DE2934393A1 - Verfahren zum bilden einer festsitzenden kartonhuelle, vorrichtung zur durchfuehrung des verfahrens sowie kartonhuelle, hergestellt nach diesem verfahren. - Google Patents
Verfahren zum bilden einer festsitzenden kartonhuelle, vorrichtung zur durchfuehrung des verfahrens sowie kartonhuelle, hergestellt nach diesem verfahren.Info
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Description
Verfahren zum Bilden einer festsitzenden Kartonhülle, Vorrichtung zur Durchführung des Verfahrens sowie
Kartonhülle, hergestellt nach diesem Verfahren
Die Erfindung betrifft ein Verfahren zum Bilden einer festsitzenden Kartonhülle um
im wesentlichen starres Füllgut, insbesondere um einen oder mehrere Behälter, wobei
die fertige Verpackung in einer Ummantelung des Füllgutes über Boden-, Deckelsowie
zwei gegenüberliegende Seitenteile besteht und diesbezügliche, durch Faltlinien voneinander abgeteilte Hüllenabschnitte aufweist sowie Arretierungsklappen
besitzt, die in die im übrigen offenen Stirnseiten eingefaltet sind.
Die bekannten Verfahren dieser Art weisen eine Reihe von Nachteilen auf.
So geht z. B. das in der US-PS 2 931 490 beschriebene Verfahren vom vorgeklebten
Zuschnitt aus, der aufgerichtet, befüllt und danach mittels stirnseitiger Arretierungsklappen verschlossen wird. Ein solches, vom Ablauf her diskontinuierliches Verfahren
ist von vornherein in der Abpackgeschwindigkeit begrenzt wegen der kurzzeitig zu
beschleunigenden bzw. abzubremsenden Massen.
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Weiterhin von Nachteil ist das erst im Anschluß an das Befüllen erfolgende Einfalten
der Arretierungsklappen, da eine solcherart erfolgende Arretierung sich auch leicht
unerwünscht wieder lösen kann.
Ebenfalls als nachteilig hat sich bei dieser und ähnlichen Lösungen die ungünstige
Anordnung der Arretierungsklappen herausgestellt. Bei den vielen Transport- und
Handhabungsvorgängen solcher Packungen kommt es immer wieder vor, daß sich Teile
der Arretierungsklappen an Kanten von Beförderungsmitteln oder anderen Gegenständen
verhaken und aufreißen, was ebenfalls zu einer unerwünschten Öffnung der Stirnseiten
führen kann.
Aufgabe der Erfindung ist es, ein Verfahren aufzuzeigen, mit dem es möglich ist, die
vorstehend genannten Nachteile zu vermeiden. Erfindungsgemäß wird dies dadurch erreicht,
daß die folgenden Verfahrensschritte alle während einer kontinuierlichen Transportbewegung
des Zuschnittes bzw. der Verpackung in der angegebenen Reihenfolge
erfolgen:
a) Vorbiegung von Faltlinien des Zuschnittes;
b) Umfalten der an beiden Längsseiten des Zuschnittes angeordneten Arretierungsklappen und Anlenken der Zuschnittverschlußklappen;
c) Aufbringen des Füllgutes auf den Boden- oder Deckelteil des Zuschnittes;
d) Umfalten der Zuschnittseitenteile bis zum Anliegen an das Füllgut;
e) Verschließen der Verschlußklappen der Kartonhülle über dem Füllgut.
Mit diesem Verfahren kann die Abpackgeschwindigkeit erheblich gesteigert werden.
Durch das Umfalten der Arretierungsklappen vor dem Aufbringen des Füllgutes können
Teile der Klappen von dem Füllgut arretiert werden, so daß die Klappen in der fertigen
Verpackung nicht mehr aufgefaltet werden können.
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Als vorteilhaft hat es sich dabei herausgestellt, wenn der Zuschnitt quer zu seiner
Längsachse transportiert wird, so daß nur die an den Längsseiten angelenkten, verhältnismäßig
kleinen Arretierungsklappen in Transportrichtung gefaltet werden müssen.
Weiterhin ist es vorteilhaft, gleichzeitig mit dem Umlenken der Arretierungsklappen
ein Umlenken der Verschlußklappen erfolgen zu lassen, da dann die Arretierungsklappen auch zwischen Boden- und Seitenteilen verlaufen können. Hierdurch läßt
sich eine gewisse Selbstarretierung der Arretierungsklappen erreichen. Zusätzlich wird
durch das gleichzeitige Umfalten von mehreren Klappen der Maschinendurchlauf verkürzt.
Ein vorteilhafter Verschließvorgang, der ebenfalls während eines kontinuierlichen Transportes
des Zuschnittes erfolgt, ist durch folgende Verfahrensschritte gekennzeichnet:
- Aufbringen von Klebstoff auf eine Verschlußklappe
- Ubereinanderfalten der Verschlußklappen
- Andrücken der Verschlußklappen an der Klebestelle mit gleichzeitig erfolgender
Lagefixierung der Verschlußklappen
Durch diese Verfahrensschritte wird ein sauberes Ubereinanderliegen der Klebestellen
gewährleistet.
Eine vorteilhafte Vorrichtung zum Durchführen des erfindungsgemäßen Verfahrens, die
Transport- und Führungseinrichtungen für die Kartonzuschnitte sowie solche für das
Füllgut in einer darüber gelegenen Ebene aufweist, ist gekennzeichnet durch:
a) eine Transporteinrichtung für den Zuschnitt mit daran befestigten Formstücken, die
mit dem Biegestempel zusammenwirken;
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b) mindestens einen Biegestempel für Faltlinien, der so über Exzenter angetrieben
wird, daß zusätzlich zur Hub- und Senkbewegung über dem Zuschnitt eine Bewegung in Richtung des Zuschnitttransportes erfolgt,
c) mindestens einen Hebel zum Umfalten der Arretierungsklappen in Transportrichtung,
der an einer quer über dem Transportweg angeordneten Welle angebracht ist und dessen Hebelende mit einer im Vergleich zum Zuschnittransport höheren
Geschwindigkeit bewegt wird,
d) mindestens eine schiefe Führungsebene, auf der das Füllgut auf den Zuschnitt
abgesenkt wird ,
abgesenkt wird ,
e) Faltschienen zum Umfalten von Seitenlappen und Verschlußklappen,
f) mindestens eine Verschließstation mit einer Klebstoffabgabevorrichtung, einem
Andrückrad und einem Mitnehmer, der die Lage der Verschlußklappen zueinander fixiert.
Durch diese Vorrichtung wird auf einfache Weise eine einwandfreie Bildung der Verpackung
während des kontinuierlichen Zuschnittransportes ermöglicht.
In der Biegestation wird dies insbesondere dadurch erreicht, daß der Biegestempel den Zuschnitt zwischen auf der Transporteinrichtung befestigte Formstücke drückt und der Exzenter so gewählt ist, daß der Stempel währenddessen eine Bewegung in Transportrichtung ausführt, die dem des Zuschnittes angepaßt ist.
In der Biegestation wird dies insbesondere dadurch erreicht, daß der Biegestempel den Zuschnitt zwischen auf der Transporteinrichtung befestigte Formstücke drückt und der Exzenter so gewählt ist, daß der Stempel währenddessen eine Bewegung in Transportrichtung ausführt, die dem des Zuschnittes angepaßt ist.
Um Störfälle zu vermeiden ist es weiterhin vorteilhaft, wenn eine Regeleinrichtung
vorhanden ist, die den Füllguttransport in Abhängigkeit vom Zuschnittransport regelt, so daß das Füllgut exact auf den jeweiligen Zuschnitt über die schiefe Ebene abgesetzt wird.
vorhanden ist, die den Füllguttransport in Abhängigkeit vom Zuschnittransport regelt, so daß das Füllgut exact auf den jeweiligen Zuschnitt über die schiefe Ebene abgesetzt wird.
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Um das Füllgut in dieser Lage auf dem Zuschnitt zu fixieren, ist es von Vorteil, wenn
auf der Zuschnitrransporteinrichrung Mitnehmer für den Zuschnitt angebracht sind, die
auch das auf den Zuschnitt abgesenkte Füllgut mitnehmen.
In der Verschließstation hat es sich als vorteilhaft erwiesen, wenn sich das Andrückrad
mit einer der Transporteinrichtung angepaßten Umfangsgeschwindigkeit bewegt. Hierdurch wird gewährleistet, daß keine Verschiebung zwischen den zu verklebenden
Verschlußklappen auftritt.
Um ein einwandfreies Zusammenspiel zwischen Andrückrad und Mitnehmer, der die
Lage der Verschlußklappen zueinander fixiert, zu erreichen, ist es vorteilhaft, wenn
das Andrückrad dem Mitnehmer angepaßte Aussparungen besitzt, so daß dieses über die
Mitnehmer hinweglaufen kann.
Die erfindungsgemäße Kartonhülle ist dadurch gekennzeichnet, daß die Verpackung
a': über den Boden- oder Deckelteil des Füllgutes angeordnete, teilweise übereinanderliegende
Verschlußklappen besitzt,
b) zu der Eocbnseite bzw. den Verschlußklappen rechtwinklig verlaufende Seitenteile besit:
c) Arretierungsklappen an den Stirnseiten aufweist, die jeweils aus mindestens zwei
durch Faltlinien voneinander abgeteiltaiAbschnittonbestehen, von denen der eine
Abschnitt TiIt einer Verschlußklappe und der andere mit einem Seitenteil verbunden
ist und wobei die mit den Verschlußklappen verbundenen Teile direkt
auf dem Füllgutdecke I - oder-bodenteil aufliegen und nur die mit den Seitenteilen
'.'erbundenen Abschnitte die offene Stirnfläche der Verpackungshülle
verkleinern.
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Durch diese Verpackung wird auf einfache Weise eine sichere Umhüllung von
Behältern erreicht. Die Verpackung ist einfach zu bilden und für alle möglichen Behälterformen zu verwenden.
Um auch bei extremen Behälterformen einen sicheren Sitz der Hülle zu gewährleisten,
ist es vorteilhaft, daß die mit den Seitenteilen verbundenen Teile der Arretierungsklappen eine der Seitenwand des Füllgutes entsprechende Form aufweisen,
so daß bei beliebigen Behälterformen die Verpackungsseitenwände immer
senkrecht zu den Boden- und Deckelteilen stehen.
Zusätzlich zu der sicheren Arretierung wird es durch die senkrechten Seitenwände
ermöglicht, daß das verpackte Gut unabhängig von der Behälterform sowohl über Boden- und Deckelseiten als auch über die Seitenwände zu stapeln ist.
In den Zeichnungen ist die vorliegende Erfindung an einem Ausführungsbeispiel einer
Kartonhülle und einer Vorrichtung veranschaulicht. Dabei zeigen:
Fig. 1 einen Zuschnitt,
Fig. 2 einen zu verpackenden Behälter,
Fig. 3 eine Teilansicht der Vorrichtung im Bereich der Biegestation,
Fig. 4 einen Teil der Vorrichtung im Bereich des Umfaltens der Arretierungsklappen,
Fig. 5 einen Vorrichtungsteil im Bereich der Füllgutaufgabe auf den Zuschnitt,
Fig. 6 einen weiteren Teil der Vorrichtung im Bereich der Verschließstation und
Fig. 7 eine fertige Verpackung.
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Ein Zuschnitt 1 mit Seitenteilen 2, Boden- bzw. Deckelteil 3b, den Verschlußklappen 3a,4
sowie Arretierungsklappen 5, dessen Abmessungen dem zu verpackenden Füllgut 6 angepaßt
sind, wird in flachliegendem Zustand auf einem Plattenförderband 7 kontinuierlich
transportiert. Die Arretierungsklappen 5 sind durch die Faltlinien 5d, 5e, 5f in die
Klappen 5a, 5b, 5c unterteilt. Der Zuschnitt 1 wird von einem uls Plattenförderer 7
ausgebildeten Transportmittel in flachem Zustand herangeführt. Die Übergabe auf dieses
Transportmittel kann von einem Faltschacht erfolgen, durch den der Zuschnitt 1 bereits
eine Verbiegung längs seiner Faltlinie 5e erfährt. Auf dem Plattenförderer 7 wird der
Zuschnitt 1 von Mitnehmern 8, 8a in seiner Lage fixiert. Er liegt dabei auf den auf dem
Transportmittel 7 befestigten Formstücken 10 auf. Eine erste Verformung während des
Transportes in der Richtung des Pfeiles "A" findet in der Biegestation (Fig. 3) durch einen
Stempel 9 statt, der den Zuschnitt 1 vertikal zur Transportrichtung zwischen die beiden
Formstücke 10 drückt und somit ein Senkrechtstellen der Arretierungsklappen 5 um die
Faltlinien 5d bewirkt, wobei gleichzeitig die Verschlußklappen 3a,4 angehoben werden.
Der Antrieb des Stempels ist über ein Kettenrad 11 und Exzenter 12 so gewählt, daß seine
Bewegung in Transport,!chtung, während des Eintauchens zv/ischen die Formstücke 10,
der Transportbewegung angeglichen ist.
in einem darauffolgenden Vorrichtungsteil (Fig.4) werden die Arretierungsklappen 5 in
einem spitzen Winkel entlang den Faltlinien 5d nach innen auf den Zuschnitt gefaltet.
Dabei wird die Faltung der in Transportrichtung hinten am Zuschnitt angeordneten Klappen
von quer über dem Plattenförderer an einer Welle 13a angeordneten Falthebelnl3 bewirkt,
die über ein Kettenrad 14 mit etwas höherer Umfangsgeschwindigkeit als die Fördergeschwindigkeit
angetrieben werden. Diese Hebel 13 greifen hinter den Klappenabschnitt 5a und drücken somit alle Abschnitte 5a, 5b, 5c auf den Zuschnitt. Gleichzeitig werden die
in Transportrichtung vorn am Zuschnitt angeordneten Arretierungsklappen 5 entgegen der
Förderrichtung durch Faltschienen 15 nach innen gefaltet. Während des Weitertransportes
werden sämtliche Arretierungsklappen 5 durch Faltschienen 15 in dieser Position gehalten.
Ebenfalls gleichzeitig mit der Nachinnenfaltung der Arretierungsklappen werden die VerschLiß'.lapp·.·:".
3n und 4 angehoben und durch nicht dargestellte Faltschienen in bekannter
'."/ehe Dis zur oenkrec'ntsteliung aufgerichtet. Unmittelbar verbunden mit diesem Aufrichten
ist ein Einwärts-tnickan der Faltlinie 5f, welches bewirkt, daß sich die Klappenteile 5c
unmittelbar an die Verschlußkappen 3a, 4 anlegen.
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Über eine schiefe Ebene 16 wird das Füllgut 6 anschließend auf den Zuschnitt 1 abgesenkt.
Dabei werden Mitnehmer 17 über der schiefen Ebene in Abhängigkeit von dem Zuschnitttransport geregelt, so daß ein genaues Absetzen des Füllgutes 6 auf den Zuschnitt
1 erfolgen kann. Nach dem Absetzen auf den Zuschnitt 1 sorgen die Mitnehmer
ebenfalls für die Fixierung des Füllgutes 6.
Anschließend werden die Seitenteile 2 des Zuschnittes 1 in bekannter Weise an das Füllgut
angelenkt sowie die Verschlußklappe 4 auf das Füllgut gefaltet. Kurz vor dem Aufeinanderfalten
der Verschlußklappen 3a, 4 wird auf die Verschlußklappe 4 ein Streifen schnell abbindenden
Klebers aufgetragen. Damit die Verschlußklappen 3a, 4 während des Abbindens
des Klebers fest aufeinandergedrückt werden können, ohne daß ein Verrutschen der Laschen
gegeneinander erfolgt, greift ein entsprechend geformter Mitnehmer 18 hinter eine Ecke 18'
der übereinanderliegenden Verschlußklappen 3a, 4 und sorgt so für ein genaues Aufeinanderliegen
der Verschlußkappen. Der für den Klebevorgang nötige Andruck erfolgt über ein
Andrückrad 19, dessen Umfangsgeschwindigkeit der Fördergeschwindigkeit angepaßt Ist.
Damit das Andrückrad in seiner Funktion nicht durch den Mitnehmer 18 behindert wird,
besitzt es diesbezügliche Aussparungen 20.
Die solcherart fertiggestellte Packung 21 arretiert das Füllgut 6 durch die in die Stirnseiten
hineingefalteten Arretierungsklappen 5 auf eine Weise, die keine selbsttätigs
oder ungewollte Lösung ermöglicht. Auch eine ungewollte Zerstörung der Packung durch
Verhaken von vorspringenden Kanten ist weitgehend ausgeschlossen. Die Seitenwände 2
stehen im rechten Winkel zu der Boden- bzw. Deckelfläche, somit kann die Packung auch
über die Seitenflächen gestapelt werden. Auf einer der Sei renflächen kann eine Aufreißperforierung
22 angeordnet sein.
Die mit 23, 24, 25 bezeichneten Vorrichtungsteile sind über dem Transportband 7 angeordnete
Schienen, die den Zuschnitt 1 auf das Transportband niederdrücken und somit für eine optimale Führung während des Transports sorgen. Eine ähnliche Funktion haben die
Schienen 26, 27, 28; sie dienen dazu, den Zuschnitt während des Weitertransportes über
eine gewisse Strecke in einer konstanten Faltstellung zu halten. Weitere Vorrichtungsteile
29, 30, 31, 32, 33 sind für den eigentlichen Faltvorgang nicht relevante Halferungs-
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teile, mit denen ein besseres Verständnis der Vorrichtung möglich ist.
Abweichend vom Ausführungsbeispiel können auch andere Behältorformen auf diese Art
verpackt werden. Es ist dazu lediglich eine entsprechende Anpassung der Form der
Arretierungsklappen sowie der Abmessungen der anderen Teile erforderlich. Auch die
Verpackung von mehreren Behältern gleichzeitig ist auf diese Weise möglich.
16.08.79/eh-gr
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Claims (1)
- Patentanwälte —üipi.-lng. Reiner F. Mcysr-Roxiau üniijever n.V.8CCO .vlünchon SO Burgerr.eester s'Jacobplein 1Rotterdam / Niederlande24. August 19M/TrU 2303 (R)AnsprücheVerfahren zum Bilden einer festsitzenden Kartonhülle um im wesentlichen starres Füllgut, insbesondere um einen oder mehrere Behälter, wobei die fertige Verpackung in einer Ummantelung des Füllgutes über Boden-, Deckel- sowie zwei gegenüberliegende Seitenteile besteht und diesbezügliche, durch Faltlinien voneinander abgeteilte Hüllenabschnitte aufweist sowie Arretierungsklappen besitzt, die in die im übrigen offenen Stirnseiten eingefaltet sind, dadurch gekennzeichnet, daß die folgenden Verfahrensschritte alle während einer kontinuierlichen Transportbewegung des Zuschnittes (1) bzw. der Verpackung (21)in der angegebenen Reihenfolge erfolgen:a) Vorbiegen von Faltlinien des Zuschnittes (1);b) Umfalten der an beiden Längsseiten des Zuschnittes angeordneten Arretierungsklappen (5) und Anlenken der Zuschnittverschlußklappen (3a,4^;c) Aufbringen des Füllgutes auf den Boden- oder Deckelteil (3 b) des Zuschnittes;d) Umfalten der Zuschnittseitenteile (2) bis zum Anliegen an das Füllgut (6);e) Verschließen der Verschlußklappen (3a, 4) des Zuschnittes (1) über dem Füllgut.2. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß der kontinuierliche Transport des Zuschnittes (1) quer zu seiner Längsachse erfolgt.3. Verfahren nach einem der Ansprüche 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß das Umfalten der an beiden Längsseiten des Zuschnittes (1) angeordneten Arretierungsklappen (5) und das Anlenken der Verschlußklappen f3a, 4) gleichzeitig erfolgt.13001 1/0217 ORIGINAL INSPECTED4. Verfahren nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichne t, daß der Verschließvorgang folgende Verfahrensschritte beinhaltet:- Aufbringen von Klebstoff auf eine Verschlußklappe (4);- Übereinanderfalten der Verschlußklappen (3a, 4);- Andrücken der Verschlußklappen (3a, 4) an der Klebestelle mit gleichzeitig erfolgender Lagefixierung der Verschlußklappen.5. Vorrichtung zur Durchführung des Verfahrens insbesondere nach einem der Ansprüche 1 bis 4, welche Transport- und Führungseinrichtungen für die Kartonzuschnitte sowie solche für das Füllgut in einer darüber gelegenen Ebene aufweist, g ekenzeichnet durch:a) eine Transporteinrichtung (7) für den Zuschnitt (1) mit daran befestigten Formstücken (10), die mit dem Biegestempel (9) zusammenwirken;b) mindestens einen Biegestempel (9) für Faltlinien, der so über Exenter (12) angetrieben wird, daß zusätzlich zur Hub- und Senkbewegung über dem Zuschnitt eine Bewegung in Richtung des Zuschnittransportes erfolgt;c) mindestens einen Hebel (13) zum Umfalten der Arretierungsklappen (5) in Transportrichtung, der an einer quer über dem Transportweg angeordneten Welle (13a) angebracht ist und dessen Hebelende mit einer im Vergleich zum Zuschnittransport höheren Geschwindigkeit bewegt wird;d) mindestens eine schiefe Führungsebene (16), auf der das Füllgut (6) auf den Zuschnitt (1) abgesenkt wird;e) Faltschienen zum Umfalten von Seitenlappen (2) und Verschlußklappen (3a, 4);f) mindestens eine Verschließstation mit einer Klebstoffabgabevorrichtung, einem Andrückrad (19) und einem Mitnehmer (18), der die Lage der Verschlußkappen (3a, 4) zueinander fixiert.13001 1 /021 76. Vorrichtung nach Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet, daß der Biegestempel (9) den Zuschnitt (1) zwischen auf der Transporteinrichtung (7) befestigte Formstücke (10) drückt und der Exzenter (12) so gewählt ist, daß der Stempel (9) währenddessen eine Bewegung in Transportrichtung ausführt, die der des Zuschnittes angepaßt ist.7. Vorrichtung nach Anspruch 5 oder 6, dadurch gekennzeichnet, daß eine Regeleinrichtung vorhanden ist, die den Füllguttransport in Abhängigkeit vom Zuschnittransport regelt, so daß das Füllgut exakt auf den jeweiligen Zuschnitt über die schiefe Ebene abgesetzt wird.8. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 5 bis 7, dadurch gekennzeichnet, daß auf der Zuschnittransporteinrichtung Mitnehmer (8) für den Zuschnitt angebracht sind, die auch das auf den Zuschnitt abgesenkte Füllgut (6) mitnehmen.9. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 5 bis 8, dadurch gekennzeichnet, daß sich das Andrückrad (19) in der Verschließstation mit einer der Verpackungsgeschwindigkeit angepaßten Umfangsgeschwindigkeit dreht.10. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 5 bis 9, dadurch gekennzeichnet, daß das Andrückrad (19) dem Mitnehmer (18) angepaßte Aussparungen (20) besitzt.11. Kartonhülle für starres Verpackungsgut, insbesondere für einen oder mehrere Behälter, wobei die fertige Verpackung in einer Ummantelung des Füllgutes über Boden-,Deckelsowie zwei gegenüberliegende Seitenteile besteht, die diesbezügliche,durch Faltlinien voneinander getrennte Abschnitte aufweist sowie Arretierungsklappen besitzt,1 3001 1 /021 7 COPY-A-die in die ansonsten offenen Stirnseiten eingefaltet sind, dadurch gekennzeichnet, daß die Verpackung (21)a) über dem Boden- oder Deckelteil des Füllgutes (6) angeordnete, teilweise übereinanderliegende Verschlußklappen (3a, 4) besitzt;b) zu der Bodenseite (3b) bzw. zu den Verschlußklappen (3a, 4) rechtwinklig verlaufende Seitenteile (2) besitzt;c) Arretierungsklappen (5) an den Stirnseiten aufweist, die jeweils aus mindestens zwei durch Faltlinien voneinander abgeteiltenAbschnitteiiSa, c) bestehen , von denen der eine Abschnitt (5c) mit einer Verschlußklappe (3a,4) und der andere mit einem Seitenteil (2) verbunden ist und wobei die mit den Verschlußklappen (3a, 4) verbundenen Teile direkt auf dem Füllgutdeckel- oder-bodenteil aufliegen und nur die mit den Seitenteilen (2) verbundenen Abschnitte (5a) die offenenStimflächen der Verpackungshülle verkleinern.12. Kartonhülle nach Anspruch 11, dadurch gekennzeichnet, daß die mit den Seitenteilen (2) verbundenen Teile der Arretierungsklappen (5a,5b) eine der Seitenwand des Füllgutes (6) entsprechende Form aufweisen, so daß bei beliebigen Behälterformen die Verpackungsseitenwände (2) immer senkrecht zu der Bodenseite (3b) und den Verschlußklappen (3a,4) stehen.16.08.79/eh-gr13001 1/0217
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DE19792934393 DE2934393A1 (de) | 1979-08-24 | 1979-08-24 | Verfahren zum bilden einer festsitzenden kartonhuelle, vorrichtung zur durchfuehrung des verfahrens sowie kartonhuelle, hergestellt nach diesem verfahren. |
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DE2934393A1 true DE2934393A1 (de) | 1981-03-12 |
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1980
- 1980-08-21 EP EP19800104970 patent/EP0024691A1/de not_active Withdrawn
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Legal Events
Date | Code | Title | Description |
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8128 | New person/name/address of the agent |
Representative=s name: HUTZELMANN, G., ING.(GRAD.), PAT.-ASS., 8960 KEMPT |
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8180 | Miscellaneous part 1 |
Free format text: DER VERTRETER LAUTET RICHTIG: HUTZELMANN, G., ING.(GRAD.), PAT.-ASS., 8960 KEMPTEN |
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8139 | Disposal/non-payment of the annual fee |