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Kehrmaschine
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Die Erfindung bezieht sich auf eine Kehrmaschine, bestehend aus einem
sich über Laufräder auf dem Boden abstützenden Maschinengehäuse mit einem Sammelraum
für Kehricht, einer Haupt-Kehrwalzenbürste, die um eine horizontale, zur Achse der
Laufräder parallele Drehachse drehbar gelagert und im Kehrbetrieb mit ihrem dem
Boden zugewandten und diesen in Kehreingriff überlaufenden Umfangsteil in Laufrichtung
der Maschine drehend angetrieben ist, und einem der Haupt-Kehrwalzenbürste zugeordneten,
mit dieser einen Durchtrittsspalt für Kehricht begrenzenden Leitglied.
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Bei einer bekannten Maschine dieser Art weist das Maschinengehäuse
einen bis auf einen Durchtrittsschlitz für den unteren Umfangsbereich der Kehrwalzenbürste
geschlossenen Boden auf, über dem ein- und beidseitig zur Kehrwalze der Sammelraum
für den Kehricht angeordnet ist. Ein Paar Laufräder ist dabei auf der Welle der
Kehrwalzenbürste angebracht und versetzt diese in Umlauf, sobald die Maschine mittels
eines Griff- und Lenkbügels von einer Bedienungsperson über die Bodenfläche bewegt
wird.
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Die Laufräder können dabei fest auf der Welle der Kehrwalzenbürste
angebracht sein, in welchem Falle bei einer Umkehrung der Laufrichtung der Maschine
auch eine Umkehrung der Drehrichtung der Kehrwalzenbürste eintritt,
sie
können jedoch auch über eine Freilaufnabe auf der Welle der Kehrbürstenwalze abgestützt
sein, in welchem Falle die Kehrbürstenwalze eine Drehbewegung lediglich bei Bewegung
der Maschine in einer ihrer beiden Laufrichtungen erhält. Die während einer Bewegung
über die Bodenfläche rotierende Kehrwalzenbürste nimmt vom Boden Schmutzpartikel
auf und schleudert diese in der Richtung ihrer Drehbewegung direkt in den Sammelraum.
Bei einer Ausführung mit unabhängig von der Laufrichtung der Maschine stets nur
in einer Drehrichtung umlaufenden Kehrwalzenbürste kannauch ein Abschleudern aufgenommener
Schmutzpartikel rückwärts über Kopf in einen Sammelraum erfolgen, in weichem Fall
sich an den Durchtrittsspalt im Boden eine bogenförmige Leitwand anschließt, die
sich rückwärts entsprechend der Drehrichtung über die Kehrwalzenbürste erstreckt
und mit deren Außenumfang einen in den Sammelraum mündenden Förderkanal begrenzt.
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Bei allen diesen bekannten Ausführungsformen ist das mit der Kehrwalzenbürste
einen bodennahen Durchtrittsspalt begrenzende Leitglied ein mehr oder weniger starres
Bauteil, das dicht an den Umfang der Walzenbürste herangeführt ist und sich dicht
über der Bodenfläche entlang dieser erstreckt. Daher können solche Kehrmaschinen
nur verhältnismäßige kleinstückige Schmutzpartikel wirksam au -nehmen, während sie
großstückigere Teile wie Steine etc.
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auf dem Boden zurücklassen bzw. angesichts der geringen Bodenfreiheit
des Leitgliedes vor sich auf dem Boden herschieben.
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Schwierigkeiten bei der Aufnahme bereiten auch flache, großflächigere
Gegenstände wie beispielsweise Papierstücke,Laubblätter etc., da diese bei einem
Überfahren durch die iMaschineabhängig von der Drehrichtung der Kehrwalzenbürste
eine verhältnismäßig scharfe, in die Laufrichtung der Maschine weisende Umlenkung
ausführen müßten Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine Kehrmaschine der
eingangs genannten Art zu schaffen, die neben einer Aufnahme von kleinen Schmutzpartikeln
auch eine zuverlässige Aufnahme von grobstückigen Gegenständen einschließlich solcher
blattförmiger Ausbildung gewährleistet, dabei einen erhöhten Kehrwirkungsgrad aufweist,
einfach in der Ausbildung ist und bei im Vergleich zu ihrer Leistung preiswerter
Herstellbarkeit mit geringer Antriebsleistung auskommt.
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Zur Lösung dieser Aufgabe ist die Kehrmaschine ausgehend von einer
solchen der eingangs genannten Art in erster Linie dadurch gekennzeichnet, daß der
Haupt-Kehrwalzenbürste als Leitglied eine gleiche, gegensinnig drehbar angetriebene
Hilfs-Kehrwalzenbürste parallel nebengeordnet ist und beide Kehrwalzenbürsten als
Walzenpaar mit ihrem dem Boden und zugleich einander zugewandten Umfangsteil gemeinsam
einen aufwärts gerichteten zwickelförmigen Kehr- und Förderbereich bilden. Die Kehrmaschine
nach der Erfindung mit ihrem Paar gegenläufig zusammenarbeitender
Kehrwalzenbürsten
erbrIngt eine unerwartet hohe Kehrleistung sowohl in Bezug auf die Art und AusbiL-dung
abzukehrender Schmutzteilchen und -gesenstände, als auch in Bezug auf den Kehrwirkungsgrad
, d.h. das Verhältnis von aufgenom.en-em zu zurückgelassenem Kehricht.
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Hinsichtlich der größten Abmessungen abzukehrender Gegenstände ist
die Maschine nur noch durch den lichten Abstand zwischen den ellen der Kehrbürstenwalzen
einerseits und deren Bodenabstand andererseits begrenzt mit de Folge, daß z.B. bei
Borstenlängen von etwa 80 mm Zi.Darettenschachteln ebenso wie Getränkedosen und
große Gesteins und Erdbrocken aufgenoren werden können. Aber auch Metallstücke,
zusammengeknülltes und flachliegendes Papier, Tüten, große und kleine Laubbl-ätter
etc. stellen von der Maschine zuverlässig erfaßtes Kehrgut dar, das durch den beids-eits
unstarr begrenzten Förderspalt zwischen den Walzenbürsten hindurch mit nur geringem
Umlenkungsgrad zuverlässig mitgenommen und in den Sammelraum überführt werden. Die
gegensinnig umlaufenden Kehrwalzenbürsten sichern aber auch bei kleinen und kleinsten
Schmutzpartikeln ein zuverlässiges Abkehren und Übernehmen in den Sammelraum, wobei
ein aufwärts gerichteter, von den Walzenbürsten erzeugter Luftstrom deren Abheben
von der Bodenfläche sowie Weiterfördern begünstigt. Die Maschine nach der
Erfindung
bildet demzufolge ein Universalgerät, dessen Einsatzmöglichkeiten von der kleinsten
Haushaltsmaschine bis hin zur selbstfahrenden oder mit Fahrhilfeausgestalteten Großflächenreinigungsmaschine
reicht.
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Infolge des vorgegebenen Förderwegs für aufgenommenen Kehricht in
einen einseitig zum Walzenpaar angeordneten Sam-.lraum bedürfen die beiden Kehrwalzenbürsten
einer von der Laufrichtung der Maschine unabhängigen, gleichbleibenden gegenläufigen
Drehrichtung. Um sicherzustellen, daß bei Bewegung der Kehrmaschine in beiden Laufrichtungen
die Kehrwalzenbürste eine abkehrende Umlaufbewegung ausführen, sieht eine weitere
Ausgestaltung vor, daß der Drehantrieb für beide Kehrwalzenbürste über ein Zwischengetriebe
von der Welle eines Laufrades der 1Maschine abgeleitet und das Zwischengetriebe
als WendeÕetriebe ausgebildet ist, das unabhängig von der Drehrichtung der Laufradwelle
den Kehrwalzenbürsten einen richtungsgleichen Drehantrieb erteilt. lnsbesonder aber
ist in weiterer Ausgestaltung der Erfindung vorgesehen, daß für einen laufrichtungsabhängigen
Funktionswechsel zwischen Haupt- und Hilfskehrwalzenbürste das Walzenpaar an einer
um eine zu den Walzendrehachsen parallele Kippachse begrenzt kipp- und in ihren
Kippenstellungen feststellbaren Schwinge od. dgl. Träger im Maschinengehäuse abgestützt
ist und mittels der Schwinge der Abstand der Walzendrehachsen zum Boden gleichmäßig
gegenläufig
umwechselbar ist. Dies bedeutet, daß die in der ersten Laufrichtung der Kehrmaschine
die Haupt-Kehrwalzenbürste bildende Walzenbürste bei Umkehrung der Laufrichtung
die Funktion der Hilfs-Kehrwalzenbürste übernimmt, während die in der ersten Laufrichtung
als Hilfs-Kehrwalzenbürste arbeitende Walzenbürste umgekehrt zur Haupt-Kehrwalzenbürste
wird. Dadurch wird in beiden Laufrichtungen sichergestellt, daß die Kehrarbeit mit
gleicher Wirkung ausgeführt wird.
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Zahlreiche weitere Merkmale und Vorteile ergeben sich aus den Unteransprüchen
und der Beschreibung in Verbindung mit der Zeichnung, in der zwei Ausführungsbeispiele
näher veranschaulicht sind. Im einzelnen zeigen: Fig. 1 eine schematische Seitenansicht
einer ersten Ausführung einer Kehrmaschine nach der Erfindung, Fig. 2 eine Seitenansicht
ähnlich Fig. 1 einer zweiten Maschinenausführung nach der Erfindung, und Fig. 3
eine perspektivische Teildarstellung der Kehrbürstenwalzen und ihres Antriebs in
schematischer, teilweise abgebrochener Wiedergabe.
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Die in Fig. 1 veranschauliChte Kehrmaschine besteht im einzelnen aus
einem über ein Paar Laufräder, von denen eines in Fig. 3 veranschaulicht und mit
1 bezeichnet ist, auf dem Boden 2 abgestützten Maschinengehäuse 3. Die Kehrmaschine
ist dabei als Ganzes mit Hilfe eines Griff-und Lenkbügels oder einer sonst geeigneten
Handhabe über den Boden 2 von Hand beweg- und lenkbar. Zur weiteren Bodenabstützung
ist ferner noch eine Lenk- und Stützrolle 5 unter dem Angriffsbereich des Griff-
und Lenkbügels 4 vorgesehen. Eine Vorlaufrichtung ist durch den Pfeil 6 und eine
Rücklaufrichtung durch den Pfeil 7 versinnbildlicht.
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Im Maschinengehäuse 3 befindet sich ein Sammelraum 8 für Kehricht
und ein in Vorlaufrichtung 6 vor diesem angeordneter Arbeitsraum 9, in dem unmittelbar
vor dem Sammelraum 8 eine Haupt-Kehrwalzenbürste 10 um eine horizontale, zur Achse
11 der Laufräder 1 parallele Drehachse 12 drehbar gelagert ist. Die Drehrichtung
ist in Fig. 1 entgegen dem Uhrzeigersinn entsprechend Pfeil 13.
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Dementsprechend führt der Umfangsteil der Haupt-Kehrwalzenbürste 10,
der im Kehrbetrieb dem Boden zugewandt ist und diesen in Kehreingriff überläuft,
eine in Vorlaufrichtung 6 der Maschine drehende Bewegung aus.
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In Vorlaufrichtung 6 der Kehrmaschine vor der Haupt-Kehrwalzenbürste
10 ist eine zweite, gleiche Hilfskehrwalzenbürste
14 im Arbeitsraum
9angeordnet, die gegensinnig in Richtung des Pfeils 15 angetrieben umläuft und mit
der Haupt-Kehrwalzenbürste 10 ein Walzenpaar bildet, das mit ihrem dem Boden 2 und
zugleich einander zugewandten Umfangsteil gemeinsam einen aufwärts gerichteten zwickelförmigen
Kehr- und Förderbereich 16 bildet.
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Der Arbeitsraum 9 für die beiden zweckmäßig gegeneinander austauschbar
ausgebildeten Kehrwalzenbürsten 10,14 ist nach oben hin durch eine Gehäusewandung
17, seitlich durch nicht näher veranschaulichte Gehäusewandungen, vorderseitig durch
eine, gegebenenfalls entsehrliche, etwa bis auf den Boden 2 herabreichende elastisch
nachgiebige Schürze 18 und rückseitig durch eine ähnliche Schürze 19 abgeschlossen,
so daß der Arbeitsraum 9 nur zum Boden 2 hin offen ist und ferner eine Kehrgutübergangsöffnung
20 zum Sammelraum 8 hin besitzt. Uber dem Walzenpaar 10,14 ist eine Leitwand 21
vorgesehen, die sich in Richtung senkrecht zur Zeichenebene über die Läng der Walzenbürsten
erstreckt. Diese Leitwand 21 begrenzt zusammen mit dem oberen Umfangsbereich der
Haupt-Kehrwalzenbürste 10 einen bogenförmigen, sich zum Sammelraum 8 hin erweiternden
und in diesen einmündenden Förderkanal 22 und besitzt eine Vorder- oder Unterkante
23, die dicht an dem Umfang der Hilfs-Kehrwalzenbürste 14 gelegen ist. An diese
Kante 23 schließt sich noch ein etwa dem Umfang der Hflfs-Kehrwalzenbürste 14 ein
Stück folgender Teil 24 der Leitwand an. Durch diese Ausbildung
der
Leitwand 21 und deren gewissermaßen asymmetrisch Zuordnung zum Walzenpaar 10,14
ist sichergestellt, daß aufgenommener Kehricht lediglich durch den Förderkanal 22
hindurch in den Sammelraum 8 befördert wird und nicht der Umfangsbewegung ds Hilfs-Walzenbürste
14 folgen kann.
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Der geÕenseitiOe Abstand der Drehachsen 12 und 25 der beiden Kehrwalzenbürsten
10 bzw. 14 ist bei dem dargestellten Beispiel der Summe der Radien der Arbeitskreise
dieser Bürsten gleich Jedoch kann dieser Abstand diese Radiensu- auch eringfügig
unter- insbesondere auch überschreiten, z.B. um bis zu 20 mm bei einem Arbeitskreisdurchmesser
der Walzenbürsten von etwa 220 mm und einer freien Länge der Borsten von etwa 80
mm. Die Borsten bestehen z.B. aus Nylon-.und können einen Borstendurchmesser von
etwa 0,2 mm aufweisen, in welchem Falle die Borsten verhältnismäßig leicht biegsam
sind und als weiche Borsten angesprochen werden können.
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Der Abstand der Drehachsen beider Kehrwalzenbürsten zum Boden ist
einstellbar. Bei dem dargestellten Beispiel ist der Abstand der Drehachse 12 der
Haupt-Kehrwalzenbürste 10 zum Boden 2 geringfügig kleiner, bei ebenen Böden,z.B.
um etwa 5 mm, als der Radius ihres Arbeitskreises, so daß die Borsten dieser Walzenbürste
den
Boden 2 mit einem gewissen Bodenandruck überstreichen.
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Der Abstand der Drehachse 25 der Walzenbürste 14 zum Boden 2 ist etwa
gleich oder geringfügig größer als der Radius des Arbeitskreises dieser Bürste.
Bei diesen Abstandsverhältnissen ist die Kehrmaschine für eine Hauptkehrbewegung
entsprechend Pfeil 6 gestaltet. An der in Richtung des Pfeiles 6 vorderen Seite
der Kehrmaschine können ein- oder beidseitig über deren Seitenkontur vorstehende
und die Arbeitsbreite vergrößernde Seitenbesen 26 angebracht sein, die Kehrgut zur
Längsmittelebene der Maschine hin zusammenfegen.
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Bei der Kehrmaschine nach Fig. 1, die ein verhältnismäßig einfaches
und leichtes Gerät bildet, kann es genügen, wenn die Kehrwalzenbürsten 10,14 ihre
im Betrieb stets gleiche Drehbewng in Richtung der Pfeile 13,15 nur dann ausführen,
wenn die Kehrmaschine in der Vorlaufrichtung 6 über den Boden 2 bewegt wird. Bevorzugt
ist jedoch eine Ausbildung, bei der das Zwischengetriebe für die Übertragung des
Antriebs von der Laufradwelle auf die Kehrwalzenbürsten 10,14 als Wendegetriebe
ausgebildet ist, das unabhängig von der Drehrichtung der Laufradwelle und damit
von der Laufrichtung 6 bzw. 7 der Kehrmaschine den Kehrwalzenbürsten 10,14 immer
einen richtungsgleichen Drehantrieb entsprechend den Pfeilen 13,15 erteilt. Eine
solche Ausbildung des Wendegetriebeszeigt die Fig. 3. Gemäß der
dort
dargestellten Ausführung ist der Antrieb für die beiden Kehrwalzenbürsten 10,14
von der Welle eines Laufrades 1 abgeleitet, und zwar von einem auf dieser Welle
befestigten Zahnrad 27 über Ritzel 28,29 mit einer je Freilaufnahme 30,31, die auf
der Welle der Kehrwalzenbürste 10 bzw. 14 angeordnet sind. Weiterhin tragen auch
die dem dargestellten Laufrad 1 abgewandten Enden der Wellen der Kehrwalzenbürsten
10,14 Ritzel 32 bzw. 33, wobei diesen Enden ein im Maschinengehäuse frei drehbar
gelagertes Zahnrad 34 zugeordnet ist, das ständig mit dem Ritzel 33 der'Kehrwalzenbürste
14 kämmt und ferner in ständigem Eingriff mit einem Zwischenritzel 35 steht, das
seinerzeits mit dem Ritzel 32 kämmt. Das Ritzel 35 weist ein Lager 36 zur freien
Ritzellagerung auf. Dreht sich zusammen mit dem in Fig. 3 dargestellten Laufrad
1 das Zahnrad 27 im Uhrzeigersinn, so überträgt das Ritzel 28 seine Drehbewegung
im Gegenuhrzeigersinn auf die Welle der Kehrwalzenbürste 10. Dementsprechend treibt
das Ritzel 32 das Ritzel 35 im Gegenuhrzeigersinn an, das seinerseits dem Zahnrad
34 eine Drehbewegung im Uhrzeigersinn vermittelt. Diese Drehbewegung des Zahnrades
34 treibt das Ritzel 33 im Uhrzeigersinn an, wodurch die Welle der Kehrwalzenbürste
14 ihre Drehbewegung in Richrung des Pfeiles 15 erhält. Dabei läuft das Ritzel 29
frei
auf der Welle im Gegenuhrzeigersinn um. Der Kraftfluß vom Zahnrad 27 läuft somit
über die Welle der Kehrwalzenbürste 10 zur Welle der Kehrwalzenbürste 14. Bei Drehrichtungsumkehr
des Laufrades 1 läuft entsprechend umgekehrt der Kraft fluß über die Welle der Kehrwalzenbürste
14 zur Welle der Kehrwalzenbürste 10, wobei in diesem Falle dann das Ritzel 28 auf
dieser Welle frei drehend umläuft.
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Die Fig. 3 veranschaulicht zugleich eine Antriebshilfe in Gestalt
eines Riementriebs 37. Im einzelnen umfaßt dieser Riementrieb eine Treibscheibe
38, einen Treib -riemen 39 und einen Riemenscheibenberech 40 auf der Welle des Laufrades
1. Die Treibscheibe 38 erhält eine Antriebsdrehbewegung von einem Antriebsmotor,
auf den weiter unten noch eingegangen wird. Diese Antriebshilfe schafft somit einen
Drehantrieb für das dargestellte Laufrad 1 ebenso wie für die in ihrem Antrieb davon
abgeleiteten Kehrwalzenbürsten 10,14. Stattdessen ist es aber auch möglich, das
Zahnrad 27 und den mit diesem vereinigten Riemenscheibenteil 40 auf der Welle des
Laufrades (oder unabhängig davon) frei drehbar zu lagern und über den motorischen
Antrieb lediglich die Kehrwalzenbürsten anzutreiben.
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Um im Falle eines gewünschten Kehrbetriebs bei Bewegungen der Kehrmaschine
in beiden Laufrichtungen 6,7 sicherzustellen,
daß die Kehrwirkung
stets unter gleichen Bedingungen eintritt, ist nun vorgesehen, daß das Walzenpaar
10,14 für einen laufrichtungsabhängigen Funktionswechsel zwischen der Haupt- und
der Hilfskehrwalzenbürste an einer Schwinge od. dgl. Träger im Maschinengehäuse
abgestützt ist. Diese die Enden der Wellen der Kehrwalzenbürsten 10,14 lagernde
Schwinge ist um eine zu den Walzendrehachsen 12,25 parallele Kippachse begrenzt
kippbar, wobei bei dem dargestellten Beispiel und bevorzugtermaßen diese Kippachse
mit der Achse 11 des Paares Laufräder 1 zusammenfällt. Die Schwinge kann aus einem
Schwingrahmen oder zwei parallelen Schwingenteilen bestehen, die durch eine Querverbindung
für eine gleichförmige Bewegung untereinander verbunden sind. Sie ist im einzelnen
in der Zeichnung nicht näher veranschaulicht, wird jedoch durch die Linien 41 und
42 in Fig. 3 versinnbildlicht, die zwischen sich den Kippwinkel 43 einschließen
und im übrigen die Ebenen in ihren Kippendstellungen definieren, welche jeweils
die Achsen 12,25 der Kehrwalzenbürsten einschließen.
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Bei der Ausführung nach Fig. 1 liegen die Drehachsen 12,25 der Kehrwalzenbürsten
10,14 entsprechend den oben erwähnten Bodenabständen in einer leicht in Richtung
des Pfeiles 6 hin ansteigenden Ebene entsprechend der Linie 41 in Fig. 3. Wird nun
die Schwinge in eine entgegengesetzte Endlage gekippt, dann befinden sich die Drehachsen
12,25
in einer Ebene, die leicht in Richtung des Pfeiles 7 ansteigt und der Linie 42 in
Fig. 3 entspricht In diesem Falle erhält die Drehachse 25 der Kehrwalzenbürste 14
einen Bodenabstand, wie er zuvor für die Drehachse 12 der Kehrwalzenbürste 10 gegeben
war, während die Drehachse 12 der Kehrwalzenbürste 10 jenen größeren Abstand zum
Boden 2 erhält, wie ihn die Drehachse 25 der Kehrwalzenbürste 14 zuvor inne hatte.
Dadurch wird nun die Kehrwalzenbürste 14 zur Haupt-Kehrwalzenbürste und umgekehrt
die Kehrwalzenbürste 10 zur Hilfs-Kehrwalzenbürste, so daß bei Bewegung der Kehrmaschine
in Richtung des Pfeiles 7 der Kehrvorgang analog dem abläuft, wie er zuvor bei einer
Bewegung der Kehrmaschine in Richtung des Pfeiles 6 gegeben war.
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Das Kippen und Feststellen der Schwinge kann durch einen Fußhebel
oder durch einen Handhebel vorgenommen werden.
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Bei je nach Gebrauchsart häufigen Bewegungswechseln zwischen Vorlaufrichtung
6 und Rücklaufrichtung 7, z.B.
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bei dem Kehren von Kleinflächen, kann es wünschenswert sein, die Kippbewegungen
auch automatisch mit dem Laufrichtungswechsel auszuführen. Dies kann in irgendeiner
geeigneten Weise verwirklicht werden, z.B.*eine zwischen der Welle des Laufrades
1 und der Schwinge angeordnete Mitnahme mit Rutschkupplung od. dgl.
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Der Sammelraum 8 für Kehricht ist in einem Behälter 44 *durch
enthalten,
der als Einsatzteil ausgebildet ist und aus gehoben, entleert und wieder eingesetzt
werden kann. Dies r Behälter 44 bildet somit ein vom Maschinengehäuse der Kehrmaschine
unabhängiges Bauteil.
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Die Ausführung nach Fig 2 unterscheidet sich nur in Einzelheiten und
in Dimensionierungen von der nach Fig-1.
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Über dem Arbeitsraum 9 ist ein Sauggebläse mit eigenem Elektro-Antriebsmotor
45 für das Saugflügelrad 46 unter gebracht. Dieses Sauggebläse 45,46 ist mit seiner
Saugöffnung 47 an den'Sammelraum 8 im Behälter 44 angeschlossen und saugt aus diesem
Luft ab. Um zu verhindern, daß Staub- und sonstige Schmutzpartikel mit abgesaugt
werden, ist vor der Saugö-ffnung 47 ein Filter 48 vorgesehen, der mittels eines
Rüttlers 49, z.B. einem Rüttelmagneten, in Klopfschwingungen zwecks Reinigung versetzbar
ist.
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Zusätzlich zum Gebläsemotor 45 ist ein Antriebsmotor über dem Arbeitsraum
9 vorgesehen, der die Treibscheibe 38 (Fig. 3) antreibt. Dieser Antriebsmotor 50
ist vorzugsweise ein stufenlos in der Antriebsdrehzahl einstellbarer, in der Drehrichtung
umkehrbarer sowie in eine Neutralstellung schaltbarer Elektromotor mit Impulssteuerung.
Stattdessen besteht auch die Möglichkeit, einen einzigen Antriebsm@tor vorzusehen
und von diesem die Fahr- und Antriebsh-i@fe für die Kenrmaschine sowie den Antrieb
für das Geb@äse aszunehmen. Zur Abkapselung der @@@@e ist die Maschine @@@ ganzes
von einer @bdeckhaube
51 oberseitig abgedeckt, wobei der umschlossene
Raum über Luftauslaßöffnunzen 52, Schlitze od. dgl. mit der Umgebung verbunden ist,
um abgesaugte Luft hindurchzulassen. Eine bevorzugte Ausffihrun der Kehrmaschine
sieht bei einer mittleren Fareschwindigkeit von etwa 4 km/h eine Drehzahl für die
Kehrwalzenbürsten von etwa 450 pro Minute vor. Bei einem Durchmesser des .4rbeits-Kreises
der Kehrwalzenbürsten von etwa 200 bis 220 mm entspricht dies einer Umfangsãeschwindigkeit
der Borstenspitzen von et-ra 5 m pro Sekunde. Sofern den Kehrwalzenbürsten ein von
der Bewegung der Kehrmaschine unabhängiger Drehantrieb motorisch erteilt wird, können
diese Werte leicht nach oben verändert werden. Bei derartigen Ausiegungswerten ist
die Kehrmaschine jedoch noch ohne weiteres handkehrrähig.
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Bei einem Arbeitskreisdurchmesser von 200 bis 220 mm beträgt bei den
Ausführungsbeispielen nach Fig. 1 und 2 der Abstand der Kante 23 der Leitwand 21
zum Arbeitskreis der Kehrwalzenbürste 10 etwa 40 bis 60 mm und damit etwa 25 des
Arbeitskreisdurchmessers. Hingegen liegt der Abstand der Kante 23 der Leitwand 21
zum Arbeitskreis der Kehrwalzenbürste 14 in der Größenordnung von 0 bis 20 mm und
damit bei unter 5% des Arbeitskreisdurchmessers.
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Schließlich ist der Abstand der Vorderkante 23 zu einer gedachten
vertikalen Tangentialebene an den linken Bereich des Arbeitskreises der Kehrwalzenbürste
14
etwa 30 mm groß und beläuft sich damit auf etwa l51 des Arbeitskreisdurchmessers
der Kehrwalzenbürsten.
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Die vorstehend beschriebenen Beispiele stellen Hand-Kehrmaschinen
dar. Es versteht sich jedoch, daß die Kehr maschine auch bei geelgreter Dimensionierung
als Selbstfahrer oder auch als Amnbaugerät für ein Trägerfahrzeug, z.B. einen landwirtschaftlichen
Schlepper, ein Motorfahrzeug der Stra3enreinigung od. dgl., ausgebildet sein x2nn.