DE3201723A1 - Verfahren zur gewinnung von rhodiumkomplexen - Google Patents
Verfahren zur gewinnung von rhodiumkomplexenInfo
- Publication number
- DE3201723A1 DE3201723A1 DE19823201723 DE3201723A DE3201723A1 DE 3201723 A1 DE3201723 A1 DE 3201723A1 DE 19823201723 DE19823201723 DE 19823201723 DE 3201723 A DE3201723 A DE 3201723A DE 3201723 A1 DE3201723 A1 DE 3201723A1
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- rhodium
- complex
- triarylphosphine
- liquid
- hydrogen
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
- B01J31/00—Catalysts comprising hydrides, coordination complexes or organic compounds
- B01J31/40—Regeneration or reactivation
- B01J31/4015—Regeneration or reactivation of catalysts containing metals
- B01J31/4023—Regeneration or reactivation of catalysts containing metals containing iron group metals, noble metals or copper
- B01J31/4038—Regeneration or reactivation of catalysts containing metals containing iron group metals, noble metals or copper containing noble metals
- B01J31/4046—Regeneration or reactivation of catalysts containing metals containing iron group metals, noble metals or copper containing noble metals containing rhodium
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
- B01J31/00—Catalysts comprising hydrides, coordination complexes or organic compounds
- B01J31/16—Catalysts comprising hydrides, coordination complexes or organic compounds containing coordination complexes
- B01J31/20—Carbonyls
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
- B01J31/00—Catalysts comprising hydrides, coordination complexes or organic compounds
- B01J31/16—Catalysts comprising hydrides, coordination complexes or organic compounds containing coordination complexes
- B01J31/24—Phosphines, i.e. phosphorus bonded to only carbon atoms, or to both carbon and hydrogen atoms, including e.g. sp2-hybridised phosphorus compounds such as phosphabenzene, phosphole or anionic phospholide ligands
- B01J31/2404—Cyclic ligands, including e.g. non-condensed polycyclic ligands, the phosphine-P atom being a ring member or a substituent on the ring
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C07—ORGANIC CHEMISTRY
- C07C—ACYCLIC OR CARBOCYCLIC COMPOUNDS
- C07C45/00—Preparation of compounds having >C = O groups bound only to carbon or hydrogen atoms; Preparation of chelates of such compounds
- C07C45/49—Preparation of compounds having >C = O groups bound only to carbon or hydrogen atoms; Preparation of chelates of such compounds by reaction with carbon monoxide
- C07C45/50—Preparation of compounds having >C = O groups bound only to carbon or hydrogen atoms; Preparation of chelates of such compounds by reaction with carbon monoxide by oxo-reactions
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
- B01J2231/00—Catalytic reactions performed with catalysts classified in B01J31/00
- B01J2231/30—Addition reactions at carbon centres, i.e. to either C-C or C-X multiple bonds
- B01J2231/32—Addition reactions to C=C or C-C triple bonds
- B01J2231/321—Hydroformylation, metalformylation, carbonylation or hydroaminomethylation
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
- B01J2531/00—Additional information regarding catalytic systems classified in B01J31/00
- B01J2531/80—Complexes comprising metals of Group VIII as the central metal
- B01J2531/82—Metals of the platinum group
- B01J2531/822—Rhodium
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02P—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
- Y02P20/00—Technologies relating to chemical industry
- Y02P20/50—Improvements relating to the production of bulk chemicals
- Y02P20/584—Recycling of catalysts
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Inorganic Chemistry (AREA)
- Organic Low-Molecular-Weight Compounds And Preparation Thereof (AREA)
- Low-Molecular Organic Synthesis Reactions Using Catalysts (AREA)
- Catalysts (AREA)
Description
Die Erfindung betrifft ein Verfahren zur Gewinnung von Rhodiumkomplexen. Sie betrifft insbesondere ein Verfahren
zur wirtschaftlichen und effizienten Gewinnung eines
Rhodium-Triarylphosphin-Komplexes, der in einer Katalysatorflüssigkeit
enthalten ist, die aus einer Reaktionslösung für die Hydroformylierung von Olefinen extrahiert
oder abgezogen wurde (nachfolgend wird diese Katalysatorflüssigkeit
als "extrahierte Katalysatorsflüssigkeit für die Hydroformylierung von Olefinen" bezeichnet) in
Form eines modifizierten Rhodium-Triarylphosphin-Komplexes, bei dem ein Wasserstoffatom koordiniert ist.
Rhodium-Triarylphosphin-Komplexe werden technisch vorteilhaft als Katalysatoren für die Hydroformylierung von
Olefinen verwendet.
Diese Rhodium-Triarylphosphin-Komplexe sind in Gegenwart von freiem Triarylphosphin, das im grossen Überschuss
in bezug auf Rhodium vorliegtf chemisch sehr beständig.
Deshalb haben sie den Vorteil, dass man aus dem Reaktionsprodukt eine Katalysatorflüssigkeit destillativ
abtrennen, in eine Reaktionszone zurückführen und wiederverwenden kann, und dass man die Reaktion kontinuierlich
durchführen kann, indem man das Reaktionsprodukt destillativ aus der Reaktionszone durch Gasab-
streifen abtrennt und die Katalysatorflüssigkeit in der
Reaktionszone verbleiben lässt. Bei einer solchen Hydroformylierungsreaktion
von Olefinen werden jedoch eine Reihe von hochsiedenden Nebenprodukten gebildet, die.
sich akkumulieren. Bei einer kontinuierlichen Durchführung der Umsetzung ist es deshalb erforderlich, einen
Teil der Katalysatorflüssigkeit kontinuierlich oder absatzweise aus der Reaktionszojie abzuziehen.
Die so extrahierte bzw. abgezogene Katalysatorflüssigkeit
enthält teures Rhodium und deshalb ist es aus wirtschaftlichen Gründen wichtig, das Rhodium aus der extrahiertenKatalysatorflüssigkeit
wirtschaftlich wiederzugewinnen. Bei der Wiedergewinnung von Rhodium aus der
extrahierten Katalysatorflüssigkeit ist es wünschenswert, es in einer Komplexform wiederzugewinnen, die
für die Hydroformylierung von Olefinen aktiv ist.
Bekannte Verfahren zum Abtrennen und Wiedergewinnen von Rhodium aus extrahierten Katalysatorflüssigkeiten
schliessen eine Zersetzungsmethode ein unter Verwendung von Peroxidverbindungen (siehe US-PS 3 547 964 und
320 ;
JA-OS 63 388/1976) und ein Verfahren, bei dem man Aldehyde,
die in den hochsiedenden Nebenprodukten enthalten sind, reduziert (siehe ÜS-PS 3 560 539).
Bei der Zersetzungsmethode unter Verwendung von Peroxidverbindungen
wird die extrahierte Katalysatorflüssigkeit mit einer wässrigen Lösung einer Säure, wie Salpetersäure,
und einer Peroxidverbindung behandelt, und nach der Zersetzung der überschüssigen Peroxidverbindung durch
Erhitzen, wird die wässrige Phase aus der obigen Behandlung mit Kohlenmonoxid unter Druck in Gegenwart eines
organischen Lösungsmittels und einer komplexbildenden Substanz, wie Triphenylphosphin, behandelt, wobei man den
gewünschten Rhodiumkomplex in einer organischen Lösungs-
15 mittelphase erhält.
Diese Zersetzungsmethode ist aber problematisch, weil aufgrund der Verwendung von Säuren die Apparaturen
korrodieren. Ein weiterer Nachteil der Zersetzungsmethode besteht darin, dass das gewonnene, den Rhodiumkomplex
2 — enthaltende organische Lösungsmittel Sulfationen (SO. ) oder Chloridionen (Cl") enthält und Schwefel (S) und
Chlor (Cl) den Rhodiumkomplex-Katalysator vergiften und dass es deshalb erforderlich ist, eine Neutralisierungsbehandlung
mit Alkali anzuwenden, um bei der Wiederverwendung des wiedergewonnenen Katalysators Schwefel und
Chlor zu entfernen.
Bei dem Verfahren, bei dem man in den hochsiedenden Nebenprodukten
Aldehyde reduziert, bringt man die extrahierte Katalysatorflüssigkeit in Berührung mit (1) Alkalialuminiumhydriden
oder Alkaliborhydriden oder (2) Wasserstoff
3 2 U Ί 71. '6
in Gegenwart eines festen Hydrierungskatalysators, um 75 % oder mehr der Carbonylgruppen in der extrahierten
Katalysatorflüssigkeit zu Hydroxylgruppen zu reduzieren
und dadurch wird die extrahierte Katalysatorflüssigkeit so modifiziert, dass der Rhodiumkomplex nur noch schwach
darin löslich ist, wodurch dann der Rhodiumkomplex auskristallisiert und abgetrennt und wiedergewonnen werden
kann.
10 Bei diesem Verfahren muss man als Reduktionsmittel
Hydride gemäss (1) oder Wasserstoff in Gegenwart von
festen Hydrierungskatalysatoren wie in (2) für die Reduktion der Carbonylgruppen enthaltenden Verbindungen
in der extrahierten Katalysatorflüssigkeit zu den entsprechenden Alkoholen anwenden. Wenn der bei diesem Verfahren
auskristallisierte Rhodiumkomplex bei der Hydroformylierung von Olefinen wieder eingesetzt wird, ist
es erforderlich, den kristallisierten Rhodiumkomplex von dem Reduktionsmittel im Falle von (1) abzutrennen. Im
Falle von (2) ist es erforderlich, den kristallisierten Rhodiumkomplex von dem festen Hydrierungskatalysator
abzutrennen und weiterhin wird eine Regenerierungsbehandlung des Hydrierungskatalysators erforderlich, wenn
die katalytische Aktivität des Hydrierungskatalysators vermindert wird. Darüber hinaus hat der durch die starke
Reduktionsbehandlung gemäss (1) und (2) auskristallisierte Rhodiumkomplex nicht immer eine ausreichend
grosse Aktivität für die Hydroformylierung von Olefinen.
Gründliche Untersuchungen haben nun zu einem Verfahren geführt, mittels welchem man wirksam einen Rhodiumkomplex
-I-
w "7 —
aus einer extrahierten Katalysatorflüssigkeit für die
Hydroformylierung von Olefinen in einfacher Form wiedergewinnen kann, wobei dieser Komplex darüber hinaus
aktiv bei der Hydroformylierungsreaktion ist. Es wurde nämlich gefunden,- dass dann, wenn man die extrahierte
Katalysatorflüssigkeit für die Hydroformylierung von ■Olefinen in Kontakt mit Wasserstoff in Gegenwart eines
1 bis 8 Kohlenstoffatome enthaltenden Alkohols und von Wasser bringt, ein modifizierter Rhodium-Triarylphosphin-Komplex,
bei dem ein Wasserstoffatom koordinativ gebunden ist, ausgefällt wird.
Aufgabe der Erfindung ist es, ein Verfahren zur wirtschaftlichen und vorteilhaften Abtrennung und Wiedergewinnung
eines Rhodium-Triarylphosphin-Komplexes, der in einer abgezogenen Katalysatorflüssigkeit für die Hydroformylierung
von Olefinen vorliegt, zur Verfügung zu stellen, wobei man einen modifizierten Rhodium-Triarylphosphin-Komplex,
bei dem ein Wasserstoffatom koordiniert ist, er-
20 hält.
Verbunden mit dieser Erfindung ist es auch, ein Verfahren zur selektiven Abtrennung und Wiedergewinnung eines
Rhodium-Triarylphosphin-Komplexes aus einer abgezogenen Katalysatorflüssigkeit für die Hydroformylierung von
Olefinen zu zeigen, wobei die abgezogene Katalysatorflüssigkeit den Rhodium-Triarylphosphin-Komplex, freies
Triarylphosphin und hochsiedende Nebenprodukte enthält und man einen festen Komplex erhält, der für die Hydroformylierungsreaktion
eine ausreichende Aktivität aufweist.
'3Zu ί 1 Ιό
Die Erfindung stellt somit ein Verfahren zur Wiedergewinnung eines Rhodiumkomplexes dar, das dadurch gekennzeichnet
ist, dass man eine abgezogene Katalysatorflüssigkeit für die Hydroformylierung von Olefinen, die
einen Rhodium-Triarylphosphin-Komplex enthält, mit · Wasserstoff in Gegenwart eines 1 bis 8 Kohlenstoffatome
enthaltenden Alkohols und von Wasser bei einer Temperatur von 95°C oder weniger in Berührung bringt und
einen Wasserstoffatom-koordinierten Rhodium-Triarylphosphin-Komplex
kristallisiert und den so kristallisierten Komplex von der abgezogenen Katalysatorflüssigkeit
abtrennt.
Die Erfindung betrifft ein Verfahren zur Wiedergewinnung eines Rhodium-Triarylphosphin-Komplexes aus einer abgezogenen
Katalysatorflüssigkeit für die Hydroformylierung
von Olefinen in Form eines Wasserstoffatom-koordinierten
Rhodium-Triarylphosphin-Komplexes, indem man selektiv ein Wasserstoffatom zu dem Rhodium-Triarylphosphin-Komplex
koordiniert.
Rhodium-Triarylphosphin-Komplexe mit Triarylphosphin
als Liganden kann man leicht aus Rhodiumverbindungen, z.B. Rhodiumhydrid, Rhodiumhalogenid, Rhodiumcarboxylat,
Rhodiumnitrat und Rhodiumsulfat, und Triarylphosphinen nach bekannten Komplexbildungsmethoden herstellen. In
einigen Fällen kann man die Rhodiumverbindung und Triarylphosphin in ein Reaktionssystem einbringen, wo sie
einen Komplex bilden.
Rhodiumverbindungen, die bei der Herstellung des Komplexes
o L ^ ; / Z ο
verwendet werden können, schliessen beispielsweise Hydridokarbonyltris-(triphenylphosphin)-rhodium,
Rhodiumdikarbonylchlorid, Rhodiumnitrat,· Rhodiumtrichlorid,
Rhodiumacetat und Rhodiumsulfat ein. Triarylphosphine, die bei der Herstellung des Komplexes verwendet werden
können, schliessen bejspielsweise Triphenylphosphin, Tri-ptolylphosphin,
Tri-m-tolylphosphin, Trixylylphosphin und
Tris-(p-ethylenphenyl)-phosphin ein.
Die Hydroformylierungsreaktion wird durchgeführt, indem man ein Olefin, enthaltend 2 bis 20 Kohlenstoffatome,·
z.B. ein geradkettiges Ch -Olefin, with Ethylen,
Propylen, 1-Buten, 1-Hexen und 1-Octen, und ein eine
Vinylidenstruktur aufweisendes Olefin, z.B. Isobuten, mit Oxogas, bestehend aus Kohlenmonoxid und Wasserstoff
(H2/CO, Mo!verhältnis: 1:3 bis 20.1) in einem Reaktionslö'sungsmittel
in Gegenwart des Rhodium-Triarylphosphin-Komplexes bei Drücken von 1 bis 100 bar und bei einer
Temperatur von 50 bis 2000C umsetzt.
Bei der Hydroformylierungsreaktion verwendbare Reaktionslösungsmittel
sind solche organische Lösungsmittel, die in der Lage sind, die Ausgangsmaterialien und den
Katalysator zu lösen und die bei der Hydroformylierungsreaktion sich inert verhalten und nicht mit dem gebildeten
Aldehyd reagieren und die einen höheren Siedepunkt haben als der gebildete Aldehyd. Beispiele für
solche Reaktionslösungsmittel sind aromatische Kohlenwasserstoffe,
wie Benzol, Toluol und Xylol, gesättigte aliphatische Kohlenwasserstoffe, wie Heptan und Dekan,
Ester, wie Butylacetat, und hochsiedende Nebenprodukte,
- 10 -
z.B. ein Polykondensat des gebildeten Aldehyds.
Die Konzentration des Rhodium-Triarylphosphin-Komplexes im Reaktionslösungsmittel beträgt im allgemeinen einige
mg pro 1 bis einige Hundert mg pro 1, berechnet als Rhodiumatom. Das als Ligand verwendete Triarylphosphin
liegt im Reaktionslösungsmittel in einer überschussmenge von einigen Molen bis einigen Tausend Molen pro Mol des
Rhödiumkomplexes vor, um dadurch die Stabilität des Katalysators zu erhöhen.
Der bei der Hydroformylierungsreaktion gebildete Aldehyd wird von der Katalysatorflüssigkeit durch Abstreifen
mit nicht-reagiertem Gas destilliert oder auf ähnliche Weise abgetrennt und wiedergewonnen. Die Katalysatorflüssigkeit
wird für die Umsetzung wiedergewonnen, indem man sie entweder in der Reaktionszone belässt oder in
die Reaktionszone zurückführt. Ein Teil der Katalysatorflüssigkeit
wird kontinuierlich oder absatzweise als eine abgezogene Katalysatorflüssigkeit aus dem Reaktionssystem entfernt, um eine Akkumulierung von hochsiedenden
Nebenprodukten zu vermeiden. Eine der abgezogenen Menge entsprechende Menge an frischem Katalysator und frischem
Triarylphosphin wird in die Reaktionszone eingeführt.
Das erfindungsgemässG Verfahren wird mit der aus dem
Reaktionssystem erhaltenen abgezogenen Katalysatorflüssigkeit
durchgeführt. Enthält die abgezogene Katalysatorflüssigkeit eine grosse Menge an Reaktionslösungsmittel,
welches ein gutes Lösungsmittel für den Wasserstoffatomkoordinierten
Rhodium-Triarylphosphin-Komplex ist, dann
- 11 -
ist es vorteilhaft, das erfindungsgemässe Verfahren anzuwenden
nachdem man die Konzentration des Rhodium-Triarylphosphin-Komplexes
in der abgezogenen Katalysatorflüssigkeit im allgemeinen auf 10 mg/1 oder mehr und
vorzugsweise 100 mg/1 oder mehr und insbesondere 500 mg/1 oder mehr, berechnet als Rhodiumatom, erhöht, indem man
das Lösungsmittel aus der abgezogenen Katalysatorflüssigkeit in bekannter Weise durch Destillation, z.B. Destillation,
bei einer Temperatur von 50 bis 2500C und einem Druck zwischen 0,5 und 760 mmHg entfernt, und, gewünschtenfalls,
einen Teil der hochsiedenden Nebenprodukte auf die gleiche Weise wie vorher erwähnt, entfernt.
Erfindungsgemäss wird die abgezogene Katalysatorflüssigkeit
in Berührung mit Wasserstoff in Gegenwart eines 1 bis 8 Kohlenstoffatome enthaltenden Alkohols und von
Wasser gebracht, wodurch ein Wasserstoffatom-koordinierter Rhodium-Triarylphosphin-Komplex ausgefällt wird.
Alkohole mit 1 bis 8 Kohlenstoffatomenr in deren Gegenwart
die abgezogene Katalysatorflüssigkeit in Berührung mit Wasserstoff gebracht wird, sind beispielsweise
Methylalkohol, Ethylalkohol, n-Propylalkohol, Isopropylalkohol,
n-Butylalkohol, Isobuty!alkohol, Amylalkohol,
Hexylalkohol, Heptylalkohol, Octy!alkohol, Ethylenglykol,
Ethylenglykolmonomethylether, Ethylenglykolmonoothylether
und Glyzerin. Bevorzugte Beispiele sind Alkohole mit 1 bis 4 Kohlenstoffatomen, wie Methylalkohol, Ethylalkohol,
n-Propy!alkohol, Isopropy!alkohol, n-Butylalkohol,
Isobutylalkohol, Ethylenglykolmonomethylether und
Ethylenglykolmonoethylether. Diese Alkohole können allein
J Z υ. ί /ZJ
oder in Kombination miteinander verwendet werden.
Die gesamte angewendete Menge an Alkohol mit 1 bis 8 Kohlenstoffatomen
und Wasser beträgt im allgemeinen das 0,1-fache oder ein mehrfaches davon des Gewichtes der
abgezogenen Katalysatorflüssigkeit und vorzugsweise das 1- bis 50-fache. Das Gewichtsverhältnis von Wasser
zu Alkohol, enthaltend 1 bis 8 Kohlenstoffatome, liegt im allgemeinen bei 0,1:99,9 oder mehr und vorzugsweise
bei 1:99 bis 40:60.
Die abgezogene Katalysatorflüssigkeit wird mit Wasserstoff
unter solchen Bedingungen in Berührung gebracht, dass eine Koordinierung des Wasserstoffatoms mit dem
Rhodium-Triarylphosphin-Komplex ermöglicht wird. Diese Bedingungen hängen von der Temperatur, dem Druck und
der Zeit während des Verfahrens ab. Im allgemeinen kann die Verarbeitung aber unter solchen Bedingungen erfolgen,
dass die Karbonylverbindung in der abgezogenen Katalysatorflüssigkeit
zu 20 % oder weniger und vorzugsweise zu 10 % oder weniger hydriert wird.· Vorzugsweise arbeitet
man unter derartig milden Bedingungen, dass die Karbonylverbindung in der abgezogenen Katalysatorflüssigkeit
im wesentlichen nicht hydriert wird. Insbesondere ist es erforderlich, dass die Verarbeitungstemperatur 95°C
oder weniger beträgt. Liegt die Verarbeitungstemperatur oberhalb 95°C, dann wird der Ausfällungsgrad für den
Wasserstoffatom-koordinierten Rhodium-Triarylphosphin-Komplex
erheblich vermindert und die katalytische Aktivitat des ausgefallenen Komplexes wird stark verringert.
Vorzugsweise liegt die Verarbeitungstemperatur bei
- 13 -
320 !723
O bis 900C und vorzugsweise bei 0 bis 700C. Der Verarbeitungsdruck
liegt, ausgedrückt als Wasserstoffpartialdruck, im allgemeinen bei 0,1 bar (überdruck) oder mehr
und vorzugsweise bei 1 bis 100 bar (überdruck). Die Kontaktzeit, während der die abgezogene Katalysatorflüssigkeit
mit dem Wasserstoff in Berührung kommt liegt im allgemeinen bei einigen Minuten oder mehr und vorzugsweise
bei einigen Minuten bis zu mehreren Stunden.
Nach der Ausfällung des Wasserstoffatom-koordinierten
Rhodium-Triarylphosphin-Komplexes kann man die Menge des auszufällenden Komplexes erhöhen, wenn man die Flüssigkeitstemperatur
erheblich erniedrigt.
Der beim erfindungsgemässen Verfahren verwendete Wasserstoff
ist vorzugsweise ein hochreines Wasserstoffgas. Er kann jedoch auch Verunreinigungen, wie Methan oder
Kohlenmonoxid, enthalten.
20 Bringt man die abgezogene Katalysatorflüssigkeit in
Berührung mit dem Wasserstoff in Gegenwart eines 1 bis
8 Kohlenstoffatome enthaltenden Katalysators und von Wasser nach dem erfindungsgemässen Verfahren, so wird
der Wasserstoff selektiv an den in der Flüssigkeit enthaltenen Rhodium-Triarylphosphin-Komplex addiert und
dadurch erfolgt die Bildung und die Ausfällung des Wasserstof fatom-koordinierten Rhodium-Triarylphosphin-Komplexes.
Wenn man dagegen die abgezogene Katalysatorflüssigkeit
mit Wasserstoff in Abwesenheit eines 1 bis 8 Kohlenstoffatome enthaltenden Alkohols und von Wasser in Berührung
- 14 -
32 j \ / ζ J
bringt, findet keine wesentliche Inkorporierung' des Wasserstoffs in den Rhodium-Triafylphosphin-Komplex statt.
Selbst wenn man den 1 bis 8 Kohlenstoffatome enthaltenden
Alkohol und Wasser nach der obigen Verarbeitung zugibt, wird der gewünschte Rhodium-Triarylphosphin-Komplex
nicht ausgefällt.
Obwohl der Ablauf der Reaktion beim erfindungsgemässen
Verfahren nicht klar ist, nimmt man an, dass der 1 bis 8 Kohlenstoffatome enthaltende Alkohol und Wasser als
Bchlocht;o l.öruin*j£:ini.ül <!l. für den Wasserstoffatom-koordinierten
Rhodium-Triarylphosphin-Komplex dienen und gleichzeitig, dass sie die selektive Addition des Wasserstoffs
für die Koordinierung des Wasserstoffatoms an den
15 Rhodium-Triarylphosphin-Komplex beschleunigen.
Man nimmt an, dass der Wasserstoffatom-koordinierte
■Rhodium-Triarylphosphin-Komplex, den man bei der vorerwähnten
Verfahrensweise erhält, die folgende chemische Struktur aufweist:
HRhCO(PR3)n-(S)
(worin PR3 Triarylphosphin, η eine ganze Zahl von 2 oder
3 und S ein Lösungsmittel bedeuten). In einigen Fällen ist das Lösungsmittel (S) nicht enthalten.
Der so ausgefällte Wasserstoffatom-koordinierte Rhodium-Triarylphosphin-Komplex
wird einer Fest-Flüssig-Trennung
- 15 -
nach üblichen Fest-Flüssig-Trennverfahren, wie einer
Zentrifugenfiltration, Zentrifugenabscheidung, Druckfiltration, etc., unterworfen, wodurch man den gewünschten
Rhodium-Triarylphosphin-KomplGX abtrennt und gewinnt.
Der so gewonnene Wasserstoffatom-koordinierte Rhodium-Triarylphosphin-Komplex
weist eine für die Hydroformylierung ausreichende katalytische Aktivität auf und kann
deshalb als solcher als Hydroformylierungskatalysator wiederverwendet werden, wenn man ihn in die Hydroformylierungs-Reaktionszone
zurückführt.
Einige der Hauptvorteile der Erfindung sind die folgenden:
(1) Man kann einen Rhodiumkomplex wirksam aus
einer abgezogenen Katalysatorflüssigkeit für die Hydroformylierung
von Olefinen nach einem vereinfachten Verfahren wiedergewinnen.
(2) Der so wiedergewonnene Rhodiumkomplex hat
eine für die Hydroformylierungsreaktion ausreichende Aktivität und enthält im wesentlichen keine Verunreinigungen,
die bei der Hydroforitiylicrunysrcuktion unerwünscht wären.
(3) Den wiedergewonnenen Rhodiumkomplex kann man in die Reaktionszone für die Hydroformylierungsreaktion
zurückführen und dort wiederverwenden.
Das erfindungsgemässe Verfahren ist deshalb von hohem
wirtschaftlichem Wert.
30
30
Die folgenden Beispiele beschrieben die Erfindung.
Aus einer abgezogenen Katalysatorflüssigkeit für die
iHydroformylierung von Propylen, bei welcher Rhodiumacetat und Triphenylphosphin als ■ Rhodiumverbindung bzw.
Triarylphosphin verwendet wurden^ wurde das Reaktionslösungsmittel abdestilliert, wobei man eine Rückstandsflüssigkeit in der Blase folgender Zusammensetzung erhielt:
10
10
Rhodiumkomplex (berechnet als Rhodiumatom) 850 mg/1 Triphenylphosphin . 12 Gew.%
Triphenylphosphinoxid . . 8 Gew*% hochsiedende Nebenprodukte 80 Gew.%
Ein Gemisch von 40 g dieser Blasenrückstandsflüssigkeit
und 240 g eines gemischten Lösungsmittels aus Ethyl- . alkohol und Wasser (80/20 Gew.%) wurden in einen 400 ml
Autoklaven, der mit einem Magnetrührer ausgerüstet war, in einer Inertgasatmosphäre vorgelegt und der Autoklav
wurde dicht verschlossen. Dann wurde Wasserstoff unter Druck bei einer Temperatur von 300C unter massigem Rühren
eingeleitet, bis der Druck 20 bar (Überdruck) erreichte und die Wasserstoffbehandlung, um den Rhodiumkomplex mit
Wasserstoff in Berührung zu bringen, wurde 2 Stunden durchgeführt, wobei der vorerwähnte Druck aufrechterhalten
wurde. Nach Ablauf dieser Zeit wurde die Temperatur auf 00C erniedrigt und unmittelbar darauf wurde das Wasserstoff
gas entlüftet. Dac Gemisch wurde durch übliche Druckfiltration einer Fest-Flüssig-Trennung unterworfen.
- 17 -
Die Menge des so wiedergewonnenen Rhodiumkomplexes wurde gemessen und es wurde festgestellt, dass der Wiedergewinnungsgrad
für den Rhodiumkomplex 92 %, berechnet als Rhodiumatom, betrug. Die gaschromatografische Analyse
zeigte, dass in der Blasenrückstandsflüssigkeit C5-15-Aldehyde,
wie 2-Ethylhexanal, die durch die Wasserstoffbehandlung
im wesentlichen nicht hydriert wurden, zurückblieben.·
Ein Teil des wiedergewonnenen Rhodiumkomplexes wurde mehrere Male mit 50 ml Ethylalkohol gewaschen und bei
Raumtemperatur im Vakuum getrocknet. Die Elementaranalyse des Rhodiumkomplexes zeigte, dass er 11 Gew.% Rhodium
und 10 Gew.% Phosphor enthielt. Das Infrarotabsorptionsspektrum,
gemessen nach der Nujol-Methode, zeigte starke Banden in der Nähe von 2040 cm und 780 cm" , die vermutlich
auf die Rh-H-Bindung zurückgehen, und eine starke Bande in der Nähe von 1920 cm , die vermutlich auf die
Rh-CO-Bindung zurückgeht. Es wurde somit festgestellt, dass das Infrarotabsorptionsspektrum im wesentlichen mit
einer Verbindung der Formel HRhCO^P(CgH5)3_73 übereinstimmte.
Aufgrund dieser Daten wurde angenommen, dass sich der nach dem obigen Verfahren erhaltene Rhodiumkomplex im wesentlichen aus einer Verbindung der Formel
25 HRhCO/P(C6H5)__73 zusammensetzte.
Beispiel 2 30
Die gleiche Wasserstoffbehandlung wie in Beispiel 1 wurde
durchgeführt, mit der Ausnahme, dass als Mischlösungsmittel Isopropylalkohol und Wasser (80/20 Gew.%) anstelle
eines Mischlösungsmittels aus Ethylalkohol und Wasser verwendet wurde. Der Wiedergewinnungsgrad des Rhodiumkomplexes
betrug 91 % und die C5-1 ,--Aldehyde, die in der
Blasenrückstandsflüssigkeit zurückblieben, wie 2-Ethylhexanal,
wurden im wesentlichen nicht hydriert. Die Infrarotanalyse zeigte die gleichen Ergebnisse wie in Beispiel 1
Die gleiche Wasserstoffbehandlung wie in Beispiel 1 wurde durchgeführt mit der Ausnahme, dass ein Mischlösungsmittel·
aus Ethylalkohol und Wasser (99,82/0,18 Gew.%) anstelle des Mischlösungsmittels aus Ethylalkohol und
Wasser (8=Y2=, bezogen auf das Gewicht) verwendet wurde. Der Wiederverwendungsgrad an Rhodiumkomplex betrug
70 % und die C51-1 ,--Aldehyde, die in der Blasenrückstandsflüssigkeit
zurückblieben, wie 2-Ethylhexanal, wurden im
wesentlichen nicht hydriert. Die Infrarotanalyse zeigte im wesentlichen das gleiche Ergebnis wie in Beispiel 1.
Die gleiche Wasserstoffbehandlung wie in Beispiel 1 wurde durchgeführt, wobei jedoch als Mischlösungsmittel
Ethylenglykolmonoethylether und Wasser (80/20, bezogen
- 19 -
3 2 ü ; 7 2
auf das Gewicht) anstelle des Mischlösungsmittels aus
Ethylalkohol und Wasser verwendet wurden. Der Wiedergewinnungsgrad an Rhodiumkomplex betrug 71 % und die in
der Blasenrückstandsflüssigkeit enthaltenen C1- ., r-Aldehyde,
wie 2-Ethylhexanal, wurden im wesentlichen nicht hydriert.
Die Infrarotanalyse zeigte die gleichen Ergebnisse wie in Beispiel 1.
Die Wasserstoffbehandlung gemäss Beispiel 1 wurde wiederholt,
wobei jedoch die Behandlungstemperatur auf 600C
verändert wurde. Der Wiedergewinnungsgrad für den Rhodiumkomplex betrug 90 % und die in der Blasenrückstandsflüssigkeit
enthaltenen C1... ,--Aldehyde, wie 2-Ethylhexanal,
wurden im wesentlichen nicht hydriert. Die Infrarotanalyse zeigte die gleichen Ergebnisse wie in Beispiel 1.
Die in Beispiel 1 durchgeführte Wasserstoffbehandlung wurde wiederholt, wobei jedoch 384 g des Mischlösungsmittels
anstelle von 240 g des Mischlösungsmittels verwendet wurden und die Behandlungstemperatur auf 800C verändert
wurde. Der Wiedergewinnungsgrad für den Rhodiumkomplex
betrug 68 % und die in der Blasenrückstandsflüssigkeit verbleibenden C5_15~Aldehyde, wie 2-Ethylhexanal,
- 20 -
3 2 υ 1 Ί13
wurden im wesentlichen nicht hydriert. Die Infrarotanalyse zeigte die gleichen Ergebnisse wie in Beispiel
Die in Beispiel 1 vorgenommene Wasserstoffbehandlung wurde
wiederholt, wobei jedoch als Mischlösungsmittel Methylalkohol und Wasser (83/17, bezogen auf das Gewicht)
anstelle des Mischlösungsmittels 'aus Ethylalkohol und
Wasser verwendet wurde. Der Wiedergewinnungsgrad des Rhodiumkomplexes betrug 65 % und die in der Blasenrückstandsflüssigkeit
enthaltenen C5- ,--Aldehyde, wie 2-
15 Ethylhexanal, wurden im wesentlichen nicht hydriert.
Die Infrarotanalyse zeigte die gleichen Ergebnisse wie in
Beispiel 1.
Die in Beispiel 1 durchgeführte Wasserstoffbehandlung
wurde wiederholt, wobei jedoch als Mischlösungsmittel n-Propylalkohol und Wasser (83/17, bezogen auf das Gewicht)
anstelle des Mischlösungsmittels aus Ethylalkohol und Wasser verwendet wurden. Der Wiedergewinnungsgrad
des Rhodiumkomplexes betrug 63 % und die in der Blasenrückstandsflüssigkeit
enthaltenen Cr-.. ,--Aldehyde, wie
2- Ethylhexanal, wurden im wesentlichen nicht hydriert. Die Infrarotanalyse zeigte die gleichen Ergebnisse wie
in Beispiel 1.
- 21 -
Die Wasserstoffbehandlung von Beispiel 1 wurde wiederholt, wobei jedoch die Behandlungstemperatur auf 1000C
verändert wurde. Der Wiedergewinnungsgrad für den Rhodiumkomplex betrug nur 10%.
10 Anwendungsbeispiel 1
In diesem Beispiel wird die Aktivität des wiedergewonnenen Rhodiumkomplexes für die Hydroformylierung von Olefinen
untersucht.
Jeder der in den Beispielen 1 und 3 wiedergewonnenen Rhbdiumkomplexe (noch nicht mit Ethylalkohol gewaschen)
und der gemäss Vergleichsbeispie] 1 erhaltene wurde in
einer Toluollösung, enthaltend 10 Gew.ο Triphonylphosphin,
in einer Menge (berechnet als Rhodiumatom) von 100 mg/1 gelöst unter Erhalt einer Katalysatorlösung.
Unter Verwendung der so hergestellten Katalysatorlösungen wurde die Hydroformylierung von Propylen durchgeführt.
Die Umwandlung des Propylens, die scheinbare Ratenkonstante
(rate constant) und die Selektivität für Butyraldehyd wurden nach den jeweiligen Hydroformylierungsreaktionen
gemessen.
Zum Vergleich wurde die Hydroformylierung von Propylen unter den gleichen Bedingungen wie vorher angegeben durchgeführt,
unter Verwendung eines llydridokarbonyltris-(tripheny!phosphin)-rhodiums,
das aus Rhodiumtrichlorid
- 22 -
- 22 -
(RhCl-. · 3H0O) nach einem üblichen Verfahren hergestellt
worden war. Die Hydroformylierungsreaktion wurde wie folgt durchgeführt:
In einen 200 ml Autoklaven, der mit einem Magnetrührer ausgerüstet war, wurden 50 ml der Katalysatorlösung
und 10g Propylen vorgelegt Ein Mischgas aus Wasserstoff und Kohlenmonoxid (Oxogas: H„/CO = 1:1 Mol) wurde in
den Autoklaven unter Druck bei einer Temperatur von 1200C eingeleitet und die Reaktion begonnen, unter Aufrechterhaltung
eines Reaktionsdruckes von 50 bar (überdruck) . Um den Druck während der Reaktion auf diesem
Wert zu halten, war der Autoklav mit einem Hochdruck-Oxogas-Behälter durch eine Druckkontrolle verbunden und
frisches Oxogas wurde in einer solchen Menge zugeführt, die der Menge des verbrauchten Oxogases entsprach. Nach
3 Stunden wurde der Autoklav abgekühlt und das restliche Propylen und das gebildete Butyraldehyd in der Gas- und
Flüssigphase gaschromatografisch bestimmt. Die schein-
20 bare Ratenkonstante erster Ordnung wurde durch die
Kurve der Verminderung des Oxogasdrucks in dem Hochdruckgasbehälter
bestimmt.
Die Ergebnisse werden in Tabelle 1 gezeigt. 25
- 23 -
Rhodiumkom- plex wieder gewonnen gem. Beisp.1 |
Rhodiumkom plex wieder gewonnen gem. Beisp. 3 |
Rhodiumkom plex wieder gewonnen gem. Vergl.- Beisp. 1 |
Rhodiumkom plex herge stellt aus Rhodiumtri- chlorid |
|
Umwandlung von Propylen (%) |
99 oder mehr | 99 oder mehr | 99 oder mehr | 99 oder mehr |
Selektivität für Butyraldehyd |
99 | 99 | 99 | 99 |
scheinbare Raten konstante (erster Ordnung) (l/h) |
6,2 | 6,2 | 3,0 | 6,2 |
LO
- 24 -
Aus den Ergebnissen in Tabelle 1 wird ersichtlich, dass der nach dem erfindungsgemässen Verfahren wiedergewonnene
Rhodiumkomplex eine ausreichende Aktivität für die Hydroformylierung von Olefin aufweist, dass er im wesentlichen
keine Verunreinigungen enthält, die bei der Hydroformylierungsrcaktion
stören würden, und dass er infolgedessen als solcher bei der Hydroformylierungsreaktion
verwendet werden kann und die gewünschte Umwandlung und Selektivität sowie Reaktionsratc ergibt.
10
10
Claims (4)
- PATENTANSPRÜCHEVerfahren zur Gewinnung eines Rhodiumkomplexes, dadurch gekennzeichnet , dass man eine extrahierte Katalysatorflüssxgkeit für die Hydroformylierung von Olefinen, wobei die Flüssigkeit einen Rhodiumkomplex enthält, welcher als Ligand ein Triarylphosphin enthält, in Berührung mit Wasserstoff in Gegenwart eines Alkohols mit 1 bis 8 Kohlenstoffatomen und von Wasser bei einer Temperatur von 950C oder weniger bringt und einen Wasserstoffatom-koordinierten Rhodium-Triarylphosphin-Komplex ausfällt und den ausgefällten Rhodium-Triarylphosphin-Komplex aus der Flüssigkeit abtrennt.32·.;·! /23
- 2. Verfahren gemäss Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass das Triarylphosphin Triphenylphosphin ist.
- 3. Verfahren gemäss Ansprüchen 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet , dass der 1 bis 8 Kohlenstoffe enthaltende Alkohol 1 bis 4 Kohlenstoffatome enthält.
- 4. Verfahren gemäss einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet,. dass man die extrahierte Katalysatorflüssigkeit mit Wasserstoff bei einer Temperatur von 0 bis 900C in Berührung bringt.
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP56008419A JPS5923858B2 (ja) | 1981-01-22 | 1981-01-22 | ロジウム錯体の取得方法 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE3201723A1 true DE3201723A1 (de) | 1982-08-26 |
DE3201723C2 DE3201723C2 (de) | 1990-03-01 |
Family
ID=11692599
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE19823201723 Granted DE3201723A1 (de) | 1981-01-22 | 1982-01-21 | Verfahren zur gewinnung von rhodiumkomplexen |
Country Status (7)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US4473655A (de) |
JP (1) | JPS5923858B2 (de) |
BR (1) | BR8200197A (de) |
DE (1) | DE3201723A1 (de) |
GB (1) | GB2092907B (de) |
SG (1) | SG49287G (de) |
YU (1) | YU42453B (de) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
WO1999062895A1 (de) * | 1998-06-03 | 1999-12-09 | Basf Aktiengesellschaft | Verfahren zur herstellung von butyrolactonen |
Families Citing this family (21)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US4446074A (en) * | 1981-12-24 | 1984-05-01 | Union Carbide Corporation | Preparation of rhodium complex compounds |
US4659682A (en) * | 1985-07-08 | 1987-04-21 | The Halcon Sd Group, Inc. | Recovery of noble metal values from carbonylation residues |
US4605541A (en) * | 1985-08-26 | 1986-08-12 | The Halcon Sd Group, Inc. | Recovery of noble metal values from carbonylation residues using immiscible liquids |
US4873213A (en) * | 1988-08-12 | 1989-10-10 | Puckette Thomas A | Low pressure rhodium catalyzed hydroformylation of olefins |
US4935550A (en) * | 1988-08-12 | 1990-06-19 | Union Carbide Chemicals And Plastics Company Inc. | Catalytic metal recovery from non-polar organic solutions |
US4861918A (en) * | 1988-08-12 | 1989-08-29 | Union Carbide Corporation | Reactivation of hydroformylation catalysts |
DE4135050A1 (de) * | 1991-10-24 | 1993-04-29 | Hoechst Ag | Verfahren zur reaktivierung wasserloeslicher hydroformylierungskatalysatoren |
US5237106A (en) * | 1992-01-24 | 1993-08-17 | Union Carbide Chemicals & Plastics Technology Corporation | Reactivation of hydroformylation catalysts |
FR2743010B1 (fr) * | 1995-12-29 | 1998-02-20 | Rhone Poulenc Fibres | Procede de preparation par hydrogenation de catalyseurs a base de metal de transition et de phosphine |
DE19940250B4 (de) * | 1999-08-25 | 2005-06-16 | Celanese Chemicals Europe Gmbh | Verfahren zur Regenerierung gebrauchter wasserlöslicher Hydroformylierungskatalysatoren |
GB0210143D0 (en) * | 2002-05-02 | 2002-06-12 | Davy Process Techn Ltd | Process |
JP4595495B2 (ja) * | 2004-11-08 | 2010-12-08 | 三菱化学株式会社 | アルデヒドの製造方法 |
JP4534732B2 (ja) * | 2004-11-25 | 2010-09-01 | 三菱化学株式会社 | ヒドロホルミル化方法 |
JP4548103B2 (ja) * | 2004-11-30 | 2010-09-22 | 三菱化学株式会社 | ヒドロホルミル化方法 |
JP2006169131A (ja) * | 2004-12-13 | 2006-06-29 | Mitsubishi Chemicals Corp | ヒドロホルミル化方法 |
CN103506166B (zh) * | 2012-06-27 | 2015-08-19 | 中国石油化工股份有限公司 | 失活铑膦催化剂的活化方法 |
CN103769225B (zh) * | 2012-10-22 | 2016-03-02 | 中国石油化工股份有限公司 | 羰基化反应失活或部分失活铑膦催化剂的再生方法 |
RU2020117417A (ru) | 2017-11-13 | 2021-11-29 | Дау Текнолоджи Инвестментс Ллк | Способы извлечения родия из процесса гидроформилирования |
CN111344273B (zh) * | 2017-11-15 | 2023-08-18 | 三菱化学株式会社 | 醛制造方法及醇制造方法 |
CN113816846A (zh) * | 2021-09-15 | 2021-12-21 | 浙江微通催化新材料有限公司 | 一种基于氢气还原合成羧酸铑二聚体的方法 |
JPWO2023112762A1 (de) * | 2021-12-14 | 2023-06-22 |
Citations (10)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US3547964A (en) * | 1968-07-24 | 1970-12-15 | Union Oil Co | Group viii noble metal catalyst recovery |
DE2262852A1 (de) * | 1972-01-07 | 1973-07-12 | Basf Ag | Verfahren zur abscheidung von rhodium aus rhodiumcarbonylkomplexe enthaltenden loesungen und ueberfuehrung des abgeschiedenen rhodiums in loesliche rhodiumcarbonylkomplexe |
DE2311388A1 (de) * | 1973-03-08 | 1974-09-12 | Erdoelchemie Gmbh | Rhodium-katalysatoren |
DE2438847A1 (de) * | 1973-08-14 | 1975-02-27 | Mitsubishi Chem Ind | Verfahren zur wiedergewinnung von edelmetallen der viii. gruppe aus loesungen von edelmetall-organophosphor-komplexen in organischen loesungsmitteln |
DE2441515A1 (de) * | 1973-08-31 | 1975-04-03 | Fuji Photo Film Co Ltd | Farbphotographische diffusionsuebertragungsbehandlungsmasse |
DE2448005A1 (de) * | 1974-10-09 | 1976-04-22 | Basf Ag | Verfahren zur abtrennung und regenerierung von rhodium oder iridium enthaltenden katalysatoren aus bei hydroformylierungen anfallenden destillationsrueckstaenden |
US3965192A (en) * | 1967-05-29 | 1976-06-22 | Union Oil Company Of California | Hydrocarbonylation process |
CA1005512A (en) * | 1971-07-30 | 1977-02-15 | Rca Corporation | Interference suppression circuits |
DE2637262A1 (de) * | 1976-08-19 | 1978-02-23 | Erdoelchemie Gmbh | Rueckgewinnung von in organischen medien homogen geloesten rhodium- katalysatoren |
US4218336A (en) * | 1977-10-11 | 1980-08-19 | Boehringer Mannheim Gmbh | Process for the separation of triphenylphosphine rhodium halide catalysts |
Family Cites Families (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US3560539A (en) * | 1968-08-21 | 1971-02-02 | Union Oil Co | Selective catalyst recovery |
JPS5136799B2 (de) * | 1971-10-06 | 1976-10-12 |
-
1981
- 1981-01-22 JP JP56008419A patent/JPS5923858B2/ja not_active Expired
-
1982
- 1982-01-08 GB GB8200518A patent/GB2092907B/en not_active Expired
- 1982-01-14 YU YU90/82A patent/YU42453B/xx unknown
- 1982-01-15 BR BR8200197A patent/BR8200197A/pt not_active IP Right Cessation
- 1982-01-20 US US06/340,917 patent/US4473655A/en not_active Expired - Lifetime
- 1982-01-21 DE DE19823201723 patent/DE3201723A1/de active Granted
-
1987
- 1987-06-04 SG SG49287A patent/SG49287G/en unknown
Patent Citations (11)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US3965192A (en) * | 1967-05-29 | 1976-06-22 | Union Oil Company Of California | Hydrocarbonylation process |
US3547964A (en) * | 1968-07-24 | 1970-12-15 | Union Oil Co | Group viii noble metal catalyst recovery |
CA1005512A (en) * | 1971-07-30 | 1977-02-15 | Rca Corporation | Interference suppression circuits |
DE2262852A1 (de) * | 1972-01-07 | 1973-07-12 | Basf Ag | Verfahren zur abscheidung von rhodium aus rhodiumcarbonylkomplexe enthaltenden loesungen und ueberfuehrung des abgeschiedenen rhodiums in loesliche rhodiumcarbonylkomplexe |
US4131640A (en) * | 1972-01-07 | 1978-12-26 | Basf Aktiengesellschaft | Separating rhodium from solution containing rhodium carbonyl complexes and converting the separated rhodium into soluble rhodium carbonyl complexes |
DE2311388A1 (de) * | 1973-03-08 | 1974-09-12 | Erdoelchemie Gmbh | Rhodium-katalysatoren |
DE2438847A1 (de) * | 1973-08-14 | 1975-02-27 | Mitsubishi Chem Ind | Verfahren zur wiedergewinnung von edelmetallen der viii. gruppe aus loesungen von edelmetall-organophosphor-komplexen in organischen loesungsmitteln |
DE2441515A1 (de) * | 1973-08-31 | 1975-04-03 | Fuji Photo Film Co Ltd | Farbphotographische diffusionsuebertragungsbehandlungsmasse |
DE2448005A1 (de) * | 1974-10-09 | 1976-04-22 | Basf Ag | Verfahren zur abtrennung und regenerierung von rhodium oder iridium enthaltenden katalysatoren aus bei hydroformylierungen anfallenden destillationsrueckstaenden |
DE2637262A1 (de) * | 1976-08-19 | 1978-02-23 | Erdoelchemie Gmbh | Rueckgewinnung von in organischen medien homogen geloesten rhodium- katalysatoren |
US4218336A (en) * | 1977-10-11 | 1980-08-19 | Boehringer Mannheim Gmbh | Process for the separation of triphenylphosphine rhodium halide catalysts |
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
N. Almad et al.: J. Chem. Soc., Dalton Trans., 1972, 843-47 * |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
WO1999062895A1 (de) * | 1998-06-03 | 1999-12-09 | Basf Aktiengesellschaft | Verfahren zur herstellung von butyrolactonen |
US6346629B1 (en) | 1998-06-03 | 2002-02-12 | Basf Aktiengesellschaft | Method for producing butyrolactones |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
DE3201723C2 (de) | 1990-03-01 |
GB2092907A (en) | 1982-08-25 |
GB2092907B (en) | 1984-06-27 |
US4473655A (en) | 1984-09-25 |
BR8200197A (pt) | 1982-11-09 |
SG49287G (en) | 1987-07-24 |
JPS5923858B2 (ja) | 1984-06-05 |
YU9082A (en) | 1985-04-30 |
JPS57122948A (en) | 1982-07-31 |
YU42453B (en) | 1988-08-31 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
DE3201723C2 (de) | ||
DE2448005C2 (de) | Verfahren zur Regenerierung von Rhodium oder Iridium enthaltenden Katalysatoren aus Destillationsrückständen von Hydroformylierungsgemischen | |
DE60319148T2 (de) | Carbonylierungsverfahren zur herstellung von essigsäure mit geringerem wassergehalt und kontrolle des wasserhaushalts | |
DE2139630C3 (de) | Verfahren zur Herstellung von vorwiegend geradkettigen Aldehyden | |
DE2614799C2 (de) | Verfahren zur Regenerierung von Rhodium enthaltenden Katalysatoren durch Behandeln von rhodiumhaltigen Destillationsrückständen von Hydroformylierungsgemischen | |
DE2445362C2 (de) | Verfahren zur Herstellung linearer &alpha;-Olefine durch Oligomerisierung von Äthylen | |
DE3232557C2 (de) | ||
DE3338340A1 (de) | Hydroformylierungsverfahren | |
DE3205464A1 (de) | Verfahren zur herstellung von n-octanol | |
DE1954315C3 (de) | Verfahren zur Abtrennung von Metallcarbonylkatalysatoren aus Oxoreaktionsge mischen | |
DE1293735B (de) | Verfahren zur Herstellung von Aldehyden und Alkoholen | |
DE2844778A1 (de) | Verfahren zur hydrocarboxylierung von vinylalkanoaten | |
DE2533320C2 (de) | Verfahren zur Herstellung von Aldehyden | |
DE3141456C2 (de) | ||
EP0008024B1 (de) | Verfahren zur Aufarbeitung von Reaktionsgemischen, die bei der Hydroformylierung oder der Carbonylierung anfallen | |
DE2502233A1 (de) | Verfahren zur rueckgewinnung von rhodium und triphenylphosphin | |
DE2262852A1 (de) | Verfahren zur abscheidung von rhodium aus rhodiumcarbonylkomplexe enthaltenden loesungen und ueberfuehrung des abgeschiedenen rhodiums in loesliche rhodiumcarbonylkomplexe | |
DE2426684A1 (de) | Verbessertes verfahren fuer die rueckfuehrung eines kobalthydroformylierungskatalysators | |
DE3242421A1 (de) | Verfahren zur gewinnung von edelmetallen aus der gruppe viii des periodensystems der elemente aus bei edelmetallkatalysierten carbonylierungsreaktionen anfallenden rueckstaenden | |
DE3035468C2 (de) | ||
DE2124718A1 (de) | ||
EP0510358A1 (de) | Verfahren zur Wiedergewinnung von Rhodium aus den Rückständen der Destillation von Produkten der Oxosynthese | |
DE2236439A1 (de) | Verfahren zur herstellung von carbonsaeuren | |
DE3017651C2 (de) | ||
DE69909816T2 (de) | Herstellung von essigsäure und/oder methylacetat in gegenwart von iridium und platin |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
8110 | Request for examination paragraph 44 | ||
8127 | New person/name/address of the applicant |
Owner name: MITSUBISHI KASEI CORP., TOKIO/TOKYO, JP |
|
D2 | Grant after examination | ||
8364 | No opposition during term of opposition |