DE3126466C2 - Waschvorrichtung für Faserstoff - Google Patents

Waschvorrichtung für Faserstoff

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Abstract

Die Siebmaschine hat einen oder mehrere Entwässerungszylinder (4), die von einem endlosen Siebband (6) umschlungen sind, wobei mindestens eine Zuführvorrichtung (13) einen flachen Strahl der zu entwässernden Suspension in einen keilförmigen Raum (17) zwischen Siebband (6) und Zylinder (4). Der Zylinder (4) ist mit seiner Achse (3) vertikal angeordnet. Es sind verschiedene Anordnungen der Zylinder (4) und der Zuführvorrichtungen (13) mit den Ablösevorrichtungen (18) und der Verwendung von Führungswalzen (17) möglich.

Description

Die Erfindung betrifft eine Waschvorrichtung für Faserstoff für die Papierherstellung rr.it mindestens einem Entwässerungszylinder, welcher von einem endlosen, umlaufenden Siebband umschlungen ist, wobei das zu entwässernde Material in der Form eines flachen Strah-
3. Vorrichtung nach Anspruch 1 oder 2, dadurch 25 les einer Zuführvorrichtung in einen keilförmigen Raum gekennzeichnet, daß sie mehrere Zylinder (4) auf- zwischen Sieb und Zylinder eingeführt wird, sowie mit
einer Ablösevorrkhtung zum Ablösen des entwässerten Materiales von der Oberfläche des Zylinders. Eine Vorrichtung dieser Art wurde in der DE-OS
weist, von denen jedem mindestens eine Zuführvorrichtung (13) und Ablösevorrichtung (18) zugeordnet ist.
4. Vorrichtung nach einem der vorangehenden 30 30 05 681 vorgeschlagen. Die bekannte Vorrichtung ge-Ansprücl*., dadurch gekennzeichnet, daß bei mehre- stattet eine rasche Entwässerung von breiartigen Stoffen, wie z. B. Faserstoffsuspensionen für die Papierherstellung. Sie kann insbesondere als Waschvorrichtung
für aus Altpapier gewonnenen Faserstoff dienen.
ren Zuführvorrichümgen (i ^) diese getrennt und unabhängig voneinander einschaltbar und abschaltbar
sind(Fig.7). . .
5. Vorrichtung nach einem der vorangehenden 35 Die vorliegende Erfindung betrifft eine Weiterent-
Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß ein Sieb (4) wicklung der vorgeschlagenen Vorrichtung mit dem
- Ziel, eine Vervielfachung der Leistung der Vorrichtung
bei gleichzeitiger Vereinfachung des Aufbaues zu erzie-
vorgesehen ist, das eine endlose Siebschlaufe bildet, wobei es mit seiner inneren Fläche am Zylinder (4) bzw. an den Zylindern (4) aufliegt, und daß sich die len.
Zuführvorrichtung (13) wie auch die Ablösevorrich- 40 Die erfindungsgemäße Vorrichtung, durch welche
tung (18) bzw. Zuführvorrichtungen (13) und Ablöse- dieses Ziel erreicht wird, ist dadurch gekennzeichnet,
daß der Zylinder mit seiner Achse vertikal angeordnet
ist, wobei das Sieb mit seiner Fläche ebenfalls vertikal
angeordnet ist, und das abgelöste entwässerte Material
men mit mindestens einer Zuführvorrichtung (13) und einer entsprechenden Ablösevorrichtung (l8) innerhalb der Schlaufe des Siebes (6) befindet, das außerdem noch über mindestens eine Führungswalze geführt ist {F i g. 3,4,5).
7. Vorrichtung nach einem der vorangehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß sie mindestens zwei Zylinder (4) aufweist, die sich innerhalb
vorrichtungen (18) innerhalb der Siebschlaufe befinden.
6. Vorrichtung nach einem der vorangehenden
Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß ein einzi- 45 unter dem Einfluß von Schwerkraft nach unten aus dem ger Zylinder (4) vorgesehen ist, welcher sich zusam- Bereich des Siebes und des Zylinders entfernt wird.
Durch die erfindungsgemäße Maßnahme wird eine rasche und problemlose Entfernung des ausgepreßten Faserstoffes, aus dem Bereich des Siebes und des Zylinders erhalten, wodurch verschiedene Ausbaumöglichkeilen zur Erzielung der angestrebten Wirkung erhalten werden.
So können zum Beispiel dem Zylinder mehrere Zuführvorrichtungen mit den entsprechenden Ablösevorder Siebschlaufe des gemeinsamen Siebes (6) befin- 55 richtungen zugeordnet sein. Eine derartige Maßnahme, den und eine Reihe bilden, wobei das Sieb (6) zusatz- welche selbsttätig zur Vervielfachung der Leistung der lieh über Führungswalzen (17) geführt ist, von denen Vorrichtung führt, währe bei der vorgeschlagenen Vorsieh je zwei zwischen den Zylindern (4) und je eine richtung nicht möglich, da Schwierigkeiten mit der Entam Ende der Reihe angeordnet sind, und daß jedem fernung des entwässerten Materiales aus dem Siebbe-Zylinder (4) zwei Zuführvorrichtungen (13) und zwei t>o reich auftreten wurden.
Ablösevorrichmngen(18)zugeordnet sind(Fig.6). Es ist auch möglich, die Vorrichtung so auszubilden,
8. Vorrichtung nach einem der vorangehenden daß sie mehrere Zylinder aufweist, von denen jedem Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß zwei Zy- mindestens eine Zuführvorrichtung und Ablösevorrichlinder (4) vorgesehen sind, die sich innerhalb der tung zugeordnet ist. Auch auf diese Weise ist es möglich, Siebschlaufe des gemeinsamen Siebes (6) befinden, b5 mit minimalem Aufwand die Leistung der Maschine zu wobei im Bereich /wischen den Zylindern (4) zwei vervielfachen.
Ziifiihrvorrichuingeii (13) und zwei Ablösevorrich- Vorzugsweise können bei mehreren Stoffzuführun-
lungen (18) angeordnet sind (F ig. 7). gen diese getrennt und unabhängig voneinander ein-
chaltbar und abschaltbar sein. Dadurch wird eine einfa- :he Möglichkeit zur Regelung der Leistung der Maschiie gewonnen, ohne daß zum Beispiel die Geschwindigceit des flachen Strahles der zu entwässernden Suspenlion einen günstigen Bereich verlassen muß.
Was die konkreten Ausführungsformen der Vorrich- :ung betrifft, so ist ein einziges Sieb vorgesehen, das :ine endlose Siebschlaufe bildet, wobei es mit seiner inneren Fläche am Zylinder bzw. an den Zylindern aufliegt, und sich die Zuführvorrichtung wie auch die Ablösevorrichtung bzw. Zufuhr vorrichtungen und Ablösevorrichtungen innerhalb der Siebschlaufe befindet, bzw. befinden.
Bei einer einfachsten Ausführungsform kann ein einziger Zylinder vorgesehen sein, welcher sich zusammen mit mindestens einer Zuführvorrichtung und einer entsprechenden Ablösevorrichtung innerhalb der Schlaufe eines Siebes befindet, das außerdem noch über mindestens eine Führungswalze geführt ist. Bei dieser Ausführungsform wird zwar nur die gleiche Leistung wie bei der erwähnten vorgeschlagenen Maschine erhaben, jedoch mit wesentlich einfacheren Mitteln.
Bei einer weiteren Ausführungsform können mindestens zwei Zylinder vorgesehen sein, die sich innerhalb der Siebschlaufe des gemeinsamen Siebes befinden und eine Reihe bilden, wobei das Sieb zusätzlich über Führungswalzen geführt ist, von denen je zwei zwischen den Zylindern und je eine am Ende der Reihe angeordnet sind, wobei jedem Zylinder zwei Zuführvorrichtungen und zwei Ablösevorrichtungen zugeordnet sind. Diese immer noch sehr einfache Maschine kann ein Mehrfaches der Leistung der vorgeschlagenen Maschine erreichen.
Nach einer besonders einfachen Abwandlung der Maschine dieser Art können zwei Zylinder vorgesehen sein, die sich innerhalb der Siebschlaufe des gemeinsamen Siebes befinden, wobei im Bereich zwischen den Zylindern zwei Zuführvorrichtungen und zwei Ablösevorrichtungen angeordnet sind.
Eine ebenfalls sehr einfache Abwandlung dieser Vorrichtung kann mindestens drei Zylinder enthalten, die außerhalb einer Reihe liegen und von einem einzigen gemeinsamen Sieb umschlungen sind, wobei im Bereich zwischen den Zylindern die Zuführvorrichtungen und Ablösevorrichtungen angeordnet sind, von denen jedem Zylinder je eine zugeordnet ist.
Bei einer anderen Ausführungsform können mindestens drei Zylinder vorgesehen sein, die durch das gleiche gemeinsame Sieb teilweise umschlungen sind, wobei sich ein Teil der Zylinder innerhalb der 'Siebschlaufe und ein Teil außerhalb der Siebschlaufe befi ndet.
Die Erfindung wird anhand in der Zeichnung schematisch dargestellter Ausführungsbeispiele erläutert. Es zeigt
F i g. 1 eine einfache Ausführungsform der erfindungsgemäßen Vorrichtung im Schnitt mit Teilansicht, F i g. 2 den Schnitt 11-11 aus der F i g. 1 und die
F i g. 3 bis 11 schematische Grundrisse verschiedener weiterer Möglichkeiten der Anordnung von Zylindern bei der erfindungsgemäßen Vorrichtung.
Die Fig. 1 und 2 zeigen einen äußeren Behälter 1, in welchem sich ein innerer Behälter 2 befindet. Im äußeren Behälter 1 sind auf vertikalen Wellen 3 zwei Zylinder 4 mit voller äußei er Oberfläche 5 gelagert. Über die Zylinder 4 ist ein gemeinsames Sieb 6 geführt, das eine endlose Schlaufe bildet und außer den Zylidnern 4 noch über 2 Führungswalzen 7 geführt ist, von denen eine eine in bekannter Weise lusgebildete Spannwalze zur Spannung des Siebes und die andere eine Regelwalze sein kann, mit deren Hilfe das Sieb in seiner Bahn gehalten wird und ein Abgleiten des Siebes von den Zylindern verhindert wird. Derartige Spannwalzen und Regelwalzcn sind bei Papiermaschinen üblich und brauchen daher nicht besonders beschrieben zu werden.
Wie weiter aus der F i g. 1 hervorgeht, ist einer der Zylinder 4 mit einer Riemenscheibe 8 versehen, welche durch einen Riemen 10 mit einer Riemenscheibe 11 cines Antriebsmotors 12 verbunden ist, der am Behälter 1 befestigt ist.
Wie aus der F i g. 2 ersichtlich ist, die den Schnitt 11-11 aus der Fig. 1 zeigt und einen Grundriß zur Fig. 1 bildet, befindet sich zwischen den Zylindern 4 eine Zurührvorrichtung 13 für das zu entwässernde Material, die an eine Rohrleitung 14 (Fig. 1) angeschlossen ist Die Zuführvorrichtung 13 enthält zwei an ein gemeinsames zentrales Rohr 15 angeschlossene Düsen 16, die zur Bildung eines flachen Flüssigkeitsstrahler geeignet sind,
2ö der in den keilförmigen ^Zwischenraum 17, zwischen dem Sieb 6 und dem Zylinder 4 gerichtet ist. Außerdem ist jeder Zylinder 4 mit einer Ablösevorrichtung 18 versehen, die in diesem Beispiel die Form eines Schabers hat, der mit einer Schneide zum Abkratzen der Oberfläehe 5 des betreffenden Zylinders geeignet ist. Derartige Schaber sind ebenfalls bei Papiermaschinen bekannt
Im Betrieb wird in gleicher Weise wie bei der erwähnten vorgeschlagenen Vorrichtung nach der DE-OS 30 05 681 durch die Düsen 16 der Zuführvorrichtung 13 je ein flacher Strahl der zu entwässernden Suspension gebildet, welcher zwischen das Sieb 6 und die Oberfläche des betreffenden Zylinders 4 gelangt. Das aus der Suspension ausgepreßte Wasser wird durch das Sieb nach außen geschleudert und gelangt in den äußeren Behälter 1. Die in der Suspension enthaltenen Feststoffe, z. B. Fasermaterial zur Herstellung von Papier, bleiben auf der Oberfläche des Zylinders 4 haften, und zwar auch nach dem Ablösen des Siebes 6 von dessen Oberfläche, worauf sie durch den betreffenden Schaber 18 abgelöst werden. Das abgelöste entwässerte Material fällt unter dem Einfluß von Schwerkraft nach unten in den Behälter 2 und gelangt auf diese Weise aus dem Bereich des Siebes 6 und der Zylinder 4. Aus dem Behälter 1 fließt das ausgepreßte Wasser durch einen Stutzen 20 nach außen. Das entwässerte Material wird aus dem Behälter 2 durch eine Leitung 21 entfernt.
Die Vorrichtung nach den F i g. i und 2 hat die doppelte Leistung der früher vorgeschlagenen Vorrichtung bei einfacherem maschinellem Aufwand. Unter Umständen können bei der Maschine nach den F i g. 1 und 2 sogar auch die Führungswalzen 7 entfallen, insbesondere wen:, es gelingt, das Sieb durch andere Maßnahmen, z. B. durch eine Bombierung der Oberfläche 5 der Zylinder 4, in seiner Bahn *.u halten.
Die Ablösevorrichtungen 18 wurden in der F i g. 2 als Schaber dargestellt. Sie können jedoch auch durch andere Mittel ersetzt werden. Wenn z. B. die Vorrichtung zum Waschen von aus Altpapier gewonnenem Fasermaterial dient, aus welchem Aschestoffe entfernt werden sollen, können die Schaber 18 durch Spritzdüs-ΐπ mit Wasser ersetzt werden. Das Wasser dient dann zur Befeuchtung des entwässerten Faserstoffes und zu dessen Abtransport aus dem Behälter 2, während die zu entfernenden Feinsloffe bzw. Aschestoffe mit dem verunreinigten Wasser aus dem Behälter 1 ausfließen.
Die F i g. 3 bis 11 zeigen weitere Möglichkeiten der Anordnung der Zylinder, der Siebe, der Zuführvorrichtungen und der Ablösevorrichtungen.
5
Nach der F i g. 3, die die einfachste mögliche Vorrich- Bei der Vorrichtung nach der F i g. 10 sind zwei Zylin-
tung darstellt, ist ein Zylinder 4 mit vertikaler Achse der 4 innerhalb der Siebschlaufe des Siebes 6 und zwei vorgesehen, über welchen ein Sieb 6 geführt ist, das Zylinder außerhalb angeordnet. Bei dieser Ausfühgleichzeitig eine Führungswalze 7 umschlingt. Das Sieb rungsform können die beiden Zuführvorrichtungen 13, liegt wie bei der Ausführungsform nach den Fig. 1 und 5 die sich innerhalb der Schlaufe des Siebes 6 befinden, 2 mit seiner inneren Fläche der Siebschlaufe auf dem entsprechend der Fig. 2 zu einer einzigen Vorrichtung Zylinder und auf der Führungswalze auf. Im Zwischen- mit zwei Düsen 16 zusammengefaßt werden. Das beraum zwischen dem Zylinder 4 und der Führungswalze 7 deutet eine Vereinfachung der Vorrichtung, jedoch unbefinden sich die Zuführvorrichtung 13 und die Ablöse- ter gleichzeitigem Verlust der entsprechenden Regelvorrichtung 18. Bei dieser besonders einfachen Vorrich- io stufe.
tung kann zur Führung des Siebes die Walze 7 bombiert Die Vorrichtung nach der F i g. 11 entspricht schließsein, wodurch, ähnlich wie ein Riemen, das Sieb am Ab- lieh im wesentlichen der Vorrichtung nach der F i g. 9, gleiten vom Zylinder 4 gehindert werden kann. hat jedoch drei innere und zwei äußere Zylinder
Fig.4 zeigt eine Vorrichtung, welche sich von der Wie bereits erwähnt, dient die erfindungsgemäße
nach der F i g. 3 dadurch unterscheidet, daß eine zweite 15 Vorrichtung als Waschvorrichtung für das Altpapier ge-Führungswalze 7 zusammen mit einer weiteren Füh- wonnenen Faserstoff. Es ist dabei eine mehrstufige Arrungsvorrichtung 13 und einer weiteren Ablösevorrich- beitsweise möglich, indem das entwässerte Material mit tung 18 vuigcScMefi ist. Die Maschine nach der Fig.4 sauberem Wasser vermischt und von neuern entwässert hat mit einfachen zusätzlichen Mitteln ungefähr die wird. Zu diesem Zweck können mehrere erfindungsgedoppelte Leistung der Vorrichtung nach der F i g. 3. 20 mäße Vorrichtungen hintereinander geschaltet werden
Die Vorrichtung nach der F i g. 5 enthält ebenfalls ei- Es ist jedoch auch eine Arbeitsweise denkbar, bei weinen einzigen Zylinder 4. wobei zusätzlich eine weitere, eher das aus einer Düse 13 versprühte Material nach dritte Führungswalze 7 vorgesehen ist. Zur Erzielung Entwässerung abgeführt und mit Wasser vermischt ausreichender Umschlingur.gswinke! λ des Siebes 6 am wird, worauf es einer anderen Düse 13 der gleicher Zylinder 4 sind äußere Führungswalzen T vorgesehen. 25 Maschine zugeführt wird.
Die Vorrichtung nach der F i g. 5 ist mit drei Zuführvor-
richtungen 13 und drei Ablösevorrichtungen t8 verse- Hierzu 3 Blatt Zeichnungen
hen. Die Vorrichtung nach der Fig. 5 hat daher ungefähr die dreifache Leistung der Vorrichtung nach der F i g. 3.
Die weiteren Figuren zeigen Ausführungsformen der erfindungsgemäßen Vorrichtung, bei welchen jeweils mehrere Zylinder vorgesehen sind. So ist in der F i g. 6 eine Vorrichtung dargestellt, welche drei Zylinder aufweist, die sich in einer Reihe befinden. Die Reihe kann jedoch auch auf vier oder mehr Zylinder verlängert oder nur zwei enthalten. Den F i g. 3 bis 5 entsprechende Teile dieser Vorrichtung sind mit gleichen Bezugszeichen bezeichnet, so daß sich weitere Erläuterungen erübrigen.
Zur Ausführungsform nach der Fig. 7 ist zu bemerken, daß sie im wesentlichen den Ausführungsformen nach den F i g. 1 und 2 entspricht, wobei jedoch die Führungswalzen 7 weggelassen sind. Andererseits ist die zentrale Zuführvorrichtung 13 nach den Fig. 1 und 2 durch zwei getrennte Zuführvorrichtungen 13 ersetzt, die über Absperrorgane 30 an eine gemeinsame Zuführleitung 14 angeschlossen sind. Bei dieser Trennung kann die Leistung der Maschine durch Abschalten oder Zuschalten einer der Zuführvorrichtungen 13 stufenweise geregelt werden. Es versteht sich, daß diese Maßnahme auch bei allen übrigen Ausführungsformen anwendbar ist.
Die F i g. 8 zeigt eine Vorrichtung mit drei Zylindern, die außerhalb einer Reihe liegen und ein Dreieck bilden. Bei vier Zylindern wurden diese ein Viereck bilden. Jedem der Zylinder ist wieder eine Zuführvorrichtung 13 und Ablösevorrichtung 18 zugeordnet
Die Fig. 9 bis Π zeiger, schließlich Ausführungsformen der Vorrichtung, bei welchen sich ein Teil der Zy- μ linder innerhalb der Schlaufe des Siebes 6 befindet, und ein Teil außerhalb.
Nach der F i g. 9 sind drei Zylinder 4 vorgesehen, von denen sich zwei innerhalb der Schlaufe des Siebes 6 befinden. Der mittlere Zylinder 4 drückt gegen das Sieb von außen. Auch in diesem Fail ist jedem Zylinder eine Zuführvorrichtung 13 und eine Ablösevorrichtung 18 zugeordnet.

Claims (1)

  1. Patentansprüche:
    1. Waschvorrichtung für Faserstoff für die Papierherstellung mit mindestens einem Entwässerungszylinder (4), welcher von einem endlosen, umlaufenden Siebband (6) umschlungen ist, wobei das zu entwässernde Material in der Form eines flachen Strahles einer Zuführvorrichtung (13) in einen keilförmigen Raum (17) zwischen Sieb (6) und Zylinder (4) eingeführt wird, sowie mit einer Ablösevorrichtung (18) zum Ablösen des entwässerten Materiales von der Oberfläche (5) des Zylinders (4), dadurch gekennzeichnet, daß der Zylinder (4) mit seiner Achse (3) vertikal angeordnet ist, wobei das Sieb (6) mit seiner Fläche ebenfalls vertikal angeordnet ist, und das abgelöste entwässerte Material unter dem Einfluß von Schwerkraft nach unten aus dem Bereich des Siebes (6) und des Zylinders (4) entfernt wird.
    2. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß dem Zylinder (4) mehrere Zuführvorrichtungen (13) mit den entsprechenden Ablösevorrichtung (18) zugeordnet sind.
    10
    9. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 8, dadurch gekennzeichnet, daß mindestens drei Zylinder (4) vorgesehen sind, die außerhalb einer Reihe liegen und von einem einzigen gemeinsamen Sieb (6) umschlungen sind, wobei im Bereich zwischen den Zylindern (4) die Zuführvorrichtungen (13) und Ablösevorrichtungen (18) angeordnet sind, von denen jedem Zylinder (4) je eine zugeordnet ist (F i g. 8).
    10. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 8, dadurch gekennzeichnet, daß mindestens drei Zylinder (4) vorgesehen sind, die durch das gleiche gemeinsame Sieb (6) teilweise umschlungen sind, wobei sich ein Teil der Zylinder (4) innerhalb der Siebschlaufe des Siebes (6) und ein Teil außerhalb der Siebschlaufe befindet (F i g. 9 bis 11).
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