DE3021779A1

DE3021779A1 - Verfahren und vorrichtung zum verschliessen von beuteln aus thermoplastischem kunststoff

Info

Publication number: DE3021779A1
Application number: DE19803021779
Authority: DE
Inventors: Michel Paul Guy Courtheoux
Original assignee: COURTHEOUX ETS
Current assignee: COURTHEOUX ETS
Priority date: 1979-06-13
Filing date: 1980-06-10
Publication date: 1980-12-18
Also published as: FR2458466B1; US4341054A; ES8100998A1; ES491160A0; FR2458466A1

Description

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Dipl.-lng. RUDOLF SEIBERT ^ ' ^J^"^N

Rechtsanwalt u. Patentanwalt
Tattenbachstraße 9
8000 MÜNCHEN 22

Etablissements COURTHEOUX
76, Avenue Anatole France

F - 93149 Bondy

Verfahren und Vorrichtung zum Verschließen von Beuteln aus thermoplastischem Kunststoff

630051/088$

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Dipl.-lng. RUDOLF SEIBERT ζ ovc \ ι ι ^

Rechtsanwalt u. Patentanwalt

Tattenbachstraße 9
8000 MÜNCHEN 22

Titel: Verfahren und Vorrichtung zum Verschließen von Beuteln aus thermoplastischem Kunststoff

Die vorliegende Erfindung bezieht sich auf ein Verfahren zum Verschließen von mit einem Gut relativ großen Gewichtes gefüllten Beutel aus einem weichen thermoplastischen Kunststoff durch Verschweißen längs einer Verbindungslinie (Schweißnaht). Im besonderen ist das Verfahren nach der Erfindung für ein maschinelles Verschließen von derartigen Beuteln, Kissen oder Tüten gedacht, die mit einem flüssigen Produkt, z.B. Sirup oder dergleichen gefüllt sind.

Weiter bezieht sich die vorliegende Erfindung auf eine Vorrichtung zur Durchführung des vorgenannten Verfahrens.

Bekannte Fabrikationsverfahren zum Verschließen von Beuteln oder Tüten aus einem Polyethylene oder ähnlich weichem Kunststoff, können dann nicht eingesetzt werden, wenn das Gewicht des Beutels bzw. Tüteninhaltes ein Kilo überschreitet. Dies ist unter anderem darauf zurückzuführen, daß durch das Gewicht des gefüllten Beutels die Schweißnaht verzogen und das Material im Bereich der Schweißnaht nachteilig beeinflußt und ggf. sogar beschädigt und zerstört wird. Dies führt dann, und das sind die bedeutensten Nachteile,

zu Undichtigkeiten, so daß das Füllgut austreten kann, sowie zu nicht unbedeutendem Ausfall.

Aufgabe der Erfindung ist es, diese Nachteile zu beseitigen und ein Verfahren sowie eine Vorrichtung anzugeben, mit welcher auch Kunststoffbeutel, -Tüten, -Kissen oder dergleichen maschinell verschlossen werden können, selbst wenn sie mit einem relativ schweren und zähflüssigen Füllgut gefüllt sind.
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Diese Aufgabe wird durch das Verfahren mit den Merkmalen des Anspruches 1 gelöst.

Dieses zur Lösung der Aufgabe angegebene Verfahren kann in besonders vorteil. ;fter und erfinderischer Weise mit einer Vorrichtung mit de ι Merkmalen des Anspruches 4 realisiert werden.

Vorteilhafte und erfinderische Weiterbildungen des Verfahrens sowie der Vorrichtung ergeben sich aus den restlichen Unteransprüchen.

Das Verfahren nach der Erfindung besteht also im wesentlichen darin, daß der zu verschließende Beutel bzw. die zu verschließende Tüte während des Schweißvorganges so gehalten und/oder angehoben wird, daß zumindest unterhalb der Schweißnaht auf das Material des Beutels bzw. der Tüte keinerlei Zugkräfte mehr auftreten.

Durch diese Maßnahme werden die bei herkömmlichen Verfahren durch das Gewicht des abgefüllten Gutes erzeugten Verzerrungen unmöglich gemacht, wobei der Beutel unmittelbar unterhalt der Verbindungslinie bzw. Schweißnaht

locker gehalten ist. Versuche haben gezeigt, daß sich 35

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] die bei anderen Verfahren gezeigten Fehler von Undichtigkeit nicht mehr zeigen.

Zur Durchführung des Verfahrens schlägt die Vorrichtung c nach der Erfindung vor, die Scjweißvorrichtung im Bereich des oberen Randes des Beutels bzw. der Tüte auf einem definierten Niveau zu halten, während eine Einrichtung zum Anheben des Beutels vom Boden her vorgesehen ist.

Zum Füllen eines Beutels mit einem flüssigen Füllgut wird der Beutel mit Hilfe von auf die Außenseite des Beutels aufgesetzten Ansaugdüsen geöffnet. Dann wird eine Zuführleitung für das Füllgut in die öffnung des Beutels eingesetzt. Anschließend werden die Ansaugdüsen unter Zwischenlage des Beutels an die Zuführleitung angelegt, und zwar vor dem Einfüllen der Flüssigkeit in den Beutel.

Man vermeidet dadurch während des Füllens, daß sich der durch das Gewicht der Flüssigkeit belastete Beutel am Boden eines Aufnahmekorbes, der diesen trägt, zusammenzieht.

Die Vorrichtung zum Füllen des Beutels enthält neben den Saugdüsen, welche auf die Außenseite des Beutels wirken, elektrische Kontakte, welche durch die Ränder des Beutels betätigt werden, wenn mit Hilfe der Saugdüsen der Beutel geöffnet wird. Die Kontakte schließen einen elektrischen Stromkreis, der das Einführen der öffnung einer Versorgungsleitung für das Füllgut in den Beutel steuert.

Dadurch ist garantiert, daß ein Einfüllen nur erfolgt, wenn der Beutel vorweg richtig geöffnet wurde. Alle anderen 35

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Maßnahmen, die nicht einen direkten Kontakt von Beutel und Taster vorsehen, erweisen sich als nicht geeignet.

g Die anliegenden Zeichnungen zeigen ein Ausführungsbeispiel von Verfahren und Vorrichtung nach der Erfindung.

Dabei geben die Fig. 1 bis 6 in einer Seitenansicht 6 Stufen des Verfahrens zum Abfüllen eines Beutels wieder, IQ während die Fig. 7 bis 11 in einer Vorderansicht 5 Stufen des Verfahrens beim Schließen eines Beutels darstellen.

In einer ersten Stellung eines - nicht dargestellten Karussels befindet sich ein Aufnahmekorb 1, in welchem ]5 sich ein Beutel 2 aus Polyethylene befindet und über den oberen Rand hinaussteht. Der Beutel ist zur Aufnahme einer Menge von etwa 2,5 kg eines flüssigen Sirups bestimmt. Der Beutel wird dabei durch - nicht dargestellte Halteglieder gehalten.

Beiderseits des Beutels sind zwei Paare von Ansaugdüsen 3 angeordnet, und zwar derart, daß sie sich gegenseitig nicht beeinflussen. Beiderseits der Beutel sind darüberhinaus in einem gegenseitigen Abstand voneinander zwei elektrische Kontakte 4 vorgesehen, die über auslösende dünne Stifte betätigbar sind, wenn die Ränder des geöffneten Beutels an sie herangeführt werden. Die Kontakte selbst liegen im Stromkreis einer Steuereinrichtung 5, die ihrerseits verzögert die Verschiebung einer Zuführleitung 6 von einer Lage außerhalb der öffnung des Beutels in eine Lage, wo sie im Eingriff ist mit dem'Beutel, steuert. Bei der Darstellung nach Fig. ist der Beutel 2 in seiner Ausgangsposition.

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-y-q 3021773 Die Fig. 2 zeigt, wie zunächst die Ansaugdüsen an die Außenseiten des Beutels herangebracht werden. In der Fig. 3 sind dann die Ansaugdüsen wieder auseinandergezeogen unter Mitnahme der Seiten des Beutels 2. Der Beutel hat sich dadurch geöffnet und die Außenseiten stoßen gegen die Kontakte 4. Damit wird der elektrische Stromkreis der Steuereinrichtung 5 geschlossen, was ein Senken der Zuführleitung 6 von oben (Fig. 4} und sein Eindringen in den Beutel auslöst. Dann werden die Ansaugdüsen

"JO wieder zusammengeführt, bis sie sich anlegen an die Zuführleitung 6 unter Einklemmen des Beutels 2 (Fig. 5). Dadurch wird dieser gehalten. Später wird die Öffnung der Zuführleitung 6 freigegeben, und zwar sobald eine vorgegebene Menge eingefüllt ist. Dabei geben die Ansaugdüsen

■J5 den Beutel frei, um sein Gewicht zu bestimmen.

Anschließend wird der Beutel 2 durch Wärmeschweißen in der folgaiden Stellung des Karussels verschlossen.

Hierzu werden zunächst zwei Stifte in das Innere der öffnung des Beutels (Fig. 7) eingeführt. Der mit Flüssigkeit gefüllte Beutel ist dabei immer ausreichend geöffnet. Die Stifte 7 können deshalb die öffnung nicht verfehlen und gelangen absolut sicher in das Innere des Beutels.

Durch einen nicht dargestellten Mechanismus werden die Stifte 7 auseinandergeführt (Fig. 8), und zwar in Richtung der Pfeile in der Fig. 7, so daß sie an entgegengesetzten Randpunkten des Beutels zu liegen kommen.

Dadurch werden die Längsseiten im oberen Bereich 8 des Beutels 2 im Bereich der Enden der Stifte 7 in horizontaer Richtung zusammengeführt durch die von den Stiften

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T hervorgerufene Spannung, und zwar unter Beibehaltung einer Lage des oberen Randes, die der Lage beim Einfülllen entspricht. Beim Anlegen der Klemmbacken 11 der Schweißeinrichtung gegen den Teil 8 wird außerdem, ohne daß zunächst der Schweißvorgang durchgeführt wird, dieser Teil 8 straff gehalten (Fig. 9), wodurch beim Schweißen Faltenbildungen vermieden werden.

Aus Fig. 10 ersieht man, daß der Boden des Korbes 1, weleher den Beutel 2 enthält, durch eine Hebevorrichtung 10 derart angehoben wird, um den unterhalb des Teiles 9 des Beutels liegenden Bereich, der dem Teil 8 benachbart ist, zu stützen. Die Fig. 11 zeigt, daß die Seiten des Beutels 1 längs einer Linie 12 verschweißt werden, die im Teil 8 verläuft, und zwar mit ^Ti.'fe der Klemmbacken 11 der Warmschweißvorrichtung. Da wegen der durch das Anheben hervorgerufenen Schlaffheit im Bereich des Teiles 9 beim Erweichen während des Schweißvorganges alle durch das Gewicht erzeugten vertikalen Zugkräfte abgehalten werden, ^zu können diese nur zu einer Veränderung des Teiles 9 führen, so daß das Teil 8 während des Schweißvorganges unbe-

und
schädigt bleibt/von allen Spannungen geschützt ist.

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Claims

Dipl.-lng. RUDOLF SEIBERT Rechtsanwalt u. Patentanwalt Tattenbachstraße 9 8000 MÜNCHEN 22 Titel: Verfahren und Vorrichtung zum Verschließen von Beuteln aus thermoplatischem Kunststoff

1. Verfahren zum Verschließen von mit einem Gut relativ
großen Gewichtes, vorzugsweise einem zähflüssigen Gut
gefüllten Beutel aus einem weichen thermoplastischen
Kunststoff durch Verschweißen längs einer Verbindungslinie, dadurch gekennzeichnet, daß während des Schweißvorganges der Beutel so gehalten und/oder angehoben
wird, daß zumindest unterhalb/Verbindungslinie der Beutel einen schlaffen Bereich aufweist.

2. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß
der zu verschließende Beutel an seinem oberen Rand durch die Schweißbacken gehalten und von unten gegen die
Schweißbacken angehoben wird.

3. Verfahren nach Anspruch 1, wobei der Beutel zum Einführen des (zäh-)flüssigen Füllgutes unter Verwendung von zwei seitlich auf die Aussenseite des Beutels gerichtete Ansaugdüsen geöffnet wird, dadurch gekennzeichnet, daß die Ansaugdüsen vor Einbringen des Füllgutes in Kontakt mit einer in die öffnung des Beutels eingeführten Einfülldüsen gebracht werden.

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ORIGINAL INSPECTED

4. Vorrichtung zur Durchführung des Verfahrens nach einem der Ansprüche 1 bis 3 unter Verwendung einer Schweißeinrichtung, dadurch gekennzeichnet, daß die Schweißelektroden der Schweißeinrichtung auf einem definierten Niveau relativ zum Beutel gehalten sind, während der Beutel auf einer Grundplatte aufliegt, die nach oben verschiebbar ausgebildet ist.

5. Vorrichtung nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, daß Mittel vorgesehen sind, die den oberen Rand des zu verschließenden Kunststoffbeutels in einer definierten Lage zu den Schweißbacken halten»

6. Vorrichtung naci. Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet, daß die Mittel zum halten des oberen Randes aus

zwei vertikalen Stiften bestehen, welche in den oberen Rand des zu verschließenden Beutels einführbar und durch einen Mechanismus in entgegengesetzter Richtung bewegbar sind.
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7. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 4 bis 6, dadurch gekennzeichnet, daß der zu verschließende Beutel in einem nach oben und unten beweglich angeordneten Korb gehalten ist.

8. Vorrichtung nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, daß die Ansaugdüsen unsymetrisch angeordnet sind und auf die Außenseiten des zu verschließenden Beutels wirken, das elektrische Kontakte vorgesehen sind, welche von den durch die Ansaugdüsen bewegten Beutelränder betätigbar sind, wenn die Ansaugdüsen den Beutel öffnen, und daß weiter ein elektrischer Steuerkreis vorgesehen ist, der durch die vorgenannten

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elektrischen Kontakte geschlossen wird, zur Steuerung der Öffnung einer Zuführdüse für das (zäh-)flüssige Füllgut.

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