DE2641255B2 - Werkstückspannvorrichtung für eine MetaU(kreis)-Sägemaschine - Google Patents
Werkstückspannvorrichtung für eine MetaU(kreis)-SägemaschineInfo
- Publication number
- DE2641255B2 DE2641255B2 DE2641255A DE2641255A DE2641255B2 DE 2641255 B2 DE2641255 B2 DE 2641255B2 DE 2641255 A DE2641255 A DE 2641255A DE 2641255 A DE2641255 A DE 2641255A DE 2641255 B2 DE2641255 B2 DE 2641255B2
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- workpiece
- saw blade
- circular
- clamping
- sawing machine
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B27—WORKING OR PRESERVING WOOD OR SIMILAR MATERIAL; NAILING OR STAPLING MACHINES IN GENERAL
- B27G—ACCESSORY MACHINES OR APPARATUS FOR WORKING WOOD OR SIMILAR MATERIALS; TOOLS FOR WORKING WOOD OR SIMILAR MATERIALS; SAFETY DEVICES FOR WOOD WORKING MACHINES OR TOOLS
- B27G19/00—Safety guards or devices specially adapted for wood saws; Auxiliary devices facilitating proper operation of wood saws
- B27G19/08—Accessories for keeping open the saw kerf, e.g. riving knives or wedge plates
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23D—PLANING; SLOTTING; SHEARING; BROACHING; SAWING; FILING; SCRAPING; LIKE OPERATIONS FOR WORKING METAL BY REMOVING MATERIAL, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23D47/00—Sawing machines or sawing devices working with circular saw blades, characterised only by constructional features of particular parts
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23D—PLANING; SLOTTING; SHEARING; BROACHING; SAWING; FILING; SCRAPING; LIKE OPERATIONS FOR WORKING METAL BY REMOVING MATERIAL, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23D47/00—Sawing machines or sawing devices working with circular saw blades, characterised only by constructional features of particular parts
- B23D47/04—Sawing machines or sawing devices working with circular saw blades, characterised only by constructional features of particular parts of devices for feeding, positioning, clamping, or rotating work
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T83/00—Cutting
- Y10T83/04—Processes
- Y10T83/0448—With subsequent handling [i.e., of product]
- Y10T83/0467—By separating products from each other
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T83/00—Cutting
- Y10T83/202—With product handling means
- Y10T83/2074—Including means to divert one portion of product from another
- Y10T83/2087—Diverging product movers
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T83/00—Cutting
- Y10T83/202—With product handling means
- Y10T83/2092—Means to move, guide, or permit free fall or flight of product
- Y10T83/2096—Means to move product out of contact with tool
- Y10T83/21—Out of contact with a rotary tool
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T83/00—Cutting
- Y10T83/202—With product handling means
- Y10T83/2092—Means to move, guide, or permit free fall or flight of product
- Y10T83/2096—Means to move product out of contact with tool
- Y10T83/21—Out of contact with a rotary tool
- Y10T83/2111—Mover is resiliently mounted
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T83/00—Cutting
- Y10T83/323—With means to stretch work temporarily
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T83/00—Cutting
- Y10T83/343—With means to deform work temporarily
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Wood Science & Technology (AREA)
- Forests & Forestry (AREA)
- Sawing (AREA)
Description
Die Erfindung betrifft eine Werkstückspannvorrichtung für eine Metall(kreis)-Sägemaschine nach dem
Oberbegriff des Anspruchs I.
Solche allgemein bekannten Spannvorrichtungen können indes nicht immer verhindern, daß der vom
Sägeblatt geschaffene Spalt, sobald sich das Sägeblatt genügend weit in den zu sägenden Block eingearbeitet
hat, auf Grund der im zu sägenden Block freiwerdenden Spannungen sich in der Breite verringert, so daß das
Sägeblatt eingeklemmt wird, wobei die Klcmrnkräfte so groß werden können, daß die Antriebsleistung der
Sägemaschine zu ihrer Überwindung nicht mehr ausreicht und das Sägeblatt steckenbleibt.
Demgegenüber liegt der Erfindung die Aufgabe zugrunde, die bekannte Vorrichtung so weiterzubilden,
daß sie das Werkstück nicht nur einwandfrei hält, sondern auch ein Verengen des Sägespaltes sicher
verhindert, so daß während des gesamten Sägevorganges ein Festklemmen des Sägeblattes ausgeschlossen ist.
Gelöst ist diese Aufgabe bei der als bekannt vorausgesetzten Vorrichtung mit den im Kennzeichen
des Patentanspruchs angegebenen Merkmalen.
Zwar ist das der Erfindung zugrunde liegende Problem längst bekannt und schon auf andere Weise
gelöst worden, indem man beispielsweise, wenn ein Klemmfall eingetreten oder zu befürchten war, einen
Keil in den freien Sägespalt trieb oder von vorneherein mehrere nebeneinander liegende oder auch keilförmig
angelegte Sägeschnitte in dr.s Werkstück eingebrachte, doch handelt es sich dabei ersichtlich um sozusagen
Bastlermethoden, die in eine moderne industrielle Fertigung nicht passen.
Eine andere bekannte sichere und auch technisch für eine moderne Fertigung an sich brauchbare Lösung des
vorliegenden Problems besteht ferner darin, Sägeblätter mit eingesetzten Zähnen zu verwenden, wobei die
Zähne gegenüber dem Grundkörper des Sägeblatts abwechselnd nach der einen oder nach der anderen
Seite wesentlich weiter als normal überragen und in Umfangs- und Schnittgegenrichtung sowie radial von
außen nach innen gerichtet verjüngt sind. Dadurch entsteht ein so breiter Sägespalt, daß in diesem Fall das
Kreissägeblatt nicht mehr eingeklemmt werden kann. Auch hierbei ergibt sich aber ein sehr breiter Sägespalt
mit entsprechend hohen Materialverlusten je Schnitt. Außerdem sind solche Sägeblätter wegen ihrer
aufwendigeren Herstellung sehr teuer.
ίο Aber auch die an sich naheliegende Möglichkeit, das
Verengen des Sägespalts dadurch zu verhindern, daß man einfach die Spannvorrichtung entsprechend schwer
und stabil baut, hat sich nicht nur wegen der schon gewichtsbedingt höheren Kosten der Vorrichtung als
unzweckmäßig erwiesen, sondern auch deshalb, weil es mit vertretbarem baulichen Aufwand nicht gelungen ist,
das auch bei einer schweren Spannvorrichtung unvermeidliche Spiel zwischen den relativ zueinander zu
bewegenden Einzelteilen der Vorrichtung soweit herabzusetzen, daß es nicht mehr störend wirk!.
Die Erfindung gibt demgegenüber somit eine günstigere Alternativlösung an, denn sie benötigt weder
teuere Spezialsägeblätter noch stellt sie eine besonders schwere Ausführungsform dar. Bei der Erfindung ist das
.") gewünschte Ergebnis vielmehr dadurch erzielt, daß mit
den Spannbacken am Werkstück neben der normalen Einspannung ein den Spalt verengenden Kräften
entgegenwirkendes Drehmoment erzeugt wird.
Zwar ist nun auch dies aus der DE-AS 12 13 289
to seinem Prinzip nach bereits an sich bekannt, doch handelt es sich dort um eine im wesentlichen auf
bestimmte Werkstückabmaße abgestimmte Vorrichtung, die insoweit in den Werkstücktisch einer
Trennschleifmaschine integriert ist, daß der Tisch selbst
Γ) die feste Spannbacke bildet. Dieser Stand der Technik
konnte auf den Anmeldiingsgegenstand deshalb nicht ohne erhebliche und eine erfinderische Leistung
darstellende konstruktive Änderungen übertragen werden.
w Ein Ausführungsbeispiel der Erfindung wird nachfolgend
anhand einer schematischen Zeichnung näher erläutert. In der Zeichnung zeigt
Fig. I die erfindungsgemäße Spannvorrichtung mit
einem eingespannten Werkstück im Grundriß und
4ri Fig. 2 den Schnitt Il aus Fig. I.
In Fig. 1 ist ein zu zersägendes Werkstück 1
dargestellt, das an einer ortsfesten Spannbacke 35 anliegt. Rechts und links eines Kreissägeblatts 2 sind
von nur teilweise gezeigten hydraulischen Kolben/.ylin-
vt dereinheiten 3 und 4 beaufschlagte, in nicht dargestellten
Führungen geführte und in Richtung der Pfeile 5 bzw. 6 verschiebbare Spannbackenunterteile 7 bzw. 8
angeordnet.
Die Spannbackenunterteile 7 und 8 besitzen unter 60°
ν, zum Werkstück 1 und Kreissägeblatt 2 hin schräg
verlaufende und als T-Nuten ausgebildete Führungen 9 bzw. 10 (s.a. Fig.2), in denen mit entsprechenden
Gleitprofilen Spannbackenoberteile 11 bzw. 12 (s.a. Fig. 2) gleiten. Die Spannbackenoberteile 11,12 weisen
«ι an ihren dem Werkstück 1 zugekehrten Flächen
Schneiden 13 bzw. 14 auf, die sich unter den Spannkräften in das Werkstück 1 eindrücken. An den
Spannbackenoberteilen 11 und 12 sind Druckklötze 15 bzw. 16 (s. a. F i g. 2) angeschraubt, die in entsprechende
(,5 Einfräsungen 17 bzw. 18 der Spannbackenunterteile 7
bzw. 8 eingreifen. Zwischen den Druckklötzen 15 bzw. 16 und Anlageflächen 19 bzw. 20 der Einfräsungen 17
bzw. 18 sind in diese starke Federn 21 bzw. 22
eingebracht, die von Dornen 23 bzw. 24 gehalten werden. Beim Zurückgehen der Spannbackenunterteiie
7 bzw. 8 — also beim Öffnen der Spannvorrichtung — drücken die Federn 21 und 22 die Spannbackenoberteile
11 und 12 wieder in ihre Ausgangsstellung zurück.
Ist das Kreissägeblatt 2 unter Bildung eines Sägespalts 25 in das Werkstück 1 eingedrungen,
beginnen Klemmkräfte zu wirken und zu versuchen, d>e Werkstückhälften 29 und 30 in Richtung der Pfeile 27,28
zu verbiegen, so daß sich der Spalt 25 an der Stelle 31/32 verengt.
Eine solche Verengung wäre aber nur möglich, wenn die Werkstückhälften 29 bzw. 30 sich gegen die
Schneiden 13 bzw. 14 in Richtung auf das Kreissägeblatt 2 zu verschwenken könnten, was aber nicht möglich ist
wegen des verhältnismäßig tiefen Eindringens derselben in die Werkstückhälften 29 und 30 und weil die
Spar.nbackenoberteile 11 bzw. 12 sich nicht längs der schräg verlaufenden T-Nuten 9 bz. 10 in Richtung auf
das Kreissägebla» 2 bewegen können, ohne dafl ihre
Schneiden 13 bzw. J4 noch tiefer in die Werkstückhälften 29 und 30 eindringen oder die Kolbenzylindereinheiten
3 und 4 entsprechend nachgeben.
Vielmehr werden die Kolbenzylinriereinheiten 3 und 4
die Spannbackenunterteile 7 und 8 so weit gegen das Werkstück 1 vorschieben, als sie sich unter Aufhebung
aller Spiele zwischen den beteiligten Teilen und aller Federungen derselben einschließlich der Werkstückhälften
29 und 30 nur drücken lassen, wobei die Druckkräfte entsprechend den aus den Pfeilen 5 und 33
oder 6 und 34 gebildeten Kraftdreiecken mit Rücksicht auf die starken Federn 21, 22 aber mindestens dreimal
so groß sein müssen als die maximal an den Werkstückhälften 29,30 aufzubringenden Klemmkräfte.
Die rückwärtige Spannbacke 35 ist im übrigen erheblich schmäler dimensioniert als der Abstand der
Schneiden 13 und 14, damit den in Richtung der Pfeile 27 und 28 v/irkenden Klemmkräften genügend große
Biegemomente 36,37 entgegenwirken.
Hierzu 2 Blatt Zeichnungen
Claims (1)
- Patentanspruch:Werkstückspannvorrichtung für eine MetalI(kreis)-Sägemaschine mit einer auf der dem Sägeblatt abgewandten Seite des Werkstücks angeordneten ortsfesten Spannbacke und mit zwei der ortsfesten Spannbacke gegenüberliegend und beidseits des Sägeblatts angeordneten, beweglich geführten und durch je eine hydraulische Kolbenzylindereinheit senkrecht gegen die feste Spannbacke zustellbaren Spannbacken, dadurch gekennzeichnet, daß die beweglichen Spannbacken (7, 11; 8,12) aus je einem Unterteil (7 bzw. 8), an dem die zugeordnete Kolbenzylindereinheit (3 bzw. 4) angreift, und einem Oberteil (11 bzw. 12) bestehen, das an seiner dem Werkstück (1) zugekehrten Fläche eine Spitze oder Schneide (13 bzw. 14) aufweist, daß die Unter- (7 bzw. 8) und Oberteile (U bzw. 12) jeweils gegeneinander gegen die Kraft einer Feder (21 bzw. 22) verschiebbar sind und daß die Führungen (9 bzw. 10), in denen die Unter- (7; 8) und Oberteile (11; 12) gegeneinander verschiebbar sind, unter einem Winkel (α) von 45 bis 75° zur Zustellrichtung (5; 6) der beweglichen Spannbacken (7,11; 8,12) verlaufen und zueinander spiegelbildlich angeordnet sind.
Priority Applications (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE2641255A DE2641255C3 (de) | 1976-09-14 | 1976-09-14 | Werkstückspannvorrichtung für eine Metall(kreis)-Sägemaschine |
US05/832,746 US4143567A (en) | 1976-09-14 | 1977-09-12 | Apparatus for keeping open the gap cut by a saw in a workpiece |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE2641255A DE2641255C3 (de) | 1976-09-14 | 1976-09-14 | Werkstückspannvorrichtung für eine Metall(kreis)-Sägemaschine |
Publications (3)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE2641255A1 DE2641255A1 (de) | 1978-03-23 |
DE2641255B2 true DE2641255B2 (de) | 1980-03-06 |
DE2641255C3 DE2641255C3 (de) | 1980-10-23 |
Family
ID=5987840
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE2641255A Expired DE2641255C3 (de) | 1976-09-14 | 1976-09-14 | Werkstückspannvorrichtung für eine Metall(kreis)-Sägemaschine |
Country Status (2)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US4143567A (de) |
DE (1) | DE2641255C3 (de) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
EP0477715A1 (de) * | 1990-09-26 | 1992-04-01 | SALA S.p.A. | Vorrichtung zum Führen, Spannen und Entladen eines stangenförmigen Werkstückes oder Rohres für eine Werkzeugmaschine |
Families Citing this family (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE3113356C1 (de) * | 1981-04-02 | 1982-12-16 | Gustav Wagner Maschinenfabrik, 7410 Reutlingen | Werkstueckspannvorrichtung fuer eine Metall(kreis)saegemaschine |
DE3238809A1 (de) * | 1982-10-20 | 1984-04-26 | Achenbach Buschhütten GmbH, 5910 Kreuztal | Werkstueckspannvorrichtung fuer metallsaegemaschinen |
FR2563135B1 (fr) * | 1984-04-24 | 1986-08-08 | Smid Sa | Dispositif de fermeture des rainures d'une table d'une machine a scier |
TW380069B (en) * | 1995-06-30 | 2000-01-21 | Tsune Seiki Kk | Buzz saw cutter |
US7866238B2 (en) * | 2006-06-22 | 2011-01-11 | Chan Li Machinery Co., Ltd. | Sawing apparatus for cutting rolls of web material |
AT510128B1 (de) | 2010-07-06 | 2013-05-15 | Schelling Anlagenbau Gmbh | Einrichtung zur überwachung einer öffnungsweite |
Family Cites Families (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US3170349A (en) * | 1962-10-25 | 1965-02-23 | American Safety Table Co | Down cutter assembly |
US3752023A (en) * | 1969-07-01 | 1973-08-14 | Paramount Textile Mach Co | Cutting apparatus and method |
US3709075A (en) * | 1971-03-04 | 1973-01-09 | Paramount Textile Mach Co | Method and apparatus for cutting a workpiece |
US3978747A (en) * | 1975-03-24 | 1976-09-07 | The Gates Rubber Company | Method and apparatus for severing reinforced elastomeric tubular articles |
-
1976
- 1976-09-14 DE DE2641255A patent/DE2641255C3/de not_active Expired
-
1977
- 1977-09-12 US US05/832,746 patent/US4143567A/en not_active Expired - Lifetime
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
EP0477715A1 (de) * | 1990-09-26 | 1992-04-01 | SALA S.p.A. | Vorrichtung zum Führen, Spannen und Entladen eines stangenförmigen Werkstückes oder Rohres für eine Werkzeugmaschine |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
DE2641255A1 (de) | 1978-03-23 |
US4143567A (en) | 1979-03-13 |
DE2641255C3 (de) | 1980-10-23 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
DE3238622A1 (de) | Revolverstanzpresse | |
DE2627972A1 (de) | Bearbeitungsmaschine | |
DE3407363A1 (de) | Vorrichtung zum durchfuehren von biegeversuchen | |
DE2641255C3 (de) | Werkstückspannvorrichtung für eine Metall(kreis)-Sägemaschine | |
DE19536415C2 (de) | Scherschneidevorrichtung zur Verwendung mit einer Presse | |
DE807241C (de) | Werkzeugmaschine zur Bearbeitung von sehr breiten Flaechen | |
DE1091834B (de) | Werkzeugmaschine, insbesondere Fraesmaschine | |
DE3113356C1 (de) | Werkstueckspannvorrichtung fuer eine Metall(kreis)saegemaschine | |
DE29911152U1 (de) | Werkzeugvorrichtung zur spanenden Bearbeitung tafelförmiger Werkstücke | |
DE2124862C3 (de) | Profilstahlschere | |
DE336310C (de) | Bettfuehrung fuer Drehbaenke | |
DE6922996U (de) | Vorrichtung zum querschneiden oder fraesen des endes eines werkstueckes aus holz. | |
DE248850C (de) | ||
DE3638068C1 (de) | Fraesvorrichtung zum Bearbeiten,insbesondere Besaeumen,der Kanten von Blechbaendern,Blechplatten oder dgl. | |
DE103227C (de) | ||
DE1903444C3 (de) | Verfahren und Vorrichtung zum Herstellen von Ausnehmungen in einem plastischen Leichtbetonblock | |
DE459571C (de) | Schneidstahl | |
DE108526C (de) | ||
DE505199C (de) | Verfahren zum Einfraesen der Zaehne in die Vorwerkstuecke von Feilen und Feilenbezuegen | |
DE1503939C (de) | Sageblatt fur Stichsagemaschinen | |
DE19602537C2 (de) | Vorschubeinrichtung zum Transport von sich in Längsrichtung erstreckenden Werkstücken, zum Beispiel einem Balken oder einem Träger | |
DE705012C (de) | Zeilenentgratvorrichtung fuer Matrizensetz- und Zeilengiessmaschinen | |
AT153033B (de) | Fräsmaschine zur Herstellung der Glieder von biegsamen Wellen. | |
CH676213A5 (en) | Work screw vice for machine tools - has ground side face on body forming extra third support surface | |
DE2537619A1 (de) | Vorrichtung zum trennen von werkstuecken oder werkstoff beim querwalzen |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
OAP | Request for examination filed | ||
OD | Request for examination | ||
C3 | Grant after two publication steps (3rd publication) | ||
8327 | Change in the person/name/address of the patent owner |
Owner name: GUSTAV WAGNER MASCHINENFABRIK GMBH & CO KG, 7410 R |
|
8339 | Ceased/non-payment of the annual fee |