DE3247247A1

DE3247247A1 - Sicherheitseinrichtung fuer eine arbeitseinheit

Info

Publication number: DE3247247A1
Application number: DE19823247247
Authority: DE
Inventors: Shinji Ichikawa Chiba Kanemitsu; Morikazu Tokyo Mizutani; Fumio Tokyo Nishino; Akihiro Kawasaki Kanagawa Nomura; Shigeyoshi Yokohama Kanagawa Onoda; Mototada Yokohama Kanagawa Toriumi
Original assignee: Canon Inc
Current assignee: Canon Inc
Priority date: 1981-12-22
Filing date: 1982-12-21
Publication date: 1983-07-07
Also published as: DE3249865C2; GB2115351A; DE3247247C2; GB2115351B; US4591258A; HK46488A; US4714337A

Description

Sicherheitseinrichtung für eine Arbeitseinheit

Die Erfindung bezieht sich auf eine Arbeitseinheit, die eine fotoempfindliche Trommel und um diese herum als Einheit angeordnete Arbeitsvorrichtungen enthalt. Die Arbeitseinheit kann wegnehmbar in das Gehäuse eines Reproduktionsgeräts eingebracht werden.

In der langen Gebrauchszeit eines Reproduktionsgerätes, z.B. eines Kopiergerätes, das mit dem bekannten elektrofotografischen Verfahren arbeitet, sind verschiedene Wartungsarbeiten erforderlich, die den Austausch des lichtempfindlichen Elements, Zugabe oder Austausch des Entwicklers, Reinigung der Aufladedrähte, Einstellung und Reparatur von Funktionsteilen usw. umfassen. Bisher wurden diese Arbeiten gewöhnlich durch einen speziell ausgebildeten Kundendienst durchgeführt. Um das Kopiergerät immer in gutem Betriebszustand zu halten, wurden

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Bayer. Vereinsbank (München) Kto. 508941

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jedoch einige Methoden vorgeschlagen, die es ermöglichen, die Wartungsarbeiten ohne Hilfe des Kundendienstes zu erledigen. Eine dieser Methoden ist, eine Arbeitseinheit herzustellen, indem einige wesentliche Bauteile des Kopiergerätes wie der Koronaentlader, die Entwicklungsvorrichtung und die fotoempfindliche Trommel zu einer einheitlichen Baugruppe zusammengestellt werden. Somit kann die Wartung vom Benutzer selbst in einfacher Art und Weise erfolgen, indem die gebrauchte Arbeitseinheit durch eine neue ersetzt wird. Als Fortentwicklung dieser Idee wurde auch vorgeschlagen, verschiedene Typen von Arbeitseinheiten herzustellen, die in ein- und demselben Gerät je nach Verwendungszweck des Benutzers austauschbar verwendet werden. Offensichtlich erweitert dies den Funktionsbereich des

!5 Geräts, da es für verschiedene Verwendungszwecke benützt werden kann, indem lediglich ein anderer Typ der Arbeitseinheit eingesetzt wird.

Obwohl die Verwendung einer solchen leicht wegnehmbaren oder austauschbaren Arbeitseinheit viele Vorteile bei der Benützung und Wartung des Geräts zeigt, können einige Probleme aufgrund der Handhabung der Arbeitseinheit von Seiten des Benutzers entstehen. Eine solche Arbeitseinheit ist gewöhnlich mit einer Kupplungsvorrichtung versehen, durch welche sie mit den übrigen Teilen des Kopiergeräts verbunden wird und durch welche das Antriebsmoment vom Gehäuse auf die fotoempfindliche Trommel übertragen wird. Falls die Kupplungsvorrichtung durch Schlag oder Stoß beschädigt wird, ist sie nicht mehr in der Lage, das Antriebs- ^® moment normal zu übertragen. Dadurch wird die Bildqualität vermindert. Schlimmstenfalls wird die Drehachse der fotoempfindlichen Trommel verlagert und somit exzentrisch, wodurch es nicht länger möglich ist, scharfe und kontrastreiche Bilder zu erhalten. Die Beschädigungsmöglichkeiten bei der

Handhabung der Arbeitseinheit sind nicht gering. Beim Aus-

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bau der Arbeitseinheit aus dem Gerät und dem anschließenden Herumtragen, kann die Kupplungsvorrichtung gegen irgendeinen harten Gegenstand wie z.B. einen Tisch, eine Wand, einen Pfosten oder Boden gestoßen werden. Bei der Benützung der Arbeitseinheit ist dies ein bedeutendes Problem.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine Beschädigung der aus dem Gerät ausgebauten Arbeitseinheit zu verhindern. Ferner soll eine Einrichtung vorgesehen wurden, die die Kupplungsvorrichtung der Arbeitseinheit vorf Beschädigung durch einen äußeren Stoß schützt und auqh verhindert, daß die Mittelachse der sich drehenden fotoempfindlichen Trommel versetzt wird; dies verhindert eine Minderung der Bildqualität.

Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß durch die in den Patentansprüchen gekennzeichnete Arbeitseinheit gelöst. Hierbei ist eine vom Produktionsgerät wegnehmbare und wieder anbringbare Arbeitseinheit vorgesehen, die eine fotoempfindliche Trommel, um diese herum angeordnete bilderzeugende Arbeitsvorrichtungen, einen Rahmen als Träger der fotoempfindlichen Trommel und der Arbeitsvorrichtungen und eine Kupplungsvorrichtung umfaßt. An der gleichen Seite des Rahmens, an der die Kupplungsvorrichtung vorgesehen ist, sind um diese herum angeordnete Vorsprünge angebracht. Diese Vorsprünge stehen weiter als die Kupplungsvorrichtung hervor, so daß diese durch die Vorsprünge gegen äußere Stöße geschützt ist.

Ausführungsbeispiele der Erfindun g sind in den Zeichnungen

dargestellt und werden nachstehend beschrieben. Es zeigen:

Fig. 1 eine Schnittdarstellung eines elektrofotografischen Kopiergeräts, bei welchem eine erfindungsgemäße Arbeitseinheit verwendet wird;

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Fig. 2 eine perspektivische Ansicht einer Arbeitseinheit, die den Aufbau ihrer inneren Seitenfläche zeigt;

Fig. 3 die Art und Weise des Einbaus der Arbeitseinheit in das Gerät;

Fig. 4 das Kopiergerät nach dem Ausbau der Arbeitseinheit aus seinem Gehäuse in Schnittdarstellung, wobei die übertragungsvorrichtung der Antriebskraft an der Seite des Gehäuses dargestellt ist;

Fig. 5A eine teilweise Schnittdarstellung der Kupplungsvorrichtung der Arbeitseinheit während der Verbindung mit dem Gerät;
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Fig. 5B eine Ansicht ähnlich Fig. 5A, wobei die Kupplungsvorrichtung nach Betriebsbeginn dargestellt ist;

Fig. 6 die übertragung der Antriebskraft in der Arbeitseinheit in perspektivischer Darstellung, wobei Teile weggeschnitten sind;

Fig. 7 und 8 Vorderansichten zweier Ausführungsbeispiele für die Anordnung der Vorsprünge um die Kupp

lungsvorrichtung;

Fig. 9 eine Seitenansicht der Arbeitseinheit, die auf den Boden gefallen ist; und
·

Fig. 10 ein Ausführungsbeispiel der erfindungsgemäßen

Anordnung der Vorsprünge um die Kupplungsvorrichtung herum in perspektivischer Ansicht.

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Ein Ausführungsbeispiel der Erfindung wird nachstehend unter Bezugnahme auf die Fig. 1 bis 4 beschrieben.

Das Kopiergerät weist einen aus einem durchsichtigen EIement wie z.B. einer Glasplatte gebildeten Originalschlitten 1 auf, der normalerweise mit einem Abdeckelement 0 abgedeckt ist. Ein auf den Originalschlitten 1 aufgelegtes Original D wird mit diesem in Richtung des Pfeils a mittels eines an sich bekannten Antriebsmechanismus entlang Rollen R hin- und herbewegt. Das Original D auf dem sich bewegenden Originalschlitten 1 wird durch eine Lampe L beleuchtet und das vom Original reflektierte Licht wird durch eine Anordnung 2 hindurch, die aus kleinen Abbildungselementen mit kurzer Brennweite besteht, auf eine fotoempfindliche Trommel 3 reflektiert. Die fotoempfindliche Trommel 3 ist durch einen Koronalader 4 einheitlich geladen. Aufgrund der obigen Bildbelichtung durch die Anordnung 2 wird ein elektrostatisches latentes Bild auf der zuvor gleichmäßig geladenen Oberfläche der Trommel 3 erzeugt. Das latente Bild wird anschließend mit Hilfe einer Entwicklungsvorrichtung 5 sichtbar gemacht, die eine Entwicklungselektrodenwalze 5a hat, aufgrund deren Drehung der Toner auf die Trommeloberfläche gebracht wird. Das entwickelte Bild wird von der Trommeloberfläche auf ein Kopierblatt übertragen. Dieses wird beispielsweise von Hand von einer Vorratsablage 2 2 in Richtung eines Walzenspalts zwischen zwei Papiereinziehrollen 6 geschoben. Durch diese und ein anschließendes Paar von Steuerrollen 7 wird das Kopierpapier in das Gebiet der Trommel

3 geführt, wo das Tonerbild unter der Wirkung eines Übertragungsladers von der Trommel auf das Kopierblatt übertragen wird. Nach der übertragung wird das Kopierblatt von der Trommeloberfläche getrennt und durch eine Führung 9 zu einer Fixiervorrichtung 10 geführt. Das Tonerbild

wird durch die Fixiervorrichtung auf dem Kopierblatt

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fixiert. Nach Abschluß des Fixierens wird das Kopier blatt mittels Auswerfrollen 11 auf einer Ausgabeablage 12 abgelegt. Andererseits läuft nach der Übertragung die fotoempfindliche Trommel in die Reinigungsstation ein, wo der zurückgebliebene Toner mittels einer Reinigungsvorrichtung 13 von ihrer Oberfläche entfernt wird.

Bei diesem Ausführungsbeispiel sind die fotoempfindliche Trommel 3, der Lader 4', die Entwicklungsvorrichtung 5 und die Reinigungsvorrichtung 13 zu einer Einheit bzw. Baugruppe zusammengebaut. Die Baugruppe wird zur Bildung einer herausnehmbaren Arbeitseinheit 14, die aus Fig. 2 am besten ersichtlich ist, von einem Rahmen 24 getragen. Selbstverständlich sind die Bauteile,die zu einer Arbeitseinheit zusammengebaut werden sollen, keinesfalls nur auf die oben gezeigten beschränkt. Angesichts der obigen Erläuterungen sind viele Ausführungsbeispiele der Arbeitseinheit möglich.

Weiter sind eine Einbauplatte 16 für die Anordnung 2 der bilderzeugenden Elemente, eine im Rahmen 24 ausgebildete Vertiefung 18 und eine in dieser vorgesehen Öffnung 19, deren Lage derjenigen der Anordnung 2 entspricht, vorhanden .

Bei diesem Ausführungsbeispiel wird die in Fig. 2 gezeigte Arbeitseinheit 14 in der in Fig. 3 gezeigten Art und Weise in Richtung des Pfeils A in das Gehäuse des Kopiergeräts eingesetzt. Wie in Fig. 2 gezeigt, hat der Rahmen 24 der

^QU Arbeitseinheit eine Seitenplatte 24e, die in Einsetzrichtung gesehen auf der inneren Seite der Arbeitseinheit liegt. Auf der äußeren Seite, gegenüber der inneren Seitenplatte 24e, weist der Rahmen eine Seitenplatte 24f auf, die mit einem Handgriff 24c zum Herausziehen der Arbeitseinheit aus dem Gehäuse des Kopiergeräts, wie in Fig. 3

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gezeigt, versehen ist. Auf der inneren Seitenplatte 24e ist eine Kupplungsvorrichtung 25 zum Antrieb, die ein scheibenförmiges Element 29 umfaßt, ein Verbindungsteil für die Spannung bestehen aus Verbindungsstücken 26 und , 27, und ein Anschlag 28 vorgesehen.

Nach dem Einbringen der Arbeitseinheit in das Gehäuse C des Kopiergeräts, überträgt die Kupplungsvorrichtung ein Drehmoment vom Gehäuse auf die fotoempfindliche Trommel 3 in einer später ausführlich beschriebenen Art und Weise. Das Verbindungsstück 26 überträgt eine Spannung vom Gehäuse C auf den Koronalader 4. Das Verbindungsstück 27 überträgt eine Spannung vom Gehäuse auf die Entwicklungselektrodenwalze 5a. Der Anschlag 28 verhindert jede Drehung der Arbeitseinheit 14 nach dem Einbau. Wie in Fig. 2 am besten verdeutlicht, liegen die Kupplungsvorrichtung und der Verbindungsteil für die Spannung in derselben Ebene der Seitenplatte 24e und sind gleich ausgerichtet. Die Verbindungszapfen 26a und 27a der Verbindungsstücke 25 und 27 sind von entsprechenden Wandungen 26b und 27b umgeben. Die Verbindungsstücke 26 und 27 sind einander gegenüber in der Nähe der Kupplungsvorrichtung 25 so angeordnet, daß diese zwischen ihnen liegt. Die Verbindungsstücke ragen weiter nach außen vor als die

Kupplungsvorrichtung 25. Die Lage des Verbindungsstücks 27 auf dem Rahmen 24 entspricht derjenigen der Entwicklungsvorrichtung 5, während die Lage des Verbindungsstücks 26 derjenigen des Koronaladers 4 entspricht. Die Kupplungsvorrichtung 25 umfaßt eine Scheibe 29, die dreh-

bar an der Seitenplatte 24e angebracht ist und sich zusammen mit der fotoempfindlichen Trommel 3 dreht. Die Scheibe 29 weist drei Schlitze 29a, 29b und 29c auf, die Für den nachstehend beschriebenen Zweck vorgesehen sind.

Die Art und Weise der Verbindung der Arbeitseinheit 14

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mit dem Gehäuse C an der vorstehend erwähnten Kupplungsvorrichtung sowie dem Verbindungsteil für die Spannung wird nachstehend unter Bezugnahme auf die Fig. 4 und 5 beschrieben.
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Fig. 4 zeigt das Kopiergerät nach dem Ausbau der Arbeitseinheit, wobei ein Zahnrad 30 mit einem Trommelζahn rad 31 kämmt und ein Motor M dargestellt ist. Die Drehung des Motors M wird mittels einer geeigneten Ubertragungsvorrichtung wie z.B. einem Rädersatz oder einer Kette (nicht gezeigt) auf das Zahnrad 30 übertragen, das seinerseits das Trommelζahn rad 31 dreht. Am Trommelzahnrad 31 ist ein mit der Kupplungsvorrichtung 25 in Eingriff bringbarer Antriebszapfen 32 vorgesehen. Genauer gesagt: der Antriebszapfen 32 ist so angeordnet, daß er mit irgendeinem der oben erwähnten Schlitze 29a , 29b und 29c, die in der Scheibe 29 ausgebildet sind, in Eingriff steht. Durch den Eingriff des Zapfens 3 2 mit der Scheibe 2 9 kann das Drehmoment vom Gehäuse C

auf die fotoempfindliche Trommel 3 übertragen werden. ί

Eine Trommelzahnradwelle 33 dient sowohl zur Positionie- _: rung der Arbeitseinheit 14 in der Einsetzrichtung als auch als Erdungselektrode für die Trommel 3. Ein Hochspannungsverbindungsstück 34 zur Versorgung des Koronaladers 4 mit Hochspannung ist an der Seitenwand des Gehäuses vorgesehen. Ein weiteres Hochspannungsverbindungsstück 35 zur Versorgung der Entwicklungselektrodenwalze 5a der Entwicklungsvorrichtung 5 mit einer Entwicklungsspannung ist ebenfalls vorgesehen.

Die Fig. 5A und 5B zeigen die Art und Weise des Eingriffs des Antriebszapfens 32 auf dem Trommelζahnrad 31 mit der Kupplungsvorrichtung 25.

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Beim Einbau der Arbeitseinheit 14 in das Gehäuse C des Kopiergeräts bringt man zuerst Gleitabschnitte 24a und 24b der Arbeitseinheit auf die Schienen 15 und 17 (Fig.

1 und 4) im Gehäuse C und setzt dann die Arbeitseinheit 14 entlang den Schienen in dieses ein, bis die Scheibe

2 9 auf ihrer inneren Seitenplatte gegen das freie Ende des Antriebszapfens 32 am Gehäuse stößt. Dieser Zapfen unterliegt der Kraftwirkung einer Blattfeder 37, die die vergrößerte Fläche an· seinem Ende gegen die hintere Fläche

des Trommelzahnrads 31 drückt. Wenn die Scheibe der eingesetzten Arbeitseinheit 14 gegen das unbeaufschlagte Ende des Zapfens 32 stößt, wird dieser gegen die Kraft der Blattfeder 37, wie in Fig. 5A gezeigt, leicht nach hinten bewegt. In dieser Stellung wird das freie Ende 33a der

¹^ Trommelzahnradwelle 33 in der mittigen Bohrung 29d der Scheibe 29 aufgenommen und steht mit dem Grund dieser Bohrung in Berührung. Somit ist die Positionierung der Arbeitseinheit 14 abgeschlossen. Danach wird die Arbeitseinheit 14 schließlich durch Befestigungselemente (nicht gezeigt), die am Gehäuse C am Einsetzbereich für die Arbeitseinheit vorgesehen sind, in der vorbestimmten Stellung im Gehäuse festgestellt. Nimmt die Arbeitseinheit die vorbestimmte Stellung im Gehäuse ein, se sind die Verbindungsstücke 27 und 26 ebenfalls mit den entsprechenden ° Hochspannungsverbindungsstücken 35 und 34 am Gehäuse verbunden .

In der in Fig. 5A gezeigten Stellung kann man den Einschalter oder den Knopf für Kopierbeginn (nicht gezeigt)

des Geräts betätigen. Mit dem Einschalten beginnt die Trommelzahnradwelle 33 sich zu drehen und deshalb wird der Zapfen 32 zusammen mit dem Trommelzahnrad bewegt. Im Verlauf dieser Bewegung trifft der Zapfen auf einen der drei Schlitze 29a, 29b, 29c, die in der Scheibe 29 ausgebil-

det sind, auf und geht in Eingriff mit dem Schlitz, auf

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den er zuerst auftraf (im gezeigten Fall ist es der Schlitz 29a). Die Stellung des Zapfens 32 nach dem Eingriff mit dem Schlitz ist in Fig. 5B gezeigt. Somit ist die Verbindung zwischen dem Gehäuse C und der Arbeitseinheit 14 vollständig hergestellt.

Bei der in Fig. 5B gezeigten Stellung können der Lader 4 und die Entwicklungselektrodenwalze 5a durch die Verbindungsstücke 34 und 26 bzw. 35 und 27 mit Hochspannung von einer Spannungsquelle (nicht gezeigt) am Gehäuse C auf Wunsch und in vorbestimmtem Zeitraum versorgt werden. Ebenfalls kann das Drehmoment des Motors M am Gehäuse C auf die Scheibe 29 an der Arbeitseinheit 14 durch das Trommelzahnrad 31, durch das dieses antreibende Zahnrad 30 und den Antriebszapfen 32 übertragen werden, um die fotoempfindliche Trommel 3 zu drehen.

Beim Einbringen der Arbeitseinheit geht der Anschlag 28 mit einem länglichen Schlitz 36 am Gehäuse C in Eingriff und dient somit als Positionierzapfen. Nach dem Einbau verhindert der Anschlag 28, daß die Arbeitseinheit im Betrieb durch das Drehmoment des Antriebszapfens 32 gedreht wird. Wie Fig. 5 zeigt, ist eine Feder 38 an der Trommelzahnradwelle 33 angebracht. Diese Feder ist nach dem Einbau der Arbeitseinheit in Berührung mit der Trommel 3 und dient als Erdungselektrode für diese.

Fig. 6 zeigt ein Ausführungsbeispiel für die Drehmomentübertragung von der Kupplungsvorrichtung 25 auf die Ent- ^O Wicklungselektrodenwalze 5a.

Ein Zahnrad 39 ist mit der Scheibe 29 der Kupplungsvorrichtung 25 einstückig ausgebildet. Dieses Zahnrad kämmt mit einem mit der Entwicklungselektrodenwalze 5a einstückig geformten Zahnrad 40. Wenn die Scheibe 29 wie oben be-

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schrieben durch das vom Gehäuse übertragene Drehmoment zur Drehung angetrieben wird, wird die Entwicklungselektrodenwalze 5a ebenfalls gedreht.

■ Die vorstehenden Ausführungen zeigen deutlich, daß die dargestellte Arbeitseinheit sehr leicht in das Gehäuse der Maschine eingebaut und von diesem ausgebaut werden kann. Wenn die Gebrauchsfähigkeit der Arbeitseinheit zu Ende ist, kann sie von jedem durch eine neue ersetzt werden, ohne daß eine lange Unterbrechung des Kopierbetriebs erfolgen muß. Ferner ist es möglich, eine Arbeitseinheit unter vielen verschiedenen Typen auszuwählen und somit für verschiedene Verwendungszwecke ein-und dieselbe Maschine zu verwenden. So kann z.B. eine Arbeitseinheit für Farbentwicklung , für Reproduktion einer Fotografie mit verbesserter Halbtonwiedergabe oder für Kopieerstellung eines Dokuments mit verbessertem Randeffekt ausgerüstet sein.Man kann diese verschiedenen Arbeitseinheiten auf Lager halten.

Die Verwendung solcher einfach ausbaubarer und austauschbarer Arbeitseinheiten bringt jedoch das Problem mit sich, daß bei der Handhabung eine Beschädigung dieser wahrscheinlicher wird. Die Beschädigungshäufigkeit nimmt zu, wenn die Arbeitseinheit außerhalb des Maschinengehäuses und von Personen gehandhabt wird, die daran nicht gewöhnt sind. Die Einheit kann beim Tragen gegen einen harten Gegenstand wie z.B. eine Wand stoßen oder auf den Boden fallen. Somit ist die Gefahr einer Beschädigung vergrößert. Es ist besonders nachteilig, wenn dabei die Kupplungseinrichtung beschädigt wird. Bei einer Arbeitseinheit mit einer Kupplungsvorrichtung, die zur Aufnahme einer Antriebskraft von einer einzigen Antriebsquelle wie im Fall des vorstehenden Ausführungsbeispiels ausgebildet ist, ist durch eine Beschädigung der Kupplungsvorrichtung die gesamte

^⁵ Arbeitseinheit außer Betrieb gesetzt. Falls die Kupplungs-

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vorrichtung direkt mit einer fotoempfindlichen Trommel verbunden ist, kann ein zufälliger Stoß gegen diesen Verbindungsteil die Drehachse der Trommel exzentrisch verlagern; dies bedeutet eine schädliche Wirkung für die Bilderzeugung.

Dies kann vermieden werden, wenn vorragende schützende Teile um die Kupplungsvorrichtung herum angeordnet werden. Beim vorstehenden Ausführungsbeispiel können der Anschlag 28 und die Verbindungsstücke 26 und 27 für die Spannung um die Kupplungsvorrichtung 25 angeordnet sein. Diese Teile 28, 26 und 27 ragen weiter als die Kupplungsvorrichtung 25 hervor. Diese vorspringenden Teile bilden Vorsprünge, die die Kupplungsvorrichtung 25 vor Beschädigung schützen. Hier sind, wie Fig. 7 zeigt, die beiden Verbindungsstücke 26 und 27 an zwei gegenüberliegenden Seiten der Kupplungsvorrichtung 25 angeordnet, wobei diese zwischen ihnen liegt. Der Winkel zwischen zwei Vorsprüngen, z.B. zwischen 26 und 27, der seinen Scheitel im Drehmittelpunkt der Kupplungsvorrichtung 25 hat, beträgt mehr als 120°.

Bei dieser Anordnung kann, sogar wenn die Arbeitseinheit zufällig gegen einen harten Gegenstand wie z.B. eine Wand oder ähnliches gestoßen wird, die Kupplungseinrichtung vor Beschädigung mittels der um sie herum angeordneten Vorsprünge geschützt werden. Wenn die Seitenwand des Rahmens 24 mit der Kupplungsvorrichtung gegen einen harten Gegenstand stößt, stoßen zwar die vorspringenden Verbin-

dungsstücke 26, 27 oder der Anschlag 28 gegen den Gegenstand, aber die Kupplungsvorrichtung 25 berührt ihn nicht. Somit ist sie durch die von den Verbindungsstücken 26,27 und Anschlag 28 gebildeten Vorsprünge geschützt.

Das experimentelle Ergebnis hat gezeigt, daß der Winkel .

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mit dem Drehmittelpunkt der Kupplungsvorrichtung 25 als Scheitel zwischen den Vorsprüngen 26 und 27, 26 und 28 oder 27 und 28 mehr als 120° betragen soll. Beträgt er weniger wie in Fig. 8 gezeigt, kommt die Kupplungsvorrichtung nicht zwischen zwei Vorsprüngen zu liegen, wodurch es unmöglich ist, eine zufriedenstellende Schutzwirkung für diese zu erreichen. Bei der Anordnung in Fig. 7 beträgt der Winkel zwischen Verbindungsstück 27 und Anschlag 28 mehr als 120 °, so daß zufriedenstellend eine erhebliche Schutzwirkung erreicht ist. Der hier angegebene Winkel bezeichnet den kleineren von zwei Winkeln, die zwei Vorsprünge bezüglich des Drehmittelpunkts der Kupplungsvorrichtung 25 bilden können.

Somit kann erfindungsgemäß die Kupplungsvorrichtung auf einfache Art und Weise sehr wirkungsvoll vor Beschädigung geschützt werden, indem zwei oder mehr Vorsprünge unter einem Winkel, der mehr als 120° beträgt, um sie herum angeordnet werden. Der Scheitelpunkt des Winkels liegt im Drehmittelpunkt der Kupplungsvorrichtung, die sich an einer Seitenfläche der Arbeitseinheit befindet und mit der fotoempfindlichen Trommel verbunden ist. Selbstverständlich können drei oder mehr derartige schützende Vorsprünge innerhalb des 120° übersteigenden Winkelbereiches angeordnet werden, um eine weiter verbesserte Schutzwirkung des Verbindungsteils vor Beschädigung zu erhalten.

Fig. 9 zeigt ein Beispiel des Schutzes der im oben erwähnten Ausführungsbeispiel angebrachten Kupplungsvorrichtung. Von den. Verbindungsstücken 26, 27 und dem Anschlag 28 gebildete schützende Vorsprünge ragen weiter als die Kupplungsvorrichtung 25 hervor und sind auf der gleichen Seitenwand 24e des Rahmens um sie herum angeordnet. Nach dem Herausziehen der Arbeitseinheit aus dem Gehäuse des Kopiergeräts kann sie _mit der Seitenwand 24e nach unten

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auf eine Fläche 41 eines Gegenstands gelegt oder fallengelassen werden. Dabei berührt die Kupplungsvorrichtung 25 die Fläche 41 nicht. Sie liegt innerhalb des von den vorspringenden Verbindungsstücken und dem Rand 24h des Rahmens 24 gebildeten Haums sicher. Fig. 9 zeigt, daß die Kupplungsvorrichtung zufriedenstellend vor direkter Berührung mit der Fläche 41 geschützt ist_f selbst wenn sie ein wenig von der Seitenfläche 24e hervorsteht. In Anbetracht aller Möglichkeiten, bei denen die Arbeitseinheit 14 auf die ebene Fläche 41 mit der Seitenwand 24e des Rahmens nach unten gelegt oder fallengelassen wird, kann man eine Hüllkurve beschreiben, indem man die Berührpunkte der Vorsprünge und Rahmenkanten mit der Fläche 41 verbindet. Fig. 10 zeigt eine derartige Umhüllungsfläche 42. Solange als die Kupplungsvorrichtung 25 innerhalb der Umhüllungsfläche 42 liegt, kann keine direkte Berührung zwischen ihr und der Fläche 4 1 auftreten, unbeachtlich der Richtung, in welcher die Arbeitseinheit 14 auf die Fläche gelegt wird.

Die erfindungsgemäße Anordnung verhindert somit Beschädigung der Kupplungsvorrichtung bei Berührung mit irgendeinem harten Gegenstand wie z.B. einem Tisch oder einer Wand. Sie verhindert auch, daß die fotoempfindliche Trommel durch einen durch die Kupplungsvorrichtung auf sie übertragenen Stoß exzentrisch verlagert wird.

Wie aus dem Vorstehenden leicht ersichtlich, hat die Erfindung viele vorteilhafte Wirkungen.

Eine wirkungsvolle Schutzeinrichtung für den Verbindungsteil ist vorgesehen, indem die Verbindungsstücke für Energieversorgung, der Positionierzapfen und/oder der Anschlag in Form von Vorsprüngen um ihn herum angeordnet werden. Selbst wenn die Arbeitseinheit mit der Seitenwand des Rahmens, an welcher der Verbindungsteil vorgesehen ist,

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gegen einen Tisch oder eine Wand stößt, sind die Vorsprunge zum Schutz des Verbindungsteils gegen Beschädigung um ihn herum angeordnet. Selbst wenn man die Arbeitseinheit mit der Seitenfläche nach unten auf irgendeinen harten Gegenstand fallenläßt, kann auf die Kupplungsvorrichtung kein direkter Stoß übertragen werden.

Da der Verbindungsteil gegen Beschädigung geschützt ist, sind sämtliche damit zusammenhängenden Probleme erfindungsgemäß vollkommen beseitigt. Beispiele von Problemen, die durch eine Beschädigung des Verbindungsteile verursacht werden und somit erfindungsgemäß beseitigt sind, sind nachstehend angeführt: Eine übertragung des Antriebsmoments vom Gehäuse auf die Arbeitseinheit ist nicht mehr möglich; ungleichmäßiger oder gestörter Antrieb der fotoempfindlichen Trommel, der die Qualität der erzeugten Bilder vermindert; Versatz des Drehm.ittelpunkts der fotoempfindlichen Trommel, wodurch scharfe und kontrastreiche Bilder nicht mehr erzeugt werden können; vollkommen unplanmäßiger Betrieb. Zusammenfassend sei gesagt, daß die Arbeitseinheit aufgrund der Erfindung durch unvorsichtigte Handhabung weniger leicht beschädigt und außer Betrieb gesetzt wird, bevor ihre eigentliche Betriebsdauer zu Ende ist.

Die Vorsprünge auf der Seitenfläche der Arbeitseinheit haben die zusätzliche Wirkung, daß falsches Einsetzen in das Gehäuse von der falschen Richtung aus verhindert wird. Ferner dienen solche Vorsprünge als eine Art Vorsichtsmaßnähme dagegen, daß die Arbeitseinheit auf einen Tisch oder einen Boden mit ihrer Seitenfläche nach unten gelegt wird. Da die oben gezeigte Arbeitseinheit schützende Vorsprünge auf der inneren Seitenwand des Rahmens und einen Handgriff an der äußeren Seitenwand, gesehen von der Einsetzrichtung

aus hat, zögert man, sie mit der Seite nach unten auf ei-

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nen Tisch oder einen Boden zu legen. Man legt sie gewöhnlich mit einer anderen Seitenfläche auf den Boden oder Tisch, die keine Vorsprünge hat. Dies ist vor alld» dann bedeutend, wenn die Arbeitseinheit eine Entwicklungsvorrichtung und/oder Reinigungsvorrichtung enthält. Da die Entwicklungsvorrichtung und Reinigungsvorrichtung flüssigen Toner beinhalten, fließt dieser auf eine Seite und häuft sich dort in unausgewogenem Zustand an, wenn die Arbeitseinheit mit der Seitenfläche nach unten, d.h. senkrecht, auf einen Tisch oder Boden gelegt wird. Schlimmstenfalls fließt der Toner aus dem Behälter aus und wird in der Arbeitseinheit verteilt. Auf der fotoempfindlichen Trommel kann somit ein Gebiet geschaffen werden, in welchem Entwicklung des Bildes oder Entfernung des Toners nicht mehr möglich ist. Die schützenden Vorsprünge auf der inneren Seite und der Handgriff auf der äußeren Seite dienen somit auch zur Vermeidung solcher vom Toner verursachten Probleme. Der Handgriff 24 der Arbeitseinheit (Fig.2) erbringt für diesen Zweck eine besonders große Wirkung.

Selbstverständlich können neben den genau gezeigten und beschriebenen bevorzugten Ausführungsbeispielen verschiedenste Änderungen und Modifikationen der Erfindung vorgenommen werden.

Sind die schützenden Vorsprünge z.B. als Verbindungs stücke für die Energieversorgung ausgebildet, kann ihre Anzahl entsprechend dem bilderzeugenden Verfahren, bei dem die Arbeitseinheit verwendet wird gemäß ihrem dann verwendeten Inhalt variieren. Die schützenden Vorsprünge müssen nicht immer die gleiche Höhe haben. Wesentlich ist, daß sie eine genügende Höhe aufweisen, um den Schutzeffekt der Kupplungsvorrichtung vor Beschädigung zu erreichen. Ebenso ist es nicht nötig, daß die Seitenfläche

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der Arbeitseinheit, an der die Vorsprünge vorgesehen sind, vollkommen flach ist. Beim vorstehenden Ausführungsbeispiel beinhaltet die Arbeitseinheit einen Lader, eine Entwicklungsvorrichtung und eine Reinigungsvorrichtung. Selbstverständlich können die in ihr enthaltenen Arbeitsvorrichtungen andere und weitere-Bauteile umfassen. Ebenso ist die Art des Geräts, bei welchem die erfindungsgemäße Arbeitseinheit anwendbar ist, keinesfalls nur auf ein Kopiergerät begrenzt. Sie ist bei anderen Arten eines bilderzeugenden Geräts wie z.B. einem Rasterbildübertrager und Aufzeichengerät anwendbar.

Verschiedene Bauteile wie z.B. ein Koronaentlader, eine Entwicklungsvorrichtung und Reinigungsvorrichtung sind bei einem bilderzeugenden Gerät um eine fotoempfindliche Trommel herum angeordnet. Diese Arbeitsteile und die Trommel sind zusammen in eine Einheit zusammengebaut, die wegnehmbar in das Gehäuse des bilderzeugenden Geräts eingebracht werden kann. Solch eine Einheit wird Arbeitseinheit genannt. Die Arbeitseinheit ist zur Aufnahme eines Antriebsmoments vom Gehäuse mit einer Kupplungsvorrichtung versehen. Die Erfindung sieht eine Sicherheitseinrichtung vor, die wirksam die Kupplungsvorrichtung vor Schlag oder Stoß schützt, wodurch die Verwendbarkeit der Arbeitseinheit für lange Zeit gesichert ist.

Claims

Patentansprüche

1. Arbeitseinheit (14), die an ein Gehäuse (C) eines bilderzeugenden Gerätes anbringbar und von diesem wegnehmbar ist und eine fotoempfindliche Trommel (3), um diese herum angeordnete Arbeitseinrichtungen (4,5, 5a) zur Bilderzeugung und einen Rahmen (24) als Träger für die fotoempfindliche Trommel hat, wobei diese und die Arbeitsvorrichtungen zu einer Einheit zusammengebaut sind und am Träger an der mit dem Gehäuse verbindbaren Seite zur Aufnahme des Drehmoments vom Gehäuse und zur Übertragung dessen auf die fotoempfindliche Trommel, wodurch diese gedreht wird, eine Kupplungsvorrichtung vorgesehen ist, dadurch gekennzeichnet, daß an der Seitenfläche (24e) des Trägers (24), an der die Kupplungsvorrichtung (25) angebracht ist, weiter als diese hervorragende und um diese herum angeordnete Vorsprünge (26, 27,28) vorgesehen sind.

2. Arbeitseinheit nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die um die Kupplungsvorrichtung (25) angeordneten Vorsprünge (26,27,28) Verbindungsstücke

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(26,27) enthalten, die einen Koronaentlader (4) und eine die Arbeitseinrichtungen (4,5,5a) darstellende Entwicklungseinrichtung mit Spannung versorgen.

3. Arbeitseinheit nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß die Vorsprünge (26,27,28) unter einem 120° übersteigenden Winkel um die Kupplungsvorrichtung angeordnet sind, wobei deren Drehmittelpunkt dem Scheitel des Winkels entspricht und dieses der kleinere Winkel von zwei Winkeln ist, die die Vorsprünge relativ zum Drehmittelpunkt der Kupplungsvorrichtung bilden.

4. Arbeitseinheit nach Anspruch 1 oder 2 oder 3, dadurch gekennzeichnet, daß sich die Kupplungsvorrichtung

(25) innerhalb einer Hüllebene (42) befindet, die durch Verbindung der Kanten der Seitenfläche (24e) des Trägers (24), an welcher die Vorsprünge (26,27,28) angeordnet sind, mit den höchsten Endpunkten der Vorsprünge

gebildet wird.
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5. Arbeitseinheit nach einem der vorangehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß die Vorsprünge (26, 27,28) durch teilweises Verformen des Trägers (24) gebildet sind.

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