DE3413807C2 - - Google Patents
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-
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- D06—TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
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Description
Die Erfindung betrifft ein Auftragsaggregat zum Aufbringen eines fließ
fähigen Mittels in Form eines Schaums oder einer hochviskosen Flotte
aus einem Vorratsbehälter auf ein bahnförmig geführtes Substrat mit
einer Auftragsvorrichtung, die in einer quer zur Bahnrichtung des Sub
strats verlaufenden Linie mindestens eine gegen das Substrat gerichtete
Austrittsöffnung aufweist.
Als Substrate werden z. B. Fadenscharen, als Schaum bzw. hochviskose
Flotten Appreturen, Färbeflotten, Schlichten, hochviskose Lösungen oder
Dispersionen verwendet.
Aus der DE-OS 27 22 083 ist ein Verfahren zum Behandeln von Textilmate
rialien bekannt, bei dem eine abgemessene Menge eines Textilbehand
lungspräparates verschäumt, kontinuierlich zu einer Austrittsdüse ge
führt und ebenso kontinuierlich durch Kontakt von Textilmaterial und
Austrittsdüse auf das jeweilige Substrat aufgeschäumt wird. Durch die
ses Aufstreichen eines betreffend spezifischer Dichte und Blasengröße
sowie spezifischer Stabilitätshalbwertszeit vorbereiteten Schaums soll
im Bekannten eine vorbestimmte, kontrollierte Menge des verschäumten
Präparates auf das zu behandelnde Textilmaterial aufgebracht werden. In
der Praxis hat sich jedoch gezeigt, daß sich das Maß der Beschichtung
oder Imprägnierung durch das Aufstreichen nicht ausreichend genau kon
trollieren bzw. steuern läßt.
Auch in der DE-OS 25 23 062 wird eine Vorrichtung zum Auftragen von
Schaum auf textile Flächen beschrieben. Der vorbereitete Schaum wird in
eine Auftragskammer eingebracht, die eine rechteckige, offene Grundfla
che besitzt. Diese offene Grundfläche wird der zu behandelnden textilen
Fläche zugewendet. Die textile Fläche wird auf einem Band an der Grund
fläche entlang transportiert. In der bekannten Vorrichtung sind jedoch
Behandlungsunterschiede zwischen Mitte und Rand der textilen Fläche
nicht immer auszuschließen.
In der US-PS 36 97 314 wird ein Verfahren zur Schaumbehandlung eines
Garns beschrieben. Ein vorbereiteter Schaum wird über eine Düse auf ei
nen Garnfaden geleitet, der mit hoher Geschwindigkeit an der Düse vor
beigleitet. Mindestens ein Garnfaden wird in seiner Längsrichtung am
Düsenausgang vorbeigeführt, so daß er einen Teil des dort anstehenden
Schaums mitnimmt. Nach dem bekannten Verfahren lassen sich textile Flä
chengebilde nicht ohne weiteres behandeln. Im Bekannten werden auch
keine Mittel vorgesehen zu überwachen, an welchen Stellen das
behandelte Textilmaterial vorschriftsmäßig und an welchen Stellen nicht
vorschriftsmäßig beschichtet wird. Auch mit dieser bekannten Vorrich
tung ist daher ein ausreichend kontrolliertes und steuerbares Beschich
ten oder Imprägnieren nicht zu erreichen.
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, das eingangs beschriebene
Auftragsaggregat so zu verbessern, daß ein weitgehend gleichmäßig
definierter Auftrag eines fließfähigen Mittels in Form eines Schaums
oder einer hochviskosen Flotte auf ein bahnförmig geführtes Substrat zu
erreichen ist. Die erfindungsgemäße Lösung wird im Patentanspruch 1 be
schrieben. Verbesserungen und weitere Ausbildungen der Erfindung werden
in den Unteransprüchen angegeben.
Bei dem erfindungsgemäßen Auftragsaggregat wird vorgesehen, daß die
Auftragsvorrichtung an ihrem einen Ende eine Zuleitung und an ihrem
anderen Ende eine Rückleitung für das fließfähige Mittel aufweist, daß
stromauf der Auftragsvorrichtung eine erste und stromab eine zweite
Durchflußmengenmeßvorrichtung und eine steuerbare Dosiervorrichtung
angeordnet ist und von den Durchflußmengenmeßvorrichtungen Wirkverbin
dungen zur Dosiervorrichtung bestehen. Darüberhinaus kann auch in der
Zuleitung eine steuerbare Dosiervorrichtung vorhanden sein.
Die erfindungsgemäße Auftragsvorrichtung wird laufend über ihre ganze
Länge durchströmt. Konzentrationsänderungen, "tote Zonen", Änderungen
der Flottenzusammensetzung oder der Schaumblasengröße können sich nicht
mehr ausbilden, so daß über die ganze Auftragsbreite ein recht gleich
mäßiger Auftrag ermöglicht wird. Die Dosierung ist einzustellen, weil
die Differenz der Durchflußmenge pro Zeiteinheit laufend gemessen und
entsprechend der rückgeführten Teilstrom so dosiert wird, daß die Dif
ferenz vorgegebenen Sollwerten folgt. Es ist zu jedem Zeitpunkt fest
stellbar, wie groß der Auftrag gerade ist, so daß auch durch eine Pro
zeßüberwachung festgestellt werden kann, an welchen Stellen das Sub
strat einen dem Sollwert entsprechenden Auftrag erhalten hat, und an
welchen Stellen nicht.
Bevorzugt soll der in die Auftragsvorrichtung eingeleitete Strom und/
oder der aus der Auftragsvorrichtung ausgeleitete Teilstrom so dosiert
werden, daß die Differenz der gemessenen Durchflußmengen pro Zeitein
heit einen vorgegebenen, dem gewünschten Auftrag entsprechenden Wert
hat.
Die Konstantregelung der Auftragsmenge wird also entweder durch Dosie
rung des ausgeleiteten Teilstroms oder durch gleichzeitige oder aus
schließliche Dosierung des eingeleiteten Stroms zustande gebracht, der
z. B. geschwindigkeitsabhängig gesteuert wird. Besonders dann, wenn
kurzzeitig stärkere Abweichungen vom Sollwert zu befürchten sind, kann
es günstiger sein, statt allein den Teilstrom zu dosieren, von Fall zu
Fall auch dosierend auf den eingeleiteten Hauptstrom einzuwirken.
Die erste Durchflußmengenmeßvorrichtung des erfindungsgemäßen Aggregats
kann z. B. als Dosierpumpe ausgebildet sein. Durchflußmengenmessung und
Dosierung sind dann in einem Gerät vereinigt. Die Dosierpumpe kann
steuerbar ausgebildet und in die Auftragsmengenregelung einbezogen
sein. Die erste Durchflußmengenmeßvorrichtung kann z. B. auch als Mixer
und Dosierpumpe für Schaum ausgebildet sein. Das zuvor Gesagte gilt
auch für eine derartig ausgebildete Durchflußmengenmeßvorrichtung.
Nach einer Ausbildung der Erfindung sind die Wirkverbin
dungen über eine Auftragsmengenregelvorrichtung geführt.
Diese Auftragsmengenregelvorrichtung weist zum Beispiel
einen die Differenz der gemessenen Durchflußmengen pro
Zeiteinheit mit einem der gewünschten Auftragsmenge ent
sprechenden Differenzsollwert vergleichenden Vergleicher
auf. Der Vergleicher kann als Rechner oder Rechenbaustein
ausgebildet sein.
Nach einer Ausbildung der Erfindung ist die Dosiervorrich
tung als steuerbare Durchflußdrosselvorrichtung ausgebildet.
Wenn zu befürchten ist, daß mit einem einseitigen Auftrag
nicht die gewünschte gleichmäßige Benetzung oder Durchträn
kung des Substrats über den gesamten Querschnitt zu errei
chen ist, kann die Auftragsvorrichtung nach einer weiteren
Ausbildung der Erfindung zweiteilig ausgebildet sein,
wobei ein Teil oberhalb, der andere Teil unterhalb des
bahnförmig geführten Substrats angeordnet ist. Eine solche
Anordnung trägt zur weiteren Vergleichmäßigung des Auftrags
bei.
Nach einer weiteren Ausbildung der Erfindung ist vorgesehen,
daß die Austrittsöffnungen der Auftragsvorrichtung verstell
bar sind. Hierzu können zum Beispiel auswechselbare Blenden
vorgesehen sein. Die Blendenbreite hat dabei direkten
Einfluß auf die Auftragsmenge, während die Blendenlänge
sich nach der Breite der Substratbahn zu richten hat.
Es ist nicht erforderlich, den rückgeführten Teilstrom
unmittelbar in das Vorratsgefäß zurückzuleiten. Es kann
von Fall zu Fall zweckmäßiger sein, erst noch ein Zwischen
gefäß vorzusehen, in dem zum Beispiel eine Schaumentlüftung
vor sich geht.
Ausführungsbeispiele der Erfindung sind in der Zeichnung
dargestellt. Anhand dieser Ausführungsbeispiele soll
die Erfindung noch näher erläutert und beschrieben werden.
Fig. 1 zeigt in schematischer Darstellung ein erstes
Ausführungsbeispiel der Erfindung.
Fig. 2 zeigt einen Schnitt längs der in Fig. 1 angedeuteten
strichpunktierten Linie II-II.
Fig. 3 zeigt in schematischer Darstellung ein zweites
Ausführungsbeispiel.
Fig. 4 zeigt einen Schnitt längs der in Fig. 3 angedeute
ten strichpunktierten Linie IV-IV.
Fig. 5 zeigt einen Querschnitt durch eine Auftragsvorrich
tung.
Fig. 6 zeigt die Ansicht einer auswechselbaren Blende
für die Auftragsvorrichtung nach Fig. 5.
Bei dem ersten Ausführungsbeispiel nach Fig. 1 und 2
befindet sich oberhalb eines in Richtung des Pfeils 1
bahnförmig geführten Substrats 2 eine rohrförmige Auftrags
vorrichtung 3 mit einer langgestreckten, gegen das Substrat 2
gerichteten Austrittsöffnung 4. Die Auftragsvorichtung
3 besitzt an ihrem einen Ende 5 eine Zuleitung 7 und
an ihrem anderen Ende 6 eine Rückleitung 8 für ein fließ
fähiges Mittel 9. Stromauf der Auftragsvorrichtung 3
ist eine erste Durchflußmengenmeßvorrichtung 10 und stromab
der Auftragsvorrichtung eine zweite Durchflußmengenmeß
vorrichtung 11 angeordnet. Außerdem ist im Zug der Rücklei
tung 8 eine steuerbare Dosiervorrichtung 12 vorhanden.
Die erste Durchflußmengenmeßvorrichtung 10 ist als Dosier
pumpe, die zweite Durchflußmengenmeßvorrichtung zum Beispiel
als Schaufelradzähler ausgebildet. Die Dosiervorrichtung
12 ist als steuerbare Durchflußdrosselvorrichtung ausgebil
det.
Das fließfähige Mittel 9 gelangt aus einem Vorratsbehälter
13 über eine Leitung 14 zu der Dosierpumpe 10, von dort
über die Zuleitung 7 in die Auftragsvorrichtung 3, von
dort aus in einem Teilstrom in Richtung der Pfeile 16
in das Substrat 2, in einen weiteren Teilstrom durch
die Rückleitung 8 über die Dosiervorrichtung 12 und durch
die zweite Durchflußmengenmeßvorrichtung 11 hindurch
in eine Leitung 15, von dort aus in freiem Auslauf in
einen Zwischenbehälter 17, der eine Rohrverbindung 18
zum Vorratsbehälter 13 besitzt.
Von der ersten Durchflußmengenmeßvorrichtung 10 besteht
eine Wirkverbindung 19 und von der zweiten Durchflußmengen
meßvorrichtung 11 eine Wirkverbindung 20 zu einer Auftrags
mengenregelvorrichtung 22. Vom Ausgang der Auftragsmengen
regelvorrichtung 22 führt eine weitere Wirkverbindung
21 zur Dosiervorrichtung 12. Die Auftragsmengenregelvor
richtung 22 besitzt einen die Differenz der gemessenen
Durchflußmengen pro Zeiteinheit mit einem der gewünschten
Auftragsmenge entsprechenden Differenzsollwert vergleichenden
Vergleicher 23. An einem Sollwertsteller 24 kann der
gewünschte Sollwert eingestellt werden.
Die Werte der Durchflußmengen pro Zeiteinheit gelangen
über die Wirkverbindungen 19 und 20 an die Auftragsmengen
regelvorrichtung 22, in der ihre Differenz gebildet und
mit dem eingestellten Sollwert verglichen wird. Über
die Wirkverbindung 21 erfolgt dann bei Sollwertabweichungen
das Nachregeln der Dosiervorrichtung 12.
Beim zweiten Ausführungsbeispiel nach Fig. 3 und 4 gelangt
ein fließfähiges Mittel 25 aus einem Vorratsbehälter
26 über eine Leitung 27 zu einer ersten Durchflußmengenmeß
vorrichtung 28, die hier als Mixer und Dosierpumpe für
Schaum ausgebildet ist. Das aufgeschäumte Mittel gelangt
dann über eine Zuleitung 29 von ihrem einen Ende 31 her
in eine Auftragsvorrichtung 30.
Die Auftragsvorrichtung 30 hat hier eine ganz besondere,
charakteristische Form. Sie ist zwar auch rohrförmig
ausgebildet, aber sie hat zwei durch einen Rohrbogen
33 verbundene Rohrschenkel 34 und 35. Jeder der beiden
Rohrschenkel besitzt eine langgestreckte Austrittsöffnung
36 beziehungsweise 37.
Gemäß Fig. 4 sind die Austrittsöffnungen in den Rohrschen
keln so angeordnet und ist das Substrat 2 in Richtung
des Pfeils 38 so zwischen die Rohrschenkel hindurchgeführt,
daß sich die Austrittsöffnung 36 oberhalb und die Austritts
öffnung 37 unterhalb des Substrats 2 befindet.
Vom anderen Ende 32 der Auftragsvorrichtung 30 aus gelangt
ein Teilstrom des-aufgeschäumten Mittels über eine Rücklei
tung 39 durch eine Dosiervorrichtung 40 hindurch zu einer
zweiten Durchflußmengenmeßvorrichtung 41 und von dort
aus in freiem Ausfluß in einen Zwischenbehälter 42. Durch
eine Rohrverbindung 43 ist der Zwischenbehälter 42 mit
dem Vorratsbehälter 26 verbunden.
Von der Durchflußmengenmeßvorrichtung 28 führt eine Wirkver
bindung 44 und von der zweiten Durchflußmengenmeßvorrich
tung 41 eine weitere Wirkverbindung 45 zu einer Auftragsmen
genregelvorrichtung 47. Die Auftragsmengenregelvorrichtung
47 besitzt auch hier einen die Differenz der gemessenen
Durchflußmengen mit einem der gewünschten Auftragsmenge
entsprechenden Differenzsollwert vergleichenden Vergleicher
48. Vom Ausgang der Auftragsmengenregelvorrichtung 47
führt eine weitere Wirkverbindung 46 zur Dosiervorrichtung
40, die auch bei diesem Ausführungsbeispiel als steuerbare
Durchflußdrosselvorrichtung ausgebildet ist.
Im Gegensatz zum ersten Ausführungsbeispiel ist hier
das fließfähige Mittel aufgeschäumt. Der größere Teil
des in die Auftragsvorrichtung 30 gelangenden aufgeschäumten
Mittels geht in Richtung der Pfeile 49 von oben her und
in Richtung der Pfeile 50 von unten her in das Substrat 2.
Der abfließende Teilstrom wird wie beim ersten Ausfüh
rungsbeispiel so dosiert, daß das Substrat 2 die gewünschte
Auftragsmenge erhält.
Fig. 5 zeigt, daß eine Auftragsvorrichtung, zum Beispiel
die Auftragsvorrichtung 3 des ersten Ausführungsbeispiels,
eine verstellbare Austrittsöffnung 4′ aufweisen kann.
Die Verstellbarkeit ist hier dadurch gegeben, daß Halter 51,
52 angeordnet sind, zwischen die ein Schieber 53 einge
schoben werden kann. Fig. 6 zeigt, daß die Austrittsöffnung
4′ in dem Schieber 53 die Form eines langgestreckten
Schlitzes hat. Statt dessen könnten auch einzelne, in
einer geraden Linie liegende Löcher vorhanden sein. Soll
die Länge oder die Breite der Austrittsöffnung verändert
werden, wird ein anderer Schieber eingesetzt, der eine
entsprechende Austrittsöffnung aufweist.
Die Erfindung soll nicht auf die dargestellten und be
schriebenen Ausführungsbeispiele eingeschränkt sein.
Die Verstellbarkeit der Austrittsöffnung könnte zum Beispiel
durch in der Länge und/oder in der Breite verstellbare
Schieberteile bewirkt werden. Beim Verändern der Austritts
öffnung wäre dann zwar mehr Einstellarbeit erforderlich,
man brauchte aber kein Sortiment mehrerer Schieber mit
unterschiedlichen Austrittsöffnungen.
Claims (9)
1. Auftragsaggregat zum Aufbringen eines fließfähigen Mittels in Form
eines Schaums oder einer hochviskosen Flotte aus einem Vorratsbehälter
auf ein bahnförmig geführtes Substrat mit einer Auftragsvorrichtung,
die in einer quer zur Bahnrichtung des Substrats verlaufenden Linie
mindestens eine gegen das Substrat gerichtete Austrittsöffnung auf
weist,
dadurch gekennzeichnet,
daß die Auftragsvorrichtung (3, 30) an ihrem einen Ende (5, 31) eine
Zuleitung (7, 29) und an ihrem anderen Ende (6, 32) eine Rückleitung
(8, 39) für das fließfähige Mittel (9, 25) aufweist, daß stromauf der
Auftragsvorrichtung (3, 30) eine erste (10, 28), stromab der Auftragsvorrichtung (3, 30) eine zweite Durchflußmengenmeßvorrichtung
(11, 41) und eine steuerbare Dosiervorrichtung (12, 40) angeordnet ist
und von den Durchflußmengenmeßvorrichtungen (10, 11: 28, 41) Wirkver
bindungen (19, 20, 21; 44, 45, 46) zur Dosiervorrichtung (12, 40) be
stehen.
2. Auftragsaggregat nach Anspruch 1,
dadurch gekennzeichnet,
daß die Wirkverbindungen (19, 20, 21; 44, 45, 46) über eine Auftrags
mengenregelvorrichtung (22, 47) geführt sind.
3. Auftragsaggregat nach Anspruch 2,
dadurch gekennzeichnet,
daß die Auftragsmengenregelvorrichtung (22, 47) einen die Differenz der
gemessenen Durchflußmengen pro Zeiteinheit mit einem der gewünschten
Auftragsmenge entsprechenden Differenzsollwert vergleichenden Verglei
cher (23, 48) aufweist.
4. Auftragsaggregat nach Anspruch 3,
dadurch gekennzeichnet,
daß der Vergleicher (23, 48) als Rechner oder Rechenbaustein ausgebil
det ist.
5. Auftragsaggregat nach einem der Ansprüche 1 bis 4,
dadurch gekennzeichnet,
daß die erste Durchflußmengenmeßvorrichtung als Dosierpumpe (10) ausge
bildet ist.
6. Auftragsaggregat nach einem der Ansprüche 1 bis 4,
dadurch gekennzeichnet,
daß die erste Durchflußmengenmeßvorrichtung (28) als Mixer und Dosier
pumpe für Schaum ausgebildet ist.
7. Auftragsaggregat nach einem der Ansprüche 1 bis 6,
dadurch gekennzeichnet,
daß die Dosiervorrichtung als steuerbare Durchflußdrosselvorrichtung
(12, 40) ausgebildet ist.
8. Auftragsaggregat nach einem der Ansprüche 1 bis 7,
dadurch gekennzeichnet,
daß die Auftragsvorrichtung (30) zweiteilig ausgebildet und ein Teil
(34) oberhalb, der andere Teil (35) unterhalb des bahnförmig geführten
Substrats (2) angeordnet ist.
9. Auftragsaggregat nach einem der Ansprüche 1 bis 8,
dadurch gekennzeichnet,
daß die Austrittsöffnungen (4′) der Auftragsvorrichtung (3) verstellbar
sind.
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