DE3120382C2

DE3120382C2 - Einrichtung zum Einarbeiten von Linien in Bahnen

Info

Publication number: DE3120382C2
Application number: DE19813120382
Authority: DE
Inventors: Hermann Dipl.-Ing. 6100 Darmstadt Thomas
Original assignee: Maschinenfabrik Goebel 6100 Darmstadt De GmbH
Current assignee: Maschinenfabrik Goebel 6100 Darmstadt De GmbH
Priority date: 1981-05-22
Filing date: 1981-05-22
Publication date: 1983-12-08
Also published as: DE3120382A1

Abstract

Die vorgeschlagene Einrichtung ermöglicht eine rationelle Einstellung einer Maschine zum Bearbeiten bogen- oder bahnförmigen Materials mittels eines phasenverschoben umlaufenden genuteten Druckzylinders.

Description

Die vorgeschlagene Einrichtung bezieht sich auf das Einarbeiten von Linien in aus Papier, Pappe, Kunststoffen, Metall, Folien oder Gewebe o.dgl., bestehende Bahnen oder Bogen im wesentlichen quer zu ihrer Laufrichtung, mittels mindestens eines umlaufenden, mit mehreren Messersätzen versehenen Messerzylinders, wobei die Messersätze voneinander verschiedenen, untereinander jedoch gleichen Abstand einhalten und mittels eines mit Nuten versehenen, zusammen mit dem Messerzylinder umlaufenden Druckzylinders.

Einrichtungen der genannten Art dienen beispielsweise zum Querperforieren, Stanzen und Schneiden von Bahnen oder bahnförmigen Materialien. Derartige Materialien werden insbesondere zu endlosen Formularen in sogenannten Formulardruckmaschinen verarbeitet, wobei es oftmals erforderlich ist, die Formularbahnen wegen ihrer späteren Weiterverwendung in einen zickzackförmigen Stapel abzulegen. Um dies zu erzielen, werden die Formularbahnen quer zu ihrer Laufrichtung mit einer sogenannten Querperforation versehen und an diesen querperforierten Stellen mittels eines geeigneten Falzapparates geknickt, so daß sich der besagte zickzackförmige Stapel bilden kann.

In den Druckereien, in welchen derartige Formulare hergestellt werden, wechseln oftmals innerhalb eines Arbeitstages verschiedene Aufträge miteinander ab, für die jeweils die gleiche Formularmaschine benutzt werden muß. Beispielsweise möchte der eine Kunde der Formulardruckerei einen zickzackförmig gefalteten Stapel mit einer Kantenlänge des Stapels von 12" *), der

ίο andere Kunde hingegen einen solchen Stapel mit einer Kantenlänge von 4,6 oder 8" *). Diese Kundenwünsche bedeuten für den Betrieb der Formulardruckerei, daß die Fomulardruckmaschine mehrmals umgestellt werden muß, oftmals sogar innerhalb eines Tages, was bedeutet, daß die Formulardruckmaschine für die Zwecke des Umstellens von einem Produktionsprogramm auf ein anderes stillgesetzt werden muß. Während dieser Zeit wiederum kann auf der Formulardruckmaschine keine Produktion erzielt werden.

Aus dem US-Patent 23 45 41J ist beispielsweise eine Einrichtung bekanntgeworden, bei der Querperforiermesser o.dgl. an einem Zylinder derart befestigt sind, daß jedes Messer in einer sektorförmigen Halterung befestigt ist. Diese sektorförmige Halterung kann gegenüber einer im wesentlichen zylinderförmigen Halteeinrichtung verschoben und verstellt werden, um dadurch Einschnitte in die Formularbahnen zu erzielen, welche untereinander von verschiedenem Abstand sind. Die in dem US-Patent 23 45 411 beschriebene Einrichtung läßt sich jedoch nur sehr zeitraubend von einem Format auf ein anderes umstellen und bringt demzufolge relativ lange Stillstandszeiten für die gesamte Formulardruckmaschine.

Aus dem weiteren US-Patent 38 66 497 ist eine andere Einrichtung der genannten Art bekanntgeworden, welche zwei Querperforiereinrichtungen enthält, wobei die eine Querperforiereinrichtung zu der anderen phasenverschoben umlaufen kann. Die hier beschriebene Einrichtung ist jedoch in der Herstellung recht aufwendig, da zwei Perforieraggregate benötigt werden.

Aus der DE-OS 23 15 171 ist ferner eine Einrichtung bekannt, bei der auf einem Messerzylinder mehrere Sätze von auf eine Bahn einwirkenden Messern befestigt werden können. Diese Messer können einen voneinander verschiedenen, untereinander jedoch gleichen Abstand einhalten. Diese Einrichtung kann jedoch nur dann wirksam werden, wenn jeweils nur ein Messersatz an dem Messerzylinder befestigt ist. Wenn die Maschine von einem Format auf ein anderes umgestellt werden soll, dann ist es notwendig, diesen Messersatz gegen einen geeigneten anderen auszutauschen. Dies hat lange Umstellzeiten und somit einen entsprechend großen Produktionsverlust der gesamten Maschine zur Folge.

Es besteht daher die Aufgabe, eine in der Herstellung preisgünstige Einrichtung vorzuschlagen, die es gestattet, die zum Umstellen von einem auf ein anderes Format notwendigen oder zum Wechseln von nach einer bestimmten Laufzeit unbrauchbar gewordenen Messern benötigten Stillstandszeiten der Maschine auf ein Minimum zu reduzieren.

Diese Aufgabe wird dadurch gelöst, daß mehrere Messersätze während eine, iviaschinenlaufes gleichzeitig am Messerzylinder befestigbar sind, jeweils nur ein

*)1 Zoll(= 1") = 25,4 mm

Messersatz wirksam ist und die im Druckzylinder befindlichen den nicht wirksamen Messern zugeordneten Nuten des Druckzylinders Füllstücke o.dgL nicht enthalten.

Weiter wird vorgeschlagen, daß der Umfang des Druckzylinders bezüglich der DrehstoHung des Messerzylinders verdrehbar und in mindestens zwei Phasenstellungen feststellbar ist

Daneben ist es vorteilhaft, wenn der Druckzylinder eine größere Anzahl von Nuten als der Messerzylinder Messer enthält Dabei kann der gegenseitige Abstand, der auf dem Druckzylinder befindlichen Naten ein durch Teilung mit einer ganzen Zahl entstehender Teil des Umfanges des Druckzylinders sein, wobei einige Stellen der Teilung nicht mit Nuten versehen sind.

Daneben kann der Umfang des Druckzylinders bezüglich seines Antriebes durch eine mit Stirnverzahnung oder mit Klauen versehene Kupplung ein- und festgestellt werden, wobei die Kupplung durch einen Elektromagneten betätigt werden kann, herner ist es vorteilhaft, wenn Messer- und Druckzylinder in einem in das Maschinengestell einsetzbaren Hilfsrahmen o. dgl. gelagert sind. Außerdem kann in der Nähe, der am Messerzylinder befestigten Messer, eine Einrichtung zum Schleifen der in dem Messerzylinder befestigten Messer vorgesehen sein. Eine derartige Einrichtung ist zwar an sich aus der DE-AS 22 35 511 bekannt. Die hier beschriebene Einrichtung ist jedoch dafür vorgesehen, um zur Herstellung von Randperforationen dienende Stifte nachzuschleifen, nicht jedoch solche Messer, die einen Schnitt oder eine Querperforation erzeugen sollen, welche quer zu der Laufrichtung der zu bearbeitenden Bahn verläuft. Dies bedeutet beispielsweise, daß erfindungsgemäß eine Vorrichtung zum Feststellen des Messerzylinders in wählbaren Positionen vorgesehen ist

Aufgrund der vorgeschlagenen Lösung ist es sehr leicht möglich, die am Druckzylinder vorgesehene Kupplung zu lösen, den Umfang des Druckzylinders bezüglich seines Antriebes zu verdrehen und den Zylinderumfang nach der Verdrehung in einer gewünschten Stellung zu arretieren.

Aufgrund der gewählten Verteilung der in den Umfang des Druckzylinders eingearbeiteten Nuten, wirkt nach der Verdrehung des Druckzylinders ein anderer Messersatz auf die zu bearbeitende Bahn ein als vor der Verdrehung. Die Verteilung der Nuten ist dabei derart gewählt worden, daß die am häufigsten vorkommenden Formate, d. h. Abstände von Querperforationen, Schnitten o. dgl. durch einfache Verdrehung des Umfanges des Druckzylinders erzielt werden können. Dies wiederum bedeutet für den Betreiber der Maschine, daß Stillstandszeit nur noch in dem Umfange notwendig ist, als diese für öffnen einer Kupplung, Verdrehen des Zylinders und anschließendes Schließen der Kupplung benötigt wird — eine denkbar geringfügige Zeitspanne.

Dadurch, daß Messer- und Druckzylinder in einem in das Gestell der Druckmaschine einsetzbaren Hilfsrahmen gelagert sind, ist femer die Möglichkeit gegeben, ein Zylinderpaar durch, ein anderes Zylinderpaar etwa mit anderen Durchmessern von Messer- und Druckzylinder oder nur von anderem Durchmesser des Messerzylinders in die Maschine einzusetzen, wobei das neue Zylinderpaar bereits während des vorangehenden Laufes der Maschine hinsichtlich der gegenseitigen Stellung von Messer- und Druckzylinder ausgerichtet werden kann. Auf diese Weise ist eine weitere Möglichkeit gegeben, um die Umstellzeiten, d.h. die Stillstandszeiten der gesamten Maschine so gering wie möglich zu halten. Außerdem ist es möglich, den Messerzylinder allein gegen einen anderen auszutauschen, während der Druckzylinder in der Maschine oder in dem Hilfsrahmen verbleibt

Darüber hinaus wird es durch die ebenfalls vorgesehene Schleifeinrichtung ermöglicht stumpf gewordene Messer, die sich während ihres Betriebes im allgemeinen nur um einige hundertstel Millimeter abgenutzt haben, auch dann zu überschleifen, wenn sich der entsprechende Messerzylinder innerhalb der Maschine oder des Hilfsrahmens befindet Die dafür erforderliche Schleifeinrichtung kann entweder an dem Gestell der Maschine oder dem Hilfsrahmen quer über die Arbeitsbreite der Maschine verschieb-, ein- und feststellbar befestigt sein. Auf diese Art und Weise kann vermieden werden, die Messer aus ihren Halterungen zu nehmen, oder aber den gesamten Messerzylinder aus der Maschine zu entfernen. Die vorgeschlagene Einrichtung kann zum Einarbeiten von Linien oder Geraden beliebiger Art in ein bahnförmiges oder bogenförmiges Material benutzt werden, beispielsweise auch für die Herstellung von nicht unterbrochenen Ein- oder Abschnitten, Stanzungen, Prägungen oder Kerbungen.

Anhand eines in den Figuren schematisch abgebilder ten, nicht begrenzenden Ausführungsbeispieles wird die vorgeschlagene Einrichtung näher erläutert. Dieses Ausführungsbeispiel kann in verschiedener Weise abgeändert werden, ohne dadurch den durch die vorstehend erläuterte Grundidee abgesteckten erfinderischen Rahmen zu verlassen. In den Figuren sind in dem vorliegenden Zusammenhang nicht wesentliche Maschinenteile wegen einer übersichtlicheren Darstellungsweise nicht gezeichnet, da diese Teile dem Fachmann hinreichend bekannt sind. In den einzelnen Figuren bedeutet

F i g. 1 Seitenansicht auf die vorgeschlagene Einrichtung,

Fig.2 Detail eines Teiles der Seitenansicht in vergrößertem Maßstab,
F i g. 3 Schnitt entlang Linie III-III in F i g. 1,
Fig.4 vergrößerte Darstellung eines Teiles der Einrichtung in der gleichen Blickrichtung wie F i g. 1.

Eine Maschine zum Bearbeiten einer Bahn 1 oder eines bogenförmigen Materials enthält Seitenwände, von denen die Seitenwand 2 in F i g. 1 sichtbar ist An diesen Seitenwänden sind ein Messerzylinder 3 und ein dem Messerzylinder entsprechender Druckzylinder 4 drehbar gelagert. Dies kann entweder dadurch erfolgen, daß Messer- und Druckzylinder über geeignete Lager in den Seitenwänden direkt gelagert sind, oder aber dadurch, daß in diese Seitenwände ein die Teile 5 und 6 enthaltender Hilfsrahmen eingeschoben werden kann, welcher zur Aufnahme der Zylinderlagerung dient Der Druckzylinder 4 ist beispielsweise über Lager 7 und 8 in dem Hilfsrahmen 5 und 6 gelagert, welcher auch aus einem einzigen Teil bestehen kann. Der Messerzylinder 3 ist durch Lager 9 und 10 in Gleitsteinen 11 und 12 gelagert. Auf diese Weise kann der Messerzylinder 3 durch Verdrehen von Spindeln 13 und 14 in seiner Lage zu dem Druckzylinder 4 eingestellt werden.

Die Welle des Messerzylinders 3 ist mit einem Zahnrad 15 fest verbunden, während die Welle des Druckzylinders 4 mit einer Paßfeder 16 o. dgl. versehen ist, die es gestattet, den einen Teil einer Kupplung 17 fest mit dem Druckzylinder 4 zu verbinden. Diese Kupplung

ist eine mit einer Stirnverzahnung oder mit Klauen 18 versehene formschlüssige Kupplung. Der zweite Teil der Kupplung 17 ist mit dem Zahnrad 19 fest verbunden. Das Zahnrad 19 und der mit ihm verbundene Teil der Kupplung ist durch ein Lager 20 gegenüber der Welle 21 des Druckzylinders 4 drehbar. Durch Erregung eines Elektromagneten 22 können die beiden Teile der Kupplung 17 miteinander in Eingriff gelangen und auf diese Weise das Zahnrad 19 mit dem Druckzylinder 4 verbinden. Auf diese Weise kann die Phasenstellung des Druckzylinders 4 gegenüber dem Zahnrad 19 verändert werden und eine gewünschte von mindestens zwei Phasenstellungen von Zahnrad 19 zu dem Umfange des Druckzylinders 4 ein- und festgestellt werden. Daneben ist es ebenfalls möglich, einen, den Umfang des Druckzylinders bildenden, z. B. hohlzylinderförmigen Körpers gegenüber einem Zylinderkern zu verstellen und einzustellen.

Da das Zahnrad 15 mit dem Messerzylinder 3 fest verbunden ist und mit dem Zahnrad 19 in Eingriff steht, ergibt sich auf diese Weise eine Veränderung der Phasenstellung zwischen dem Umfang des Druckzylinders 4 und der Stellung des Messerzylinders 3. Die Zahnräder 15 und 19 sind mit einem üblichen Antrieb — beispielsweise über ein weiteres Zahnrad — wirkungsmäßig verbunden. Es ist daneben beispielsweise auch möglich, daß die Zahnräder 15 und 19 nicht direkt, sondern unter Zwischenschaltung von Zwischenzahnrädern brückenartig indirekt verbunden sind. Dies bedeutet, daß die Zahnräder 15 und 19 jeweils mit einem Zwischenzahnrad und beide Zwischenzahnräder miteinander kämmen. Auf diese Weise ergäbe sich, ohne das Zahnspiel zu vergrößern gegenüber dem direkten Eingriff der Zahnräder 15 und 19, eine größere Freiheit für die Verschiebung des Messerzylinders 3 mit Hilfe der Spindel 13.

Der Messerzylinder 3 ist an seinem Umfang in regelmäßigen Abständen mit beispielsweise vierundzwanzig Halterungen 23 zum Befestigen von Messern

24 versehen. Diese Messerhalterungen können während des gesamten Laufes der Maschine entweder zum Teil oder aber auch insgesamt mit Messern 24 versehen sein.

Der Druckzylinder 4 ist an seinem Umfang mit Nuten

25 versehen, welche sich in axialer Richtung über den Zylinder erstrecken. Die Nuten 25 sind einige zehntel Millimeter tief und halten untereinander einen Abstand ein, welcher im allgemeinen regelmäßig ist. Lediglich an einigen Stellen ergeben sich Unterbrechungen, wobei aus F i g. 2 ersichtlich ist, daß die Verteilung dieser Unterbrechungen punktsymmetrisch zu der Achse des Druckzylinders angeordnet sein kann. Der größte Teil der Nuten 25 ist untereinander in einem Abstand a angeordnet, welcher beispielsweise halb so groß sein kann, wie der Abstand zweier auf dem Messerzylinder 3 befindlicher Messer 24, so daß sich auf dem Druckzylinder 4 eine größere Anzahl von Nuten 25 ergibt als der Messerzylinder 3 Messer 24 enthält An einigen Stellen halten einige Nuten einen Abstand b oder c ein, welcher ein ganzzahliges Vielfaches des Abstandes a ist Beispielsweise entfallen bei dem Abstand b eine Nut und bei dem Abstand czwei Nuten. Sonderfälle ergeben sich bei geringer Variabilität der Einrichtung.

Aufgrund der Tatsache, daß in die Oberfläche des Druckzylinders 4 Nuten eingearbeitet sind, und der weiteren Tatsache, daß der Messerzylinder 3 und der Druckzylinder 4 in einem festen Phasenverhältnis zueinander umlaufen, ergibt sich, daß diejenigen Messer während des Laufes der Maschine unwirksam sind, die bei der Umdrehung von Messer- und Druckzylinder mit einer auf dem Druckzylinder befindlichen Nut zusammentreffen. Hingegen können nur dann Linien in die Bahn oder den Bogen 1 eingearbeitet werden, z. B. quergeschnitten oder querperforiert werden, wenn ein auf dem Messerzylinder befindliches Messer 24 mit einer Stelle des Umfanges des Druckzylinders 4 zusammentrifft welcher durch eine Nut nicht unterbrochen ist.

ίο Durch Lösen der Kupplung 17, Verdrehen von Druckzylinder 4 bezüglich des Zahnrades 19 und anschließendem Schließen der Kupplung, kann es ermöglicht werden, daß die Messer 24 des Messerzylinders 3 zu den Nuten des Druckzylinders 4 phasenverschoben umlaufen. Das bedeutet, daß nach der Verstellung der Zylinder andere auf dem Messerzylinder 3 befindliche Messer 24 mit denjenigen Stellen des Druckzylinders 4 zusammentreffen, die nicht durch Nuten unterbrochen sind, wohingegen die nicht weiter benötigten Messer des Messerzylinders 3 nunmehr mit am Umfang des Druckzylinders 4 befindlichen Nuten 25 zusammentreffen. Aufgrund der Verteilung der Nuten und der nicht mit Nuten versehenen Stellen des Umfanges des Druckzylinders 4 und der Phasenstellung von Messerzylinder 3 und Druckzylinder 4 können Messer wirksam werden, die je nach Wunsch auf dem Messerzylinder 3 zu einem Satz zusammengefaßt sind, wobei die Messer eines Satzes untereinander jeweils einen Zentrumswinkel von 180° oder beispielsweise von 120° oder 90°, 60° usw. einhalten. Jeweils einer der Sätze wird wirksam, während die anderen Sätze unwirksam sind. Die unwirksamen Messer oder Messersätze können auch während des Laufes der Maschine an dem Messerzylinder 3 verbleiben. Sie brauchen somit nicht aus der Maschine entfernt zu werden. Dies wird dadurch ermöglicht, daß in die Nuten 25 des Druckzylinders 4 keinerlei Füllstücke, Druckbalken o. dgl. eingelegt sind.
Die Teilung der Nuten 25 stimmt im allgemeinen nicht mit der Teilung der an dem Messerzylinder 3 befindlichen Messer überein. Die Teilung am Druckzylinder 4 beträgt beispielsweise '/₂, V₃ usw. der Teilung des Messerzylinders 3. Die Anzahl von Nuten und Messern bilden somit ein ganzzahliges Verhältnis. Die Anzahl der Nuten stimmt mit der Anzahl der Messer im allgemeinen nicht überein. Die Anzahl der Nuten ist meistens größer als diejenige der Messer, sie kann aber auch zur Herstellung einiger weniger Formate geringer sein. Nur für Ausnahmefälle wäre eine gleiche Teilung vorteilhaft Die beiden Teile der Kupplung 17 werden zweckmäßigerweise mit einer Skala 26 versehen, um damit die Phasensteiiung der Zylinder 3 und 4 sehne!! und richtig einstellen zu können.

Zum Umstellen der vorgeschlagenen Einrichtung von einem Format auf ein anderes, ist es erforderlich, die Maschine anzuhalten, die Kupplung 17 zu lösen, Zahnrad 19 und Druckzylinder 4 zueinander zu verdrehen, was durch Verwendung der Skala 26 sehr schnell und einfach möglich ist, und danach die Kupplung 17 wieder zu schließen. Auf diese Weise erzielt man eine sehr schnelle Umstellung für diejenigen Formate, welche in der Praxis am meisten benötigt werden. Die zu diesem Umstellvorgang erforderliche Zeit ist denkbar kurz, so daß die gesamte Maschine, beispielsweise eine Formulardruckmaschine nur einen denkbar kleinen Produktionsausfall erwarten läßt Darüber hinaus ist es möglich, den aus zwei Teilen 5 und 6 bestehenden, zu einem Rahmen zusammengefaßten

Hilfsrahmen nach Lösen von Schraubverbindungen 27 und 28 aus der Maschine zu entfernen. Wenn die Zylinder 3 und 4 aus der Maschine entfernt wurden, können sie außerhalb der eigentlichen Produktionsmaschine neu eingestellt werden, beispielsweise auch mit neuen noch nicht benutzten Messern versehen werden. Es ist aber auch möglich, die Gleitsteine 11 und 12 und damit den Messerzylinder 3 aus dem Hilfsrahmen zu entfernen und den Druckzylinder 4 in dem Hilfsrahmen zu belassen. Auf diese Weise ergibt sich eine weite Auswahl an Möglichkeiten, um die Umstellarbeiten so einfach wie nur möglich zu gestalten, und um damit den vielfältigen Anforderungen der Praxis gerecht zu werden.

Einige dieser Möglichkeiten bestehen für einige bestimmte herzustellende Formale beispielsweise auch darin, daß ein Messersatz einen Zentrumswinkel von 180°, ein anderer Messersatz hingegen ebenfalls einen Zentrumswinkel von 180° am Messerzylinder einhält, wobei beide Messersätze um 90° gegeneinander verdreht angeordnet sind. Auf diese Weise ist es möglich, ein bestimmtes herzustellendes Format über sehr lange Zeitdauer auf der Maschine auch dann zu produzieren, wenn die Standzeit der Messer überschritten werden sollte. Wenn die Messer stumpf geworden sind, dann ist es beispielsweise lediglich erforderlich, die Maschine kurz anzuhalten, Messerzylinder 3 und Druckzylinder 4 um 90° gegeneinander nach Lösen der Kupplung 17 zu verdrehen, danach die Kupplung zu schließen und die Maschine wieder anzufahren. Auf diese Art und Weise, welche auf das Beispiel mit einem Zentrumswinkel von 180° nicht beschränkt ist, stehen wieder neue unbenutzte Messer, allerdings zur Herstellung des gleichen Formates, zur Verfügung. Es ist nicht erforderlich, die gesamte Produktionsmaschine für eine relativ lange Zeitdauer anzuhalten, um stumpfgewordene gegen scharfe Messer auszutauschen. Auch auf diese Weise werden die sogenannten Rüstzeiten der Maschine wesentlich verkürzt.

Neben diesen Möglichkeiten ist in der Maschine zwischen den Seitenwänden oder aber den Hilfsrahmenteilen 5 und 6 eine Traverse 29 angebracht. Auf dieser Traverse 29 kann ein Halter 30 quer über die gesamte Arbeitsbreite der Maschine verschoben werden. Es ist jedoch auch möglich, daß der Halter 30 über die Arbeitsbreite der Maschine hinaus verschoben werden kann, um damit die auf dem Halter angebrachten Einrichtungen in eine unwirksame Position verschieben zu können. Auf dem Halter 30 befindet sich eine drehbar gelagerte, mit Gewinde versehene Spindel 31, welche mittels eines Motors 32 verdreht werden kann. Durch Drehung der Spindel verschiebt sich eine Konsole 33, welche einen weiteren Motor 34 abstützt Dieser Motor treibt über eine Spindel 35 eine Schleifscheibe 36 an, welche eine keinen nennenswerten eigenen Verschleiß aufweisende Schleifscheibe sein kann.

Ferner befindet sich an dem Halter 30 ein Haltearm 37, welcher einen geeigneten Fühler 38 enthält, um die Position des Messers 24 und/oder seine Schneide zu ermitteln. Daneben ist auf dem Haltearm 37 eine Schärfeinrichtung 39 befestigt, welche dazu dient, die Schleifscheibe 36 zu schärfen und mit einer geometrisch definierten Kante zu versehen. Durch die Meldung des Fühlers 38 kann der Motor 32 aufgrund einer entsprechenden Steuerung erregt werden, um damit die Spindel 31 zu verdrehen und die Position der Schleifscheibe 36 bezüglich der Position des Messers 24 aus- oder einzurichten. Die gesamte Einrichtung ermöglicht es, die am Messerzylinder 3 befindlichen Messer 24 nachzuschleifen, ohne daß der Messerzylinder 3 aus der Maschine oder die Messer 24 aus dem Messerzylinder 3 entfernt werden müßten.

Die Schleifscheibe 36 ist durch eine Haube 40 zum größten Teil umgeben, um damit den anfallenden Schleifstaub durch eine Schlauch- oder Rohrleitung 41 absaugen zu können, damit der Schleifstaub die in Rede stehende Maschine nicht nachteilig beeinflussen kann. Die Schleifeinrichtung und die dazugehörige Absauganlage sind in der Nähe der abzuschleifenden, am Messerzylinder 3 befindlichen Messer angeordnet.

Es wird ferner eine Vorrichtung vorgeschlagen, die es gestattet, den Messerzylinder 3 zum Zwecke des Schleifens der Messer 24 in einer bestimmten Position präzise festzulegen.

Diese Vorrichtung kann beispielsweise aus einer mit dem Zahnrad 15 fest verbundenen ringförmigen Scheibe 42 bestehen, in welche auf einem gemeinsamen Teilkreis befindliche Bohrungen 43 eingearbeitet sind.

In eine der Bohrungen 43 kann ein in Fig.3 aus zeichentechnischen Gründen gegenüber F i g. 4 um 90° gedreht dargestellter, durch einen Elektromagneten 44 verschiebbarer Indexstift 45 eingreifen. Auf diese Weise kann der Messerzylinder 3 zum Schleifen der Messer 24 arretiert werden. Nach Zurückziehen des Indexstiftes 45 sind das Zahnrad 15 und damit der Messerzylinder 3 wieder frei drehbar.

Die vorgeschlagene Einrichtung kann durch eine entsprechende elektrische Schaltung ergänzt werden. Beispielsweise kann der auf das Zahnrad 15 wirkende Antrieb durch einen Schrittmotor den Messerzylinder'3 um einen gewünschten Winkel verdrehen, wobei sichergestellt ist, daß der Indexstift 45 nur dann in eine der Bohrungen 43 einrasten kann, wenn der Messerzylinder 3 um einen vorbestimmbaren Winkel verdreht wurde. Dieser Winkel kann wahlweise das einfache, doppelte, dreifache usw. der Teilung der Messer 24 betragen. Auf diese Weise kann — je nach der Wahl des Maschinenbetreibers — nur ein abgenutzter, von mehreren über den Umfang des Messerzylinders 3 verteilt angeordneten Messersätzen nachgeschliffen werden.

Ferner kann durch entsprechende Schaltung dafür gesorgt werden, daß auf einen einzigen Knopfdruck hin der Messerzylinder 3 mehrmals hintereinander um den gleichen wählbaren Winkel verdreht wird, und daß jeweils zwischen zwei Drehschritten die aus den Teilen 30 und 41 bestehende Schleifeinrichtung aus einer unwirksamen in eine wirksame Position und nach dem Schleifen des Messers eines Messersatzes zwischenzeitlich zum Zwecke des Verschwenken des Messerzylinders 3 in eine unwirksame Position verbracht wird. Auf diese Weise läßt sich das Schärfen der Messer automatisieren, was bedeutet, daß die Bedienungsperson während der für das Schleifen der Messer benötigten Zeit andere Aufgaben wahrnehmen kann. ~

Teileliste

1 Bahn

2 Seitenwand

3 Messerzylinder

4 Druckzylinder

5 Teil des Hilfsrahmens

6 Teil des Hilfsrahmens ^;

7 Lager

8 Lager

ft 1 p	9	9 Lager	31 20 382	10
	10 Lager	28 Schraubverbindung
■I	11 Gleitstein	29 Traverse
	12 Gleitstein	30 Halter
	13 Spindel	31 Spindel
	14 Spindel	5 32 Motor
	15 Zahnrad	33 Konsole
	16 Paßfeder o. dgl.	34 Motor
	17 Kupplung	35 Spindel
	18 Stirnverzahnung/Klauen	36 Schleifscheibe
p	19 Zahnrad	ίο 37 Haltearm
	20 Lager	38 Fühler
	21 Welle des Messerzylinders	39 Schärfeinrichtung
	22 Elektromagnet	40 Haube
	23 Halterung für Messer	41 Schlauch-/Rohrleitung
	24 Messer	15 42 ringförmige Scheibe
	25 Nut	43 Bohrung
	26 Skala	44 Elektromagnet
	27 Schraubverbindung	45 Indexstift

	Hierzu 4 Blatt Zeichnungen
I i

Claims

Patentansprüche:

1. Einrichtung zum Einarbeiten von Linien in aus Papier, Pappe, aus Kunststoffen oder Metall bestehende Folien, Geweben o.dgl. bestehende Bahnen (1) im wesentlichen quer zu ihrer Laufrichtung, mittels mindestens eines umlaufenden, mit mehreren Messersätzen versehenen Messerzylinders (3), wobei die Messersätze voneinander verschiedenen, untereinander jedoch gleichen Abstand einhalten und mittels eines mit Nuten (25) versehenen, zusammen mit dem Messerzylinder (3) umlaufenden Druckzylinder (4), dadurch gekennzeichnet, daß mehrere Sätze von Messern (24) gleichzeitig am Messerzylinder (3) befestigbar sind, jeweils nur ein Messersatz wirksam ist und die im Druckzylinder (4) befindlichen, den nicht wirksamen Messern (24) zugeordneten Nuten (25) des Druckzylinders ohne Füllstücke o. dgl. sind.

2. Einrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß der Umfang des Druckzylinders (4) bezüglich der Drehstellung des Messerzylinders (3) verdrehbar und in mindestens zwei Phasenstellungen feststellbar ist.

3. Einrichtung nach den Ansprüchen 1 und 2, dadurch gekennzeichnet, daß der gegenseitige Abstand der auf dem Druckzylinder (4) befindlichen Nuten (25) ein durch Teilung mit einer ganzen Zahl entstehender Teil des Umfanges des Druckzylinders (4) ist, wobei einige Stellen der Teilung nicht mit Nuten versehen sind.

4. Einrichtung nach den Ansprüchen 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, daß der Umfang des Druckzylinders (4) bezüglich seines Antriebes (19) durch eine mit Stirnverzahnung oder mit Klauen versehene Kupplung (17) ein- und feststellbar ist.

5. Einrichtung nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, daß die Kupplung (17) durch einen Elektromagneten (22) betätigbar ist.

6. Einrichtung nach den Ansprüchen 1 bis 5, dadurch gekennzeichnet, daß Messer- (3) und Druckzylinder (4) in einem in das Maschinengestell einsetzbaren Hilfsrahmen (5,6) o. dgl. gelagert sind.