DE2901602C2 - - Google Patents
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Description
Die Erfindung betrifft eine Gleitschiene für einen Fahrzeug
sitz mit einem unteren Profil, das am Boden des Fahrzeuges
befestigt wird und einem oberen Profil, das an dem Sitzteil
des Sitzes angebracht wird, sowie zwischen den Profilen
angeordneten Wälzkörpern und einem Verriegelungsmechanismus,
der an dem oberen Profil angebracht ist und aus einer Ver
riegelungsverzahnung besteht, die mit einer Reihe von im
gleichen Abstand voneinander angeordneten Öffnungen zusammen
wirkt, die am unteren Profil vorgesehen sind.
Eine derartige Gleitschiene ist aus der DE-OS 24 11 414 bekannt.
Aus der DE-OS 21 18 229 ist ein Fahrzeugsitz bekannt, dessen
Laufschienen mit einem oder mehreren Bügeln zusammengehalten
werden. Dabei wird ein Verriegelungsmechanismus, der aus einer
Verriegelungsverzahnung besteht, die an dem oberen Profil ange
bracht ist und mit einer von in gleichem Abstand voneinander
angeordneten Öffnungen zusammenwirkt, die am unteren Profil
vorgesehen sind, nicht benutzt.
Auch bei der aus der DE-AS 24 51 262 bekannten Vorrichtung
findet ein Ineinandergreifen von Zähnen und Öffnungen in den
beiden Profilen nicht statt; vielmehr sind die in dem unteren
Profil vorgesehenen Öffnungen Teile eines Verriegelungssystems.
Die Aufgabe, die der Erfindung zugrundeliegt, besteht darin, einen
Fahrzeugsitz der eingangs beschriebenen Art mit einer Verriege
lungseinrichtung zum Einstellen und Verriegeln des Sitzes in
Längsrichtung zusätzlich so auszubilden, daß eine möglichst weit
gehende Sicherung gegen ein Abreißen der beiden Profile erreicht
wird. Dabei geht es insbesondere darum, die mit der Verriegelungs
verzahnung versehenen Gleitschienen so auszubilden, daß der
Widerstand gegen das senkrechte Herausreißen des oberen Profils
ganz erheblich verstärkt wird, ohne daß gleichzeitig der Platz
bedarf der Anordnung in Querrichtung vergrößert wird und zu
sätzliche Bügel erforderlich sind.
Ausgehend von einer Gleitschiene gemäß dem Oberbegriff des
ersten Anspruchs, ist die Erfindung durch folgende Merkmale
gekennzeichnet:
- 1. An einem der beiden Profile ist eine Reihe von gleich breiten Zähnen mit gleichem Abstand voneinander vorhanden, deren freie Enden senkrecht oder ein wenig geneigt zur Senkrechten stehen, und denen an dem anderen Profil eine Reihe von Öffnungen zur Aufnahme der Zähne gegenüberstehen, die quer zu den Zähnen ver laufen und in die bei einem Abheben des oberen Profils die Zähne eintreten können,
- 2. die Öffnungen zur Aufnahme der Zähne haben eine geschlossene Kontur und sind aus einer der beiden Schienen ganz herausgeschnit ten, während die Zähne aus Abschnitten bestehen, die aus den das andere Profil bildenden Blechen ausgebogen sind,
- 3. die Öffnungen bzw. zusätzliche Öffnungen im unteren Profil bil den zusätzlich Eingriffsöffnungen für die Verriegelungsverzahnung, wobei, wenn die Öffnungen im oberen Profil angebracht sind, die Breite und der Abstand der zusätzlichen Öffnungen im unteren Pro fil ebenso wie die der Öffnungen der Breite und dem Abstand der Zähne entsprechen,
- 4. die Verriegelungsverzahnung ist so ausgebildet, daß die Zähne in der Verriegelungsstellung den Öffnungen gegenüberstehen.
Vorteilhafte Ausgestaltungen der Erfindung ergeben sich aus den
Unteransprüchen.
Eine in dieser Weise ausgebildete Gleitschiene führt zu einer
extrem festen Verriegelung der beiden Profile miteinander, die
bei einem Versuch, das obere Profil abzureißen, über ihre gesamte
Länge miteinander in Eingriff sind. Dies wird dadurch ermög
licht, daß die Zähne so tief in die Öffnungen eindringen, daß
sie vollständig durch die Öffnungen hindurchtreten. Hinzukommt,
daß zusätzliche Teile, wie getrennte Bügel, nicht erforderlich
sind.
Wenn ein Fahrzeug infolge eines Unfalls besonders stark abge
bremst wird, wird auf den Sitz ein Druck nach vorne ausgeübt und
der Sitz hat die Neigung, um seinen vorderen, unteren Abschnitt
zu kippen, während das hintere Ende des oberen Profils dazu neigt,
sich in senkrechter Richtung von dem unteren Profil abzuheben.
Der nach oben gerichtete Stoß, der durch das obere Profil auf die
Wälzkörper übertragen wird, drückt die Schenkel des unteren Pro
fils leicht zusammen, bis sie die Wälzkörper freigeben. Gleich,
zeitig dringen die Zähne in senkrechter Richtung in die Öffnun
gen ein und hängen sich durch eine gegenseitige Verzahnung fest
an diese ein. Die Profile verhalten sich von diesem Augenblick
an wie ein starres, aus einem Stück bestehendes Rohr und die
Kraft, die man auf das obere Profil aufbringen muß, um es in
senkrechter Richtung von dem unteren Profil zu trennen, ist be
trächtlich.
Dieser Widerstand ermöglicht es, bestimmte Verankerungen für
Sicherheitsgurte für den Sitz, insbesondere die unteren Veran
kerungen an dem Sitz selbst und nicht nur an der Karosserie des
Fahrzeuges anzubringen. Es ist darauf hinzuweisen, daß die Ver
zahnung in senkrechter Richtung, die praktisch sofort beim sehr
schnellen Abbremsen des Fahrzeuges auftritt, eine sehr wirksame
Verriegelung in Längsrichtung des Sitzes sicherstellt, da das
Anschlagen sämtlicher Zähne gegen die Kanten der Öffnungen in
waagerechter Richtung zu dieser Verriegelung beitragen und nicht
nur das Anschlagen der Zähne der Verriegelungseinrichtung. Dies
ist ein interessanter Vorteil der Erfindung, der es ermöglicht,
den Aufwand für die Stabilität der Verriegelungseinrichtung zu
verringern.
Um der Verzahnung der beiden Profile einen Effekt der Verklemmung
hinzuzufügen, ist es vorteilhaft, die Zähne an ihrem oberen Ende
zu verjüngen und bis zu ihrer Basis langsam ansteigend zu verbreitern;
wobei die Breite der einzelnen Öffnungen zur Aufnahme
eines Zahns so gewählt wird, daß sie größer ist als die Breite
des oberen Ende eines Zahnes, jedoch kleiner als die Breite an
der Basis. In diesem Fall beobachtet man am Ende des Eintritts
eines Zahns in die Öffnung eine Blockierung dieses Zahnes in der
Öffnung durch Verklemmen. Dadurch wird das Abheben des oberen
Profils erschwert, da an seinem Ende nicht nur das Metall ver
formt werden muß, aus dem die Zähne bestehen, sondern auch die
Reibungskräfte als Folge der Verklemmungen überwunden werden
müssen.
In der nachfolgenden Beschreibung werden an Hand der Zeichnung
Ausführungsbeispiele der Erfindung dargestellt. Es zeigt
Fig. 1 einen Querschnitt durch eine Gleitschiene,
Fig. 2 eine perspektivische Darstellung eines Stückes
einer Gleitschiene,
Fig. 3 einen der Fig. 1 entsprechenden Schnitt durch
die Schiene im deformierten Zustand, wenn auf
das obere Profil eine starke Zugbelastung in
senkrechter Richtung ausgeübt worden ist,
Fig. 4 die Ansicht des vorderen oder hinteren Endes
des unteren Profils der Gleitschiene mit einer
senkrecht angeordneten Verstrebung,
Fig. 5 einen Querschnitt durch eine Gleitschiene gemäß
einer zweiten Ausführungsform,
Fig. 6 eine Seitenansicht der auf den Fig. 1 bis 3
dargestellten Gleitschiene mit einem Verriege
lungsmechanismus,
Fig. 7 u. 8 Schnitte gemäß den Linien VII-VII bzw. VIII-
VIII der Fig. 6 in vergrößerter Darstellung.
Die in der Zeichnung dargestellte Gleit- oder Führungs
schiene besteht aus folgenden Teilen:
Einem unteren Profil 1 mit einem im wesentlichen U-förmigen
Querschnitt, das an dem Boden eines Fahrzeuges befestigt wird,
einem oberen Profil 2, das im wesentlichen die Form eines um
gekehrten U hat, über das untere Profil 1 greift und am Sitz
teil eines abzustützenden Sitzes befestigt wird, zwischen den
beiden Profilen angeordneten Wälzkörpern 3, die dazu dienen,
Verschiebungen des oberen Profils 2 längs des unteren Profils 1
zu erleichtern, und einem Verriegelungsmechanismus, der von der
auf dem Sitz befindlichen Person betätigt werden kann und mit
dem das obere Profil 2 in einer von mehreren möglichen Stellun
gen in Längsrichtung verriegelt werden kann.
Die als Kugeln ausgebildeten Wälzkörper 3 sind in zwei parallelen
Gleitlagern angeordnet, die aus zwei waagerechten, sich in Längs
richtung erstreckenden Ausbuchtungen bestehen, die in horizonta
ler Richtung gegeneinander geöffnet sind. Die eine Ausbuchtung
4 ist an dem Ende eines Schenkels des unteren Profils 1 vorge
sehen und nach außen geöffnet, während die Ausbuchtung 5 an dem
Fußpunkt des oberen Profils 2 vorgesehen ist und zum Inneren hin
offen ist.
Der enge Kontakt zwischen den Kugeln und den Ausbuchtungen 4, 5
wird vorteilhafterweise durch eine leichte elastische Spannung
durch Spreizen der Schenkel des unteren Profils 1 und/oder durch
Zusammendrücken der Schenkel des oberen Profils 2 sichergestellt.
Die Kugeln stellen somit eine Führung der beiden Profile 1 und 2
zueinander in Querrichtung, ebenso wie eine horizontale und
vertikale Führung sicher. Der Querschnitt der Ausbuchtungen 4,
5 hat die Form eines Kreisbogens, der sich über einen Winkel
von 90° erstreckt.
Das untere Ende der Schenkel 6 des oberen Profils 2 hat ferner
eine umgebogene Kante, die sich zunächst in horizontaler Rich
tung zum Inneren des oberen Profils 2 und dann senkrecht nach
oben erstreckt. Das senkrecht verlaufende Endstück ist als Zahn
stange ausgebildet, d. h. mit einer Reihe von senkrechten Zähnen
7 versehen, die den gleichen Abstand voneinander und die gleiche
Breite haben.
An dem unteren Profil 1 befindet sich ein eingezogener Abschnitt
8, in dem die Zähne 7 liegen. Der waagerecht verlaufende Teil
des unteren Profils 1, der den eingezogenen Abschnitt 8 oben
begrenzt, ist mit einer Anzahl von rechteckigen Öffnungen 9
versehen, die den gleichen Abstand voneinander haben und in der
Normalstellung der Schiene über den einzelnen Zähnen 7 liegen,
während sie die Zähne 7 zu Beginn einer gegebenenfalls auftre
tenden senkrechten Zugbelastung des oberen Profils aufnehmen.
Wenn der Sitz unter normalen Bedingungen benutzt wird, wird das
obere Profil 2 durch die Kugeln 3, die zwischen den Ausbuchtun
gen 4 und 5 eingeschlossen sind, genau ausgerichtet gegenüber
dem unteren Profil gehalten, und der Sitz kann in bezug auf den
Boden des Fahrzeuges genau eingestellt werden. Die Kugeln 3
ermöglichen darüber hinaus eine leichte Verschiebung der
Stellung in Längsrichtung des oberen Profils 2 in bezug auf
das untere Profil 1. Das Zusammenwirken einer Verriegelungsverzah
nung 17 mit den Öffnungen 9 ermöglicht es dann, wie weiter
unten dargelegt wird, das obere Profil 2 in der eingestell
ten Stellung zu verriegeln. In dieser Stellung befinden sich
alle Öffnungen 9 oberhalb der Zähne 7.
Um den Widerstand gegen das Zusammendrücken der beiden Schen
kel des unteren Profils 1 zu vergrößern, ist zwischen den
Schenkeln eine Verstrebung angeordnet, die vorteilhafterwei
se aus einem Blech 10 besteht, das vom Boden des Profils 1
ausgeht (Fig. 4). Um darüber hinaus zu vermeiden, daß der
Widerstand gegen das Zusammendrücken zu hoch wird, was dazu
führen könnte, daß sich das obere Profil 2 zu weit öffnet, so
daß die Zähne 7 in waagerechter Richtung aus ihrer senkrech
ten Stellung in den Öffnungen 9 sich verschieben, ist das
Blech 10 seitlich durch Ansätze 11 verlängert, die sich leicht
geneigt zur Mittelebene des Bleches 10 erstrecken und gegen
die hinteren Abschnitte der Ausbuchtungen 4 anliegen. Die An
sätze 11 biegen sich durch und geben nach, sobald der Druck
auf das obere Profil 2 einen bestimmten Wert überschreitet.
Anstatt die Zähne 7 an dem oberen Profil 2 und die Öffnungen 9
an dem unteren Profil 1 vorzusehen, kann die Ausbildung auch
umgekehrt sein. Diese Ausführungsform ist in Fig. 5 darge
stellt.
Die den Öffnungen 9 entsprechenden Öffnungen 12 sind hier in
waagerechten Abschnitten vorgesehen, die die unteren Enden der
Schenkel 6 des oberen Profils 2 nach innen verlängern, während
die den Zähnen 7 entsprechenden Zähne 13 aus Zapfen bestehen,
die an dem Abschnitt 8 des unteren Profils 1 ausgebogen sind
und sich senkrecht nach unten oder ein wenig geneigt zur Senk
rechten in Verlängerung der Basis der Ausbuchtung 4 erstrec
ken. Die Zonen des Abschnittes 8, aus denen die Zapfen gebil
det werden, bilden Öffnungen 14 und stellen die Verriegelungs
schlitze dar, mit denen die Verriegelungsverzahnung 17 des
Verriegelungsmechanismus zusammenwirkt. Wenn eine starke,
nach oben gerichtete Kraft auf das obere Profil 2 ausgeübt
wird, greifen die Öffnungen 12 des oberen Profils 2 in die
Zähne 13 ein und bilden, wie bei der vorhergehenden Ausführungs
form, ein aus einem Stück bestehendes Rohr, das sehr widerstands
fähig gegen Verschiebungen sowohl in waagerechter als auch in
senkrechter Richtung ist.
Bei beiden Ausführungsformen ist eine doppelte Sicherheitsver
zahnung der Reihen der Zähne in den Reihen der Öffnungen, die
diesen zugeordnet sind, vorhanden.
Eine besonders vorteilhafte Ausführungsform des Verriegelungs
mechanismus selbst wird in Zusammenhang mit den Fig. 6 bis 8
beschrieben. Dabei ist die Verriegelung 15 schwenkbar um die
äußeren Flächen der beiden Ausbuchtungen 4 und 5 gelagert. Die
Verriegelung 15 besteht aus einer gebogenen und ausgeschnitte
nen Metallplatte, die einerseits eine im Inneren der Profile an
geordnete Klaue 16 enthält, die so gebogen ist, daß sie an der
Außenfläche der Ausbuchtung 4 anliegt und diese überdeckt, wo
bei am Ende der Klaue 16 zwei Zähne der Verriegelungsverzahnung
17 vorgesehen sind, die mit den Öffnungen 9 oder 14 des unteren
Profils 1 zusammenwirken, die die Verriegelungsschlitze bilden.
Die Klaue 16 enthält ferner wenigstens eine senkrecht und in Quer
richtung verlaufende Lasche 18, die außerhalb der Profile ange
ordnet ist und die mit einem kreisbogenförmig ausgebildeten Ab
schnitt an der Außenfläche der Ausbuchtung 5 des oberen Profils 2
anliegt. Die Klaue 16 und die Lasche 18 sind durch einen Bügel 19,
der horizontal verläuft, miteinander verbunden. Dieser stellt
auch einen Teil der Verriegelung 15 dar und ist durch einen recht
eckigen Ausschnitt 20 in dem oberen Profil 2 geführt. Der Aus
schnitt 20 umrahmt den Bügel 19 in Längsrichtung ohne wesent
liches Spiel, wobei die Lage des Ausschnittes 20 in Längsrich
tung so gewählt ist, daß die Stellungen in Längsrichtung, die sich
aus den zwei Zähnen der Verriegelungsverzahnung 17 ergeben, mit
denen zweier Zähne 7 oder Öffnungen 12 einer der beiden Reihen
der Sicherheitsverzahnung zusammenfallen, die das obere Profil
2 enthält. Wenn daher die Zähne der Verriegelungsverzahnung 17
über die Öffnungen 9 oder 14 des unteren Profils 1 gebracht
werden, die die Verriegelungsschlitze darstellen, werden auto
matisch gleichzeitig die Zähne 7 oder 13 mit den entsprechenden
Öffnungen 9 und 12 in Übereinstimmung gebracht.
Um jede Querverschiebung der Verriegelung 15 zu vermeiden, ver
wendet man zusätzlich zu der Lasche 18 eine zweite Lasche 21.
Die Laschen 18, 21 bilden auch die senkrechten und parallel
verlaufenden Arme des Bügels 19, der die waagerechte Verbin
dung darstellt. Beide Laschen 18, 21 enthalten einen kurven
förmig ausgebildeten Abschnitt, der längs der äußeren Ober
fläche der Ausbuchtungen 5 des oberen Profils 2 gleiten kann.
Die Kippbewegungen der Verriegelung 15 werden mit einer in
Längsrichtung verlaufenden starren Stange 22, die schwenkbar
in einer quer und senkrecht verlaufenden, an das obere Pro
fil 2 angeschweißten Lasche 23 befestigt ist, ausgeführt. Die
Stange 22 ist ebenfalls ohne Spiel senkrecht durch ein Loch
geführt, das in der Lasche 18 vorgesehen ist, die der Lasche
23 am nächsten liegt. Das elastische Zurückschnappen in die
auf Fig. 7 dargestellte Verriegelungsstellung, d. h., in Rich
tung des Pfeils G, wird mittels eines Metalldrahtes 24 sicher
gestellt, der widerstandsfähig gegen Verbiegen ist. Ein Ende
des Drahtes 24 ist um die Lasche 23 gebogen, so daß er fest
an der Lasche 23 anliegt, während das andere Ende einfach
unter die Lasche 18 greift, vorzugsweise in einer kleinen
Ausnehmung 25 am unteren Ende der Lasche 18.
Aus der Fig. 7 ergibt sich folgendes:
Die Zähne der Verriegelungsverzahnung 17, die in die Öffnun
gen 9 eingreifen, liegen senkrecht zu den Zähnen 7 und sind
in einem kleinen senkrechten Abstand zu diesen angeordnet;
die Kanten der Laschen 18 und 21 der Verriegelung 15 haben einen geradlinigen Abschnitt 26, der, wenn die Zähne der Verriegelungsverzahnung 17 ausreichend aus den Öffnungen 9 ausgetreten sind, außen an den Schenkeln 6 zur Anlage kommt, wodurch das Ende des Verriegelungsweges festgelegt wird;
die Klaue 16 und die Laschen 18 und 21 der Verriegelung 15 spannen die beiden Ausbuchtungen 4 und 5 ein, wodurch der Widerstand gegen ein Abreißen vergrößert wird.
die Kanten der Laschen 18 und 21 der Verriegelung 15 haben einen geradlinigen Abschnitt 26, der, wenn die Zähne der Verriegelungsverzahnung 17 ausreichend aus den Öffnungen 9 ausgetreten sind, außen an den Schenkeln 6 zur Anlage kommt, wodurch das Ende des Verriegelungsweges festgelegt wird;
die Klaue 16 und die Laschen 18 und 21 der Verriegelung 15 spannen die beiden Ausbuchtungen 4 und 5 ein, wodurch der Widerstand gegen ein Abreißen vergrößert wird.
In an sich bekannter Weise bildet die Stange 22 einen der
beiden Schenkel eines bogenförmigen Stückes, der den Verrie
gelungsmechanismus betätigt, der mit dem an dem Sitz ange
brachten oberen Profil 2 verbunden ist. Beide Schenkel werden
über eine waagerecht verlaufende Verbindung verbunden, die
sich in Querrichtung vor dem Sitz erstreckt und von der darauf
sitzenden Person zugänglich ist. Zur einfachen Befestigung der
bogenförmigen Stange 22 an der Gleitschiene spannt man sie leicht
in eine Öffnung 29 der Lasche 23 ein. Zu diesem Zweck sind zwei
senkrechte Kerben 27 (Fig. 8) an den Außenflächen der beiden
Schenkel angeordnet, die mit senkrechten Kanten 28 der Öffnung
29 zusammenwirken, die in den Laschen 23 vorgesehen sind.
Claims (5)
1. Gleitschiene für einen Fahrzeugsitz mit einem unteren Profil,
das am Boden des Fahrzeuges befestigt wird und einem oberen Profil,
das an dem Sitzteil des Sitzes angebracht wird, sowie zwischen den
Profilen angeordneten Wälzkörpern und einem Verriegelungsmechanis
mus, der an dem oberen Profil angebracht ist und aus einer Verrie
gelungsverzahnung besteht, die mit einer Reihe von im gleichen
Abstand voneinander angeordneten Öffnungen zusammenwirkt, die am
unteren Profil vorgesehen sind, gekennzeichnet
durch folgende Merkmale:
- 1. An einem der beiden Profile (2 bzw. 1) ist eine Reihe von gleich breiten Zähnen (7 bzw. 13) mit gleichem Abstand vonein ander vorhanden, deren freie Enden senkrecht oder ein wenig ge neigt zur Senkrechten stehen, und denen an dem anderen Profil (1 bzw. 2) eine Reihe von Öffnungen (9 bzw. 12) zur Aufnahme der Zähne (7 bzw. 13) gegenüberstehen, die quer zu den Zähnen verlaufen und in die bei einem Abheben des oberen Profils (2) die Zähne (7 bzw. 13) eintreten können,
- 2. die Öffnungen (9, 12) zur Aufnahme der Zähne (7, 13) haben eine geschlossene Kontur und sind aus einer der beiden Schienen ganz herausgeschnitten, während die Zähne aus Abschnitten bestehen, die aus den das andere Profil bildenden Blechen ausgebogen sind,
- 3. die Öffnungen (9) bzw. zusätzliche Öffnungen (14) im unteren Profil (1) bilden zusätzlich Eingriffsöffnungen für die Verriege lungsverzahnung (17), wobei, wenn die Öffnungen (12) im oberen Profil (2) angebracht sind, die Breite und der Abstand der zusätz lichen Öffnungen (14) im unteren Profil ebenso wie die der Öffnun gen (12) der Breite und dem Abstand der Zähne (7 bzw. 13) ent sprechen,
- 4. die Verriegelungsverzahnung (17) ist so ausgebildet, daß die Zähne (7 bzw. 13) in der Verriegelungsstellung den Öffnungen (9 bzw. 12) gegenüberstehen.
2. Gleitschiene nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die
Reihe der Zähne (7) an der unteren Kante eines Schenkels (6) des
oberen Profils (2) angeordnet ist, die nacheinander waagerecht
zum Inneren des Profils und dann nach oben abgebogen ist, wäh
rend die Reihe der Öffnungen (9) in einem Abschnitt (8) des unte
ren Profils (1) angebracht ist, der sich in horizontaler Richtung
oberhalb der Zähne erstreckt.
3. Gleitschiene nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die
untere Kante eines Schenkels des oberen Profils (2) in horizonta
ler Richtung zum Inneren des Profils abgebogen ist und daß die
Öffnungen (12) in dem abgebogenen Ende angeordnet sind, während
die Zähne (13) aus ausgebogenen Zapfen bestehen, die sich ober
halb der Öffnungen (12) nach unten erstrecken und dadurch gebil
det werden, daß weitere Öffnungen (14) in dem Abschnitt (8) des
unteren Profils (1) ausgespart werden, welche die Eingriffsöff
nungen für die Verriegelungsverzahnung (17) bilden.
4. Gleitschiene nach den Ansprüchen 1 bis 3, dadurch gekennzeich
net, daß die Zähne (7 bzw. 13) an ihrer Basis breiter, am freien
Ende dagegen schmaler sind als die Öffnungen (9 bzw. 12).
5. Gleitschiene nach den Ansprüchen 1 bis 4, dadurch gekennzeich
net, daß sie an einem der beiden Profile (1, 2) zwei seitliche
Reihen von senkrechten Zähnen (7, 13) aufweist, die mit einem Teil
der beiden seitlichen Reihen von Öffnungen (9, 12) zusammenwirken,
die an dem anderen Profil (1, 2) vorgesehen sind.
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
FR7801370A FR2415024A1 (fr) | 1978-01-18 | 1978-01-18 | Perfectionnements aux glissieres de support de sieges |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE2901602A1 DE2901602A1 (de) | 1979-07-19 |
DE2901602C2 true DE2901602C2 (de) | 1988-02-25 |
Family
ID=9203606
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE19792901602 Granted DE2901602A1 (de) | 1978-01-18 | 1979-01-17 | Gleitschiene fuer einen fahrzeugsitz |
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Country | Link |
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US (1) | US4204658A (de) |
JP (1) | JPS54142729A (de) |
BE (1) | BE873562A (de) |
DE (1) | DE2901602A1 (de) |
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