DE29615968U1

DE29615968U1 - Vorrichtung zum Verschalen von Beton

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Publication number: DE29615968U1
Application number: DE29615968U
Authority: DE
Original assignee: HSIEH MING HUEI
Current assignee: HSIEH MING HUEI
Priority date: 1996-06-24
Filing date: 1996-09-13
Publication date: 1996-11-07
Anticipated expiration: 2006-09-14
Also published as: FR2754003A3; CA2185634C; US5855807A; CA2185634A1; FR2754003B3

Description

Patentanwälte

KERN , BREHM & PARTNER

Albert-Rosshaupter-Sfr. 73 - D - 81369 München - Telefon (089) 760 55 20 760 55 26 - Telefax (089) 760 55 59

Hsieh-9040/GM

13. September 1996

Ming-Huei Hsieh

No. 88, Chung-Yi Street, Yung-Kang City Tainan Shien, Taiwan (R. O. C.)

Vorrichtung zum Verschalen von Beton

Die Erfindung bezieht sich auf eine Vorrichtung zum Verschalen von Beton nach dem Oberbegriff des Anspruchs 1, insbesondere auf eine Verschalungsvorrichtung, die aus lösbar miteinander verbundenen Elementen besteht, bei welcher keine die Betonverschalung durchsetzende Löcher und Bolzen sowie Muttern zum gegenseitigen Sichern der Verschalung verwendet werden, der Baufortschritt durch die Verschalungsvorrichtung nur wenig beeinträchtigt oder aufgehalten wird und bei welcher das Auf- und Abbauen schnell und kostengünstig erfolgen kann.

Eine herkömmliche Betonverschalungsvorrichtung ist in Fig. 7 gezeigt. Diese Verschalungsvorrichtung umfaßt mehrere Gewindestangen 10, deren mittlerer Abschnitt mit einer Gummischicht 11 ummantelt ist und die mit einer Mutter 12 an ihren jeweiligen Enden festgezogen werden. Jede Gewindestange 10 ist durch zwei gegenüberliegende Betonverschalungen 1 sowie durch zwei Trägerprofile 13 gesteckt und durch die Muttern 12 festgehalten, um die beiden Betonverschalungen 1 sicher an ihrem Platz zu halten. Nachdem Beton in den Zwischenraum zwischen den beiden Betonverschalungen 1 eingefüllt und ausgehärtet ist, werden die Muttern 12 gelöst. Dann können die Gewindestangen 10 aus dem ausgehärteten Beton herausgezogen werden, da sie an ihrem mittleren Abschnitt die Gummischicht 11 aufweisen. Sodann können die Betonverschalungen 1 abgenommen werden. Außerdem sind die durch die Gewindestangen 10 in der ausgehärteten Betonwand zurückgelassenen Löcher auszufüllen. Ferner sind die einzelnen Betonverschalungen mittels Schrauben oder Bolzen 14 miteinander verbunden.

Die herkömmliche, zuvor beschriebene Betonverschalung erfordert, daß Löcher zum Aufnehmen der Gewindestangen in jedes Verschalungselement zu bohren sind und Muttern 12 jedesmal angezogen oder gelockert werden müssen, wenn die Betonverschalung zum HersteEen einer Wand verwendet wird. Derartige Arbeiten sind aufwendig und teuer. Femer kann ein Beschädigen der Verschalungen auftreten, was zusätzliche Kosten hervorruft.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine Vorrichtung der eingangs erwähnten Art zum Verschalen von Beton zu schaffen, welche schneller zusammen- und abgebaut werden kann.

Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß durch eine Vorrichtung zum Verschalen von Beton mit den Merkmalen des Anspruchs 1 gelöst.

Vorteilhafte Weiterbildungen der Erfindung sind Gegenstand der Unteransprüche.

Ein Hauptmerkmal der Erfindung besteht in einer jeweils ausgeformten Stellseitenwand, welche sich seitlich zu beiden Seiten eines Bodens eines Rahmenkörpers eines Verschalungsrahmens zum Abstützen zweier Vertikalseiten einer Betonschalung erstreckt.

Ein weiteres Merkmal der Erfindung besteht in mehreren Einsatzblöcken, die innerhalb des Rahmenkörpers angeordnet sind und eine Einsetznut für einen darin einsetzbaren Emgriflskörper und ein Stangenloch zum Hindurchstecken eines Endes einer Abstandsstange, um diese an einer horizontalen Fixierplatte zu befestigen, und einen Pufferkörper mit einem flachen Stift zum Einsetzen in ein an jedem Ende der Abstandsstange vorgesehenes Stiftloch hat. Die Abstandsstange kann zwischen einem Paar Befestigungsrahmen angebracht sein, wobei die Betonschalung zwisehen den beiden Befestigungsrahmen gehalten ist und sich zwischen den Betonschalungen ein Zwischenraum ausbildet, in den Beton zum Herstellen einer Wand eingeleitet werden kann.

Ein Ausfuhrungsbeispiel des Erfindungsgegenstandes wird nachfolgend anhand der Zeichnung näher erläutert. Es zeigen:

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Fig. 1 eine auseinandergezogene, perspektivische Ansicht einer erfindungsgemäßen Vorrichtung zum Verschalen von Beton;

Fig. 2 eine vergrößerte, perspektivische Teilansicht eines Befestigungsrahmens der Verschalungsvorrichtung;

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Fig. 3 eine perspektivische Ansicht einer Haltestange und einer ringförmigen Klemme, die mit der Verschalungsvorrichtung verbunden sind;

Fig. 4 eine perspektivische Ansicht der Verschalungsvomchtung in einem praktischen Anwendungsfäll;

Fig. 5 eine Draufsicht auf die für die praktische Verwendung zusammengebaute Verschalungsvorrichtung;

Fig. 6 einen Schnitt durch einen Eingriffskörper, welcher mit einer Schulter einer Abstandsstange der Verschalungsvorrichtung in Eingriff steht; und

Fig. 7 eine perspektivische Ansicht einer herkömmlichen Verschalungsvorrichtung.

Eine bevorzugte Ausführungsform einer erfindungsgemäßen Vorrichtung zum Verschalen von Beton ist in Fig. 1 gezeigt und umfaßt zwei Befestigungsrahmen 2, die einander gegenüberliegend angeordnet sind. Jeder Befestigungsrahmen 2 weist einen Rahmenkörper 20, eine Stellseitenwand 21 zu beiden Seiten eines Bodens des Rahmenkörpers 20 sowie mehrere Einsatzblöcke 22 auf, die etwa C- oder U-förmig ausgebildet und in Längsrichtung gleichmäßig voneinander beabstandet in dem Rahmenkörper 20 vorgesehen sind. Jeder Einsatzblock 22 hat eine längliche Einsetznut 220 und ein die Blockwand und den Boden des Rahmenkörpers 20 durchdringendes Stangenloch 23. Außerdem hat der Befestigungsrahmen 2 mehrere Stützplatten 24, die auf einer Oberseite voneinander beabstandet gehalten sind. Jede Stützplatte 24 weist zwei Stifte 240 auf, die in zwei horizontalen, voneinander getrennten Schützen in einer Linie eingesetzt sind, wie dies in Fig. 2 gezeigt ist. Außerdem ist am unteren Ende des Befestigungsrahmens 2 ein stabilisierendes Basisteil 25 mit Schraubbohrungen 250 vorgesehen.

Außerdem weist die erfindungsgemäße Vorrichtung, nachfolgend auch Betonverschalung genannt, mehrere Abstandsstangen 3 auf, deren Enden in die Stangenlöcher 23 des Befestigungsrahmens 2 eingesetzt sind, deren mittlerer Abschnitt zu den beiden Enden hin verjüngt ist, die eine äußere Gummischicht 30 zum Ummanteln des mittleren Abschnitts und eine Schulter 21 aufweisen, welche an beiden Seiten nahe der beiden flachen, jeweils ein Stiftloch 33 aufweisenden Endabschnitte 32 vorgesehen sind.

Die Betonverschalung weist ferner mehrere Eingriffskörper 4, die in die Einsetznut 220 jedes Einsatzblocks 22 einsetzbar sind und jeweils einen mit einer Schulter 31 jeder Abstandsstange

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zusammenwirkenden Schütz 40 haben, und einen gekrümmten, an ihrem oberen Ende ausgebildeten Abschnitt 41 in Form eines abgewinkelten Griffs auf

Ferner zeigt die Betonverschalung mehrere horizontale Fixierplatten 5, die an den beiden Endabschnitten 32 der Abstandsstangen 3 und außerhalb der Befestigungsrahmen 2 sowie außerhalb von Betonschalungen A angeordnet sind.

Außerdem weist die Betonverschalung mehrere Pufferkörper 6, die jeweils mit einer Bohrung 60 für den Endabschnitt 32 jeder Abstandsstange 3 versehen sind, wobei die Enden der Abstandsstangen durch die Bohrungen hindurchgesteckt und darin sicher gehalten sind, sowie mehrere flache Stifte 7 auf, deren eine Seite sich nach unten verjüngt und die in die Stifüöcher 33 der Abstandsstangen 3 zum Halten jeder Stange 3 an ihrem Ort eingesetzt sind.

Nachfolgend wird der Zusammenbau der erfindungsgemäßen Verschalungsvorrichtung näher erläutert.

Zum Gebrauch der Betonverschalung werden gemäß den Fig. 3 und 4 zunächst zwei parallele Haltestangen B vorübergehend an beiden Seiten einer zu errichtenden Wand festgehalten, wobei die Haltestangen jeweils mehrere ringförmige Klemmen C aufweisen. Die oberen Enden jedes Rahmenkörpers 20 der Befestigungsrahmen 2 werden durch die ringförmigen Klemmen C der Haltestangen B verklemmt, und das stabilisierende Basisteil 25 jedes Befestigungsrahmens 2 wird mit Hufe von Schrauben N (vgL Fig. 3) oder dergleichen fest mit dem Boden verschraubt, so daß die Befestigungsrahmen 2 weder schwanken, noch sich überhaupt bewegen können.

Anschließend werden die beiden schmaleren Endabschnitte 32 jeder Abstandsstange 3 in die Stangenlöcher 23 des Befestigungsrahmens 2 gemäß Fig. 5 eingesetzt, wobei letztlich die Schultem 31 jeder Abstandsstange 3 mit einer Einsetznut 220 des Einsatzblockes 22 in Eingriff stehen. Dann werden die Eingriffskörper 4 eingesetzt und in der Einsetznut 220 des Einsatzblokkes 22 so nach unten gedrückt, daß der Schlitz 40 mit der Schulter 31 der Abstandsstange 3 gemäß Fig. 6 zusammenwirkt. Damit sind die zwei gegenüberliegenden Befestigungsrahmen 2 in einem bestimmten Abstand, welcher der Dicke der herzustellenden Betonwand entspricht, festgehalten, so daß die Betonschalungen A an den Stellseitenwänden 21 plaziert werden können, wobei die Stifte 240 der Stützplatten 24 nach außen gezogen werden, um ein Herabfallen der Betonschalungen A zu verhindern.

Dann werden die Stiftlöcher 50 der Fixierplatten 5 in Eingriff mit den Endabschnitten 32 der Abstandsstangen 3 gebracht, so daß die Fixierplatten 5 jeweils gegen die Betonschalung A drük-

ken. Nun werden die PufFerkörper 6 mit den Abstandsstangen 3 verbunden, indem die Endabschnitte 32 durch die Löcher 60 hindurchgesteckt und die flachen Stifte 7 in die Stiftlöcher 33 der Abstandsstangen 3 eingesteckt werden, so daß die Betonschalung A zwischen den Fixierplatten 5 und der Stellseitenwand 21 jedes Befestigungsrahmens 2 fest eingeklemmt ist. Vor einem Einleiten des Betons D in den zwischen den beiden Reihen der Betonschalungen A ausgebildeten Zwischenraum, welcher durch die erfindungsgemäße Vorrichtung sicher ausgebildet ist, werden die ringförmigen Klemmen C von den oberen Enden der Befestigungsrahmen 2 abgezogen; dann können auch die Haltestangen B entfernt werden.

Nachdem der in den Zwischenraum zwischen den beiden Reihen der Betonschalung A eingeleitete Beton vollständig ausgehärtet ist, kann die erfindungsgemäße Betonverschalung demontiert werden, indem die flachen Stifte 7, die PufFerkörper 6, die Fixierplatten 5, die Ekgriflskörper 4 usw. in der vorgenannten Reihenfolge abgenommen werden. Bei nach innen gedrückten Stiften 240 kann die Betonschalung A schnell abgenommen werden; außerdem können die Abstandsstangen 3 aus der Betonwand und dann aus den Befestigungsrahmen 2 herausgezogen werden, da ihre gummiummantelten Zwischenabschnitte zu den beiden Seiten hin verjüngt sind.

Schließlich werden die Fixiereinrichtungen, beispielsweise Schrauben N, von dem stabilisierenden Basisteil 25 der Befestigungsrahmen 2 abgeschraubt, so daß die Rahmen 2 vom Boden gelöst werden können. Die durch den Querschnitt der Abstandsstangen 3 zurückgelassenen Löcher oder rauhe Oberflächen können zum Glätten der Außenseite der Wand aufgefüllt oder beigespachtelt werden.

Die erfindungsgemäß verwendete Betonschalung A wird beim Herstellen einer Wand weder geschwächt noch beschädigt und kann immer wieder verwendet werden. Außerdem werden bei der erfindungsgemäßen Betonverschalung weniger Schrauben als bei der herkömmlichen Betonverschalung verwendet. Insgesamt gesehen ist deshalb die zum Auf- und Abbau benötigte Zeit bei der erfindungsgemäßen Betonverschalungsvorrichtung kurzer als bei der herkömmlichen Betonverschalung.

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Gemäß der vorstehenden Beschreibung weist die Erfindung folgende Vorteile auf

1. Zum Festhalten der Betonschalungen A werden keine Löcher oder Schrauben benötigt, so daß die Arbeiten schneller und beträchtlich kostengünstiger als bei herkömmlichen Schalungen durchgeführt werden können.

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2. Da keine Muttern verwendet werden, ist sichergestellt, daß die Betonschalungen A durch ein Festziehen der Muttern relativ zu den Schalungen nicht zusammengequetscht oder beschädigt werden, was zu einer verlängerten Lebensdauer der Betonschalungen fuhrt.

Vorstehend wurde eine bevorzugte Ausfuhrungsform der Erfindung beschrieben. Es wird darauf hingewiesen, daß verschiedene Abwandlungen am Erfindungsgegenstand vorgenommen werden können. Diese werden von den Ansprüchen mit umfaßt und Men somit in den Schutzumfing der Erfindung.

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Claims

Patentanwälte

KERN , BREHM & PARTNER

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Hsieh-9040/GM

13. September 1996

Ming-Huei Hsieh

No. 88, Chung-Yi Street, Yung-Kang City Tainan Shien, Taiwan (R. O. C.)

Vorrichtung zum Verschalen von Beton

Schutzansprüche

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1. Vorrichtung zum Verschalen von Beton umfassend:

zumindest zwei Befestigungsrahmen (2) mit jeweils einem Rahmenkörper (20), mehreren Stützplatten (24), die lösbar an einer äußeren Vertikalfläche befestigt sind, und mit einem an einem unteren Ende befestigten stabilisierenden Basisteil (25), wobei jede Stützplatte (24) zwei sich zu einer rechten und einer linken Seite hin öflhende, horizontale Schlitze in einer Reihe sowie zwei in den Schützen verschiebbare Stifte (240) aufweist;

mehrere Abstandsstangen (3) mit einem zu beiden Enden hin sich verjüngenden Zwischenabschnitt, zwei jeweils mit einem Stiftloch (33) versehenen Endabschnitten (32), wobei der Zwischenabschnitt von einer Gummischicht (30) ummantelt ist und die beiden Endabschnitte (32) in die zwei Befestigungsrahmen (2) einsetzbar sind;

mehrere Fixierplatten (5), die auf einem Endabschnitt (32) jeder Abstandsstange (3) befestigt und außerhalb jedes Befestigungsrahmens (2) angeordnet sind und jeweils mehrere Löcher aufweisen, die gleichmäßig voneinander beabstandet sind und dieselbe Gestalt wie die Stiftlöcher (33) jedes Endabschnitts (32) der Abstandsstange (3) aufweisen;

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V:

mehrere Pufferkörper (6) in Gestalt eines umgekehrten L₅ welche auf jedem Endabschnitt

(32) der Abstandsstange (3) befestigt sind und jeweils eine Bohrung (60) zum Hmdurchstekken eines Endabschnitts (32) aufweisen;

mehrere flache Stifte (7), die jeweils in ein Stiftloch (33) eines Endabschnitts (32) einer Abstandsstange (3) eingesteckt sind,

gekennzeichnet durch

einen Rahmenkörper (20) mit einer Stellseitenwand (21) zu beiden Seiten seines Bodens, wobei der Rahmenkörper (20) mehrere Einsatzblöcke (22) hat, die gleichmäßig voneinander beabstandet in den Rahmenkörper eingesetzt sind,

Einsatzblöcke (22) mit einer Einsetznut (220) und einem Stangenloch (23) durch den Block und den Befestigungsrahmen (2),

eine nahe den beiden Enden jeder Abstandsstange (3) vorgesehene Schulter (31),

mehrere Eingriöskörper (4) mit einer vertikalen Schlitzöflhung (40) zum unteren Ende hin, welche Körper jeweils in eine Einsetznut (220) der Einsatzblöcke (22) einsteckbar sind,

wobei die Abstandsstangen (3) mit ihren beiden Endabschnitten (32) durch die Stangenlöcher (23) der Befestigungsrahmen (2) hindurchsteckbar sind, die Eingriffskörper (4) in die Einsetznut (220) einsteckbar sind und mit den Schultern (31) der Abstandsstangen (3) zusammenwirken, Betonschakmgen (A) jeweils auf den Stellseitenwänden (21) jedes Befestigungsrahmens (2) aufliegen, die Fixierplatten (5) und die Pufferkörper (6) lösbar mit den Abstandsstangen (3) verbindbar sind und wobei die flachen Stifte (7) fest in die Stiftlöcher

(33) jeder Abstandsstange (3) einsteckbar sind, so daß die Betonschalungen (A) ohne Verwendung von sich durch die Schalungen hindurcherstreckenden Löchern, Bolzen und ohne Muttern fest an ihrem Platz gehalten sind.
2. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß der Rahmenkörper (20) jedes Befestigungsrahmens (2) etwa C- oder U-förmig ausgestaltet ist.
3. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß jeder Einsatzblock (22) des Befestigungsrahmens (2) etwa C- oder U-förmig ausgestaltet ist.