DE2723358C2

DE2723358C2 - Falzapparat für Buchfalzungen an Rollenrotationsdruckmaschinen

Info

Publication number: DE2723358C2
Application number: DE2723358A
Authority: DE
Inventors: Horst 8706 Höchberg Michalik; Otto 8700 Würzburg Weschenfelder
Original assignee: Koenig and Bauer AG
Current assignee: Koenig and Bauer AG
Priority date: 1977-05-24
Filing date: 1977-05-24
Publication date: 1983-11-10
Also published as: JPS53146827A; SE7805884L; DE2723358A1; US4190243A; SE442290B; CH629703A5; JPS5612591B2

Description

Die Erfindung betrifft einen Falzi>.r>parat gemäß dem Oberbegriff des Patentanspruches 1.

In der DE-OS 25 12 368 wurde bereits ein Falzapparat für Buchfalzungen vorgeschlagen, der mit einer Querschneideeinrichtung, einem mit einem Übernahmezylinder zusammenwirkenden Übergabezylinder, und einer dem Übergabezylinder nachgeschalteten Längsfalzvorrichtung ausgerüstet ist, wobei zwischen dem Übergabezylinder und der Längsfalzvorrichtung eine aus Ober- und Unterbändern bestehende Transportvorrichtung für die Signaturen zwischengeschaltet ist Dieser Falzapparat läßt eine Sammelproduktion, jedoch keine Doppelproduktion zu.

Die FR-PS 21 29 542 zeigt einen Falzapparat, bei dem zwei Trichterlängsfalzungen unmittelbar nacheinander durchgeführt werden. Es wird jedoch zwischen den Längsfalzungen kein Querschnitt durchgeführt Die zweimalige, nicht quergeschnittene Trichterlängsfalzung hat zur Folge, daß keine Sammelproduktion A + B durchgeführt werden kann, bei der nach den Längsfalzungen A und B ineinander liegen.

Durch die DE-OS 22 29 414 ist eine Makulaturweiche bekannt geworden, bei der in den Weg der als iSchuppenstrom beförderten Signaturen zwischen Falzapparat und einem Laufband eines Rakelauslegers ein schneller laufendes Förderbandstück eingesetzt ist, über welches Makulatursignaturen ausgeschieden werden.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, einen Falzapparat zur Herstellung von nicht quergefalzten Buchlagen mit einem sogenannten zweiten Längsfalz, also mit einer zweiten Längsfalzung nach dem Trichterfalz, zu schaffen, der Doppelproduktion zuläßt und dabei mit nur einer einzigen, dem Falztrichter oder Wendestangeneinlauf nachgeschalteten Längsfalzvorrichtung auskommt, ohne daß bei Doppelproduktion Produktionseinschränkungen hingenommen werden

müssen.

Diese Aufgabe wird durch den Gegenstand des kennzeichnenden Teils des Anspruchs 1 gelöst

Die mit der Erfindung erzielbaren Vorteile bestehen insbesondere darin, daß in einem Faizapparat in einem lückenlosen Strom erzeugte längsgefalzte Signaturen in einer einzigen Längsfalzvorrichtung ein zweites Mal längsgefalzt werden können. Der Falzapparat iss wenig aufwendig und benötigt außerdem wenig Platz.

Ein Ausführungsbeispiel der Erfindung ist in der Zeichnung dargestellt und wird im folgenden näher beschrieben. Es zeigt

F i g. 1 eine Sehenansicht auf den erfindungsgemäßen Fdlzapparat, ohne Seitengestell,

Fig.2 eine Draufsicht auf den Falzapparat entsprechend Fig. 1,

F i g. 3 eine Ansicht A auf den Längsfalzapparat,
F i g. 4 ein Getriebeschema.
In nicht dargestellten Druckwerken werden in bekannter Weüe Papierbahnen bedruckt, zu einem Papierstrang 1 zusammengeführt und in einen Falzapparat 36 eingebracht Die Druckzylinder der nicht dargestellten Druckwerke tragen im Ausführungsbeispiel beispielsweise zwei Platten um den Umfang. Der Papierstrang 1 gelangt über den Falztrichter 2 in die Zugwalzen 3. Der mittels des Falztrichters 2 zum ersten Male längsgefalzte Ppapierstrang 1 wird sn bekannter Weise im Zusammenwirken der zwei Schneidmesser des Schneidmesserzylinders 4 mit den fünf Gegenschneid-

leisten des Übernahmezylinders 6 in Signaturen 5 zerschnitten, welche von dem Bogenfördermittel 11 des Übernahmezylinders 6, in diesem Falle Punkturen, es könnten auch Greifer verwendet werden, übernommen und an den mit Bogenfördermitteln 12, Punkturen oder

Greifern, ausgestatteten Überführungs- oder Übergabezylinder 7 übergeben werden. Der Übernahmezylinder 6 kann sowohl als reiner transportierender Zylinder als auch, wie im Ausführungsbeispiv.;, ils Sammelzylinder ausgeführt werden.

Dem Übernahmezylinder 6 ist ein Überführungszylinder 7 nachgeschaltet, dem ein erstes Signaturenfördersystem 8 zugeordnet ist Es besteht beispielsweise aus vier nebeneinander angeordneten, mittels Führungsrollen 37 geführten Bändern 20, welche gemeinsam über die Bandwalze 34 angetrieben werden. Der Antrieb der Bandwalze 34 erfolgt über die Zahnräder 33, 39. Zahnrad 39 steht mit dem Zahnrad 22 in Eingriff. Die Bänder 20 haben dabei die gleiche Umfangsgeschwindigkeit wie der Überführungszylinder 7 und Hegen auf den Signaturen 5 auf. Sie haben die Aufgabe, im Zusammenwirken mit dem Überführungszylinder 7 die Signaturen 5 einer Beschleunigungsstrecke (-vorrichtung) 19 für die Signaturen 5 zuzuführen. Diese besteht im Ausführungsbeispiel aus oberen Bändern 9 und unteren Bändern 10, wobei beide mit gleicher Umfangsgeschwindigkeit angetrieben werden. Es sind jeweils vier obere und untere Bänder 9,10 nebeneinander angeordnet Die oberen Bänder 9 snd über die Führungsrollen 13 geführt, ihr gemeinsamer Antrieb erfolgt über die geriffelte Bandwalze 17 durch das Antriebszahnrad 29. Um die Bänder 9 gespannt zu halten, ist eine Bänderspannvorrichtung 15 angeordnet. Die unteren Bänder 10 sind über die Führungsrollen 14 geführt. Die Aufrechterhaltung der Spannung der unteren Bänder 10 erfolgt über eine untere Bänderspannvorrichtung 16, wobei ihr Antrieb über die untere Bandwalze 18 erfolgt. Der Antrieb der oberen Bänder 9 und der unteren Bänder 10 erfolgt über den Zahnradzug 21, 22, 23, 24, 25,

26, 27,28,29,30,31. Das Zahnrad 21 ist dabei das Antriebszahnrad für den Schneidmesserzylinder 4, das Zahnrad 22 für den Übernahmezylinder 6, das Zahnrad 23 für den Oberführungszylinder 7, das Zahnrad 31 für die Bandwalze 18, das Zahnrad 29 ist das Antriebszahnrad für die obere Bandwalze 17. Die Zahnräder 26 und 27 sind in diesem Beispiel als Doppelzahnräder ausgeführt, wobei das Zahnrad 26 ein Schieberad ist, mit dem eine gemeinsame Umschaltung der Umlaufgeschwindigkeit der oberen und unteren Bänder 9, 10 auf eine Umlaufgeschwindigkeit zu erreichen ist, die gleich oder doppelt so groß wie die Umfangsgeschwindigkeit des Übernahmezylinders 6 oder des Überführungszylinders 7 ist Die oberen Bänder 9 und die unteren Bänder 10 werden durch eine an sich bekannte Längsfalzvorrichtung 32 hindurchgeführt Sie wird synchron zur Beschleunigungsstrecke 19 angetrieben, ihr Antrieb erfolgt voni Zahnrad 29 aus.

Die durch den Schneidmesserzylinder 4 im Zusammenwirken mit der Gegenschneidleiste des Übernahmezylinders 6 abgeschnittenen Signaturen 5 werden von den in bekannter Weise gesteuerten Punkturen bzw. Greifern 11 des Übernahmezylinders 6 übernommen und an die Punktur- bzw. Greifersysteme 12 ues Überführungszylinders 7 übergeben. Im Ausführungsbeispiel ist der Übemahmezylinder 6 als ⁵/₂-SammeIzylinder ausgeführt, und der Überführungszylinder 7 als V₂-Zylinder. Der Übernahmezylinder 6 ist in bekannter Weise von Sammel- auf Doppelproduktion umschaltbar. Es wäre auch denkbar, daß der Übernahmezylinder 6 als ein reiner Transportzylinder ausgeführt ist, mit dem ein Sammeln also nicht möglich ist Das Signaturenfördersystem 8 hat die Aufgabe, die aus den Punkturen bzw. Greifern 12 des Überführungszylinders 7 entlassenen Signaturen 5 auf den Umfang des Überführungszylinders 7 zu drücken und mittels seiner mit Umfangsgeschwindigkeit des Überführungszylinders 7 umlaufenden endlosen Bänder 20 die Signaturen 5 der nachgeschalteten Beschleunigungsstrecke 19 für die Signaturen 5 über Ableiter 38 zuzuführen. Durch die Bewegung der Bänder 20 wird also die Signatur 5 mit Überführungszylinder-Umfangsgeschwindigkeit in die Knippstelie zwischen den oberen Bändern 9 und den unteren Bändern 10 transportiert und von diesem Fördersystem 9, Ί0 übernommen und auf seine Geschwindigkeit beschleunigt Die oberen Bänder 9 und die unteren Bänder 10 der Beschleunigungsstrecke 19 laufen bei einer Schaltung des Übernahmezylinders 6 auf »Doppelproduktion« mit einer Geschwindigkeit um, die doppelt so groß ist wie die Umfangsgeschwindigkeit der Zylinder 6 und 7. Hierdurch ist es möglieb, den erfindungswesentlichen Effekt zu erzielen, daß bei »Doppelproduktion« ein Zwischenraum a zwischen den unmittelbar aufeinander folgenden Signaturen 5 künstlich geschaffen wird. Denn bekanntlich wird in den bisher bekannten Falzapparaten bei »Doppelproduktion« ein Signaturenstrom erzeugt, bei dem zwischen den Signaturen 5 kein oder nur ein sehr kleiner Zwischenraum a besteht In dieser Signaturenfolge wären sogenannte zweite Längsfalzvorgänge in »Doppelproduktion« nicht möglich, weil der Längsfalzvorgang nicht quer zur Laufrichtung der Signaturen 5, sondern in ihrer Längsrichtung durchgeführt wird, und dieser Vorgang eine gewisse Zeit benötigt

Ist der Übernahmezylinder 6 als Sammelzylinder ausgeführt und auf »Sammelproduktion« geschaltet, so wird jedoch nur jedes zweite Feld des Sammel- bzw. Übemahmezylinders 6 belegt Hierdurch entsteht automatisch eine Lücke a zwischen den einzelnen Signaturen 5. Daher ist es in diesem Falle nicht notwendig, daß die Bänder 9 und 10 der Beschleunigungsstrecke 19 mit doppelter Umfangsgeschwindigkeit der Zylinder 6 bzw. 7 umlaufen. Es genügt in diesem Falle, daß die genannten Bänder 9 und 10 mit der gleichen Umfangsgeschwindigkeit umlaufen wie die Zylinder 6 bzw. 7.

Selbstverständlich kann auch auf die Trichterlängsfalzung verzichtet werden, und stattdessen ein sogenannter Wendestangeneinlauf angewendet werden, bei dem breite Papierstränge mittels Schneidmessern längsgeschnitten und mittels Wendestangen übereinangergelegt und dann der Querschneidevorrichtung zugeführt werden.

Hierzu 4 Blatt Zeichnungen

Claims

Patentansprüche:

1. Falzapparat für Buchfalzungen an Rollenrotationsdruckmaschinen mit einer Querschneideeinrichtung, einem mit einem Obernahmezylinder zusammenwirkenden Obergabezylinder, einer dem Obergabezylinder nachgeschalteten Längsfalzvorrichtung, wobei zwischen Obergabezylinder und Längsfalzvorrichtung eine aus Ober- und Unterbändern bestehende Transportvorrichtung für Signaturen zwischengeschaltet ist, dadurch gekennzeichnet,

daß der Obernahmezylinder (6) zur Doppelproduktion von nicht quergefalzten Signaturen (5) eingerichtet ist,

daß die Transportvorrichtung (19) als Beschleunigungsvorrichtung für die Signaturen (5) ausgebildet ist, und

daß die Transportvorrichtung (19) mit einer Transportgeschwindigkeit antreibbar ist, die der doppelten Umfangsgeschwindigkeit des Übergabezylinders (7) entspricht

2. Falzapparat nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß der Übernahmezylinder (6) wahlweise umschaltbar auf Sammel- oder Doppelproduktion ausgeführt ist