Falten des Blattes liegen zu lassen, so daß das Blatt mit dazwischenliegenden Falzplatten zusammengepreßt werden
kann· Da diese Falzplatten von den zweiten Schwenkmitteln nur teilweise ausgeschwenkt werden, stabilisieren sie das
Blatt, wenn es von dem Greifer im zusammengefalteten Zustand herausgezogen wird.
FUr den Antrieb der einzelnen Falz- und Schwenkorgane sowie der Tragelemente können verschiedene Antriebsmittel vorgesehen
sein« Besonders zweckmäßig ist es jedoch, für alle bewegten Teile pneumatische Antriebe vorzusehen, welche ein
rasches und störungsfreies Arbeiten erlauben und die nach dem Falzen und Zusammenfalten des Blattes drucklos gemacht
werden können, so daß das zusammengefaltete Blatt ohne weiteres zwischen den verschiedenen Tragplatten, Klemmplatten
und Falzplatten leicht herausgezogen und einer weiteren Bearbeitung zugeführt werden kann.
Weitere Merkmale und Vorteile der Erfindung ergeben sich aus der nachfolgenden Beschreibung und den Zeichnungen, in denen
der Ablauf des erfindungsgemäßen Verfahrens und die Konstruk tion einer bevorzugten Ausführungsform der erfindungsgemäßen
Vorrichtung beispielsweise dargestellt und beschrieben sind» Es zeigt:
Fig· 1 ein nach der Erfindung zu falzendes Blatt, das im Bereich der Falzlinien perforiert
ist, in einer Draufsicht,
Fig. 2 das zu falzende Blatt zu Beginn des Faltvorganges in einer Draufsicht,
Fig. 3 den Gegenstand der Fig. 2 in einer Vorderansicht in Richtung des Pfeiles III gesehen,
Fig. 4 das Blatt nach Fig. 3 in einer Stirnansicht in Richtung des Pfeiles IV in einem weiteren
Verfahrensschritt beim Einschlagen der Ecken-Innenfalze ,
Fig. 5 den Gegenstand der Fig. 4 in einer Draufsicht,
Fig. 6 das fertig gefalzte und zusammengefaltete Blatt, bei dem die Blatthälften aufeinander liegen, in
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einer Stirnansicht und
Fig· 7 das nach dem Verfahren nach der Erfindung hergestellte gefalzte Blatt, das in einen
Umschlagdeckel eingeklebt ist, im auseinandergebreiteten Zustand,
Fig. 8 eine Vorrichtung zum Falzen eines Blattes nach der Erfindung in einer Draufsicht,
wobei einzelne Teile der Übersichtlichkeit halber fortgelassen sind,
Fig. 9 den Gegenstand der Fig. 8 in einem teilweisen
Vertikalschnitt nach Linie IX-IX der Figo 8 in einer ersten Arbeitsstellung,
Fig. 10 eine der Fig. 9 entsprechende Darstellung der Falzvorrichtung nach der Erfindung in
einer zweiten Arbeitsstellung,
Fig. 11 die Falzvorrichtung nach Fig. 8 in einem der Fige 9 analogen, senkrechten Längsschnitt
nach Linie XI-XI der Fig. 8, welcher die ersten Falzorgane mit ihrem Antrieb erkennen läßt,
Fig. 12 den Gegenstand der Fig· 11 in einem Querschnitt
nach Linie XII-XII, in dem nur die ersten Falzorgane mit den Antrieben von nur einem der beiden Falzorgane dargestellt, die
übrigen Teile jedoch fortgelassen sind,
Fig. 13 einen Teilquerschnitt der Fig. 10 nach
Linie XIII-XIII in vergrößertem Maßstab,
Fig. 14 den Gegenstand der Fig«, 13 in einer Draufsicht
in Richtung des Pfdles XIV-XIV gesehen,
Pig. 15 die Falzvorrichtung nach der Erfindung in einem der FIg0 10 analogen Längsschnitt
in einer dritten Arbeitsstellung, in der im wesentlichen nur die Tragelemente mit den Klemmplatten und
dem dazwischen eingeschlossenen, zusammengefalteten Blatt dargestellt sind und
Fig. 16 den Gegenstand der Fig. 15 in einem
Vertikalschnitt nach Linie XVI-XVI bei eingeschwenktem Greifer und teilweise ausgeschwenkten ersten Falzorganen,
von denen nur eines dargestellt ist.
In den Fig. 1 bis 7 ist ein Blatt 10 aus steifem Papier oder einem anderen geeigneten Material dargestellt, welches auf
das Format der Fläche F zusammengefaltet werden soll und zu diesem Zwecke mit Außenfalzen und Innenfalzen in der in Fig.
1 gezeigten Anordnung versehen wird, um es leicht wie ein Buch um eine quer zu seiner Längsrichtung verlaufende Mittelachse
oder Klappachse 11 zusammenklappen zu können. Unter "Außenfalzen" werden im Blatt 10 hergestellte Kanten verstanden,
die durch Zusammendrücken des Blattes längs einer Linie entstehen und nach außen gerichtet sind, d.h. sich
beim Falten des Blattes hinter der ursprünglichen Blattebene befinden. Mit "Innenfalzen" werden Blattkanten verstanden,
die beim Falten nach innen gerichtet sind, also über die ursprüngliche
Blattebene nach innen vorstehen· Außenfalze sind in den Zeichnungen durch strichierte Linien, Innenfalze
durch punktierte Linien dargestellt, während ausgezogene Linien die Umrißlinien des Blattes wiedergeben«
Man erkennt aus Fige 1, daß das Blatt 10 eine rechteckige
Gesamtfläche hat, wobei die Längsrichtung des Blattes mit Y
und die Querrichtung des Blattes mit X bezeichnet ist«. Die
Falzlinien, an denen die Außenfalze und Innenfalze gebildet werden sollen, längs deren das Blatt 10 sich zusammenfaltet,
wenn die beiden Blatthälften 10a und 10b wie ein Buch um die Klappachse 11 zusammengeklappt werden, sind mit einer
Perforation in Form von in einer Linie dicht nebeneinander
angeordneten Löchern oder Einschnitten versehen.
Aus Fig. 1 geht hervor, daß das Blatt 10 in der Mitte in X-Äichtung sich erstreckende Innenfalze 12 aufweist, die
miteinander fluchten und bei dem später noch erläuterten Falten als Paar einander gegenüberliegen« Im Mittelpunkt
M des Blattes 10 schneiden sich mit den Innenfalzen 12 vier Außenfalze 13 und 14, die ebenfalls paarweise einander
gegenüberliegen und miteinander rechte Winkel bilden, was für die Erfindung zweckmäßig, aber zum Durchführen des
erfindungsgemäßen Verfahrens nicht unbedingt notwendig ist. Beispielsweise könnten die Außenfalze 13 und 14 auch einen
Winkel bilden, der kleiner als 90° ist.
Die Außenfalze 13 und 14 sind etwa zu den Ecken A, B, C und
D des Blattes gerichtet und schneiden dessen Längsränder 13
und 16 in einem Abstand a von den Ecken.
Die Fläche F, auf die das Blatt 10 zusammengefaltet werden soll, hat in X-Richtung eine Breite b und wird von den
Außenfalzen 13 und 14 und von Randaußenfalzen 19 begrenzt, die im Abstand c parallel zu den Längsrändern 13 und 16
verlaufen und die Falzlinien der Außenfalze 13 und 14 in
Teilungspunkten 17 und 18 schneiden. Von diesen Teilungspunkten 17 und 18 gehen weitere Randaußenfalze 20 aus, die
sich parallel zu den Querrändern 21 und 22 des Blattes 10 erstrecken.
Von den Teilungspunkten 17 und 18 aus sind die vom Mittelpunkt M etwa zu den Ecken A, B, C, D sich erstreckenden
Falze Innenfalze, die im folgenden als "Ecken-Innenfalze"
23 und 24 bezeichnet sind.
Nach dem Perforieren des Blattes 10 längs der in Fig. 1 angedeuteten
Falzlinien werden die beiden Blatthälften 10a und 10b um die KLappachse 11 in eine V-Stellung hochgeklappt.
Gleichzeitig wird die Blattfläche längs der Innenfalze 12 nach innen gedrückt, wobei sich auch die Außenfalze 13 und
14 zu bilden beginnen. Die sich hierbei ergebende Form ist in Fig. 2 in einer Draufsicht und in Fig. 3 in einer Vorderansicht
dargestellt. Die Falze 23 und 24 stellen sich zu Beginn des Falzvorganges noch als Außenfalze dar.
Wenn die beiden Blatthälften 10a und 10b, d.h. im wesentlichen ihre von den Außenfalzen 13 und 14 und den Randaußenfalzen
19 begrenzten Flächen F einen Winkel von ca. 60° einschließen, wobei die Innenfalze 12 im Mittelpunkt M des
Blattes ungefähr einen Winkel von 43° bilden, werden die
Ecken-Innenfalze 23 und 24 von außen nach innen eingeschlagen,
wobei sich gleichzeitig die Randaußenfalze 19 und 20 zu bilden beginnen. Hierbei werden entweder diagonal einander
gegenüberliegende Ecken-Innenfalze oder benachbarte Ecken-Innenfalze 23 und 24 von verschiedenen Blatthälften
10a und 10b gleichzeitig eingeschlagen. Benachbarte Ecken-Innenfalze
23 und 24, die auf der gleichen Blatthälfte 10a bzw. 10b liegen, sollten jedoch nicht gleichzeitig, sondern
nacheinander eingeschlagen werden, damit sich die sich bildenden Falze beim Einschlagen nicht gegenseitig behindern.
Das Einschlagen der Ecken-Innenfalze ist in den Fig. 4 und 5 dargestellt.
Sobald auch die Ecken-Innenfalze 23 und 24 paarweise gleichzeitig
eingeschlagen worden sind, werden die beiden Blatthälften 10a und 10b fest aufeinander gedrückt, wobei sie um
die Klappachse 11 schwenken und das Blatt 10 seine vollständig
zusammengeklappte Lage einnimmt, die in Fig. 6 dargestellt ist. Alle Falze sind nun vollständig ausgebildet,
und das Blatt 10 ist soweit zusammengefaltet, daß es nur
noch die Fläche F einnimmt, die etwa ein Fünftel der ursprüng
lichen Fläche des Blattes 10 im auseinandergebreiteten Zustand beträgt.
Das Blatt 10 kann dann mit den Außenseiten der Flächen F in einen steiferen Buchdeckel eingeklebt werden, der in Fig· 7
mit 25 angedeutet ist· Beim Auseinanderklappen breitet sich das Blatt 10 dann selbsttätig vollständig aus, wobei die
Außenfalze 13, 14, die Innenfalze 12, die Randaußenfalze 19,
20 und die Ecken-Innenfalze 24 sahwach ausgeprägt noch erhalten bleiben· Beim Zusammenklappen des Buchdeckels 25 und der
an diesem angeklebten Blatthälften 10a und 10b faltet sich dann das Blatt 10 in den gebildeten Falzen von selbst wieder
zusammen und nimmt die in Fig· 6 gezeigte Lage wieder ein·
Bine erfindungsgemäße Vorrichtung, mit der Blätter nach dem zuvor beschriebenen, erfindungsgemäßen Verfahren gefalzt und
zusammengefaltet werden können, ist in den Fig· 8 bis 16 schematisch dargestellt· IM das Zusammenwirken der einzelnen
Teile deutlich werden zu lassen, ist von solchen Teilen der Vorrichtung, die paarweise vorhanden sind, jeweils nur ein
Teil des Paares dargestellt, soweit dies zum Verständnis der Erfindung ausreicht· Ferner sind in verschiedenen Schnittebenen'
nur die jeweils beschriebenen Konstruktionsteile der Vorrichtung dargestellt, während andere Konstruktionsteile
fortgelassen sind, die sich zwar in der gleichen Schnittebene befinden, für das Verständnis des beschriebenen Vorrichtungsteiles jedoch nicht notwendig sind·
Die in den Zeichnungen dargestellte Vorrichtung zum Falzen eines Blattes hat einen etwa horizontal angeordneten,
annähernd quadratischen Hauptrahmen 26, der Teil einer größeren Anlage sein kann und mit Pfosten 27 auf dem Boden
oder in einem besonderen Grundrahmen abgestützt ist. In der Mitte der von dem Hauptrahmen 26 umschlossenen Öffnung
befinden sich zwei Schwenkvorrichtungen 28a und 28b, die als U-förmige Schwenkrahmen ausgebildet sind, die mit ihren
freien Schenkeln 29 auf Wellenzapfen 30 schwenkbar gelagert
sind, die mit Buchsen 31 auf dem Hauptrahmen 26 befestigt
sind. Die Wellenzapfen 30 erstrecken sich in X-Richtung,
sind in der Mitte des Hauptrahmens 26 angeordnet und ihre Achse fällt mit der Klappachse 11 zusammen.
Die U-förmigen Schwenkrahmen 28a und 28b haben an ihren
Schenkeln 29 nach oben vorspringende Lagerteile 32, mit denen sie auf den Wellenzapfen 30 derart gelagert sind,
daß die von den Schenkeln 29a unddem Querholm 29b gebildeten Ebenen der U-förmigen Schwenkrahmen 28a und
28b sich in einem gewissen Abstand von der Klappachse 11 befinden (Fig. 9 und 10).
Auf der Oberseite des Querholmes 29b eines jeden Schwenkrahmens 28a bzw. 28b ist ein Tragelement 33 in Form einer
rechteckigen Tragplatte 33a bzw. 33b befestigt, deren der Klappachse 11 zugewandten Stirnränder 34- und 35 unter etwa
45° abgeschrägt sind und eine Spitze 36 bilden. Die Spitzen der beiden Tragplatten 33a und 33b stehen sich in geringem
Abstand voneinander gegenüber und lassen einen schmalen Spalt zwischen sich frei, in dem erste Falzorgane 37a und
37b angeordnet sind, die weiter unten noch näher beschrieben werden.
Wie insbesondere aus den Fig. 9 bis 11 hervorgeht, sind die
Tragplatten 33a und 33b so an den Schwenkrahmen 28a und 28b befestigt, daß ihre Oberfläche mit der Klappachse 11 in einer
Ebene liegt, so daß ein auf die Tragplatten 33a und 33b gelegtes Blatt 10 beim Hochschwenken der Tragplatten um die
Klappachse 11 gefaltet werden kann.
Wie man insbesondere aus den Fig. 8 und 14 erkennt, hat jede Tragplatte 33a und 33b an ihren der Klappachse 11 zugewandten
Stirnrändern 34 und 35 zwei üandoffene Ausnehmungen
38 und 39, in die ein Greifer 40 mit GreifOrganen 41
eingreifen kann (Fig. 15 und 16), wie dies weiter unten noch beschrieben werden wird.
Der Querholm 29b eines jeden Schwenkrahmens 28a bzw. 28b
trägt mit Winkelstücken 42 eine Schwenkachse 43» die neben dem der Klappachse 11 gegenüberliegenden Rand 44 der
Tragplatte 33a bzw. 33b angeordnet ist und sich parallel zu diesem Rand erstreckt« An jeder Schirenkachse 43 ist
eine ebene, verhältnismäßig dünne Klemmplatte 45 mit einen
Rand frei auskragend, beispielsweise durch Schweißen, befestigt, deren äußerer Umriß dem Außenumriß des zusammengefalteten
Blattes etwa entspricht und etwas kleiner ist als die in Fig. 1 dargestellte Fläche F. Jede Klemmplatte
45 kann mit ihrer Schwenkachse 43 über einen Kipphebel 46 von einem pneumatischen Antriebszylinder 47 auf
die ihm zugeordnete Tragplatte 33a bzw. 33b niedergeschwenkt werden, um das zu faltende Blatt 10 auf dieser
Tragplatte festzuklemmen. Im niedergeschwenkten Zustand befindet sich die dem Blatt 10 zugewandte Oberfläche
einer jeden Klemmplatte 45 in einer durch die Klappachse 11 gehenden Ebene (Fig. 10)·
Um das auf die Tragplatten 33a und 33b gelegte und mit
den Klemmplatten 45 festgeklemmte Blatt 10 in der Mitte zu falten und in die weiter oben erwähnte V-förmige
Stellung zu bringen, können die beiden Schwenkrahmen 28a und 28b mit einer ersten Schwenkvorrichtung 48 hochgeschwenkt werden (Fig. 10), wobei sich die Schenkel 29a
der Schwenkrahmen 28a und 28b auf den Wellenzapfen 30
drehen, bis die Tragrahmen die in Fig« 10 V-förmige Stellung zueinander einnehmen, in der die Oberflächenebenen der Tragplatten 33a und 33b einen Winkel von
ca. 60° miteinander einschließen und ihre Spitzen 36 einen solchen Abstand voneinander haben, daß sie einen
Spalt zwischen sich freilassen« Wie insbesondere aus Fig. 4 hervorgeht, besteht die erste Schwenkvorrichtung
48 aus einem pneumatischen Antriebszylinder 49, der in geeigneter Weise im Maschinenrahmen angeordnet ist und
dessen Kolbenstange 50 ein sich in Y-Richtung erstreckendes Joch 51 trägt, an dessen einem Ende ein Gelenkhebel
und an dessen anderem Ende ein Gelenkhebel 53 gelenkig befestigt ist· Der Gelenkhebel 52 ist mit seinem anderen
Ende am Schwenkrahmen 28a angelenkt, während der Gelenkhebel 53 am Schwenkrahmen 28b gelenkig befestigt ist. Man
erkennt, daß beim Ausfahren des Zylinders 50 die Gelenkhebel 52 und 53 die Schwenkrahmen 28a und 28b V-förmig
nach oben in die in Fig. 10 dargestellte Lage schwenken, während sie beim Einfahren des Kolbens 50 die Schwenkrahmen
28a und 28b wieder in ihre ursprüngliche, horizontale Ausgangslage zurückbringen·
Wie bereits oben erwähnt, sind in dem Spalt zwischen den Spitzen 36 der Tragplatten 33a und 33b erste Falzorgane
37a und 37b angeordnete Diese ersten Falzorgane werden von zwei Falzplatten gebildet, die sich in einer durch
die Klappachse 11 gehenden Ebene 54 befinden, die den Winkel <*- halbiert, den die ebenen Tragelemente 33a und
33b miteinander einschließen (Fig. 8 und 10). Bei der in den Fig· dargestellten Anordnung befinden sich die ersten
Falzorgane 37a und 37b also in einer vertikalen Ebene zwischen den Spitzen 36 der Tragplatten 33a und 33b.
Wie aus den Fig. 12 und 16 hervorgeht, haben die Falzplat ten 37a und 37b eine etwa winkelförmige Gestalt und sind
derart angeordnet, daß die oberen Falzkanten 55 und56 ihrer freien Schenkel 57 und 58 in der Ausgangsstellung
sich etwa in horizontaler Lage unmittelbar unterhalb des auf die Tragplatten 33a und 33b gelegten Blattes 10 befinden«
Mit seinen anderen Schenkeln 59 und 60 ist jedes Falzorgan 37a bzw« 37b mit einem im Grundriß U-förmigen,
verkröpften Lenker 61 auf dem Hauptrahmen 26 schwenkbar gelagert, wobei jedoch in den Fig. 8, 11, 12 und 16 nur
einer der beiden Lenker dargestellt ist, der für den Antrieb des Falzorganes 37b dient· Man erkennt aus Fig·
8, daß die Lenker 61 mit Schwenkzapfen 62 in Lagern 63 gelagert sind, die sich in der Mitte der Querriegel des
Hauptrahmens 26 befinden, so daß die Lenker 61 um eine
~^\ 3Α3Λ630
sich in Y-Richtung erstreckende Querachse 64 schwenken können,
die senkrecht zu der sich in X-Richtung erstreckenden Klappachse 11 verläuft und sich in der gleichen Ebene befindet
wie diese. An jedem Lenker 61 ist ein erstes Schwenkmittel 65 in Form eines pneumatischen, oszillierenden Zylinders
befestigt, der am Hauptrahmen 26 schwenkbar gelagert ist und dessen Kolbenstange an einem am Lenker 61 angebrachten
Lappen 66 angelenkt ist· Am äußeren, freien Ende 67 d$s Lenkers 61 ist eines der ersten Falzorgane 37a bzw·
37b schwenkbar gelagert, welches mit einem Hebelarm 68 fest verbunden ist, an dem ein zweites Schwenkmittel 69
in Form eines pneumatischen Zylinders angreift, der seinerseits am Lenker 61 oszillierend gelagert ist ( Fig. 12),
Wenn das zweite Schwenkmittel 69 die in Fig» 12 dargestellte Lage beibehält, kann beim Ausfahren der Kolbenstange des
ersten Schwenkmittels 65 das Falzorgan 37b aus der in Fig. 12 gezeigten Lage, in der sich seine Falzkante 56 etwa in
einer horizontalen Lage befindet, um die Querachse 64 in Richtung des Pfeiles 70 hochschwenken, bis seine Falzkante
56 zunächst einen Winkel von etwa 45° mit der Horizontalen einschließt, welche der Stellung der Tragplatten
nach Fig. 10 entspricht, und dann in eine Lage gelangt, in der die Falzkante 56 senkrecht steht· Analog kann auch
das erste Falzorgan 37 von seinem hier nicht näher dargestellten ersten Schwenkmittel aus seiner in Fig. 12 in
strichpunktierten Linien angedeuteten Lage entgegen dem Uhrzeigersinne hochschwenken, bis seine Falzkante 55 zunächst
einen Winkel von 45° und später einen Winkel von 90° mit der Horizontalen einschließt.
Die oben erwähnten zweiten Schwenkmittel 69 dienen zum seitlichen Ausschwenken der ersten Falzorgane nach dem
Falzen und Zusammenfalten des Blattes, um die Ausnehmungen 38 und 39 in den Tragplatten 33a und 33b und den
Klemmplatten 45 freizulegen und das Einführen der Greiforgane 41 des Greifers 40 zu ermöglichen, wie dies weiter
unten noch erläutert werden wirdo
I^ 3A34630
Zum Einschlagen der Ecken-Innenfalze sind zweite Falzorgane
71 vorgesehen, die aus im wesentlichen dreieckigen Falzplatten 71a und 71b gebildet werden, die paarweise an den beiden
Seitenrändern 72 und 73 einer jeden Tragplatte 33a bzw. 33b mit Scharnieren 74 schwenkbar befestigt sind (Fig· 8, 13 und
14). Jede Falzplatte 71a bzw. 71b hat die Form eines rechtwinkligen Dreieckes, dessen Ecken parallel zu den gegenüberliegenden
Kathetenseiten abgeschnitten sind und dessen Hypotenuse eine Falzkante 75 bildet, die in der in Fig. δ
gezeigten Ausgangsstellung, in der sich die Falzplatten zusammen mit den Tragplatten in einer horizontalen Ebene befinden,
mit den Stirnrändern 34 bzw. 35 der Tragplatten 33a bzw. 33b fluchten und damit ebenso wie diese unter etwa
zu den Seitenrändern 72 und 73 der Tragplatten sich erstrecken. Jede Falzplatte 71a bzw. 71b ist mit einer
Schwenkeinrichtung 76 um den Seitenrand 72 bzw. 73 derjenigen Tragplatte 33a bzw. 33b schwenkbar, an dem sie mit
den Scharnieren 74 angelenkt ist. In Fig. 8 sind jedoch nur die Schwenkeinrichtungen der Falzplatten 71a und 71b
der rechten Tragplatte 33b dargestellt, obgleich natürlich auch die Falzplatten der linken Tragplatte 33a gleichartige
Schwenkeinrichtungen haben.
Jede Schwenkeinrichtung besteht aus einem pneumatischen Antriebszylinder 77» der an dem zugeordneten Schwenkrahmen
28a bzw. 28b oszillierend gelagert ist und dessen Kolben 78 an einem Betätigungshebel 79 angelenkt ist, der
fest mit der Falzplatte 71a bzw. 71b verbunden ist. Durch Ausfahren der Kolben 78 werden die Falzplatten 71a bzw.
71b in Richtung der Pfeile 80 bzw. 81 auf die Klemmplatte nacheinander niedergeschwenkt, wobei ihre Falzkanten 75
eine Teilkegelmantelfläche beschreiben, deren Spitze etwa an derjenigen Stelle liegt, wo sich ein Seitenrand 72 bzw.
73 mit dem anschließenden Stirnrand 35 bzw. 34 der Tragplatte schneidet.
343A630
Es 1st darauf hinzuweisen, daß die Klemmplatten 45, die ersten
Falzorgane 37 und die zweiten Falzorgane 71 steife, aber verhältnismäßig dünne Platten sind, so daß sie schmale
Falzkanten bilden und nur einen verhältnismäßig geringen Raum einnehmen, was wichtig ist, wenn sie zwischen den einzelnen
Falten des Blattes übereinanderliegen.
Die Wirkungsweise der in den Fig. 8 bis 16 dargestellten Vorrichtung ist folgende:
Zunächst wird mit der hier nur angedeuteten Zuführeinrichtung 82 ein zu falzendes Blatt 10 von etwa quadratischem Grundriß
auf die Tragelemente 33, die ersten Falzorgane 37 und die zweiten Falzorgane 71 gelegt, von denen sich die Teile 33
und 71 bei der in Fig. 8 dargestelHai Ausgangsstellung in
einer horizontalen Ebene befinden, in der auch die Falzkanten 55 und 56 der ersten Falzorgane 37 angeordnet sind. Das in
strichpunktierten Linien angedeutete Blatt 10 nimmt dann die in Fig. 8 ersichtliche Lage ein, in der es die Tragplatten
und die ersten und zweiten Falzorgane überdeckt, wobei die Mittellinie des Blattes 10 mit der Klappachse 11 der Vorrichtung
zusammenfällt. Außerdem sind die verschiedenen, aus Fig. 1 ersichtlichen Falzlinien des Blattes perforiert,
worauf bereits weiter oben hingewiesen wurde0
Nachdem das Blatt 10 in Stellung gebracht wude, werden die
pneumatischen Antriebszylinder 47 betätigt, wodurch die bis dahin aufrechtstehenden Klemmplatten 45 (Fig. 9) um ihre
Schwenkachsen 43 auf die Tragplatten 33a und 33b niederschwenken und das Blatt 10 in seinem mittleren Teil festklemmen
(Fig. 11)o Danach werden gleichzeitig die pneumatischen
Antriebszylinder 49 und 65 betätigt, wodurch die U-förmigen Schwenkrahmen 28a und 28b zusammen mit den an
ihnen befestigten Tragplatten 33a und 33b und dem von den Klemmplatten auf ihnen festgeklemmten Blatt 10 um die
Klappachse 11 hochschwenken, bis sie die in Fig. 10 dargestellte Lage einnehmen und gleichzeitig die ersten Falz-
platten 37a und 37b in eine Lage hochschwenken, In der ihre
Falzkanten 55 und 56 einen Winkel von etwa 45° einschließen,
dessen Spitze in der Klappachse 11 liegt.
Nachdem die Tragplatten 33 und die ersten Falzorgane 37 die beschriebene Zwischenstellung erreicht haben, werden die
Schwenkeinrichtungen 76 betätigt, wobei die Kolben 78 der pneumatischen Antriebszylinder 77 ausfahren und die zweiten
Falzplatten 71a und 71b um die Seitenränder 72 und 73 der Tragplatten 33a und 33b nach innen schwenken· Die Falzkanten
75 dieser zweiten Falzplatten 71a und 71b erfassen das Blatt 10 hierbei längs des äußeren Teiles jener Falzlinien,
die sich im Bereich der Stirnränder 34 und 35 der Tragplatten
unter dem Einfluß der ersten Falzorgane 37a und 37b als Außenfalze 13 und 14 gebildet haben, und schlagen das Blatt
in diesem Bereich nach innen, bis die Falzplatten mit dem zwischen ihnen liegenden Teil des Blattes 10 dicht auf den
Tragplatten 33a bzw. 33b liegen (Fig. 13 und 14) o
Es ist darauf hinzuweisen, daß beim Einschwenken der Falzplatten 71a und 71b eine bestimmte Reihenfolge eingehalten
werden muß, damit diese zweiten Falzplatten beim Einschlagen nüit miteinander kollidieren. So können beispielsweise
die Falzplatten 71a und 71b auf verschiedenen Seiten der Klappachse gleichzeitig eingeschlagen werden. Es ist auch
möglich, auf beiden Seiten der Klappachse 11 diagonal einander gegenüberliegende zweite Falzplatten 71a bzw. 71b
gleichzeitig auf die Tragplatten 33a und 33b niederzuschwenken und danach das nächste, zweite Falzplattenpaar niederschwenken
zu lassen. In beiden Fällen geht das Einschlagen des Blattes ohne Kollisionen von_statteno
Nachdem dann alle zweiten Falzplatten 71a und 71b dicht auf
den zugeordneten Klemmplatten 45 liegen, die zu falzenden Blatteile zwischen diesen Platten bzw«, zwischen der Tragplatte
und der Klemmplatte sich befinden, werden die pneumatischen Antriebszylinder 49 und 65 nochmals in gleicher
-20'-
Richtung betätigt, bis die beiden Schwenkrahmen 28a und 28b,
die Tragplatten 33a und 33b und die auf diese niedergeschwenkten Klemmplatten 45 und die zweiten Falzorgane 71
alle die in Fig. 15 dargestellte senkrechte Lage einnehmen und sich die ersten Falzorgane 37 in der in Fig. 16 in
strichierten Linien dargestellten Stellung befinden, in
der die Falzkanten 55 und 56 dieser ersten Falzplatten 37a und 37b nebeneinanderliegen und das Blatt 10 auf die
Fläche F (Fig. 1) zusammengefaltet ist.
In dieser Stellung der Vorrichtung werden dann die Antriebszylinder 49, 47 und 77 entlüftet, so daß das zwischen den
Tragplatten 33ι den Klemmplatten 45 und den zweiten Falzplatten 71 liegende Blatt von diesen Platten nicht mehr
zusammengepreßt wird, während diese Platten jedoch ihre im wesentlichen senkrechte Lage beibehalten» Ferner halten die
pneumatischen Zylinder 65 die ersten Falzorgane 37a und 37b noch in ihrer senkrechten Lage. In dieser Stellung werden
nun die zweiten Schwenkmittel 69 der ersten Falzorgane 37 betätigt, welche die ersten Falzplatten 37a und 37b um
ihre Gelenkpunkte an den Lenkern 61 nach außen schwenken lassen, bis sie die in Fig. 16 in strichpunktierten Linien
für die eine Falzplatte 37b dargestellte Lage einnehmen, in der sich die freien Schenkel 58 der Falzplatten außerhalb
der Ausnehmungen 38 bzw. 39 von Tragplatten 33a und 33b und Klemmplatten 45 befinden. JDIe Schwenkbewegung der
ersten Falzplatten 37a und 37b ist möglich, da die Tragplatten 33a und 33b und die Klemmplatten 45 sowie die
zweiten Falzplatten 71a und 71b, zwischen denen sich die ersten Falzplatten 37a und 37b befinden, ohne Druck aufeinanderliegen,
wobei die Reibung zwischen diesen Platten und den Flächen des gefalzten Blattes noch groß genug ist,
um das zusammengefaltete Blatt 10 nicht nach unten fallen zu lassen.
Nachdem die Ausnehmungen 38 und 39 freigelegt worden sind, kommt von unten her ein gabelförmiger Greifer 40 (Figo 15),
dessen gespreizte Greiforgane 41 in die Ausnehmungen 38 und 39 hineinfahren und sich über das zusammengefaltete Blatt
10 schieben und dieses zwischen sich einklemmen (Fig· 16)·
Beim Zurückschwenken nimmt dann der Greifer 40 das gefalzte
und zusammengefaltete Blatt 10 mit und führt es einer Weiterbearbeitungsstation
zu, in der es mit einem Buchdeckel versehen wird, an den es angeklebt und einem anschließenden
Druck- oder Sammelvorgang zugeführt wird.
Die Erfindung ist nicht auf die dargestellten und beschriebenen Ausführungsformen beschränkt, sondern es sind mehrere
Änderungen und Ergänzungen möglich, ohne den Rahmen der Erfindung
zu verlassen. Beispielsweise können auch elektromagnetische oder hydraulische Antriebe für die Schwenkmittel
verwendet werden, und es ist auch möglich, anstelle der Tragplatten und Klemmplatten rahmenförmige Tragelemente und
Klemmittel zu verwenden· Ferner könnten für die ersten und zweiten Falzorgane anstelle der Falzplatten auch Falzleisten,
-stäbe od.dgl, verwendet werden, die in ähnlicher
Weise schwenken wie die Falzkanten der Falzplatten· Die Klemmittel können auch von außen her über das zu falzende
Blatt in die Vorrichtung eingeschoben werden, und es ist auch möglich, als Klemmittel federnde, flache Rahmen oder
Blattfedern zu verwenden.
- Leerseite -
Claims (1)
- Patentansprüche :1« Verfahren zum Falzen eines zusammenfaltbaren Blattes, insbesondere eines Kartenblattes, bei welchem etwa vom Mittelpunkt einer Blattfläche geradlinige Falze ausgehen, die abwechselnd einen Außenfalz und einen Innenfalz bilden, wobei jeweils die Außenfalze und die Innenfalze paarweise einander gegenüberliegen und die etwa zu den Ecken des Blattes sich erstreckenden Außenfalze sich im Abstand von der Ecke zu etwa parallel zu den an der Ecke zusammenstoßenden Blatträndern verlaufenden Randaußenfalzen teilen, wobei jeweils vom Teilungspunkt ein zur Ecke führender Ecken-Innenfalz ausgeht, dadurch gekennzeichnet, daß die im Mittelpunkt (M) des Blattes (10) zusammenstoßenden Außenfalze (13, 14) und Innenfalze (12) gleichzeitig gebildet werden und daß beim Zusammenfalten der von den Außenfalzen (13, 14) begrenzten Blatthälften (10a und 10b) die Ecken-Innenfalze (23, 24) eingeschlagen werden, so daß sich beim anschließenden Zusammendrücken der Blatthälften (10a, 10b) auch die Randaußenfalze (19, 20) bilden.2· Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß diagonal einander gegenüberliegende Ecken-Innenfalze (23 bzw. 24) gleichzeitig oder benachbarte Ecken-Innenfalze (23, 24) einer jeden Blatthälfte (10a bzw. 10b) nacheinander eingeschlagen werden.3· Verfahren nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß beim Bilden der im Mittelpunkt (M) des Blattes(10) zusammenstoßenden Außenfalze (13, 14) und Innenfalze (12) das Blatt (10) in der Mitte um eine quer zu seiner Längsrichtung (Y) sich erstreckende Klappachse(11) zunächst V-förmig soweit zusammengefaltet wird, daß die Blatthälften (10a, 10b) einen Winkel von etwa60° miteinander bilden und daß danach die Ecken-Innenfalze (23 und 24) eingeschlagen und anschließend die Blatthälften (10a, 10b) zusammengepreßt werden.Verfahren nach einem der Ansprüche 1 bis 3» dadurch gekennzeichnet, daß das Blatt (10) vor dem Falzen im Bereich aller Falze (12, 13, 14, 19, 20, 23) mit einer Perforation versehen wird.Vorrichtung zum Falzen eines Blattes, insbesondere eines Kartenblattes, bei welchem etwa vom Mittelpunkt einer Blattfläche geradlinige Falze ausgehen, die abwechselnd einen Außenfalz und einen Innenfalz bilden, wobei jeweils die Außenfalze und die Innenfalze paarweise einander gegenüberliegen und die etwa zu den Ecken des Blattes sich erstreckenden Außenfalze sich im Abstand von der Ecke in etwa parallel zu den an der Ecke zusammenstoßenden Blatträndern sich erstreckenden Randaußenfalze teilen, wobei jeweils vom Teilungspunkt ein zur Ecke führender Ecken-Innenfalz ausgeht, insbesondere zum Durchführen des Vex&hrens nach einem der Ansprüche 1 bis 4, gekennzeichnet durch zwei ebene Tragelemente (33) für das zu falzende Blatt (10), die um eine in ihren Ebenen liegende Klappachse (11) aufelnanderklappbar sind J durch erste Falzorgane (37)» die in einer durch die Klappachse (11) gehenden, den Winkel (οέ) zwischen den ebenen Tragelementen (33) halbierenden Ebenö (54) um den zwischen den ebenen Tragelementen (33) anzuordnenden Mittelpunkt (M) des Blattes (10) schwenkbar sind; durch zweite Falzorgane (71) mit je einer Falzkante (75), die durch den Teilungspunkt (18, 17) der Randaußenfalze (19, 20) geht und um diesen Teilungspunkt (17» 18) derart schwenkbar ist, daß sie eine Teilkegelmantelfläche beschreibt; und durch Kiemmittel (45) zum Festklemmen des Blattes (10) auf den Tragelementen (33)ο6. Vorrichtung nach Anspruch 5» dadurch gekennzeichnet, daß die Kiemmittel (45) ebene Klemmflächen und einen äußeren Umriß haben, der dem Außenumriß des zusammengefalteten Blattes (10) etwa entspricht.7· Vorrichtung nach Anspruch 5 oder 6, dadurch gekennzeichnet, daß die KLemmittel (45) von dem der Klappachse (11) gegenüberliegenden Rand (44) der Tragelemente (33) aus in eine klemmende Anlage mit diesem bringbar sind.8. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 5 bis 7, dadurch gekennzeichnet, daß die KLemmittel (45) Klemmplatten sind, die um neben den der Klappachse (11) gegenüberliegenden Rändern (44) der Tragelemente (33) angeordnete Schwenkachsen (43) auf die Tragelemente (33) niederschwenkbar sind.9. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 5 bis 8, dadurch gekennzeichnet, daß die Tragelemente (33) einen dem Außenumriß des zusammengefalteten Blattes (10) entsprechenden Umriß und den Randaußenfalzen (19, 20) des Blattes (10) entsprechende, parallele Seitenränder (72, 73) haben, an denen die zweiten Falzorgane (71) angelenkt sind.10. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 5 bis 9, dadurch gekennzeichnet, daß die zweiten Falzorgane (71) im wesentlichen dreieckige Falzplatten (71a und 71b) sind, die an den Seitenrändern (72, 73) der Tragelemente (33) schwenkbar gelagert sind und deren unter etwa 45° zu diesen Seitenrändern (72, 73) sich erstreckenden Falzkanten (75) die etwa zu den Ecken (A, B, C, D) des Blattes (10) führenden Ecken-Innenfalze (23, 24) bilden.11, Vorrichtung nach einem der Ansprüche 5 bis 10, dadurch gekennzeichnet, daß die Tragelemente (33) Tragplatten (33a, 33b) sind, die an ihren der Klappachse (11) gegenüberliegenden Rändern (44) an um die KLappachse (11) schwenkbaren Schwenkvorrichtungen (28) befestigt sind und an ihren der KLappachse (11) zugewandten Stirnrändern (34, 35) randoifene Ausnehmungen (38, 39) haben, von denen sich die Ausnehmungen (38, 39) der einen Tragplatte (33a) mit den Ausnehmungen (38, 39) der anderen Tragplatte (33b) im zusammengeklappten Zustand der Tragplatten decken und daß ein Greifer (40) mit Greiforganen (41) vorgesehen ist, der in die Ausnehmungen (38, 39) eingreift und das zusammengefaltete Blatt (10) erfassen kann,12. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 5 bis 11, dadurch gekennzeichnet, daß die der Klappachse (11) zugewandten Stirnränder (34, 35) der Tragelemente (33) unter 45° zur Klappachse (11) verlaufen und mit den Falzkanten (75) der zweiten Palzorgane (71) fluchten, wenn sich diese aufgeklappt mit dem zugeordneten Tragelement (33),an dem sie angelenkt sind, in einer Ebene befinden.13· Vorrichtung nach einem der Ansprüche 5 bis 12, dadurch gekennzeichnet, daß die ersten Falzorgane (37) von zwei Falzplatten (37a, 37b) gebildet werden, an denen erste Schwenkmittel (65) zum Einschwenken zwischen die Tragelemente (33) und zweite Schwenkmittel (69) zum teilweisen Ausschwenken aus den Tragelementen (33) befestigt sind, um die Ausnehmungen (38, 39) in den Tragelementen (33) freizulegen, nachdem diese zusammengepreßt worden sind·14· Vorrichtung nach einem der Ansprüche 5 bis 13» gekennzeichnet durch pneumatische Antriebe für alle bewegten Teile«
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