DE3028233A1

DE3028233A1 - Abfallsammler aus einem fuellbehaelter und einem deckel

Info

Publication number: DE3028233A1
Application number: DE19803028233
Authority: DE
Inventors: Herbert Ing.(Grad.) 6342 Haiger Klingberg; Hartmut Scheidt
Original assignee: Hailo Werk Rudolf Loh GmbH and Co KG
Current assignee: Hailo Werk Rudolf Loh GmbH and Co KG
Priority date: 1980-07-25
Filing date: 1980-07-25
Publication date: 1982-02-11
Also published as: DE3028233C2

Description

Abfallsammler aus einem Füllbehälter und einem Deckel
Die Erfindung betrifft einen Abfallsammler aus einem Füllbehälter und einem Deckel, bei dem der Füllbehälter in einem feststehenden Behältergehäuse angeordnet und aus diesem herausziehbar bzw. herausschwenkbar ist und bei dem der Deckel in dem Behältergehäuse um eine horizontale Schwenkachse gelagert und von dem Füllbehälter so steuerbar ist, daß er beim Herausziehen bzw. Herausschwenken des Füllbehälters aus dem Behältergehäuse automatisch von der Füllöffnung des Füllbehälters abhebt und beim Einschieben bzw.
Einschwenken des Füllbehälters in das Behältergehäuse automatisch sich wieder auf die Füllöffnung des Füllbehälters absenkt.
Ein derartiger Abfallsammler mit automatischem Öffnen und Schließen des Deckels beim Heraus schwenken und Einschwenken eines um eine vertikale Achse schwenkbaren Füllbehälters ist der DE-AS 22 00 153 und dem DE-GM 76 00 464 zu entnehmen.
Bei diesem bekannten Abfallsammler ist es schwierig, den Füllbehälter und den Deckel wahlweise nur an der linken oder der rechten Seitenwand des Behältergehäuses anzulenken. Außerdem erfordert die Schwenklagerung des Deckels beachtlichen Teile- und Montageaufwand, da die Schwenkachse des Deckels vqn Seitenwand zu Seitenwand reicht und an die verschiedenen Breiten des Behältergehäuses angepaßt werden muß. Darüber hinaus ist im Schwenkbereich des Dekkels eine starke Feder erforderlich, die nach der Freigabe durch den Füllbehälter den Deckel über die Federkraft hochstellt. Dies bedeutet aber auch, daß der Füllbehälter in der eingeschwenkten Stellung stets unter einer Federspannung steht, die den Füllbehälter ausschwenken will. Diese Federspannung muß von dem Verschluß des Behältergehäuses aufgefangen werden.
Es ist Aufgabe der Erfindung, einen Abfallsammler der eingangs erwähnten Art zu schaffen, der das automatische Offnen und Schließen des Deckels ohne eine vorgespannte Feder zum Anheben des Deckels löst und bei dem der Füllbehälter daher in seiner eingeschwenkten Stellung keiner Federspannung ausgesetzt ist, die den Füllbehälter aus dem Behältergehäuse herausschwenken bzw. herausschieben will. Darüber hinaus soll die Schwenklagerung des Deckels so vereinfacht sein, daß der Deckel wahlweise an der linken oder rechten Seitenwand des Behältergehäuses oder auch an einem in das Behältergehäuse einsetzbaren Auszugsgestell für den Füllbehälter angebracht werden kann.
Diese Aufgabe wird nach der Erfindung dadurch gelöst, daß der Deckel an einem Tragteil schwenkbar gelagert ist, das lösbar mit einem an dem Behältergehäuse festlegbaren Befestigungswinkel bzw. mit einem Befestigungswinkel eines den Füllbehälter aufnehmenden Auszugsgestelles verbindbar ist, daß in dem Tragteil außerhalb der Schwenkachse des Deckels ein Kipphebel drehbar gelagert ist, der sich mit einem Hebelarm mittels einer Stützrolle an der Unterseite des Dekkels abstützt und dessen anderer Hebelarm in eine Gabelaufnahme ausläuft, daß ein in die Gabelaufnahme eingreifender Betätigungssteg des Füllbehälters den Kipphebel beim Herausziehen bzw. Herausschwenken des Füllbehälters in eine stabile, den Deckel geöffnet haltende Arbeitsstellung einstellt und daß der Betätigungssteg des Füllbehälters beim Einschieben bzw. Einschwenken des Füllbehälters den Kipphebel über die Gabelaufnahme wieder in eine den Deckel freigebende Ruhestellung zurückstellt.
Das Tragteil kann leicht mit dem Behältergehäuse oder dem Auszugsgestell verbunden werden. Der Kipphebel wird über den Betätigungssteg des Füllbehälters sowohl beim Herausschwenken bzw. Herausziehen des Füllbehälters als auch beim Einschwenken bzw. Einschieben des Füllbehälters gesteuert, so daß er abwechselnd die Arbeitsstellung oder die Ruhestellung einnimmt Diese Zwangssteuerung des Kipphebels macht eine Feder im Schwenkbereich zum Anheben des Deckels überflüssig. Wesentlich ist, daß der Kipphebel zumindest eine stabile Arbeitsstellung aufweist und sich nicht von selbst wieder in die Ruhestellung zurückstellen kann.
Die lösbare Anbringung des Tragteils an dem Befestigungswinkel oder dgl. ist nach einer Ausgestaltung so gelöst, daß an dem Tragteileine Stecktasche angeformt ist, die einen Schenkel des Befestigungswinkels oder dgl. aufnimmt.
Die Schwenklagerung des Deckels an dem Tragteil ist nach einer weiteren Ausgestaltung so ausgeführt, daß an dem Tragteil mindestens zwei vertikale und parallel im Abstand zueinander angeordnete Lagerflansche angeformt sind und daß in Bohrungen dieser Lagerflansche die Schwenkachse des Dekkels gelagert ist.
Nach einer weiteren Ausgestaltung ist vorgesehen, daß zwei gleiche Kipphebel mittels eines Verbindungsbolzens parallel zueinander gehalten und mittels eines Lagerbolzens drehbar in den Wänden des kappenartig ausgebildeten Tragteils gelagert sind, wobei der Lagerbolzen paralllel zur Schwenkachse des Deckels verläuft.
Diese Ausgestaltung erlaubt eine einfache Lagerung der Stützrolle dadurch, daß die Stützrolle zwischen den beiden Federarmen der Kipphebel drehbar gelagert ist.
Damit die Arbeits- und Ruhestellung des (der) Kipphebel eindeutig festgelegt sind, wird nach einer weiteren Ausgestaltung vorgesehen, daß die Schwenkbewegung des (der) Kipphebel durch Anschläge des Tragteils in beiden Drehrichtungen begrenzt ist.
Die Stellungen des (der) Kipphebel lassen sich in einfachster Ausgestaltung dadurch stabil auslegen, daß die beiden Hebelarme des (der) Kipphebel dem Füllbehälter zugekehrt einen Winkel kleiner als 1800 einschließen und daß der (die) die Stützrolle tragende(n) Hebelarm(e) um eine Vertikale durch die Mittelachse des Lagerbolzens des (der) Kipphebel verschwenkbar ist, wobei der (die) Hebelarm(e) zu dieser Vertikalen sowohl in der Arbeits-, als auch in der Ruhestellung einen spitzen Winkel einnehmen. Bei jeder ';nderung der Schwenkstellung des (der) Kipphebel muß der durch die Vertikale vorgegebene Totpunkt durchfahren werden. Der Deckel hält dann in seiner Öffnungsstelluno aufgrund seines Eigengewichtes den (die) Kipphebel an dem diese Stellung festlegenden Anschlag des Tragteils. Die Kraft zum Anheben des Dekkels leitet sich über den Betätigungssteg des Füllbehälters von der Auszugskraft am Füllbehälter ab. Da der Betätigungssteg bis zum Erreichen der der öffnungsstellung zugeordneten Schwenkstellung mit der Gabelaufnahme des (der) Kipphebel in Wirkverbindung steht, ist sichergestellt, daß die für das Anheben des Deckels erforderliche Zugkraft auch auf den (die) Kipphebel übertragen wird.
Damit diese Wirkverbindung beim Herausziehen bzw. Herausschwenken des Füllbehälters nach dem Einstellen des (der) Kipphebel in die öffnungsstelluna. leicht gelöst und beim Einschieben bzw. Einschwenken des Füllbehälters ebenso leicht wieder hergestellt wird, ist weiterhin vorgesehen, daß die Gabelaufnahme mittels zweier Gabelarme gebildet sind, die an ihren freien Enden abgerundet sind und daß der Betätigungssteg als Quersteg eines an dem Füllbehälter angebrachten Bügels ausgebildet ist, sowie daß zumindest der Quersteg des Bügels runden Querschnitt aufweist und daß die Breite der Gabelaufnahme zwischen den Gabelarmen dem Durchmesser dieses Quersteges entspricht.
Die öffnungsstellung des (der) Kipphebel läßt sich nach einer Weiterbildung dadurch noch besser einhalten, daß auf der Unterseite des Deckels ein Rastnoppen angeformt ist, der beim Herausziehen bzw. Herausschwenken des Füllbehälters von der Stützrolle überrollt wird und die Stützrolle und damit den (die) Kipphebel in der Arbeitsstellung festhält.
Dieselbe Wirkung läßt sich nach weiteren Ausgestaltungen auch dadurch erreichen, daß der (die) Kipphebel mittels einer Feder in der Arbeitsstellung festgehalten ist (sind) oder daß der (die) Kipphebel mittels eines Gewichtes belastet ist (sind), das den (die) Kipphebel in der Arbeitsstellung festhält. Diese Lösungen haben sogar noch den Vorteil, daß der (die) Kipphebel nicht unbeabsichtigt in die Ruhestellung zurückgestellt wird (werden), wenn in der öffnungsstellung der Deckel bewegt wird.
Die Erfindung wird anhand von verschiedenen in den Zeichnungen dargestellten Ausführungsbeispielen näher erläutert.
Es zeigt: Figur 1 einen Teilschnitt, der die Schwenklagerung und Steuerung der Deckelbewegung mittels eines Kipphebels erkennen läßt, wobei der (die) Kipphebel die der öffnungsstellung des Deckels zugeordnete Stellung einnimmt (einnehmen), Figur 2 einen der Figur 1 entsprechenden Teilschnitt, wobei der (die) Kipphebel die der Schließstellung des Deckels zugeordnete Stellung einnimmt (einnehmen), Figur 3 einen der Figur 1 entsprechenden Teilschnitt, wobei die öffnungsstellung des (der) Kipphebel mittels einer zusätzlichen Feder eingehalten ist und Figur 4 einen der Figur 1 entsprechenden Teilschnitt, wobei die Öffnungsstellung des (der) Kipphebel mittels eines zusätzlichen Gewichtes eingehalten ist.
Bei der vorliegenden Erfindung spielt es keine Rolle, ob der Füllbehälter 30 an einer vertikalen Schwenkachse in dem Behältergehäuse gelagert oder über ein in das Behältergehäuse einsetzbares Auszugsgestell herausziehbar geführt ist. Die automatische Verschwenkung des Deckels 10 in die Offnungs-und Schließstellung beim Herausziehen bzw. Herausschwenken und Einschieben bzw. Einschwenken des Füllbehälters 30 erfordert nur eine Wirkverbindung zwischen dem Füllbehälter und einem Steuermechanismus im Bereich der Schwenklagerung des Deckels 10, die nur zu Beginn des Herausziehens bzw.
Herausschwenkens und am Ende des Einschiebens bzw. Einschwenkens des Füllbehälters 30 wirksam wird.
Wie in den Figuren 1 und 2 angedeutet, wird diese Wirkverbindung mittels eines Betätigungssteges 32 erreicht, der als Quersteg eines Bügels 31 ausgebildet sein kann. Dieser Bügel 31 ist an dem Füllbehälter 30 (von dem nur der Abdeckrahmen mit der Einfüllöffnung 33 gezeigt ist) angebracht. Der Dekkel 10 ist mittels der Schwenkachse 11 in zwei parallelen, an dem Tragteil 12 angeformten Lagerflanschen 13 angelenkt.
Das Tragteil 12 weist eine angeformte Stecktasche 14 auf, die auf einen Schenkel eines Befestiaunqswinkels 17 oder dgl. aufgesteckt werden kann. Der Befestigungswinkel 17 kann direkt an der linken oder rechten Seitenwand des Behältergehäuses befestigt werden, er kann jedoch auch Teil des Auszugsgestelles sein. Das kappenartige Tragteil 12 ist zum Füllbehälter 30 hin offen und nimmt in seinen Seitenwänden den Lagerbolzen 16 drehbar auf. Auf diesem Lagerbolzen 16 ist ein Kipphebel 20 drehfest aufgebracht. Es können je- doch auch zwei gleiche Kipphebel 20 mittels des Verbindungsbolzens 26 zu einer Einheit verbunden werden, wobei die Kipphebel 20 im Abstand zueinander parallel verlaufen. Jeder Kipphebel 20 hat einen zum Deckel gerichteten Hebelarm 21, an dem eine Stützrolle 27 drehbar gelagert ist. Diese Stützrolle 27 kann zwischen den Hebelarmen 21 der beiden Kipphebel 20 gelagert sein und sich an der Unterseite des Deckels 10 abstützen, wenn dieser in die öffnungsstellung anaehoben ist, wie Figur 1 zeigt. Der andere Hebelarm 22 des Kipphebels 20 läuft in eine Gabelaufnahme 25 aus, die durch die Gabelarme 23 und 24 begrenzt ist. Die Gabelarme 23 und 24 sind an den Enden abgerundet und im Abstand auf den Durchmesser des im Querschnitt runden Betätigungssteges 32 ausgelegt.
Die beiden Hebelarme 21 und 22 des (der) Kipphebel(s) 20 schließen zum Füllbehälter 30 hin einen Winkel kleiner als 1800 ein. Die Schwenkbewegung des (der) Kipphebel 20 ist durch Anschläge 15 des Tragteils 12 begrenzt, wie die Schlitze 19 in der Deckwand des Tragteils 12 erkennen lassen. Damit wird zumindest die der öffnungsstellung des Dekkels 10 zugeordnete öffnungsstellung des (der) Kipphebel 20 begrenzt, wie Figur 1 zeigt. Die Schwenkbewegung des (der) Kipphebel 20 um eine Vertikale durch die Mittelachse des Lagerbolzens 16 ist so, daß dieser Totpunkt bei jeder Umsteuerung des (der) Kipphebel 20 durchfahren wird. Dadurch wird erreicht, daß die in Figur 1 gezeigte öffnungsstellung des (der) Kipphebel 20 stabil ist, d.h. das Eigengewicht des Deckels 10 hält diese Stellung des (der) Kipphebel 20 aufrecht. An der Unterseite des Deckels 10 kann ein Rastnoppen 18 angeformt sein, der beim Verschwenken des (der) -Kipphebel 20 in die öffnüngsstellung nach Figur 1 von der Stützrolle 27 überrollt wird und sich hinter diese als Feststellanschlag legt. Damit läßt sich die Öffnungsstellung des (der) Kipphebel 20 zusätzlich sichern.
Der Betätigungssteg 32 ist so angeordnet, daß er beim Einschieben bzw. Einschwenken des Füllbehälters 30 in die Gabelaufnahme 25 des (der) in öffnungsstellung befindlichen Kipphebel 20 einläuft. Am Ende der Bewegung nimmt der Betätigungssteg 32 den (die) Kipphebel 20 mit und stellt sie in die Ruhestellung zurück, die der Schließstellung des Dekkels 10 nach Figur 2 zugeordnet ist. Dabei kann der Gabelarm 23 an dem Tragteil 12 anstoßen oder die Stützrolle 27 kann an dem eingeschobenen bzw. eingeschwenkten Füllbehälter 30 aufliegen. Wird der Füllbehälter 30 herausgezogen bzw.
herausgeschwenkt, dann nimmt der Betätigungssteg 32 zu Beginn der Bewegung den (die) Kipphebel 20 mit und verstellt ihn (sie) in die öffnungsstellung nach Figur 1. Nach-dieser Umsteuerung des (der) Kipphebel 20 wird die Wirkverbindung zwischen dem Betätigungssteg 32 und dem (den) Kipphebel(n) 20 aufgehoben, da der Betätigungssteg 32 die Gabelaufnahme 25 verläßt. Der (die) Kipphebel behält (behalten) seine (ihre) Öffnungsstellung bei, so daß beim nachfolgenden Einschieben bzw. Einschwenken des Füllbehälters 30 der Betätigungssteg 32 wieder in die Gabelaufnahme 25 einlaufen und den(die) Kipphebel 20 in die Ruhestellung nach Figur 2 zurückstellen kann.
Wie Figur 3 zeigt, kann der Kipphebel 20 auch einen Ansatz 34 mit einer Bohrung 36 aufweisen. In diese Bohrung 36 wird eine Zugfeder 35 eingehängt, deren freies Ende in einer öse 37 am Boden des kappenartigen Tragteils 12 festgelegt ist. Diese Zugfeder 35 übt eine Zugkraft auf den (die) Kipphebel 20 aus, die in Figur 1 und 2 entgegen dem Uhrzeigerzinn wirkt. Damit wird die öffnungsstellung des (der) Kipphebel 20 aufrechterhalten. Wird der Deckel 20 angehoben, dann kann diese Offnungsstellung des (der) Kipphebel 20 nicht unbeabsichtigt aufgehoben werden. Damit ist sichergestellt, daß der Betäti- gungssteg 32 beim nachfolgenden Einschieben bzw. Einschwenken des Füllbehälters 30 sicher in die Gabelaufnahme 25 einlaufen und den (die) Kipphebel 20 in die Schließstellung zurückstellen kann, um beim erneuten Herausziehen bzw. Heraus schwenken des Füllbehälters 30 das automatische Anheben des Deckels 10 zu beiwirken. Wäre(n) der (die) Kipphebel 20 beim Einschieben bzw. Einschwenken des Füllbehälters 30 bereits in der Schließstellung, dann könnte die Wirkverbindung zwischen dem Betätigungssteg 32 und der Gabelaufnahme 25 nicht hergestellt werden.Beim folgenden Herausziehen bzw. Herausschwenken des Füllbehälters 30 würde dann das automatische Anheben des Deckels 10 unterbleiben, da der (die) Kipphebel 20 nicht in die zugeordnete öffnungsstellung verschwenkt wird (werden).
Bei dem Ausführungsbeispiel nach Figur 4 wird anstelle der Zugfeder 35 nach Figur 3 ein zusätzliches Gewicht 38 mit dem (den) Kipphebel(n) 20 verbunden, das ebenfalls ein Drehmoment auf den (die) Kipphebel 20 ausübt, das die öffnungsstellung aufrechterhält bzw. wieder einstellt. Auch bei dieser Ausgestaltung ist die Wirkungsweise wie beim Ausführungsbeispiel nach Figur 3 eingehalten. Der öffnungsstellung des Decekls 10 ist der Vorzug eingeräumt, damit beim Einschieben bzw. Einschwenken des Füllbehälters 30 die Wirkverbindung zwischen dem Betätigungssteg 32 und der Gabelaufnahme 25 sicher hergestellt wird. Nur dann ist garantiert, daß beim folgenden Herausziehen bzw. Herausschwenken des Füllbehälters 30 über die Stützrolle 27 des (der) verschwenkten Kipphebel(s) 20 der Deckel 10 in die öffnungsstellung angehoben wird.
Leerseite

Claims

Ansprüche: 1. Abfallsammler aus einem Füllbehälter und einem Deckel, bei dem der Füllbehälter in einem feststehenden Behältergehäuse angeordnet und aus diesem herausziehbar bzw.

herausschwenkbar ist und bei dem der Deckel in dem Behältergehäuse um eine horizontale Schwenkachse gelagert und von dem Füllbehälter so steuerbar ist, daß er beim Herausziehen bzw. Herausschwenken des Füllbehälters aus dem Behältergehäuse automatisch von der Füllöffnung des Füllbehälterssabhebt und beim Einschieben bzw. Einschwenken des Füllbehälters in das Behältergehäuse automatisch sich wieder auf die Füllöffnung des Füllbehälters absenkt, dadurch gekennzeichnet, daß der Deckel (10) an einem Tragteil (12). schwenkbar ge lagert ist, das lösbar mit einem an dem Behältergehäuse festlegbaren Befestigungswinkel (17) bzw. mit einem Befestigungswinkel eines den Füllbehälter (30) aufnehmenden Auszugsgestelles verbindbar ist, daß in dem Tragteil (12) außerhalb der Schwenkachse (11) des Deckels (10) ein Kipphebel (20) drehbar gelagert ist, der sich mit einem Hebelarm (21) mittels einer Stützrolle (27) an der Unterseite des Deckels (10) abstützt und dessen anderer Hebelarm (22) in eine Gabelaufnahme (25) ausläuft, daß ein in die Gabelaufnahme (25) eingreifender Betätigungssteg (32) des Füllbehälters (30) den Kipphebel (20) beim Herausziehen bzw. Herausschwenken des Füllbehälters (30) in eine stabile, den Deckel (10) geöffnet haltende Arbeitsstellung einstellt und daß der Betätigungssteg (32) des Füllbehälters (30) beim Einschieben bzw. Einschwenken des Füllbehälters (30) den Kipphebel (20) über die Gabelaufnahme (25) wieder in eine den Deckel (10) freigebende Ruhestelluna zurückstellt.

Abfallsammler nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß an dem Tragteil (12) eine Stecktasche (14) angeformt ist, die einen Schenkel des Befestigungswinkels (17) oder dgl. aufnimmt.

3. Abfallsammler nach Anspruch 1 und 2, dadurch gekennzeichnet, daß an dem Tragteil (12) mindestens zwei vertikale und parallel im Abstand zueinander angeordnete Lagerflansche angeformt sind und daß in Bohrungen dieser Lagerflansche (13) die Schwenkachse (11) des Deckels (10) gelagert ist.

4. Abfallsammler nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, daß zwei gleiche Kipphebel (20) mittels eines Verbindunosbolzens (26) parallel zueinander cehalten und mittels eines Lagerbolzens (1E) drehbar in den Wänden des kappenartig ausgebildeten Tragteils (12) gelagert sind, wobei der Lagerbolzen (16) parallel zur Schwenkachse (11) des Deckels (10) verläuft.

5. Abfallsammler nach Anspruch 1 und 4, dadurch gekennzeichnet, daß die Stützrolle (27) zwischen den beiden Federarmen (21) der Kipphebel (20) drehbar gelagert ist.

6. Abfallsammler nach einem der Ansprüche 1 bis 5, dadurch gekennzeichnet, daß die Schwenkbewegung des (der) Kipphebel (20) durch Anschläge (15) des Tragteils (12) in beiden Drehrichtungen begrenzt ist.

7. Abfallsammler nach einem der Ansprüche 1 bis 6, dadurch gekennzeichnet, daß die beiden Hebelarme (21,22) des (der) Kipphebel (20) dem Füllbehälter (30) zugekehrt einen Winkel kleiner als 1800 einschließen und daß der (die) die Stützrolle (27) tragende(n) Hebelarm(e) (21) um eine Vertikale durch die Mittelachse des Lagerbolzens (16) des (der) Kipphebel (20) verschwenkbar ist, wobei der (die) Hebelarm(e) (21) zu dieser Vertikalen sowohl in der Arbeits-, als auch inder Ruhestellung einen spitzen Winkel einnehmen.

8. Abfallsammler nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Gabelaufnahme (25) mittels zweier Gabelarme (23, 24) gebildet sind, die an ihren freien Enden abgerundet sind und daß der Betätigungssteg (32) als Quersteg eines an dem Füllbehälter (30) angebrachten Bügels (31) ausgebildet ist.

9. Abfallsammler nach Anspruch 8, dadurch gekennzeichnet, daß zumindest der Quersteg des Bügels (31) runden Querschnitt aufweist und daß die Breite der Gabelaufnahme (25) zwischen den Gabelarmen (23,24) dem Durchmesser dieses Quersteges entspricht.

10. Abfallsammler nach einem der Ansprüche 1 bis 9, dadurch gekennzeichnet, daß auf der Unterseite des Deckels (10) ein Rastnoppen (18) angeformt ist, der beim Herausziehen bzw. Heraus- schwenken des Füllbehälters (30) von der Stützrolle (27) überrollt wird und die Stützrolle (27) und damit den (die) Kipphebel (20) in der Arbeitsstellung festhält.

11. Abfallsammler nach einem der Ansprüche 1 bis 9, dadurch gekennzeinhnet, daß der (die) Kipphebel (20) mittels einer Feder (35) in der Arbeitsstellung festgehalten ist (sind).

12. Abfallsammler nach einem der Ansprüche 1 bis 9, dadurch gekennzeichnet, daß der (die) Kipphebel (20) mittels eines Gewichtes (38) belastet ist (sind), das den (die) Kipphebel (20) in der Arbeitsstellung festhält.