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Mehrfachmaschine für meirere flearbe itungsvorgänge an Werk-
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stücken Die Erfindung betrifft eine Mehrfachmaschine für mehrere
Bearbeitungsvorgänge an Werkstücken, insbesondere Endbearbeitungen, welche Maschine
zumindest zwei spanabhebende Werkzeuge aufweist, von denen wenigstens eines ein
Schleifwerkzeug ist.
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Es sind bereits derartige Mehrfachmascbinen bekannt. Häufig handelt
es sich einfach um zwei Schleifscheiben, die koaxial zueinander angeordnet sind.
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Es ist auch bereits eine Trockenbandscileifmascbine bekannt, bei der
im Bereich des denen oder durch Ziisatzrollen winklig gespannten Schleifbandes verschiedene
Anschlage angebracht werden können. Dadurch kann die Schleiffläche horizontal, vertikal
in Vorschubrichtung des Schleifbandes oder vertikal quer zur Vorschubrichtung des
Schleifbandes angeordnet und durch jeweils lösbar anbringbare Anschläge ausgenutzt
werden. Dadurch kann jedoch dennoch immer nur ein Werkstück bearbeitet und zwar
geschliffen werden. Vor allem mehrere Endbearbeitungen werden also überwiegend in
Einzelbearbeitungen mit jeweils eigenen Maschinen vorgenommen.
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Es besteht deshalb die Aufgabe, eine Maschine der eingangs erwähnten
Art zu schaffen, mit der verschiedene und gegebenenfalls auch unterschiedliche Endbearbeitungen
gleichzeitig durchgeführt werden können, wobei eine möglichst einfache und leichte
Mehrfachmaschine insbesondere auch für Handwerksbetriebe geschaffen werden soll.
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Die erfindungsgemäße Lösung besteht im wesentlichen darin, daß an
wenigstens einem der Werkzeuge zulnindest zwei Arbeitsstationen vorgesehen sind.
Dadurch läßt sich die erfinduIlgsCeln.iße Mehrfachrnasch ine wesentlich besser allsnutzen
und es können je nach der erforderlichen Endbearbeitung die unterschiedlichen Arbeitsstationen
des einen Werkzeuge 5 bzw. auch das andere Werkzeug benutzt werden.
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Noch besser läßt sich eine solche Maschine nutzen, wenn mehr als zwei
unterschiedliche Werkzeuge vorgesehen sind. Dabei ist es besonders vorteilhaft und
zweckmäßig, wenn für die verschiedenen Werkzeuge ein einziger Antriebsmotor vorzugsweise
mit zwei Abtriebswellen und gegebenenfalls auf den Abtriebswellen angeordneten Zahnrädern
od. dgl. zum Anschließen zustitzlicher Getriebe für weitere Werkzeuge vorgesehen
ist.
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Eine Ausgestaltung der Mehrfachmaschine von eigener Be,ieuLllng kann
darin bestehen, daß eine schiencllartige Fibrung für ein Werkstück vorgesehen ist,
die im wesentlichen koaxial und/oder parallel zum Werkzeugantrieb verlauft und in
ihrem Inneren eine von einem spanabhebenden Werkzeug durchsetzte tusne1s lng aufweist,
wobei das Werkzeug über die Innenseite der Schiene um einen geringfügigen Betrag
vorsteht. Zum Beispiel zum Entgraten oder Anphasen eines Werkstückes kann dieses
dann einfach durch die Schiene geschoben werden, wobei es von dem Werkzeug erfaßt
und entsprechend bearbeitet wird.
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Besonders vorteilhaft ist es dabei, wenn die Oberfläche des die Führungsschiene
für das Werkstück durchsetzenden Werkzeuges relativ zur Vorschubrichtung bzw. zur
Innenfläche der Schiene schräg angeordnet ist. Mit dem Vorschieben des Werkstückes
ergibt sich dann gleichzeitig eine zunehmende Dearbeitungstiefe, die aber erst allmählich
zunimmt. Überlastungen des Werkzeuges oder Beschädigungen am Werkstück können dadurch
vermieden werden. Als Werkzeug kann dabei ein Schleifwerkzeug, ein Scheibenfräser,
eine Feilscheibe od. dgl. vorgesehen sein.
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Eine besonders wirkungsvolle zusätzliche Ausgestaltung kann dabei
darin bestehen, daß die von dem Werkzeug durchsetzte Fiihrullgsschielle fiir ein
vorzugsweise zu entgratendes Werkstück in einem Endbereich schwenkbar und außerdem
festlegbar gelagert und relativ zur Werkzeugoberfläche, vorzugsweise zur Unfangsoberfläche
einer Schleifscheibe, zum Nachstellen abwerts schwenkbar ist. Vor allem im Zusammenwirken
mit einer Schleifscheibe ergibt sich so einerseits auf einfache Weise der gewünschte
Schrägungswinkel relativ zur Oberfläche des Werkzeuges und andererseits kann sich
eine einseitige Abnutzung des Umfanges der Schleifscheibe nicht nachteilig auswirkein,
da bei einer stärkeren Abnutzung dann auch die Schrägung der Führungsschiene entsprechend
stärker wird. Insbesondere die an einer Schleifscheibe bestehenden Verhältnisse
werden also durch eine solche Anordnung der Führungsschiene besonders gut berücksichtigt
bzw. ausgenutzt, wobei der konstruktive Aufwand entsprechend gerIng gehalten werden
kann.
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Eine weitere Ausaestaltung der Erfindung von ganz erheblicher fledeutung
kann darin bestehen, daß ein Schleif- oder Tolierband mit wenigstens zwei Alsbeitsstationen
und gegebenenfalls einer dazwischen befindlichen Umlenkung vorgesehen ist. Dabei
kann das Schleifband drei Umlenkrollen aufweisen, deren eine eine Anlenkung um einen
Winkel von vorzugsweise etwa 900 durchführt und beidseitig dieser Rolle kann jeweils
wenigstens eine Arbeitsstelle vorgesehen sein. Die eine Arbeitsstelle kann dabei
an dem Schleifband etwa horizontal und die zweite Arbeitsstelle etwa vertikal angeordnet
sein. Dadurch werden die beiden Arbeitsstellen einerseits räumlich weit genug auseinandergelegt,
um eventuell gleichzeitig benutzt zu werden, und außerdem bietet das Schleifband
so für unterschiedliche Arbeitsvorgänge entsprechende unterschiedliche Arbeitsstellen,
so daß die Gesamtmaschine entsprechend mehr Bearbeitungslnöglichkeiten mit ein und
demselben Antriebsmotor bieten kann.
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Eine weitere Ausgestaltung der erfindungsgemäßen Mehrfachmaschine
von
eigener Bedeutung kann darin bestehen, daß am stirnseitigen Ende einer der Antriebswellen
od. dgl. drehender Teile eine Spanneinrich tung, insbesondere ein Spannfiit ter
und vorzugsweise ein Dreibackenfutter angebracht ist. Darin können dann unter Dreiiung
abzufe ilende oder Init Schlnirgelpapier od.
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dgl. zu glättende Werkstücke eingespannt werden. Dadurch kann vermieden
werden, daß ein solches Werkstück iür eine derartige Endbearbeitung auf einer Drehbank
eingespannt wird, bei der die anfallenden Feilspäne oder Schleifpartikel die Führungen
der Drehbank im Laufe der Zeit unbrauchbar machen. Besonders zweckmäßig ist es dabei,
wenn das Spannfutter an einer der Umlenkrollen, insbesondere an der Antriebsrolle
für das Schleifband und/oder der die beiden Arbeitsstellen des Schleifbandes voneinander
trennenden Umlenkrolle angebracht ist. Die die beiden Arbeitsstellen trennende Umlenkrolle
ist also zweckmäßigerweise selbst die Antriebsrolle und kann auf ein solches Spannfutter
auch am besten die Drchkr.ifte ijbcr tragen.
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Eine Alternativlösung kann darin bestehen, daß auf der dem Schleifband
abgewandten Seite der koaxial zu dieser angetriebenen Schleifscheibe die Spannvorrichtung
von außen zugänglich angeordnet ist.
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Es sei an dieser Stelle erwähnt, daß der Antriebsmotor der Mehrfachmaschine
mit seinen koaxialen Abtriebswellen zlfeckmäßigerweise zwischen Schleifscheibe und
Schleifband angeordnet ist.
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Weitere Ausgestaltungen von zum Teil eigener schutzwürdiger Bedeutung
und insbesondere zusätzliche Werkzeugs an der Mehrfachmaschine betreffende Ausgestaltungen
sind Gegenstand weiterer Ansprüche.
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Nachstehend ist die Erfindung mit ihren ihr als wesentlich zugehörenden
Einzelheiten und Ausgestaltungen anhand der Zeichnung noch näher beschrieben. Es
zeigt in schematisierter Darstellung:
Fig. 1 eine Seitenansicht
des oberen Teiles der Universalmaschine mit Blickrichtung auf das Schleifband, Fig.
2 eine Draufsicht der Maschine gemäß Fig. 1 mit Blick auf den horizontalen Arbeitsbereich
des Schleifbandes und in die an der Oberseite der Schleifscheibe angeordnete Führungsschicne
sowie auf einen von einem Entgratungsfräser durchsetzten Tisch, Fig. 3 eine Stirnansicht
der erfindungsgemäßen Mehrfacbmaschine mit Blick auf die zweite, vertikale Arbeitsstelle
an dem Schleifband sowie mit der Anordnung der Verstelleinrichtung für die Führungsschiene,
Fig. 4 eine Draufsicht der Maschine mit der Anordnung eines zusätzlichen Antriebes
für eine biegsame Welle für ein Handgerät sowie mit einem zusätzlichen Schraubstock,
Fig. 5 eine der Fig. 1 entsprechende Ansicht eines über den oberen Arbeitsbereich
des Schleifbandes verschiebbaren Längsanschlages, Fig. 6 eine Draufsicht der Anordnung
des Längsanschlages gemä.ß Fig. 5, Fig. 7 eine Seitenansicht des unteren Bereiches
des Maschinengestelles mit Rädern, Fig. 8 eine abgewandelte Ausgestaltung des unteren
Teiles des Maschinengestelles mit festliegenden Füßen sowie Fig. 9 eine Draufsicht
des Standbereiches des Maschinengestelles.
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Eine im Ganzen mit 1 bezeichnete Mehrfachmaschine, die alle in den
Figuren 1 bis 6 dargestellten Details und Einzelheiten ganz
oder
teilweise anfassen kann, ist für unterschiedliche Bearbeittlngsvorg.inge an Werkstücken,
insbesondere für deren Endbearbeitung vorgesehen. Dadurch ersetzt diese Mehrfachmaschine
1 also mehrere bisher fiir solche Entibearbeituneen übliche Einzelvorrichtungen.
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Die Mehrfachmaschine 1 weist dazu e-ine größere Anzahl unterschiedlicher
Werkzeuge, insbeson(lere spanabhebende Werkzeuge auf, die im folgenden noch naher
erl.iutert und beschrieben werden, ohne daß jedoch eine Beschränkung nur auf diese
beschriebenen Werkzeuge vorgenommen werden soll.
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Nach einem wesentlichen Merkmal der Erfindung ist in vorteilhafter
Weise für diese verschiedenen Werkzeuge beim Ausfüirungsbeispiel nur ein einziger
Antriebsmotor 2 mit zwei Abtriebswellen 3 sowie auf den Abtriebswellen angeordneten
Zahnrädern od. dgl. zllm Anschließen zusatzlicher Getriebe vorgesehen. Man erkennt
in Fig. 2 und insbesondere in den Figuren 4 und 1, daß im Bereich der Abtriebswelle
3 eine Hielnenscheibe 4 für einen Riementrieb 5 vorgesehen sein kann, der eine noch
zu beschreibende, vorzugsweise biegsame Welle 6 antreibt. Zweckmaßig sind dabei
für den Riementrieb 5 Zahnriemen 7 vorgesehen. Eine solche zusätzliche Welle 6 steht
dann für unterschiedliche noch zu beschreibende Werkzeuge zur Verfügung.
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Vor allem in den Figuren 1 bis 3 erkennt man eine schienenartige Führung
8 für ein Werkstück, die im wesentlichen koaxial bzw. parallel zum Werkzeugantrieb
bzw. zur Welle 3 des darunter befindlichen, noch näher zu erlauternden Werkzeuges
verläuft und in ihrem Inneren eine von dem spanabhebenden Werkzeug durchsetzte Ausnehmung
9 aufweist, wobei das Werkzeug über die Innenseite der Schiene um einen geringfügigen
Betrag vorsteht. Wird durch diese Schiene ein Werkstück geschoben, wird es also
von dem darunter befindlichen Werkzeug entsprechend dessen Überstand über die Innenseite
der Schiene bearbeitet.
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Als Werkzeug kommt ein Schleifwerkzeug, ein Scheibenfräser,
eine
Feilscheibe od. dgl. in Frage. Besonders zweckllaßig ist es, wenn als Werkzeug,
wie im Ausführungsbeispiel angedeutet, eine Schleifscheibe 10 vorgesehen ist.
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Die Führungsschicne 8 hat einen etwa winkel- oder V-förmigen, im Ausfilrungsbeispiel
einen rechtwinkligen Querschnitt und <lie Ausnehmung 9 fiir das spanabhebende
Werkzeug, die Schleifscheibe 10, ist im Eckbereich angeordnet. Dadurch können entsprechend
winklige Werkstücke gut entgratet oder angephast werden. Um beim Vorschieben des
Werkstückes in der Schiene 8 eine allmähliche Zunahme des Bearbeitungsgrades zu
erreichen, ist es zweckmäßig, wenn die Oberfläche des die Führungsschiene 8 durchsetzenden
Werkzeuges 10 relativ zur Vorschubrichtung bzw. zur Innenfläche der Schiene 8 schräg
angeordnet ist. Das Werkzeug wird dann allmählich von einem immer stärker vortretenden
Werkzeugbereich erfaßt, während es entlang der Füirungsschiene vorgeschoben wird.
Im Ausführungsbeispiel ist die von einer Schleifscheibe 10 durchsetzte Führungsschiene
8 in dem einen Endbereich 8 a (vgl. Fig. 3) schwenkbar und außerdem festlegbar gelagert
und relativ zur Werkzeugoberfläche zum Nachstellen abwärts schwenkbar. Man erkennt
in Fig. 3 ein Handrad 11 für eine Spindel od. dgl., mit der das andere Ende 8 b
der Führungsschiene erfaßt und auf- und abwärts bewegt werden kann. Dadurch kann
die Führungsschiene 8 bei einer Abnutzung der Schleifscheibe dieser Abnutzung folgend
nachgestellt werden, wobei eine etwas einseitige Abnutzung der Schleifscheibe aufgrund
der schrägen Anordnung der Führungsschiene 8 durch die einseitige Verschwenkung
immer wieder ausgeglichen wird.
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Die Nachstellbewegung erfolgt also im Sinne einer Vergrößerung des
Schrägungswinkels relativ zur Werkzeugachse, wenn der Schleifstein entsprechend
schräg abgenutzt ist.
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Man erkennt in Fig. 1, daß die Schenkel 81 und 82 der im Ausführungsbeispiel
rechtwinkligen Ft:hrungsschiene 8 für das Entgraten oder Anphasen eines Werkstückes
unterschiedlich lang sind. Dadurch ergibt sich eine bessere Anpassung an unterschiedlich
große WerkstUcke.
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An der Schleifscheibe 10 ist im Ausführungsbeispiel eine zus ttzliche
Arbeitsstation vorzugsweise mit einem nicht naher dargestellten Anschlag od. dgl.
als Führungshilfe für eine Ilaiidbearbeitung zusatzllch zu der durch die Föhrlrngsschiene
8 gebildeten Entgratvorrichtung od. dgl. zu dieser in Umfanges riclltullg versetzt
angeordnet. Auch der Schleifstein 10 kann also mehrfach und gegebenenfalls sogar
gleichzeitig an rnehreren Stellen seines Umfanges benutzt werden. Dabei ist in zwec]ä.ßiger
Weise die Entgratvorrichtung mit der Führungsschiene 8 etwa an der Oberseite des
Umfanges der Schleifscheibe 10 und die zusätzliche Arbeitsstation an der vorderen
um etwa einen rechten Winkel versetzten Seite 10 a der Schleifscheibe 10 angeordnet.
In der Regel dreht sich dabei die Schleifscheibe in Richtung des Pfeil es Pf 1 von
der Schiene 8 zu der Stelle 10 a hin.
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Nach einem wesentlichen Meriunal der Erfindung ist ein Schleif-oder
Polierband 12 mit wenigstens zwei Arbeitsstationen und einer dazwischen befindlichen,
noch n.iher zu erl internden Umlenkung vorgesehen. Dieses Schleifband 12 weist insgesamt
drei Umlenkrollen 13, 14 und 15 auf, deren eine, die Umlenkrolle 13, eine Umlenkung
um einen Winkel von etwa 900 durchführt. Beidseitig dieser Rolle 13 ist jeweils
wenigstens eine Arbeitsstelle vorgesehen. Die eine Arbeitsstelle befindet sich also
im Ausführull£sbei spiel an dem Schleifband 12 in dessen horizontalem Bereich, während
die zweite Arbeitsstelle etwa vertikal angeordnet ist.
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Es sei noch erwähnt, daß die Umlenkrolle 15 an einer Spanneinrichtung
16 gelagert sein kann, die für die Spannung des Schleifbandes 12 und dessen Ausrichtung
sorgt. In Fig. 2 erkennt man dabei noch einen Jiandgriff 17, mit dem die Rolle 15
gegen die Kraft der Spannvorrichtung so weit gelockert werden kann, daß auch das
Auswechseln des Schleifbandes 12 auf einfache Weise möglich ist.
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In den Figuren 5 und 6 ist ein in Vorschubrichtung des Schleifbandes
verlaufender,
quer dazu mit geringem Höhenabstand verschiebbarer Anschlag dargestellt. Oberhalb
des horizontalen Arbeitsbereiches des Schleifbandes 12 ist dieser im Ausführungsbeispiel
an seinem Ende mit einem Queranschlag 19 versehelle Längsnschlag 18 quer zur Vorschubrichtung
des Schleifbandes 12 verschiebbar. Dadurch wird erreicht, daß die gesamte Schle
ifbandfl äche beim Schleifen überstrichen werden kann, was auch zu einer gleichmäßigeren
Abnutzung des Schleifbandes und damit zu einem gleichmäßigeren Bearbeitungsergebnis
am Werkstück sowie zu einer längeren Lebensdauer des Schleifbandes 12 führt. Der
Anschlag 18 ist dabei stirnseitig an einer Führungsstange 20 angeordnet, deren dem
Anschlag abgewandter Bereich in einer Führungsschiene bzw. in einer Hülse 21 verschieblich
gelagert ist. Im Ausführungsbeispiel ist dieser Anschlag 18 mit Hilfe eines Handgriffes
22 in Richtung der Führungsstange 20 verschiebbar. Es. ist jedoch auch möglich,
daß der quer verschiebliche Längsanschlag 18, welcher vorzugsweise etwa um die Breite
des Schleifwerkzeuges, im Ausführungsbeispiel des Schleifbandes 12, verschiebbar
ist, einen maschinellen Antrieb mittels eines Arbeitszylinders, einer Zahnstange,
einer Spindel od. dgl.
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im Bereich der liülse 21 und des hinteren Endes der Stange 20 aufweist.
Bei einer Endbearbeitung eines Werkstückes auf dem horizontalen Arbeitsbereich des
Schleifbandes 12 kann dieses gegen den Anschlag 18 angelegt und gegebenenfalls während
des Schleifens durch herausziehen und Hereindrücken des Anschlages 18 auf diesem
Schleifband hin und her bewegt werden. Der Queranschlag 19 hilft dabei, vor allem
bei größeren Schleifkräften dabei, die vom Vorschub des Schleifbandes ausgeübten
Kräfte aufzunehmen.
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Vor allem in Fig. 1 erkennt man, daß ein in einer Ebene senkrecht
zum Vorschub des Schleifwerkzeuges, im Ausführungsbeispiel des Schleifbandes 12,
verschwenkbarer Anschlag 23 vorgesehen ist, dessen Anschlagsfläche 24 bzw. 25 quer
zu der Vorschubrichtung und gegebenenfalls zusätzlich schräg zur Oberfläche des
Schleifbandes 12 angeordnet ist. Man erkennt in Fig. 1, daß die zusätzliche Anschlagfläche
25, die in
Vorschubrichtung des Bandes gemäß dem Pfeil Pf 2 hinter
der Anschlagfläche 24 angeordnet ist, unter etwa 45 schräg zu der Bandfläche steht.
Entsprechend größer werden die Anwendungsmöglichke iten wld Anpassungen an unterschiedliche
Bearbeitungsnotwendigkeiten.
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Wenn sowohl Anschlage 23 als auch 18 glcichzeitig an der Maschine
vorgesehen sind, ist es zweckmäßig, wenn die Verschiebung des quer verschieblichen
Lngsanschlages 18 gesperrt ist, wenn der schwenkbare Anschlag 23 abwärts geklappt
ist.
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Auch beim Anschlag 23 endet dieser mit geringem Abstand oberhalb des
Schleifbandes 12, so daß dieses ungehindert unter den Anschlagen 18 und 23 hindurchlaufen
kann.
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Die Schwenk- und/oder Schiebelagerungen für die Anschläge 18 bzw.
23 sind im Ausflrungsbeispiel auf der von Benutzer abgewandten Seite des Schleifwerkzeuges
angeordnet, so daß dieser ungehinderten Zutritt zu der eigentlichen Arbeitsstelle
hat.
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Der vertikale Arbeitsbereich des Schleifbandes 12 ist durch einen
dort angeordneten Queranschlag 26, vorzugsweise einen etwa horizontalen Tisch kenntlich
gemacht, relativ zu dem ein weiterer Anschlag 27 als Hilfe beim Andrücken eines
Werkstückes gegen diesen Arbeitsbereich verstellbar angeordnet sein kann.
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In den Figuren 1 bis 4 ist eine besonders vorteilhafte Weiterbildung
der Mehrfachmaschine 1, die deren Anwendbarkeit und Ausnutzung weiter verbessert,
angedeutet. Demgemäß ist an der Antriebsrolle 13 des Schleifbandes 12 ein Spannfutter,
im Ausführungsbeispiel ein Dreibackenfutter 28 angebracht. Dieses erlaubt das Einspannen
von Drehteilen, die für eine Endbearbeitung noch etwas gefeilt oder geschmirgelt
werden sollen, wodurch vermieden werden kann, daß solche Endbearbeitungen auf Drehbänken
erfolgen, die gegen den dabei anfallenden
Schleifstaub oder Feilspäne
empfindlich sind. Das Spannfutter 28 könnte gegebenenfalls auch an einer der anderen
Umlenkrollen oder auch an der dem Schleifband abgewandten Seite der Schleifscheibe
10 angeordnet sein. Platzmäßig ist es jedoch besonders günstig an der Rolle 13 anzubringen,
die außerdem eine direkte Verbindung zum Antriebsmotor 2 und dessen Abtriebswelle
3 hat, so daß sich auch eine gute Kraftübertragung ergibt. Ferner ist das Dreibackenfutter
28 an einer Stelle angeordnet, die fiir einen Benutzer schon deshalb gut zugänglich
ist, weil er auch von dieser Seite her die horizontale Arbeitsstelle des Schleifbandes
12 erreicht.
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Der Antrinbsmotor 2 der Mehrfachmaschine 1 ist mit seinen koaxialen
Abtriebswellen 3 zwischen Schleifscheibe 10 und Schleifband 12 angeordnet.
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Eine der zusätzlichen Arbeitsstationen kann eine Fräseinrichtung mit
einem Kantenbrech-Fräser 29 bzw. Innenlochfräser sein, der über eine Anschlagfläche,
im Ausführungsbeispiel einen horizontalen Tisch 30 zum Auflegen des Werkstückes
vorsteht.
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Man erkennt diesen Tisch 30 vor allem in den Figuren 1 und 2.
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Auf den Tisch könnte beispielsweise ein Werkstück mit einer Lochung
aufgelegt werden, so daß dann der Rand der Lochung an dem Fräser 29 entlanggeführt
werden kann, bis dieser gesamte Lochungsrand beliebiger Kontur angephast ist.
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In Fig. 4 ist angedeutet, daß eine der Arbeitsstationen ein z. B.
iiber die biegsame Welle 6 vom Antriebsmotor 2 her angetriebenes Handgerät 31 insbesondere
für auswechselbare Werkzeuge wie Bohrer, Fräser, Schleifsteine, Polierscheiben,
Sägen, Feilscheiben od. dgl. sein kann. Im Ausführungsbeispiel ist ein rundes Schleifwerkzeug
32 an diesem Handgerät 31 angedeutet. Vor allem Hinterschneidungen aufweisende Werkstücke
oder Werkstücke mit schwer zugänglichen Höhlungen, Bohrungen od. dgl. können mit
diesem Handgerät 31 gut nachgearbeitet werden.
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Dabei weist die Maschine 1 in zweckmßiger Weise im Ausführungsbeispiel
eine stationäre, schraubstockartige Einspannvorrichtung 33 (vgl. Fig 4) für ein
z. B. mit dem Handgerät 31 zu bearbeitendes Werkstück od. dgl. auf. Zusätzlich kann
natiirlich an diesem Schraubstock 33 auch mit einer Jiandfeile od. dgl. gearbeitet
werden.
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In nicht nciher dargestellter Weise kann diese stationäre Spannvorrichtung
33 an ihren Spuinbacken 34 auf die Kontur des Gehäuses des Handgerätes 31 und insbesondere
dessen Griffbereich abgestimmte Ausnehmungen zum Einspannen des Handgerätes 31 aufweisen.
Dadurch kann das Handgerät 31 zu einer vorübergehend stationären Arbeitsstation
gemacht werden, relativ zu der dann das von Hand gehaltene Werkstück bewegt werden
kann.
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Zweckmäßig ist es, wenn die biegsame Welle 6 lösbar mit dem Handgerät
31 gekuppelt ist und der Innenentgrat- oder Ka:itenbrechfräser 29 od. dgl. zus'tzlic1jes,
nicht näher dargestelltes Werkzeug eine analoge Gegenkupplung 35 wie auch das Handgerät
für diese biegsame Welle 6 aufweist. Die 1)iegsalne Welle 6 kann dann wahlweise
zum Antrieb des Fräsers 29 oder des ITaIldgerdtes 31 oder sonstiger Werkzeuge herangezogen
werden, so daß die eine Getriebeabzweigung, im Ausführungsbeispiel der Riementrieb
5, mehrfach ausgenutzt wird.
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Insgesamt ist also bei den verschiedenen Werkzeugen lnd Antriebsvorrichtungen
darauf geachtet, daß auch diese wiederum jeweils möglichst mehrfach anwendbar sind,
so daß eine Mehrfachmaschine einerseits mit mehreren Arbeitsstellen und Antriebsrnöglichkeiten
gebildet ist, die ihrerseits möglichst auch mehrfach ausnutzbar sind. Dadurch ist
es insgesamt möglich, eine sehr kompakte, platzsparende und dennoch vielseitig anwendbare
Masch'ne insbesondere für einen Handwerksbetrieb zur Verfügung zu stellen.
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Es sei noch erwähnt, daß gegebenenfalls auch mehrere wahlweise mit
der biegsamen Welle 6 kuppelbare Handgeräte 31 und vorzugsweise
wenigstens
ein zusätzlicher Ilalter zum Ablegen eines iiandgerätes 31 vorgesehen sein können,
um die Zahl der Arbeitsstellen und Werkzeuge weiter zu erhöhen.
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Der vorzugsweise von dem Kantenbrechfräser 29 durchsetzte Tisch 30
kann verstellbar, vorzugsweise horizontal und/oder höhenverstellbar und gegebenenfalls
auch kippbar oder eventuell drehbar sein. Er steht dann ebenfalls zum Einspannen
von Werkstücken zur Verfügung, an denen eine beliebige Bearbeitung sei es mit einem
Handgerät 31, sei es mit einem sonstigen Werkzeug vorgenommen werden soll. Auch
dieser Tisch 30 dient dann nicht nur als Anschlag für ein mit dem Fräser 29 zu bearbeitendes
Werkstück, sondern er erhält zusätzliche Funktionen.
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Es wurde bereits erwähnt, daß eine der Umlenkrollen desSebleifbandes
12, im Ausfü'hrungsbeispiel die Rolle 15, an der das Schleifband 12 in spitzem Winkel
angelenkt ist, als Spann- und Nachstellrolle ausgebildet ist. Diese Rolle 15 befindet
sich im AusfuI"rungsbeispiel in einem Eckbereich der Maschine, der also von mehreren
Seiten gut zugänglich ist. Darüber hinaus ragt die Lagerung dieser Rolle gegenüber
der Maschine noch etwas vor, so daß auch die mit dem Handhebel 17 versehene Rückseite
gut erreichbar ist.
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In nicht näher dargestellter Weise kann an dem Maschinengestell 36
eine Saugvorrichtung, z. B. ein insbesondere handelsüblicher Staubsauger angeordnet
sein, dessen Saugleitung gegebenenfalls über Verzweigungen insbesondere zu den verschiedenen
an den Schleifwerkzeugen 10 und 12 vorgesehenen Arbeitsstellen geführt ist. Dadurch
kann Schleifstaub auf besonders einfache, billige und platzsparende Weise unmittelbar
am Ort seiner Entstehung abgesaugt werden. Bei einer Ortsveränderung der Maschine
ist dabei kein Mitführen einer zusätzlichen Absaugeinrichtung notwendig, da diese
auf ganz einfache Weise unmittelbar an der Maschine angebaut sein kann.
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In den Figuren 7 bis 9 ist der Unterteil des Maschinengestelles
36
dargestellt. Fig. 7 zeigt dabei, daß das Maschinengestell 36 Räder 37, insbesondere
wenigstens drei oder vorzugsweise vier Räder 37 aufweisen kann, von denen gegebenenfalls
wenigstens ein Rad 37 a einen Nachlauf aufweisen kann, so daß die Maschine verfahren
und dabei gut dirigiert werden kann.
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Es ist ferner in den Figuren 7 bis 9 erkennbar, daß das Ma schinengestell
36 auf einem Rahmen 38 angeordnet ist, bei welchem paarweise sich kreuzende und
übereinander gelierte Holme 39 und 40, im Ausführungsbeispiel Vierlantrohre, vorgesehen
sind, wobei die holme der einen Richtung um die Stärke der Holme höher als die der
anderen Richtung liegen. Die Räder 37 bzw. 37 a oder feste Füße 41 (vgl. Fig. 8)
können dann wahlweise an den höher oder niedriger liegenden llolmen angeordnet sein,
wodurch sich unterschiedlich hohe Maschinen mit gleichen Teilen herstellen' lassen.
Im Ausflrungsbeispiel sind die Holme der einen Richtung allerdings nur um einen
Teil der Höhe der holme der anderen Richtung versetzt und greifen in entsprechende
Ausnehmungen 42 ein. Man erkennt jedoch, wie entweder die eine oder die andere Seite
der Holme 39 zum Anbringen des letzten Abstützelementes verwendet wird, wodurch
sich unterschiedliche höhen ergeben. Der Rahmen 38 ist also in Fig. 8 gegenüber
der Anordnung von Fig. 7 um 1800 gewendet.
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Insgesamt ergibt sich eine universal zur Endbearbeitung verschiedener
Werkstiic1ie unterschiedlichster Formen einsetzbare Maschine, die durch Hinzufügen
oder Weglassen einzelner Details auch auf sehr einfache Weise an unterschiedliche
Betriebsanforderungen angepaßt werden kann und an der gleichzeitig oder nacheinander
mehrere unterschiedliche Bearbeitungen von unterschiedlichen Personen durchgeführt
werden können, so daß eine sehr wirtschaftliche und rationelle Endbearbeitung auch
bei kleineren Stückzahlen möglich ist. Gleichzeitig ist die gesamte Maschine platzsparend,
kompakt, konstruktiv einfach und entsprechend preiswert und dennoch jeweils gut
zugänglich und aufgrund ihrer kompakten Form auch gegebenenfalls relativ einfach
von einem Ort zum anderen bringbar. Bei unterschiedlich
ablaufenden
Fertigungsprozessen kann also relativ einfach an unterschiedlichen Stellen erforderlichenfalls
jeweils eine solche Endbearbeitungsemaschine einceschoben werden.
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Alle in der Beschreibung, den Ansprüchen und der Zeichnung dargestellten
Merkwale und Konstruktions details können sowohl einzeln als auch In bellebiger
Komb@@@@@@@@ t ton miteinander wesentliche Beteutung haben.
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- Ansprüche -
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