DE1786264A1 - Produktverteiler fuer Dreibruch-Falzapparate von Rotationsdruckmaschinen - Google Patents

Produktverteiler fuer Dreibruch-Falzapparate von Rotationsdruckmaschinen

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DE1786264A1
DE1786264A1 DE19681786264 DE1786264A DE1786264A1 DE 1786264 A1 DE1786264 A1 DE 1786264A1 DE 19681786264 DE19681786264 DE 19681786264 DE 1786264 A DE1786264 A DE 1786264A DE 1786264 A1 DE1786264 A1 DE 1786264A1
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rotary printing
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DE19681786264
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Guenter Heinrich
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Polygraph Leipzig Kombinat Veb
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Polygraph Leipzig Kombinat Veb
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Pending legal-status Critical Current

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Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65HHANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
    • B65H29/00Delivering or advancing articles from machines; Advancing articles to or into piles
    • B65H29/58Article switches or diverters
    • B65H29/60Article switches or diverters diverting the stream into alternative paths
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B41PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
    • B41FPRINTING MACHINES OR PRESSES
    • B41F13/00Common details of rotary presses or machines
    • B41F13/54Auxiliary folding, cutting, collecting or depositing of sheets or webs
    • B41F13/56Folding or cutting

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Folding Of Thin Sheet-Like Materials, Special Discharging Devices, And Others (AREA)

Description

  • Patentanmeldung Produktverteiler für Dreibrach-Falzapparate von Rotationsdruckmaschinen Die Erfindung betrifft einen Produktverteiler, der zum wechselweisen Zuleiten der einzelnen bereits längs-und quergefalzten Druckerzeugnisse zu zwei Falzapparaten für die Herstellung eines dritten Falzes an einer Rotationsdruckmaschine dient, Den hohen Laufgeschwindigkeiten neuzeitlicher Rotationsdruc1Lmaschinen sind die Falzapparate zum Herstellen eines dritten Falzes nicht mehr gewachsen, da die Fördergeschwindigkeit der Exemplare vor dem Anbringen dieses Falzes bis auf Null verringert werden muß. Um dabei das Aufeinanderstoßen der in schneller Folge ankommenden Exemplare zu vermeiden, ist es notwendig, die Maschinengeschwindigkeit in unwirtschaftlicher Weise stark zu drosseln.
  • Diese Notwendigkeit wurde bereits dadurch umgangen, daß man dem Querfalzwerk zwei Apparate zum Herstellen eines dritten Falaee zugeordnet hat, denen wechselweise je ein Exemplar des anfallenden 2roduktstromes über je eine verzögert umlaufende Bandleitung zugeführt wird. Dies wiederum bedingte besondere Zylinderanordnungen, um die Produkte in der erwähnten Meise einwandfrei zu verteilen.
  • Bei einer bekannten Ausführung sind einem gemeinsamen Falzmesserzylindar zwei als Überführungszylinder dienende Falzklappenzylinder sageordnet, die wechselweise arbeiten und von denen die Produkte mittels Abstreifern abgenommen sowie auf eine Bandleitung überführt werden. Eine andere bekannte Adsführüng besitzt in spiegelbildlicher Anordnung zwei Falzmesserzylinder und zwei Falzklappenzylinder. Letztere geben die Produkte an eine nach einem Falzapparat für den dritten Falz führende Bandleitung ab. Zum Verteilen des Produktstromes dienen in jedem der beiden Falzklappenzylinder untergebrachte, taktmäßig gesteuerte Ableitzungen. Da solche Ausführungen an bestimmte Zylinderanordnungen gebunden sind und sämtliche Zylinder den gleichen Umfang von zwei Druckbogenlängen besitzen müssen, ist zum Sänimeln, also für die sogenannte einfache Produktion,
    $.esc:R;l.een $e'izyiinder notwendig: Die Verwendung
    eines fA .zmeeber-rßamimeizylinders ist, wenn über-
    Yän, -hür iuter, iehelicer gompl.zierurg des Falz-
    apparates möglich.
    Schließlich ist es aber auch sowohl für Zählzwecke wie auch zum Verteilen der einzelnen Exemplare auf die Bandleitungen von zwei Falzapparaten für einen dritten Falz bekannt, schwenkbare Keilleisten oder Zeitzungen zu verwenaen, die in den Strom der anlaufenden Produkte eingreifen. Da diese Zeitzungen in der Sekunde etwa acht '#iichtunrsNechsel vornehmen mü,#zten, ihre nicht unerhebliche Masse also ebenso viele Male zu beschleunigen und verlangsamen wäre, ist infolge vorzeitigen Verschleißes der Steuermit-el ein über längere Zeit funktionssicheres Arbeiten nicht gewährleistet und damit ihre Eignung für Falzapparate von Schnelläufer-Rotationsdruckmaschinen zu verneinen. Es ist Aufgabe der Erfindung, einen Yrodu;r.tverteiler für Dreibruch-Falzapparate zu schaffen, der in Zusammenwirken mit sämtlichen üblichen Quer-Falzapparatausführungen verwendbar ist, in vorhandene Falzapparate ohne wesentlichen Aufwand eingebaut werden kann und bei dem keine hochfrequenten, schwingungserregenden und verschleib-f öräernden h."assenbeschleunigungen und -verlangsamungen auftreten.
  • An dem zur Verwirklichung der Erfindung dienenden Dreibruch-Falzapparat sind einem Querschneid- und -Falzwerk zwei Falzapparate zum Herstellen eines dritten Falzes nachgeschaltet, denen die vorgefalzten Produkte wechselweise einzeln-zugeführt werden. Gemäß der Erfindung sind dabei vor der Gabelungsstelle einer in an sich bekannter Weise in zwei Förderbahnen gegabelten, die Produkte vom Querfalzwerk wegführenden Bandleitung ober- sowie unterhalb der Förderwege mit gleicher Winkelgeschwindigkeit jedoch gegensinnig umlaufende Nocken angeordnet, die beim Umlauf im Takt der ankommenden Produkte weohselweise in deren Förderwege eingreifen.
  • Um das Überführen der Produkte in die beiden Führungsbahnen zu erleichtern, ist es vorteilhaft, ihren Einla ufwinkel einstellbar auszubilden. Zu diesem Zweck sind erfindungsgemäß an der Gabelungsstelle wechselweise den Unterbändern der einen Förderbahn und den Oberbändern der anderen Förderbahn zugeordnete, auf schwenk-und festlegbaren Hebeln gelagerte Bandrollen vorgesehen. Die Zeichnung stellt ein Ausführungsbeispiel der Erfindung vereinfacht dar. Die in üblicher Weise über einem Falztrichter längsgefalzten und in einem Falzapparat quergeschnittenen und quergefalzten Produkte 1 werden mittels eines Abstreifers 2 beispielsweise vom Falzklappenzylinder 3 des Falzwerkes abgenommen und von einer aus Oberbändern 4 und Unterbändern 5 bestehenden Bandleitung weiterbefördert. Die Unterbänder 5 sind an einer Gabelungsstelle 6 unterbrochen, an der eine aus Oberbändern 7 und Unterbändern 8 bestehende, nach einem nicht dargestellten unteren Falzapparat für einen dritten Falz führende Förderbahn abzweigt. In Förderrichtung der Bandleitung 4; 5 liegt eine zweite Förderbahn, die aus mit den Oberbändern 4 zusammenwirkenden Unterbändern 9 gebildet ist und nach einem ebenfalls nicht dargestellten oberen Falzapparat für einen dritten Falz führt. Auf einer den Unterbändern 9 zugeordneten Bandrollenspindel ist eine Mehrzahl von Hebeln 11 gelagert, die an ihren freien Enden wechselweise den Unterbändern 9 und den Oberbändern 7 zugeordnete Bandrollen 10 tragen und mit deren Hilfe der Einlaufwinkel für beide Förderbahnen gesondert eingestellt werden kann. An der Gabelungsstelle 6 sind oberhalb und unterhalb der Förderebene der Bandleitung 4; 5 auf gleicher Welle mehrfach nebeneinander liegende Nocken 12; 13 angeordnet, die mit gleicher Winkelgeschwindigkeit, jedoch gegensinnig im Takt der ankommenden Produkte 1 umlaufen. Diese Nocken bewirken das Verteilen der Produkte derart, äaß der Nocken 12, wie aus der Zeichnung ersichtlich, beim Anlaufen eines Prodaktes 14 in den Förderweg eingreift und das erstere in die Förderbahn 7; 8 lenkt. Von dieser wird es in eine nach dem unteren Falzapparat für den dritten Falz führende, mit halber Geschwindigkeit umlaufende Bandleitung 15 übergeben. Beim Eintreffen des nächsten Produktes 1 an derGabelungsstelle 6 kommt der Nocken 13 zur Funktion und führt das erstere in die Förderbahn 4; 9 über, von der es in eine nach dem oberen dritten Falz führende, mit halber Geschwindigkeit umlaufende Bandleitung 16 eingebracht wird.
  • In der beschriebenen Weise wirken die Nocken 12; 13 abwechselnd auf den Produktstrom ein und lenken das eine Produkt auf den unteren, das nächste auf den oberen Falzapparat usw. Zur Unterstützung des Überführens der Produkte von der Handleitung 4; 5 in die Förderbahnen 7; 8 und 4; 9 können an der Gabelungsstelle 6 zusätzlich auch feste Zeitzungen angebracht werden, die auf der Zeichnung der Übersichtlichkeit wegen nicht dargestellt sind.

Claims (1)

  1. Patentansprüche: 1» Produktverteiler für Dreibruch-Falzapparate von Rotationsdruckmaschinen, an denen einem Querschneid-und -Falzwerk zwei Falzapparate zum Herstellen eines dritten Falzes nachgeschaltet sind, wobei die einzelnen vorgefalzten Exemplare wechselweise dem einen und dem anderen der beiden Falzapparate über Bandleitungen zugeführt werden, dadurch gekennzeichnet, daß vor der Gabelungsstelle (6) einer in an sich bekannter v,eise in zwei Förderbahnen (4; 9 und 7; 8) gegabelten, die Produkte (1) vom Querfalzwerk wegführenden Bandleitung (4; 5) ober- sowie unterhalb der Förderwege mit gleicher Winkelgeschwindigkeit, jedoch gegensinnig =laufende(12; 13) urge- ordnet sind, die beim Umlauf im Takt der [email protected]@n: @:-
    den Produkte wechselweise in deren Förderwege eingreifen. 2.) Produktverteiler nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß an der Gabelungsstelle (6) wechselweise den Unterbändern (9) der einen Förderbahn (4; 9) und den Oberbändern (7) der anderen Förderbahn (7; 8) zugeordnete, auf schwenk- und festlegbaren Hebeln (11) gelagerte Bandrollen (10) vorgesehen sind.
DE19681786264 1968-09-09 1968-09-09 Produktverteiler fuer Dreibruch-Falzapparate von Rotationsdruckmaschinen Pending DE1786264A1 (de)

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Cited By (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE2723358A1 (de) * 1977-05-24 1978-11-30 Koenig & Bauer Ag Falzapparat fuer buchfalzungen an rollenrotationsdruckmaschinen
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