DE3319512C2 - Einrichtung zum Perforieren von bahn- oder bogenförmigen Materialien - Google Patents

Einrichtung zum Perforieren von bahn- oder bogenförmigen Materialien

Info

Publication number
DE3319512C2
DE3319512C2 DE3319512A DE3319512A DE3319512C2 DE 3319512 C2 DE3319512 C2 DE 3319512C2 DE 3319512 A DE3319512 A DE 3319512A DE 3319512 A DE3319512 A DE 3319512A DE 3319512 C2 DE3319512 C2 DE 3319512C2
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
hollow cylinder
carrier
male mold
screw
male
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired
Application number
DE3319512A
Other languages
English (en)
Other versions
DE3319512A1 (de
Inventor
Lothar 6086 Riedstadt Krause
Bernd 6101 Rossdorf Töpperwien
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Maschinenfabrik Goebel 6100 Darmstadt De GmbH
Original Assignee
Maschinenfabrik Goebel 6100 Darmstadt De GmbH
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Maschinenfabrik Goebel 6100 Darmstadt De GmbH filed Critical Maschinenfabrik Goebel 6100 Darmstadt De GmbH
Priority to DE3319512A priority Critical patent/DE3319512C2/de
Priority to EP84105398A priority patent/EP0127806A3/de
Priority to US06/614,562 priority patent/US4548113A/en
Publication of DE3319512A1 publication Critical patent/DE3319512A1/de
Application granted granted Critical
Publication of DE3319512C2 publication Critical patent/DE3319512C2/de
Expired legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B26HAND CUTTING TOOLS; CUTTING; SEVERING
    • B26FPERFORATING; PUNCHING; CUTTING-OUT; STAMPING-OUT; SEVERING BY MEANS OTHER THAN CUTTING
    • B26F1/00Perforating; Punching; Cutting-out; Stamping-out; Apparatus therefor
    • B26F1/02Perforating by punching, e.g. with relatively-reciprocating punch and bed
    • B26F1/06Perforating by punching, e.g. with relatively-reciprocating punch and bed with punching tools moving with the work
    • B26F1/10Roller type punches
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B26HAND CUTTING TOOLS; CUTTING; SEVERING
    • B26DCUTTING; DETAILS COMMON TO MACHINES FOR PERFORATING, PUNCHING, CUTTING-OUT, STAMPING-OUT OR SEVERING
    • B26D7/00Details of apparatus for cutting, cutting-out, stamping-out, punching, perforating, or severing by means other than cutting
    • B26D7/26Means for mounting or adjusting the cutting member; Means for adjusting the stroke of the cutting member
    • B26D7/2614Means for mounting the cutting member
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B26HAND CUTTING TOOLS; CUTTING; SEVERING
    • B26FPERFORATING; PUNCHING; CUTTING-OUT; STAMPING-OUT; SEVERING BY MEANS OTHER THAN CUTTING
    • B26F1/00Perforating; Punching; Cutting-out; Stamping-out; Apparatus therefor
    • B26F1/02Perforating by punching, e.g. with relatively-reciprocating punch and bed
    • B26F1/14Punching tools; Punching dies
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10TTECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T83/00Cutting
    • Y10T83/465Cutting motion of tool has component in direction of moving work
    • Y10T83/4766Orbital motion of cutting blade
    • Y10T83/4795Rotary tool
    • Y10T83/483With cooperating rotary cutter or backup
    • Y10T83/4836With radial overlap of the cutting members
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10TTECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T83/00Cutting
    • Y10T83/929Tool or tool with support
    • Y10T83/9372Rotatable type
    • Y10T83/9387Punching tool
    • Y10T83/9389Shear type
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10TTECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T83/00Cutting
    • Y10T83/929Tool or tool with support
    • Y10T83/9411Cutting couple type
    • Y10T83/9423Punching tool
    • Y10T83/9428Shear-type male tool
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10TTECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T83/00Cutting
    • Y10T83/929Tool or tool with support
    • Y10T83/9411Cutting couple type
    • Y10T83/9423Punching tool
    • Y10T83/9437Shear-type female tool
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10TTECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T83/00Cutting
    • Y10T83/929Tool or tool with support
    • Y10T83/9457Joint or connection
    • Y10T83/9464For rotary tool

Landscapes

  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Forests & Forestry (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Perforating, Stamping-Out Or Severing By Means Other Than Cutting (AREA)
  • Moulds For Moulding Plastics Or The Like (AREA)
  • Folding Of Thin Sheet-Like Materials, Special Discharging Devices, And Others (AREA)

Abstract

Um in Einrichtungen zum Perforieren von bahnförmigen Materialien Perforierwerkzeuge auf kostengünstige Weise einzeln halten zu können, wird eine Zwischenhalterung für jedes Patrizenwerkzeug vorgeschlagen, welches aus einem im wesentlichen innen und außen glatten Hohlzylinder besteht.

Description

Die vorgeschlagene Einrichtung bezieht sich auf das Perforieren von aus Papier, Kunststoff, Metall, Gewebe oder dgl. bestehenden bahn- oder bogenförmigen Materialien, bei der die auswechselbaren Patrizenwerkzeuge in auf einem umlaufenden Träger auswechselbar befestigten Hohlzylinder enthaltenden Zwischenhalterungen geführt sind.
Einrichtungen der vorgenannten Art werden benutzt, um in bahn- oder bogenförmige Materialien Durchbrechungen einzuarbeiten. Diese Durchbrechungen können verschiedene Formen haben, wobei kreisrunde Durchbrechungen die häufigste Form darstellen. Es sind aber auch andere Durchbrechungen möglich, z. B. solche mit quadratischer oder dreieckiger Form.
Die Durchbrechungen werden beispielsweise dazu benutzt, um die in Rede stehenden Materialien durch Bearbeitungsmaschinen hindurchzuführen. Beispielsweise werden sog. Randlochperforationen für Formularbahnen mit runden, an den Rändern der Bahn befindlichen Perforationen hergestellt, um diese Bahnen in einem späteren Bearbeitungsvorgang durch Schnelldrucker oder dgl. hindurchzuführen. Andere Perforationen, wie z. B. Abheftlochungen werden an anderen Stellen des zu bearbeitenden Materials in dieses eingearbeitet; auch diese Perforierungen können kreisrund s^in. Es
to ist aber auch möglich, daß sie eine andere Form aufweisen, da sich diese Form beispielsweise nach der späteren Ablage des fertigen Erzeugnisses in einem Aktenordner oder dgL richtet Darüber hinaus sind andere Anwendungsfälle denkbar, für welche bahn- oder bogenförmi- g<? Materialien mit Durchbrechungen beliebiger Form hergestellt werden können.
Aus der US-PS 16 49 635 ist eine Perforiereinrichtung bekannt bei welcher zylinderförmige, drehbar gelagerte Träger mit im wesentlichen in ihrer axialen Richtung verlaufenden Nuten versehen sind. In diese Nuten werden Zwischenhalterungen für die Perforierwerkzeuge eingesetzt Diese Zwischenhalterungen haben im wesentlichen eine T-förmige Gestalt und sind schon allein deshalb in ihrer Herstellung teuer. Darüber hinaus ist es nicht möglich, jedes beliebige Zwischenstück nach Wunsch gegen ein anderes auszutauschen oder aber völlig aus der maschinellen Einrichtung zu entfernen. Dies gilt insbesondere im Hinblick auf die Patrizenwerkzeuge.
Daneben ist es auch aus der DE-PS 20 29 863 bekannt Patrizenwerkzeuge auswechselbar in einem entsprechenden Träger zu lagern. Dieser Träger ist jedoch derart gestaltet daß nur Patrizenwerkzeuge mit gleichen geometrischen Abmessungen gegeneinander aus- getauscht werden können.
Es besteht daher die Aufgabe, eine Perforiereinrichtung derart zu gestalten, daß Perforierwerkzeuge mit verschiedener geometrischer Gestalt in dieser Einrichtung verwendet werden können, daß jedes Perforier- werkzeug einzeln gegenüber einem neuen ungebrauchten ausgetauscht werden kann, und daß darüber hinaus dieses Ziel auf möglichst kostengünstige Weise erreicht wird. Diese Aufgabe wird dadurch gelöst, daß die Zwi schenhalterung für jedes Patrizenwerkzeug aus einem innen und außen im wesentlichen glatten Hohlzylinder besteht wobei dieser Hohlzylinder einen in radialer Richtung verlaufenden, seine gesamte axiale Erstrekkung durchsetzender Spalt und eine in seiner axialen Richtung wirkende leicht lösbare, formschlüssige Fixierung aufweist und daß in dem Hohlzylinder ein ebenfalls im wesentlichen zylindrisches Patrizenwerkzeug mittels einer den Träger des Hohlzylinders durchsetzenden, sowohl das Patrizenwerkzeug als auch den Hohlzy- linder haltenden Verschraubung lösbar befestigt ist.
In weiterer Ausgestaltung wird vorgeschlagen, daß der Hohlzylinder an seinem in auf dem Träger montierten Zustand radial innen liegenden Ende an seinem Außenumfang mit einer über den gesamten Umfang ver- laufenden ringförmigen Nut versehen ist. Daneben kann der Hohlzylinder an einem Teil seines Außenumfangs mit einer Abflachung versehen sein. Ferner kann vorgesehen sein, daß in die Nut eine Klemmfeder einsetzbar ist oder daß gegen die Abflachung eine Schraube ange stellt v/erden kann. Außerdem wird vorgeschlagen, daß der Hohlzylindor mit einer Schraube gegenüber dem Träger festlegbar ist. Außerdem soll in die den Hohlzylinder aufnehmende Bohrung ein in den Träger eingear-
beitetcr Schlit
Aufgrund der vorgeschlagenen Lösung wird es möglich. PerforierWerk>(;uge mit verschiedenster geometrischer Gestalt, was sowohl die Größe der Patrizen als auch die Ausgestaltung der Schneiden betrifft, in ein und denselben Träger einzusetzen. Somit können verschiedenartigste Perforationen mit den verschiedenartigsten Formen bei Verwendung des gleichen rotierenden, vorzugsweise im wesentlichen scheibenförmigen Trägers hergestellt werden. Somit kann ein und derselbe Träger für möglichst viele Anwendungsfälle verwendet werden. Darüber hinaus ist die konstruktive Lösung einfach und billig, denn sie besteht im wesentlichen aus einfachen Drehteilen, welche kostengünstig auf einer Drehmaschine hergestellt werden können. Dies wird noch besonders dadurch kostengünstig, daß- diese Teile, zumindest in überwiegender Weise, auch im Durchlaufverfahren hergestellt werden können. Darüber hinaus können stumpf gewordene Schneiden rasch gegen unbenutzte ausgetauscht werden.
Anhand eines in den Figuren schematisch abgebildeten, den Erfindungsgedanken nicht begrenzenden Ausführungsbeispiels wird die vorgeschlagene Einrichtung näher erläutert.
In den Figuren sind im vorliegenden Zusammenhang nicht wesentliche Maschinenteile wegen einer übersichtlicheren Darstellungsweise nicht dargestellt, da sie dem Fachmann hinreichend bekannt sind. Die einzelne Figur bedeutet
F i g. 1 Seitenansicht der Einrichtung,
F i g. 2 teilweise Vergrößerung aus F i g. 1,
F i g. 3 Ansicht in Richtung des Pfeiles III,
F > g. 4 Schnitt entsprechend Linie IV-IV in F i g. 3,
F i g. 5 Ansicht in Richtung des Pfeiles III für ein zweites Ausführungsbeispiel,
F i g. 6 Schnitt entsprechend Linie VI-VI in F i g. 5.
Eine Welle 1 ist in bekannter Weise drehbar in einem nicht dargestellten Maschinenrahmen gelagert Auf dieser Welle J ist mindestens ein Träger 2 befestigt und rotiert mit der Welle 1. Die Welle 1 wird zu diesem Zweck angetrieben. Auf dem Träger 2 befinden sich Patrizenwerkzeuge 3 zum Perforieren bah«i- oder bogenförmiger Materialien 4. Zu diesem Zweck arbeiten die Patrizenwerkzeuge 3 mit Matrizenwerkzeugen 5 zusammen. Die Matnzenwerkzeuge sind auf Matrizenträgern 6 befestigt, welche ihrerseits auf einer Welle 7 gelagert sind. Sowohl an dem Träger 2 als auch an dem Matrizenträger 6 können ein oder mehrere Patrizen oder Matrizen in untereinander gleichen oder ungleichen Abständen über den Umfang verteilt befestigt sein. In Fig. 1 sind beispielsweise je acht Positionen für Werkzeuge durch strichpunktierte Linien angedeutet Es können aber beispielsweise auch vier oder zwölf oder jede andere beliebige Anzahl von Werkzeugen vorhanden sein. Die Welie 7 läuft ebenso wie die Welle 1 um und dreht sich mit dieser synchron. Dies kann dadurch bewirkt werden, daß auf den Wellen 1 und 7 jeweils Zahnräder befestigt sind, welche ineinander eingreifen. Die Patrizenwerkzeuge 3 sind entweder an ihrem einen Ende mit einer Schneide 8 und 9 versehen, jede der Schneiden ist durch eine Kehle 10 vor dem Körper 11 des Patrizenwerkzeuges abgesetzt. Abgesehen von der Kehle 10 und gegebenenfalls den Schneiden hat der Körper 11 zylinderförmige Gestalt und ist an seiner Oberfläche glatt.
Der Körper U des Pptrizenwerkzeuges 3 ist in eine Zwischenhaltcrung 12 eingesetzt. Die Zwischenhalterung 12 hat die Konfiguration eines dickwandigen Hohlzylinders mit glatten inneren und äußeren Mantelflächen. Der Hohlzylinder 13 ist über seine gesamte axiele Erstreckung mit einem Spalt 14 versehen. Dieser Spalt verläuft in radialer Richtung des Hohlzyünders 13 und durchsetzt den Hohlzylinder 13 über seine gesamte axiale Erstreckung. In den äußeren Mantel des Hohizylinders 13 ist an seinem, im montierten Zustand radial innen liegenden Ende eine um seinen äußeren Umfang verlaufende ringförmige Nut 15 eingearbeitet
ίο Der Träger 2 enthält über seinen Umfang in bestimmten Abständen verteilt angeordnete Bohrungen 16, welche den äußeren Kranz 17 des Trägers 2 völlig in radialer Richtung durchsetzen. In den äußeren Kranz 17 des Trägers 2 sind daneben schräg verlaufende, diesen durchsetzende Schlitze 18 derart eingearbeitet, daß jeder Schlitz 18 in die ihm zugeordnete Bohrung 16 einmündet jedem Schlitz 18 ist daneben eine Schraube 19 zugeordnet, welche in. ein in dem Träger 2 befindliches Gewinde 20 eingreift Mit Hiife der Schraube 19 kann die Weite des Schlitzes 18 verände/ und gsgebenfalls mitteis einer in den Schütz to eingticrtieii Unterlegscheibe oder dgl. begrenzt werden. In die Nut 15 kann eine aus gebogenem Draht bestehende Klemmfeder 21 eingeschoben werden. Wie aus F i g. 2 und 4 hervorgeht sind dip axialen Längen des Patrizenwerkzeuges 3 und des Hohlzylinders 13 zu den an dem Träger 2 befindlichen Eindrehungen derart abgestimmt, daß sich das radial innen liegende Ende jeweils auf einer Eindrehung abstützen kann. Im Fall des Patrizenvierkzeuges kann dies entweder der Körper 11 des Patrizenwerkzeuges selbst oder die an dem Patrizenwerkzeug befindliche zweite Schneide 9 sein. Der Hohlzylinder 13 wird auf diese Weise mit Hilfe der Feder 21 gegen den Träger 2 gedrückt und in radialer Richtung insbesondere gegenüber Fliehkräften fixiert
Das Einsetzen eines neuen Patrizenwerkzeuges 3 in den Träger 2 geschieht auf einfache Weise dadurch, daß in jede Bohrung 16 zunächst ein passender Hohlzylinder 13 mit Spalt 14 von außen her radial eingeschoben wird.
Dieser Hohlzylinder wird durch Einschieben einer Klcmmfeder 21 in die Nut 15 in seiner axialen Lage bezüglich des Trägers 2 fixiert, d. h. in radialer Richtung zu dem Träger 2. Danach wird in radialer Richtung von außen her ein geeignetes Patrizenwerkzeug 2 in den Hohlzylinder 13 eingeschoben, bis sein radial innen angeordnetes Ende gegen den Träger 2 stößt. Anschließend wird die Schraube 19 festgezogen, wodurch sich sowohl der Schlitz 18 als auch der Spalt 14 verkleinern. Auf diese Weise wird das Patrizenwerkzeug 3 in dem Träger 2 mit einer für den praktischen Gebrauch ausreichenden Festigkeit gehalten.
Die Patrizenwerkzeuge sind einfache Drehteile, welche i α wesentlichen im Durchlaufverfahren hergestellt werden können. Ebenso sind die jeweils einen Hohlzylinder 13 darstellenden Zwischenhaiterungen 12 in ihrem wesentlichen Aufbau ebenfalls Drehteile, welche ebenso wie die Patrizenwerkzeuge 3, zumindest zu ihrem größten ΤϊϊΙ im Durchlauf verfahren hergestellt werden können.
Aufgrund des relativ großen Durchmessers der Bohrungen 16 können in diese Zwischenhalterungen 12 mit den verschiedensten Innendurchmessern bei gleichen; Außendurchmesser eingesetzt werden. Diese Zwischenhalterungen sind aufgrund ihrer Konstruktion sehr billigc Austauschteile, so daß aufgrund der Variabilität Patrizenwerkzeuge 3 mit den verschiedensten Außendurchmessern des Körpers 11 in die Bohrung 16 eingesetzt werden können, solange gewährleistet ist, daß der
Außendurchmesser des Patrizenwerk/.euges dem Innendurchmesser des Hohlzylinders 13 entspricht. Dabei ist es denkbar, daß die Wandstärke des Hohlzylinders 13 auch zu Null werden und somit ein entsprechend gestaltetes Patrizenwerkzeug 3 direkt in die Bohrung 16 ein- 5 gesetzt werden kann.
Aufgrund der verschiedenen Durchmesser ist es nicht nur möglich, kreisrunde Schneiden 8 für die Patrtzenwerkzeuge 3 vorzusehen, vielmehr können die Schneiden 8 auch andere geometrische Formen aufweisen, was selbstverständlich zur Folge hat, daß das einzelne Patrizenwerkzeug teuerer wird, als dann, wenn es eine kreisrunde Schneide besitzt. In jedem Fall bleibt jedoch der Träger 2 der gleiche, was für den Betrieb der gesamten Einrichtung eine wesentliche Kostenersparnis bedeutet. Beispielsweise muß der Träger bei einer Änderung des Produktionsprog'rammes der Maschine nicht auf Zeit und Kosten raubende Weise aus der Maschine ausgebaut UMU gegen einen neuen, andersartiger; ausgetauscht werden.
Bei dem Ausführungsbeispiel nach den F i g. 5 und 6 ist an Stelle der Nut 15 eine Abflachung 22 an dem äußeren Umfang des Hohlzylinders 13 angebracht. Gegen diese Abflachung 22 kann an Stelle der Klemmfeder 21 eine Schraube 23 zur Anlage kommen, welche ein in dem äußeren Kranz 17 des Trägers 2 befindliches Gewinde 24 durchsetzt. Die Abflachung 22 erstreckt sich über einen möglichst großen Bereich 25 der axialen Länge 26 des Hohlzylinders 13, so daß die Schraube 23 im montierten Zustand der Einrichtung hinsichtlich des Trägers 2 radial möglichst weit innen liegend gegen den Hohlzylinder 13 zur Anlage kommt
Die Schraube 23 kann die Zwischenhalierung 12 sowohl hinsichtlich des Trägers 2 in radialer Richtung festspannen, d. h. sie auf einen der in den F i g. 4 und 5 treppenförmig erscheinenden Eindrehungen des Trägers 2 drücken, als auch den Spalt 14 der hohlzylinderförmigen Zwischenhalterung 12 verengen und damit das Patrizenwerkzeug 3 in der Zwischenhalterung 12 und damit an dem Träger 2 und in der gesamten Perforiereinrichtung derart festspannen, daß die Schraube 19 und der Schlitz 18 enfallen können. Auch in diesem Falle kann nur ein oder aber können beide Enden des Patrizenwerkzeuges 3 mit Schneiden versehen sein.
Klemmfcdcr Abflachung Schraube Gewinde Bereich des Hohlzylinders axiale Länge des Hohlzylinders
Hierzu 6 Blatt Zeichnungen
Teileliste
1 Welle
2 Träger
3 PatrizenwerkztJg
4 bahn- oder bogenförmiges Material
5 Matrizenwerkzeug
6 Matrizenträger
7 Welle
8 Schneide des Patrizenwerkzeuges
9 Schneide des Patrizenwerkzeuges
10 Kehle
11 Körper des Patrizenwerkzeuges
12 Zwischenhalterung (für Patrize)
13 Hohlzylinder
14 Spalt
15 Nut
16 Bohrung
!7 äußerer Kranz des Trägers 2
18 Schlitz
19 Schraube
20 Gewinde

Claims (7)

Patentansprüche:
1. Einrichtung zum Perforieren von aus Papier, Kunststoff, Metall, Gewebe besteherden bahn- oder bogenförmigen Materialien, bei der die auswechselbaren Patrizenwerkzeuge in auf einem umlaufenden Träger auswechselbar befestigten Hohlzylinder enthaltende Zwischenhalterungen geführt sind, dadurch gekennzeichnet, daß die Zwischenhalterung (12) für jedes Patrizenwerkzeug (3) aus einem innen und außen im wesentlichen glatten Hohlzylinder (13) besteht, wobei dieser Hohlzylinder (13) einen in radialer Richtung verlaufenden, seine gesamte axiale Erstreckung (26) durchsetzenden Spalt (14) und eine in seiner axialen Richtung wirkende leicht lösbare, formschlüssige Fixierung (15, 21; 22,23) aufweist und daß in dem Hohlzylinder (13) ein ebenfalls im wesentlichen zylindrisches Patrizenwerkzeug (3) mittels einer den Träger (2) des Hohlzylinders (13) durchsetzenden, sowohl das Patrizenwerkzeug (3) als auch den Hohlzylinder (13) haltenden Verschraubung (19,23) lösbar befestigt ist.
2. Einrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß der Hohlzylinder (13) an seinem in auf dem Träger (2) montierten Zustand radial innen liegenden Ende an seinem Außerjumfang mit einer über den gesamten Umfang verlaufenden ringförmigen Nut (15) versehen ist
3. Einrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß der Hohlzylinder (13) an einem Teil seines Außenumfanges mit einer Abflachung (22) versehen ist.
4. Einrichtung nach Anipruch 2, dadurch gekennzeichnet, daß in die Nut (15) eint Klemmfeder (21) einsetzbar ist.
5. Einrichtung nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, daß gegen die Abflachung (22) eine Schraube (23) anstellbar ist.
6. Einrichtung nach Anspruch 1. dadurch gekennzeichnet, daß der Hohlzylinder (13) mit einer Schraube (23) gegenüber dem Träger (2) festlegbar ist
7. Einrichtung nach den Ansprüchen 1 und 2, dadurch gekennzeichnet, daß in die den Hohlzylinder (13) aufnehmende Bohrung (16) ein in den Träger eingearbeiteter Schlitz (18) mündet.
DE3319512A 1983-05-28 1983-05-28 Einrichtung zum Perforieren von bahn- oder bogenförmigen Materialien Expired DE3319512C2 (de)

Priority Applications (3)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE3319512A DE3319512C2 (de) 1983-05-28 1983-05-28 Einrichtung zum Perforieren von bahn- oder bogenförmigen Materialien
EP84105398A EP0127806A3 (de) 1983-05-28 1984-05-12 Einrichtung zum Perforieren von bahn- oder bogenförmigen Materialien
US06/614,562 US4548113A (en) 1983-05-28 1984-05-29 Perforating device

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE3319512A DE3319512C2 (de) 1983-05-28 1983-05-28 Einrichtung zum Perforieren von bahn- oder bogenförmigen Materialien

Publications (2)

Publication Number Publication Date
DE3319512A1 DE3319512A1 (de) 1984-11-29
DE3319512C2 true DE3319512C2 (de) 1985-07-25

Family

ID=6200200

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DE3319512A Expired DE3319512C2 (de) 1983-05-28 1983-05-28 Einrichtung zum Perforieren von bahn- oder bogenförmigen Materialien

Country Status (3)

Country Link
US (1) US4548113A (de)
EP (1) EP0127806A3 (de)
DE (1) DE3319512C2 (de)

Families Citing this family (12)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
AU556497B1 (en) * 1985-07-05 1986-11-06 Mitsubishi Jukogyo Kabushiki Kaisha Mounting means for stamping device
US4604931A (en) * 1985-08-16 1986-08-12 Harris Graphics Corporation Quick change rotary punch
DE3827077C1 (de) * 1988-08-10 1989-09-14 Schober Gmbh Werkzeug- Und Maschinenbau, 7147 Eberdingen, De
US4949449A (en) * 1989-02-23 1990-08-21 Wilson Manufacturing Company Quick release rotary punch
US5386950A (en) * 1992-06-08 1995-02-07 Abt; Richard Apparatus and method for preparing individual wound rolls from a slitted web of material
DE9213614U1 (de) * 1992-10-09 1992-12-03 Maschinenfabrik Goebel Gmbh, 6100 Darmstadt Einrichtung zum Perforieren von Material
US5429573A (en) * 1993-10-12 1995-07-04 Economy Machine & Tool Company Die lift tool for rotary punch machine
US7249551B1 (en) * 2004-09-17 2007-07-31 Ray Daniel W Gasket cutter with changeable and reversible dies and punches
CN101745938A (zh) * 2008-12-12 2010-06-23 富准精密工业(深圳)有限公司 切孔刀模
JP5421087B2 (ja) * 2009-12-10 2014-02-19 大同工業株式会社 パンチユニット
WO2012164612A1 (ja) * 2011-05-31 2012-12-06 パナソニック株式会社 接合体の製造方法及び接合体
JP6300321B2 (ja) * 2012-08-07 2018-03-28 株式会社Joled 接合体の製造方法及び接合体

Family Cites Families (20)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE388697C (de) * 1922-07-02 1924-01-29 Mueller & Montag G M B H Einspannfutter fuer Fraeser
US1649635A (en) * 1925-08-28 1927-11-15 Rotary Printing Company Perforating device
US2116391A (en) * 1936-01-04 1938-05-03 Egry Register Co Quick-setting adjustable punching apparatus
US2264134A (en) * 1940-09-30 1941-11-25 John F Hawley Punching equipment
US2378806A (en) * 1944-03-06 1945-06-19 Domnic V Stellin Interchangeable punch and die and retainer for same
US2522154A (en) * 1947-02-24 1950-09-12 Marathon Corp Method and means for cutting, punching, blanking, and the like
US2844378A (en) * 1957-07-05 1958-07-22 Lawrence V Whistler Detachable tool fastening means
US3106859A (en) * 1962-08-22 1963-10-15 Hamilton Tool Co Apparatus for rotarily punching webs of paper
US3192810A (en) * 1962-10-30 1965-07-06 Arvey Corp Punching mechanism with tool smoothing means
US3194095A (en) * 1962-12-31 1965-07-13 Lloyd P Buck Punch confett remover
GB994539A (en) * 1963-08-29 1965-06-10 Allegheny Ludlum Steel Improvements in or relating to die assemblies
US3602080A (en) * 1969-08-06 1971-08-31 Farrell L Sickel Chad removal means
DE2029863C3 (de) * 1970-06-18 1973-10-25 Maschinenfabrik Goebel Gmbh, 6100 Darmstadt Perforierwerk zum gleichzeitigen Langs und Querperforieren von Bogen oder Bahnen
US3828632A (en) * 1972-10-24 1974-08-13 Tools And Prod Inc Rotary punch
SE398981B (sv) * 1976-05-11 1978-01-30 Malmberg Sven Kurt B Forfarande vid fastsettning och centrering av stansverktyg och anordning for genomforande av forfarandet
US4094185A (en) * 1977-07-05 1978-06-13 Procor Limited Double-ended heading punch
DE7738194U1 (de) * 1977-12-15 1978-04-27 Maschinenfabrik Goebel Gmbh, 6100 Darmstadt Perforiereinrichtung
DE7826026U1 (de) * 1978-09-01 1980-02-14 Upat Gmbh & Co, 7830 Emmendingen Verlege-hilfswerkzeug
US4273015A (en) * 1979-06-04 1981-06-16 Johnson Donald R Dome head punch
US4434690A (en) * 1982-01-15 1984-03-06 Rapid Ring Co., Inc. Rotary press punch ring and method of changing punches carried thereby

Also Published As

Publication number Publication date
EP0127806A2 (de) 1984-12-12
US4548113A (en) 1985-10-22
DE3319512A1 (de) 1984-11-29
EP0127806A3 (de) 1986-08-20

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE3319512C2 (de) Einrichtung zum Perforieren von bahn- oder bogenförmigen Materialien
EP0115783B1 (de) Messerzylinder zum Bearbeiten von bahnförmigem Gut
DE2054474B2 (de) Vorrichtung zum Ausstanzen von Ausschnitten aus Papierbahnen
DE2304092A1 (de) Einrichtung zum laengsschneiden schmaler streifen
WO1991005641A1 (de) Messerzylinder
DE2535452A1 (de) Verfahren und vorrichtung zum ausbrechen vorgestanzter materialstuecke aus bogenfoermigen materialbahnen
DE2741908A1 (de) Schneidbreiten-aenderungsvorrichtung an bahnlaengsschneidmaschinen
DE10261968B4 (de) Verfahren zur Herstellung eines Mitnehmerelements für einen Spanndorn
DE19927920A1 (de) Schneideinrichtung im Falzapparat einer Rotationsdruckmaschine und Falzapparat mit einer solchen Schneideinrichtung
DD218401A5 (de) Verfahren zum spinnen von fasern und vorrichtung zur durchfuehrung des verfahrens
EP0507916B1 (de) Unterstützungseinrichtung
DE3738196C2 (de)
DE8315777U1 (de) Einrichtung zum perforieren von bahn- oder bogenfoermigen materialien
DE2229267A1 (de) Etikettiervorrichtung
DE10224839A1 (de) Spanndorn und Verfahren zur Herstellung eines Mitnehmerelements
DE3120382C2 (de) Einrichtung zum Einarbeiten von Linien in Bahnen
DE9213614U1 (de) Einrichtung zum Perforieren von Material
DE711704C (de) Schneidwalze fuer Rollenschneidmaschinen
DE102010015804A1 (de) Vorrichtung und Verfahren zur Herstellung von Rollkantenschutzvorrichtungen aus Pappe oder Papier
DE19936854C1 (de) Vorrichtung zum Einschneiden von Löchern in eine laufende Bahn und zum Entfernen der Ausschnitte
DE2951987C2 (de) Schermaschine zum Musterscheren
DE9311792U1 (de) Einrichtung zum Perforieren von Substraten
DE1477052C (de) Verfahren und Vorrichtung zum An bringen von nocken an vorzugsweise kalibrierten Gleitlagerschalen
DE29605673U1 (de) Einrichtung zum Verändern der Position von Messern
DE1256399B (de) Zerspanungsmaschine fuer kleinstueckige Holzabfaelle

Legal Events

Date Code Title Description
OP8 Request for examination as to paragraph 44 patent law
D2 Grant after examination
8364 No opposition during term of opposition
8330 Complete renunciation