DE2852916C2 - Umkehrbrennkammer für einen Heizungskessel zur Verbrennung flüssiger oder gasförmiger Brennstoffe - Google Patents
Umkehrbrennkammer für einen Heizungskessel zur Verbrennung flüssiger oder gasförmiger BrennstoffeInfo
- Publication number
- DE2852916C2 DE2852916C2 DE2852916A DE2852916A DE2852916C2 DE 2852916 C2 DE2852916 C2 DE 2852916C2 DE 2852916 A DE2852916 A DE 2852916A DE 2852916 A DE2852916 A DE 2852916A DE 2852916 C2 DE2852916 C2 DE 2852916C2
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- combustion chamber
- channel
- reversing
- backflow
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
Links
Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F24—HEATING; RANGES; VENTILATING
- F24H—FLUID HEATERS, e.g. WATER OR AIR HEATERS, HAVING HEAT-GENERATING MEANS, e.g. HEAT PUMPS, IN GENERAL
- F24H1/00—Water heaters, e.g. boilers, continuous-flow heaters or water-storage heaters
- F24H1/22—Water heaters other than continuous-flow or water-storage heaters, e.g. water heaters for central heating
- F24H1/24—Water heaters other than continuous-flow or water-storage heaters, e.g. water heaters for central heating with water mantle surrounding the combustion chamber or chambers
- F24H1/26—Water heaters other than continuous-flow or water-storage heaters, e.g. water heaters for central heating with water mantle surrounding the combustion chamber or chambers the water mantle forming an integral body
- F24H1/28—Water heaters other than continuous-flow or water-storage heaters, e.g. water heaters for central heating with water mantle surrounding the combustion chamber or chambers the water mantle forming an integral body including one or more furnace or fire tubes
- F24H1/285—Water heaters other than continuous-flow or water-storage heaters, e.g. water heaters for central heating with water mantle surrounding the combustion chamber or chambers the water mantle forming an integral body including one or more furnace or fire tubes with the fire tubes arranged alongside the combustion chamber
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Physics & Mathematics (AREA)
- Thermal Sciences (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Combustion & Propulsion (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Combustion Of Fluid Fuel (AREA)
- Incineration Of Waste (AREA)
Description
Die Erfindung betrifft eine Umkehrbrennkammer für einen Heizungskessel zur Verbrennung flüssiger oder
gasförmiger Brennstoffe, die in einem wasserführenden Kesselgehäuse angeordnet und mit darüberliegenden
mit einer Ausputzöffnung versehenen Heizgaszügen verbunden ist und an der Oberseite eine sich über die
ganze Umkehrlänge erstreckende, gegen die Brennkammeroffene Rückströmtasche aufweist.
Umkehrbrennkammern der genannten Art sind bekannt, bspw. durch die DE-PS 18 11343 und
43 761. Derartige, mit Umkehrbrennkammern ausgestattete Heizungskessel haben sich bewährt und gut auf
dem Markt einführen können. Die Heizgaszüge sind bei diesen Heizungskesseln als im Querschnitt flachrechteckige,
hochkantstehende Taschen ausgebildet, was man sich auch leisten kann, da neben den relativ hohen
Rückströmtaschen der Brennkammer ausreichend Platz zur Verfügung siand. Sowohl die Ausbildung der
Taschen als auch der Rückströmkanäle ist bei diesen Heizungskesseln jedoch mit einem beträchtlichen
Arbeits- und ßlechverformungsaufwand verbunden,
abgesehen davon, daß derartige Heizungskessel durch die relativ hohen Rückströmtaschen in der Höhe
entsprechend groß bemessen werden mußten.
Der Erfindung liegt demgemäß die Aufgabe zugrunde, eine Umlenkbrennkammer für Heizungskessel der
eingangs genannten Art dahingehend zu verbessern, daß unter Beibehaltung des gleichen Funktionsprinzips
(gezielte Rückführung der Heizgase im Bereich der Brennkammer nach vorn) der Rückströmkanal einfacher
bei der Formgebung der Brennkammer mit berücksichtigt werden kann und über der Brennkammer
zumindest etwas mehr Raum gewonnen werden kann
ίο für die Anordnung einer flächenmäßig größeren
Nachschaltheizfläche in Form von einfacher zu verwirklichenden und ohne besondere Zusatzmaßnahme
verfügbaren rohrförmigen Heizgaszugkanälen mit kreisförmigem Querschnitt, ohne dabei den Heizungs-
s kessel höher bauen zu müssen als bisher.
Diese Aufgabe ist mit einer Umkehrbrennkammer der genannten Art nach der Erfindung durch das im
Kennzeichen des Hauptanspruches Erfaßte gelöst. Vorteilhafte Weiterbildungen ergeben sich s.ach den
Unteransprüchen.
Es hat sich gezeigt, daß bei dieser erfindungsgemäßen Ausbildung der Umkehrbrennkammer die Rückströmtasche
mit weitaus geringerem Arbeits- und Werkzeugaufwand in die Ausformung der ansonsten zylindrischen
Brennkammer mit einbezogen werden kann. Außerdem erfolgt die Rücksirömung in der flachen und querliegenden
Rückströmtasche mit der gleichen Wirksamkeit, wie dies bei einer senkrecht stehenden Tasche der Fall
ist. Das Problem der Stabilisierung der beiden sich beidseitig ergebenden Stufen am Übergang vom
zylindrischen Teil der Umkehrbrennkammer in die Seitenwände des Kanales ist durch Anordnung von
Zugelementen gelöst, wobei die Zugelemente vorzugsweise durch eingebogene Ränder des unteren Teiles des
J5 Heizungskesselgehäuses gebildet sind, welche Ränder
natürlich öffnungen aufweisen müssen für die Zirkulation des Wärmeträgers.
Der erfindungsgemäße Heizungskessel wird nachfolgend anhand der zeichnerischen Darstellung eines
w Ausführungsbeispieles näher erläutct
Es zeigt schemalisch
Es zeigt schemalisch
F i g. I einen Querschnitt durch den Heizungskessel;
Fig. 2 einen verkürzten vertikalen Längsschnitt durch den Heizungskessel und
Fig. 2 einen verkürzten vertikalen Längsschnitt durch den Heizungskessel und
Fig. 3 einen Horizontalschnitt durch den Heizungskessel
etwa in Höhe seiner Gehäusetaille.
In den Fig. ist das den Wärmeträger führende Kesselgehäuse 7 aus einer unteren und einer oberen
zylindrischen Schale 19 und 19' gebildet, ebenso die Brennkammer 2 aus einer zylindrischen Schale 20, die
nach oben in Bereich des oberen Quadranten 3 zu der flachen, querliegenden Rückströmtasche in Form eines
Kanals 1 erweitert ist. Mit den Seitenwänden 1" stehen die nach innen gebogenen Ränder 5' der Schale 19, die
die Zugelemente 5 bilden, in fester Verbindung, wodurch der hinsichtlich der Druckbelastbarkeit kritische
Bereich der Stufen 21 eine ausreichende Aussteifung erfährt. Wie aus Fig. I, 3 erkennbar, sind diese
Ränder 5' mit Öffnungen 9 für die Zirkulation des
ho Wärmeträgers versehen. Die Verbindung der Ränder 5'
mit den Seitenwänden 1" des Kanales 1 ist denkbar einfach, da die Schweißnähte dafür vor Aufsat/ des
Kesseloberteiles verlegt werden können.
Die Decke 8 des Kanales I ist in Rücksicht auf
hi Druckbelastbarkeit gewölbt ausgebildet mit einem
Krümmungsradius, der etwa dem Krümmungsradius der Schale 20 der zylindrischen Brennkammer 2 entspricht.
Ein entsprechender Kanal Γ (gestrichelt iingcdeui.et)
kann gegebenenfalls auch im Bereich des nach unten gerichteten Quadranten 3' angeordnet werden, bei
entsprechender Zuordnung von Heizgaszügen U in diesem Bereich, was natürlich eine entsprechende
Erweiterung der unteren Schale 19 erfordert.
Die Ausputzöffnung 10 für die Heizgaszüge 11 ist so
hoch angesetzt, daß die heißen, aus dem Mündungsbereich 13 des Kanals 1 austretenden Gase, die in die
Umlenkkammer 14 und von da in die rohrförmigen Heizgaszüge 1« gelangen, nicht direkt auf den Deckel
(nicht dargestellt) der Ausputzöffnung 10 treffen, sondern auf die wassergekühlte Vorderwand 12 des
Heizungskessel.
Durch die Ausbildung und Anordnung des Kanales 1
braucht außerdem nur eine Ausputzöffnung 10 für die Heizgaszüge 11, die zwischen einer die Umlenkkammer
14 begrenzenden Trennwand 17 und der Gehäuserück-
wand 22 verlaufen und dort in eine aufgesetzte Rauchgassammelkaminer 15 münden, vorgesehen werden,
was bei einer hochkantstehenden Rüoksföm tasche nicht möglich wäre, da man dort zwei Ausputzöffnungen
vorsehen muß, zwischen denen wegen der aus der Rückströmtasche austretenden Heizgase mit hoher
Temperatur ein gekühlter Vorderwandbereich vorgesehen werden muß oder ein besonderer, wasserführender
Steg, Sowohl wasserführender Steg als auch die Anordnung zweier Ausputzöffnungen stellen aber einen
beträchtlichen Kosten- und Fertigungsaufwand dar.
Außer durch die Trennwand 17 ist die Umlenkkammer 14 gegen den wasserführenden Innenraurn durch
ein Seiten- und Deckblech 16 abgeschirmt, dessen Ende 16', wie aus Fig. 1 erkennbar, an die entsprechend
ausgeschnittene Schale 20 der Brennkammer 2 angeschweißtsind.
Hierzu 1 Blatt Zeichnungen
Claims (6)
1. Umkehrbrennkammer for einen Heizungskessel
zum Verbrennen flüssiger oder gasförmiger Brennstoffe, die in einem wasserführenden Kesselgehäuse
angeordnet und mit darüberlieger.den mit einer Ausputzöffnung versehenen Heizgaszügen verbunden
ist und an der Oberseite eine sich über die ganze Umkehrlänge erstreckende, gegen die Brennkammer
offene Rückströmtasche aufweist, dadurch
gekennzeichnet, daß die Rückströmtasche als breiter und flacher Kanal (1) einer zylindrischen
Brennkammer (2) ausgebildet ist, wobei die seitlichen Obergangsbereiche (4) des Kanales (1) durch
Zugelemente (5) mit der Wand (6) des Kesselgehäuses (7) verbunden sind.
2. Umkehrbrennkammer nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Decke (8) des
Kanales (1) gewölbt ausgebildet ist und einen Krümmungsradius aufweist, der etwa dem Krümmungsradius
der Brennkammer (2) entspricht.
3. Umkehrbrennkammer nach Anspruch ! und/
oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß die Zugelemente (5) durch eingebogene Ränder (5') der unteren
Schale (19) des Kesselgehäuses (7) gebildet und in den Rändern (5') Öffnungen (9) für die Wasserzirkulation
angeordnet sind.
4. Umkehrbrennkammer nach Anspruch 1 und/ oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß an der
Unterseite der Brennkammer (2) eine als Kanal (Γ)
ausgebildete Rückströmtasche angeordnet ist.
5. Umkehrbrennkammer nach Anspruch I, dadurch gekennzeichnet, daß die Ausputzöffnung (10)
in einer wasserführenden Voi Verwand (12) oberhalb des Mündungsbereiches (13) des Kanales (1)
angeordnet ist.
6. Umkehrbrennkammer nach Anspruch I bis 5, dadurch gekennzeichnet, daß die Heizgaszüge (11) in
an sich bekannter Weise als Rohre (18) mit kreisförmigem Querschnitt ausgebildet sind.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE2852916A DE2852916C2 (de) | 1978-12-07 | 1978-12-07 | Umkehrbrennkammer für einen Heizungskessel zur Verbrennung flüssiger oder gasförmiger Brennstoffe |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE2852916A DE2852916C2 (de) | 1978-12-07 | 1978-12-07 | Umkehrbrennkammer für einen Heizungskessel zur Verbrennung flüssiger oder gasförmiger Brennstoffe |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE2852916B1 DE2852916B1 (de) | 1980-01-17 |
DE2852916C2 true DE2852916C2 (de) | 1980-09-18 |
Family
ID=6056561
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE2852916A Expired DE2852916C2 (de) | 1978-12-07 | 1978-12-07 | Umkehrbrennkammer für einen Heizungskessel zur Verbrennung flüssiger oder gasförmiger Brennstoffe |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
DE (1) | DE2852916C2 (de) |
Families Citing this family (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE29602036U1 (de) * | 1996-02-07 | 1996-05-23 | Interdomo GmbH & Co Heizungs- und Wärmetechnik, 48282 Emsdetten | Heizkessel für Niedertemperaturheizungen |
-
1978
- 1978-12-07 DE DE2852916A patent/DE2852916C2/de not_active Expired
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
DE2852916B1 (de) | 1980-01-17 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
DE2433828C3 (de) | Gliederkessel für eine Heizungsanlage | |
EP0075041A1 (de) | Dampferzeuger mit Überhitzerrohrwand | |
DE2852916C2 (de) | Umkehrbrennkammer für einen Heizungskessel zur Verbrennung flüssiger oder gasförmiger Brennstoffe | |
DE2911020C2 (de) | Stahlheizungskessel | |
DE1909126C3 (de) | Verfahren zum Herstellen einer Heizgastasche für einen Heizungskessel ' | |
DE2003690C3 (de) | Heizkessel fur flussige oder gasformige Brennstoffe | |
DE445680C (de) | Schmiedeeiserner Gliederkessel, dessen Querglieder aus zu beiden Seiten des Fuellschachts in derselben Ebene liegenden, untereinander verbundenen Roehren bestehen | |
DE1813939C3 (de) | Liegender Speisewasservorwärmer | |
DE427972C (de) | Roehrengliederkessel | |
DE2721435C2 (de) | Brennkammer für einen Heizkessel | |
DE1779329C3 (de) | Kombinierter gasbeheizter Wasser- und Lufterhitzer | |
AT243466B (de) | Zentralheizungskessel | |
DE857863C (de) | Zentralheizungskessel, insbesondere fuer Warmwasser- und Niederdruckdampfanlagen | |
DE579311C (de) | Steilrohrkessel | |
AT231656B (de) | Kessel | |
AT93090B (de) | Vorrichtung zur Beförderung des Wasserumlaufes in Dampfkesseln. | |
DE515979C (de) | Wasserrohrkessel, der aus einer Anzahl miteinander in Verbindung stehender Glieder mit Wasser- und Dampfraum besteht | |
AT203679B (de) | Rohrgliederkessel für unteren Abbrand | |
DE380177C (de) | Rekuperator | |
AT211520B (de) | Kessel für einen Zentralheizungsherd | |
AT225885B (de) | Abgassammelkammer mit Zugunterbrecher für gasbeheizte Geräte aller Art | |
DE372109C (de) | Kesselanlage | |
DE587801C (de) | Gliederkessel mit unterem Abbrand | |
DE32832C (de) | Gufseiserner Dampferzeuger | |
DE3100625A1 (de) | Gasheizkessel |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
B1 | Publication of the examined application without previous publication of unexamined application | ||
C2 | Grant after previous publication (2nd publication) |