DE29610854U1 - Einrichtung zur Ablage von gefaltetem Endlospapier - Google Patents
Einrichtung zur Ablage von gefaltetem EndlospapierInfo
- Publication number
- DE29610854U1 DE29610854U1 DE29610854U DE29610854U DE29610854U1 DE 29610854 U1 DE29610854 U1 DE 29610854U1 DE 29610854 U DE29610854 U DE 29610854U DE 29610854 U DE29610854 U DE 29610854U DE 29610854 U1 DE29610854 U1 DE 29610854U1
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- paper
- stack
- printer
- hold
- drive
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Lifetime
Links
- 238000000151 deposition Methods 0.000 claims 1
- 230000001360 synchronised effect Effects 0.000 description 2
- 101100286286 Dictyostelium discoideum ipi gene Proteins 0.000 description 1
- 238000009825 accumulation Methods 0.000 description 1
- 230000003213 activating effect Effects 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 238000004049 embossing Methods 0.000 description 1
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 1
- 238000010409 ironing Methods 0.000 description 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
- B41J—TYPEWRITERS; SELECTIVE PRINTING MECHANISMS, i.e. MECHANISMS PRINTING OTHERWISE THAN FROM A FORME; CORRECTION OF TYPOGRAPHICAL ERRORS
- B41J11/00—Devices or arrangements of selective printing mechanisms, e.g. ink-jet printers or thermal printers, for supporting or handling copy material in sheet or web form
- B41J11/58—Supply holders for sheets or fan-folded webs, e.g. shelves, tables, scrolls, pile holders
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
- B65H45/00—Folding thin material
- B65H45/02—Folding limp material without application of pressure to define or form crease lines
- B65H45/06—Folding webs
- B65H45/10—Folding webs transversely
- B65H45/101—Folding webs transversely in combination with laying, i.e. forming a zig-zag pile
- B65H45/1015—Folding webs provided with predefined fold lines; Refolding prefolded webs, e.g. fanfolded continuous forms
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
- B65H45/00—Folding thin material
- B65H45/02—Folding limp material without application of pressure to define or form crease lines
- B65H45/06—Folding webs
- B65H45/10—Folding webs transversely
- B65H45/101—Folding webs transversely in combination with laying, i.e. forming a zig-zag pile
- B65H45/107—Folding webs transversely in combination with laying, i.e. forming a zig-zag pile by means of swinging or reciprocating guide bars
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
- B65H2301/00—Handling processes for sheets or webs
- B65H2301/40—Type of handling process
- B65H2301/42—Piling, depiling, handling piles
- B65H2301/422—Handling piles, sets or stacks of articles
- B65H2301/4223—Pressing piles
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
- B65H2511/00—Dimensions; Position; Numbers; Identification; Occurrences
- B65H2511/20—Location in space
- B65H2511/21—Angle
- B65H2511/216—Orientation, e.g. with respect to direction of movement
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
- B65H2511/00—Dimensions; Position; Numbers; Identification; Occurrences
- B65H2511/50—Occurence
- B65H2511/51—Presence
- B65H2511/514—Particular portion of element
Landscapes
- Folding Of Thin Sheet-Like Materials, Special Discharging Devices, And Others (AREA)
Description
Dipi.ing. Friedrich Meier .. . . *·. .".."
Patentanwalt-European Patent Attorney * I *l *&idigr; * &idigr; &idigr; ····
,· ; · ; /'"!!! Mein Zeichen Ps-96-3
Einrichtung zur Ablage von gefaltetem Endlospapier, insbesondere für Drucker.
Die Erfindung bezieht sich auf eine Einrichtung zur Ablage von gefalteten Endlospapierbahnen,
wie sie bei Druckern eingesetzt werden. Zur Aufnahme der bedruckten Papierbahnen
sind hinter den Druckern Aufnahmebehälter angeordnet, in denen sich das bedruckte Papier meist nach einem freien Fall ablegt.
Die Faltprägungen der Papierbahnen sind häufig so fixiert, daß bei einem falschen
Anfang in der Faltfolge, das Papier nicht mehr ordnungsgemäß abgelegt wird, so daß es
zu einer ungeordneten Häufung der bedruckten Papierbahn kommt, die nur manuell mit
entsprechendem Aufwand wieder in Ordnung gebracht werden kann.
Zur Ablage von gefaltetem Endlospapier, insbesondere als Zusatzeinrichtung an
schnellen Druckern, ist es bekannt, Transportelemente vorzusehen, durch die die Faitkanten
gegen den Blattstapel bzw. dessen Träger bewegt werden. In der DE 26 34 300
sind eine Mehrzahl bekannter Einrichtungen mit Transportelementen schematisch dargestellt
und beschrieben. Neben Gebläsedüsen, die mit ihren Öffnungen gegen die Faltkanten gerichtet, auf den Blattstapel drücken, sind vor allem mechanische Fördervorrichtungen
verschiedener Aufbauformen bekannt
Seitlich zur Blattkante angeordnete Förderbänder erfassen mit vorstehenden Teilen die
Faltkanten und drücken diese gegen die Ablage bzw. den Blattstapel, Werden derartige
Bänder konvergierend, aiso schräg zur Kante des Blattstapels angeordnet, so werden die
Faltkanten schon bei kleiner Ausfaltung erfaßt und abgelegt.
Mit der DE 27 12 571 ist eine Einrichtung beschrieben, die von Paddelwellen Gebrauch
macht. Die Paddelweiien erfassen die Faltkanten derart, daß sie die Bewegungsrichtung
der Kanten unterstützen und die Blätter entlang dem vorgeprägten Falz falten.
Diese bekannten Einrichtungen sind gut geeignet, den insbesondere bei Druckern mit
einer Wärmebehandlung des Papiers auftretenden Bügeleffekt auszugleichen und damit
eine brauchbare Stapelablage zu schaffen.
Weiterhin ist es bekannt, die den Boden des Aufnahmebehälters bildende Stapelplatte,
auf der die Papierbahn gefaltet abgelegt werden soll, mit einer gegen den Blattstapel
gerichteten, gegebenenfalls sogar verstellbaren Auswölbung zu versehen, um damit das
kaum vermeidbare Auftragen der Faltkanten etwas auszugleichen.
Aus der DE - OS 33 44 347 ist eine Vorrichtung zur Ablage von gefaltetem Endlospapier
bekannt, bei der ein mit einem Schwenkantrieb versehener schlitzförmiger Schacht Verwendung
findet, durch dessen dem Drucker abgekehrter Mündung die Papierbahn entsprechend den Faltkanten im Stapel abgelegt wird.
Mit diesen bekannten Einrichtungen kann das Problem einer gegenläufigen Faltprägung,
das heißt einer Ablage gegen die ursprüngliche Faltrichtung, nicht sicher gelöst werden.
Bei einer gegenläufigen Faltung kommt es sehr häufig zu einer ungeordneten Anhäufung
der Endiospapierbahn hinter dem Drucker. Besonders bei schnellen Druckern mit einem
hohem Papierdurchsatz pro Zeiteinheit besteht deshalb ein dringender Bedarf, Einrichtungen
zu schaffen die eine geordnete Stapelablage bei vertretbarem Aufwand sicherstellt.
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine Einrichtung der beschriebenen Art zu
schaffen, mit der die Stapelablage von gefaltetem Endlospapier hinter dem Druck auch
dann weitgehend sicher, mit den Faltkanten erfolgt, mit denen die Papierbahn auf dem
Vorratsstapel abgelegt war, wenn das Bedienungspersonal bei Druckbeginn die Ablage
nicht von Hand geordnet hat.
Gemäß der Erfindung wird die gestellte Aufgabe unter Einsatz einer hinter dem Drucker
angeordneten Papierführung der beschriebenen Art dadurch gelöst, daß dem Drucker ein
Sensor zugeordnet äst, durch den beim Papierdurchlauf vorzugsweise die vorderste
Papierkante erfaßt und damit durch den Schwenkantrieb die Schachtmündung gegen einen auf die Blattlänge einstellbaren Anschlag in einem Ablagebehälter gerichtet wird.
Für den Schwenkantrieb wird vorteilhaft eine Rutschkupplung eingesetzt. Vorteilhaft ist
es ferner, die Öffnung der dem Drucker zugewandten Papierführung als eine Art Fangöffnung trichterförmig aufzuweiten, damit auch bei dem durch die Schwenkbewegung
hervorgerufenen Abstandsänderung zum Drucker eine sichere Papierführung gewährleistet ist.
Damit die Schwenkbewegung der Papierführung synchron zur Blattlänge und damit zu
den Faltkanten erfolgt, ist es notwendig, die Blattkanten bzw. die Faltkanten zu erfassen.
Vorteilhaft wird die vorlaufende Kante des ersten Blattes durch einen dem Drucker oder
der Papierführung zugeordneten Sensor erfaßt und abhängig davon, der Schwenkantrieb
unter Berücksichtigung des Abstandes des Sensors von der Mündung der Papierführung
und einer einstellbaren Blattlänge so bewegt, daß die Papierbahn jeweils mit den
Faltkanten gegen die Anschläge im Ablagebehälter gerichtet wird.
Dem Schwenkantrieb ist eine Steuerung zugeordnet, die selbsttätig oder durch manuelle
Eingabe, die Schwenkbewegung nicht nur an die Blattlänge, sondern auch an die Vorschubgeschwindigkeit
des Druckers, also an die Durchsatzgeschwindigkeit der Papierbahn anpaßt.
Da die Faltkanten, insbesondere wenn sie gegen die ursprüngliche Faltung abgelegt
werden, stark auftragen, ist es zweckmäßig, den abgelegten Blattstapel im Bereich der
Faltkanten zu pressen. Hierfür sind in Ausgestaltung der Erfindung, am Ablagebehälter,
vorzugsweise an den Anschlägen, Niederhalter vorgesehen, gegen die die Faltkanten
des Blattstapels periodisch durch eine Hubbewegung des Blattstapels gepreßt werden.
Funktionell sind die Niederhalter so ausgebildet, daß sie bei einer Papierablage ausweichen,
gegen die Hubbewegung des Blattstapels aber als Anschlag wirken. Hierfür sind Pendel gut geeignet, die bei der Papierablage durch eine Schwenkbewegung ausweichen,
sich aber über eine Raste oder einen Anschlag gegen den Hub des Blattstapels sperren. Die Pendel können als klotzförmige Teile ausgebildet sein, die nahe der Seitenkanten
des Papierstapels angreifen, sie können aber auch leistenförmig ausgebildet sein,
so daß sie über die gesamte Papierbreite wirken.
An Hand einer schematischen Darstellung wird ein Ausführungsbeispiel für eine Einrichtung
nach der Erfindung beschrieben, die Wirkungsweise erläutert und Möglichkeiten der Ausgestaltung erörtert.
Die Zeichnung zeigt einen Druckerständer 1 mit einem Sockel 2, der mit dem Ausleger
den Papier - Vorratsstapel 4 aufnimmt. Der Ausleger 5 trägt den Ablagebehälter 6 mit
den auf die Blattlänge einstellbaren Anschlägen 7 und 8. Eine Tischplatte 9 nimmt den
Drucker 10 auf. Die vom Vorratsstapel 4 abgezogene Papierbahn 11 durchläuft den
Drucker 10 vom Papiereinlaß 12 bis zum Papierauslaß 13. Gegenüber dem Auslaß 13 ist
die als Fangtrichter 14 aufgeweitete Öffnung der Papierführung 15 angeordnet.
Die Papierführung 15 ist im Punkt 16 schwenkbar derart gelagert, daß deren Mündung
17 durch einen Schwenkantrieb gegen die gegenüberliegenden Anschläge 7 und 8 des
Ablagebehälters 6 gerichtet werden kann. Der Schwenkantrieb besteht im Ausführungsbeispiel
aus einem Antriebsmotor 18 der über eine Rutschkupplung 19 und Zahnrädern
20 die Papierführung 15 in gewünschter Weise um den Schwenkpunkt 16 bewegt.
Durch die Rutschkupplung 19 kann der Bediener die Papierführung 15 von Hand seitlich
so verschwenken, daß der Zugang zum Ablagebehälter 6 und damit zum Papierstapel 24
unbehindert erfolgen kann. Damit beim Anlauf des Druckers 10 die Papierführung 15 mit
seiner Mündung 17 zielgerichtet arbeiten kann, wird durch eine entsprechende
Aktivierung des Motors 18, die Papierführung 15, unabhängig von der Ausgangsstellung,
neu mit dem Durchlauf der Papierbahn synchronisiert.
Der z.B. korbartig ausgebildete Ablagebehälter 6 hat eine giebelförmige Tragplatte 21 die
durch einen motorischen Hubantrieb 22 bewegt werden kann. An den Anschlägen 7 und
8 sind schwenkbar gelagerte Niederhalter 23 angeordnet, die bei Papierablage nach
außen in Pfeilrichtung ausweichen und damit die Ablage freigeben.
Damit die Mündung 17 der Papierführung 15 immer gegen die Oberkante des Papier Ablagestapels
24 gerichtet ist, muß die Tragplatte 21 abhängig von der Ablagemenge abgesenkt werden. Durch den dafür notwendigen Hubantrieb 22 wird zu diesem Zweck die
Tragplatte 21 in vorgegebenen Zeit- oder Arbeitsintervallen etwas abgesenkt und dann
der Blattstapel 24 mit einer Hubbewegung gegen die ortsfest an dem Ablagebehälter 6
bzw. den Anschlägen 7,8 angeordneten Niederhalter 23 gedrückt, Mit der Hubbewegung
kann über die Stromaufnahme das Gewicht des Ablagestapels und damit die Füllhöhe im
Ablagebehälter (6) erfaßt und der Anpreßdruck gegen die Niederhalter 23 eingestellt
werden.
Damit die Niederhalter 23, ein Widerlager zum Pressen der Faltkanten bilden können,
sind diese mit einer nicht gezeichneten Raste oder einen Anschlag versehen, der bei
einem Andruck von unten, ein Ausweichen der Niederhalter 23 in Pfeilrichtung sperrt.
Die Anschläge 7,8 des Abiagebehälters 6 sind auf die Blattlänge der Papierbahn 11 einstellbar.
Mit einer Steuereinheit 25 kann die Faltlänge des Papierstapels auch von Hand für den Schwenkantrieb 18,19,20 vorgegeben werden. Davon abhängig, kann die
Sollhöhe für die Oberkante des Blattstapels 24 so eingestellt werden, daß die Mündung
17 der Papierführung 15 beim Auslauf einer Faltkante immer gezielt auf die Anschläge 7
und 8 gerichtet ist.
Damit die Schwenkbewegung der Papierführung 15 mit der Mündung 17 synchron mit
der Faltlage der Papierbahnen 11 erfolgt, wird die Durchsatzgeschwindigkeit durch den
Drucker 10 erfaßt, und der Motor 18 entsprechend gesteuert. Für die richtige Ablage des
Anfanges der Papierbahn 11 im Ablagebehälter 6 muß die Papierführung 15 mit der
Mündung 17 gegen die Anschlägen 7 bzw. 8 für die Faltkanten ausgerichtet werden.
Hierfür ist im Drucker 10 oder im Bereich der Papierführung 15 ein Sensor angeordnet,
der den Durchlauf der vordersten Kante der Papierbahn erfaßt und damit über das
Steuergerät 25 und den Antrieb 18,*&Idigr;9* 20, die Mündung 17 der Papierführung 15 entsprechend
ausrichtet.
Hinter dem Auslaß 13 des Druckers 10 ist vor dem Fangtrichter 14 zur Verbesserung des
Bedienerkomforts eine Abreißschiene 26 angeordnet,
Claims (9)
1. Einrichtung zur Ablage von zickzackförmig gefaltetem Endlospapier in einem Ablagebehälter,
insbes. für Drucker, mit einer hinter dem Drucker angeordneten Papierführung
für die Papierbahn, wobei die Papierführung (15) als schwenkbeweglich gelagerter und
mit einem Schwenkantrieb (18,19,20) versehener, schlitzförmiger Schacht ausgebildet
ist, der mit seiner dem Drucker (10) abgewandte Mündung (17), die Papierbahn (11) mit
einer Pendelbewegung in einem Behälter (6) ablegt.
dadurch gekennzeichnet, daß dem Drucker (10) ein Sensor zugeordnet ist, durch den
beim Papierdurchlauf vorzugsweise die vorderste Papierkante erfaßt und damit durch
den Schwenkantrieb (18,19,20) die Schachtmündung (17) gegen einen auf die Blattlänge
einstellbaren Anschlag (7,8) im Ablagebehälter (6) gerächtet wird.
2. Einrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß der Schwenkantrieb mit
einer Rutschkupplung versehen ist,
3. Einrichtung nach Anspruch 1 und 2, dadurch gekennzeichnet, daß die Papierführung
mit seiner dem Papierauslaß (13) des Druckers (10) zugewandten Aufnahme (14) ,
trichterförmig aufgeweitet ist.
4. Einrichtung nach Anspruch 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, daß der Schwenkantrieb
(18,19,20) für die Papierführung (15) eine vorzugsweise einstellbare Steuerung (25) enthält, die die Faltlänge und die Vorschubgeschwindigkeit der Papierbahn (11)
berücksichtigt.
5. Einrichtung nach Anspruch 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, daß den Anschlägen
(7,8) im Ablagebehälter (6) an sich bekannte Niederhalter (23) zugeordnet sind, die als
Pendel derart ausgebildet und gelagert sind, daß sie mit der dem Ablagestapel (24)
zugewandten Unterseite, die Faltkanten überlappen und bei Papierablage nach außen
wegschwenkbar sind.
6. Einrichtung nach Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet, daß die Niederhalter (23)
gegen einen Druck des Papierstapels von unten derart gesperrt sind, daß sie als Anschlag wirken.
7. Einrichtung nach Anspruch 1 bis 6, dadurch gekennzeichnet, daß der Ablagebehälter
(6) mit einem Hubantrieb (22) zum Absenken und Anheben des Ablagestapels (24) versehen ist
8. Einrichtung nach Anspruch 7, dadurch gekennzeichnet, daß dem Hubantrieb (22)
eine Steuerung (25) zugeordnet ist, durch die der Hubantrieb (22) periodisch zum
Absenken und anschließend zum Anheben des Ablagestapeis (24) eingeschaltet und damit der Ablagestapel (24) mit seinen Faltkanten gegen die Niederhalter (23) als
Anschlag gepreßt wird.
9. Einrichtung nach Anspruch 8, dadurch gekennzeichnet, daß die Leistungsaufnahme
des Hubantriebes (22) erfaßt und unter Berücksichtigung des Gewichtes des Ablagestapels
ein vorgegebener Anpreßdruck der Faltkanten gegen die Niederhalter (23) angesteuert wird.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE29610854U DE29610854U1 (de) | 1996-06-21 | 1996-06-21 | Einrichtung zur Ablage von gefaltetem Endlospapier |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE29610854U DE29610854U1 (de) | 1996-06-21 | 1996-06-21 | Einrichtung zur Ablage von gefaltetem Endlospapier |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE29610854U1 true DE29610854U1 (de) | 1997-02-06 |
Family
ID=8025469
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE29610854U Expired - Lifetime DE29610854U1 (de) | 1996-06-21 | 1996-06-21 | Einrichtung zur Ablage von gefaltetem Endlospapier |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
DE (1) | DE29610854U1 (de) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE102013106103A1 (de) * | 2013-06-12 | 2014-12-18 | Krones Ag | Verfahren zum Betrieb einer Getränkeabfüllvorrichtung sowie Getränkeabfüllvorrichtung |
CN106313172A (zh) * | 2015-07-08 | 2017-01-11 | 德阳市利通印刷机械有限公司 | 一种具有自动拍纸功能的松纸边机 |
Citations (7)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US1858073A (en) * | 1930-09-15 | 1932-05-10 | Rotary Printing Company | Paper delivery mechanism |
DE3344347A1 (de) * | 1983-12-08 | 1985-06-13 | Süka Hermann Jung GmbH & Co KG, 7512 Rheinstetten | Vorrichtung zum leporelloartigen ablegen von aus schnelldruckern kommendem endlospapier |
DE3500766A1 (de) * | 1985-01-11 | 1986-07-17 | Jos. Hunkeler AG, Fabrik für graphische Maschinen, Wikon | Verfahren zum herstellen einzelner, aus einer zickzackfoermig gefalteten und gefalzten materialbahn bestehender stapel |
DE2632130C2 (de) * | 1975-07-17 | 1988-12-08 | Dataproducts Corp., Woodland Hills, Calif., Us | |
DE4023344A1 (de) * | 1990-07-23 | 1992-01-30 | Goebel Gmbh Maschf | Fuehrungskanal |
DE4306814A1 (en) * | 1992-03-04 | 1993-09-23 | Asahi Optical Co Ltd | Printer with stacker for continuous computer print=out sheet - has external unit having pivot mounted guide that alternates to provide stacking of paper in zigzag action |
DE4408780A1 (de) * | 1994-03-15 | 1995-09-21 | Gunter Gaemmerler | Verfahren zum Stapeln von Flächengebilden |
-
1996
- 1996-06-21 DE DE29610854U patent/DE29610854U1/de not_active Expired - Lifetime
Patent Citations (7)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US1858073A (en) * | 1930-09-15 | 1932-05-10 | Rotary Printing Company | Paper delivery mechanism |
DE2632130C2 (de) * | 1975-07-17 | 1988-12-08 | Dataproducts Corp., Woodland Hills, Calif., Us | |
DE3344347A1 (de) * | 1983-12-08 | 1985-06-13 | Süka Hermann Jung GmbH & Co KG, 7512 Rheinstetten | Vorrichtung zum leporelloartigen ablegen von aus schnelldruckern kommendem endlospapier |
DE3500766A1 (de) * | 1985-01-11 | 1986-07-17 | Jos. Hunkeler AG, Fabrik für graphische Maschinen, Wikon | Verfahren zum herstellen einzelner, aus einer zickzackfoermig gefalteten und gefalzten materialbahn bestehender stapel |
DE4023344A1 (de) * | 1990-07-23 | 1992-01-30 | Goebel Gmbh Maschf | Fuehrungskanal |
DE4306814A1 (en) * | 1992-03-04 | 1993-09-23 | Asahi Optical Co Ltd | Printer with stacker for continuous computer print=out sheet - has external unit having pivot mounted guide that alternates to provide stacking of paper in zigzag action |
DE4408780A1 (de) * | 1994-03-15 | 1995-09-21 | Gunter Gaemmerler | Verfahren zum Stapeln von Flächengebilden |
Non-Patent Citations (2)
Title |
---|
CHAPLIN,O.F.: Paper Forms Folder Sheet Positioner Drive. In: IBM Technical Disclosure Bulletin, Vol.14, No.3, Aug. 1971, S.842 * |
JP 4-77284 A.,In: Patents Abstracts of Japan, M-1272,June 26,1992,Vol.16,No.290 * |
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE102013106103A1 (de) * | 2013-06-12 | 2014-12-18 | Krones Ag | Verfahren zum Betrieb einer Getränkeabfüllvorrichtung sowie Getränkeabfüllvorrichtung |
CN106313172A (zh) * | 2015-07-08 | 2017-01-11 | 德阳市利通印刷机械有限公司 | 一种具有自动拍纸功能的松纸边机 |
CN106313172B (zh) * | 2015-07-08 | 2018-01-02 | 德阳市利通印刷机械有限公司 | 一种具有自动拍纸功能的松纸边机 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
DE2827540B1 (de) | Stapelvorrichtung fuer Faltschachteln | |
EP1322538B1 (de) | Einrichtung und verfahren zum beladen der stoffeingabe einer sendungssortieranlage | |
DE3900200A1 (de) | Verfahren und vorrichtung zur zufuehrung von kartonzuschnitten | |
DE4131911A1 (de) | Bedruckvorrichtung fuer fortlaufend vorwaertsbewegte gegenstaende, insbesondere fuer pakete, eingepackte zeitschriftenstapel oder dergleichen | |
DE3403314A1 (de) | Bandaufgeber von heftlagen, blaettern, zeitschriften und aehnlichen erzeugnissen fuer beschickungseinrichtungen von verpackungsmaschinen, buchbindereimaschinen u. dgl. | |
DE3823806A1 (de) | Vorrichtung zum abstapeln von boegen, insbesondere von kartonboegen | |
EP0768261A1 (de) | Vorrichtung und Verfahren zum kontinuierlichen Abtafeln von bahnförmiger Ware | |
DE2701028C2 (de) | Vorrichtung zum Palettieren von gebündelten Blattstapeln | |
DE19959131A1 (de) | Ladevorrichtung für einen Bogenbehälter und Verfahren | |
DE3709726A1 (de) | Blattauswerfer | |
CH679848A5 (de) | ||
DE3324495A1 (de) | Stapelvorrichtung fuer zuschnitte | |
EP2295320B1 (de) | Vorrichtung und Verfahren zum Handhaben von Stapeln aus Druckträgern | |
EP0968128A1 (de) | Vorrichtung zum stapeln von bögen, insbesondere von geschuppt zugeförderten papier- oder kartonbögen auf paletten | |
DE29610854U1 (de) | Einrichtung zur Ablage von gefaltetem Endlospapier | |
DE69204167T2 (de) | Vorrichtung zum schneiden von bänder und zum stapeln der einzelteilen, eventuel nach falten. | |
DE4126554C2 (de) | Vorrichtung zur Aufnahme und programmsteuerbaren automatischen Abgabe von Waren | |
DE1153383B (de) | Einrichtung zum Ablegen der bogenfoermigen Produkte einer Rotationsdruckmaschine | |
DE2724345A1 (de) | Ablagefach zum lagerichtigen stapeln von dokumenten | |
EP0704376A1 (de) | Verfahren zur Bereitstellung von einer Beschickungseinrichtung zugeführten Behältern | |
DE3721968C2 (de) | ||
AT506539A1 (de) | Fírdervorrichtung mit einem aufnahmemittel für eine trennlage | |
DE19600777A1 (de) | Vorrichtung zum gegeneinander versetzten Stapeln von Blattprodukten | |
DE3941477A1 (de) | Vorrichtung zum ablegen von kopieblaettern | |
DE19626577A1 (de) | Vorrichtung zum stapelweisen Ablegen und Ausrichten von einzeln zugeführten Blättern |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
R163 | Identified publications notified | ||
R207 | Utility model specification |
Effective date: 19970320 |
|
R150 | Utility model maintained after payment of first maintenance fee after three years |
Effective date: 19990803 |
|
R151 | Utility model maintained after payment of second maintenance fee after six years |
Effective date: 20020703 |
|
R152 | Utility model maintained after payment of third maintenance fee after eight years |
Effective date: 20040517 |
|
R071 | Expiry of right |