DE2641255A1 - Vorrichtung zum offenhalten des saegespaltes in zu saegendem gut bei einer saegemaschine fuer ne-metalle und stahl - Google Patents

Description

DR. CLAUS REINLÄNDER DIPL.-ING. KLAUS BERNHARDT

Orthstraße 12 ■ D-8000 München 60 ■ Telefon (089) 832024/5 Telex 5212744 · Telegramme (nterpatent

Gustav Wagner Maschinenfabrik

Opfersteinstraße 11 7410 Reutlingen

Vorrichtung zum Offenhalten des Sägespaltes in zu sägendem Gut bei einer Sägemaschine für EE-Metalle und Stahl

Hauptsächlich beim Sägen von NE-Metallen, insbesondere von Messing, Kupfer und Aluminium, kommt es häufig - bei Stahl bzw. Stahl-Profilträgern gelegentlich - vor, daß der vom Sägeblatt geschaffene Spalt, sobald das Sägeblatt genügend weit in den zu sägenden Block eingetaucht ist oder auch schon einen offenen Spalt hinter sich gelassen hat, aufgrund der im zu sägenden Block frei werdenden Spannungen sich in der Breite verringert, so daß das Sägeblatt eingeklemmt wird, wobei die Klemmkräfte so groß werden können, daß die Antriebsleistung der Sägemaschine zu ihrer Überwindung nicht mehr ausreicht, so daß das Sägeblatt nicht mehr sägen kann.

Bisher war es üblich, wenn ein solcher Klemmfall eingetreten war, durch Eintreiben von Keilen in den freien Sägespalt das Sägeblatt wieder "flott" zu machen.

Da die Klemmspannungen vermehrt an den Enden der Blöcke auftreten, hat man beim Absägen des ersten, stets unregelmäßigen Abschnitts nebeneinander mehrere - jeweils immer weiter in den Block eindringende - Sägespalte gelegt, die dann die frei werdenden Klemmkräfte aufnahmen, so daß dann in dem zuletzt geführten Sägespalt das Sägeblatt keine Behinderung mehr erfuhr.

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Diese beiden Maßnahmen sind jedoch zeitraubend und im letzten Pail materialverschwendend.

Weiterhin hat man versucht, sehr stabil ausgeführte vertikale oder horizontale Spannvorrichtungen mit so hohen Spannkräften zu beaufschlagen, daß eine Verengung des gesägten Spaltes an sich nicht mehr zu befürchten war. Aber auch hier gelang es aufgrund der Spiele der beweglichen Teile und ihrer Federungen nie ganz, eine Verengung des gesägten Spaltes mit Sicherheit zu verhindern.

Die bisher wirkungsvollste Abhilfe bestand darin, beispielsweise beim Sägen mit Kreissägeblättern mit eingesetzten Zähnen, die Zähne gegenüber dem Blatt abwechselnd nach der einen und nach der anderen Seite wesentlich weiter als normal überragen zu lassen und sie in Umfangs- und Schnittgegenrichtung sowie radial von außen nach innen gerichtet verjüngt auszubilden. Dadurch entstand ein so breiter Sägespalt, daß in diesem Fall das Kreissägeblatt nicht mehr eingeklemmt werden konnte. Der Nachteil dieser Maßnahme liegt in dem sehr breiten Sägespalt und dem damit verbundenen hohen Materialverlust je Schnitt begründet.

Auch gibt es Sägeblätter, die sich durch radialen und tangentialen Freischnitt ihrer Zähne seitlich freischneiden. So hervorragend diese Blätter auch arbeiten, so sind sie infolge der schwierigen Herstellung sehr teuer.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine Vorrichtung zum Offenhalten des Sägespalts in zu sägendem Gut bei einer Sägemaschine für NE-Metalle und Stahl mit einer hinteren festen Spannbacke und mit je einer vorderen, in Führungen geführten und durch je ein hydraulisches Kolbengetriebe gegen die feste Spannbacke hin beweg- und drückbaren schmalen Spannbacke rechts und links des Sägeblatts, insbesondere Kreissägeblatts, zu schaffen, die zeit- und materialsparend arbeitet. Gelöst wird diese Aufgabe dadurch, daß jede vordere Spannbacke an ihrer Vorderseite Schneiden

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oder Spitzen in einer Linie aufweist und daß die Breite der hinteren Spannbacke geringer als der gegenseitige Abstand der Linien der Schneiden der beiden vorderen Spannbacken ist.

Eine Ausführungsform dieser Lösung ist wie folgt ausgebildet. Die beiden Spannbacken sind vorn gegeneinander gerichtet unter einem Winkel zwischen 75° und 4-5°, vorzugsweise unter 60° zum Sägeblatt abgeschrägt, so daß sie zusammen ein Giebeldach bilden, dessen First zum zu sägenden Block weist. In beiden schrägen Dachflächen sind senkrecht zum Sägeblatt Nuten, beispielsweise T-Nuten, eingearbeitet, in die entsprechend geformte, zusammen ein negatives Giebeldach bildende Klötze eingreifen, die dann vorn zum zu sägenden Block hin zur Spannrichtung senkrechte Flächen aufweisen, die zum besseren Haften am zu sägenden Block je nur eine einzelne scharfe Gratschneide oder mehrere Spitzen in einer Linie aufweisen. Außerdem bewirken eingebaute starke Federn, daß die vorderen beweglichen Spannbackenteile beim Spannbeginn nicht gleich auf ihren schrägen Unterseiten gleitend zur Seite weichen und bei geöffneter Spannvorrichtung wieder in ihre Ausgangsstellung zurückgehen. Die Wirkungsweise ist dann folgende:

Die beiden rechts und links vom Sägeblatt, beispielsweise Kreissägeblatt, angeordneten in Richtung auf den zu sägenden Block hydraulisch beweg- und andrückbaren Spannbacken werden gegen den zu sägenden Block gedrückt, der sich an seiner hinteren Seite an einer Spannbacke abstützt, deren Stützbreite wesentlich schmäler ist als der Abstand der Gratschneiden der beiden vorderen beweglichen Spannbacken. Dabei verbeißen sich aufgrund ihrer zuvor geschilderten Ausbildung die vorderen Teile der Spannbacken am zu sägenden Block und können zunächst auf ihren schrägen Gleitflächen nicht seitlich ausweichen, weil ja erst die Gegenkräfte der starken Federn überwunden werden müssen. Hat nun das Sägeblatt einen entsprechend langen Spalt in den Block gesägt, und werden die eingangs geschilderten Klemmkräfte frei, so können diese den Sägespalt nicht verengen, weil die aus den Spannkräften über

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die Dachschrägen auf die vorderen Spannbackenteile wirkenden Kräfte diese Spannbackenteile und damit die rechts und links vom Sägeblatt befindlichen Blockteile auseinander zu treiben bestrebt sind. Es müssen also die Druckkräfte der hydraulischen Kolbengetriebe so groß gewählt werden, daß die auf die vorderen Spannbackenteile wirkenden Umlenkkräfte den Klemmkräften im zu sägenden Block die Vaage halten oder sie überwinden und dadurch auseinandergehend den Spalt vergrößern, und zwar zunehmend mit fortschreitendem Sägeschnitt.

In der schematischen Zeichnung ist eine beispielhafte Ausführungsform der Erfindung dargestellt und wird im folgenden näher erläutert.

Pig. 1 zeigt in schematischer Darstellung die Draufsicht auf einen Teil des eingespannten und teilweise durchtrennten Werkstück-Blocks, auf ein Sägeblatt, hier beispielsweise Kreissägeblatt, und auf die beiderseits von ihm angeordneten erfindungsgemäßen Spannbacken mit ihren hydraulischen Kolbengetrieben.

Fig. 2 stellt einen Schnitt entlang der Linie I - I in Fig. 1 dar.

In Fig. 1 ist der zu zersägende Verkstückblock 1 dargestellt, der an der rückwärtigen Spannbacke 35 anliegt. Rechts und links vom Kreissägeblatt 2 sind die von den nur teilweise gezeigten hydraulischen Kolbengetrieben 3 und 4 beaufschlagten, in nicht dargestellten Führungen geführten und in Richtung der Pfeile 5 bzw. 6 verschiebbaren Spannbackenunterteile 7 bzw. 8 angeordnet.

Diese Spannbackenunterteile 7 und 8 sind zum Block 1 hin dachschrägenartig gegeneinander gerichtet je unter 60° zum Kreissägeblatt hin abgeschrägt und besitzen dort eingearbeitete T-Nuten 9 bzw. 10 (s.a. Fig. 2). In diesen T-Nuten 9 bzw. 10 sind mit den entsprechenden Gegenprofilen versehen die Spannbackenoberteile 11 bzw. 12 (s.a. Fig. 2) gleitend vorgesehen,

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die zum eingespannten Block 1 hin in Gratschneiden 13 bzw. 14 auslaufen, die sich unter den Spanndrücken in den Block 1 eindrücken. An den Spannbackenoberteilen 11 und 12 sind die Druckklötze 15 bzw. 16 (s.a. Fig. 2) angeschraubt, die in die Einfräsungen 17 bzw. 18 der betreffenden Spannbackenunterteile 7 bzw. 8 eingreifen. Zwischen den Druckklötzen 15 bzw. 16 und den Anlageflächen 19 bzw.20 der Einfräsungen 17 bzw. 18 sind in diese starke Federn 21 bzw. 22 eingebracht, die von den Dornen 23 bzw. 24 gehalten werden. Beim Zurückgehen der Spannbackenunterteile 7 bzw. 8 - also beim öffnen der Spannvorrichtung - drücken diese starken Federn 21 und 22 die Spannbackenoberteile 11 und 12 wieder in ihre Ausgangsstellung zurück.

Ist das Kreissägeblatt 2- unter Bildung des Sägespalts 25 in den Block 1 eingedrungen, beginnen die Klemmkräfte 27 bzw. zu wirken und ihre Blockteile 29 und 30 versuchen, den Spalt 25 an der Stelle 31/32 zu verengen.

Eine solche Verengung wäre aber nur möglich, wenn die Blockteile 29 bzw. 30 sich gegen die Spanngrate 13 bzw. 14 in Richtung auf das Kreissägeblatt zu verschwenken könnten, was aber wegen des verhältnismäßig tiefen Eindringens derselben in die Blocketeile 29 und 30 nicht möglich ist, oder aber die Spannbackenoberteile 11 bzw. 12 würden beide in Richtung auf das Kreissägeblatt 2 zu mitgenommen werden. Diese Mitnahme wäre aber nur möglich, wenn die Spannbackenoberteile 11 und 12 sich längs der in die Dachschrägen eingearbeiteten T-Nuten 9 bzw. 10 bewegen könnten, ohne daß ihre Grate 13 bzw. 14 tiefer in die Blockteile 29 und 30 eindringen könnten oder die hydraulischen Kolbengetriebe 3 und 4 nachgeben würden, was aber unter den zugrundeliegenden Verhältnissen nicht möglich ist.

Vielmehr werden die hydraulischen Kolbengetriebe 3 und 4 die Spannbackenunterteile 7 und 8 so -weit gegen den Block 1 vordrücken, als sie sich unter Aufhebung aller Spiele zwischen

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den beteiligten Teilen und aller Federungen derselben einschließlich der der Blockteile 29 und 30 zwischen die Spannbackenoberteile 11 und 12, die sich ja mit ihren Graten 13 und 14 an den Blockteilen 29 und 30 festgebissen haben, nur drücken lassen, wobei die Druckkräfte der hydraulischen Kolbengetriebe 3 bzw. 4 entsprechend den aus den Pfeilen 5 und 33 oder 6 und 34 gebildeten Kraftdreiecken mindestens doppelt und mit zusätzlicher Rücksicht auf die starken Federn mindestens dreimal so groß sein müssen als die maximal auftretenden Klemmkräfte 27 bzw. 28 der Blockteile 29 bzw. 30. Die rückwärtige Spannbacke 35 wurde absichtlich erheblich schmäler als der Abstand der Gratspitzen 13 und 14 der vorderen Spannbacken gewählt, um ein einwandfreies Ausschwenken der Blockteile in Richtung der Pfeile 36 und 37 zu ermöglichen und zusätzlich eine Hebelwirkung der beweglichen Spannbacken herbeizuführen.

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Claims (2)

1. P atentansprüche

   Λ.J Vorrichtung zum Offenhalten des Sägespaltes in zu sägendem Gut bei einer Sägemaschine für NE-Metalle und Stahl mit einer hinteren festen Spannbacke und mit je einer vorderen, in !Führungen geführten und durch je ein hydraulisches Kolbengetriebe gegen die feste Spannbacke hin beweg- und drückbaren schmalen Spannbacke rechts und links des Sägeblatts, insbesondere Kreissägeblatts, dadurch gekennzeichnet , 'daß jede vordere Spannbacke in ihrer Vorderseite Schneiden oder Spitzen in einer Linie aufweist und daß die Breite der hinteren Spannbacke geringer als der gegenseitige Abstand der Linien der Schneiden der beiden vorderen Spannbacken ist.
2. 2. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß beide vorderen Spannbacken je für sich senkrecht zu ihrer Vorschubrichtung und gegeneinander gerichtet je unter einem Winkel zwischen 75° und 4-5°, vorzugsweise 60°, zum Sägeblatt hin gerichtet abgeschrägt sind, so daß beide zusammen ein Dach bilden, durch dessen First das Sägeblatt geht und bei dem in die beidseitigen schrägen Dachflächen Führungsnuten eingearbeitet sind, in die entsprechend geformte Führungsfüße der Spannbackenvorderteile eingreifen, deren Vorderfronten in einer Parallelebene zu der Vorderfront der hinteren Spannbacke liegen und bei denen auf der den scharfen Graten oder Spitzen abgewendeten Seite je ein Klotz verschraubt ist, der je in eine entsprechende Nut eingreift, in die starke Federn auf einem Führungsdorn geführt sich einerseits am Klotz, andererseits am Ende der Führungsnut abstützen.

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