EP0778227A1 - Abfallsammler - Google Patents
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- EP0778227A1 EP0778227A1 EP96115863A EP96115863A EP0778227A1 EP 0778227 A1 EP0778227 A1 EP 0778227A1 EP 96115863 A EP96115863 A EP 96115863A EP 96115863 A EP96115863 A EP 96115863A EP 0778227 A1 EP0778227 A1 EP 0778227A1
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- European Patent Office
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- cover plate
- lever
- waste collector
- furniture body
- container
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- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65F—GATHERING OR REMOVAL OF DOMESTIC OR LIKE REFUSE
- B65F1/00—Refuse receptacles; Accessories therefor
- B65F1/14—Other constructional features; Accessories
- B65F1/1426—Housings, cabinets or enclosures for refuse receptacles
- B65F1/1436—Housings, cabinets or enclosures for refuse receptacles having a waste receptacle withdrawn upon opening of the enclosure
Definitions
- the invention relates to a waste collector with at least one container which can be pulled out of a furniture body and a cover plate which remains in the furniture body when the container is pulled out and is lifted from the container by a lifting mechanism.
- a problem with such waste collectors is that, in the initial phase of the pull-out movement, the horizontal movement of the container or a pull-out carrying this container must be converted into a sufficient lifting movement of the cover plate as short as possible.
- this movement in which this movement is implemented by cams or ramps, a relatively large resistance has to be overcome.
- the object of the invention is to provide a waste collector of the type mentioned above, which has a simply constructed, smooth-running and functionally reliable lifting mechanism.
- a driver for the cover plate is attached to a part that can be pulled out together with the container, for example on the front plate of a furniture pull-out.
- the cover plate is gripped by the driver and taken a short distance in the pull-out direction.
- an attachment provided on the cover plate abuts a lever which is pivotably attached to the wall of the furniture body. The lever is thereby pivoted upwards and in turn presses under the cover plate so that it is raised and released from the driver.
- the cover plate is thus uncoupled from the pull-out and the container or containers arranged therein, so that it remains in the furniture body and consequently the openings in the pull-out free standing container.
- the cover plate is held in the raised position by the lever pivoted into the upright position and only returns to its starting position when the lever is pivoted back when the pull-out is inserted.
- the waste collector 10 shown in FIG. 1 is designed as a furniture pull-out and has a bowl-shaped shelf 12, which is guided in a customary manner in a furniture body, not shown, and on the front panel (on the left in FIG. 1) which closes the opening of the furniture body 14 is attached.
- On the shelf 12 there are several containers 16, 18, which are used to collect different types of kitchen waste separately.
- the containers preferably have a rectangular outline and can be detachably fixed in various arrangements on the tray 12 with the aid of a plug-in system, as is described, for example, in DE 94 05 050 U, so that they either completely or partially fill up its base area.
- the upper openings of the containers 16, 18 lie in a common plane and are kept closed by a common cover plate 20 when the waste collector is in the normal position within the furniture body.
- cover plate 20 From the cover plate 20, only one cover strip 22 can be seen in FIG. 1, with which the cover plate is supported on a guide strip 24 fixedly attached to a side wall of the furniture body. Such a pair of end strip 22 and guide strip 24 is provided on each long side of the cover plate 20.
- the end strip 22 has two webs 26 which are oriented transversely to the pull-out direction and project downwards and which cooperate with control contours 28 at the upper edge of the guide strip 24.
- the webs 26 In the state shown in FIG. 1, the webs 26 each lie in a relatively deep notch, so that the cover plate 20 can rest sealingly on the openings of the containers 16, 18.
- a lifting mechanism 30, which is shown enlarged in FIG. 2, is formed on the end strip 22 and the guide strip 24 in the region of the front end.
- Two guide ribs 32 formed onto the end strip 22 form an approximately vertically extending, funnel-shaped channel which is open at the bottom and towards the guide strip 24.
- the guide bar 24 partially broken away in the drawing forms in this Area an upwardly open chamber 34, which receives a lever 38 which can be pivoted about a horizontal axis 36.
- a guide link 40 which extends in a circular arc around the axis 36.
- the lever 38 carries a pin 42 which extends through the guide link 40 into the channel between the guide ribs 32.
- a driver 44 is attached to the front plate 14 in an axial extension of the guide bar 24, which engages from below behind a cranked front end 46 of the end bar 22.
- the driver 44 is freely displaceable in the vertical direction within a limited area in a holder 48 which is firmly seated on the front plate 14 and has an inclined surface 50 at the lower edge which interacts with an associated ramp ramp 52 at the front end of the guide strip 24.
- the cover plate 20 When the waste collector 10 is pulled out of the furniture body, the cover plate 20 is first pulled forward by the catches 44 acting on the end strips 22 on both sides. The webs 26 slide onto an elevation of the respective guide contour 28 and then fall into a somewhat shallower notch of the guide contour, so that the cover plate 20 is raised by approximately 3 mm in the area of its rear edge. Meanwhile, in the lifting mechanism 30, the guide ribs 32 engage the pin 42 and thus pivot the lever 38 upward about the axis 36. The free end of the lever 38 presses under the horizontal flange of the end strip 22 and thus lifts the cover plate 20 in the region of the front end.
- this stroke movement is substantially greater than the stroke movement which is achieved with the aid of the guide contours 28 in the region of the rear end of the cover plate.
- the power transmission to the pin 42 is improved by a slight inclination of the guide ribs 32.
- the relatively large stroke of the cover plate in the region of the front end achieved with the aid of the lever 38 has the advantage that the further pull-out movement of the containers 16, 18 is not impeded even if waste present in the containers has subsequently expanded again somewhat and protrude beyond the top of the container.
- the front plate 14 is usually part of a furniture front and must therefore be set up in height and in the lateral direction so that it is flush with the adjacent pieces of furniture. Suitable mechanisms for the height and side adjustment of the front plate 14 relative to the tray 12 are known as such and therefore do not need to be described in detail here. It is essential, however, that neither the height adjustment nor the side adjustment of the front panel 14 affect the function of the driver 44. With regard to the height adjustment, this is achieved in that the driver 44 is displaceable in the vertical direction relative to the holder 48 and runs with its inclined surface 50 onto the ramp 52 of the guide bar 24. As a result, the driver 44 automatically adapts to the height of the guide bar 24 when the pull-out is pushed in, regardless of the respective position of the front plate 14.
- the horizontal upper flange of the end strip 22 forms a relatively wide cavity with the side wall 56 of the furniture body, and the guide strip 24 also has a relatively large width transversely to the direction of extension.
- the driver 44 on the other hand, is kept narrower, so that a correspondingly large tolerance range for the lateral adjustment of the front plate 14 is achieved.
- the cover plate 20 When the pull-out is pulled out of the furniture body, the cover plate 20 rests only on the guide strips 24 with the webs 26. The cover plate can therefore be easily removed for cleaning purposes by simply lifting it upwards.
- the funnel-shaped widening of the channel formed by the guide ribs 32 makes it easier to re-establish the engagement between the guide ribs 32 and the pin 42 when the cover plate is replaced on the guide strips.
- the end strip 22 forms a raised edge which projects upwards over the upper surface of the actual cover plate 20.
- the guide bar 24 is provided with cross bores 58 in this area. These transverse bores 58 are aligned in the normal position according to FIG. 1 with bores 60 provided in the end strip 22 (recognizable in FIG. 5). Pins can be inserted through these bores 58, 60 in order to lock the cover plate on the guide strips 24. In this way, a transport lock for the cover plate 20 can be created with simple means.
- FIG. 7 shows the structure of the actual cover plate 20. This is formed by two extruded double web plates 62 and 64, which are plugged together with a tongue and groove connection 66. Each double web plate 62, 64 has upper and lower wall webs and is inside by stiffening ribs 68 braced.
- the front double web plate 62 has approximately the same depth as the front container 16 and is provided with raised edge profiles 70 at the front and rear edges.
- the rear double web plate 64 has approximately the same depth as the rear container 18 and is only provided with a raised edge profile 70 at the rear edge.
- the double-wall sheets 62 and 64 are held together primarily by the end strips 22 which engage with insert parts 72 in the open ends of the extruded double-wall sheets, as can be seen in FIGS. 3 and 4.
- the cover plate 20 designed in this way has a high load-bearing capacity and can therefore also be used as an intermediate floor for storing objects. Since the cover plate is raised with the aid of the lever 38 with a favorable force transmission ratio, the deposited objects can be lifted with no problem.
- extruded double-wall sheets 62, 64 enables the cover plate to be manufactured inexpensively. Only the end strips 22 serving as functional parts for the control mechanism 30 have to be injection molded from plastic.
- the cover plate 20 can be adapted to the desired depth of the waste collector. If, for example, only the front container 16 is used in the waste collector, for example because the waste collector is installed in a sink cabinet and space for the drain pipe of the sink is still required behind the container 16, the rear double web plate 64 can be removed after the end strips 22 have been removed remove. Since the end strip 22 is provided not only at the rear end, but also at the level of the rear edge of the front double web plate 62 with a web 26 engaging in the guide contour 28, the end strip can be cut off without difficulty and thus be adapted to the smaller depth of the cover plate.
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Refuse Receptacles (AREA)
- Gasification And Melting Of Waste (AREA)
- Removal Of Floating Material (AREA)
- Chemical Treatment Of Metals (AREA)
Abstract
Description
- Die Erfindung betrifft einen Abfallsammler mit mindestens einem aus einem Möbelkorpus ausziehbaren Behälter und einer Deckelplatte, die beim Ausziehen des Behälters im Möbelkorpus verbleibt und durch einen Hubmechanismus vom Behälter abgehoben wird.
- Ein Beispiel eines Abfallsammlers dieser Art wird in DE 94 05 050 U beschrieben.
- Ein Problem bei derartigen Abfallsammlern besteht darin, daß in der Anfangsphase der Auszugsbewegung die horizontale Bewegung des Behälters oder eines diesen Behälter tragenden Auszugs auf möglichst kurzem Weg in eine ausreichende Hubbewegung der Deckelplatte umgesetzt werden muß. Bei den herkömmlichen Hubmechanismen, bei denen diese Umsetzung der Bewegung durch Nocken oder Rampen erfolgt, ist ein verhältnismäßig großer Widerstand zu überwinden.
- Aufgabe der Erfindung ist es, einen Abfallsammler der oben genannten Art zu schaffen, der einen einfach aufgebauten, leichtgängigen und funktionssicheren Hubmechanismus aufweist.
- Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß mit den in Anspruch 1 angegebenen Merkmalen gelöst.
- Erfindungsgemäß ist an einem zusammen mit dem Behälter ausziehbaren Teil, beispielsweise an der Frontplatte eines Möbelauszugs, ein Mitnehmer für die Deckelplatte angebracht. In der Anfangsphase der Auszugsbewegung wird die Deckelplatte durch den Mitnehmer erfaßt und ein kurzes Stück in Auszugsrichtung mitgenommen. Bei dieser horizontalen Bewegung der Deckelplatte stößt ein an der Deckelplatte vorgesehener Ansatz an einem Hebel an, der schwenkbar an der Wand des Möbelkorpus angebracht ist. Der Hebel wird dadurch aufwärts verschwenkt und drückt seinerseits unter die Deckelplatte, so daß diese angehoben wird und von dem Mitnehmer freikommt. Bei der weiteren Auszugsbewegung ist somit die Deckelplatte von dem Auszug und dem oder den darin angeordneten Behältern abgekoppelt, so daß sie im Möbelkorpus verbleibt und folglich die Öffnungen der im Auszug stehenden Behälter freigibt. Die Deckelplatte wird durch den in die aufrechte Stellung geschwenkten Hebel in der angehobenen Position gehalten und kehrt erst dann wieder in ihre Ausgangsstellung zurück, wenn beim Einschieben des Auszugs der Hebel wieder zurückgeschwenkt wird.
- Durch die Verwendung eines Hebels zur Umsetzung der horizontalen Auszugsbewegung in die vertikale Hubbewegung der Deckelplatte läßt sich eine relativ große Hubhöhe bei verhältnismäßig kurzem Auszugsweg erreichen, ohne daß ein hoher Reibungswiderstand überwunden werden muß. Der Möbelauszugs läßt sich somit leichtgängig betätigen, und da die Deckelplatte nur ein sehr kurzes Stück nach vorn mitgenommen wird, ist in der voll ausgezogenen Position nahezu die gesamte Grundfläche des Auszugs von oben aus frei zugänglich, so daß die Abfallbehälter mühelos entnommen und geleert werden können.
- Vorteilhafte Weiterbildungen und Ausgestaltungen der Erfindung ergeben sich aus den Unteransprüchen.
- Im folgenden wird ein bevorzugtes Ausführungsbeispiel anhand der Zeichnung näher erläutert.
- Es zeigen:
- Fig. 1
- einen Längsschnitt durch einen als Möbelauszug ausgebildeten Abfallsammler im Bereich eines seitlichen Randes des Auszuges;
- Fig. 2
- eine Detailvergrößerung zu Figur 1;
- Fig. 3 und 4
- Schnitte entsprechend den Linien III und IV in Figur 1;
- Fig. 5
- einen Schnitt durch den Möbelauszug analog zu Figur 1, jedoch in einem Zustand kurz nach Beginn der Auszugsbewegung;
- Fig. 6
- eine Detailvergrößerung zu Figur 5; und
- Fig. 7
- einen Längsschnitt durch eine Deckelplatte des Abfallsammlers.
- Der in Figur 1 gezeigte Abfallsammler 10 ist als Möbelauszug ausgebildet und weist ein schalenförmiges Tablar 12 auf, das in üblicher Weise ausziehbar in einem nicht gezeigten Möbelkorpus geführt ist und an dem an der Vorderseite (links in Figur 1) eine die Öffnung des Möbelkorpus verschließende Frontplatte 14 befestigt ist. Auf dem Tablar 12 stehen mehrere Behälter 16, 18, die zum getrennten Sammeln verschiedener Arten von Küchenabfällen dienen. Die Behälter haben vorzugsweise einen rechteckigen Grundriß und sind mit Hilfe eines Stecksystems, wie es etwa in DE 94 05 050 U beschrieben wird, in unterschiedlichen Anordnungen lösbar auf dem Tablar 12 zu fixieren, so daß sie dessen Grundfläche entweder ganz oder teilweise ausfüllen. Die oberen Öffnungen der Behälter 16, 18 liegen in einer gemeinsamen Ebene und werden durch eine gemeinsame Deckelplatte 20 verschlossen gehalten, wenn sich der Abfallsammler in der Normalstellung innerhalb des Möbelkorpus befindet.
- Von der Deckelplatte 20 ist in Figur 1 nur eine Abschlußleiste 22 zu erkennen, mit der sich die Deckelplatte auf einer fest an einer Seitenwand des Möbelkorpus angebrachten Führungsleiste 24 abstützt. Ein solches Paar aus Abschlußleiste 22 und Führungsleiste 24 ist auf jeder Längsseite der Deckelplatte 20 vorgesehen.
- Die Abschlußleiste 22 weist im hinteren Bereich zwei quer zur Auszugsrichtung orientierte, nach unten vorspringende Stege 26 auf, die mit Steuerkonturen 28 am oberen Rand der Führungsleiste 24 zusammenwirken. In dem in Figur 1 gezeigten Zustand liegen die Stege 26 jeweils in einer verhältnismäßig tiefen Kerbe, so daß sich die Deckelplatte 20 dichtend auf die Öffnungen der Behälter 16, 18 auflegen kann.
- Im Bereich des vorderen Endes ist an der Abschlußleiste 22 und der Führungsleiste 24 ein Hubmechanismus 30 ausgebildet, der vergrößert in Figur 2 gezeigt ist. Zwei an die Abschlußleiste 22 angeformte Führungsrippen 32 bilden einen annähernd vertikal verlaufenden, nach unten trichterförmig erweiterten Kanal, der nach unten und zur Führungsleiste 24 hin offen ist. Die in der Zeichnung teilweise weggebrochene Führungsleiste 24 bildet in diesem Bereich eine nach oben offene Kammer 34, die einen um eine waagerechte Achse 36 schwenkbaren Hebel 38 aufnimmt. In der Wand der Kammer 34, die der Abschlußleiste 22 zugewandt ist, befindet sich eine kreisbogenförmig um die Achse 36 verlaufende Führungskulisse 40. Der Hebel 38 trägt einen Stift 42, der sich durch die Führungskulisse 40 hindurch in den Kanal zwischen den Führungsrippen 32 erstreckt.
- An der Frontplatte 14 ist jeweils in axialer Verlängerung der Führungsleiste 24 ein Mitnehmer 44 angebracht, der von unten hinter ein abgekröpftes vorderes Ende 46 der Abschlußleiste 22 greift. Der Mitnehmer 44 ist in einer fest an der Frontplatte 14 sitzenden Halterung 48 in vertikaler Richtung innerhalb eines begrenzten Bereichs frei verschiebbar und besitzt am unteren Rand eine Schrägfläche 50, die mit einer zugehörigen Auflauframpe 52 am vorderen Ende der Führungsleiste 24 zusammenwirkt.
- Wenn der Abfallsammler 10 aus dem Möbelkorpus herausgezogen wird, so wird zunächst die Deckelplatte 20 durch die an den Abschlußleisten 22 auf beiden Seiten angreifenden Mitnehmer 44 mit nach vorn gezogen. Die Stege 26 gleiten dabei auf eine Erhebung der jeweiligen Führungskontur 28 auf und fallen dann in eine etwas flachere Kerbe der Führungskontur ein, so daß die Deckelplatte 20 im Bereich ihres hinteren Randes um etwa 3 mm angehoben wird. In dem Hubmechanismus 30 greifen währenddessen die Führungsrippen 32 an dem Stift 42 an und schwenken so den Hebel 38 um die Achse 36 nach oben. Das freie Ende des Hebels 38 drückt dabei unter den waagerechten Flansch der Abschlußleiste 22 und hebt somit die Deckelplatte 20 im Bereich des vorderen Endes an. Diese Hubbewegung ist mit etwa 15 mm wesentlich größer als die Hubbewegung, die mit Hilfe der Führungskonturen 28 im Bereich des hinteren Endes der Deckelplatte erreicht wird. Durch eine leichte Schrägstellung der Führungsrippen 32 wird die Kraftübertragung auf den Stift 42 verbessert.
- Wenn der Hebel 38 die durch die Führungskulisse 40 begrenzte annähernd vertikale Endlage erreicht hat, stützt er sich mit einer flachen Stützfläche 54 unter der Abschlußleiste 22 ab und wird dadurch stabil in der aufrechten Position gehalten. Dieser Zustand ist in Figuren 5 und 6 dargestellt. Man erkennt, daß das abgekröpfte vordere Ende 46 der Abschlußleiste 22 über den Mitnehmer 44 hinweggehoben wurde. Bei der weiteren Auszugsbewegung kann sich folglich der Mitnehmer 44 unter dem vorderen Ende 46 der Abschlußleiste 22 vorbeibewegen, so daß nur noch das Tablar 12 mit der Frontplatte 14 und den Behältern 16, 18 weiter ausgezogen wird, während die Deckelplatte 20 in der leicht angehobenen Position innerhalb des Möbelkorpus verbleibt.
- Es ist zu bemerken, daß die Relativbewegung zwischen den Behältern 16, 18 einerseits und der Deckelplatte 20 andererseits erst dann einsetzt, wenn der in Figuren 5 und 6 gezeigte Zustand erreicht ist, das heißt, wenn die Deckelplatte von den Behältern abgehoben ist. Vor diesem Zeitpunkt bewegen sich die Behälter und die Deckelplatte noch gemeinsam in Auszugsrichtung, so daß es zu keinerlei Schleifen zwischen der Deckelplatte und den Behältern kommt.
- Der mit Hilfe des Hebels 38 erreichte verhältnismäßig große Hub der Deckelplatte im Bereich des vorderen Endes hat den Vorteil, daß die weitere Auszugsbewegung der Behälter 16, 18 auch dann nicht behindert wird, wenn etwa in den Behältern vorhandene Abfälle sich nachträglich wieder etwas ausgedehnt haben und über den oberen Behälterrand hinausragen.
- Beim Einschieben des Auszugs in den Möbelkorpus vollziehen sich die oben beschriebenen Bewegungsabläufe in umgekehrter Reihenfolge. Eine Einlaufschräge am freien Ende des Mitnehmers 44 verhindert, daß sich der Mitnehmer an dem abgekröpften Ende 46 der Abschlußleiste 22 verhakt. Erst wenn der Mitnehmer 44 wieder die in Figuren 5 und 6 gezeigte Position erreicht hat, schlägt die Frontplatte 14 am vorderen Ende der Deckelplatte 20 an und verschiebt diese wieder in Richtung der Tiefe des Möbelkorpus. In dem Hubmechanismus 30 wird der Hebel 38 in diesem Fall durch die vordere Führungsrippe 32 verschwenkt, bis er wieder die in Figuren 1 und 2 gezeigte Position einnimmt.
- Die Frontplatte 14 ist üblicherweise Teil einer Möbelfront und muß deshalb in der Höhe und in seitlicher Richtung so eingerichtet werden, daß sie mit den angrenzenden Möbelstücken fluchtet. Geeignete Mechanismen für die Höhen- und Seitenverstellung der Frontplatte 14 relativ zu dem Tablar 12 sind als solche bekannt und brauchen deshalb hier nicht im einzelnen beschrieben zu werden. Wesentlich ist jedoch, daß weder die Höhenverstellung noch die Seitenverstellung der Frontplatte 14 die Funktion des Mitnehmers 44 beeinträchtigen. Dies wird hinsichtlich der Höhenverstellung dadurch erreicht, daß der Mitnehmer 44 relativ zu der Halterung 48 in vertikaler Richtung verschiebbar ist und mit seiner Schrägfläche 50 auf die Auflauframpe 52 der Führungsleiste 24 aufläuft. Hierdurch paßt sich der Mitnehmer 44 beim Einschieben des Auszugs unabhängig von der jeweiligen Position der Frontplatte 14 selbsttätig an die Höhe der Führungsleiste 24 an.
- Wie in Figuren 3 und 4 zu erkennen ist, bildet der waagerechte obere Flansch der Abschlußleiste 22 mit der seitlichen Wand 56 des Möbelkorpus einen verhältnismäßig breiten Hohlraum, und auch die Führungsleiste 24 weist quer zur Auszugsrichtung eine verhältnismäßig große Breite auf. Der Mitnehmer 44 ist dagegen schmaler gehalten, so daß ein entsprechend großer Toleranzbereich für die Seitenverstellung der Frontplatte 14 erreicht wird.
- Wenn der Auszug aus dem Möbelkorpus herausgezogen ist, liegt die Deckelplatte 20 nur mit den Stegen 26 auf den Führungsleisten 24 auf. Die Deckelplatte läßt sich deshalb zu Reinigungszwecken bequem entfernen, indem sie einfach nach oben abgehoben wird. Die trichterförmige Erweiterung des durch die Führungsrippen 32 gebildeten Kanals erleichtert es, beim Wiederauflegen der Deckelplatte auf die Führungsleisten den Eingriff zwischen den Führungsrippen 32 und dem Stift 42 wieder herzustellen.
- Wie aus Figuren 3 und 4 hervorgeht, bildet die Abschlußleiste 22 einen hochgezogenen Rand, der nach oben über die obere Oberfläche der eigentlichen Deckelplatte 20 hinausragt. Gemäß Figuren 1 und 5 ist die Führungsleiste 24 in diesem Bereich mit Querbohrungen 58 versehen. Diese Querbohrungen 58 fluchten in der Normalstellung gemäß figur 1 mit in der Abschlußleiste 22 vorgesehen Bohrungen 60 (in Fig. 5 erkennbar). Durch diese Bohrungen58, 60 können Stifte hindurchgesteckt werden, um die Deckelplatte an den Führungsleisten 24 zu verriegeln. Auf diese Weise läßt sich mit einfachen Mitteln eine Transportsicherung für die Deckelplatte 20 schaffen.
- Figur 7 zeigt den Aufbau der eigentlichen Deckelplatte 20. Diese wird durch zwei extrudierte Doppelstegplatten 62 und 64 gebildet, die mit einer Nut/Feder-Verbindung 66 zusammengesteckt sind. Jede Doppelstegplatte 62, 64 weist obere und untere Wandstege auf und ist im Inneren durch Versteifungsrippen 68 ausgesteift. Die vordere Doppelstegplatte 62 hat etwa dieselbe Tiefe wie der vordere Behälter 16 und ist am vorderen und hinteren Rand mit hochgezogenen Randprofilen 70 versehen. Die hintere Doppelstegplatte 64 hat etwa dieselbe Tiefe wie der hintere Behälter 18 und ist nur am hinteren Rand mit einem hochgezogenen Randprofil 70 versehen.
- Die Doppelstegplatten 62 und 64 werden vor allem durch die Abschlußleisten 22 zusammengehalten, die mit Einsteckteilen 72 in die offenen Enden der extrudierten Doppelstegplatten eingreifen, wie in Figuren 3 und 4 zu erkennen ist.
- Die so gestaltete Deckelplatte 20 weist eine hohe Tragfähigkeit auf und kann deshalb auch als Zwischenboden zum Ablegen von Gegenständen genutzt werden. Da das Anheben der Deckelplatte mit Hilfe des Hebels 38 mit einem günstigen Kraftübersetzungsverhältnis erfolgt, können die abgelegten Gegenstände problemlos mit angehoben werden.
- Durch die Herstellung aus extrudierten Doppelstegplatten 62, 64 wird eine kostengünstige Fertigung der Deckelplatte ermöglicht. Nur die als Funktionsteile für den Steuermechanismus 30 dienenden Abschlußleisten 22 müssen aus Kunststoff gespritzt werden.
- Weiterhin kann die Deckelplatte 20 beliebig an die jeweils gewünschte Tiefe des Abfallsammlers angepaßt werden. Wenn beispielsweise bei dem Abfallsammler nur der vordere Behälter 16 benutzt wird, etwa weil der Abfallsammler in einem Spülenschrank installiert ist und hinter dem Behälter 16 noch Platz für das Abflußrohr der Spüle benötigt wird, so laßt sich nach dem Abziehen der Abschlußleisten 22 die hintere Doppelstegplatte 64 entfernen. Da die Abschlußleiste 22 nicht nur am hinteren Ende, sondern auch in Höhe des hinteren Randes der vorderen Doppelstegplatte 62 mit einem in die Führungskontur 28 eingreifenden Steg 26 versehen ist, kann die Abschlußleiste problemlos abgeschnitten und so an die geringere Tiefe der Deckelplatte angepaßt werden.
Claims (10)
- Abfallsammler mit mindestens einem aus einem Möbelkorpus ausziehbaren Behälter (16, 18) und einer Deckelplatte (20), die beim Ausziehen des Behälters im Möbelkorpus verbleibt und durch einen Hubmechanismus (30) vom Behälter abgehoben wird, gekennzeichnet durch die folgenden Merkmale:- an einem mit dem Behälter (16, 18) ausziehbaren Teil (14) ist ein Mitnehmer (44) für die Deckelplatte (20) angeordnet,- an der Innenwand (56) des Möbelkorpus ist ein Hebel (38) angebracht, der, wenn die Deckelplatte durch den Mitnehmer (44) ein Stück ausgezogen wird, von einem Ansatz (32) an der Deckelplatte aufwärts geschwenkt wird und dadurch seinerseits die Deckelplatte anhebt, so daß sie von dem Mitnehmer freikommt.
- Abfallsammler nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß der Hebel (38) am freien Ende eine Stützfläche (54) aufweist, die flach unter der Deckelplatte (20) liegt, wenn sich der Hebel bei angehobener Deckelplatte in einer aufrechten Position befindet.
- Abfallsammler nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß der Ansatz zum Betätigen des Hebels (38) durch zwei Führungsrippen (32) gebildet wird, die einen annähernd vertikalen Kanal bilden, in den ein an dem Hebel (38) angebrachter Stift (42) eingreift.
- Abfallsammler nach einem der vorstehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß sich die Deckelplatte (20) mit jedem ihrer längsseitigen Ränder auf einer an der Wand (56) des Möbelkorpus angebrachten Führungsleiste (24) abstützt, in welcher der Hebel (38) gelagert ist.
- Abfallsammler nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, daß die Deckelplatte (26) im Bereich ihres hinteren Endes an jedem Seitenrand mindestens einen nach unten vorspringenden Steg (26) aufweist, der bei der Auszugsbewegung der Deckelplatte auf eine am oberen Rand der Führungsleiste (24) ausgebildete Führungskontur (28) aufgleitet.
- Abfallsammler nach Anspruch 4 oder 5, dadurch gekennzeichnet, daß der Mitnehmer (44) in vertikaler Richtung verschiebbar in einer Halterung (48) gehalten ist und daß die Führungsleiste (24) eine Auflauframpe (52) für den Mitnehmer bildet.
- Abfallsammler nach einem der vorstehenden Ansprüche oder nach dem Oberbegriff des Anspruchs 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Deckelplatte (20) als tragfähiger Zwischenboden ausgebildet ist.
- Abfallsammler nach einem der vorstehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß die Deckelplatte (20) durch mehrere hohle Extrusionsprofile (62, 64) gebildet wird, die durch in die offenen Enden eingesteckte, die längsseitigen Ränder der Deckelplatte bildende Abschlußleisten (22) zusammengehalten werden.
- Abfallsammler nach den Ansprüchen 4 und 8, dadurch gekennzeichnet, daß die Führungsleisten (24) und die Abschlußleisten (22) miteinander fluchtende Bohrungen (58, 60) aufweisen, in die Stifte als Transportsicherung für die Deckelplatte (20) einsteckbar sind.
- Abfallsammler in der Form eines Möbelauszugs mit einem aus einem Möbelkorpus ausziehbaren Tablar (12), an dem eine Frontplatte (14) höhenverstellbar befestigt ist, mindestens einem auf dem Tablar abgestellten Behälter (16, 18) und einer Deckelplatte (20), die beim Ausziehen des Tablars (12) im Möbelkorpus verbleibt und durch einen Hubmechanismus (30) vom Behälter abgehoben wird, dadurch gekennzeichnet, daß ein Mitnehmer (44), der einen Teil (46) der Deckelplatte (20) von unten hintergreift, solange diese noch nicht durch den Hubmechanismus (30) angehoben ist, vertikal verschiebbar an der Frontplatte (14) gehalten ist und daß am Möbelkorpus eine Auflauframpe (52) ausgebildet ist, auf die der Mitnehmer (44) bei Erreichen der vollständig in den Möbelkorpus eingeschobenen Position des Auszugs aufläuft.
Applications Claiming Priority (2)
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