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a) Titel
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Lüftungsvorrichtung für den Einbau in Fenster und/oder in andere Wandöffnungen
von Gebäuden.
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b) Technisches Gebiet Die Erfindung betrifft eine Lüftungsvorrichtung
für den Einbau in Fenster und/oder in andere Wandöffnungen von Gebäuden mit einem
sich parallel zur Wandöffnung erstreckenden Gehäuse, welches von einer äußeren Längswand,
einer inneren Längswand, einem Boden und einer Decke sowie zwei Endwänden gebildet
ist und das in Richtung der Wandebene verlaufende Luftströmungskanäle einschließt,
die im mittleren Bereich der äußeren Wand eine einzelne Luftdurchgangsöffnung haben
und in der inneren Wand mit mehreren, jeweils aus deren mittlerem Bereich seitwärts
zu den Gehäuseenden hin versetzt angeordneten Luftdurchgangsöffnungen versehen sind,
wobei der äußeren Luftdurchgangsöffnung eine Verschlußvorrichtung zugeordnet ist.
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c) Stand der Technik Eine Lüftungsvorrichtung dieser Bauart gehört
bereits seit langem durch die US-PS 1 236 157 zum Stand der Technik. Hierbei kann
das Gehäuse, welches die von der äußeren Luftdurchgangsöffnung
nach
entgegengesetzten Richtungen und parallel zur Wandebene verlaufenden beiden Luftströmungskanäle
einschließt,aus Holz, Schichtmetall oder auch anderem Material gefertigt werden.
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Während der im mittleren Bereich der äußeren Wand vorgesehenen, einzelnen
Luftdurchgangsöffnung eine Verschlußvorrichtung zugeordnet ist, die aus um horizontale
Achsen beweglich aufgehängten Jalousieklappen besteht, sind die seitwärts jeweils
zu den Gehäuseenden hin versetzt angeordneten Luftdurchgangsöffnungen in der inneren
Wand nicht mit Verschlußvorrichtungen versehen.
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Die Verschlnßvorrichtung ist so aufgebaut, daß ihre dalousicklappen
selbstätig in Öffnungsstellung gelang#en und es sind Mittel vorgesehen, mit deren
Hilfe sich einerseits unterschiedliche Öffnungsstellungen für die Jalousieklappen
einstellen lassen, während hierdurch andererseits auch die Schließlage der Jalousieklappen
fixierbar ist. Ferner sind die Jalousieklappen der Verschlußvorriciituiig auch so
vorgesehen, daß sie bei starlçenl Windanfall, insbesondere beim Auftreten von Windböen,
selbistätig in Schließlage gelangen und dadurch das Entstehen eines starken Luftzuges
verhindern.
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Durch die der äußeren Luftdurchgangsöffnung zugeordnete Verschlußvorrichtung
ergibt sich der Vorteil, daß in der Schließlage der Jalousieklappen die vom Gehäuse
eingeschlossenen, parallel zur Wandebene verlaufenden Luftströmungskanäle lediglich
eine Verbindung mit dein Rauminneren, jedoch keine Verbindung mit der Außenluft
haben, so daß der vom Gehäuse umschlossene Hohlraum mit dem darin befindlichen,
im wesentlichen ruhenden Luft-
polster eine gewisse wärmedämmende
Wirkung zwischen dem Rauminneren und der Außenatmosphäre erreicht, sofern das Gehäuse
aus Holz oder einem anderen schlecht wärmeleitenden Material gefertigt ist. Besteht
hingegen das Gehäuse aus Schichtmetall, dann wird wegen der höheren Wärmeleitfähigkeit
desselben durch das im wesentlichen ruhende Luftpolster nur eine geringe Wärmedämmwirkung
erzielt.
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Da die Verschlußvorrichtung durch Jalousieklappen gebildet wird, besteht
die Notwendigkeit, die äußere Luftdurchgangsöffnung durch einen in das Gehäuseinnere
hineinragenden Rahmen zu begrenzen, innerhalb welchem die Jalousieklappen gelagert
werden müssen, wenn sie im geöffneten Zustand nicht über die äußere Gehäusewand
vorstehen sollen. Für die Verschlußvorrichtung wird daher bei der bekannten Lüftungsvorrichtung
ein verilälinis -in mäßig großer Einbauraum benötigt.
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Da bei der bekannten Lüftungsvorrichtung nicht nur die äußere Luftdurchgangsöffnung
sondern auch die inneren Luftdurchgangsöffnungen jeweils von einem in das Gehäuseinnere
hineinragenden Rahmen umgeben sind, liegt es für den Fachmann auf der Hand, daß
die bekannten Lüftungsvorrichtung auch eine schalldärllrnende Wirkung hat, weil
die vom Gehäuse umschlossenen Luftsäulen zwischen den voneinander entfernten Luftdurchgangsöffnungen
nach dem Reflexionsprinzip schalldämpfend wirken.
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Wie sich beispielsweise aus der DE-OS 25 46 113 ergibt, ist es bei
Lüftungsvorrichtungen für den Einbau in Fenster und/oder in andere Wandöffnungen
von Gebäuden auch schon bekannt, ein in
Richtung der Wandebene
verlaufendes Gehäuse aus Metallprofilen zu bilden und diese durch Zwischenstücke
aus wärmedämmendem Material kraft- und formschlüssig miteinander zu verbinden. Die
gegenseitige Verbindung wird dabei durch ineinandergreifende Hinterschneidungsteile
bewirkt, wobei die Verbindungsstellen relativ zueinander so gelegt sind, daß mehrere,
und zwar regetmäßig zwei, forrngleiche Profile miteinander das Gehäuse bilden.
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Auch mit dieser Lüftungsvorrichtung ist aber noch keine besonders
gute Wärmedämmung erreichbar, weil nämlich noch verhälinismäßig große, metallische
Flächenbereiche einerseits unmittelbar mit der Außenluft in Kontakt stehen und andererseits
die Luftströmungskanäle begrenzen, demzufolge also - wenn auch mittelbar -selbst
im geschlossenen Zustand noch einen gewissen Temperaturaustausch zwischen dem Rauminneren
und der Außenluft herbeiführen.
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d) Beschreibung der Erfindung Zweck der Erfindung ist es, die den
vorstehend beschriebenen bekannten Lüftungsvorrichtungen eigentümlichen Unzulänglichkeiten
zu beseitigen. Daher ist es Aufgabe der Erfindung, eine Lüftungsvorrichtung für
den Einbau in Fenster und/oder in andere Wandöffnungen von Gebäuden mit dem gattungsgemäßen
Grundaufbau so zu verbessern, daß sie bei übersichtlichem Aufbau und mit relativ
geringen Baumaßen einerseits eine gute Schalldämmung bewirkt, andererseits aber
aucll eine optimale Wärmedämmung gewiEtu~Leistct, obwohl das die Luftströmungskanäle
einschließende Gehäuse in überwiegendem Maße aus Metall also einem verhältnismäßig
gut
wärmeleitenden Material, gefertigt ist. Ferner wird angestrebt,
die Lüftungsvorrichtung insgesamt so aufzubauen, daß sie sich auch bei unterschiedlicher
Ausrüstung leicht montieren sowie im eingebauten Zustand vom Rauminnneren her leicht
bedienen und auch warten oder reinigen läßt.
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Der erfindungsgemäße Grundaufbau einer Lüftungsvorrichtung zeichnet
sich im wesentlichen aus durch die Kennzeichnungsmerkmale des Anspruchs 1. Diese
bewirken nämlich nicht nur eine gute thermische, sondern zugleich auch eine gute
akustische Trennung der vom Gehäuse umschlossenen Luftströmungskanäle einerseits
gegenüber der Außenluft und andererseits auch zum Rauminneren hin.
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Besonders günstig ist eine Ausgestaltung der Lüftungsvorrichtung nach
den Merkmalen des Anspruchs 2, weil hierdurch von vorne herein berücksichtigt werden
kann, daß innerhalb des Gehäuses, aber getrennt von den Luftströmungskanälen noch
zusätzliche l3inbauten ermöglicht werden.
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Die Merkmale der Ansprüche 3 bis 12 ermöglichen mit geringem technischem
Aufwand eine formstabile und dauerhaft funktionssichere Ausgestaltung einer Lüftungsvorrichtung,
wobei unter Wahrung eines architektonisch einwandfreien Aussehens nach innen und
außen beim Zusammenbau der Lüftungsvorrichtung eine praktisch stufenlose Anpassung
an bauseits vorgegebene Einbaumaße erreichbar ist.
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Wenn eine erfindungsgemäße Lüftungsvorrichtung in Verbindung
mit
Fenstern und Türen od. dgl. in eine Wandöffnung von Gebäuden eingesetzt werden soll,
dann kann sich airh das Merkmal des Anspruchs 13 als wichtig erweisen.
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Der Längenanpassung des Gehäuses der Lüftungsvorrichtung an unterschiedliche
Einbaumaße sind auch die in den Ansprüchen 14 bis 18 angegebenen Merkmale dienlich,
während die Ansprüche 19 und 20 bedienungstechnische Merkmale offenbaren und die
Ansprüche 21 bis 24 zu einer verbesserten schalldämmenden Wirkung führen sollen.
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e) Beschreibung der Zeichnungsfiguren Fig 1 zeigt in räumlicher Prinzipdarstellung
eine erfindungsgemäße Lüftwigsvorric litung voll liaujuilmeretl liter gesehen, in
Fig 2 ist die Lüftungsvorrichtung ebenfalls in räumlicher -PrinzipdarstellungJ aber
von außen gesehen, gezeigt, Fig. 3 gibt in größerem Maßstab einen Querschnitt durch
die Lüftungsvorrichtung nach den Fig. 1 und 2 längs der Linie III - III wieder>
in Fig. 4 ist ein Querschnitt durch die Lüftungsvorrichtung nach den Fig. 1 und
2 längs der Linie IV - IV gezeigt, Fig. 5 gibt einen der Fig. 4 entsprechenden Schnitt,
jedoch bei abgewandelter Ausstattung der Lüftungsvorrichtung in diesem Bereich,wieder,
Fig.
6 zeigt einen Horizontalschnitt durch die Lüftungsvorrichtung nach den Fig. 1 und
2 längs der Linie VI.- VI> Fig. 7 zeigt einen Teilschnitt längs der Linie VII
- VII in Fig. 6, in Fig. 8 ist ein Schnitt Längs der Linie VIII - VIII in den Fig.
6 und 7 dargestellt, während sich aus den Fig. 9 weitere bauliche Einzelheiten der
Erfindung ergeben.
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bis 14 f) Wege zur Ausführung der Erfindung Die in den Fig. 1 und
2 in reiner Übersichtsdarstellung gezeigte Lüftungsvorrichtung 1 ist für den Einbau
in Fenster und/oder im Bereich anderer Wandöffnungen von Gebäuden geeignet. Sie
weist ein sich parallel zur Wandebene erstreckendes Gehäuse 2 auf.
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Dieses Gehäuse 2 hat eine innere Längswand 3, einen Boden 4 sowie
eine Decke 5 und wird nach außen hin von einem Wetterschutzprofil 6 begrenzt. Außerdem
hat es noch zwei Endwände 7 und 8.
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Aus den Fig. 3 und 6 der Zeichnung ergibt sich, daß das Gehäuse 2
der Lüftungsvorrichtung 1 auch noch eine äußere Längswand Y aufweist, die aus mehreren,
beispielsweise drei hintereinander liegenden Schichtkörpern 9#>9", 9,,, aus schlecht
wärmeleitfähigem Material, beispielsweise Kunststoff,gebildet ist.
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Fig. 3 zeigt, daß dabei der äußere Schichtkörper 9 als Profil gestaltet
ist, das aus formhartem Werkstoff, vorxugswcise Kunststoff,gefertigt ist. Der innere
Schichtkörper 9'>' besteht aus formweichem Material, z. B. Schaumkunststoff,
während der mittlere Schichtkörper 9 wiederum als Profil aus formhartem Material,
vorzugsweise aus Kunststoff. besteht und in einem Abstandsspalt zwischen dem äußeren
Schichtkörper 9 und dem inneren Schichtkörper 9 angeordnet ist.
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Der äußere Schichtkörper 9 der äußeren Längswand 9 erstreckt sich
gemäß Fig. 6 über die gesamte Länge des Gehäuses 2 und weist zwei normal zu seiner
Ebene gerichtete Randstege 10 auf.
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Dabei sind die beiden Randstege 10 so gestaltet, daß der Schichtkörper
9 ein Profil von im wesentlichen I-förmigem Querschnitt bildet.
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Über die nach auswärts gerichteten Flansche 10 der Randstege 10 ist
der Schichtkörper 9 mit dem Wetterschutzprofil 6 gekuppelt, und zwar dadurch, daß
jeder Flansch 10 mit einer hinterschnittenen Längswulst 11 in eine komplementär
hinterschnittene Längsnut 12 am Wetterschutzprofil 6 eingreift. Andererseits ist
der Schichtkörper 9 über die einwärts gerichteten Flansche 10 seiner Randstege 10
mit dem Gehäuseboden 4 und der Gehäusedecke 5 gekuppelt, und zwar ebenfalls dadurch,
daß ein hinterschnittener Längswulst 13 der Flansche 10 mit einer komplementär hinterschnittenen
Längsnut 14 von Gehäuseboden 4 und Gehäusedecke 5 in Eingriff gelangt.
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Die innere Längswand 3, der Boden 4 und die Decke 5 sowie das
Wetterschutzprofil
6 des Gehäuses 2 bestehen aus Metall, insbesondere Leichtmetallprofilen, während,
wie bereits erwähnt, die die äußere Längswand 9 des Gehäuses bildenden drei Schichtkörper
9', 9", 9"' aus schlecht wärmeleitendem Kunststoff gefertigt sind.
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Eine stabile Kupplungsverbindung zwischen dem Schichtkörper 9 sowie
dem Gehäuseboden 4 und der Gehäusedecke 5 wird dadurch erreicht, daß die beiden
zuletzt genannten Teile außen über die nach einwärts gerichteten Flansche 10 der
Randstege 10 hinweggreifen und mit ihren Längskanten jeweils in eine Rille 15 hineinragen,
die sich in einer Leistenformigen Erh~shelng 1(; der Randstege 10 befindet. Die
leistenförmige Erhöhung 16 der Randstege 10 des Schichtkörpers 9 schließt jeweils
bündig einen Abstandsspalt zwischen dem Gehäuseboden 4 und deni Wetterseliutzprofil
6 einerseits sowie zwischen der Gehäusedecke 5 und dem Wetterschutzprofil 6 anderseits.
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Der innere Schichtkörper 9" der äußeren Längswand 9 bildet zugleich
die äußere Begrenzungswand von zwei Luftströmungskanälen 17 und 17 die innerhalb
des Gehäuses 2 von einer etwa mittigen Luftdurchgangsöffnung 18 nach entgegengesetzten
Seiten verlaufen. Jeder der beiden Luftströmungskanäle 17 und 17 ist dabei an seinem
anderen Ende mit einer Luftdurchgangsöffnung 19' bzw. 19" versehen. Die Luftdurchgangsöffnungen
19' und 19 befinden sich dabei in derjenigen Wand 20, welche dem die äußere Begrenzungswand
der Luftströmungskanäle 17, 17 bildenden Schichtkörper 9" mit Abstand gegenüberliegt.
Während also die mittlere Luftdurchgangsöffnung 18, hinter dem Wette rscliutzprofi
1
6 liegend, der Außenatmosphäre zugewendet ist, sind die beiden
Luftdurchgangsöffnungen 19 und 19 dem Gebäudeinneren zugewendet. Auch die Innenwand
20 der Luftströmungskanäle 17' und 17" besteht aus einem formweichen Material, z.
B. Schaumkunststoff. Sie stützt sich dabei einfach gegen die Stirnflächen von weiteren
Wandteilen 21 aus fornjweici#eni Material, beispielsweise Schaumkunststoff, ab,
die sich ilrl wesentlichen rechtwinklig und einstückig an den Schiciitkörper 9 anschließen
sowie am Gehäuseboden 4 und an der Gehäusedecke 5 eine Stützanlage erhalten. Auf
diese Art und Weise werden zwischen den Luftdurchgangsöffnungen 18 und 19 19 19'>'
in Querschnittsrichtung völlig geschlossene Luftströmungskanäle 17 und 17 aus formweichem
Material gebildet, die einen hohen Schalldäinmwert besitzen.
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Die äußere Luftdurchgangsöffnung 18 wird einerseits von einem Durchbruch
18 im äußeren Schichtkörper 9 aus formhartem Material und andererseits von einem
entsprechenden Durchbruch 18" im inneren Schichtkörper 9" aus formweichern Material
begrenzt.
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Dabei läßt sich die äußere Luftdurchgangsöffnung 18 mit Hilfe des
aus formhartem Material bestehenden mittleren Schichtkörpers 9 wahlweise öffnen
oder verschließen, indem nämlich ein Teilstück des Schichtkörpers 9" als Schieber
22 ausgebildet wird welcher sich im Abstandsspalt zwischen den Schichtkörper 9 und
9" in Längsrichtung bewegen läßt. Damit eine einwandfreie Führung des den Schieber
22 bildenden Teils des Schichtkörpers 9 ~ erreicht wird, hat der äußere Schichtkörper
9 an der Innenseite
der Flansche 10 seiner Randstege 10 Führungsstege
23, die in dazu passende Führungsnuten 24 des mittleren Schichtkörpers 9 eingreifen,
wie das deutlich der Fig. 3 zu entnehmen ist.
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Aus den Fig. 6 bis 8 ergibt sich, daß zwischen die äußere Luftdurchgangsöffnung
18 und die beiden Luftströmungskanäle 17 17 ein Luftführungsgehäuse 25 geschaltet
ist. Dieses ragt einerseits mit einem Hals bzw. Kragen 26 in den Durchbruch 18 des
inneren Schichtkörpers 9" hinein und liegt andererseits mit einem Flansch 27, rückseitig
an dem Schichtkörper 9" an. Im Anschluß an den hals bzw. Kragen 26 sind im Luftführungsgehäuse
25 Verbindungskanäle 28 und 28 ausgebildet, die sicll jeweils spitzwinklig zur Längsachse
des Halses bzw. Kragens 26 erstrecken und den Übergang zu den Luftströmungskanälen
17 und 17" bilden.
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Zweckmäßigerweise entspricht die Länge des Halses bzw. Kragens 26
etwa der halben Tiefe des Luftführungsgehäuses 25 und ist im wesentlichen gleich
der Querschnittstiefe der Luftführungskanäle 17 und 17, wobei jedoch das innere
Ende des Halses bzw. Kragens 26 auf einer Ebene liegt, die einen Abstand von der
Innenfläche der Innenwand 20 der Luftströmungskanäle 17, 17 hat, der einem Bruchteil,
z. B. etwa einem Viertel, der Querschnittstiefe der Luftführungskanäle 17', 17 entspricht.
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Den Fig. 6 bis 8 ist dabei zu entnehmen, daß in das Luftführungsgehäuse
25 ein Axiallüfter 29 eingebaut werden kann, der im wesentlichen vom Hals bzw. Kragen
26 aufgenommen wird. Durch eine abnehmbare Rückwand 30, die an ihrer Innenseite
vorzugs-
weise einen Belag aus Schalldämm-Material hat, ist das
Innere des Luftführungsgehäuses 25 zu Reinigungszwecken und ggf. zur Durchführung
von Wartungsarbeiten am Axiallüfter 29 zugänglich.
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Auch die Innenwände 20 aus formweichem Material der Luftströmungskanäle
17 und 17 können zu Reinigungszwecken entfernt werden.
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Um auf einfache Art und Weise Zugang zur Rückwand 30 des Luftführungsgehäuses
25 und zu den Innenwänden 20 zu erhalten, ist die innere Längswand 3 des Gehäuses
2 der Lüftungsvorrichtung 1 auf einfache Weise lösbar mit Boden 4 und Decke 5 des
Gehäuses 2 verrastet.
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Aus Fig. 8 ist noch ersichtlich, daß das Luftführungsgehäuse 25 zwischen
dem Boden 4 und der Decke 5 des Gehäuses einerseits durch Verrastung von Profilvorsprüngen
31, 31" und andererseits durch Betätigung von Klemmschrauben 32 festgelegt werden
kann.
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Aus den Fig. 3 und 6 ist noch ersichtlich, daß die aus forniweichem
Material, beispielsweise Schaumkunststoff, gebildete Innenwand 20 der Luftströmungskanäle
17 und 17 einen Abstand von der inneren Längswand 3 des Gehäuses 2 hat.
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Diese innere Längswand 3 ist in ihrem Mittelbereich mit mehreren,
beispielsweise drei,Reihen von gleichmäßig in Längsrichtung verteilt angeordneten
Gitterlociiungen 33 ausgestattet, wie das deutlich den Fig. 1, 3> Ci, 7 und 8
entnommen werden kann.
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Im Abstand hinter diesen Gitterlochungen 33 wird von der inneren Längswand
3 eine sich über deren ganze Länge erstreckende Abschirmplatte 34 gehalten, und
zwar mit Ililfe von besonderen Distanzstücken 35, die in gewissen, vorzugsweise
gleichrnäßigen, Abständen voneinander die Längskanteii der Abschirmplatte 34 mittels
eingeformten Nuten 35 von der Seite her umfassen und andererseits mittels Ilakenschenkeln
35 auf hinterschnittenen Längsstegen 36 der inneren Längswand 3 verrastbar sind.
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Durch die Abschirmplatte 34 wird erreicht, daß die aus den Luftdurchgangsöffnungen
19 und 19 austretende l#uft nicht direkt durch die in deren Bereich liegenden Gitterlochungen
33 der inneren Längswand 3 ausströmen kann, sondern eine solche Ablenkung ert rt,
daß sie sich in Längsrichtung des Gehäuses 2 verteilt und weitgehend zugfrei, nämlich
mit geringer Geschwindigkeit aus einer Viehlzahl von Gitterlochungen 33 heraustritt.
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Den Fig. 1, 6 und 7 der Zeichnung ist zu entnellrnen, daß in das Gehäuse
2 der Lüftungsvorrichtung im Anschluß an die Endwand 7 Bedienungselemente und/oder
Anzeigeinstrumente integriert sind. Zur ordnungsgemäßen Unterbringung derselben
ist die Endwand '7 baueinheitlich mit einem zwischen Boden 4 und Decke 5 des Gehäuses
2 eingreifenden Kasten 37 ausgeführt.
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Die Lagenfixierung des Kastens 37 relativ zum Boden 4 und zur Decke
5 des Gehäuses 2 wird einerseits über die die Endwand 7 durchdringenden und in Profilkanäle
38 eingreifenden Schrauben (nicht dargestellt) bewirkt, sowie zusätzlich durch Profilvor-
sprünge
39 und 39 unterstützt, wie das den Fig. 4 und 5 entnommen werden kann.
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Im Kasten 37 können auch elektrische Ausrüstungselemente, wie z. B.
Schalter, Klemmen, Leiterplatten, Sicherungen, Kontrolllampen od. dgl. untergebracht
werden. In dieseiii Falle einpficlilt es sich, den Kasten insgesamt aus Isolierstoff,
beispielsweise Kunststoff zu fertigen und ihn ggf. durch einen Zwischendeckel 40
zu verschließen, wie das in den F#ig. 4 bis 6 angedeutet ist.
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In diesem Falle ist der Zwischendeckel 40 an seinem einen Ende mit
einer angeformten Anschlagleiste 41 versehen, gegen die sich die benachbarte Endkante
der inneren Längswand 3 von der einen Seite her anlegt. Vor dem Zwischendeckel 40
läßt sich dann zusätzlich noch eine Blendenplatte 42 setzen, die aus deni gleiciien
Profil besteht, wie die innere Längswand 3 und die auch in entsprechender Weise
mit dem Boden 4 und der Decke 5 des Gehäuses verrastet ist. Diese Blendenplatte
42 wird dabei in ihrer Längenabmessung so abgestimmt, daß sich ihre Endkanten passend
zwischen die Endwand 7 und die Anschlagleiste 41 legen.
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Aus der Zeichnung ist zu entnehmen, daß die Gitterlochungen 33 in
der inneren Längswand 3 sich mit einem vorgegebenen Raster über die ganze Länge
der inneren Längswand 3 erstrecken. Damit aber bei jedem vorkommenden Längenmaß
der Lüftungsvorrichtung 1 ein einwandfreies Aussehen der inneren Längswand 3 gewährleistet
ist, hat es sich als zweckmäßig erwiesen, den Zwischendeckel 40 an seinem der Anschlagleiste
41 abgewendeten Ende ablängbar zu gestalten, so daß die Anschlagleiste 41 unabhängig
von der Längenabmessung des Kastens 37 mit verschiedenen
Abständen
von der Endwand 7 vorgesehen werden kann. Die Ablängbarkeit des Zwischendeckels
40 wird dabei durch eingeformte Kerbnuten 43 als Sollbruchstellen vorgegeben, wie
das aus den Fig. 11 und 12 hervorgeht. Die Kerbnuten 43 sind dabei so angelegt,
daß eine stufenweise Kürzung des Zwischendeckels 42, beispielsweise um 3 x 10 mm
= 30 mm, möglich ist und das Gesamtmaß der Kürzungsmöglichkeit dem Teilungsabstand
zwischen zwei aufeinanderfolgenden Gitterlochungen 33 entspricht.
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Natürlich muß eine entsprechend angepaßte Kürzung auch an der Blendenplatte
42 vorgenommen werden, daniit diese j>assend zwischen die Endwand 7 und die Anschlagleiste
41 eingreifen kann.
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Der Fig. 13 ist ferner zu entnehmen, daß die Anschlagleiste 41 des
Zwischendeckels 40 in der Nähe ihrer Enden jeweils nach rückwärts offene Schlitze
44 hat, in welche der Boden 4 und die Decke 5 des Gehäuses 2 niit ihren der halterung
der inneren Längswand 3 dienenden Profilbereichen passeiid is Ii,'ingi.ilT gelangen
können. Nach den Fig. 4 und 6 ist innerhalb des Kastens 37 eine Führungsachse 45,
in Längsrichtung verlaufend, befestigt, auf der über eine Gleithülse 46 ein Bedienungshebel
47 für den Schieber 22 linear beweglich und auch begrenzt kippbar sitzt. Der durch
einen Schlitz 40' des Zwischendeckels 40 und einen Schlitz 42' der Blendenplatte
42 aus dem Kasten 37 herausragende IIebelaJ Jll 47' des Bedienungshebels 47 trägt
einen Bedienungsknauf 48, während der andere Hebelari#i 47 durch einen Schlitz 3#'
in der J#ü##kwand des Kastens 37 in eine Kupplungstasche 49 an dem hinLer dem Kasten
37 befindlichen Teilstück 22' des Schiebers 22 eingreift. Dabei hat der Hebelarm
47' in der
Kupplungstasche 49 in Höhenrichtung ein begrenztes Bewegungsspiel,
wobei eine am Schieberteilstück 22 befestigte Blattfeder 50 bestrebt ist, den Hebelarm
47 mit dem Boden der Kupplungstasche 49 in Kontaktberührung zu halten. Entgegen
der Rückstellkraft der Blattfeder 50 ist jedoch der Hebelarm 47 des Bedienungshebels
47 in der Kupplungstasche 49 wil ein begrenztes Maß anhebbar, derart, daß sich dabei
der Hebelarm 47 desselben im Schlitz 42' der Blendenplatte 42 um ein entsprechendes
Maß über den Bedienungsknopf 48 niederdrücken läßt. Damit kann der Bedienungshebel
47 mit an den beiden Enden des Schlitzes 42 der Blendenplatte 42 vorgesehenen Rastkerben
4' und 42 von Hand außer Eingriff gebracht werden, sofern eine Versteilbewegung
des Schiebers 22 ausgeführt werden soll. Tn der aus den Fig. 6 und 7 er,','iclit[iclieii
des 47 ist der Schieber 22 in Öffnungsstellung geblacllt und durch die Rastkerbe
42" fixiert. Befindet sich hingegen der Bedienungshebel 47 mit der Rastkerbe 42"'
im i#ingriff, dann nimmt der Schieber 22 seine Schlie ßs tel! mig relativ zur äußeren
Luftdurc ligangsöffnung 18 ein.
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Die Betätigung des der äußeren Luftdurchgangsöffnung 18 zugeordneten
und zumindest teilweise vom mittleren Schichtkörper 9" der äußeren Längswand 9 gebildeten
Schiebers 22 braucht nicht unbedingt über den Bedienungshebel 47 zu erfolgen, sondern
läßt 5 uh auch über einen SLellrrlolor 51.
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einen Getriebemotor, bewegen, wie das den lvig. '3 und 10 entnoinmen
werden kann. Der Stellmotor 51 wird dabei ebenfalls in den Kasten 37 eingesetzt,
wobei er ein Ritzel 52 antreibt, das durch einen Ausschnitt 53 in der Rückwand des
Kastens 37 in eine
Zahnstange 54 eingreift, die an das im Bereich
des Kastens 37 liegende Schieberteilstück 22' einstückig angeformt ist. Das Schieberteilstück
Z2 hat zwar im Grunde genommen das gleiche Querschnittsprofil wie der mittlere Schichtkörper
der äußeren Längswand 9, ist jedoch zusätzlich mit der eingeforlllten Kupplungstasche
49 und der angeformten ,Zahnstange 54 ausgestattet. Deshalb wird es auch zweckmäßig
als besonders Formteil gefertigt und tiiit dem den übrigen Teil des Se iliebers
22 bildenden ( verschiebbaren ) Abschnitt des mittleren Schichtkörpers 9 lösbar
gekuppelt. Als Kupplungselemente können dabei Hakenglieder dienen, welche in die
Führungsnuten 24 der den Schieber 22 bildenden beidcn Teile eingelegt sind und niit
ihren abgewinkelten Enden in rechtwinklig zu diesen Führungsnuten 24 gerichtete
Eingriffslöcher 55 der Schieberteile hineinragen.
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Der Stettinotor 51 kann von einer an betiebiger Stelle des zu belüdtellden
RaUIlleS installierten Schalter atis all Netzspannung belegt werden; Die Steuerung
seiner Bewegungsrchtung wird dabei in Abhängigkeit von der jeweiligen Betriebsstellung
des Schiebers 22 über zwei Microsenalter 56' und 56 bewirkt, die über einen Federnocken
57 mit dein Schieber 22 zusammenwirken. Der Microschalter 56 ist dabei der Schließlage
des Schiebers 22 zugeordnet, während der Microschalter 56 zur Öffnungslage des Schiebers
22 gehört. Die Microschalter 56) und 56'>' sind so geschaltet, daß sie jeweils
den Stellmotor 51 stillsetzen, sobald der Schieber 22 die ihnen zugeordnete Betätigungsstellung
erreicht hat. Sofern die Lüftungsvorrichtung 1 mit einem Axialventilator 29 ausgestattet
ist, kann der Microschalter 56 eine Auslegung erhalten, durcll die der
Axialventilator
29 in Öffnungsstellung des Schiebers selbsttätig anläuft und solange in Betrieb
bleibt, bis der Schieber beginnt, sich aus der Öffnungsstellung in Richtung Schließstellung
zu bewegen.
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Wenn eine mit einem Axialventilator 29 ausgestattete Lüftungsvorrichtung
1 von Hand durch einen Bedienungshebel 47 geöffnet und geschlossen wird, ist der
Microsejialter 5G ebenfalls vorgesehen. Er dient danil lediglich detll Ein- und
Ausschalten des Axialventilators 29.
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Falls es erwünscht ist, den Axialventilator 29 wahlweise für Belüftung
oder Entjüftung anzulreiben, wird im Kasten 37 ein Schalter 58 untergebracht, über
den sich die Drehrichtung des Axiallüfters 29 reversieren läßt. Soll erkennbar gemacht~werden,
ob die Lüftungsvorrichtung in Betrieb ist oder sich außer Betrieb befindet, dann
kann in den Kasten 37 eine Kontroilampe 59 vorgesehen werden, die den jeweiligen
Betriebszustand anzeigt.
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Aus den Fig. 9 und 10 ist auch erkennbar, daß die gesamte elektrische
und/oder elektronische Ausrüstung für die Lüftungsvorrichtung auf einer Platine
60 sitzen kann, die sich auf einfache Art und Weise in Kulissenführungen 61 des
Kastens 37 einschieben läßt.
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Die Lage der die elektrischen bzw. elektronischen Ausrüstungselemente
tragenden Platine 60 und der zugehörigen Führungskulissen 61 innerhalb des Kastens
37 ist nicht nur den Fig. 9 und 10, sondern auch der Fig. 5 deutlich zu entnehmen.
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Während nach den Fig. 5, 6 und 9 beispielsweise der Schalter 58 und
die Kontrollampe 59 am Zwischendeckel 40 des Kastens 37 gehalten sind, und durch
dazu passende Öffnungen in der Blendenplatte 42 herausragen, besteht andererseits
auch die Möglichkeit, diese A usrüstungselemente in geeigneter Weise mit der Platine
60 zu verbinden. In diesem Falle kann dann ggf.
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der Zwischendeckel 40 des Kastens eingespart werden, und anstelle
der Anschlagleiste 41 desselben wird dann zwischen den einander zugewendeten Endkanten
der intlerell l,culU,swalld :# tind der Blendenplatte 42 lediglich ein Steg 62 eingesetzt,
wie das aus Fig. 14 erkennbar ist. Dieser Steg 62 hat im wesentlichen die gleiche
Umrißform wie die Anschlagteiste 41 und läßt sich mit Hilfe einer seitlich angeformten
Zunge 63 zwischen den hinterschnittenen Längsstegen 36 der inneren Längswand 5 halten.
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Aus Fig. 14 kann ferner entnommen werden, wie die Rastverbindung zwischen
dem Gehäuseboden 4 und der inneren Längswand 3 einerseits sowie zwischen der Gehäusedecke
5 und der inneren Längswand 3 andererseits aufgebaut ist.
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Die innere Längswand 3 hat an der Innenseite ihrer rückwärts gerichteten
Flansche 64 jeweils Längsnuten 65. In jeder dieser Längsnuten 65 können in Abständen
voneinander Pederbügel 66 so festgeklemmt werden, daß ihr mittlerer Bereich aus
dem Öffnungsspalt der Längsnuten 65 austritt.
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In den von den Flanschen 64 übergriffenen Profilteilen von Boden 4
und Decke 5 des Gehäuses 2 befinden sich tängsver-
laufende Kerbnuten
67, in die dann die Federbügel 66 einrasten k#>nnen.
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Auch die Blendenplatte 42 wird auf die gleiche Art und Weise mit dem
Boden 4 und der Decke 5 des Gehäuses 2 verrastet.
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Abschließend sei noch erwähnt, daß das Wetterschutzprofil 6 an seiner
unteren Längskante mit einem Anschlagsteg (it; versehen werden kann, während es
an seiner nach oben gerichtelen Fläche eine hinterschnittene Profilnut 69 aufweist
Der Boden 4 und die Decke 5 des Gehäuses 2 sind ebenfalls mit hinterschnittenen
Profilnuten 70 versehen. Der Anschlagsteg 68 sowie die 1>rofilnuten 69 und 70
haben den Zweck, den Einbau der gesamten Lüftungsvorrichtung in eine Wandöffnuing,
und zwar insbesondere in die Rahmen oder Flügel von Fenstern und Türen ~zu erleichtern.
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In den hinterschnittenen Profilnuten 69 und 70 Lassen sich nämlich
ztini Zwecke der lSefesl:igung Halte- tin(i Andrückelennte Ci0tC, t)Cj spielsweise
in Form von Profilschienen, verankern.
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g) Der gewerbliche Nutzungsbereich Die beanspruchte, beschriebene
und an Ausführungsbeispielen erläuterte Lüftungsvorrichtung 1 ist überall dort benutzbar,
wo es darauf ankommt, eine Be- und/oder Entlüftung von einzelnen Räumen in Gebäuden
zu erreichen, ohne daß eine iibermälJ.ig#e Beeinträchtigung der Schall- und Wärinedämmung
eintritt. Auch dort, wo auf eine leichte Reinigungsmöglichkeit sowie auf nachträgliche
Ausbaufähigkeit bzw. Umrüstbarkeit besonderer Wert gelegt wird. sind diese Lüftungsvorrichtungen
1 einsetzbar.
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h) Bezugszeichenliste 1 Lüftungsvorrichtung 2 Gehäuse 3 innere Längswand
4 Boden 5 Decke 6 Wetterscllutzprofil 7 Endwand 8 Endwand 9 äußere Längswand 9 9
', tlt 1 10 Randstege 10 auswärts gerichteter Flansch 10" einwärts getichleter FLansch
11 Längswulst 12 Längsnut 13 Längswulst 14 Längsnut 15 Rille 16 leistenartige Erhöhung
17, 17 Luftströmungskanäle 18 äußere Luftdurchgangsöffnung 18,' 18 Durchbrüche 19'
19 innere Luftdurchgangsöffnungen 20 Innenwand 21 Wandteile 22 Schieber 22' Schieber-Teilstück
23 Führungsstege 24 Führungsnuten
25 Luftführungsgehäuse 26 Hals
bzw. Kragen 27 Flansch 28'> 28'>' Verbindungskanäle 29 Axiallüfter 30 Rückwand
31'> 31" Profilvorsprünge 32 Klemnschrauben 33 Gitterlochungen 34 Aleschirmplatte
35 Distanz stücke 35 Nuten 35 Hakennscllcnlicl.
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36 Längsstege 37 Kasten 38 Profilkanäle 39', 39" Profilvorsprünge
40 Zwischendecke 1 40' Schlitz 41 Anschlagleiste 42 Blendenplatte 42' Schlitz 42
42 Rastkerben 43 Kerbnuten 44 Sc 45 Führungsachse 46 Gleithülse 47 Bedienungshebel
47', 47" Hebelarme 48 Bedienungsknauf
49 Kupplungstasche 50 Blattfeder
51 Stellmotor 52 Ritzel 53 Ausschnitt 54 Zahnstange 55 Löcher 56, 5(i Microschalter
57 Federnocken 58 Schalter 59 Kontrollampe 60 Platine 61 Führungskulissen 62 Steg
63 Zunge 64 Flansche 65 i#'in'gsnut 66 Federbügel 67 Kerbnuten 68 Anschlagsteg 69
Profilnut 70 Profilnut
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