DE2800501A1 - Antiratterfeder fuer fahrzeugscheibenbremsen - Google Patents

Antiratterfeder fuer fahrzeugscheibenbremsen

Info

Publication number
DE2800501A1
DE2800501A1 DE19782800501 DE2800501A DE2800501A1 DE 2800501 A1 DE2800501 A1 DE 2800501A1 DE 19782800501 DE19782800501 DE 19782800501 DE 2800501 A DE2800501 A DE 2800501A DE 2800501 A1 DE2800501 A1 DE 2800501A1
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
brake
friction
arms
disc
arm
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Ceased
Application number
DE19782800501
Other languages
English (en)
Inventor
Fumio Fujimori
Masakazu Ishikawa
Akira Shirai
Hiroshi Uemura
Masatada Yokoi
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Toyota Motor Corp
Aisin Corp
Original Assignee
Aisin Seiki Co Ltd
Toyota Motor Corp
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Aisin Seiki Co Ltd, Toyota Motor Corp filed Critical Aisin Seiki Co Ltd
Publication of DE2800501A1 publication Critical patent/DE2800501A1/de
Ceased legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16DCOUPLINGS FOR TRANSMITTING ROTATION; CLUTCHES; BRAKES
    • F16D66/00Arrangements for monitoring working conditions, e.g. wear, temperature
    • F16D66/02Apparatus for indicating wear
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16DCOUPLINGS FOR TRANSMITTING ROTATION; CLUTCHES; BRAKES
    • F16D65/00Parts or details
    • F16D65/02Braking members; Mounting thereof
    • F16D65/04Bands, shoes or pads; Pivots or supporting members therefor
    • F16D65/092Bands, shoes or pads; Pivots or supporting members therefor for axially-engaging brakes, e.g. disc brakes
    • F16D65/095Pivots or supporting members therefor
    • F16D65/097Resilient means interposed between pads and supporting members or other brake parts
    • F16D65/0972Resilient means interposed between pads and supporting members or other brake parts transmitting brake reaction force, e.g. elements interposed between torque support plate and pad

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Braking Arrangements (AREA)

Description

Die Erfindung bezieht sich auf Scheibenbremsen/ bei denen Reibblöcke durch Hydraulikfluid-Betätigungseinrichtungen in Eingriff mit gegenüberstehenden Flächen einer Bremsscheibe gebracht werden könne?, die mit einem Fahrzeugrad mitdreht, wobei zumindest einer der Reibblöcke direkt auf einem feststehenden Teil angebracht ist, das an einem feststehenden Teil des Fahrzeugrades befestigt ist.
Bei diesen Scheibenbremsenart wird der Belag eines jeden Reibblockes nach und nach bei wiederholtem Gebrauch der Reibblöcke abgenutzt. Der Belag muß deswegen erneuert werden, bevor er auf eine kleinste Dicke abgerieben ist, so daß verhindert wird, daß eine mit dem Belag verbundene Trägerplatte direkt mit der Reibfläche der Bremsscheibe in Berührung kommt.
808828/0908
-4- B 8669
Es sind viele Einrichtungen für ein Anzeigen und Alarmieren des Fahrers über eine derartige gefährliche Abnutzung des Belages vorgeschlagen worden, von denen jedoch keine vollkommen befriedigen konnte.
Es ist demgemäß Aufgabe der Erfindung, eine verbesserte
Einrichtung für die Verwendung der bekannten Antiratterfeder für ein Anzeigen und Alarmieren des Fahrers über die gefährliche Abnutzung des Belages zu schaffen, die einen äußerst einfachen Aufbau und dementsprechend geringe Herstellungskosten hat.
Diese Aufgabe wird gelöst durch eine Scheibenbremse mit einem Moeentenaufnahmeteil,das an einem feststehenden Teil eines Fahrzeugrades befestigt ist und ein Paar Stützflächen hat, die in Richtung der Drehachse der Bremsscheibe verlaufen und am Umfang in Abstand stehen und somit zwischen sich eine Ausnehmung bilden, mit einem Paar Reibblöcken, die jeweils einen Belag und eine mit dem Belag verbundene Trägerplatte aufweisen und angrenzend an die gegenüberstehenden Reibflächen der Bremsscheibe angeordnet sind, wobei zumindest einer der Reibblöcke verschiebbar direkt auf dem Momentenaufnahmeteil innerhalb der Ausnehmung in Abstand gegenüber den Stützflächen angebracht ist, einer Hydraulikfluid-Betätigungseinrichtung, mit der einer der Reibblöcke in Eingriff mit einer der Reibflächen der Bremsscheibe drückbar ist, und einer Antirattereinrichtung/ die einen federnden Arbeitsabschnitt und Arme aufweist, die sich ausgehend von dem Arbeitsabschnitt winkelförmig zueinander zweiarmig erstrecken. Die Arme werden entgegen der Federkraft des Arbeitsabschnittes gegeneinander gedrückt und sind innerhalb der Ausnehmung angeordnet, die von einer Stützfläche des Momententeils und einer entsprechenden Kante des Reibblockes gebildet wird. Die Antiratterfeder ist dadurch gekennzeichnet, daß einer der Arme länger ist als der andere Arm, so daß das Ende des erstehen über die innere Fläche der Trägerplatte des Reibblockes hinaussteht und das Ende im Falle einer gefährlichen Abnutzung des Belages mit der Bremsscheibe in Eingriff kommen kann und somit den Fahrer mit einem ungewöhnlichen
809828/0908
-5- B 8669
Geräusch auf eine derartige Abnutzung aufmerksam machen kann.
Die Erfindung wird im folgenden anhand der Zeichnung an einem Ausführungsbeispiel näher erläutert.
Fig. 1 zeigt eine teilweise Ansicht einer Scheibenbremse mit einer Antiratterfeder;
Fig. 2 zeigt einen Schnitt entlang der Linie II-II von
Fig. 3 zeigt eine Teilansicht in Richtung des Pfeiles III-III in Fig. 2 mit anschließenden Teilen;
Fig. 4 zeigt eine schaubildliche und vergrößerte
Ansicht des Teiles.
In Fig. 1 ist eine Hälfte einer Scheibenbremse in Seitenansicht gezeigt. Da die nicht dargestellte Hälfte der Bremse symmetrisch ist zu der dargestellten Hälfte, wird die Beschreibung der dargestellten Hälfte für ein Verständnis der Bremse als ausreichend betrachtet.
Die Scheibenbremse weist ein Momententeil oder Sattel 10 auf, der an einem feststehenden Teil des Fahrzeugrades (nicht gezeigt) befestigt werden kann und ein Paar am Umfang in Abstand stehende Arme hat (von denen nur ein Arm 11 gezeigt ist), die zwischen sich eine Ausnehmung bilden. Jeder der Arme hat eine in Fig. 1 und 2 gezeigte Stützfläche 19. Die Scheibenbremse weist ferner eine Bremsscheibe 13 mit gegenüberliegenden Reibflächen 13a und 13b auf. Weiterhin . hat die Scheibenbremse einen an die Reibfläche 13a angrenzenden ersten Reibblock 16 und einen an die zweite Reibfläche 13b angrenzenden, nicht gezeigten zweiten Reibblock. Jeder der Arme 11 hat eine Führungsschiene 14 mit einer Stützfläche 14a, auf der der erste Reibblock Iß frei in Richtung der Drehachse der Bremsscheibe 13 bewegbar ist.
808828/0908
-6- B 8669
Der Reibblock 16 ist für eine derartige Verschiebebewegung auf seinen gegenüberstehenden Seiten mit Anschlägen oder Stützflächen versehen. Die Anschläge sind in Fig. 1 nicht zu sehen, da sie hinter einem Sattel 12 angeordnet sind, der ebenfalls auf den gemeinsamen Stützflächen 14a gemäß Fig. 1 frei verschiebbar ist. Auf gegenüberliegenden Seiten des Sattels 12 ist für einen Gleiteingriff mit den Stützflächen 14a ein Paar Stützflächen 12a ausgebildet, wie dies nachstehend näher beschrieben ist.
Die Scheibenbremse hat an ihren beiden Armen 11 Antiratterfedern 15, die ein Rattern des Sattels 12 verhindern. Diese Antiratterfedern sind bekannt und bilden nicht die Erfindung, so daß deren Beschreibung abgekürzt ist.
Der Reibblock 16 hat einen Belag 18, der mit einer Trägerplatte 17 verbunden und etwas kleiner als diese ist, so daß am Umfang ein Randstreifen an der Trägerplatte 17 verbleibt. Der Reibblock 16 ist in der von den Armen 11 gebildeten Ausnehmung untergebracht. Die Kante 17a der Trägerplatte 17 steht in Abstand von der Stützfläche 19 und bildet dazwischen einen Spalt, wenn der Reibblock 16 durch eine Antiratterfeder zur Abstützung gegen die andere Stützfläche federgespannt bzw. gedrückt wird. Wie in Fig. 2 gezeigt, ist ein Teil der Antiratterfeder 20 innerhalb des Spaltes angeordnet.
In Fig. 4 ist die Antiratterfeder 20 genauer gezeigt. Die Feder 20 hat einen schlaufenförmigen Körperabschnitt 22.
Der Körperabschnitt 22 verläuft in etwa gabelförmig und bildet auf seiner einen Seite ein Paar paralleler Seitenarme 21 und auf der anderen Seite einen einzelnen Arm 23, der mit den Armen 21 einen Winkel bildet. Beim Einbau wird die Feder 20 durch Belasten des Körperabschnittes 22 zusammengedrückt und die Arme 21 und 23 geschlossen bzw. zusammengebracht, so daß auf diese Weise Federenergie in der Feder gespeichert ist. Die Seitenarme 21 sind an ihren Enden mit Verbindungsabschnitten 25 verbunden,
803828/0908
-7- B 8669
wodurch eine Öffnung 26 begrenzt ist, die ausreichend breit ist für eine Aufnahme des einzelnen Armes 23, wie dies aus Fig. 2 hervorgeht. Der Verbindungsabschnitt 25, die Seitenarme 21 und deren rechtwinklige Abschnitte 27 bilden eine Ausnehmung, in die ein Mittelarm 24 diagonal hineinragt. Beim Zusammenbau der Scheibenbremse wird die Kante 17a der Trägerplatte 17 in die Ausnehmung der Antiratterfeder 20 wie in Fig. 2 gezeigt eingesetzt und der Mittelarm 24 steht in Reibeingriff mit der Seite der Trägerplatte 17, um eine versehentliche Verstellung der Antiratterfeder 20 durch den Reibblock 16 zu verhindern, wenn dieser innerhalb der von den Armen 11 gebildeten Ausnehmung untergebracht wird.
Wie aus den Fig. 2 und 3 ersichtlich, erstreckt sich der einzelne Arm 23 beim Einbau vorzugsweise mit etwa 2 bis 3 mm Länge über die Enden der Seitenarme 21 hinaus. Diese überlange des einzelnen Armes 23 ist sehr wichtig, um das gewünschte Ergebnis wie nachstehend genauer beschrieben zu erhalten. Der Abstand zwischen der Reibfläche 13a und dem Ende des einzelnen Armes 23, in Fig. 2 mit "t" bezeichnet, ergibt das Maß der Lebensdauer des bei wiederholtem Gebrauch sich abnutzenden Belages 18.
Beim Zusammenbau der Scheibenbremse wird die Antiratterfeder 20 als erstes so angeordnet, daß die Kante 17a der Trägerplatte 17 durch den Mittelarm 24 und den Verbindungsabschnitt 25 festgelegt bzw. angeklemmt wird, so daß die Feder und der Reibblock eine Einheit bilden, die ohne jegliche Mühe wie ein Stück zu handhaben sind. Wenn das zusammengebaute Stück in die von den Armen 11 gebildete Ausnehmung eingesetzt wird, werden der einzelne Arm 23 und die Seitenarme 21 unter Beanspruchung des Arbeitsabschnittes 22 zusammengedrückt, so daß die Arme in den von der Stützfläche 19 und der Kante 17a gebildeten Spalt eingesetzt werden. Nach dem Einsetzen in die Ausnehmung kann der Reibblock 16 die Kraft des .Arbeitsabschnittes 22 aufnehmen. Der Arbeitsabschnitt drückt die Arme
809828/0908
-8- B 8669
und 21 auseinander. Auf diese Weise wird auf den Reibblock 16 eine Spannkraft ausgeübt, um eine relative Bewegung des Reibblockes gegenüber dem Momententeil IO zu hemmen, wenn die Bremse in Ruhestellung ist, wodurch die Erzeugung von unangenehmen Geräuschen verhindert wird. Die Antiratterfeder 20 ermöglicht jedoch eine umgekehrte Bewegung des Reibblockes gegenüber dem Momententeil 10, wie dies geschieht, wenn das Fahrzeug rückwärts fährt. Damit wird auf vorteilhafte Weise das bekannte Problem der Korrosion vermieden, die andererseits
^0 den Reibblock oder die Trägerplatte 17 an dem Momententeil anhaften lassen würde. Auf diese Weise wird das erwünschte feinfühlige und prompte Ansprechen auf den Bremsfluiddruck sichergestellt.
•je Im Falle der Vorwärtsfahrt des Fahrzeuges stützt sich
der Reibblock 16 gegen den nicht dargestellten anderen Arm ab, wohingegen im Falle einer Rückwärtsfahrt bei angelegter Bremse die Zugkraft auf den Reibblock 16 diesen dazu bringt, die Arme 21 in Richtung auf den einzelnen Arm 23 zu drücken und den Abschnitt 22 zu beanspruchen. Die öffnung 26 ist groß genug, den einzelnen Arm 23 aufzunehmen, so daß die Arme 21 und der Arm 23 sich nicht überlappen, wenn der Reibblock 16 in Stützeingriff mit der Stützfläche 19 bewegt wird; eine übertragung der Stützkraft durch die Arme ausgehend von der Kante 17a zu der Stützfläche 19 und weiter zu dem Arm 11 ist sichergestellt.
Die so weit beschriebene Arbeitsweise ist bekannt; die die Scheibenbremse kennzeichnende Arbeitsweise der Antiratterfeder 20 wird nachstehend beschrieben.
Wie zuvor beschrieben, ist der Arm 23 ausreichend lang, um über die Innenfläche 17b der Trägerplatte 17 hinaus, wie aus Fig. 2 ersichtlich, nach innen überzustehen. Der Arm 23 ist deswegen mit der Fläche 13a der Bremsscheibe 13 in Eingriff bringbar, wenn der Belag 18 in einem Maße verschlissen ist, daß das Ende 23a des Armes 23 an die Reibfläche des Belages
809828/0908
-9- B 8669
anliegt. Im Falle eines derartigen Eingriffs, bzw. einer derartigen Anlage wird von dem Arm 23 ein ungewohntes bzw. nicht reguläres Geräusch erzeugt, das ausreicht, den Fahrer über den gefährlichen Zustand des Belages zu alarmieren. Die Feder 20 ist damit zusätzlich für Warnzwecke verwendbar.
Die Erfindung schafft somit eine Antiratterfeder für eine Scheibenbremse mit einem Arbeitsabschnitt und einem Paar Arme, die sich ausgehend von dem Arbeitsabschnitt in den Spalt zwischen die Trägerplatte des Reibblockes und das Momententeil erstrecken. Einer der Arme erstreckt sich über die Innenfläche der mit dem Belag verbundenen Trägerplatte hinaus nach innen, so daß der Arm im Falle eines größeren als vorherbestimmten Verschleißes des Belages des Reibblockes mit der Bremsscheibe in Eingriff kommt, mit der Folge, daß ein ungewohntes, nicht reguläres Geräusch erzeugt wird.
309828/0908
Leerse ite

Claims (4)

  1. ■*■ ρ* hy fs. Patentanwälte:
    TlEDTKE - BüHLlN-S ' ΚϊΚΝΡΞ - VaRUFgQ 5 Q 1 Dipl.-Ing. H. Tiedtke
    Dipl.-Chem. G. Bühling Dipl.-Ing. R. Kinne Dipi.-Ing. P. Grupe
    Bavariaring 4, Postfach 20 24 8000 München 2
    Tel.: (0 89) 53 96 53 Telex: 5-24845 tipat cable: Germaniapatent München
    5. Januar 1978 B 8669 case F 5210
    Patentansprüche
    (P
    Iy fcheibenbremse, gekennzeichnet durch eine mit einem Fahrzeugrad mitdrehende Bremsscheibe (13) mit einem Paar gegenüberstehender Reibflächen (13a, 13b), ein Momentenaufnahmeteil (10), das an einem feststehenden Teil des Fahrzeugrades befestigt ist und ein Paar Stützflächen (14a) aufweist, die sich in Richtung der Drehachse der Bremsscheibe erstrecken und am Umfang in Abstand stehen und zwischen sich eine Ausnehmung bilden, ein Paar Reibblöcke (16), die jeweils einen Belag (18) und eine mit dem Belag verbundene Trägerplatte (17) haben und angrenzend an die gegenüberstehenden Reibflächen (13a, 13b) der Bremsscheibe (13) angeordnet sind, wobei zumindest einer der Reibblöcke direkt auf dem Momentenaufnahmeteil innerhalb der Ausnehmung gegenüber dem Momentenaufnahmeteil ein kleines Stück am Umfang bewegbar angebracht ist, eine Hydraulikflaid-Betätigungseinrichtung, mit der der eine der Reibblöcke in Eingriff mit einer der Reibflächen der Bremsscheibe gedrückt werden kann, und eine Antirattereinrichtung, die aus einem federnden Metallblech hergestellt ist und einen, federnden Arbeitsabschnitt (22) und Arme (21, 23) hat,die sich zweiarmig ausgehend von dem Arbeitsabschnitt mit einem Winkel zueinander erstrecken, die entgegen der Federkraft des Arbeitsabschnittes (22) zusammengedrückt werden und innerhalb der Ausnehmung angeordnet sind, die durch die eine Stützfläche des Momententeils und eine entsprechende Kante
    809828/0908
    Dresdner Bank (München) Kto. 3939 844 Postscheck (Manchen) Kto. 670-43-804
    IX/8
    -2- B 8669
    des Reibblockes gebildet ist,vvenn die Bremse zusammengebaut wird, wobei der Arm, der sich gegen die Stützfläche des Momententeils abstützt, eine über die Innenfläche der Trägerplatte (17) hinausragende Länge hat, so daß der Arm mit der Bremsscheibe in Eingriff kommen kann, wenn der Belag (18) um eine vorherbestimmte Menge abgenutzt ist, wodurch ein ungewohntes, irreguläres Geräusch erzeugbar ist.
  2. 2. Scheibenbremse nach Anspruch 1,dadurch gekennzeichnet, daß das Momententeil (10) ein Paar Arme (11) hat, die sich in Richtung der Drehachse der Bremsscheibe (13) erstrecken und am Umfang in Abstand stehen und jeweils an ihrer Innenseitenfläche die Stützfläche (14a) haben, wobei die Hydraulikfluid-Betätigungseinrichtung und der eine Reibblock zusammen auf den Armen in Richtung der Drehachse der Bremsscheibe verschiebbar sind.
  3. 3. Scheibenbremse nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß die Antirattereinrichtung vollständig aus einem federnden Metallblech hergestellt ist, wobei der mittlere Arbeitsabschnitt (22) schlaufenförmig ausgebildet ist und Federenergie speichern kann, um den einen Reibblock zur Abstützung gegen die gegenüberstehende Stützfläche zu drücken.
  4. 4. Scheibenbremse nach mindestens einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß die Antirattereinrichtung eine öffnung hat, in die ein mittlerer Arm (24) diagonal hineinragt, um mit dem Ende des mittleren Armes (24) in Reibeingriff mit der Seite der Trägerplatte (17) des Reibblockes (16) zu kommen, so daß die Antirattereinrichtung unter Zuhilfenahme der Öffnung die Trägerplatte (17) fest einklemmt.
    809828/0908
DE19782800501 1977-01-10 1978-01-05 Antiratterfeder fuer fahrzeugscheibenbremsen Ceased DE2800501A1 (de)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP125377A JPS5386970A (en) 1977-01-10 1977-01-10 Disk brake

Publications (1)

Publication Number Publication Date
DE2800501A1 true DE2800501A1 (de) 1978-07-13

Family

ID=11496279

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DE19782800501 Ceased DE2800501A1 (de) 1977-01-10 1978-01-05 Antiratterfeder fuer fahrzeugscheibenbremsen

Country Status (3)

Country Link
JP (1) JPS5386970A (de)
DE (1) DE2800501A1 (de)
GB (1) GB1567103A (de)

Cited By (8)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE3205854A1 (de) * 1981-02-20 1982-09-09 Aisin Seiki K.K., Kariya, Aichi Verschleisswarnvorrichtung fuer eine scheibenbremse
DE3219599A1 (de) * 1981-10-27 1983-05-11 Toyota Motor Co Ltd Verschleisswarnvorrichtung fuer scheibenbremsen
FR2630793A1 (fr) * 1988-05-02 1989-11-03 Kelsey Hayes Co Frein a disque a etrier coulissant et patin pour ce frein
DE4110867A1 (de) * 1991-04-04 1992-10-08 Teves Gmbh Alfred Schwimmsattel-teilbelagscheibenbremse mit akustischer warnvorrichtung
FR2697601A1 (fr) * 1992-11-04 1994-05-06 Bendix Materiaux Friction Témoin d'usure sonore pour frein à disque et procédé de fabrication d'un patin muni de ce témoin.
WO1998046901A1 (en) * 1997-04-17 1998-10-22 Meritor Heavy Vehicle Systems, Llc Lining wear indicator for a drum brake
DE102011112247B4 (de) 2011-09-01 2022-12-22 Zf Active Safety Gmbh Bremsbelaganordnung für eine Fahrzeugbremse
DE112014002586B4 (de) 2013-05-31 2022-12-29 Hitachi Astemo, Ltd. Scheibenbremse

Families Citing this family (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS57200740A (en) * 1981-05-30 1982-12-09 Toyota Motor Corp Apparatus for warning abrasion limit of friction for disc brake
JPS6027858B2 (ja) * 1981-02-20 1985-07-01 トヨタ自動車株式会社 ディスクブレ−キの摩擦パッド摩耗限度警報装置
JPS58186229U (ja) * 1982-06-04 1983-12-10 トキコ株式会社 デイスクブレ−キ
JP2579905Y2 (ja) * 1991-12-17 1998-09-03 トキコ株式会社 パッド摩耗警報装置
JP3147471B2 (ja) * 1992-03-12 2001-03-19 アイシン精機株式会社 デイスクブレーキ
JP5277089B2 (ja) * 2009-06-30 2013-08-28 日立オートモティブシステムズ株式会社 ディスクブレーキ
JP5576965B2 (ja) * 2013-05-20 2014-08-20 日立オートモティブシステムズ株式会社 ディスクブレーキ及び摩擦パッド

Cited By (11)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE3205854A1 (de) * 1981-02-20 1982-09-09 Aisin Seiki K.K., Kariya, Aichi Verschleisswarnvorrichtung fuer eine scheibenbremse
DE3219599A1 (de) * 1981-10-27 1983-05-11 Toyota Motor Co Ltd Verschleisswarnvorrichtung fuer scheibenbremsen
US4498559A (en) * 1981-10-27 1985-02-12 Toyota Jidosha Kogyo Kabushiki Kaisha Friction-pad wear-limit warning device for disc brakes
FR2630793A1 (fr) * 1988-05-02 1989-11-03 Kelsey Hayes Co Frein a disque a etrier coulissant et patin pour ce frein
DE4110867A1 (de) * 1991-04-04 1992-10-08 Teves Gmbh Alfred Schwimmsattel-teilbelagscheibenbremse mit akustischer warnvorrichtung
FR2697601A1 (fr) * 1992-11-04 1994-05-06 Bendix Materiaux Friction Témoin d'usure sonore pour frein à disque et procédé de fabrication d'un patin muni de ce témoin.
EP0596761A1 (de) * 1992-11-04 1994-05-11 Alliedsignal Materiaux De Friction Belagträgerplatte einer Scheibenbremse mit einem schallerzeugenden Verschleissfühler
WO1998046901A1 (en) * 1997-04-17 1998-10-22 Meritor Heavy Vehicle Systems, Llc Lining wear indicator for a drum brake
US5893434A (en) * 1997-04-17 1999-04-13 Meritor Heavy Vehicle Systems, Llc Lining wear indicator for a drum brake
DE102011112247B4 (de) 2011-09-01 2022-12-22 Zf Active Safety Gmbh Bremsbelaganordnung für eine Fahrzeugbremse
DE112014002586B4 (de) 2013-05-31 2022-12-29 Hitachi Astemo, Ltd. Scheibenbremse

Also Published As

Publication number Publication date
JPS5386970A (en) 1978-07-31
GB1567103A (en) 1980-05-08

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE2031249C3 (de) Schwimmsattel-Teilbelagscheibenbremse
DE2840374C2 (de) Federnde Führung für den Bremssattel einer Schwimmsattel-Teilbelagscheibenbremse, insbesondere für Kraftfahrzeuge
DE2408519C2 (de) Gleitführung für den Sattel einer Schwimmsattel-Teilbelag-Scheibenbremse, insbesondere für Kraftfahrzeuge
DE2902332A1 (de) Scheibenbremse
DE2800501A1 (de) Antiratterfeder fuer fahrzeugscheibenbremsen
DE2558141A1 (de) Bremsbacke fuer schwimmrahmen- oder schwimmsattel-scheibenbremsen
DE2538565A1 (de) Teilbelagscheibenbremse
DE19953159A1 (de) Scheibenbremse
DE2701451A1 (de) Scheibenbremse
DE69919100T2 (de) Gaspedal-mechanismus für fahrzeug
DE112016000657T5 (de) Bremsclip für scheibenbremsanordnung und eine einen solchen bremsclip umfassende scheibenbremsanordnung
DE19956968A1 (de) Bremsklotzbügel für Scheibenbremsen
DE2812718A1 (de) Scheibenbremse des schwimmsatteltyps
DE3005542C2 (de)
DE3434421A1 (de) Selbsttaetig rueckstellbare bremsbacke fuer teilbelag-scheibenbremsen
DE2703140C2 (de) Vorrichtung zur Verhinderung des Klapperns des Rahmens einer Schwimmrahmen-Teilbelagscheibenbremse
DE60211742T2 (de) Scheibenbremssattel für fahrzeuge
DE3788931T2 (de) Schwimmsattel-Scheibenbremse mit Geräuschdämpfung.
DE1932057C3 (de) Teilbelagscheibenbremse, insbesondere für Kraftfahrzeuge
AT391171B (de) Reibungskupplung
EP0469310B1 (de) Bremsbacke für Teilbelag-Scheibenbremse
DE3147575A1 (de) "scheibenbremse"
DE2828618A1 (de) Federeinrichtung fuer eine trommelbremse
EP0747609B1 (de) Teilbelagscheibenbremse
DE3440827A1 (de) Reibungskupplung

Legal Events

Date Code Title Description
8110 Request for examination paragraph 44
8131 Rejection