DE3308980C2 - Waschvorrichtung für einen Gummituchzylinder einer Druckmaschine - Google Patents

Waschvorrichtung für einen Gummituchzylinder einer Druckmaschine

Info

Publication number
DE3308980C2
DE3308980C2 DE3308980A DE3308980A DE3308980C2 DE 3308980 C2 DE3308980 C2 DE 3308980C2 DE 3308980 A DE3308980 A DE 3308980A DE 3308980 A DE3308980 A DE 3308980A DE 3308980 C2 DE3308980 C2 DE 3308980C2
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
cleaning
cleaning cloth
blanket cylinder
washing device
roller
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired
Application number
DE3308980A
Other languages
English (en)
Other versions
DE3308980A1 (de
Inventor
Rudolf 8900 Augsburg Liepert
Josef 8110 Seehausen Marass
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Georg Spiess GmbH
Original Assignee
Georg Spiess GmbH
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Georg Spiess GmbH filed Critical Georg Spiess GmbH
Priority to DE3308980A priority Critical patent/DE3308980C2/de
Priority to SE8400684A priority patent/SE455396B/sv
Priority to DD84260073A priority patent/DD213880A5/de
Priority to GB08404735A priority patent/GB2136355B/en
Priority to US06/585,821 priority patent/US4555989A/en
Priority to JP59047296A priority patent/JPS59178254A/ja
Publication of DE3308980A1 publication Critical patent/DE3308980A1/de
Application granted granted Critical
Publication of DE3308980C2 publication Critical patent/DE3308980C2/de
Expired legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B41PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
    • B41FPRINTING MACHINES OR PRESSES
    • B41F35/00Cleaning arrangements or devices
    • B41F35/06Cleaning arrangements or devices for offset cylinders
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B41PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
    • B41PINDEXING SCHEME RELATING TO PRINTING, LINING MACHINES, TYPEWRITERS, AND TO STAMPS
    • B41P2235/00Cleaning
    • B41P2235/10Cleaning characterised by the methods or devices
    • B41P2235/20Wiping devices
    • B41P2235/23Brushes

Landscapes

  • Inking, Control Or Cleaning Of Printing Machines (AREA)

Abstract

Diese Waschvorrichtung ist dadurch gekennzeichnet, daß die Breite des Reinigungstuches (26) nur einem Teil der Breite des Gummituchzylinders (1) entspricht, daß eine Führungs- und Bewegungseinrichtung (2, 3, 4, 8) zur Bewegung der Waschvorrichtung quer über die gesamte Breite des Gummituchzylinders (1) vorgesehen ist, daß das Andrückmittel für das Reinigungstuch (26) als sich drehende Umlenkwalze (23) mit sich elastisch verformender Mantelfläche, über die das Reinigungstuch geführt ist, ausgebildet ist, daß in Drehrichtung des Gummituchzylinders (1) vor dem Andrückmittel (23) eine umsteuerbare Bürstenwalze (9) vorgesehen ist, die mit dem Gummituchzylinder (1) in Berührung steht, wobei der Bürstenwalze (9) mittels der Reinigungsflüssigkeitszuführung Reinigungsmittel und mittels der Wasserzuführung Wasser zugeführt werden kann, und daß die Steuer- und Antriebseinrichtung (12) für die Reinigungstuchaufwickelrolle (25) eine Kurbel (17) mit einer an einem mit der Aufwickelwelle (21) mittels einer Einwegkupplung (20) verbundenen Hebel (19) angreifenden Pleuelstange (18) umfaßt, wobei der Angriffspunkt (22) der Pleuelstange (18) an den Hebel (19) in Abhängigkeit von der auf der Reinigungstuchaufwickelrolle (15) aufgewickelten Reinigungstuchmenge veränderbar ist.

Description

— daß die Waschvorrichtung zusätzlich eine in Drehrichtung des Gummituchzylinders (1) vor der Umlenkwalze (23) für das Reinigungstuch (26) angeordnete, umsteuerbare Bürstenwalze (9) umfaßt, die mit dem Gummituchzylinder (1) in Anlage bringbar ist,
— daß der Bürstenwalze (9) die Einrichtung (10,11, 15,16) zur Zuführung der Reinigungsflüssigkeit und des Wassers zugeordnet ist,
— daß die Breite des Reinigungstuches (26) in an sich bekannter Weise nur einem Teil der Breite des Gummituchzylinders (1) entspricht,
— daß eine an sich bekannte Bewegungseinrichtung (2,3,4,8) zum Bewegen der Waschvorrichtung axial über die gesamte Breite des Gummituchzylinders (1) vorgesehen ist, und daß während des Vorlaufs der Waschvorrichtung aus einer Startposition an einem Ende des Gummituchzylinders (1) zu dessen anderem Ende die Drehrichtung der Bürstenwalze (9) — in der Berührungslinie mit dem Gummituchzylinder (1) gesehen — von der Umlenkwalze (23) für das Reinigungstuch (26) weggerichtet ist und das Reinigungstuch (26) stillsteht, während beim Rücklauf der Waschvorrichtung die Drehrichtung der Bürstenwalze (9) auf die Umlenkwalze (23) für das Reinigungstuch (26) hingerichtet ist und das Reinigungstuch (26) in Aufwickelrichtung bewegbar ist.
2. Waschvorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Umlenkwalze (23) für das Reinigungstuch (26) eine elastisch verformbare Mantelfläche aufweist.
3. Waschvorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Einrichtung (16) zur Zuführung der Reinigungsflüssigkeit und des Wassers getrennte, austauschbare Behälter(10, ll)aufweist.
Die Erfindung betrifft eine Waschvorrichtung für einen Gummituchzylinder einer Druckmaschine gemäß dem Oberbegriff des Anspruches 1.
Durch die ständige Forderung nach Rationalisierung im Offsetdruck ergibt sich u. a. die Notwendigkeit, ein automatisch arbeitendes Gerät zur Reinigung des Gummituchzylinders einer Druckmaschine, insbesondere einer Offset-Druckmaschinc, einzusetzen. Die Reinigung des Gummituches wird in verschieden großen Zeitabstanden notwendig, weil sich auf dem Gummituch Rückstände von Farbe und Druckstoff festsetzen, wodurch die Druckqualität gemindert wird.
An ein ÜL-iiii ligL-s Reinigungsgerät oder eine derartige Waschvorrichtung werden hinsichtlich des Reinigungseffektes, der Handhabung, der sicheren Funktion und Wirtschaftlichkeit sehr hohe Anforderungen gestellt.
Aus der DE-OS 30 05 469 ist eine Waschvorrichtung für den Gummituchzylinder einer Druckmaschine bekannt, bei der ein sich über die gesamte Zylinderbreite erstreckendes Reinigungstuch verwendet wird, das von einer Vorratswelle über ein Andrückmittel zu einer Aufwickelwalze verläuft und dort mittels einer mit der Aufwickelwalze zusammenarbeitenden Steuereinrichtung bei jedem Förderschritt im wesentlichen um denselben Betrag aufgewickelt wird. Dabei besteht das Andrückmittei aus einem biegbaren Bauteil, das in der Andrücklage gebogen und in der Ruhelage entspannt ist.
Diese Waschvorrichtung erfordert einerseits einen hohen Bedienungsaufwand, da Wischtücher in so großer Breite sehr sorgfältig eingelegt werden müssen, weil sie anderenfalls zur Faltenbildung neigen, wodurch sich andererseits ein mangelhafter Reinigungseffekt ergibt. Des weiteren ist grundsätzlich bei einem einzigen Reinigungsvorgang mit nur einem einzigen Reinigungselement die Reinigung insgesamt ungenügend.
Verbrauchte Wischtücher müssen ferner jeweils vor dem Ersetzen auf die Ausgangswelle zurückgewickelt werden, was die Austauschzeit erhöht. Weiter werden für Druckmaschinen verschiedener Formatgrößen jeweils verschiedene Reinigungstuchbreiten benötigt, so daß eine große Lagerhaltung erforderlich ist. Da schließlich bei der bekannten Vorrichtung durch Biegen des Andrückmittels in der Arbeitsstellung das Reinigungstuch an den Druckzylinder angedrückt wird, läßt es sich nicht vermeiden, daß für den Transport des Rcinigungstuches auf dieses ein relativ großer Zug ausgeübt werden muß. Dies bedeutet, daß zum einen ein Reißen des Reinigungstuches nicht ausgeschlossen ist, und daß zum anderen die Transportbauteile entsprechend kräftig dimensioniert werden müssen.
Durch die DE-OS 25 38 105 ist eine weitere Waschvorrichtung für den Gummituchzylinder einer Druckmaschine bekannt, die im Oberbegriff des Patentanspruchs 1 vorausgesetzt ist und mit einer einzigen relevanten Ausnahme der beschriebenen Waschvorrichtung nach der DE-OS 30 05 469 entspricht. Der Untcrschied besteht darin, daß bei der Waschvorrichtung nach der DE-OS 25 38 105 das Andrückmitlel für das Reinigungstuch an den Gummituchzylinder als drehbare Umlenkwalze ausgebildet ist. Dadurch wird zwar der von der Umlenkwalze ausgeübte Zug beim Transport des Reinigungstuches gegenüber der zuerst beschriebenen Vorrichtung, bei der dieses Andrückmittel beim Transport des Reinigungstuches stillsteht, erniedrigt. Trotzdem ist nicht auszuschließen, daß die Auflage des Reinigungstuches auf dem Gummituchzylinder ungenügend ist, wodurch der Reinigungseffekt verschlechtert wird. Im übrigen gelten für die Vorrichtung nach der DE-OS 25 38 105 die bereits erörterten Nachteile.
Gegenüber diesem Stand der Technik liegt der Erfindung die Aufgabe zugrunde, eine Waschvorrichtung für einen Gummituchzylinder einer Druckmaschine zu schaffen, die eine verbesserte Reinigungswirkung erreicht.
Diese Aufgabe wird durch die im Anspruch 1 gekennzeichnete Erfindung gelöst.
b5 Mit der Erfindung wird somit eine Waschvorrichtung für einen Gummituchzylinder einer Druckmaschine geschaffen, bei der sowohl Wasser als auch Lösungsmittel auf eine rotierende Bürstenwalze mit umsteuerbarer
Drehrichtung gesprüht werden. Hierbei ist die Drehrichtung der Bürstenwalze beim Vorlauf des Gerätes so gewählt, daß losgebürstete Schmutz- und Farbpartikel in eine unterhalb der Bürstenwalze angebrachte Auffangwanne abgeschleudert werden. Beirr. Rücklauf der Waschvorrichtung erhält die Bürstenwalze eine entgegengesetzte Drehrichtung, wobei gleichzeitig der Reinigungstuchvorschub aktiviert wird. Die nun vorliegende Drehrichcing der Bürstenwalze ergibt ein Abschleudern des weiterhin zugeführten Wassers und Waschmittels gegen das Wischtuch und fördert in vorteilhafter Weise die Benetzung desselben. Der somit in zwei Phasen stattfindende Reinigungsvorgang ergibt einen sehr sparsamen Reinigungstuchverbrauch, weil der in der Auffangwanne abgeschleuderte Schmutz nicht vom Reinigungstuch aufgenommen werden muß. Der Reinigungseffekt der erfindungsgemäßen Waschvorrichtung wird durch kreuzweises Wischen und Bürsten am Gummituchzyiinder dadurch erhöht, daß sich die Waschvorrichtung während jeder Zylinderumdrehung selbst um einen bestimmten Betrag parallel zur Zylinderachse fortbewegt. Weiter ergibt sich eine weitgehende Trennung des mit Wasser versetzten Reinigungsmittels vom Wischtuch, da sich der Großteil der Flüssigkeit in der Auffangwanne sammelt, wodurch die Entsorgung wesentlich vereinfacht wird.
Da die erfindungsgemäße Waschvorrichtung ein Wischtuch verwendet, dessen Breite nur einem Bruchteil der Breite des Gummituches entspricht, wird das Auswechseln eines verbrauchten Wischtuchs wesentlich erleichtert. Ebenfalls erübrigt sich ein Zurückwickeln des Reinigungstuches. Bei einem schmalen, streifenförmigen Wischtuch, wie es die Erfindung vorsieht, besteht außerdem nicht die Gefahr der Faltenbildung und damit keine Beeinträchtigung des Reinigungseffektes. Bei der erfindungsgemäßen Waschvorrichtung kann schließlich nur eine einzige Standardbreite an Reinigungstuchrollcn verwendet werden, wodurch die Lagerhaltung und Beschaffung wesentlich vereinfacht wird.
Bei einer aus der GB-PS 11 49 396 bekannten Waschvorrichtung für einen Gummituchzylinder einer Druckmaschine ist zwar die Breite des Reinigungstuches bereits kleiner als die Breite des Gummituchzylinders. Allerdings ist dies ein Handgerät. Ferner dient als Reinigungselement ausschließlich das Reinigungstuch, während bei der erfindungsgemäßen Anordnung das Zusammenwirken zwischen Reinigungstuch einerseits und Bürstenwalze andererseits entscheidend ist für die erheblich verbesserte Reinigungswirkung bei sparsamem F.insatzdcs Reinigungstuchs.
Aus der DE-AS 25 22 743 ist eine Vorrichtung zum Reinigen des Offset-Zylinders einer lithographischen Offset-Druckmaschine bekannt, bei der eine motorgeiriebene Tellerscheibe, deren Drehachse in einer zur Drehachse des Offset-Zylinders senkrechten Ebene liegt, die Oberfläche des Offset-Zylinders reinigt, indem sie mit Bürsten auf ihrer Frontfläche mit der Mantelfläche des Ofiset-Zylinders in Berührung bringbar ist. Dabei wird die Tellerscheibe bereits mittels einer Bewegungseinrichtung längs der Mantelfläche des Offset-Zylinders hin- und herbewegt. Die Vorschubeinrichtung umfaßt eine Gewindespindel, die mit dem Gehäuse der Tellerbürste in Eingriff steht, wobei eine das Gehäuse hallende Führungsstange parallel zur Gewindespindel angeordnet ist und eine umsteuerbare Antriebseinrichtung zur Drehung der Gewindespindel in zwei Drehrichtungen vorgesehen ist. Die Zuführung von Reinigungsflüssigkeit zur Tellerbürste erfolgt in einer oder beiden Endlagen der Tellerbürste.
Der Nachteil einer derartigen Waschvorrichtung Hegt darin, daß die Tellerbürste nur eine begrenzte Aufnahmefähigkeit für die vom Gummituch zu entfernenden Rückstände aufweist, da immer wieder die gleiche Reinigungsfläche mit dem Gummituchzylinder in Berührung kommt, wodurch keine optimale Reinigungswi··- kung erzielt wird. Weiter verschmutzt das tangential in allen Richtungen abgeschleuderte Waschmittel die beto nachbarten Maschinenteile.
Aus der DE-AS 11 24 974 ist schließlich eine Waschvorrichtung für den Gummituchzylinder von Offset-Druckmaschinen bekannt, die zwei gegenläufige Bürstenwalzen aufweist, wobei die Reinigungsflüssigkeit durch die Hohlwelle der Bürstenwalze zugeführt wird.
Diese Reinigungsvorrichtung benötigt sehr große Wasser- und Waschmittelmengen, da das Wasser und das Waschmittel allseitig aus den Hohlwellen austritt, so daß nur ein Bruchteil des Wassers bzw. Waschmittel auf das Gummituch des Druckzylinders zur Reinigung gelangt. Diese Vorrichtung ist somit unwirtschaftlich und weist ebenfalls nur eine mangelhafte Reinigungswirkung auf, da auch hier das erfindungsgemäße Zusammenwirken von Reinigungstuch und Bürstenwalze fehlt. Da gemäß einer Weiterbildung der Erfindung die Umlenkwalze für das Reinigungstuch eine elastisch verformbare Mantelfläche aufweist, wird das Reinigungstuch mit möglichst großer Fläche an den Gummituchzylinder angepreßt, wodurch die Reinigungswirkung weiter erhöht wird, ohne daß zu große Kräfte auf das Reinigungstuch ausgeübt werden.
Die Mantelfläche der Umlenkwalze kann dadurch elastisch ausgebildet sein, daß die Umlenkwalze insgesamt aus elastischem Werkstoff besteht. Sie kann aber auch dadurch elastisch konzipiert sein, daß ausschließlich die Mantelfläche, auf der das Reinigungstuch aufliegt, elastisch ausgebildet ist. Eine bevorzugte Ausführungsform der letzten Möglichkeit besteht darin, daß die Umlenkwalze aus einem Rohrabschnitt besteht, auf dessen Mantelfläche eine torusförmig ausgebildete Membran aufgebracht ist. Der Raum zwischen der Mantelfläche des Rohrs und der torusförmigen Membran mit im wesentlichen zylindrischer Mantelfläche kann mit Druckluft gefüllt sein.
Schließlich ist in weiterer vorteilhafter Ausgestaltung der Erfindung vorgesehen, daß die Reinigungsflüssigkeitszuführung getrennte, austauschbare Behälter für Reinigungsflüssigkeit und Wasser aufweist. Hierdurch werden störende Schläuche und teure Schlauchverbindüngen vermieden, die wiederum Störursache, z. B. bei Undichtheit, sein können.
Ein Ausführungsbeispiel der Erfindung ist in der Zeichnung dargestellt und wird im folgenden näher beschrieben. Es zeigt
F i g. 1 eine Gesamtansicht der Waschvorrichtung für einen Gummituchzylinder einer Druckmaschine,
F i g. 2 eine Schnittdarstellung der Reinigungstuchaufwickel- bzw. -vorratswelle.
F i g. 3 das Antriebsschema für das Reinigungstuch. F i g. 4 eine Seitenansicht der Waschvorrichtung, und F i g. 5 eine Ausführungsform der Umlenkwalze. I- der Zeichnung ist in F i g. 1 der Gummituchzylinder I einer Ollsetdruckmaschine dargestellt, dem eine Waschvorrichtung zugeordnet ist.
b5 Parallel zur Achse des Gummituchzylinders 1 erstreckt sich benachbart zu diesen-, zwischen einem Gestell 6 der Druckmaschine eine Führungsstange 2 mit einer daran ausgebildeten Zahnstange 3. An der Füh-
rungsstange 2 sind an beiden Seiten hakenartige Laschen 5 befestigt, an denen die Waschvorrichtung hängend am Gestell 6 der Druckmaschine angebracht ist. Diese Art der Befestigung ermöglicht über die Stellschrauben 7 ein leichtes und sicheres Einstellen der Waschvorrichtung radial zum Gummituchzyündcr 1.
Zur Hin- und Herbewegung der Waschvorrichtung längs der Führungsstange 2 ist ein mit der Zahnstange 3 kämmendes Ritzel 4 vorgesehen, das von einem Elektromotor 8 angetrieben wird. Der Elektromotor 8 dient ebenfalls als Antrieb für eine umsteuerbare Bürstenwalze 9 und eine Steuereinrichtung 12 eines Reinigungstuches 26.
Oberhalb des Elektromotors 8 sind zwei Behälter 10. 11 für Wasser und Waschmittel angeordnet, die über Leitungen 13, 14 mit Förderpumpen 15 verbunden sind. Von diesen führen Druckleitungen 36 zu zwei Sprühdüsen 16. deren Strahl zur Bürstenwalze 9 gerichtet ist. Die Benetzung der Bürstenwalze 9 erfolgt pulsierend, was durch entsprechende, nicht näher dargestellte elektrisehe Steuerung der Förderpumpen 15 bewirkt wird.
Das Reinigungstuch 26 erstreckt sich gemäß den F i g. 3 und 4 von einer oberhalb des Elektromotors 8 angeordneten Reinigungstuchvorratswelle 30 über eine darunter angeordnete Umlenkwalze 23 zu einer Reinigungstuchaufwickelwelle 21. die in gleicher Höhe wie die Reinigungstuchvorratswelle 30. jedoch hinter ihr angeordnet ist. Das Reinigungstuch 26 wird mittels der Umlenkrolle 23 mit dem Gummituchzylinder 1 der Druckmaschine in Berührung gebracht. Unterhalb der Umlenkwalze 23 ist die umsteuerbare Bürstenwalze 9 vorgesehen, die ebenfalls mit dem Umfang des Gummituchzylinders 1 in Berührung steht. Auf der dem Gummituchzylinder 1 abgewandten Seite der Bürstenwalze 9 ist ein Spruzblech 32 vorgesehen, welches die von der Bürstenwalze 9 wegspritzende Flüssigkeit zu einem darunter angeordneten Auffangbehälter 33 leitet.
Zwischen der Bürstenwalze 9 und der Umlenkrolie 23 sind die Sprühdüsen 16 zur Zuführung von Reinigungsflüssigkeit und Wasser vorgesehen.
Die Steuer- und Antriebseinrichtung 12 für das Reinigungstuch 26 umfaßt gemäß F i g. 3 eine Kurbel 17. eine am Umfang der Kurbel 17 befestigte Pleuelstange 18. einen am anderen Ende der Pleuelstange 18 angeordne-'er. Hebel 19 mit einer Führun? 28. in der das Ende 22 der Pleuelstange 18 in Richtung der Längsachse des Hobels 19 gleitbar angeordnet ist. Der Hebel 19 ist mit seinem einen Ende mittels einer Einwegkupplung 20 mit aer Reinigungstuchaufwickelwelle 21 verbunden und iirri filter- vhwpnlchar An Hpt- Hprn Umfang der Reimg'jrigsiKchaufwickelrolle 25 zugewandten Seite des in de- Führung 28 des Hebels 19 geführten Endes 22 der Pleuelstange 18 is: ein Andrückblech 29 für die Reinig'-ingstiichwickelroile 25 vorgesehen. Die Pleuelstange 18 und somit auch das Andrückblech 29 werden mitteis einer Feder 27 gegen den Umfang der Reinigungstuchaui wickelrolle 25 vorgespannt.
D;e Forderung des Remigungstuches 26 erfolgt über die von der Kurbel 17 angetriebene Pleuelstange 18. die der. Hebe; 19 schwenkt, der über die Einwegkupplung ω) 20 die Reinigungstuchaufuickelwelle 21 schrittweise dreht. Der Angntkpunkt bzw. das Ende 22 der Pleuelstange 18 am hebel 19 wandert mit wachsendem Durchmesser der Reinigungstuchaufwickelrolle 25 gleichmäßig nach außen, wodurch automatisch ein steis gleichbleibender Reinigungsiuchvorschub gewährleistet ist. Die Anbringung einer weiteren Einwegkupplung zwischen dem Elektromotor 8 und der Kurbel 17 ermöglicht, daß der Reinigungstuchvorschub in gewünschter Weise nur beim Rücklauf der Waschvorrichtung aktiviert wird. Hierdurch ergibt sich ein sehr sparsamer Reinigungstuchverbrauch bei optimalem Reinigungsgrad.
Die Rcinigungstuchvorrais- und -aufwickelrolle 24.25 sind auf den jeweiligen Wellen 30 bzw. 21 der Waschvorrichtung angeordnet. Wie sich a"s F i g. 2 im Zusammenhang mit der Welle 30 ergibt, sind die Wellen 21, 30 mittels einer Halterung 34 und eines Kugellagers 35 auf einer Seite fliegend gelagert und in der Halterung 34 drehbar. Die Wellen 30, 21 weisen zwei zueinander abgesetzte Abschnitte 30a, 30i> auf. Während auf den Abschnitt 30;) mit größerem Durchmesser der Wickelkern 38 der Reinigungstuchaufwickelrolle 25 aufgeschoben wird, ist mit dem Abschnitt 306 kleineren Durchmessers eine hülsenförmige Klemmvorrichtung 37 verbunden, über die die Hülse 38 der Reinigungstuchaufwickelrolle 25 geschoben werden kann, ohne daß sie abgenommen werden muß. Die Klemmvorrichtung 37 umfaßt eine Mutter 31, über die zwei elastische Klemmringe 39 derart verformt werden können, daß diese einen Reibschluß zwischen dem Abschnitt 30f> und damit der Welle 30 und der Hülse 38 der Reinigungstuchaufwickelrolle 25 herstellen.
Schließlich zeigt Fig. 5 eine spezielle Ausführungsform der drehbaren Umlenkwalze 23, die das Andrückmittel für das Reinigungstuch 26 an den Gummituchzylinder 1 darstellt. Danach besteht die Umlenkwalze 23 aus einem auf einer nicht dargestellten Welle gelagerten Rohrabschnitt 23a. Auf der äußeren Mantelfläche des Rohrabschnittes 23a ist eine torusförmige Memban 236 aus einem elastischen Werkstoff aufgebracht. Der ringförmige Raum zwischen dem Rohrabschnitt 23a und der torusförmigen Membran 230 kann mit Druckluft gefüllt werden. Hierfür weist der Rohrabschnitt 23a zumindcstens eine Bohrung 23c auf, die durch eine Ventilmembran 23d abgedeckt ist. Mittels dieser Ventilanordnung kann Druckluft in den Ringraum zwischen dem Rohrabschnitt 23a und der torusförmigen Membran 23b eingebracht werden. Zweckmäßig weist die torusförmige Membran 236 eine im wesentlichen zylindrische Mantelfläche auf, so daß sich eine gute Anlage des Reinigungstuches auf den Gummituchzylinder bei gleichzeitiger leichter Transportierbarkeit des Gummituches ergibt.
Hierzu 4 Blatt Zeichnungen

Claims (1)

Patentansprüche:
1. Waschvorrichtung für einen Gummituchzylinder einer Druckmaschine mit einem Reinigungstuch, einer Reinigungstuchvorratsrolle und einer Reinigungstuchaufwickelrolle, einer drehbaren Umlenkwalze zum Andrücken des Reinigungstuches an den Gummituchzylinder, einer Steuereinrichtung für die Reinigungstuchaufwickelrolle zum schrittweisen Aufwickeln einer stets gleichen Länge an Reinigungstuch sowie einer Einrichtung zur Zuführung von Reinigungsflüssigkeit und Wasser, dadurch gekennzeichnet,
DE3308980A 1983-03-14 1983-03-14 Waschvorrichtung für einen Gummituchzylinder einer Druckmaschine Expired DE3308980C2 (de)

Priority Applications (6)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE3308980A DE3308980C2 (de) 1983-03-14 1983-03-14 Waschvorrichtung für einen Gummituchzylinder einer Druckmaschine
SE8400684A SE455396B (sv) 1983-03-14 1984-02-09 Tvettanordning for gummidukcylinder i en tryckpress
DD84260073A DD213880A5 (de) 1983-03-14 1984-02-14 Waschvorrichtung fuer einen gummituchzylinder einer druckmaschine
GB08404735A GB2136355B (en) 1983-03-14 1984-02-23 Apparatus for washing a rubber blanket cylinder of a printing machine
US06/585,821 US4555989A (en) 1983-03-14 1984-03-02 Apparatus for washing a rubber blanket cylinder of a printing machine
JP59047296A JPS59178254A (ja) 1983-03-14 1984-03-14 印刷機のゴム胴の洗浄装置

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE3308980A DE3308980C2 (de) 1983-03-14 1983-03-14 Waschvorrichtung für einen Gummituchzylinder einer Druckmaschine

Publications (2)

Publication Number Publication Date
DE3308980A1 DE3308980A1 (de) 1984-09-20
DE3308980C2 true DE3308980C2 (de) 1986-03-13

Family

ID=6193368

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DE3308980A Expired DE3308980C2 (de) 1983-03-14 1983-03-14 Waschvorrichtung für einen Gummituchzylinder einer Druckmaschine

Country Status (6)

Country Link
US (1) US4555989A (de)
JP (1) JPS59178254A (de)
DD (1) DD213880A5 (de)
DE (1) DE3308980C2 (de)
GB (1) GB2136355B (de)
SE (1) SE455396B (de)

Families Citing this family (23)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DD227927A1 (de) * 1984-11-02 1985-10-02 Polygraph Leipzig Vorrichtung zur reinigung eines zylinders einer druckmaschine
US4873924A (en) * 1986-11-12 1989-10-17 Toyo Ink Manufacturing Co., Ltd. Flat-bed press and flat-bed printing method
JPH0822592B2 (ja) * 1987-11-06 1996-03-06 ビー・ジェー・トレーディング有限会社 シリンダ洗浄装置
DE3909119C2 (de) * 1989-03-20 1997-01-23 Heidelberger Druckmasch Ag Wascheinrichtung für eine Druckmaschine
DE4203914A1 (de) * 1991-02-12 1992-09-10 Jpe Kk Vorrichtung zum reinigen eines druckzylinders in einer druckmaschine
US5331891A (en) * 1992-01-22 1994-07-26 Komori Corporation Printing cylinder/roller cleaning apparatus for printing press and method of cleaning printing cylinder/roller
JP3000534B2 (ja) * 1992-01-27 2000-01-17 株式会社小森コーポレーション 印刷機械のシリンダ洗浄装置
DE4312420C2 (de) * 1993-04-16 2001-04-19 Heidelberger Druckmasch Ag Waschvorrichtung für Zylinder einer Druckmaschine
DE4330257A1 (de) * 1993-09-07 1995-03-09 Baldwin Gegenheimer Gmbh Reinigungsvorrichtung für Druckmaschinen
JP3604785B2 (ja) * 1995-07-26 2004-12-22 株式会社小森コーポレーション 印刷機のシリンダ洗浄装置
DE29512758U1 (de) * 1995-08-08 1995-10-19 Heidelberger Druckmaschinen Ag, 69115 Heidelberg Reinigungsvorrichtung zum Reinigen von Zylindern einer Druckmaschine
US5819352A (en) * 1996-12-16 1998-10-13 White Consolidated Industries, Inc. Mount for motorized broom
DE29722183U1 (de) * 1997-12-16 1998-04-30 punktum - Projektberatung für die grafische Industrie GmbH, 79115 Freiburg Gummituchwaschapparat
DE10008214B4 (de) * 2000-02-23 2006-10-12 Man Roland Druckmaschinen Ag Lösch- und Reinigungsvorrichtung für zylindrische Oberflächen, insbesondere von Druckform- und Gummituchzylindern einer Druckmaschine
SE524551C2 (sv) * 2002-12-03 2004-08-24 Baldwin Jimek Ab Spole för en tvättenhet i en tryckpress
WO2004101283A1 (de) * 2003-05-14 2004-11-25 Kba-Giori S.A. Vorrichtung und verfahren zum reinigen eines zylinders oder einer walze einer druckmaschine
DE20313976U1 (de) * 2003-09-09 2003-12-11 Saueressig Gmbh + Co. Walzenanordnung für das Prägen von bahnförmigen Materialien
JP2010082834A (ja) * 2008-09-29 2010-04-15 Baldwin Japan Ltd シリンダ洗浄装置
DE102008053118A1 (de) * 2008-10-26 2010-04-29 Michael Kasper Vorrichtung und Verfahren zur Reinigung von Gummitüchern auf Gummituchzylindern
US8590449B2 (en) * 2009-06-11 2013-11-26 Ronald G. Egan Dry flexographic printing plate cleaner system and method
US9302465B2 (en) * 2013-09-28 2016-04-05 Xds Holdings Inc. Apparatus, assembly and method for dry cleaning a flexographic printing plate carried on a plate cylinder that includes optimized cleaning functionalities
US9421757B2 (en) * 2014-10-23 2016-08-23 Ronald G. Egan Method and apparatus for cleaning printing presses for three dimensional objects
CN115464971B (zh) * 2022-09-19 2023-05-26 浙江中特机械科技股份有限公司 一种卷筒纸全轮转印刷机

Family Cites Families (15)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE168231C (de) *
US693044A (en) * 1901-06-24 1902-02-11 Robert Miehle Offset mechanism for printing-presses.
US2525982A (en) * 1948-04-27 1950-10-17 Addressograph Multigraph Apparatus for cleaning printing surfaces in offset printing machines
US3120805A (en) * 1960-11-19 1964-02-11 Roland Offsetmaschf Cleaning device for the blanket cylinders in offset printing machines
DE1124974B (de) * 1960-11-19 1962-03-08 Roland Offsetmaschf Reinigungsvorrichtung fuer den Gummizylinder von Offsetdruckmaschinen
US3309993A (en) * 1965-01-26 1967-03-21 Oxy Dry Internat Ltd Printing cylinder cleaner
DE1224752B (de) * 1965-08-20 1966-09-15 Agfa Gevaert Ag Reinigungs- oder Vorfeuchteinrichtung fuer Buero-Offsetdruckmaschinen
US4015307A (en) * 1969-08-25 1977-04-05 Oxy-Dry Sprayer Corporation Apparatus for cleaning rotating cylindrical surfaces
US3763778A (en) * 1972-02-28 1973-10-09 Ryco Graphic Mfg Method for surface maintenance of printing press blanket cylinders
JPS5156306A (en) * 1974-09-11 1976-05-18 Moestue Hans Insatsukinohikudoshirindaosenjosurutamenosochi
DE2538105C3 (de) * 1974-09-11 1978-06-22 Hans Jacob Dipl.-Ing. Oesteraas Moestue (Norwegen) Waschvorrichtung eines Zylinders einer Druckmaschine
US4135448A (en) * 1974-09-11 1979-01-23 Moestue Hans J Mechanism for cleaning a cylinder of an offset lithographic printing press
US4344361A (en) * 1979-04-19 1982-08-17 Baldwin-Gegenheimer Corporation Automatic blanket cylinder cleaner
DE3120983A1 (de) * 1980-05-28 1982-04-29 Dai Nippon Insatsu K.K., Tokyo Vorrichtung zum waschen des gummituchzylinders einer rotations-offsetpresse
DE3116504C2 (de) * 1981-04-25 1985-03-07 M.A.N.- Roland Druckmaschinen AG, 6050 Offenbach Rollenrotationsdruckmaschine, die wahlweise für verschiedene Druckverfahren verwendbar ist

Also Published As

Publication number Publication date
GB8404735D0 (en) 1984-03-28
US4555989A (en) 1985-12-03
SE8400684L (sv) 1984-09-15
GB2136355B (en) 1986-02-12
SE8400684D0 (sv) 1984-02-09
GB2136355A (en) 1984-09-19
DD213880A5 (de) 1984-09-26
JPS59178254A (ja) 1984-10-09
SE455396B (sv) 1988-07-11
DE3308980A1 (de) 1984-09-20

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE3308980C2 (de) Waschvorrichtung für einen Gummituchzylinder einer Druckmaschine
DE2815388C3 (de) Vorrichtung zum Waschen von Zylindern an Druckmaschinen, insbesondere Offsetdruckmaschinen
DE3614496A1 (de) Waschvorrichtung fuer druckzylinder von druckmaschinen
DE68914934T2 (de) Reinigungssystem für Bogenoffsetdruckmaschinen.
EP0693378B1 (de) Gerät zur Reinigung von Walzen
DE3132223A1 (de) Feuchtwerk fuer eine druckpresse
EP0388664A2 (de) Wascheinrichtung zur Reinigung eines Zylinders einer Druckmaschine
EP1272349B1 (de) Schmutztuch-wickelrolle für reinigungsvorrichtungen
DE1900394C3 (de) Reinigungseinrichtung an einer Rotationsdruckmaschine, insbesondere Offsetdruckmaschine
EP0520305A1 (de) Wascheinrichtung für Farbwerke bei Druckmaschinen
DE19543518B4 (de) Vorrichtung zum Waschen von Zylindermantelflächen in Rotationsdruckmaschinen
EP0919381B1 (de) Vorrichtung zur Reinigung eines Zylinders in einer Druckmaschine
DE19734103B4 (de) Einrichtung zum Entwickeln von zylindrischen Oberflächen
EP0419937B1 (de) Rakelvorrichtung
WO2005082626A1 (de) Vorrichtung zum reinigen einer zylinderoberfläche
DE4443356A1 (de) Verfahren und Anordnung zur Reinigung eines Zylinders einer Rotationsdruckmaschine
DE69107102T2 (de) Vorrichtung zum Reinigen eines Zylinders in einer Druckpresse.
EP1622771B1 (de) Vorrichtung und verfahren zum reinigen eines zylinders oder einer walze einer druckmaschine
DE8307296U1 (de) Waschvorrichtung für einen Gummituchzylinder einer Druckmaschine
DD259600A1 (de) Einrichtung zum waschen eines zylinders einer druckmaschine
DE10000549A1 (de) Waschbalken für Druckmaschinenzylinder
WO2001051284A2 (de) Waschanlage für druckmaschinenzylinder
DD274003A1 (de) Rakeleinrichtung fuer offsetdruckmaschinen
DE10342496B4 (de) Vorrichtung zum Reinigen eines Zylinders oder einer Walze einer Druckmaschine
DE10112756A1 (de) Filmfarbwerk in einer Druckmaschine und verfahren zu dessen Reinigung

Legal Events

Date Code Title Description
OP8 Request for examination as to paragraph 44 patent law
D2 Grant after examination
8364 No opposition during term of opposition
8339 Ceased/non-payment of the annual fee