DE2756941C3 - Wärmeaustauscher - Google Patents
WärmeaustauscherInfo
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- DE2756941C3 DE2756941C3 DE19772756941 DE2756941A DE2756941C3 DE 2756941 C3 DE2756941 C3 DE 2756941C3 DE 19772756941 DE19772756941 DE 19772756941 DE 2756941 A DE2756941 A DE 2756941A DE 2756941 C3 DE2756941 C3 DE 2756941C3
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- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F28—HEAT EXCHANGE IN GENERAL
- F28F—DETAILS OF HEAT-EXCHANGE AND HEAT-TRANSFER APPARATUS, OF GENERAL APPLICATION
- F28F1/00—Tubular elements; Assemblies of tubular elements
- F28F1/10—Tubular elements and assemblies thereof with means for increasing heat-transfer area, e.g. with fins, with projections, with recesses
- F28F1/12—Tubular elements and assemblies thereof with means for increasing heat-transfer area, e.g. with fins, with projections, with recesses the means being only outside the tubular element
- F28F1/24—Tubular elements and assemblies thereof with means for increasing heat-transfer area, e.g. with fins, with projections, with recesses the means being only outside the tubular element and extending transversely
- F28F1/32—Tubular elements and assemblies thereof with means for increasing heat-transfer area, e.g. with fins, with projections, with recesses the means being only outside the tubular element and extending transversely the means having portions engaging further tubular elements
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- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F28—HEAT EXCHANGE IN GENERAL
- F28F—DETAILS OF HEAT-EXCHANGE AND HEAT-TRANSFER APPARATUS, OF GENERAL APPLICATION
- F28F2240/00—Spacing means
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- Heat-Exchange Devices With Radiators And Conduit Assemblies (AREA)
Description
Die Erfindung bezieht sich auf einen Wärmeaustauscher mit von Rohren durchsetzten Rippen entsprechend dem Oberbegriff des Anspruchs 1.
Aus der DE-OS 15 01629 ist ein Kühlerblock
bekannt, der aus mehreren parallel zueinander angeordneten rechteckigen Hohlkörpern zusammengesetzt ist
Jeder Hohlkörper weist einen in Längsrichtung verlaufenden Kanal und damit verbundene Sammelkammern auf. Lim die Sammelkammern und den Kanal
ist der Hohlkörper flacti als Rippe ausgebildet Diese
Rippe ist an den Schmalseiten mit um über 90° jeweils
nach der gleichen Richtung jebogenen Lappen versehen, so daß sich diese Lappen beim Aufeinandersetzen der Hohlkörper teilweise überdecken. Die
Lappen zentrieren dadurch die Hohlkörper in der Längsrichtung. Zur Ausrichtung in der Querrichtung ist
jeder Lappen an der Faltlinie und an seinem äußeren Rand mit Ausbuchtungen versehen. Die Anordnung ist
so getroffen, daß beim Aufeinandersetzen der Hohlkörper die am äußeren Rand angebrachten Ausbuchtungen
des einen Hohlkörpers mit den Ausbuchtungen an der Faltlinie des benachbarten Hohlkörpers in Eingriff
kommen. Der Abstand zwischen den Hohlkörpern wird durch die einander berührenden Wände der Sammelkammern der Hohlkörper bestimmt Für diesen Zweck
sind die abgebogenen Lappen nicht geeignet, weil die Gefahr besteht, daß sie sich bei einer auf die Fläche der
Hohlkörper wirkenden äußeren Belastung aufbiegen.
Die FR 75 23 590 offenbart einen Wärmeaustauscher mit von Rohren durchsetzten parallelen
Rippen, deren Außenränder gegenüber der Rippenfläche ebenfalls um mehr als 90" C abgebogen sind.
Diese abgebogenen Ränder sind außerdem profiliert, derart, daß beim Stapeln der Rippen jeder Rippenrand
am Rand der benachbarten Rippe elastisch einrastet, wodurch die Rippen mit Abstand zusammengehalten
werden. Zur Einhaltung des Abstandes zwischen den Rippen ist zusätzlich in der Fläche einer jeden Rippe
eine Anzahl Noppen vorgesehen, die sich an Noppen der benachbarten Rippe abstützen. Diese bekannte Art
der Distanzierung der Rippen ist aufwendig und im Randbereich ungenau. Außerdem wird durch die
Noppen der Querschnitt für das zwischen den Rippen strömende Medium vermindert, was zu einer Erhöhung
des Druckverlustes dieses Mediums führt
Bei einem aus einer Vielzahl von Blechlamellen zusammengesetzten Lamellenkörper (DE-PS 8 85 470)
sind die abgekanteten Ränder einer jeden Blechlamelle mit einer Ausprägung versehen, derart, daß beim
Aufeinanderschichten der Lamellen die ausgeprägten Ränder der einen Lamelle über den nicht ausgeprägten
Teil des Randes der darunterliegenden Lamelle übergreifen. Nachteilig ist hier, daß sich die Ausprägung
mit einer Schrägfläche auf einer Kante der b^nachbar
ten Lamelle abstützt, so daß beim Aufeinanderschichten
der Lamellen die Gefahr des Auf biegens der abgekanteten Ränder besteht Darüber hinaus muß der abgekantete Rand relativ breit sein, damit eine Abstützung an der
darunterliegenden Lamelle zustande kommt, was
ι? wiederum einen entsprechenden Werkstoff aufwand
bedingt
Nach der DE-PS 6 17 840 ist es bekannt, daß der Abstand zwischen untereinander parallel angeordneten
Rippenblechen durch sich an der Nachbarrippe
abstützende Abkantungen festgelegt wird, die durch
Einschnitte an wenigstens einer der Rippenkanten gewonnen werden. Hier besteht die Gefahr, daß der
Abstand zwischen den Rippen nicht genau eingehalten werden kann, da sich die Abkantungen mehr oder
weniger überlappen und daher auch leicht über das vorgesehene Maß hinaus übereinanderschieben lassen.
Schließlich sind bei dem Wärmeaustauscher nach der CH 5 31 155 aus den Rippenflächen Lappen herausgebogen, deren der jeweils benachbarten Rippe zugeord-
nete Enden umgebogen sind. Diese umgebogenen Teile der Lappen können sich an der nächsten Rippe
abstützen und somit den Rippenabstand bestimmen. Um einen gleichbleibenden Rippenabstand zu erhalten,
müssen die Lappen stets genau um den gleichen Winkel
umgebogen sein. Für die Abstützung ist zusätzliches
Rippenmaterial erforderlich, und die Auflage des umgebogenen Teils der Lappen an der gegenüberliegenden Rippe entspricht lediglich einer kurzen geraden
Linie, was jedoch keine stabile Abstützung ergibt
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, für einen Wärmeaustauscher von der im Oberbegriff des
Anspruchs 1 umschriebenen Art eine einfach herzustellende Möglichkeit zur exakten Distanzierung der
Rippen anzugeben, wobei auf möglichst geringen
Druckverlust für das zwischen den Rippen strömende
Medium geachtet werden soll.
Gelöst wird diese Aufgabe mit den im Kennzeichnungsteil des Anspruchs t genannten Merkmalen.
Durch die Anordnung von Ausbauchungen im
abgekanteten Rippenrand wird ohne zusätzlichen
Werkstoff eine relativ große Abstützfläche erreicht, da diese praktisch dem Querschnitt der von der Ausbauchung umfaßten Fläche an der Stirnkante des
abgebogenen Randes entspricht. Wegen der großen
Abstützfläche kann der abgekantete Rand beim
Aufschichten der Rippen nicht ausweichen, selbst wenn der Rand um etwas mehr oder weniger als 90°
umgebogen ist, so daß stets der gleiche Rippenabstand erhalten wird. Der Druckverlust des zwischen den
Rippen strömenden Mediums wird so gut wie nicht erhöht, da die Ausbauchungen so ausgebildet werden
können, daß sie die Strömung nur unwesentlich beeinflussen.
ist in der Zeichnung dargestellt und wird im folgenden näher beschrieben. Es zeigt
F i g. 1 in einer Teildarstellung einen Schnitt durch einige gestapelte und von Wärmeaustauscherrohren
durchsetzte Rippen,
F i g. 2 und 3 eine Ansicht der Anordnung nach F i g. 1 von unten bzw. von der Seite.
In F i g. 1 der Zeichnung bedeutet 1 die Rohre eines Wärmeaustauschers, die im gezeigten Ausführungsbeispiel
parallel zueinander ausgerichtet sind. Die Rohre 1 durchsetzen eine Anzahl aufeinander gestapelter
Rippen 2, die rechtwinklig zu den Rohren und ebenfalls
parallel sowie mit einem bestimmten Abstand zueinander angeordnet skid. Die Rippen 2 sind mit den Rohren
1 auf herkömmliche Weise verbunden. Ein Medium strömt zwischen den Rippen 2 hindurch und umspült
dabei auch die Rohre 1, während das andere Wärmeaustauschmedium die Rohre 1 durchströmt
Wie aus der Zeichnung weiter ersichtlich, ist jede Rippe 2 an zwei, entgegengesetzten Enden aüt einem
jeweils in der gleichen Richtung abgebogenen Rand 3 versehen. Tn der Zeichnung ist lediglich ein Teil der
Rippen 2 mit jeweils einem dieser abgebogenen Ränder 3 dargestellt Gegenüber der Fläche der Rippe 2 ist
jeder Rand um etwa 90° abgebogen, se» daß er auf der
benachbarten Rippe aufliegt jeder Rand 3 ist mit Ausbauchungen 4 versehen, die gegen die Fläcne 5 der
Rippe 2 gerichtet sind. Die Anordnung ist ferner so getroffen, daß der Rand 3 im Bereich der von der
Rippenfläche 5 abgewendeten Stirnkante 6 der Ausbauchungen 4 am stärksten eingeprägt ist Dadurch
wird.eine relativ breite Basis für die Abstützung des Randes 3 auf der benachbarten Rippe 2 geschaffen, da
hierfür nun die größte Tiefe der Ausbauchungen zur Verfügung steht, während bei Verzicht auf die
Ausbauchungen für die Abstützung lediglich dje relativ geringe Dicke des Randes 3 vorhanden ist Damit kann
ein vorbestimmter Abstand zwischen jeweils zwei benachbarten Rippen 2 genau erreicht und auch
eingehalten werden. Mit den Ausbauchungen 4 wird gleichzeitig eine Versteifung des Randes 3 ohne
zusätzliche Mittel erreicht Der Winkel zwischen dem abgebogenen Rand 3 und der Rippenfläche wird
zweckmäßigerweise so gewählt, daß einerseits eine
ίο leichte Überlappung der Ränder entsteht, andererseits
die Stirnkante 6 sich über einen größtmöglichen Bereich auf der benachbarten Rippenfläche abstützt Die
Anordnung und Ausgestaltung der Ausbauchungen 4 ist ferner so getroffen, daß zur Gewährleistung des
vorbestimmten Abstandes zwischen den Rippen 2 lediglich eine Reihe von Ausbauchungen 4 in jedem
Rand 3 erforderlich ist was sich wiederum auf die Herstellung des Ziehwerkzeuges für die Rippe vorteilhaft
auswirkt
Wie am besten aus F i g. 3 ersichtlich, sind die Rippen
2 zur Erhöhung der Leistung des Wäri*.i;austauschers in
der durch einen Pfeil angegebenen Richiur-g, in welcher
das eine Wärmeaustauschmedium zwischen den Rippen durchströmt, leicht gewellt Die Wellung ist zweckmäßigerweise
so angeordnet und ausgestaltet, daß jeder Ausbauchung 4 ein Wellenberg 7 zugeordnet ist, so daß
beim Stapeln der Rippen 2 jede Einprägung 4 eines Rippenrandes 3 mit einem Wellenberg 7 der benachbarten
Rippe koinzidiert und zwischen den Randstirnkanten 6 einer jeden Rippe und der Fläche der
benachbarten Rippe ein Spalt vermieden wird.
Claims (2)
1. Wärmeaustauscher mit von Rohren durchsetzten, im Stapel und mit Abstand zueinander
angeordneten Rippen, von denen jede mit wenigstens einem um 90° oder etwa 90° aus der
Rippenebene abgebogenen Rand versehen ist, der Mittel zur Abstützung auf der benachbarten Rippe
aufweist, dadurch gekennzeichnet, daß die Mittel durch aus dem abgebogenen Rand (3)
gegen die Fläche (5) seiner Rippe (2) hervortretende Ausbauchungen (4) gebildet sind, die im Bereich
ihrer Stirnkanten (6) am stärksten aus dem Rand (3) hervortreten.
2. Wärmeaustauscher nach Anspruch 1, bei welchem die Rippenflächen mit einer Wellung
versehen sind, dadurch gekennzeichnet, daß jeweils ein Wellenberg in der Fläche der Rippe (2) mit einer
Ausbauchung (4) koinzidiert
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19772756941 DE2756941C3 (de) | 1977-12-21 | 1977-12-21 | Wärmeaustauscher |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19772756941 DE2756941C3 (de) | 1977-12-21 | 1977-12-21 | Wärmeaustauscher |
Publications (3)
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---|---|
DE2756941A1 DE2756941A1 (de) | 1979-06-28 |
DE2756941B2 DE2756941B2 (de) | 1980-10-09 |
DE2756941C3 true DE2756941C3 (de) | 1983-12-15 |
Family
ID=6026691
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
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DE19772756941 Expired DE2756941C3 (de) | 1977-12-21 | 1977-12-21 | Wärmeaustauscher |
Country Status (1)
Country | Link |
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DE (1) | DE2756941C3 (de) |
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-
1977
- 1977-12-21 DE DE19772756941 patent/DE2756941C3/de not_active Expired
Also Published As
Publication number | Publication date |
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DE2756941B2 (de) | 1980-10-09 |
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