DE2814689A1 - Buegelmaschine - Google Patents
BuegelmaschineInfo
- Publication number
- DE2814689A1 DE2814689A1 DE19782814689 DE2814689A DE2814689A1 DE 2814689 A1 DE2814689 A1 DE 2814689A1 DE 19782814689 DE19782814689 DE 19782814689 DE 2814689 A DE2814689 A DE 2814689A DE 2814689 A1 DE2814689 A1 DE 2814689A1
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- roller
- rollers
- heating elements
- ironing machine
- heating
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
Classifications
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D06—TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- D06F—LAUNDERING, DRYING, IRONING, PRESSING OR FOLDING TEXTILE ARTICLES
- D06F65/00—Ironing machines with rollers rotating against curved surfaces
- D06F65/10—Ironing machines with rollers rotating against curved surfaces with two or more rollers co-operating with two or more curved surfaces
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Textile Engineering (AREA)
- Treatment Of Fiber Materials (AREA)
Description
Bug e lma s c hin e
Die Erfindung betrifft eine Bügelmaschine mit einem Gestell, drehbar in diesem gelagerten Walzen, deren Achsen parallel
zueinander verlaufen, einer Antriebsvorrichtung zum Drehen der Walzen, Heizorganen, die eine im Querschnitt bogenförmige,
in einer Arbeitsstellung mindestens annähernd koaxial zu den Walzenachsen verlaufende, zum Heizen und Pressen von
Textiistücken dienende Heizfläche aufweisen, und Transportmitteln, um die Textilstücke von einer Walze zur andern zu
transportieren.
Bei einer bekannten Bügelmaschine dieser Art sind vier drehbar gelagerte Walzen vorhanden, deren Achsen in einer horizontalen
Ebene liegen. Unter jeder Walze befindet sich ein muldenförmiges Heizorgan, das auf seiner oberen Seite eine
Heizfläche aufweist, die im Querschnitt ungefähr einen Halbkreis bildet. Die Walzen sind im Gestell der Bügelmaschine
vertikal verschiebbar geführt und können mittels eines Verstellorganes angehoben und abgesenkt werden. Wenn die Walzen
abgesenkt sind und sich in ihrer Arbeitsstellung befinden, verlaufen die im Querschnitt ungefähr einen Halbkreis
bildenden Heizflächen mindestens annähernd koaxial zu den Walzenachsen. Zum Transport der zu bügelnden Textilstücke
sind schmale, parallel nebeneinander verlaufende Förderbänder vorhanden. Die Förderbänder verlaufen, in der Transportrichtung
gesehen, zuerst zwischen der ersten Walze und der Heizfläche des zugehörigen Heizorganes hindurch, überbrücken
dann den Zwischenraum zwischen der ersten und zweiten Walze und verlaufen anschliessend zwischen der zweiten
Walze und der Heizfläche des zugehörigen Heizorganes hindurch. Die Transportbänder verlaufen in analoger Weise weiter
bis zur letzten Walze und anschliessend, ohne die vier Walzen nochmals zu berühren, wieder zur Anfangsstelle zurück.
909830/0538
Beim Betrieb der vorbekannten Maschine werden alle vier Walzen im gleichen Drehsinn angetrieben. Die zu bügelnden Textilstücke
werden dementsprechend zuerst zwischen der ersten Walze und der Heizfläche des zugehörigen Heizorganes hindurch
bewegt und dann zur zweiten Walze weitertransportiert, wo sie wiederum zwischen der Walze und Heizfläche hindurch
bewegt werden. Daraufhin werden die Textiistücke in analoger Weise bis zur vierten Walze weitertransportiert, und
treten, nachdem sie diese passiert haben, aus der Maschine aus. Wenn die Textiistücke zwischen den Walzen und den Heizflächen
hindurch bewegt werden, werden sie gleichzeitig erhitzt und zusammengepresst. Die für den eigentlichen Bügelvorgang
nutzbare Bügelfläche ist also gleich der Summe der bogenförmigen Heizflächen der vier Heizorgane.
Bei der·vorbekannten Maschine sind also vier Walzen, unter
denen sich je ein Heizorgan befindet, in einer horizontalen Ebene nebeneinander angeordnet. Diese vorbekannte Maschine
ist jedoch relativ teuer. Die vorbekannte Maschine beansprucht zudem im Raum, in dem sie aufgestellt wird, eine
verhältnismässig grosse Bodenfläche.
Die Erfindung hat sich nun zur Aufgabe gestellt, eine Bügelmaschine
zu schaffen, die bei einer etwa gleich grossen, zum Bügeln nutzbaren Fläche mit geringeren Kosten herstellbar
ist, ein kleineres Volumen aufweist und insbesondere eine kleinere Bodenfläche bedeckt.
Diese Aufgabe wird durch eine Bügelmaschine der einleitend genannten Art gelöst, die erfindungsgemäss durch die Merkmale
des Anspruches 1 gekennzeichnet ist.
Bei einer zweckmässigen Ausgestaltung der Erfindung ist die
Antriebsvorrichtung derart ausgebildet, dass sie die zwei Walzen in entgegengesetzem Drehsinn dreht. Es kann dann für
jede Walze mindestens ein die Walze, und zwar nur die eine Walze umschliessendes Transportband vorhanden sein. Die
909830/0538
28H689
Transportbänder können in dem zwischen den beiden Walzen vorhandenen Zwischenraum derart geführt werden, dass die
Textilstücke beim Betrieb zuerst die eine Walze und anschliessend die andere Walze umlaufen und dabei einer
ungefähr eine 8 bildenden Bahn folgen. D.ie beiden Waisenachsen können dabei in einer gemeinsamen, vertikalen
Ebene liegen. Die Textilstücke können auf der einen Seite einer vertikalen, zu den Walzenachsen parallelen Mittelebene
zur erstgenannten Walze zugeführt und auf der andern Seite der Mittelebene von der zweitgenannten Walze wegtransportiert
werden.
Der Erfindungsgegenstand soll nun anhand eines in der Zeichnung dargestellten Ausführungsbeispieles erläutert werden.
In der Zeichnung zeigt
die Figur 1 einen schematischen Vertikalschnitt durch eine Bügelmaschine und
die Figur 2 eine Draufsicht auf die in der Figur 1 dargestellte Maschine, in kleinerem Massstab.
Die in den beiden Figuren 1 und 2 dargestellte Bügelmaschine weist ein auf dem Boden 1 stehendes, vereinfacht dargestelltes
Gestell 2 auf. Dieses wird durch zwei vertikale Seitenteile 3 und 4 und diese verbindende Traversen 5 gebildet.
Im Gestell 2 sind zwei ebenfalls nur vereinfacht dargestellte hohlzylindrische Walzen, nämlich eine erste Walze 11 und eine
zweite Walze 12 drehbar gelagert. Die beiden Walzen 11, 12 weisen zueinander parallele, in einer gemeinsamen, vertikalen
Mittelebene 13 liegende Drehachsen auf. Die aus Metall bestehenden Mäntel 11a, 12a der beiden Walzen 11 bzw. 12 sind
mit gleichmässig über die ganze Mantelfläche verteilten Durchgangslöchern 11b bzw. 12b versehen. Auf den beiden Stirnseiten
ist der Innenraum der Walzen 11, 12 dicht abgeschlossen.
909830/0538
- 6 ' 28H689
Die Mäntel 11a, 12a sind aussen mit einer zur Verbesserung der Übersichtlichkeit nicht dargestellten, deformierbaren,
porösen, luft- und dampfdurcnlässigen Hülle versehen, die
etwa durch einen Molton gebildet sein kann. Der Innendurchmesser der Hülle ist etwas grosser als der Aussendurchmesser
der Mäntel 11 und wird durch elastische Spannelemente, etwa Druckfedern, nach aussen gespannt.
Am Seitenteil 3 des Gestells 2 ist ein Elektromotor 14 befestigt,
der zusammen mit einem im hohlen Seitenteil 3 untergebrachten Getriebe und Bedienungselementen die Antriebsvorrichtung
zum Drehen der Walzen bildet. Am Seitenteil 4 ist für jede Walze eine Saugvorrichtung 15 angeordnet,
die über eine dichte Drehverbindung mit dem Hohlraum der betreffenden Walze 11, 12 verbunden ist.
Die Bügelmaschine weist des weitern vier Heizorgane 21 auf,
die mittels Führungselementen 22 in Führungen 6 des Seitenteils
3 und entsprechenden Führungen des Seitenteils 4 horizontal und rechtwinklig zu den Walzenachsen verschiebbar
geführt sind. Mittels VerStellorganen 23, die einen
unbewegbar am Seitenteil 3 befestigten Pneumatik- oder Hydraulikzylinder 23a und Kolben aufweisen, deren Schäfte
23b fest mit den Heizorganen 21 verbunden sind, können diese entlang den Führungen 6 verschoben und in verschiedenen
Stellungen festgehalten werden. Jeder der beiden Walzen 11, 12 sind je zwei Heizorgane 21 zugeordnet, die sich
auf verschiedenen Seiten der Mittelebene 13 befinden und bezüglich dieser symmetrisch sind. Die zweite Walze 12
und die beiden zu ihr gehörenden Heizorgane 21 sind von der ersten Walze 11 und den zu dieser gehörenden Heizorganen
21 durch einen Zwischenraum getrennt.
Die Heizorgane 21 weisen dichte Hohlräume 21a auf, die als etwa schlangenlinienförmig verlaufende Durchgänge für ein
heisses Strömungsmittel ausgebildet und mit nicht sichtbaren Zu- und Ableitungsanschlüssen versehen sind. Die Anschlüsse
sind mit einem Dampf-, Wasser- oder ölerhitzer verbunden, so dass die Heizorgane 21 mit Dampf, Wasser oder öl erhitzt
909830/0538
28Η689
werden können. Die den Walzen H3 12 zugewandten Wandungen
der Heizorgane 21 bilden die Heizflächen 21b. Die Heizflächen 21b bilden im wesentlichen einen Teil einer Kreiszylinderfläche
und sind also im Querschnitt kreisbogenförmig. Die Achsen der Heizflächen-Kreiszylinder verlaufen
parallel zu den Walzenachsen. Wenn sich die Heizorgane 21 in ihrer in der Figur 1 dargestellten Arbeitsstellung
befinden, fallen die Achsen der Heizflächen-Kreiszylinder mindestens annähernd mit den Walzenachsen
zusammen. Oder mit andern Worten gesagt, verlaufen die Heizflächen 21b, wenn sich die Heizorgane in ihrer Arbeitsstellung
befinden, ungefähr koaxial zu den Walzen 11, 12 und deren Achsen. Die Heizflächen 21b erstrecken
sich über einen Zentriwinkel, der zwischen 120° und 170° liegt und beispielsweise etwa 140 beträgt. An die parallel
zu den Walzenachsen verlaufenden Ränder der Heizflächen 21b schliessen verrundete Übergangsflächen 21c an.
Die den Walzen abgewandten Wandungen der Heizorgane 21
sind durch nicht dargestellte Wärmeisolationsmittel gegen aussen isoliert.
Die erste, untere Walze 11 wird von schmalen, parallel zueinander verlaufenden, durch Zwischenräume voneinander
getrennten, ersten Transportbändern 31 umschlossen. Die
zweite, obere Walze 12 wird entsprechend von zweiten Transportbändern 32 umschlossen. Die ersten Transportbänder
31, 32 liegen über einen etwa 300° betragenden Zentriwinkel an der ersten bzw. zweiten Walze an. Auf
den einander zugewandten Seiten der beiden Walzen 11, liegen die Transportbänder 31 bzw. 32 nicht an den
Walzen 11 bzw. 12 an und sind mittels Führungsrollen 33, 34 bzw. 35, 36, 37 derart geführt, dass sie durch den Zwischenraum
verlaufen, der zwischen den beiden Walzen 11, und den zugehörigen Heizorganen 21 vorhanden ist. Im Bereich
des Zwischenraumes zwischen den untern und den obern Heizorganen 21 ist auf beiden Seiten der vertikalen
Mittelebene 13 je eine Auflage 4l bzw. 42 vorhanden.
909830/0538
Die sich in der Figur 1 links von der Mittelebene 13 befindende Auflage 1Jl bildet die Trag- und Gleitfläche für
die zuzuführenden, zu bügelnden Textilstücke, von denen
eines dargestellt und mit 53 bezeichnet ist. Die Auflage 42 bildet die Trag- und Gleitfläche für die gebügelten
Textilstücke, von denen eines dargestellt und mit 56 bezeichnet
ist.
Ira folgenden soll die Arbeitsweise der Bügelmaschine
erläutert werden.
Beim Betrieb befinden sich die Heizorgane 21 in ihrer in der Zeichnung dargestellten Arbeitsstellung. Den Innenräumen
der Heizorgane wird dann überhitzter Dampf oder heisses Wasser oder öl zugeführt, so dass die Heizflächen
21b erhitzt werden. Die beiden Walzen 11, 12 werden durch die Antriebsvorrichtung mit gleicher Drehzahl, aber in entgegengesetztem
Drehsinn gedreht, so dass sich die Walze in der Richtung des Pfeiles 51 und die Walze 12 in der Richtung
des Pfeiles 52 dreht. Die Transportbänder 31 bewegen sich im gleichen Drehsinn wie die Walze 11 und die Transportbänder
32 im gleichen Drehsinn wie die Walze 12.
Wenn nun ein Textilstück 53 auf die Auflage 4l gelegt und manuell in Richtung des Pfeiles 54 gegen die Mittelebene
hin verschoben wird, wird es von denjenigen Abschnitten der Transportbänder 31 gefasst, die sich zwischen der über der
Auflage 4l angeordneten Führungsrolle 33 und der oberen Verrundung 21c des links unten angeordneten Heizorganes 21 befinden.
Das Textilstück gelangt daraufhin zwischen die Walze 11 und die Heizfläche 21b des sich links unten befindenden
Heizorganes 21. Wie bereits erwähnt, sind die Walzen mit einer nicht dargestellten Hülle versehen, die durch Federn nach aussen
gedrückt wird. Wenn sich keine Textilstücke zwischen der Walze und der Heizfläche 21b befinden, liegen die Hülle der
Walze und die die Hülle umschliessenden Abschnitte der Transportbänder
an der Heizfläche an. Ein sich zwischen Walze
909830/0 538
28U689
und Heizfläche befindendes Textilstück wird daher durch die
Heizfläche 21b sowohl erhitzt als auch gegen die Walze 11 gepresst. Die Heizorgane 21 dienen also auch als Druck- und
Pressorgane.
Das Textilstück wird nun beim Drehen der Walze 11 weiterbewegt und gelangt zwischen die Walze 11 und die Heizfläche
21b des sich in der Figur 1 rechts befindenden Heizorganes 21, wo es wiederum erhitzt und zusammengepresst wird.
Durch die sich zwischen der Walze 11 und der Führungsrolle 34 befindenden Abschnitte der Transportbänder 31 wird das
Textilstück, wenn es die Walze 11 über einen Zentriwinkel von etwa 300° umlaufen hat, von der Walze 11 weg nach oben
gegen die Walze 12 transportiert. Dabei gelangt es in Berührung mit den Transportbändern 32, die zwischen der
Führungsrolle 35 und dem unteren Rand der Heizfläche 21b des sich links oben befindenden Heizorganes 21 ein Stück
weit parallel zu den Transportbändern 31 verlaufen. Die Transportbänder 31 werden bei der Führungsrolle 34, die
sich in der Nähe des unteren Randes der Heizfläche 21b des links oben angeordneten Heizorganes 21 befindet, nach
unten umgelenkt, und die Führungsrolle 34 ist derart angeordnet,
dass ein sich zwischen den Förderbändern 31, 32 befindendes Textilstück nach oben weitertransportiert
wird und zwischen die Walze 12 und die Heizfläche des links oben angeordneten Heizorganes gelangt.
Das Textilstück wird nun von der Walze 12 und den diese umschliessenden Transportbändern 32 entlang der Heizfläche
des links oben angeordneten Heizorganes nach oben und dann entlang der Heizfläche des auf der rechten Seite angeordneten
Heizorganes nach unten transportiert. Dabei wird das Textilstück wiederum erhitzt und flachgepresst. Beim unteren
Heizflächenrand des rechts oben angeordneten Heizorganes wird das Textilstück durch die Transportbänder 32 von der
Walze 12 weg nach unten auf die Auflage 42 transportiert,
909830/0538
" 10 " 28U689
so dass es in die Lage des Textilstückes 55 gelangt und
in Richtung des Pfeiles 56 aus der Bügelmaschine entnommen
werden kann.
Wie aus der vorstehenden Beschreibung und der Figur 1 hervorgeht, können die Textilstücke auf der einen Seite der
durch die Walzenachsen verlaufenden, vertikalen Mittelebene 13 in die Bügelmaschine eingeführt und auf der andern Seite
der Mittelebene I3 aus der Bügelmaschine entnommen werden.
Dies ermöglicht dem Bedienungspersonal eine mühelose Eingabe und Entnahme der Textilstücke.
Wie sich aus den vorangehenden Erläuterungen ferner ergibt, folgen die Textilstücke einer Bahn, die entlang einer 8 verläuft.
Dabei umlaufen die Textilstücke die beiden Walzen vollständig, liegen aber nur über einem Zentriwinkel von
etwa 300 an jeder Walze an.
Die Textilstücke werden in feuchtem Zustand zum Bügeln zugeführt. Beim Erhitzen der Textilstücke entsteht daher Wasserdampf.
Dieser wird mittels der Saugvorrichtung I5 durch die poröse Hülle der Walzen 11, 12 und durch die Löcher 11b,
12b in den Walzenmänteln 11a, 12a hindurch in die Innenräume der Walzen hineingesaugt und dann durch die Saugvorrichtung
hindurch nach aussen gefördert. Die Saugvorrichtung 15 erzeugt in den Innenräumen der Walzen einen Unterdruck, so
dass auch Luft in die Walzeninnenräume hineingesaugt wird und die Textilstücke beim Durchlaufen der Bügelmaschine
gegen die Walzen gezogen werden.
Wenn die Maschine, und insbesondere die Heizflächen gereinigt werden sollen, können die Heizorgane 21 mittels der
Verstellorgane 23 entlang den Führungen 6 von den Walzen
wegverschoben werden.
Die Bügelmaschine kann in verschiedener Hinsicht modifiziert werden. Beispielsweise könnten die nebeneinander verlaufen-
909830/0538
28U689
den Transportbänder 31 durch ein einziges breites Band ersetzt
werden, das Durchlassoffnungen für den Dampf aufweist. Das gleiche gilt für die Transportbänder 32. Des
weitern könnten die Auflagen 41, 42 durch Förderbänder ersetzt werden, die die Textilstücke zu den Transportbändern
31 transportieren, bzw. von den Transportbändern wegtransportieren. Ferner könnte man die Transportbänder
derart führen, dass die Textilstücke nach dem Zuführen zuerst die obere Walze und anschliessend die untere umlaufen
.
Beim beschriebenen Ausführungsbeispiel ist zwischen den auf verschiedenen Seiten der Walzen angeordneten Heizorganen,
wenn sich diese in der Arbeitsstellung befinden, sowohl oben und unten ein Zwischenraum vorhanden. Es wäre
jedoch möglich, die Heizorgane derart auszubilden, dass sie auf den einander abgewandten Walzenseiten, d.h. unterhalb
der Walze 11 und oberhalb der Walze 12, mindestens annähernd aneinander anstossen. Des weitern ist es bei
den Heizflächenrändern, die sich auf den einander abgewandten Seiten der Walzen befinden, nicht unbedingt notwendig,
Verrundungen 21c vorzusehen.
Im übrigen müssen die Walzenachsen auch nicht unbedingt in einer gemeinsamen vertikalen Ebene liegen. Die Walzen
können nämlich auch übereinander angeordnet, aber in horizontaler Richtung ein wenig gegeneinander versetzt
sein.
909830/0538
eerse
ite
Claims (6)
1. Bügelmaschine mit einem Gestell, drehbar in diesem gelagerten Walzen, deren Achsen parallel zueinander
verlaufen, einer AntrieutJvorrichtung sam jjrenen der
Walzen, heizorganen, die eine in Querschnitt bogenförmige,
in einer Arbeitsstellung mindestens annähernd koaxial zu den Walzeriachsen verlaufende, zum
Heizen und Pressen von Textiistücken dienende Heisfläche aufweisen, und Transportmitten, um die Textilstücke
von einer Walze zur andern zu transportieren, dadurch gekennzeichnet, dass sie für jede Walze (11,
12) zwei sich bezüglich der Walzenachsen auf verschiedenen Seiten befindende Heizorgane (21) aufweist.
2. Bügelmaschine nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass sie zwei Walzen (11, 12) auf v/eist, zwischen denen
und den zu ihnen gehörenden Heizorganpaaren ein Zwischenraum vorhanden ist, dass die Antriebsvorrichtung (14)
derart ausgebildet ist, dass sie die zwei Walzen (11, 12) beim Betrieb in entgegengesetztem Drehsinn (51, 52)
dreht, dass für jede Walze (11, 12) mindestens ein sie umschliessendes Transportband (31» 32) vorhanden ist,
und dass die Transportbänder (31* 32) im Bereich des
Zwischenraumes mittels Führungsmitteln (33, 34, 35, 36,
37) derart geführt sind, dass die Textilstücke (53, 55) mittels der Transportbänder (31S 32) nach dem Umlaufen
der einen Walze (11) zur andern Walze (12) transportiert werden und diese ebenfalls umlaufen.
3. Bügelmaschine nach einem der Ansprüche 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, dass zwei übereinander angeordnete Walzen
(11, 12) vorhanden sind.
Fal1 λ 909830/0538
OWGlNAt. INSPECTED
28H689
4. Bügelmaschine nach einem der Ansprüche 1 bis 3j daaurch
gekennzeichnet, dass sie nur awei Walzen (11, 12) aufweist.
5. Bügelmaschine nach einem ler Ansprüche 1 bis 4, dadurch
gekennzeichnet, dass Mittel (31, ^D, um die Textilstücke
(53, 55) auf der einen Seite einer parallel au den Walzenachsen verlaufenden, vertikalen Ebene (13)
zu den Walzen (11, 12) zuzuführen, und Mittel (32, 42) vorhanden sind, um die Textilstücke (53, 55) nach
dem Umlaufen der Walzen (11, 12) auf der andern Seite der vertikalen Ebene (13) von den Walzen (11, 12)
wegzutransportieren.
6. Bügelmaschine nach einem der Ansprüche 1 bis 5, dadurch gekennzeichnet, dass die Heizorgane (21) in Führungen
(6) des Gestells (2) rechtwinklig zu den Walzenachsen verschiebbar geführt sind und dass an den Heizorganen
(21) angreifende Verstellorgane (2 3) vorhanden sind, um die die Heizorgane (21) entlang den Führungen (6)
zu verstellen.
909830/0538
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CH72278A CH625005A5 (de) | 1978-01-24 | 1978-01-24 |
Publications (3)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE2814689A1 true DE2814689A1 (de) | 1979-07-26 |
DE2814689B2 DE2814689B2 (de) | 1980-07-03 |
DE2814689C3 DE2814689C3 (de) | 1985-08-29 |
Family
ID=4193656
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE2814689A Expired DE2814689C3 (de) | 1978-01-24 | 1978-04-05 | Bügelmaschine mit paarweise angeordneten Walzen |
Country Status (8)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US4233762A (de) |
BE (1) | BE873648A (de) |
CH (1) | CH625005A5 (de) |
DE (1) | DE2814689C3 (de) |
ES (1) | ES477080A1 (de) |
FR (1) | FR2415163A1 (de) |
GB (1) | GB2012312B (de) |
IT (1) | IT1109769B (de) |
Families Citing this family (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
FR3012822B1 (fr) | 2013-11-07 | 2016-09-09 | Danube Int | Dispositif de sechage et de repassage de pieces textiles |
CN109023823B (zh) * | 2018-10-30 | 2023-09-29 | 宜禾股份有限公司 | 一种流水线式纺织布料熨烫去皱装置 |
CN109610124A (zh) * | 2019-01-31 | 2019-04-12 | 江苏鹰游纺机有限公司 | 一种烫光机及烫光方法 |
Citations (7)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE61489C (de) * | D. GESSNER in Lincoln House Nr. 3 Elm Street, Worcester, Mass., V. St. A | Muldenpresse | ||
DE199707C (de) * | ||||
AT92696B (de) * | 1918-01-14 | 1923-05-25 | American Laundry Mach Co | Plättmaschine. |
US1827336A (en) * | 1929-01-02 | 1931-10-13 | Antone Wayne Julien | Laundry flat piece spreader and rack |
US2003993A (en) * | 1930-04-07 | 1935-06-04 | American Laundry Mach Co | Double side ironer |
US2460496A (en) * | 1939-03-01 | 1949-02-01 | Harry D Forse | Flatwork ironer |
FR1385543A (fr) * | 1963-12-03 | 1965-01-15 | Sécheuse-repasseuse perfectionnée |
Family Cites Families (9)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
FR392944A (fr) * | 1908-08-01 | 1908-12-09 | Alexandre Lacroix | Sécheuse-repasseuse |
FR471884A (fr) * | 1914-05-06 | 1914-11-13 | Theresa Wendell | Perfectionnements apportés aux machines à repasser |
GB361155A (en) | 1930-04-07 | 1931-11-19 | American Laundry Mach Co | Improvements in ironing machines |
US2235495A (en) * | 1938-09-12 | 1941-03-18 | Gessner David | Rotary finishing press |
US2368652A (en) * | 1939-03-01 | 1945-02-06 | Harry D Forse | Flatwork ironer |
US2584598A (en) * | 1949-10-20 | 1952-02-05 | Leisenring Arthur Edwin | Flatwork ironing machine |
GB689639A (en) * | 1950-06-02 | 1953-04-01 | Baker Perkins Ltd | Improvements in and relating to laundry ironing machines |
FR1113988A (fr) * | 1954-11-06 | 1956-04-06 | Diebold & Cie | Machine à sécher et repasser le linge |
CH493683A (it) * | 1968-06-21 | 1970-07-15 | Bravetti Libero | Dispositivo per stirare tessuti, biancheria o indumenti |
-
1978
- 1978-01-24 CH CH72278A patent/CH625005A5/de not_active IP Right Cessation
- 1978-04-05 DE DE2814689A patent/DE2814689C3/de not_active Expired
- 1978-04-17 FR FR7812105A patent/FR2415163A1/fr active Granted
-
1979
- 1979-01-18 US US06/004,912 patent/US4233762A/en not_active Expired - Lifetime
- 1979-01-18 GB GB791875A patent/GB2012312B/en not_active Expired
- 1979-01-23 IT IT19528/79A patent/IT1109769B/it active
- 1979-01-23 ES ES477080A patent/ES477080A1/es not_active Expired
- 1979-01-23 BE BE193032A patent/BE873648A/xx not_active IP Right Cessation
Patent Citations (7)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE61489C (de) * | D. GESSNER in Lincoln House Nr. 3 Elm Street, Worcester, Mass., V. St. A | Muldenpresse | ||
DE199707C (de) * | ||||
AT92696B (de) * | 1918-01-14 | 1923-05-25 | American Laundry Mach Co | Plättmaschine. |
US1827336A (en) * | 1929-01-02 | 1931-10-13 | Antone Wayne Julien | Laundry flat piece spreader and rack |
US2003993A (en) * | 1930-04-07 | 1935-06-04 | American Laundry Mach Co | Double side ironer |
US2460496A (en) * | 1939-03-01 | 1949-02-01 | Harry D Forse | Flatwork ironer |
FR1385543A (fr) * | 1963-12-03 | 1965-01-15 | Sécheuse-repasseuse perfectionnée |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
US4233762A (en) | 1980-11-18 |
CH625005A5 (de) | 1981-08-31 |
GB2012312B (en) | 1982-06-23 |
DE2814689B2 (de) | 1980-07-03 |
FR2415163A1 (fr) | 1979-08-17 |
IT7919528A0 (it) | 1979-01-23 |
IT1109769B (it) | 1985-12-23 |
ES477080A1 (es) | 1979-12-16 |
DE2814689C3 (de) | 1985-08-29 |
FR2415163B1 (de) | 1981-12-11 |
BE873648A (fr) | 1979-05-16 |
GB2012312A (en) | 1979-07-25 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CH625004A5 (de) | ||
DE1760381B2 (de) | Vorrichtung zum kontinuierlichen Entwässern von Leder oder lederartigem Material | |
DD284711A5 (de) | Kontinuierliches dekatierverfahren eines gewebes und einrichtung dazu | |
DE1955265B2 (de) | Maschine zum Ausdrucken von Flüssigkeit aus Häuten, Leder o.dgl | |
DE2814689A1 (de) | Buegelmaschine | |
DE3311933C2 (de) | Vorrichtung zur Wärmebehandlung eines Papiermaschinensiebes oder-filzes | |
DE2745834A1 (de) | Vorrichtung zur kontinuierlichen fixierung von woll- und halbwollgeweben | |
DE1610909B2 (de) | Vorrichtung zum behandeln von textilguetern | |
CH643018A5 (en) | Pressing machine | |
DD224630A5 (de) | Faltvorrichtung fuer maschinen zur behandlung gefalteter fabrikate | |
DE2435367A1 (de) | Buegelvorrichtung zum industriellen buegeln von jacken, wintermaenteln und aehnlichen kleidungsstuecken | |
DE69001133T2 (de) | Aufzeichnungsverfahren auf riemen durch waermeuebertragung. | |
DE926544C (de) | Gewebeeinfuehrapparat | |
DE2404679C3 (de) | Vorrichtung zum Bilden und Fördern von Hängeschleifen | |
DE311934C (de) | ||
AT271178B (de) | Vorrichtung zum Herstellen von Faserstoffbahnen, insbesondere Papier- und Pappebahnen | |
DE257391C (de) | ||
DE1610909C3 (de) | Vorrichtung zum Behandeln von Textilgütern | |
DE644128C (de) | Vorrichtung zum lockeren Aufnadeln des Gewebes an Gewebe-Spann- und -Trockenmaschinen | |
DE813701C (de) | Dekatiermaschine | |
DE906194C (de) | Verfahren und Vorrichtung zur Herstellung von Faserzementplatten | |
DE2118063C3 (de) | Vorrichtung zur fortlaufenden Bildung eines Pelzes durch Auflegen eines Florbandes | |
DE4008870A1 (de) | Verfahren zur kontinuierlichen behandlung eines leichten, lockeren gewebes oder gewirkes oder eines aehnlichen gutes sowie vorrichtung zur durchfuehrung des verfahrens | |
DE2755790A1 (de) | Trockenvorrichtung zum trocknen einer papier- bzw. fasermaterialbahn | |
DE2555929B2 (de) | Vorrichtung zum Herstellen dünner Teigschichten |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
OAP | Request for examination filed | ||
OD | Request for examination | ||
Q176 | The application caused the suspense of an application |
Ref document number: 3002057 Country of ref document: DE |
|
AG | Has addition no. |
Ref country code: DE Ref document number: 3002057 Format of ref document f/p: P |
|
C3 | Grant after two publication steps (3rd publication) | ||
8339 | Ceased/non-payment of the annual fee |